NL1018946C2 - Meter for measuring wheel spoke tension functions automatically with force applied squarely on length of spoke and extent of bending measured - Google Patents
Meter for measuring wheel spoke tension functions automatically with force applied squarely on length of spoke and extent of bending measured Download PDFInfo
- Publication number
- NL1018946C2 NL1018946C2 NL1018946A NL1018946A NL1018946C2 NL 1018946 C2 NL1018946 C2 NL 1018946C2 NL 1018946 A NL1018946 A NL 1018946A NL 1018946 A NL1018946 A NL 1018946A NL 1018946 C2 NL1018946 C2 NL 1018946C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- spoke
- sensor
- measuring
- force
- wheel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/04—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands
- G01L5/10—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using electrical means
- G01L5/107—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using electrical means for measuring a reaction force applied on an element disposed between two supports, e.g. on a plurality of rollers or gliders
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/04—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands
- G01L5/06—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using mechanical means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/04—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands
- G01L5/10—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using electrical means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
Description
Werkwijze voor het meten van de spanning in de spaken van een wiel, een spaakspanningsmeter en een inrichting voor het automatisch meten van spaakspanning.Method for measuring the tension in the spokes of a wheel, a spoke tension meter and a device for automatically measuring spoke tension.
De uitvinding betreft een werkwijze overeenkomstig 5 de aanhef van conclusie 1. Het nadeel van de bekende werkwijze is dat de gemeten spaakspanningen niet altijd overeenkomen met de werkelijkheid, hetgeen ongewenst is. De uitvinding beoogt hierin verbetering te brengen en daartoe wordt de werkwijze uitgevoerd overeenkomstig het 10 kenmerk van conclusie 1. Hierdoor wordt een belangrijke stoorfactor in de nauwkeurigheid van de meting te niet gedaan. Deze stoorfactor is dat in een samengebouwd, gevlochten wiel de spaken vaak enigszins gebogen zijn. Dit komt doordat de spaken vaak loodrecht op de velg staan 15 omdat de op de spaak geschroefde nippel loodrecht op de velg staat. Ook wordt er ter plaatse van de naaf vaak excentrisch aan de spaak getrokken, doordat deze met een gebogen kop in de naaf bevestigd is. Door in twee richtingen te meten is het effect van de gebogen spaak bij de 20 tweede meting tegengesteld aan het effect bij de eerste meting, waardoor de invloed op het gemiddelde van beide metingen nihil is.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1. The drawback of the known method is that the measured spoke voltages do not always correspond to reality, which is undesirable. The invention has for its object to improve this and to that end the method is carried out in accordance with the feature of claim 1. This means that an important interference factor in the accuracy of the measurement is eliminated. This disturbance factor is that in a assembled, braided wheel the spokes are often slightly bent. This is because the spokes are often perpendicular to the rim because the nipple screwed onto the spoke is perpendicular to the rim. Also, at the location of the hub, the spoke is often pulled eccentrically because it is fixed in the hub with a curved head. By measuring in two directions, the effect of the bent spoke on the second measurement is opposite to the effect on the first measurement, so that the influence on the average of both measurements is nil.
Overeenkomstig een verbetering wordt de werkwijze uitgevoerd overeenkomstig conclusie 2. Hierdoor kan het 25 wiel op eenvoudige wijze van een zijde gemeten worden, wat de automatisering verregaand vereenvoudigd.According to an improvement, the method is carried out according to claim 2. This allows the wheel to be measured in a simple manner from one side, which greatly simplifies the automation.
Tevens omvat de uitvinding een spaakspanningsmeter overeenkomstig conclusie 3. Het nadeel van de bekende spaakspanningsmeter en de door de uitvinding mogelijke 30 verbetering is hiervoor beschreven.The invention also comprises a spoke tension meter according to claim 3. The disadvantage of the known spoke tension meter and the improvement possible by the invention has been described above.
Overeenkomstig een uitvoering is de spaakspanningsmeter uitgevoerd overeenkomstig conclusie 4 of 5. Hier- 1018946 2 door wordt op eenvoudige wijze bereikt dat de door de taster uitgeoefende kracht onafhankelijk is van omstandigheden zodat de kwaliteit van de meting over langere tijd constant blijft.According to one embodiment, the spoke tension meter is designed in accordance with claim 4 or 5. It is thus achieved in a simple manner that the force exerted by the sensor is independent of circumstances so that the quality of the measurement remains constant over a longer period of time.
