NL1017923C2 - Manufacturing method for wooden floor board with antique or used look, by subjecting newly planed wooden board to mechanical treatment, then subjecting entire top surface of board to chemical treatment - Google Patents
Manufacturing method for wooden floor board with antique or used look, by subjecting newly planed wooden board to mechanical treatment, then subjecting entire top surface of board to chemical treatment Download PDFInfo
- Publication number
- NL1017923C2 NL1017923C2 NL1017923A NL1017923A NL1017923C2 NL 1017923 C2 NL1017923 C2 NL 1017923C2 NL 1017923 A NL1017923 A NL 1017923A NL 1017923 A NL1017923 A NL 1017923A NL 1017923 C2 NL1017923 C2 NL 1017923C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- boards
- board
- treatment
- mechanical treatment
- vapor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
- B44C5/043—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers containing wooden elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/003—Mechanical surface treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/04—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of flooring elements, e.g. parqueting blocks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Description
Werkwij ze voor vervaardiging van vloeiplankenProcess for the production of flowboards
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van houten vloerplanken met een antiek of lang gebruikt uiterlijk.The invention relates to a method for manufacturing wooden floorboards with an antique or long-used appearance.
Veel bewoners wensen een woning met een antieke 5 of oude inrichting. Daarbij zal naast antieke meubelen ter vervolmaking van een antieke sfeer een oude houten vloerbekleding gewenst zijn. Dergelijke vloeren zijn echter zeer beperkt, nog minder dan antieke meubelen, beschikbaar, zodat een echt antieke inrichting veelal niet 10 mogelijk is. Om bewoners in staat te stellen hun woning toch een oud of antiek voorkomen te verschaffen worden houten vloerplanken aangeboden, die van nieuw hout zijn maar onderworpen zijn geweest aan een mechanische verouderingsbehandeling, alsmede behandeld zijn met een 15 kleurmiddel op waterbasis.Many residents want a home with an antique 5 or old decor. In addition to antique furniture to complete an antique atmosphere, an old wooden floor covering will be required. However, such floors are very limited, even less than antique furniture, available, so that a truly antique design is often not possible. In order to enable residents to provide their home with an old or antique appearance, wooden floorboards are offered, which are made of new wood but have been subjected to mechanical aging treatment, as well as treated with a water-based colorant.
De bekende vloerplanken worden hierbij als een stapel geplaatst in een trilbak, die gevuld is met kleine staaldeeltjes en hoekige stenen en de kleuroplossing. Door de bak in trilling te brengen geraken de metaaldeeltjes en 2 0 de stenen tussen de planken, en worden deze aan hun oppervlakken voorzien van beschadigingen. Tegelijkertijd wordt het oppervlak rondom voorzien van kleuring. Deze behandeling noemt men ook wel een natte behandeling.The known floorboards are hereby placed as a stack in a vibratory trough which is filled with small steel particles and angular stones and the color solution. By causing the container to vibrate, the metal particles and the stones get between the boards, and they are damaged on their surfaces. At the same time, the surface is provided with coloring all around. This treatment is also called a wet treatment.
Een nadeel van de bekende werkwijze is dat het 25 bovenoppervlak van de bovenste plank gaver blijft dan de 1 017923 2 oppervlakken van de daaronder gelegen planken in de stapel, en dat stukjes steen achter blijven in de planken en metaaldeeltjes blijven steken in de groef aan de zijrand. Voorts zijn sterke beschadigingen aanwezig in de op-5 pervlakken van de planken, waarbij meer onderin gelegen planken meer plekken hebben dan meer bovenin gelegen planken, die zelfs helemaal geen plekken kunnen hebben. Voorts worden de -veelal van messing en groefprofielen voorziene- zijranden van de planken zodanig beschadigd, 10 dat zij in een aanvullende bewerking moeten worden afgeschaafd. De planken zijn dan aan de randen bij het bovenoppervlak zichtbaar gaaf, in contrast tot het bovenoppervlak van de planken.A drawback of the known method is that the upper surface of the upper plank remains more intact than the surfaces of the beneath planks in the stack, and that pieces of stone remain behind in the planks and metal particles remain stuck in the groove on the side edge. Furthermore, strong damage is present in the surfaces of the boards, with more boards located at the bottom having more places than more boards located at the top, which may not even have any places at all. Furthermore, the side edges of the planks, which are often provided with brass and groove profiles, are damaged in such a way that they must be scraped off in an additional operation. The boards are then visibly intact at the edges at the top surface, in contrast to the top surface of the boards.
