NL1016461C2 - Manure processing method, comprises separating manure into solid and liquid fractions - Google Patents

Manure processing method, comprises separating manure into solid and liquid fractions Download PDF

Info

Publication number
NL1016461C2
NL1016461C2 NL1016461A NL1016461A NL1016461C2 NL 1016461 C2 NL1016461 C2 NL 1016461C2 NL 1016461 A NL1016461 A NL 1016461A NL 1016461 A NL1016461 A NL 1016461A NL 1016461 C2 NL1016461 C2 NL 1016461C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
manure
press
container
cap
degasser
Prior art date
Application number
NL1016461A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Jannie Catha Souverein-Bouwman
Original Assignee
Jannie Catha Souverein-Bouwman
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jannie Catha Souverein-Bouwman filed Critical Jannie Catha Souverein-Bouwman
Priority to NL1016461A priority Critical patent/NL1016461C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1016461C2 publication Critical patent/NL1016461C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G5/00—Storing fluids in natural or artificial cavities or chambers in the earth
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C3/00—Treating manure; Manuring
    • A01C3/02—Storage places for manure, e.g. cisterns for liquid manure; Installations for fermenting manure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

The manure is separated into solid and liquid fractions. Independent claims are also included for (a) packaging material which is degradable and will remain sealed if the manure dries out, (b) the process appartus, including a separation device (4) for the solid and liquid fractions, (c) a second method for processing excess manure and other organic waste, by using large tubes to pour the manure into disused mines or other underground cavities, and then recovering the fermentation gases via pipes for commercial exploitation, (d) the process apparatus for carrying out the second method, where pipes are used which are interrupted in locations where there are undeground cavities, so that the gases can float towards the surface, and (e) a method for processing a liquid manure fraction, by pouring the fraction via pipes into porous ground layers (e.g. sandstone) and then recovering the fermentation gases for commercial exploitation.

Description

EXPLOITATIE VAN MESTOVERSCHOTTENEXPLOITATION OF FERTILIZERS

D.M.V. EEN MESTPERS EN HOLTES IN AARDLAGEND.M.V. A MANY PRESS AND HOLTES IN NATURE LAYERS

De uitvinding betreft het winstgevend maken van mestoverschotten met behulp van de 5 mestpers en door het gebruik van holtes in aardlagen en poreuze aardlagen als zandsteen.The invention relates to making manure surpluses profitable with the aid of the manure press and through the use of cavities in earth layers and porous earth layers as sandstone.

Het mestoverschot wordt bij de veehouder d.m.v. een inrichting 1-16 welke bestaat uit: een kunststof persbak 1, een kunststof mestpers 10-13, een metalen houder 3, 3B of 3, 3A, 3B en een beerput 5 of één of meer kunststof containers 6.The manure surplus is supplied to the farmer by means of a device 1-16 which consists of: a plastic press container 1, a plastic manure press 10-13, a metal holder 3, 3B or 3, 3A, 3B and a beer pit 5 or one or more plastic containers 6.

De persbak 1 heeft een doorsnede van ca. 1.80 meter en is ca. 2.50 meter hoog. Hij heeft 10 een inhoud van ca. 6 m3.The press tray 1 has a diameter of approximately 1.80 meters and is approximately 2.50 meters high. It has a capacity of approximately 6 m3.

De persbak 1 staat in een metalen houder 3, 3B of metalen houder 3, 3A, 3B waarvan de randen van de opening waarin de persbak 1 staat, naar beneden toe afgerond zijn. Opstaande randen 3B geven de persbak extra steun.The press tray 1 stands in a metal holder 3, 3B or metal holder 3, 3A, 3B whose edges of the opening in which the press tray 1 stands are rounded downwards. Upright edges 3B give the press tray extra support.

De mest wordt via de aansluiting 2 of via de opening 2A in de persbak 1 gepompt/gestort.The manure is pumped / dumped via the connection 2 or via the opening 2A in the press container 1.

15 Van tijd tot tijd neemt men, indien wenselijk, de dop 12 van de ontgasser 11, waarna de draaistok 9A van de mestpers 9-13 om de schroefdraad 9 omhoog gedraaid en de pers 9-13 op de mest gedrukt wordt.From time to time, if desired, the cap 12 of the degasser 11 is taken, after which the rotary stick 9A of the manure press 9-13 is turned upwards about the thread 9 and the press 9-13 is pressed onto the manure.

De vloeibare excretie loopt via een zeef/filter 4, die op de bodem van de persbak 1 ligt, in een beerput 5 of container 6.The liquid excretion runs through a sieve / filter 4, which lies on the bottom of the press tank 1, into a sump 5 or container 6.