5 Overeenkomstig een verbetering is de spaakspannings meter uitgevoerd overeenkomstig conclusie 6. Hierdoor wordt een als handgereedschap bruikbare spaakspanningsme-ter verkregen.According to an improvement, the spoke tension meter is designed in accordance with claim 6. This results in a spoke tension meter usable as a hand tool.
Overeenkomstig een uitvoering is de spaakspannings 10 meter uitgevoerd overeenkomstig conclusie 7. Hierdoor kunnen met de spaakspanningsmeter metingen automatisch en/of snel uitgevoerd worden.According to an embodiment, the spoke tension is 10 meters in accordance with claim 7. As a result, measurements can be made automatically and / or quickly with the spoke tension meter.
Tevens omvat de uitvinding een inrichting overeen komstig conclusie 8. Hiermee kan op eenvoudige wijze de 15 spaakspanning van alle spaken in een wiel automatisch gemeten worden.The invention also comprises a device according to claim 8. Herewith the spoke tension of all spokes in a wheel can be measured in a simple manner.
De uitvinding wordt hierna toegelicht aan de hand van enkele uitvoeringsvoorbeelden met behulp van een tekening. In de tekening toont 20 Figuur 1 een perspectivisch vooraanzicht van een automatisch werkend meettoestel,The invention is explained below with reference to a few exemplary embodiments with the aid of a drawing. Figure 1 shows a perspective front view of an automatically operating measuring device,
Figuur 2 een detail van het meetapparaat van figuur 1 met daarin een meetkop,Figure 2 shows a detail of the measuring device of Figure 1 with a measuring head therein,
Figuur 3 een perspectivisch aanzicht van de meetkop van 25 figuur 2,Figure 3 is a perspective view of the measuring head of Figure 2,
Figuur 4 een langsdoorsnede IV-IV van de meetkop van figuur 2, enFigure 4 shows a longitudinal section IV-IV of the measuring head of Figure 2, and
Figuur 5 een dwarsdoorsnede V-V van de meetkop van figuur 2.Figure 5 shows a cross section V-V of the measuring head of Figure 2.
3Q Figuur 1 toont een automatisch werkend meettoestel 1. Het meettoestel 1 heeft een behuizing 15 met een grote opening aan de voorkant. Binnen de behuizing 15 is aan de onderzijde een in hoogte instelbare steunbeugel 8 met een 1018946 3 steunrol 7 aangebracht. Aan de bovenzijde is een klembeu-gel 2 met twee klemrollen 3 in de behuizing 15 aangebracht. De klembeugel 2 is in hoogte verstelbaar met een verstelknop 11. Door het omhoog brengen van de klembeugel 5 2 kan tussen de steunrol 7 en de klemrollen 3 een wiel 4 geplaatst worden. Het wiel 4 is voorzien van spaken 5.Figure 1 shows an automatically operating measuring device 1. The measuring device 1 has a housing 15 with a large opening at the front. A height-adjustable support bracket 8 with a support roller 7 is arranged inside the housing 15 on the underside. At the top, a clamping bracket 2 with two clamping rollers 3 is arranged in the housing 15. The clamping bracket 2 is height-adjustable with an adjusting knob 11. By raising the clamping bracket 5 2, a wheel 4 can be placed between the supporting roller 7 and the clamping rollers 3. The wheel 4 is provided with spokes 5.