Een doel van de uitvinding is tenminste in enige 15 van deze punten verbetering te brengen. Een verder doel van de uitvinding is een werkwijze van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen, waarmee vloerplanken kunnen worden verkregen die de aanblik hebben van oude vloerplanken, zowel in samengevoegde, gelegde toestand als 20 in separate toestand.An object of the invention is to improve at least some of these points. A further object of the invention is to provide a method of the type mentioned in the preamble, with which floorboards can be obtained which have the appearance of old floorboards, both in assembled, laid condition and in separate condition.
Vanuit een aspect voorziet de uitvinding daartoe in een werkwijze voor het vervaardigen van houten vloerplanken met een antiek en gebruikt uiterlijk, waarbij planken van geschaafd nieuw hout onderworpen worden aan 25 een mechanische behandeling voor het aanbrengen van beschadigingen in het omtreksoppervlak daarvan, en daarna aan een chemische behandeling van althans het gehele bovenoppervlak .From one aspect the invention provides for this purpose a method for manufacturing wooden floor boards with an antique and used appearance, wherein boards of planed new wood are subjected to a mechanical treatment for making damage to the peripheral surface thereof, and thereafter to a chemical treatment of at least the entire upper surface.
Door het scheiden van beide behandelingen worden 30 de beschadigingen aangebracht in een droog proces en kan men de middelen voor het aanbrengen van de beschadigingen kiezen onafhankelijk van de chemische behandeling. Daarbij heeft men ook vrijheid in de keuze van chemische behandeling van het (boven)oppervlak. Deze behandeling kan 35 overal effectief zijn, ook in de beschadigde plekken. De planken zijn daarna gereed voor verkoop aan de consument en kunnen door deze gelegd worden zonder verdere behan- 1017323 3 deling.By separating both treatments, the damage is applied in a dry process and the means for applying the damage can be selected independently of the chemical treatment. There is also freedom in the choice of chemical treatment of the (top) surface. This treatment can be effective anywhere, even in the damaged areas. The shelves are then ready for sale to the consumer and can be laid by them without further treatment.
Bij voorkeur omvat de mechanische behandeling het aanbrengen van gestrekte groefjes, in het bijzonder dwars op de hoofdrichting van de plank. Dit versterkt een 5 oude aanblik van de planken.The mechanical treatment preferably comprises the provision of stretched grooves, in particular transversely of the main direction of the board. This reinforces an old look of the boards.
Bij voorkeur vindt de mechanische behandeling plaats met behulp van grove metaaldelen, althans metaalde-len die groter zijn dan de groef van de te behandelen plank, althans daarin niet opgenomen kunnen worden. Deze 10 laten geen zichtbare deeltjes achter in het behandelde oppervlak. Het heeft daarbij de voorkeur dat daarbij gebruik wordt gemaakt van metaaldelen die voorzien zijn van scherpe punten, in het bijzonder van metaaldelen die voorzien zijn van penvormige, de punten vormende uitsteek-15 seis.The mechanical treatment preferably takes place with the aid of coarse metal parts, at least metal parts that are larger than the groove of the board to be treated, or at least cannot be received therein. These leave no visible particles in the treated surface. It is thereby preferred that use is made herein of metal parts which are provided with sharp points, in particular of metal parts which are provided with pin-shaped projections forming the points.
Voor de groefjes kan op voordelige wijze gebruik gemaakt worden van langwerpige metaaldelen die langs het oppervlak van de planken worden gesleept.For the grooves, use can advantageously be made of elongated metal parts that are dragged along the surface of the boards.