20 De bodem van de persbak 1 is zo geconstrueerd dat de persbak 1 rechtop blijft staan 7 en het vocht d.m.v. aflopende bodemdelen 8 gemakkelijk weg kan stromen.The bottom of the press tray 1 is constructed such that the press tray 1 remains upright 7 and the moisture by means of sloping bottom parts 8 can flow away easily.

Om te voorkomen dat er hemelwater in de mest loopt, heeft het deksel 10 van de mestpers 9-13 een opstaande rand 10A. Deze rand 10A is aan de buitenzijde voorzien van horizontale gleuven 10B zodat de nog vochtige mest, die tijdens het persen eventueel tussen de persbak 25 1 en de opstaande rand 10A naar boven komt, de doorgang naar buiten bemoeilijkt wordt.To prevent rain water from entering the manure, the lid 10 of the manure press 9-13 has a raised edge 10A. This edge 10A is provided on the outside with horizontal slots 10B so that the still moist manure, which during the pressing possibly comes up between the pressing bin 1 and the raised edge 10A, makes the passage to the outside more difficult.

De opening van ontgasser 11 is tevens verhoogd om het binnenstromen van hemelwater tegen te gaan.The opening of degasser 11 is also raised to prevent rainwater from entering.

De ontgasser 11 heeft als functie om bij hoge druk door gasvorming in de persbak 1 deze gassen te laten ontsnappen. De opening van de ontgasser 11 wordt afgesloten met een dop 30 12 waaraan een kettinkje 13 zit dat aan de persdekselrand 10A bevestigd is, zodat bij overdruk in de persbak 1 het gas kan ontsnappen en de dop 12 niet weg kan schieten.The degasser 11 has the function of allowing these gases to escape at high pressure as a result of gas forming in the pressure container 1. The opening of the degasser 11 is closed with a cap 30 on which is attached a chain 13 which is attached to the press cover edge 10A, so that in case of overpressure in the press tank 1 the gas can escape and the cap 12 cannot escape.

Dit ontgassen vindt in eerste instantie plaats door gaatjes 12A in het bovenste deel van de dop 12, die op een verdikking van de ontgasser 11 rust waardoor ruimte overblijft tussen de opening van de ontgasser 11 en de binnenzijde van de bovenkant van de dop 12.This degassing takes place initially through holes 12A in the upper part of the cap 12, which rests on a thickening of the degasser 11, leaving space between the opening of the degasser 11 and the inside of the top of the cap 12.

1016461 21016461 2

Als er geen vloeibare fractie meer vrij komt wordt de mestpers 9-13 weggehaald, de ketting van de houder 14 losgemaakt, de persbak 1 gekanteld, en ondersteboven gezet. Dit kantelen kan gebeuren door met stokken, waaraan zich aan de uiteinde een haak bevindt, de handgrepen 15 vast te grijpen en de persbak 1 om te trekken.When no more liquid fraction is released, the manure press 9-13 is removed, the chain is released from the holder 14, the press container 1 is tilted, and is turned upside down. This tilting can be done by grasping the handles 15 with sticks, with a hook at the end thereof, and pulling over the press tray 1.

5 Als de persbak 1 ondersteboven staat, glijdt de nog enigszins vochtige mest als een zandtaartje op eventueel hiervoor uitgespreide rekbaar/gebreid emballage-materiaal, waarin het verpakt wordt.If the press container 1 is upside down, the still slightly moist manure slides like a sand cake on any stretchable / knitted packaging material, which has been spread above, into which it is packaged.

(Het onderste deel 16 van de persbak 1 loopt, om het glijden te vergemakkelijken, iets taps toe).(The lower part 16 of the press tray 1 is slightly tapered to facilitate sliding).

10 Bij eventueel indrogen van de mest, zal het rekbare verpakkings-materiaal goed om de mest blijven sluiten.Upon possible drying of the manure, the stretchable packaging material will continue to close properly around the manure.

De container 6 met excretievocht wordt d.m.v. handgrepen 6A onder de houder 3,3 A, 3B vandaan getrokken en de opening met een deksel afgesloten. Het weghalen van de container 6 wordt vergemakkelijkt door de ribben (slede) die aan de buitenzijde van de onderkant van 15 de bodem in de lengterichting evenwijdig van elkaar geconstrueerd zijn.The container 6 with excretion moisture is obtained by means of handles 6A under the holder 3.3 A, 3B pulled out and the opening closed with a lid. The removal of the container 6 is facilitated by the ribs (carriage) which are constructed parallel to one another on the outside of the bottom of the bottom in the longitudinal direction.

