NL1016861C2 - Method for the controlled shaping of cheese of the semi-hard type. - Google Patents

Method for the controlled shaping of cheese of the semi-hard type. Download PDF

Info

Publication number
NL1016861C2
NL1016861C2 NL1016861A NL1016861A NL1016861C2 NL 1016861 C2 NL1016861 C2 NL 1016861C2 NL 1016861 A NL1016861 A NL 1016861A NL 1016861 A NL1016861 A NL 1016861A NL 1016861 C2 NL1016861 C2 NL 1016861C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
cheese
international
semi
examined
pressing operation
Prior art date
Application number
NL1016861A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Jo Antonius Penders
Original Assignee
Campina Melkunie Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Campina Melkunie Bv filed Critical Campina Melkunie Bv
Priority to NL1016861A priority Critical patent/NL1016861C2/en
Priority to DE10160334A priority patent/DE10160334A1/en
Priority to BE2001/0803A priority patent/BE1014533A3/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1016861C2 publication Critical patent/NL1016861C2/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J25/00Cheese-making
    • A01J25/12Forming the cheese

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Description

Korte aanduiding: Werkwijze voor het gecontroleerd vormgeven van kaas van het half-harde type.Short description: Method for the controlled shaping of semi-hard cheese.

De onderhavige uitvinding heeft in de eerste plaats betrekking op een werkwijze voor het vormgeven van kaas van het half-harde type.The present invention relates in the first place to a method for shaping cheese of the semi-hard type.

In de stand van de techniek is kaas van het half-harde type in vele vormen bekend. Daarbij kan worden gedacht aan de gangbare ronde 5 Goudse- en Emmentalervormen, doch ook de hoge vormen zoals Stilton en dergelijke. Eveneens worden er rechthoekige kazen vervaardigd. De vormgeving van de kaas vindt echter altijd plaats in de kaasvorm tijdens het persen van de wrongel.Half-hard type cheese is known in the art in many forms. One can think of the usual round Gouda and Emmental forms, but also the high forms such as Stilton and the like. Rectangular cheeses are also produced. The shaping of the cheese, however, always takes place in the cheese mold during pressing of the curd.

Het heeft in de praktijk de voorkeur om zoveel mogelijk ronde 10 vormen aan de kaas te geven, daar dergelijke kazen tijdens pekelen gelijkmatig zout opnemen en tijdens rijpen gelijkmatig drogen. Voor het snijden van de kaas voorafgaand aan verkoop, verpakking of dergelijke, heeft het juist de voorkeur meer rechthoekige kazen te hebben, daar in de praktijk door de consument de voorkeur wordt 15 gegeven aan rechte stukken kaas in tegenstelling tot segmentvormen. Ook zijn er bij het snijden van rechte stukken kaas uit rechthoekige kazen minder snijverliezen.In practice, it is preferable to give the cheese as many round shapes as possible, since such cheeses pick up even salt during brining and dry evenly during ripening. For slicing the cheese prior to sale, packaging or the like, it is precisely preferable to have more rectangular cheeses, since in practice the consumer prefers straight pieces of cheese as opposed to segment shapes. There are also fewer cutting losses when cutting straight pieces of cheese from rectangular cheeses.

Er bestaat in de stand van de techniek derhalve een vraag naar kazen die de voordelen van ronde kazen en de voordelen van 20 rechthoekige kazen in zich combineren.There is therefore a demand in the state of the art for cheeses which combine the advantages of round cheeses and the advantages of rectangular cheeses.

De onderhavige uitvinding beoogt aan genoemde vraag te voldoen en verschaft daartoe een werkwijze voor het vormgeven van kaas van het half harde type, welke werkwijze wordt gekenmerkt doordat de kaas na rijping en korstvorming tot de gewenste vorm wordt geperst, 25 terwijl beschadiging van de korst in hoofdzaak wordt vermeden.The present invention has for its object to meet said demand and to that end provides a method for shaping cheese of the semi-hard type, which method is characterized in that the cheese is pressed into the desired shape after ripening and crusting, while damaging the crust in essential is avoided.

Verrassenderwijs is gebleken dat kazen van het half harde type na korstvorming tot elke gewenste vorm kunnen worden vervormd, terwijl beschadiging van de korst in hoofdzaak wordt vermeden.Surprisingly, it has been found that cheeses of the semi-hard type can be deformed to any desired shape after crusting, while damage to the crust is substantially avoided.