In de behuizing 15 is door middel van een niet getoond kogelscharnier een zwenkarm 9 aangebracht die beweegbaar is met een pneumatische cilinder 6 waarvan de 10 lengte van de slag kan worden ingesteld. Op de zwenkarm 9 is een meetkop 10 geplaatst. De hoogte van de steunbeugel 8 wordt zodanig ingesteld dat de meetkop 10 op de gewenste hoogte op een spaak 5 kan aangrijpen. Tussen de zwerkarm 9 en de pneumatische cilinder 6 is een niet ge-15 toond instelbaar bewegingsmechanisme aangebracht, dat er voor zorgt dat de meetkop 10 allereerst in de richting van een recht boven de steunrol 7 aanwezige spaak 5 beweegt totdat de meetkop 10 de spaak 5 omvat. Vervolgens beweegt de cilinder 6 de meetkop 10 naar links totdat de 20 volgende spaak 5 recht boven de steunrol 7 staat. Nadat de meting van de spaakspanning met de meetkop 10 is uitgevoerd wordt door de cilinder 6 in tegengestelde richting bewogen waardoor met behulp van het bewegingsmechanisme de meetkop 10 van de gemeten spaak 5 wordt genomen 25 en de meetkop 10 naar de positie boven de steunrol 7 beweegt. Hierna hervat de cyclus zich voor de volgende spaak 5 totdat de spaakspanning in alle spaken 5 gemeten is. In de hiervoor besproken uitvoering is er één cilinder 6 waarmee de meetkop 10 op de spaken wordt geplaatst 30 en vervolgens het wiel 4 steeds naar de volgende meetpo-sitie wordt geroteerd. Vanzelfsprekend kunnen hier ook andere aandrijfmiddelen voor gebruikt worden en ook kunnen twee cilinders gebruikt worden.Provided in the housing 15 by means of a ball joint not shown is a pivot arm 9 which is movable with a pneumatic cylinder 6 whose length of the stroke can be adjusted. A measuring head 10 is placed on the pivot arm 9. The height of the support bracket 8 is adjusted such that the measuring head 10 can engage a spoke 5 at the desired height. An adjustable movement mechanism (not shown) is arranged between the settling arm 9 and the pneumatic cylinder 6, which movement mechanism ensures that the measuring head 10 first moves in the direction of a spoke 5 located directly above the supporting roller 7 until the measuring head 10 moves the spoke 5 includes. The cylinder 6 then moves the measuring head 10 to the left until the next spoke 5 is directly above the support roller 7. After measuring the spoke tension with the measuring head 10, the cylinder 6 moves in the opposite direction, whereby the measuring head 10 is taken from the measured spoke 5 with the aid of the movement mechanism and the measuring head 10 moves to the position above the supporting roller 7. . After this, the cycle resumes for the next spoke 5 until the spoke tension in all spokes 5 is measured. In the embodiment discussed above, there is one cylinder 6 with which the measuring head 10 is placed on the spokes and subsequently the wheel 4 is always rotated to the next measuring position. Of course, other drive means can also be used for this and two cylinders can also be used.
1018946 41018946 4
Het meettoestel 1 is voorzien van een besturing 13 met een scherm 14 en bedieningstoetsen 12. In de getoonde uitvoering is de besturing op de behuizing 15 geplaatst.The measuring device 1 is provided with a control 13 with a screen 14 and operating keys 12. In the embodiment shown, the control is placed on the housing 15.
Er zijn ook uitvoeringen waarbij in de behuizing 15 een 5 microprocessor is geplaatst en het meettoestel 1 gekop peld is met een PC met beeldscherm en bedieningstoetsen. Eventueel is de PC verbonden met een printer voor het maken van een meetrapport of met een netwerk voor het opslaan of verwerken van de meetgegevens.There are also embodiments in which a microprocessor is placed in the housing 15 and the measuring device 1 is coupled to a PC with a screen and operating keys. The PC is optionally connected to a printer for making a measurement report or to a network for storing or processing the measurement data.
10 In de in figuur 1 getoonde uitvoering is de behui zing 15 zodanig uitgevoerd dat het wiel 4 van de voorzijde af tussen de steunrol 7 en de klemrollen 3 wordt geplaatst. In een andere uitvoering kan het wiel 4 aan de zijkant toegevoerd worden, bijvoorbeeld door het in een 15 goot te laten rollen naar het meettoestel 1 en na het meten rolt het wiel 4 ook door een goot uit het meettoestel 1. Op deze wijze kan het meettoestel 1 eventueel zodanig geconstrueerd worden dat het volledig automatisch kan werken.In the embodiment shown in Figure 1, the housing 15 is designed such that the wheel 4 is placed from the front between the supporting roller 7 and the clamping rollers 3. In another embodiment, the wheel 4 can be supplied on the side, for example by rolling it into a gutter to the measuring device 1 and after measuring the wheel 4 also rolls out of the measuring device 1 through a gutter. measuring device 1 may be constructed in such a way that it can work fully automatically.