De container 6 heeft een ontgasser 6B. De opening van de ontgasser 6B wordt afgesloten met een dop waaraan een kettinkje zit dat aan de container bevestigd is. De ontgasser 6B en dop zijn geconstrueerd als ontgasser 11 en dop 12, 12A en wel zo, dat, om overdruk te voorkomen, gas kan ontsnappen. Bij ontgasser 6B hoeft geen rekening gehouden te worden 20 met binnenstromend hemelwater.The container 6 has a degasser 6B. The opening of the degasser 6B is closed with a cap on which there is a chain attached to the container. The degasser 6B and cap are constructed as degasser 11 and cap 12, 12A so that, to prevent overpressure, gas can escape. With degasser 6B no rainwater has to be taken into account.

De container 6 wordt vervangen door een lege, waarna het proces herhaald wordt.The container 6 is replaced by an empty one, after which the process is repeated.

De containers 6 of beerput 5 worden van tijd tot tijd leeggepompt en, evenals de vaste fractie, afgevoerd.The containers 6 or sump 5 are pumped empty from time to time and, like the solid fraction, are discharged.

25 Mestoverschotten en ander organisch afval wordt in holtes in aardlagen, als mijnen en aardolievelden die niet meer geëxploiteerd worden, gestort.25 Manure surpluses and other organic waste are deposited in cavities in layers of the earth, like mines and oil fields that are no longer exploited.

Indien wenselijk kunnen, om het oplossen van bijvoorbeeld zout in zoutmijnen te voorkomen, de oppervlaktes van de holtes gecoat worden.If desired, to prevent the dissolution of, for example, salt in salt mines, the surfaces of the cavities can be coated.

De uitwerking op de tekening 17-22 laat zien hoe het vergassen van deze mest in 30 steenkoolmijnen kan gebeuren.The elaboration on drawings 17-22 shows how the gasification of this manure can take place in 30 coal mines.

Via stortkokers 17 en de oorspronkelijke schachten 18 wordt de mest in de mijnen gestort. Deze vindt zijn weg in ontkoolde lagen 19 en gangen 20.Manure is poured into the mines via chutes 17 and the original shafts 18. This finds its way into decarbonized layers 19 and corridors 20.

. .' f it A i~·' v 1|. . " f it A i ~ · 'v 1 |

t ü s c· ·; j Jt ü s c · ·; j J

33

De door vergisting ontstane gassen komen via buizen 21, 22 naar boven waarna deze voor exploitatie geschikt gemaakt worden.The gases resulting from fermentation come up through tubes 21, 22, after which they are made suitable for exploitation.

De vloeibare excretie van de mest wordt d.m.v. buizen 23 in poreus gesteente als de 5 zandsteen aardlagen van gasvelden (Slochteren) gestort.The liquid excretion of the manure is determined by tubes 23 in porous rock as the 5 sandstone layers of gas fields (Slochteren) deposited.

Om de opname in dit gesteente vlot te laten verlopen, worden de buizen 23 schuin door de aardlagen gelegd. De buizen 23 die door het poreuze gesteente lopen, hebben in het onderste gedeelte van de buiswand perforaties 24. Door de druk van de vochtkolom in de (bij de aardgasvelden gemiddeld 3.000 meter) lange buizen 23 zal het vocht via de perforaties 24 in 10 het poreuze gesteente vlot opgenomen worden. Indien nodig kan extra druk toegepast worden.To ensure that the absorption in this rock runs smoothly, the tubes 23 are laid obliquely through the layers of the earth. The tubes 23 which run through the porous rock have perforations 24. in the lower part of the tube wall. Due to the pressure of the moisture column in the (23 with the natural gas fields an average of 3,000 meters) long tubes 23, the moisture will pass through the perforations 24 into the porous rock can be absorbed quickly. Additional pressure can be applied if necessary.

De gassen die door vergisting van de vloeibare excretie vrijkomen worden vervolgens voor exploitatie geschikt gemaakt.The gases that are released through fermentation of the liquid excretion are then made suitable for exploitation.

10164611016461

Claims (26)