Het zal duidelijk zijn dat afhankelijk van de leeftijd van de 30 kaas, het vocht- en vetgehalte, temperatuur en dergelijke, alsmede de snelheid van vervormen de vervorming zijn fysische beperkingen heeft. Het zal duidelijk zijn dat jongere kaas met hoger vochtgehalte in hogere mate zal kunnen worden vervormd dan oudere kaas. Met andere woorden de rijpingsduur is niet van belang, afgezien van de fysische 35 beperkingen.It will be clear that depending on the age of the cheese, the moisture and fat content, temperature and the like, as well as the speed of deformation, the deformation has its physical limitations. It will be clear that younger cheese with a higher moisture content can be deformed to a greater extent than older cheese. In other words, the ripening time is not important, apart from the physical limitations.

1016861 - 2 -1016861 - 2 -

Met voordeel is na het persen van de kaas volgens de uitvinding de textuur van de kaas in hoofdzaak ongewijzigd.Advantageously, after pressing the cheese according to the invention, the texture of the cheese is substantially unchanged.

Met de werkwijze volgens de uitvinding wordt de mogelijkheid geboden om kaas van het half-harde type in nagenoeg elke gewenste 5 vorm te bereiden, terwijl de gangbare kaasbereidingsinstallaties kunnen worden gehandhaafd, omdat de kaas achteraf vormgegeven wordt.With the method according to the invention the possibility is offered to prepare cheese of the semi-hard type in almost any desired form, while the usual cheese-making installations can be maintained, because the cheese is shaped afterwards.

Bij voorkeur is de uitgangskaas voor de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding een gangbare platte ronde kaas en in het bijzonder is de vorm van de kaas na de persbewerking volgens de 10 uitvinding veelhoekig met afgeronde hoeken.The starting cheese for the method according to the present invention is preferably a conventional flat round cheese and in particular the shape of the cheese after the pressing operation according to the invention is polygonal with rounded corners.

Wanneer als uitgangskaas een gangbare platte ronde kaas wordt toegepast worden de voordelen van een gelijkmatig zoutgehalte tijdens pekelen en een gelijkmatig indrogen tijdens rijpen verkregen. Wanneer na enige tijd rijpen, dat wil zeggen na korstvorming, de kaas aan een 15 persbewerking volgens de uitvinding wordt onderworpen kan aan de kaas een veelhoekige vorm worden gegeven, bij voorkeur een rechthoekige vorm. Daarbij worden de bijkomende voordelen verkregen, die het gevolg zijn van het feit dat van een dergelijke kaas in hoofdzaak rechte stukken kunnen worden gesneden.When a conventional flat round cheese is used as starting cheese, the advantages of an even salt content during brining and an even drying during ripening are obtained. When after some time ripening, i.e. after crusting, the cheese is subjected to a pressing operation according to the invention, the cheese can be given a polygonal shape, preferably a rectangular shape. The additional advantages are thereby obtained, which are due to the fact that substantially straight pieces can be cut from such a cheese.

20 Met voordeel wordt de kaas tijdens de persbewerking vanaf twee tegenover elkaar liggende zijden samengeperst. Op deze manier kan een kaas met twee ronde zijden en twee vlakke zijden worden verkregen.Advantageously, during the pressing operation, the cheese is compressed from two opposite sides. In this way a cheese with two round sides and two flat sides can be obtained.

Een dergelijke kaas verschaft de mogelijkheid om zowel rechte stukken als ook segmentstukken te snijden.Such a cheese provides the option of cutting both straight pieces and segment pieces.

25 Half-harde kazen zijn Goudse, Edammer, Emmentaler, Gruyere,25 semi-hard cheeses are Gouda, Edam, Emmental, Gruyere,

Maasdammer, Stilton, Cheddar en kaas met soortgelijke hardheid en structuur al dan niet met verlaag of verhoogd vetgehalte.Maasdammer, Stilton, Cheddar and cheese with similar hardness and structure with or without a reduced or increased fat content.

In de bijzondere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding bedraagt de maximale afmetingsverandering na de 30 persbewerking in de persrichting niet meer dan 20%, bij voorkeur niet meer dan 15% en met de meeste voorkeur niet meer dan 10%.In the particular embodiment of the method according to the invention, the maximum change in size after the pressing operation in the pressing direction is no more than 20%, preferably no more than 15% and most preferably no more than 10%.

Tenslotte verschaft de uitvinding kaas van het halfharde type, die kan worden verkregen met de werkwijze volgens de uitvinding.Finally, the invention provides cheese of the semi-hard type, which can be obtained with the method according to the invention.