Bij voorkeur worden de planken tijdens de mecha-20 nische behandeling lineair omgewenteld, waardoor op efficiënte wijze een intensief contact met de plankoppervlak-ken bewerkstelligd kan worden.The boards are preferably rotated linearly during the mechanical treatment, whereby intensive contact with the board surfaces can be effected efficiently.
De chemische behandeling omvat bij voorkeur het impregneren van althans het bovenoppervlak van de planken. 25 In een uitvoering kan dit geschieden met een transparant middel, in een andere met een wit impregneermiddel, naar gelang de gewenste aanblik. Door het impregneren, dat bij voorkeur met een synthetische olie plaatsvindt, wordt een blijvende beschermlaag aangebracht. 30 het impregneermiddel kan zonder bezwaar een oplosmiddel zoals terpentine bevatten, daar het impregneren in de fabriek plaatsvindt, en men eenvoudig kan zorgen voor voldoende afzuiging, iets dat voor een consument veel lastiger is.The chemical treatment preferably comprises the impregnation of at least the upper surface of the boards. In one embodiment this can be done with a transparent agent, in another with a white impregnating agent, depending on the desired appearance. A permanent protective layer is applied by impregnation, which preferably takes place with a synthetic oil. The impregnating agent can without problem contain a solvent such as white spirit, since the impregnation takes place in the factory, and it is easy to ensure sufficient extraction, which is much more difficult for a consumer.
35 Afhankelijk van de kwaliteit van het gebruikte hout kan het nodig zijn gaten te vullen, ontstaan door bijvoorbeeld het uitvallen van een knoest. Dergelijke open 1 017923 4 gebreken kunnen op voordelige wijze worden verholpen door na het impregneren open gebreken, zoals uitgevallen knoesten, te stoppen met een mengsel van hard wax olie en fijn stof, eventueel met een kleurmiddel voor (behoud van) 5 contrast.Depending on the quality of the wood used, it may be necessary to fill in gaps caused by, for example, the failure of a knot. Such open defects can advantageously be remedied by stopping open defects, such as fallen knots, after impregnation, with a mixture of hard wax oil and fine dust, possibly with a colorant for (maintaining) contrast.
Voor vervolmaking van de oude aanblik heeft het de voorkeur indien na het impregneren dan wel het stoppen een transparante hard wax olie op de oppervlakken van de planken wordt aangebracht.To complete the old appearance, it is preferable if a transparent hard wax oil is applied to the surfaces of the boards after impregnation or stopping.
10 Een alternatieve aanblik kan volgens de uitvin ding worden verkregen indien de chemische behandeling omvat het voorafgaand aan het impregneren onderwerpen van de planken aan een dampbehandeling, bij voorkeur in een ammoniakdamp. Het effect is daarbij optimaal indien de 15 planken van eikenhout zijn.An alternative appearance can be obtained according to the invention if the chemical treatment comprises subjecting the boards to a vapor treatment prior to impregnation, preferably in an ammonia vapor. The effect is optimal if the 15 boards are made of oak.
Het effect wordt nog verder versterkt indien de planken na het impregneren onderworpen worden aan een tweede dampbehandeling, bij voorkeur met damp van dezelfde soort als de damp van de eerste dampbehandeling.The effect is further enhanced if the boards are subjected to a second vapor treatment after impregnation, preferably with vapor of the same type as the vapor of the first vapor treatment.
20 Alternatief kunnen de planken na het dampen aan althans het bovenoppervlak voorzien worden van voornoemde hard wax olie coating, waardoor zij een zeer donker uiterlijk verkrijgen.Alternatively, after steaming, the boards can be provided on at least the upper surface with the aforementioned hard wax oil coating, whereby they obtain a very dark appearance.
