NL1017894C1 - High frequency generator. - Google Patents
High frequency generator. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1017894C1 NL1017894C1 NL1017894A NL1017894A NL1017894C1 NL 1017894 C1 NL1017894 C1 NL 1017894C1 NL 1017894 A NL1017894 A NL 1017894A NL 1017894 A NL1017894 A NL 1017894A NL 1017894 C1 NL1017894 C1 NL 1017894C1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- frequency
- generator
- installation
- wave
- applicator
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/46—Dielectric heating
- H05B6/52—Feed lines
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Hoogfrequent generatorHigh frequency generator
Hoogfrequent generator met hoog vermogen gecombineerd met een applicator voor het drogen en/of verwerken van materialen met een hoogfrequent veld.High-frequency generator with high power combined with an applicator for drying and / or processing materials with a high-frequency field.
5 De uitvinding heeft betrekking op een installatie welke materialen met hoogfrequente energie kan verwarmen. Een van de hoofd toepassingen is het drogen van materialen. Deze relatief . nieuwe technologie is bekend en wordt reeds toegepast, evenwel vrij kleinschalig. De voordelen van het hoogfrequent verwarmen 10 van materialen in plaats van het verwarmen met behulp van hete lucht of contact overdracht ligt in het feit dat materialen met hoogfrequent energie zeer gelijkmatig verwarmd kunnen worden. De energie wordt in het materiaal zelf of in het vocht daarbinnen omgezet in warmte. Bij een droogproces met hete lucht kan de 15 benodigde energie voor het verdampen slechts via de buitenzijde van het materiaal naar binnen komen door warmte geleiding. Vele materialen hebben een slechte warmtegeleiding waardoor droog processen vaak te lang duren, de buitenzijde te droog wordt en de kwaliteit vermindert.The invention relates to an installation which can heat materials with high-frequency energy. One of the main applications is the drying of materials. This relative. new technology is known and is already being used, but on a relatively small scale. The advantages of high-frequency heating of materials instead of heating with the aid of hot air or contact transfer lies in the fact that materials with high-frequency energy can be heated very evenly. The energy is converted into heat in the material itself or in the moisture within it. In a drying process with hot air, the energy required for evaporation can only enter through the outside of the material through heat conduction. Many materials have poor heat conductivity, which means that drying processes often take too long, the outside becomes too dry and the quality diminishes.
20 De uitvinding beoogt de benodigde installatie zeer sterk te vereenvoudigen en vele kritische delen te laten vervallen waardoor de kosten van grote generatoren sterk worden verminderd en de vemogens verhoogd kunnen worden tot boven 1 MegaWatt. Met zulke installaties kunnen dan grote hoeveelheden materiaal 25 worden gedroogd of verwerkt, zelfs indien dit materialen met een lage toegevoegde waarde zijn. Deze vereenvoudiging wordt bereikt door het combineren van de generator en de applicator in een zogenaamde semi-rigid golfpijp, waarbij filters en afstem-eenheden komen te vervallen.The invention has for its object to greatly simplify the installation required and to eliminate many critical parts, whereby the costs of large generators are greatly reduced and the power can be increased to above 1 Mega Watt. Large quantities of material can then be dried or processed with such installations, even if these are materials with a low added value. This simplification is achieved by combining the generator and the applicator in a so-called semi-rigid wave pipe, whereby filters and tuning units are eliminated.
30 Installaties welke van hete lucht gebruik maken zijn het meest in gebruik voor het drogen van materialen. Daar de benodigde verdampings energie via de hete lucht aan het materiaal moet worden overgedragen en deze lucht tevens de vocht afvoert, zal de vochtige lucht welke de installatie verlaat bijna met vocht 35 zijn verzadigd en nog steeds vrij warm zijn. Dit geeft 1017894 2 aanleiding tot rendements verlies. Een installatie welke geen warme terugwinning heeft zal in het algemeen dan ook een rendement rond de 30 % hebben.Installations that use hot air are the most used for drying materials. Since the required evaporation energy must be transferred to the material via the hot air and this air also discharges the moisture, the moist air leaving the installation will be almost saturated with moisture and still be quite warm. This gives 1017894 2 cause for loss of return. An installation that has no hot recovery will therefore generally have a return of around 30%.