20 In figuur 2 is meer in detail getoond hoe de meetkop 10 gekoppeld kan worden aan de spaken 5. De meetkop 10 is voorzien van een tastkop 17 met twee beugels 16. De tast-kop 17 kan om twee horizontale assen roteren onder invloed van de door een spaak 5 op de beugels 16 uitgeoe-25 fende kracht. De beugels 16 zijn zodanig gevormd dat op grotere afstand van de tastkop 17 de afstand tussen de beugels 16 groot is en deze afstand verminderd tot ongeveer de dikte van een spaak 5 ter plaatse van de tastkop 17. De meetkop 10 wordt loodrecht op het vlak van het 30 wiel 4 naar een spaak 5 bewogen. Daarbij zijn de beugels 16 aan weerszijden van de spaak 5 en de spaak 5 zal een zodanig kracht op de beugels 16 uitoefenen dat de tastkop 17 zich naar de spaak 5 zal richten.Figure 2 shows in more detail how the measuring head 10 can be coupled to the spokes 5. The measuring head 10 is provided with a sensor head 17 with two brackets 16. The sensor head 17 can rotate about two horizontal axes under the influence of the force applied to the brackets 16 by a spoke 5. The brackets 16 are formed such that at a greater distance from the sensor head 17 the distance between the brackets 16 is large and this distance is reduced to approximately the thickness of a spoke 5 at the sensor head 17. The measuring head 10 becomes perpendicular to the plane of the wheel 4 moved to a spoke 5. The brackets 16 are on either side of the spoke 5 and the spoke 5 will exert such a force on the brackets 16 that the sensor head 17 will face the spoke 5.
10 18946 510 18946 5
Figuur 3 toont de meetkop 10 meer in detail. De meetkop 10 is voorzien van een steun 23 die aan de zwen-karm 9 is bevestigd en daarbij kan roteren om een eerste as 26 die min of meer horizontaal is. Aan de steun 23 is 5 een steun 22 bevestigd die zodanig aan de tastkop 17 is bevestigd dat deze kan roteren om een tweede as 21 die min of meer horizontaal is en haaks op de as 26 staat. Doordat de tastkop 17 kan roteren om twee assen 26 en 21 kan deze zich instellen naar de richting van een spaak 5. 10 Als de tastkop 17 op de spaak 5 gedrukt wordt komt deze te rusten tussen de beugels 16 en tegen de pennen 19. De spaak 5 is daarbij tevens tussen de pennen 18 die in een taster 20 gemonteerd zijn. De taster 20 is in de tastkop 17 gemonteerd en is' draaibaar om een taster-as 27. Voor 15 het meten van de bewegingen van de taster 20 ten opzichte van de tastkop 17 is een sensor 24 aan de tastkop 17 bevestigd met een klem 25. De sensor 24 is een micrometer waarmee verplaatsingen worden gemeten en die bij voorkeur ook een digitaal signaal kan afgeven naar de besturing 13 20 of naar andere middelen voor het elektronisch verwerken van meetgegevens. Voor het gebruik in meetkop 10 die met de hand bediend wordt is de sensor 24 voorzien van een afleesbaar scherm.Figure 3 shows the measuring head 10 in more detail. The measuring head 10 is provided with a support 23 which is attached to the swiveling arm 9 and can thereby rotate about a first axis 26 which is more or less horizontal. Attached to the support 23 is a support 22 which is attached to the sensor head 17 in such a way that it can rotate about a second axis 21 which is more or less horizontal and is perpendicular to the axis 26. Because the sensor head 17 can rotate about two axes 26 and 21, it can adjust towards the direction of a spoke 5. When the sensor head 17 is pressed onto the spoke 5, it comes to rest between the brackets 16 and against the pins 19. The spoke 5 is also between the pins 18 mounted in a sensor 20. The probe 20 is mounted in the probe head 17 and is rotatable about a probe axis 27. For measuring the movements of the probe 20 relative to the probe head 17, a sensor 24 is attached to the probe head 17 with a clamp 25. The sensor 24 is a micrometer with which displacements are measured and which can preferably also send a digital signal to the control 13 or to other means for electronically processing measurement data. For use in measuring head 10 which is operated manually, the sensor 24 is provided with a readable screen.