Vanuit een verder aspect voorziet de uitvinding 25 in een werkwijze van de bovenomschreven soort, waarbij de droge planken voorafgaande aan de mechanische behandeling doorgezaagd worden, om gedeeld te worden in twee planken, waarbij het zaagvlak het bovenoppervlak van de beide planken vormt.From a further aspect the invention provides a method of the above-described type, wherein the dry boards are sawn through prior to the mechanical treatment, to be divided into two boards, the sawing surface forming the upper surface of the two boards.
30 Vanuit nog een verder aspect voorziet de uitvin ding in een werkwijze van de bovenomschreven soort, waarbij de droge planken voorafgaande aan de mechanische behandeling onderworpen worden aan een disselbewerking. Disselen is bekend bij zogenaamd nat hout, waarop in 35 schuine, kruislingse halen met behulp van een bolle (4 cm boiling) schaaf van 2,5 cm breed materiaal wordt afge-schaffd. Daarna wordt geschrapt. Volgens de uitvinding 1017923 5 worden nu droge planken bewerkt. Bij voorkeur wordt de disselbewerking uitgevoerd met behulp van een flauw convexe schaaf, met een boiling van een of meerdere mm. De kromming is zodanig dat de langsranden van de schaffkop 5 net boven het houtoppervlak blijven. Het houtoppervlak wordt hierbij voorzien van facetten, in een enkele bewerking.From a still further aspect, the invention provides a method of the above-described type, wherein the dry boards are subjected to a drawbar processing prior to the mechanical treatment. Disseling is known for so-called wet wood, on which oblique, crosswise strokes are abolished with the aid of a convex (4 cm boiling) scraper of 2.5 cm wide material. It is then deleted. According to the invention 1017923, dry boards are now being processed. The drawbar operation is preferably carried out with the aid of a slightly convex plane, with a boiling of one or more mm. The curvature is such that the longitudinal edges of the cutting head 5 remain just above the wood surface. The wood surface is hereby provided with facets, in a single operation.
Vanuit een verder aspect voorziet de uitvinding in een vloerplank verkregen met de werkwijze de uitvin-10 ding.From a further aspect the invention provides a floorboard obtained with the method of the invention.
Vanuit een volgend aspect voorziet de uitvinding in een dergelijke vloerplank, vrij van steenresten en van metaaldeeltj es.From a further aspect, the invention provides such a floor board, free from stone residues and metal particles.
Vanuit een verder aspect voorziet de uitvinding 15 in een dergelijke vloerplank, met een bovenoppervlak, een onderoppervlak en zijranden, die samen een omtreksop-pervlak vormen, waarbij over het gehele omtreksoppervlak beschadigingen zijn aangebracht. Bij voorkeur vormen de zijranden respectievelijk een messing en groef.From a further aspect, the invention provides such a floorboard, with an upper surface, a lower surface and side edges, which together form a peripheral surface, wherein damage is provided over the entire peripheral surface. The side edges preferably form a tongue and groove, respectively.
20 Vanuit nog een verder aspect voorziet de uitvin ding in een vloerplank met een bovenoppervlak dat een zaagkant vormt en aldaar voorzien is van het impregneermiddel en/of de hard wax olie.From a still further aspect, the invention provides a floor board with an upper surface that forms a sawing edge and is provided there with the impregnating agent and / or the hard wax oil.
Bij voorkeur is de vloerplank met zaagvlak 25 dunner dan 1 cm en aan de onderzijde voorzien van langs-groeven.The floor board with sawing surface 25 is preferably thinner than 1 cm and provided with longitudinal grooves on the underside.
Vanuit een volgend aspect voorziet de uitvinding in een vloer samengesteld van vloerplanken volgens de uitvinding.From a following aspect, the invention provides a floor composed of floorboards according to the invention.