Een andere groep van droog installaties gebruikt de combinatie 5 van vacuum en mixing. De materialen worden in een vacuum kamer gebracht met hete wanden. De verdamping vindt plaats bij lage temperatuur door de verlaagde luchtdruk. Daar echter de verdampings energie in het materiaal moet worden gebracht via de wand van de vacuum kamer, is een zeer complexe en hoog ίο efficiënte menginstallatie nodig welke de warme materialen naar binnen mengt waar deze de rest warmte via contact moet overdragen aan het kouae materiaal . De meng msut Jat. re moet. tevens vacuum dicht zijn. Deze drogers zijn efficient, doch zeer kostbaar.Another group of drying installations uses the combination of vacuum and mixing. The materials are placed in a vacuum chamber with hot walls. The evaporation takes place at low temperature due to the reduced air pressure. However, since the evaporation energy must be introduced into the material through the wall of the vacuum chamber, a very complex and highly efficient mixing installation is needed which mixes in the warm materials where it must transfer the remaining heat via contact to the kouae material. The mix msut Jat. re must. also be vacuum-tight. These dryers are efficient, but very expensive.
n, Bij beide systemen van drogen is de warmte overdracht het mechanisme dat een grens stelt aan de droog snelheid. Het zal dan ook du.1del.i3k zijn dat de droogsnelheid kan worden opgevoerd zodra de warmte in het materiaal zelf kan worden opgewekt met behulp van HF velden of Micro-golf energie, oen van de redenen 20 waarom deze installaties als zodanig dan ook in gebruik zijn. De tweede belangri j kc reden is (ie dikwijls de veel hogere kwaliteit, van de gedroogde matrialen L.o.v. het drogen met. hete lucht.n, In both drying systems, heat transfer is the mechanism that sets a drying speed limit. It will therefore be clear that the drying speed can be increased as soon as the heat in the material itself can be generated with the aid of HF fields or Micro-wave energy, and of the reasons why these installations as such also be used. The second important reason is (often the much higher quality of the dried materials relative to drying with hot air.
Voor het HF of Microgolf drogen van materialen is echter een generator nodig welke deze energie opwekt. Bij Micro golven is :r> dat over het algemeen een magnetron. Industrieel zijn er twee belangrijke frequenties beschikbaar, 900 MHz en 2450 MHz. De 900 MHz frequentie band is zeer problematisch door het in gebruiknemen van mobiele communicatie systemen in deze frequentie band, waardoor storings vrije installaties vrijwel 30 onmogenlijk meer te bouwen zijn. Het maximale vermogen van een magnetron op 900 MHz ligt op c. a. 50 kWatt. Op 2450 MHz is het vermogen van een magnetron beperkt tot c.a. 6 kWatt. Voor grote installaties zijn daarom vele magnetrons met de benodigde apparatuur daaromheen nodig, hetgeen de installatie zeer 35 kostbaar en complex maakt. Teven is de indring diepte van 1017894 3 microgolven op deze frequentie beperkt voor een groot aantal materialen waardoor een homogene verwarming moeilijk is. HF installaties hebben naast een generator een filter nodig dat harmonischen onderdrukt om ongewenste straling te verminderen en 5 een afstem eenheid welke de impedantie van de applicator aanpast aan de impedantie welke op de generator dient te worden aangesloten. De afstem eenheid is over het algemeen een automatische installatie om verschillen in absorptiefactor en eigenschappen van het te drogen materiaal te kunnen bijstellen.For the HF or Microwave drying of materials, however, a generator is needed which generates this energy. With Micro waves: r> that is generally a microwave. There are two important industrial frequencies available, 900 MHz and 2450 MHz. The 900 MHz frequency band is very problematic due to the commissioning of mobile communication systems in this frequency band, as a result of which interference-free installations are virtually impossible to build. The maximum power of a microwave at 900 MHz is c. a. 50 kWatt. At 2450 MHz, the power of a microwave is limited to, among other things, 6 kWatt. For large installations, therefore, many microwaves with the necessary equipment around them are required, which makes the installation very expensive and complex. The penetration depth of 1017894 3 microwaves at this frequency is also limited for a large number of materials, making homogeneous heating difficult. HF installations require, in addition to a generator, a filter that suppresses harmonics to reduce unwanted radiation and a tuning unit that adjusts the impedance of the applicator to the impedance to be connected to the generator. The tuning unit is generally an automatic installation to be able to adjust differences in absorption factor and properties of the material to be dried.