In het navolgende zal de uitvinding worden toegelicht aan de 35 hand van een aantal voorbeelden.The invention will be explained below with reference to a number of examples.

Voorbeeld 1Example 1

Een vierkante Landliebe kaas (50+ kaas) werd op de gangbare wijze bereid en gedurende vijftien dagen gerijpt bij een temperatuur 40 van 19 'C. Vervolgens werden de kazen langs de zijranden tussen 1016861 - 3 - plankjes geklemd en werd de breedte van de kazen momentaan van 35 cm teruggebracht naar 30-32 cm.A square Landliebe cheese (50+ cheese) was prepared in the usual way and matured for 15 days at a temperature of 40 ° C. The cheeses were then clamped along the side edges between 1016861-3 boards and the width of the cheeses was reduced from 35 cm to 30-32 cm.

Vervolgens werd de kaas gekoeld (7 °C) . De kaas behield zijn vorm.The cheese was then cooled (7 ° C). The cheese kept its shape.

5 In dit voorbeeld werd een vierkante kaas van 35x35cm dus door de werkwijze volgens de uitvinding van vorm veranderd naar een langwerpige kaas van 32x38cm. Aan de gewijzigde oppervlaktestructuur van de korst kon de vormverandering gemakkelijk worden afgeleid.In this example, a square cheese of 35 x 35 cm was thus changed in shape by the method according to the invention to an elongated cheese of 32 x 38 cm. The change in shape could easily be deduced from the changed surface structure of the crust.

1010

Voorbeeld 2Example 2

Een ronde Maasdammer-kaas werd na rijpen gedurende 15 dagen bij 19°C tussen twee plankjes ingeklemd. Aldus werd een kaas verkregen met een zeer bijzondere vorm, een platte boven en onderzijde, twee 15 rechte tegenover elkaar liggende zijden en twee halfcirkelvormige zijden. Deze kaasvorm wordt ook wel het cirkant-model genoemdA round Maasdam cheese was clamped between two boards after maturing for 15 days at 19 ° C. Thus a cheese was obtained with a very special shape, a flat top and bottom, two straight opposite sides and two semi-circular sides. This cheese mold is also called the circle model

De kaas werd vervolgens gekoeld (7 °C) en behield daarna de vorm.The cheese was then cooled (7 ° C) and then retained the shape.

20 Voorbeeld 3Example 3

Een ronde Goudse kaas (48 + ) werd bij 13 °C gedurende 6 weken gerijpt. Vervolgens werd de kaas momentaan tussen vier plankjes tot een vierkant met afgeronde hoeken geperst. Daarna werd de kaas gekoeld op 7 “C. De vorm werd behouden.A round Gouda cheese (48 +) was matured at 13 ° C for 6 weeks. The cheese was then pressed between four planks into a square with rounded corners. The cheese was then cooled to 7 "C. The shape was retained.

2525

In alle voorbeelden werden in de volgens de uitvinding vormgegeven kazen geen belangrijke textuurveranderingen waargenomen.In all examples, no significant texture changes were observed in the cheeses produced according to the invention.

De met de werkwijze volgens de uitvinding vervormde kazen hebben minder snijverliezen en toch een homogene zout- en 30 vochtverdeling.The cheeses deformed with the method according to the invention have fewer cutting losses and yet a homogeneous salt and moisture distribution.

Met behulp van de werkwijze volgens onderhavige uitvinding kunnen kazen van het halfharde type in elke gewenste vorm worden gebracht. Dit kan ook van voordeel zijn wanneer kaas is uitgezakt of anderszins vervormd door onvoorziene omstandigheden.With the aid of the method according to the present invention, cheeses of the semi-hard type can be brought into any desired shape. This can also be advantageous when cheese is sagged or otherwise distorted by unforeseen circumstances.

35 Afgezien van meerhoekige, plaatselijk afgeplatte vormen en dergelijke kunnen eveneens zeer veel andere vormen aan de kaas worden gegeven. Hierbij kan worden gedacht aan ruitvormen, hartvormen, volledige vierkante dobbelsteenvormen etc.Apart from polygonal, locally flattened shapes and the like, very many other shapes can also be given to the cheese. Think of diamond shapes, heart shapes, full square dice shapes etc.