30 De uitvinding zal worden toegelicht aan de hand van een aantal in de bijgevoegde tekeningen weergegeven voorbeelduitvoering. Getoond wordt in:The invention will be elucidated on the basis of a number of exemplary embodiments shown in the accompanying drawings. Shown is:
Figuur 1 een schematisch weergegeven van een uitvoerige vorm van een werkwijze volgens de uitvinding; 35 Figuren 2-5 vloerplanken in opeenvolgende stadia tijdens de werkwijze volgens figuur 1;Figure 1 shows schematically a detailed form of a method according to the invention; Figures 2-5 floorboards in successive stages during the method according to figure 1;
Figuur 6 een gebruikstoestand van vloerplanken 1017923 6 verkregen met de werkwijze van figuur 1; enFigure 6 shows a state of use of floorboards 1017923 6 obtained with the method of Figure 1; and
Figuur 7 een alternatief van de werkwijze volgens figuur 1.Figure 7 shows an alternative to the method according to Figure 1.
In figuur 1 is met 1 een stapel nieuwe (droge) 5 planken, geschaafd en aangevoerd van een houtfabriek naar de bewerkingsfabriek (3, 6, 14, 17, 24), weergegeven.In Figure 1, 1 denotes a stack of new (dry) boards, planed and supplied from a wood factory to the processing factory (3, 6, 14, 17, 24).
De planken kunnen eventueel -zij bezitten dan veelal rechte zijranden- kunnen in langsrichting, evenwijdig aan het hoofdvlak zijn doorgezaagd om twee planken van 10 bijvoorbeeld 9 mm dik te vormen. De zaagsnede kan worden aangebracht met een lintzaag, waarmee zaaglijnen dwars op de hoofdrichting van de planken gevormd worden in het de zaagvlakken, welke zaagvlakken in de verdere behandeling het bovenoppervlak vormen. Hiermee wordt een bijzondere 15 tekening verkregen.The boards may optionally have side sideways, often straight side edges, may be sawn longitudinally, parallel to the main plane, to form two boards of, for example, 9 mm thick. The saw cut can be made with a band saw, with which saw lines are formed transversely to the main direction of the boards in the saw surfaces, which saw surfaces form the upper surface in the further treatment. A special drawing is hereby obtained.
De planken 2, al dan niet voorzien van knoesten en dergelijke, worden in de bewerkingsfabriek in een proceseenheid 3 geplaatst, alwaar zij onder lineaire omwenteling, dat wil zeggen omwenteling om een hartlijn 20 evenwijdig aan de lengte van de planken, mechanisch verouderd worden, dat wil zeggen voorzien worden van oppervlak-tebeschadigingen. Dit kan plaatsvinden onder meer met behulp van van puntige metalen uitsteeksels 50 voorziene metaalbollen 4. Na verloop van tijd stopt men de mechani-25 sche behandeling, en zijn planken 5 zoals weergegeven in figuur 2 verkregen. De planken 5 zijn in dit uitgewerkte voorbeeld - net als de planken 2 - voorzien van een zij -rand die een messing 9 vormt en een tegenoverliggende zijrand die een groef 10 vormt. Zij bezitten verder een 30 bovenoppervlak 11 en een onder oppervlak 12. Het omtreksop-pervlak wordt gevormd door bovenoppervlak 11, onderopper-vlak 12, en zijranden 9 en 10. Door de mechanische behandeling zijn knoesten weggevallen, waardoor gaten 8 gevormd zijn. Met de punten 4 zijn gaatjes 6 gemaakt, op willekeu-35 rige plaatsen langs het gehele omtreksoppervlak. Voorts zijn, met niet nader weergegeven middelen, in dit geval loodrecht op de langsrichting van de planken 5 staande 1 017923 7 groefjes 70 gevormd, in zowel het bovenoppervlak 11 als het onderoppervlak 12.The boards 2, whether or not provided with knots or the like, are placed in the processing plant in a process unit 3, where they are mechanically aged under linear rotation, that is to say rotation about an axis 20 parallel to the length of the boards. that is, provided with surface damage. This can take place inter alia with the aid of metal balls 4 provided with pointed metal protrusions 50. After some time, the mechanical treatment is stopped, and planks 5 as shown in Figure 2 are obtained. In this elaborate example, the boards 5 are - just like the boards 2 - provided with a side edge forming a tongue 9 and an opposite side edge forming a groove 10. They further have an upper surface 11 and a lower surface 12. The peripheral surface is formed by upper surface 11, lower surface 12, and side edges 9 and 10. Because of the mechanical treatment, knots have been dropped, whereby holes 8 have been formed. Holes 6 have been made with points 4 at random locations along the entire circumferential surface. Furthermore, with means not further shown, in this case grooves 70 are formed perpendicular to the longitudinal direction of the boards 5, in both the upper surface 11 and the lower surface 12.