10 Tevens zal bij het opstarten en aflopen van het proces en verschillen in temperatuur en vulling van de applicator, de impedantie te bijgesteld dienen te worden door de afstem eenheid. Op zulke momenten kunnen transformaties zeer grote spanningen en stromen veroorzaken in onderdelen van het filter, 15 de afstemeenheid en van de generator.In addition, when starting and ending the process and differences in temperature and filling of the applicator, the impedance must be adjusted by the tuning unit. At such moments, transformations can cause very large voltages and currents in parts of the filter, tuner and generator.
HF installaties zullen bij grote vermogens onderdelen in de filters en in de afstem eenheid nodig hebben welke speciaal vervaardigd dienen te worden en welke zeer kostbaar zijn. Tevens zullen deze onderdelen praktisch niet meer met een veiligheids 20 marge kunnen worden vervaardigd daar de stromen en spanningen reeds aan de limiet van het mogenlijke liggen. Hierdoor wordt dan ook de praktische en financiële grens van het vermogen van HF installaties bepaald. De uitvinding beoogt een installatie welke geen filters en afstemeenheid nodig heeft door het 25 combineren van applicator en generator. De uitvinding wordt in het volgende nader toegelicht aan de hand van tekeningen, waarin in fig. 1, de afzonderlijke delen van de uitvinding schematisch is getoond, waarin de semi-rigid golfpijp in doorsnede is getekend aangeduid met 1, de generator buis met 2, 30 de hoogspannings doorvoer condensator met 3, de rooster condensator met 4, twee isolatie platen met 5, de oppervlaktes waartussen het materiaal zit en hetgeen dus de applicator vormt, met 6 en 7 en een schematische voorstelling van een lopende band met materiaal met 8.HF installations will need parts in the filters and in the tuning unit for large power which must be specially manufactured and which are very expensive. Moreover, these parts will practically no longer be able to be manufactured with a safety margin, since the currents and voltages are already at the limit of what is possible. This also determines the practical and financial limits of the capacity of HF installations. The invention contemplates an installation which does not require filters and tuning unit by combining applicator and generator. The invention will be further elucidated hereinbelow with reference to drawings, in which Fig. 1 schematically shows the individual parts of the invention, in which the semi-rigid corrugated pipe is shown in section with 1, the generator tube with 2, 30 the high voltage feed-through capacitor with 3, the grid capacitor with 4, two insulation plates with 5, the surfaces between which the material is located and thus forming the applicator, with 6 and 7 and a schematic representation of a conveyor belt with material with 8.
1017894 41017894 4
In fig 2, wordt de semi-rigid golfpijp installatie van buiten getoond waarin de golfpijp wordt aangeduid met 9, de invoer- en uitvoertunnels met 10, de lopende band welke hierdoorheen gaat met 11, de harmische chokes met 12.In Fig. 2, the semi-rigid corrugated pipe installation is shown from outside in which the corrugated pipe is indicated by 9, the input and output tunnels by 10, the conveyor belt passing through it by 11, the harmonic chokes by 12.