1 0 1 6 β 6 11 0 1 6 β 6 1

Claims (6)

1. Werkwijze voor het vormgeven van kaas van het half-harde type, met het kenmerk dat de kaas na rijping en korstvorming tot de gewenste vorm wordt geperst, terwijl beschadiging van de korst in hoofdzaak wordt vermeden. 5A method for shaping cheese of the semi-hard type, characterized in that the cheese is pressed to the desired shape after ripening and crusting, while damage to the crust is substantially avoided. 5 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de uitgangskaas een gangbare platte ronde kaas is.Method according to claim 1, characterized in that the starting cheese is a conventional flat round cheese. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de 10 vorm van de kaas na de persbewerking veelhoekig met afgeronde hoeken is.3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the shape of the cheese after the pressing operation is polygonal with rounded corners. 4. Werkwijze volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de kaas tijdens de persbewerking vanaf twee 15 tegenover elkaar liggende zijden wordt samengeperst.4. Method as claimed in one or more of the foregoing claims, characterized in that the cheese is compressed from two opposite sides during the pressing operation. 5. Werkwijze volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de maximale afmetingsverandering van de kaas na de persbewerking in de persrichting niet meer dan 20%, bij voorkeur 20 niet meer dan 15 % en met de meeste voorkeur niet meer dan 10% bedraagt.Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the maximum change in size of the cheese after the pressing operation in the pressing direction is no more than 20%, preferably 20 no more than 15% and most preferably no more than 10%. 6. Kaas van het half-harde type, die kan worden verkregen met de werkwijze volgens een of meer van de conclusies 1-5. 25 1016861 SAMENWERKINGSVERDRAG (PCT) RAPPORT BETREFFENDE NIEUWHEIDSONDERZOEK VAN INTERNATIONAAL TYPE IDENTinCATlE VAN DE NATIONALE AANVRAGE KENMERK VAN DE AANVRAGER OF VAN DE GEMACHTIGDE __A00-5O248/RB./AKE__ Nederlands aanvraag nr. Indieningsdatum 1016861 13 december 2000 Ingeroepen voorrangsdatum Aanvrager (Naam) Campina Melkunie B.V. Datum van het verzoek voor een onderzoek van Door de Instantie voor Internationaal Onderzoek (ISA) aan internationaal type het verzoek voor een onderzoek van internationaal type toegekend nr. __SN 36324 NL__ I. CLASSIFICATIE VAN HET ONDERWERP (bij toepassing van verschillende classificaties, alle dassificatiesymbolen opgeven) Volgens de internationale classificatie (IPC) Int. 0.7: A01J25/15 A01J27/00 II. ONDERZOCHTE GEBIEDEN VAN DE TECHNIEK Onderzochte minimum documentatie Classificatiesysteem dassificatiesymbolen Int. CI.7: A01J A23C Onderzochte andere documentatie dan de minimum documentatie, voor zover dergelijke documenten in de onderzochte gebieden zijn opgenomen III. □ GEEN ONDERZOEK MOGELIJK VOOR BEPAALDE CONCLUSIES (opmerkingen op aanvullingsblad) ^ IV. □GEBREK AAN EENHEID VAN UITVINDING (opmerkingen op aanvullingsblad) Form PCT/ISA 201 a (11/2000)6. Half-hard cheese, obtainable by the method according to one or more of claims 1-5. 25 1016861 COOPERATION TREATY (PCT) REPORT ON NEWNESS RESEARCH OF INTERNATIONAL TYPE IDENTINCATURE OF THE NATIONAL APPLICATION FEATURE OF THE APPLICANT OR OF THE AUTHORIZED __A00-5O248 / RB. / AKE__ Dutch application no. BV Date of request for an international type examination by International Institution (ISA) request for an international type examination no. __SN 36324 EN__ I. CLASSIFICATION OF THE SUBJECT (if different classifications are applied, state all tie-down symbols ) According to the international classification (IPC) Int. 0.7: A01J25 / 15 A01J27 / 00 II. TECHNICAL FIELDS EXAMINED Minimum Documentation Examined Dassification Symbols Classification System Int. CI.7: A01J A23C Documentation examined other than the minimum documentation, insofar as such documents are included in the areas examined III. □ NO INVESTIGATION POSSIBLE FOR CERTAIN CONCLUSIONS (comments on supplement sheet) ^ IV. □ LACK OF UNIT OF INVENTION (comments on supplement sheet) Form PCT / ISA 201 a (11/2000)
NL1016861A 2000-12-13 2000-12-13 Method for the controlled shaping of cheese of the semi-hard type. NL1016861C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1016861A NL1016861C2 (en) 2000-12-13 2000-12-13 Method for the controlled shaping of cheese of the semi-hard type.
DE10160334A DE10160334A1 (en) 2000-12-13 2001-12-07 Method for shaping semi-hard type cheeses after ripening and skin formation, comprising pressing them without skin damage
BE2001/0803A BE1014533A3 (en) 2000-12-13 2001-12-10 Method for controlled shaping of semi-hard cheese type.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1016861 2000-12-13
NL1016861A NL1016861C2 (en) 2000-12-13 2000-12-13 Method for the controlled shaping of cheese of the semi-hard type.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1016861C2 true NL1016861C2 (en) 2002-06-14