De aldus verkregen planken 5 worden onderworpen aan een impregneerbehandeling in station 6, waarbij in 5 ieder geval het bovenoppervlak 11 voorzien wordt van een synthetische olie (zoals PU-impregneermiddel), waarin eventueel een oplosmiddelhoudend middel, zoals bijvoorbeeld terpentine, is toegevoegd. Het station 6 is voorzien van afzuigmiddelen voor de oplosmiddelen. De impregneer-10 olie kan met verschillende middelen worden aangebracht, bijvoorbeeld met een stationaire kwast, waarlangs de planken 5 worden gevoerd.The thus obtained boards 5 are subjected to an impregnation treatment in station 6, wherein in any case the upper surface 11 is provided with a synthetic oil (such as PU impregnating agent), in which optionally a solvent-containing agent such as, for example, turpentine is added. The station 6 is provided with extraction means for the solvents. The impregnating oil can be applied by various means, for example with a stationary brush, along which the boards 5 are fed.
Dan is de plank 7 weergegeven in figuur 3 verkregen, nog steeds voorzien van gaten 8. Deze gaten worden 15 in station 14 gedicht, alwaar een mengsel van fijne hout-stof met hard wax olie en een kleuring van zwarte en/of rode lak, in de juiste verhouding, wordt aangebracht in de gaten 8. Deze gaten 8 behouden daardoor hun donkere, contrasterende kleur, en zijn op afstand nauwelijks te 20 onderscheiden van echte knoesten. De gebruikte hard wax olie is in de handel verkrijgbaar onder bijvoorbeeld de naam Floor Service Olie (merk) en omschreven in DIN-norm 53160 of 68861/la.Then the board 7 shown in figure 3 is obtained, still provided with holes 8. These holes are sealed in station 14, where a mixture of fine wood dust with hard wax oil and a coloring of black and / or red lacquer, in the correct ratio, is made in the holes 8. These holes 8 thereby retain their dark, contrasting color, and can hardly be distinguished from real knots at a distance. The hard wax oil used is commercially available under, for example, the name Floor Service Oil (brand) and described in DIN standard 53160 or 68861 / la.
Het verkregen resultaat is de plank 15 met 25 gedichte of gestopte gaten 16, weergegeven in figuur 4. De daarin afgebeelde plank 16 wordt vervolgens behandeld in station 17, alwaar op althans het bovenoppervlak 11 een laag van de voornoemde hard wax olie wordt aangebracht.The result obtained is the board 15 with closed or plugged holes 16, shown in figure 4. The board 16 shown therein is then treated in station 17, where a layer of the aforementioned hard wax oil is applied to at least the upper surface 11.
Dan is de zo verkregen plank 18, weergegeven in 30 figuur 5, gereed, en wordt deze gestapeld in stapels 20. Deze stapels 20 worden van de bewerkingsfabriek vervoerd naar een groothandel of detailhandel 21, alwaar de consument deze kan aanschaffen, waarna de planken worden vervoerd naar het huis 22 van de consument. De consument 35 behoeft enkel de planken in de vloer van zijn huis te leggen, zonder verdere - schadelijke - oppervlaktebehandeling. Aldus bezit de consument de vloer 23 weergegeven in - 1 01 79 23 8 figuur 6, gevormd door eigenlijk nieuwe planken 18, die een bovenoppervlak aanbieden dat door de kleurstelling en de gevarieerde beschadigingen oud en antiek lijkt. Beschadigingen zijn ook aanwezig ter plaatse van de voegovergan-5 gen 24, zodat ook daar geen afbreuk wordt gedaan aan het oude karakter van de vloer 23.Then the thus obtained shelf 18, shown in figure 5, is ready, and it is stacked in stacks 20. These stacks 20 are transported from the processing factory to a wholesaler or retailer 21, where the consumer can purchase them, after which the shelves are transported to the consumer's home 22. The consumer 35 only needs to lay the boards in the floor of his house, without further - harmful - surface treatment. Thus, the consumer has the floor 23 shown in Figure 6, formed by actually new boards 18, which offer an upper surface that appears old and antique due to the color scheme and the various damage. Damage is also present at the joints 24, so that the old character of the floor 23 is not affected there either.