Figuur 4 toont een doorsnede van de meetkop 10 waar-25 in te zien is hoe de spaak 5 langs de tastkop 17 en de taster 20 loopt. De taster 20 wordt op hierna te beschrijven wijze belast door een veerschotel 29. Ten gevolge van deze belasting drukt de taster tegen de spaak 5 en ondervindt een verplaatsing, die gemeten wordt met de 30 sensor 24. Deze verplaatsing is een maat die afhankelijk is van de spanning in de spaak 5 en deze relatie kan bijvoorbeeld door kalibratie vastgesteld worden.Figure 4 shows a section of the measuring head 10, in which it can be seen how the spoke 5 runs along the sensor head 17 and the sensor 20. The sensor 20 is loaded in the manner to be described below by a spring plate 29. As a result of this load, the sensor presses against the spoke 5 and experiences a displacement which is measured with the sensor 24. This displacement is a measure which is dependent on the tension in the spoke 5 and this relationship can be determined, for example, by calibration.
Figuur 5 toont een dwarsdoorsnede door de meetkop 10. Aan de ene zijde van de tastkop 17 is een eerste 7 0 i 8946 * 6 steunblok 31 aangebracht en aan de andere zijde is een tweede steunblok 32 aangebracht. Aan weerszijden van de taster 20 zijn twee even krachtige veren 30 aangebracht die met veerschotels 29 afsteunen tegen het eerste res-5 pectievelijk het tweede steunblok en de taster 20. In onbelaste toestand drukken beide veren 30 met dezelfde kracht tegen de taster 20 en staat deze in het midden.Figure 5 shows a cross-section through the measuring head 10. On one side of the sensor head 17 a first support block 31 is arranged and on the other side a second support block 32 is arranged. Arranged on either side of the sensor 20 are two equally powerful springs 30 which are supported by spring plates 29 against the first and the second supporting block and the sensor 20. In the unloaded condition, both springs 30 press against the sensor 20 with the same force and are positioned in the middle.
Een ontkoppelstang 28 kan in horizontale richting bewogen worden door een zuiger 34, drukt daarbij tegen een van de 10 veerschotels 29 die tegen de taster 20 drukt totdat deze veerschotel 29 vrij komt en vrij blijft van de taster 20. De taster 20 wordt nu belast door een van beide veren 30 en zal een kracht op de spaak 5 uitoefenen. Ten gevolge van deze kracht zal de spaak 5 enigszins buigen en de 15 taster verplaatst. Deze verplaatsing kan gemeten worden en is een maat voor de spaakspanning. De zuiger 34 is voorzien van een af dicht, ing 35 en is schuivend be we eg ba a r in een cilinder 38 die in een cilinderblok 37 is aangebracht. Voor het bewegen van de ontkoppelstang 28 wordt 20 perslucht via luchtaansluiting 33 of luchtaansluiting 36 in de cilinder 38 gebracht.A release rod 28 can be moved in the horizontal direction by a piston 34, thereby pressing against one of the spring plates 29 which presses against the sensor 20 until this spring plate 29 becomes free and remains free from the sensor 20. The sensor 20 is now loaded by one of both springs 30 and will exert a force on the spoke 5. As a result of this force, the spoke 5 will bend slightly and the feeler will move. This displacement can be measured and is a measure of the spoke tension. The piston 34 is provided with a seal 35 and is movable in a cylinder 38 which is arranged in a cylinder block 37. For moving the release rod 28, compressed air is introduced into the cylinder 38 via air connection 33 or air connection 36.
Tijdens het meten van de spaakspanning wordt de spaak 5 afwisselend van twee tegenover elkaar liggende richtingen belast en wordt de verplaatsing gemeten. Van 25 deze beide waarden wordt het gemiddelde genomen, wat de nauwkeurigheid van de meting ten goede komt. Dit wordt veroorzaakt door de situatie dat in de meeste gespaakte wielen de spaak 5 enigszins gebogen gemonteerd is waardoor het resultaat van een meting afhankelijk is van de 30 richting waarin de spaak 5 belast wordt. Dit wordt ver oorzaakt doordat een spaak 5 met een nippel in een velg gemonteerd is en de nippel meestal naar de rotatie as van het wiel gericht staat. De spaken 5 maken meestal een hoek met die richting zodat ze enigszins naar de nippel 1018946 7 gebogen staan. Een andere oorzaak is dat een spaak 5 in een flens van een naaf gehaakt is en er enigszins excentrisch aan de spaak getrokken wordt.During the measurement of the spoke tension, the spoke 5 is alternately loaded from two opposite directions and the displacement is measured. The average of these two values is taken, which improves the accuracy of the measurement. This is caused by the situation that in most spoked wheels the spoke 5 is mounted somewhat curved, so that the result of a measurement depends on the direction in which the spoke 5 is loaded. This is caused by the fact that a spoke 5 with a nipple is mounted in a rim and the nipple is generally directed towards the axis of rotation of the wheel. The spokes 5 usually make an angle with that direction so that they are slightly bent towards the nipple 1018946 7. Another cause is that a spoke 5 is hooked into a hub flange and the spoke is pulled slightly eccentrically.