5 In fig 3, wordt een doorsnede van de golfpijp getoond met daarin een installatie voor het uuirigeren van dc frequentie door middel van een scharnierend opgehangen plaat 13 welke door een van geïsoleerd materiaal gemaakte arm 14 kan worden bewogen dooide motor 15. De sturing van de motor wordt bewerkstelligd door ie de versterker 16 welke de positie informatie van de frequentie bepalende schakeling 17 krijgt.In Fig. 3, a cross-section of the corrugated pipe is shown with an installation for controlling the frequency by means of a hingedly suspended plate 13 which can be moved by an arm 14 made of insulated material by motor 15. The control of the motor is effected by the amplifier 16 which receives the position information from the frequency determining circuit 17.
Indiër; een golfpijp met een eiectrische lengte van een naive golf aan beide zijden wordt kortgesloten door de einden dicht te maken, zal voor de frequentie waar de pijp een eiectrische halve 15 golf is van binnen in het midden tussen de boven en onderzijde van de golfpijp een hoge impedantie heersen gelijk aan een parallel schakeling van een condensator en een spoel. Men kan nu deze golfpijp gebruiken als een resonator wel ke een deel .is van een HF oscillator, schakeling. Het nadeel is dat do afstand ;v; tussen boven en onderzijde onpraktisch groot is waardoor de opgewekte HF spanning een relatief laag I IF veld opwekt en de inbouw van de buis problematisch is. Door nu geen normale rechthoekige golfpijp te gebruiken doch een zogenaamde enkele semi-rigid golfpijp zoals in doorsnede aangeduid met l m fig.Indian; a waveguide with an eiectric length of a naive wave on both sides is short-circuited by closing the ends, for the frequency where the pipe is an ectric half-wave, a high mid-wave between the top and bottom of the corrugated pipe impedance is the same as a parallel connection of a capacitor and a coil. This wave pipe can now be used as a resonator, which is a part of an HF oscillator circuit. The disadvantage is that the distance; v; is impractically large between the top and bottom, as a result of which the HF voltage generated generates a relatively low IF field and the installation of the tube is problematic. By not using a normal rectangular corrugated pipe but a so-called single semi-rigid corrugated pipe as indicated in section with 1 m fig.
25 1 is getoond, zal de kortere afstand tussen de bovenzijde van de verhoging aangeduid met 7 (verder "rigid"genoemd) en de onderzijde van de bovenplaat van de golfpijp, kleiner zijn. Dit heeft in de praktijk meerdere voordelen. De afstand is nu zodanig dat de buis 2 voor de oscillator gemakkelijk is in te 20 bouwen, de opgewekte veldsterkte voor vele processen correct is met de spanning welke door een dergelijke buis wordt opgewekt en de applicator ruimte goed gedefinieerd is en door platen isolatie materiaal aangeduid met 5, is af te scheiden. Tevens is nu onder de verhoging ruimte voor b.v. een ventilator welke 35 lucht door het materiaal blaast. Hiertoe dienen de boven en 1017894 5 onderplaat van de applicator ruimte wel van gaatjes te worden voorzien wat electrisch geen probleem is. Daar de koelwarmte van de buis ook onder de "rigid"uitkomt, is het zelfs mogenlijk de ventilatorlucht met deze restwarmte voor te 5 verwarmen om zodoende het totaal rendement verder te verhogen.1, the shorter distance between the top of the elevation designated by 7 (hereinafter referred to as "rigid") and the bottom of the top plate of the corrugated pipe will be smaller. This has several advantages in practice. The distance is now such that the tube 2 for the oscillator is easy to build in, the generated field strength for many processes is correct with the voltage generated by such a tube and the applicator space is well defined and indicated by plates of insulation material with 5, can be separated. In addition, there is now room for e.g. a fan which blows air through the material. For this purpose, the top plate and bottom plate of the applicator space must be provided with holes, which is not an electrical problem. Since the cooling heat of the tube also falls below the "rigid", it is even possible to pre-heat the fan air with this residual heat in order to further increase the total efficiency.