Tussen de stations 3 en 6 kan een alternatieve route voor de planken 5 gevolgd worden, weergegeven in figuur 7. De eikenhouten planken 5 worden onderworpen aan 10 een dampbehandeling met damp verkregen uit een ammoniakop-lossing, ter plaatse van station 24. Pas daarna worden de planken onderworpen aan de impregneerbehandeling in station 6. Daarna kunnen de planken zonodig onderworpen worden aan de dicht- of stopbehandeling in station 14, en daarna 15 aan een behandeling volgens station 17, om voorzien te worden van een hard wax olielaag, ofwel opnieuw aan een dampbehandeling in station 24. In het laatste geval is er sprake van een dubbelgedampte plank.Between stations 3 and 6 an alternative route for the boards 5 can be followed, shown in figure 7. The oak boards 5 are subjected to a vapor treatment with vapor obtained from an ammonia solution at the location of station 24. Only then are the boards subjected to the impregnation treatment in station 6. Thereafter, the boards can, if necessary, be subjected to the sealing or stopping treatment in station 14, and then 15 to a treatment according to station 17, in order to be provided with a hard wax oil layer, or re-applied to a vapor treatment in station 24. In the latter case, a double-vaporized board is involved.
10173231017323
Claims (32)
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1017923A NL1017923C2 (en) | 2001-04-24 | 2001-04-24 | Manufacturing method for wooden floor board with antique or used look, by subjecting newly planed wooden board to mechanical treatment, then subjecting entire top surface of board to chemical treatment |
NL1019242A NL1019242C2 (en) | 2001-04-24 | 2001-10-26 | Method for manufacturing floorboards. |
DE60221315T DE60221315T2 (en) | 2001-04-24 | 2002-04-24 | Method of making wooden boards |
AT02076655T ATE367904T1 (en) | 2001-04-24 | 2002-04-24 | METHOD FOR PRODUCING WOODEN BOARDS |
US10/131,583 US6978814B2 (en) | 2001-04-24 | 2002-04-24 | Method for manufacturing floor boards |
EP02076655A EP1252994B1 (en) | 2001-04-24 | 2002-04-24 | Method for manufacturing wooden boards |
NL1022280A NL1022280C2 (en) | 2001-04-24 | 2002-12-30 | Manufacturing method for wooden floor board with antique or used look, by subjecting newly planed wooden board to mechanical treatment, then subjecting entire top surface of board to chemical treatment |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1017923A NL1017923C2 (en) | 2001-04-24 | 2001-04-24 | Manufacturing method for wooden floor board with antique or used look, by subjecting newly planed wooden board to mechanical treatment, then subjecting entire top surface of board to chemical treatment |
NL1017923 | 2001-04-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1017923C2 true NL1017923C2 (en) | 2002-10-25 |
Family
ID=19773294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1017923A NL1017923C2 (en) | 2001-04-24 | 2001-04-24 | Manufacturing method for wooden floor board with antique or used look, by subjecting newly planed wooden board to mechanical treatment, then subjecting entire top surface of board to chemical treatment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1017923C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8051886B2 (en) | 2009-12-14 | 2011-11-08 | Unilin Flooring Nc Llc | Distressing process and apparatus for applying such process |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3756295A (en) * | 1972-06-05 | 1973-09-04 | Timbercraft Inc | Device for simulating a hand hewn surface |
US3791427A (en) * | 1972-11-30 | 1974-02-12 | Haynes Bros Inc | Apparatus for simulating barn wood |