Family

ID=19772574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1016861A NL1016861C2 (en) 2000-12-13 2000-12-13 Method for the controlled shaping of cheese of the semi-hard type.

Country Status (3)

Country Link
BE (1) BE1014533A3 (en)
DE (1) DE10160334A1 (en)
NL (1) NL1016861C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL2004737C2 (en) * 2010-05-18 2011-11-22 Friesland Brands Bv Ripened semi-hard or hard cheese, and it's preparation.

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0750839A1 (en) * 1995-06-29 1997-01-02 CENTRO CASEARIO PIVETTI S.r.l. Method for forming a baked-paste cheese, and apparatus therefor

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0750839A1 (en) * 1995-06-29 1997-01-02 CENTRO CASEARIO PIVETTI S.r.l. Method for forming a baked-paste cheese, and apparatus therefor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL2004737C2 (en) * 2010-05-18 2011-11-22 Friesland Brands Bv Ripened semi-hard or hard cheese, and it's preparation.
EP2387878A1 (en) 2010-05-18 2011-11-23 Friesland Brands B.V. Ripened semi-hard or hard cheese, and its preparation

Also Published As

Publication number Publication date
DE10160334A1 (en) 2002-06-20
BE1014533A3 (en) 2003-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Corbo et al. Occurrence and characterization of yeasts isolated from milks and dairy products of Apulia region
Nunez et al. The effect of ripening and cooking temperatures on proteolysis and lipolysis in Manchego cheese
Trujillo et al. Influence of pressurization on goat milk and cheese composition and yield
Miloradovic et al. The influence of milk heat treatment on composition, texture, colour and sensory characteristics of cows’ and goats’ Quark-type cheeses
CA2683565A1 (en) Low-fat and fat-free cheese with improved properties
JP2016052321A (en) Cheese and production method of the same
Aminifar et al. The effect of ovine and bovine milk on the textural properties of Lighvan cheese during ripening
NL1016861C2 (en) Method for the controlled shaping of cheese of the semi-hard type.
Van Hekken et al. Effects of reducing fat content on the proteolytic and rheological properties of Cheddar-like caprine milk cheese
Auldist et al. Composition, coagulation properties, and cheesemaking potential of milk from cows undergoing extended lactations in a pasture-based dairying system
NL1018856C2 (en) Process for preparing a semi-hard or hard cheese and cheese thus obtained.
Panthi et al. Response surface methodology modeling of protein concentration, coagulum cut size, and set temperature on curd moisture loss kinetics during curd stirring
Malacarne et al. Dairy maturation of milk used in the manufacture of Parmigiano-Reggiano cheese: effects on physico-chemical characteristics, rennet-coagulation aptitude and rheological properties
NL1032678C2 (en) Method for preparing a semi-hard or hard cheese and cheese thus obtained.
Aldalur et al. Relationships between cheese-processing conditions and curd and cheese properties to improve the yield of Idiazabal cheese made in small artisan dairies: A multivariate approach
El Owni et al. Evaluation of chemical composition and yield of mozzarella cheese using two different methods of processing
JP4431292B2 (en) Process cheese and method for producing the same
JP3299068B2 (en) Culture medium for lactic acid bacteria starter and method for producing cheese using the same
JP3999431B2 (en) Process cheese and method for producing the same
Boutrou et al. Structure development in a soft cheese curd model during manufacture in relation to its biochemical characteristics
JP6262780B2 (en) Cheese and method for producing the same
Moiseev et al. Possibility of using reconstituted milk in manufacture of cheese with cheddaring and cheese curd stretching.
CN107811048A (en) A kind of manufacture method of stirred curd cheese
NL1025011C2 (en) Process for preparing foil-ripened cheese and cheese thus obtained.
JPH08196209A (en) Processed cheese and its production

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20170101