Een mogenlijk probleem wordt gevormd door het feit dat de halve-golf golfpijp ook op harmonische frequenties kan resoneren.A potential problem is the fact that the half-wave wave pipe can also resonate at harmonic frequencies.
Indien de buis in het midden tussen de kortgesloten einden is geplaatst zal op de tweede harmonische bij de buis geen hoge 10 impedantie heersen zodat hier geen oscillatie kan optreden, doch op de oneven harmonischen is dat wel het geval. De toenemende demping van de meeste materialen op hogere frequenties samen met de dalende versterkende eigenschappen van de buis zal oscillatie op een dergelijk hoge frequentie minder kans geven, de 15 condensator 4 zal oscillatie op een harmonische frequentie onmogenlijk maken indien juist gedimensioneerd.If the tube is placed in the middle between the short-circuited ends, there will be no high impedance on the second harmonic at the tube, so that no oscillation can occur here, but this is the case with the odd harmonics. The increasing damping of most materials at higher frequencies together with the decreasing amplifying properties of the tube will give oscillation at such a high frequency less chance, the capacitor 4 will render oscillation at a harmonic frequency impossible if properly dimensioned.
De grootste voordelen van de oscillator met gecombineerde applicator liggen in de volgende feiten: • De installatie bestaat uit een gesloten metalen (veelal 20 aluminimum) doos welke een afscherming vormt en dus niet , zal stralen. Filters zijn daardoor niet nodig.The biggest advantages of the oscillator with combined applicator lie in the following facts: • The installation consists of a closed metal (usually 20-aluminimum) box that forms a shield and therefore will not shine. Filters are therefore not required.
• De applicator is deel van de z.g. tankkring van de oscillator waardoor bij oscillatie de HF spanning op het materiaal altijd optimaal is. Er is geen afstemeenheid 25 nodig. De belastingsgraad van de generator kan in een proces geregeld worden met de vullingsgraad van de lopende band.• The applicator is part of the so-called tank circuit of the oscillator so that the HF voltage on the material is always optimal during oscillation. No tuner 25 is required. The load level of the generator can be adjusted in a process with the fill level of the conveyor belt.
• Door het afwezig zijn van een filter en afstemeenheid zal bij een niet volledig of niet-gevulde band geen 30 transformatie kunnen optreden welke tot overloading van de generator kan leiden.• Due to the absence of a filter and tuner, no transformation will occur in the case of a incomplete or unfilled band, which can lead to overloading of the generator.
• De generator heeft geen choke in de anode nodig waardoor geen extreme koelwater RF chokes nodig zijn en geen nevenresonanties gevormd worden..• The generator requires no choke in the anode, so no extreme cooling water RF chokes are required and no secondary resonances are formed.
1017894 6 • Door het wegvallen van filter en afstem eenheid is het vermogen van de generator slechts door het vermogen van beschikbare buizen gelimiteerd.1017894 6 • Due to the loss of filter and tuning unit, the power of the generator is only limited by the power of available tubes.