Voor het meten wordt in het besproken uitvoerings-5 voorbeeld gebruik gemaakt van veren 30 om de belasting op de taster 20 aan te brengen. Hierdoor wordt bereikt dat deze belasting steeds dezelfde is en onafhankelijk is van wrijving en bijvoorbeeld ook onafhankelijk is van luchtdruk als pneumatische cilinders zouden worden gebruikt.For the measurement, in the discussed exemplary embodiment use is made of springs 30 to apply the load to the sensor 20. This ensures that this load is always the same and is independent of friction and, for example, is also independent of air pressure if pneumatic cylinders were used.
10 Hierdoor is de meting meer constant.This makes the measurement more constant.
In het getoonde uitvoeringsvoorbeeld wordt de spaak 5 in het vlak van het wiel 4 belast. Dit is een voordeel bij het gebruik van een meetkop 10 die beide metingen bij één ingrijping op de spaak 5 verricht. Het is vanzelf-15 sprekend ook mogelijk om twee tegengesteld gerichte metingen loodrecht op het vlak van het wiel 4 te doen, bijvoorbeeld door met een spaakspanningsmeter het wiel 4 van beide zijden te benaderen.In the exemplary embodiment shown, the spoke 5 is loaded in the plane of the wheel 4. This is an advantage when using a measuring head 10 which performs both measurements with one engagement on the spoke 5. It is of course also possible to take two oppositely directed measurements perpendicular to the plane of the wheel 4, for example by approaching the wheel 4 from both sides with a spoke tension meter.
In het besproken uitvoeringsvoorbeeld wordt de ont-20 koppelstang 28 bediend met een pneumatische cilinder. In een vereenvoudigde uitvoering die volledig handbediend is en waarbij de meetkop 10 niet is opgenomen in een meettoestel. 1, kan naar twee zijden gerichte beweging van de ontkoppel stang 28 natuurlijk ook met de hand uitgevoerd 25 worden. In dat geval wordt deze beweging uitgevoerd met een hefboom die eerst tegen een eerste aanslag geknepen wordt waarbij de eerste veer 30 wordt ingedrukt, en vervolgens wordt de hefboom naar de andere kant bewogen en tegen een tweede aanslag gedrukt waarbij de tweede veer 30 30 wordt ingedrukt en de eerste veer 30 tegen de taster 20 drukt.In the exemplary embodiment discussed, the decoupling rod 28 is operated with a pneumatic cylinder. In a simplified embodiment that is completely manually operated and wherein the measuring head 10 is not included in a measuring device. 1, movement of the release rod 28 directed to two sides can of course also be carried out manually. In that case this movement is carried out with a lever that is first squeezed against a first stop while the first spring 30 is pressed, and then the lever is moved to the other side and pressed against a second stop where the second spring 30 is pressed and the first spring 30 presses against the sensor 20.
In het getoonde uitvoeringsvoorbeeld worden de diverse bewegende delen in het automatisch werkend meettoe- 1 0 18946 8 stel 1 bewogen met pneumatische cilinders. In dit geval is het noodzakelijk dat voorzieningen aanwezig zijn voor het leveren van perslucht. Aangezien de inrichting eventueel ook in een kantooromgeving moet kunnen functioneren 5 en daar meestal geen perslucht aanwezig is, is er ook een uitvoering mogelijk waarbij alle aandrijvingen elektrisch zijn uitgevoerd, bijvoorbeeld met elektromotoren voor roterende aandrijvingen zoals het aandrijven van de steun rol 7, elektromotoren gekoppeld met een spindel voor het 10 verkrijgen van lineaire bewegingen zoals voor het verplaatsen van de zwenkarm 9 en bijvoorbeeld elektrische aandrijvingen via een Bowden kabel voor het bedienen van de ontkoppelstang 28.In the exemplary embodiment shown, the various moving parts in the automatically operating measuring device 1 are moved with pneumatic cylinders. In this case it is necessary that facilities are available for supplying compressed air. As the device may also have to function in an office environment and compressed air is usually not present there, an embodiment is also possible in which all drives are electrically designed, for example with electric motors for rotating drives such as driving the support roller 7, electric motors coupled with a spindle for obtaining linear movements such as for moving the pivot arm 9 and for example electric drives via a Bowden cable for operating the release rod 28.