CH602297A5 (en) * | 1974-09-13 | 1978-07-31 | Braun G Fa | Imitation softwood uneven surface wear producing machine |
DE3504574A1 (en) * | 1985-02-11 | 1986-08-14 | Hans Wörgl Tirol Pfohl | Apparatus for producing hacked surfaces of workpieces |
DE19754420C1 (en) * | 1997-12-08 | 1999-03-04 | Daimler Benz Ag | Method of improvement of veneer appearance |
WO2000015400A1 (en) * | 1998-09-15 | 2000-03-23 | Tudor Lodge Pty. Ltd. | Method for surface treating engineered composite board |
-
2001
- 2001-04-24 NL NL1017923A patent/NL1017923C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3756295A (en) * | 1972-06-05 | 1973-09-04 | Timbercraft Inc | Device for simulating a hand hewn surface |
US3791427A (en) * | 1972-11-30 | 1974-02-12 | Haynes Bros Inc | Apparatus for simulating barn wood |
CH602297A5 (en) * | 1974-09-13 | 1978-07-31 | Braun G Fa | Imitation softwood uneven surface wear producing machine |
DE3504574A1 (en) * | 1985-02-11 | 1986-08-14 | Hans Wörgl Tirol Pfohl | Apparatus for producing hacked surfaces of workpieces |
DE19754420C1 (en) * | 1997-12-08 | 1999-03-04 | Daimler Benz Ag | Method of improvement of veneer appearance |
WO2000015400A1 (en) * | 1998-09-15 | 2000-03-23 | Tudor Lodge Pty. Ltd. | Method for surface treating engineered composite board |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8051886B2 (en) | 2009-12-14 | 2011-11-08 | Unilin Flooring Nc Llc | Distressing process and apparatus for applying such process |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6978814B2 (en) | Method for manufacturing floor boards | |
CA2434038C (en) | Material and method for treatment of timber | |
DE69924866D1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DRYING WOODEN PARTICLES | |
NL1017923C2 (en) | Manufacturing method for wooden floor board with antique or used look, by subjecting newly planed wooden board to mechanical treatment, then subjecting entire top surface of board to chemical treatment | |
BR0113934B1 (en) | process for giving substrates made of wood a high resistance to attack from chemicals. | |
US5320152A (en) | Utility pole recycling process | |
Seiter et al. | Carving chopsticks, building home: wood artifacts from the market street Chinatown in San Jose, California | |
Flexner | Wood Finishing 101 | |
JPH0354603B2 (en) | ||
NL1026373C2 (en) | Method for treating wood parts. | |
EP1398126A1 (en) | Floor board and method for its manufacturing | |
Crawford et al. | Treatability of US wood species with pigment-emulsified creosote | |
AU2008205451B2 (en) | Material and method for treatment of timber | |
Islam et al. | Impregnation of laser incised wood of Douglas fir and Japanese cedar by dipping (passive impregnation) in solutions of copper azole (CuAz-B) and a fire retardant (PPC) | |
KR102530812B1 (en) | A systematic repair method of damaged woods of wood architectures | |
Handout | Understanding Asian Lacquer | |
Kobayashi et al. | Bamboo floor panel cutting by CO2 laser | |
Zidana et al. | The Conservation of a Wooden Graeco-Roman Coffin Box | |
Kobayashi et al. | Study on Banboo Floor panel Cutting by CO2 Laser | |
Zidan et al. | THE CONSERVATION | |
Renshaw‐Beauchamp | The conservation of ethnographic material | |
PL244807B1 (en) | Method of processing demolition wood | |
Ganeev et al. | Laser Cleaning of Art | |
SU46350A1 (en) | Method of cork debarking of logs by making a complete bast layer | |
Seymour et al. | The thin end of the wedge: Stabilisation of a damaged panel painting support using tapered wooden sections |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
SD | Assignments of patents |
Owner name: HOUTINDUSTRIE SCHIJNDEL B.V. |
|
MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20190501 |