Voor een industrieele frequentie van 27 MHz lijkt een dergelijke 5 golfpijp installatie wat groot, doch een nadere beschouwing blijkt het formaat nagenoeg overeenkomt met wat gewenst wordt. Als voorbeeld een installatie voor het drogen van katoen met een vochtigheid van 17 % naar c.a. 6%. Onderzoek aan katoen leert dat. er bij een veld van 15 kVolt per meter ca. 250 kWatt ίο gedissipeerd wordt per 100 kg gram bij een vochtigheid van 12 °r . Indien J o:; oestort ween; oen kubieke meter' o. a . 100 ko Kr dient dus 12 kG water te worden verdampt per 100 kg maler iaai . Daarvoor is een energie van 27600 kJoules nodig. Als een verdampings tijd van 2 minuten wordt aangehouden, dan zal er 230 , i s Kwatt. nodig zijn om 100 kG katoen in 2 minuten te drogen. Een gemiddelde conventionele droger verwerkt ca. 300 kG katoen per' 2 minuten. Met een HF droger van 1 MegaWatt kan dus 400 kG katoen per twee minuten worden gedroogd. Het oppervlak van de applicator ruimte waar het HF veld heerst is c.a. 3 meter lanen ::o Een buis die; 1 MegaWatt. opwekt, zal een HF spanning in de applicator ruimte van c.a. 15 kVolt gemiddeld opwekken oven deze lengt.e. Als de katoen laag dus 1 meter dik i s zal het veld 15 kVolt per meter bedragen. Om 400 kgram katoen in de applicator te kunnen vullen zal de "rigid"van de golfpijp dus 1,3 meter 25 breed moeten zijn. Een installatie welke een ander materiaal moet verwerken met andere eigenschappen, kan uitgerust zijn met. een applicatie ruimte welke lager of hoger is, en welke in breedte is geoptimaliseerd. Als er voor materialen met een lage absorbt :i e factor een hogere spanning nodig is, dan kan de buis 30 meer naar het eind van de golfpijp geplaatst worden. De golfpijp zal dan de spanning welke de buis opwekt naar het midden toe optransformeren. Indien meer vermogen gewenst is dan een buis kan leveren, kunnen meerdere buizen parallel worden geschakeld. Zodoende is de installatie aan te passen voor nagenoeg elk 35 materiaal .For an industrial frequency of 27 MHz, such a wave-pipe installation seems somewhat large, but a closer look turns out that the format almost corresponds to what is desired. As an example, an installation for drying cotton with a humidity of 17% to, for example, 6%. Research on cotton shows that. with a field of 15 kVolt per meter, approximately 250 kWatt ίο is dissipated per 100 kg grams at a humidity of 12 ° r. If J o :; oyster weep; a cubic meter 'a. a. So 100 ko Kr should be evaporated 12 kG of water per 100 kg grinder. This requires an energy of 27600 kJoules. If an evaporation time of 2 minutes is maintained, there will be 230, i s Kwatt. needed to dry 100 kG cotton in 2 minutes. An average conventional dryer processes around 300 kG of cotton per 2 minutes. With an HF dryer of 1 MegaWatt, therefore, 400 kG of cotton can be dried every two minutes. The surface of the applicator room where the HF field prevails is 3 meters of lanes :: o A tube that; 1 Mega Watt. an RF voltage in the applicator space of, say, 15 kV will generate on average this length. If the cotton layer is therefore 1 meter thick, the field will amount to 15 kVolts per meter. In order to be able to fill 400 kgram of cotton in the applicator, the "rigid" of the corrugated pipe must therefore be 1.3 meters wide. An installation that must process another material with different properties can be equipped with. an application space which is lower or higher, and which is optimized in width. If materials with a low absorbtion factor require a higher tension, the tube 30 can be placed more towards the end of the corrugated pipe. The corrugated pipe will then transform the voltage generated by the tube towards the center. If more power is required than a tube can deliver, several tubes can be connected in parallel. The installation can thus be adapted for almost any material.