1018946 I1018946 I
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1018946A NL1018946C2 (en) | 2001-09-13 | 2001-09-13 | Meter for measuring wheel spoke tension functions automatically with force applied squarely on length of spoke and extent of bending measured |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1018946 | 2001-09-13 | ||
| NL1018946A NL1018946C2 (en) | 2001-09-13 | 2001-09-13 | Meter for measuring wheel spoke tension functions automatically with force applied squarely on length of spoke and extent of bending measured |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1018946C2 true NL1018946C2 (en) | 2003-03-14 |
Family
ID=19773999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1018946A NL1018946C2 (en) | 2001-09-13 | 2001-09-13 | Meter for measuring wheel spoke tension functions automatically with force applied squarely on length of spoke and extent of bending measured |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1018946C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2161557A1 (en) * | 2008-09-04 | 2010-03-10 | Holland Mechanics BV | Device and method for measuring spoke tension |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB127273A (en) * | 1916-09-11 | 1919-06-05 | Ferdinand Charles Collin | Improved Apparatus for Measuring the Tension of Stay Wires and the like. |
| EP0476749A1 (en) * | 1990-09-18 | 1992-03-25 | Holland Mechanics B.V. | Method and apparatus for straightening a rim of a spoke wheel |
-
2001
- 2001-09-13 NL NL1018946A patent/NL1018946C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB127273A (en) * | 1916-09-11 | 1919-06-05 | Ferdinand Charles Collin | Improved Apparatus for Measuring the Tension of Stay Wires and the like. |
| EP0476749A1 (en) * | 1990-09-18 | 1992-03-25 | Holland Mechanics B.V. | Method and apparatus for straightening a rim of a spoke wheel |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2161557A1 (en) * | 2008-09-04 | 2010-03-10 | Holland Mechanics BV | Device and method for measuring spoke tension |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4704296A (en) | Web coating method and apparatus | |
| JP2869218B2 (en) | Ink wiping device for intaglio printing press | |
| JP4582596B2 (en) | Printing unit and rotary printing press | |
| HU206655B (en) | Machine for controlling the contact wire of overhead wire | |
| NL1018946C2 (en) | Meter for measuring wheel spoke tension functions automatically with force applied squarely on length of spoke and extent of bending measured | |
| BE1007424A5 (en) | Adaptive bending. | |
| EP0542610B1 (en) | Workpiece-supporting device for a bending machine | |
| US4132166A (en) | Mounting for rotary cylinders, particularly in a printing press | |
| US4501141A (en) | Apparatus for measuring tire uniformity | |
| US5531090A (en) | Adjusting device for the brush roll in a roll stand | |
| EP0740967B1 (en) | Method for the automatic adjustment of the rolls to guide rolled stock and relative device | |
| JPH0722774B2 (en) | Horizontal type extrusion press | |
| JPH0757375B2 (en) | Metal sheet bending machine | |
| JP4683698B2 (en) | Bending method and apparatus | |
| NL2001242C1 (en) | Securing a load on vehicle loading floors. | |
| CA2052018A1 (en) | Apparatus for determining the sag of a running web of material transversely to its longitudinal direction | |
| RU2220410C1 (en) | Device measuring friction forces between wheel and rail | |
| NL1008687C1 (en) | Longitudinal feed mechanism for saw mill | |
| EP0310520B1 (en) | Bank to measure and control parallelism of a set of wheels of an automotive car | |
| JP3809720B2 (en) | Pinch roll device and method of use thereof | |
| US5245853A (en) | Taper rolling - direct length measurement | |
| CN220497336U (en) | Rolling mill with pressure detection | |
| JP3528291B2 (en) | Online roll grinding equipment | |
| JPH08117869A (en) | Roll-bending device | |
| JP3080967B2 (en) | Vehicle braking force test equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20060401 |