1017894 71017894 7
Om het materiaal in continue processen door de applicator ruimte heen te kunnen voeren is een gat aan beide einden van de golfpijp nodig. D.it zal tot straling leiden hetgeen ongewenst is. Daartoe is de lopende band door tunnels geleid welke aan het 5 eind van de golfpijp zijn gemonteerd en in fig. 2 door nummer 10 wordt voorgesteld. De lopende band is met nummer 11 aangeduid. Deze tunnels hebben een doorsnede welke transport van een golf met een frequentie van 27 MHz niet toelaat. De demping zal dan ook voor deze freqentie zeer groot zijn naar gelang de lengte, ïo zodat straling minimaal is. Bij tunnels van 1,3 x 1 meter zal de laagste frequentie welke nog doorgelaten wox'dt c.a. 120 MHz bedragen. Dat houdt in dat ook harmonischen tot de 4E wordt onderdrukt. Indien hogere harmonischen toch nog passeren met een amplitude welke boven de grens waarde ligt, dan kunnen 15 doosconstructies dwars op de tunnel en dempend materiaal dit tot toelaatbare waarden verminderen. De doosconstructies, zogenaamde Chokes, zijn getekend in fig. 2 genoemd 12. Dit zijn standaard methodes in de microgolf techniek. De frequentie van de generator zal, afhankelijk van de eigenschappen van het 20 materiaal, iets kunnen wijzigen. Indien de straling nul is, is dat geen probleem. Indien er toch rest straling is met een amplitude boven de toelaatbare grens, dan is het noodzakelijk dat de frequentie gestabiliseert wordt binnen de wettelijke grenzen. Daar droogprocessen alle langzame processen zijn, is er 25 ruim tijd de frequentie te wijzigen. Daartoe is een variable capaciteit aangebracht in de vorm van een beweegbare plaat welke scharnierend aan de bovenzijde van de golfpijp is opgehangen.To be able to feed the material through the applicator space in continuous processes, a hole is needed at both ends of the corrugated pipe. This will lead to radiation which is undesirable. To this end, the conveyor belt is guided through tunnels which are mounted at the end of the corrugated pipe and is represented by number 10 in Fig. 2. The conveyor belt is indicated by number 11. These tunnels have a cross section which does not allow transport of a wave with a frequency of 27 MHz. The damping will therefore be very great for this frequency, depending on the length, so that radiation is minimal. With tunnels of 1.3 x 1 meter, the lowest frequency that is still allowed wox'dt will be 120 MHz. That means that harmonics up to the 4E are suppressed. If higher harmonics still pass with an amplitude that is above the limit value, then box constructions transverse to the tunnel and damping material can reduce this to permissible values. The box constructions, so-called Chokes, are shown in Fig. 2, called 12. These are standard methods in microwave technology. The frequency of the generator may change slightly depending on the properties of the material. If the radiation is zero, that's no problem. If there is residual radiation with an amplitude above the allowable limit, then it is necessary that the frequency is stabilized within the legal limits. Since drying processes are all slow processes, there is ample time to change the frequency. To this end, a variable capacity is provided in the form of a movable plate which is hinged to the top of the corrugated pipe.
Dit is geschetst in fig 3 waar de plaat is gemerkt met nummer 13. Indien de plaat door motor 15 via arm 14 in de verticale 30 stand wordt gebracht, zal er een vergrote capacitieve belasting van de resonator plaats vinden waardoor de resonantie frequentie daalt. De frequentie kan eenvoudig door een electronische schakeling 17 bepaald worden. Deze stuurt een versterker 16 aan welke in de juiste fase de motor aanstuurt en zodanig een 35 closed-loop frequentie regeling vormt. Door de breedte van de 1017894 8 plaatconstructie voldoende groot te kiezen kan deze constructie zeer grote stromen verwerken en kan de afstand tot de rigid voldoende groot blijven om overslag te voorkomen. Door een juiste keuze van de vorm van de plaat kan de regeling 5 nagenoeg lineair worden gemaakt. De beschreven methode vormt een frequentie stabilisatie welke nauwelijks complexiteit en kosten toevoegt.This is outlined in Fig. 3 where the plate is marked with number 13. If the plate is brought into the vertical position by motor 15 via arm 14, an increased capacitive load of the resonator will occur, whereby the resonance frequency falls. The frequency can easily be determined by an electronic circuit 17. This controls an amplifier 16 which controls the motor in the correct phase and thus forms a closed-loop frequency control. By choosing the width of the plate structure sufficiently large, this structure can handle very large currents and the distance to the rigid can remain sufficiently large to prevent overtopping. The control 5 can be made substantially linear by a correct choice of the shape of the plate. The method described forms a frequency stabilization which hardly adds any complexity and costs.
10 15 0 5 5 0 35 101789410 15 0 5 5 0 35 1017894
Claims (14)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1017894A NL1017894C1 (en) | 2001-04-20 | 2001-04-20 | High frequency generator. |
| EP02741507A EP1415509A1 (en) | 2001-04-20 | 2002-04-22 | Device for treating material with the aid of high-frequency electromagnetic radiation |
| PCT/NL2002/000260 WO2002087286A1 (en) | 2001-04-20 | 2002-04-22 | Device for treating material with the aid of high-frequency electromagnetic radiation |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1017894 | 2001-04-20 | ||
| NL1017894A NL1017894C1 (en) | 2001-04-20 | 2001-04-20 | High frequency generator. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1017894C1 true NL1017894C1 (en) | 2002-10-22 |
Family
ID=19773278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1017894A NL1017894C1 (en) | 2001-04-20 | 2001-04-20 | High frequency generator. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1415509A1 (en) |
| NL (1) | NL1017894C1 (en) |
| WO (1) | WO2002087286A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2469514C1 (en) * | 2011-07-08 | 2012-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашская государственная сельскохозяйственная академия" | Microwave oil melter |
| RU2541694C1 (en) * | 2013-10-09 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашская государственная сельскохозяйственная академия" | Installation for fat-containing raw materials thermal treatment |
| RU2600697C1 (en) * | 2015-05-07 | 2016-10-27 | Автономная некоммерческая организация высшего образования "Академия технологии и управления" | Microwave plant for melting fat |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE881708C (en) * | 1944-07-14 | 1953-07-02 | Siemens Ag | Arrangement for the treatment of bodies in an electrical high-frequency field |
-
2001
- 2001-04-20 NL NL1017894A patent/NL1017894C1/en not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-04-22 EP EP02741507A patent/EP1415509A1/en not_active Withdrawn
- 2002-04-22 WO PCT/NL2002/000260 patent/WO2002087286A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2002087286A1 (en) | 2002-10-31 |
| EP1415509A1 (en) | 2004-05-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AP1024A (en) | Radio-frequency and microwave-assisted processing of materials. | |
| US2593067A (en) | High-frequency apparatus | |
| US5521360A (en) | Apparatus and method for microwave processing of materials | |
| US6259077B1 (en) | Method and apparatus for electromagnetic exposure of planar or other materials | |
| NO20023819D0 (en) | Heater with microwaves | |
| JP2004502292A (en) | Improvement of dielectric heating using inductive coupling | |
| WO2013038715A1 (en) | Microwave treatment device | |
| JP5262250B2 (en) | Microwave processing equipment | |
| US3221132A (en) | Non-resonant oven cavity and resonant antenna system for microwave heating oven | |
| US3218429A (en) | Dielectric heating apparatus | |
| NL1017894C1 (en) | High frequency generator. | |
| JP2007228219A (en) | Microwave device | |
| KR102336430B1 (en) | An apparatus and method for heating based on magnetic of low frequency | |
| CN109315029B (en) | High-frequency heating device | |
| NL9102183A (en) | MICROWAVE RESONANCE CAVE APPLICATOR FOR HEATING OBJECTS OF UNDetermined length. | |
| JP2018055940A (en) | Microwave device and heat treatment system including the same | |
| US2636975A (en) | High-frequency heating apparatus | |
| Chao et al. | A weak microwave instability with potential well distortion and radial mode coupling | |
| US3344254A (en) | Radio frequency heating apparatus | |
| RU2702230C1 (en) | Method of hydromicas bloating and device for its implementation | |
| US2732474A (en) | ellsworth | |
| JP2008226510A (en) | Microwave heating apparatus | |
| RU2210874C2 (en) | Plant for heating wood and other dielectric materials in the field of high-frequency currents (alternatives) | |
| JPS5929397A (en) | High frequency heater | |
| RU2126606C1 (en) | Device for microwave processing of dielectric materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20051101 |