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de scheiding in vaste en vloeibare fracties met behulp van een zeef/filter 4 wordt bewerkstelligd.Method according to claim 1, characterized in that the separation into solid and liquid fractions is achieved with the aid of a screen / filter 4. 3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk dat de scheiding onder een overdruk wordt uitgevoerd.Method according to claim 2, characterized in that the separation is carried out under an overpressure. 4. Werkwijze volgens voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de afgescheide vaste 10 fractie van de mest verpakt wordt in rekbaar emballage-materiaal.4. Method according to the preceding claims, characterized in that the separated solid fraction of the manure is packed in stretchable packaging material. 5. Emballage-materiaal met het kenmerk dat het rekbaar is en bij eventueel indrogen van de mest om de vaste fractie blijft sluiten.5. Packaging material, characterized in that it is stretchable and continues to close around the solid fraction if the manure is allowed to dry. 6. Inrichting 1-16 voor het volgens conclusies 1-5 verwerken van mest, gekenmerkt door een scheidingsmiddel 4 voor het scheiden in vaste en vloeibare fracties van de verzamelde mest.Device 1-16 for processing manure according to claims 1-5, characterized by a separating means 4 for separating the collected manure into solid and liquid fractions. 7. Inrichting 1-16 volgens conclusie 6, met het kenmerk dat het scheidingsmiddel een zeef/filter omvat 4.Device 1-16 according to claim 6, characterized in that the separating means comprises a screen / filter 4. 8. Inrichting 1-16 volgens conclusie 6 en 7, met het kenmerk dat de inrichting 1-16 is voorzien van een aanvoerpunt 2 om mest in de persbak 1 te storten/pompen.Device 1-16 as claimed in claims 6 and 7, characterized in that the device 1-16 is provided with a supply point 2 for dumping / pumping manure into the press container 1. 9. Inrichting 1-16 volgens conclusie 6-8, met het kenmerk dat de inrichting 1-16 is voorzien 20 van handgrepen 15.Device 1-16 as claimed in claims 6-8, characterized in that the device 1-16 is provided with handles 15. 10. De inrichting 1-16 volgens conclusie 6-9, met het kenmerk dat de inrichting 1-16 is voorzien van een bodem die zo geconstrueerd is dat de persbak 1 rechtop kan staan 7 en de vloeibare excretie d.m.v. aflopende bodemdelen 8 gemakkelijk weg kan stromen. II. Inrichting 1-16 volgens conclusie 6-10, met het kenmerk dat de inrichting 1-16 zo 25 geconstrueerd is dat het onderste deel van de wand van de persbak 1 iets taps toeloopt 16, waardoor de vaste fractie gemakkelijk uit de persbak 1 op het emballage-materiaal valt.The device 1-16 according to claims 6-9, characterized in that the device 1-16 is provided with a bottom constructed in such a way that the press tray 1 can stand upright 7 and the liquid excretion by means of sloping bottom parts 8 can flow away easily. II. Device 1-16 according to claims 6-10, characterized in that the device 1-16 is constructed in such a way that the lower part of the wall of the press tray 1 is slightly tapered 16, so that the solid fraction can easily be removed from the press tray 1 onto the packaging material falls. 12. Inrichting 1-16 volgens conclusie 6-11, met het kenmerk dat de ontgasser 11 van de mestpers 9-13 en het deksel 10 een opstaande rand ΙΟΑ,11 hebben zodat er geen hemelwater in de mest kan stromen.12. Device 1-16 as claimed in claims 6-11, characterized in that the degasser 11 of the manure press 9-13 and the lid 10 have an upright edge 11, so that no rainwater can flow into the manure. 13. Inrichting 1-16 volgens conclusie 6-12, met het kenmerk dat de opstaande rand 10A van het deksel 10 aan de buitenkant gleuven 10B heeft.Device 1-16 as claimed in claims 6-12, characterized in that the upstanding edge 10A of the cover 10 has slots 10B on the outside. 14. Inrichting 1-16 volgens conclusie 6-13, met het kenmerk dat over de opening van de ontgasser 11 een dop 12, waarvan zich in de bovenkant ontgassingsgaatjes 12A bevinden, op 101 6461' de verdikking van de ontgasser 11 geplaatst is, zodat gas via deze ontgassingsgaatjes 12A kan ontsnappen. Dop 12 is bevestigd aan kettinkje 13 dat aan het persdeksel bevestigd is.Device 1-16 as claimed in claims 6-13, characterized in that over the opening of the degasser 11 a cap 12, of which degassing holes 12A are located in the top, the thickening of the degasser 11 is placed on 101 6461 ', gas can escape through these degassing holes 12A. Cap 12 is attached to chain 13 attached to the press cover. 15. Inrichting 1-16 volgens conclusie 6-14, met het kenmerk dat de inrichting 1-16 zo geconstrueerd is dat de draaistok 9A om de schroefdraad 9 van de mestpers 9-13 omhoog 5 gedraaid dient te worden om vervolgens de pers 9-13 op de inhoud te drukken.Device 1-16 according to claims 6-14, characterized in that the device 1-16 is constructed in such a way that the rotary stick 9A has to be turned upwards around the screw thread 9 of the manure press 9-13 in order to subsequently press the press 9- 13 on the content. 16. Inrichting 1-16 volgens conclusie 6-15, met het kenmerk dat de persbak 1 op zijn plaats gehouden wordt door metalen houder 3, 3B of metalen houder 3, 3A, 3B.Device 1-16 according to claims 6-15, characterized in that the press tray 1 is held in place by metal holder 3, 3B or metal holder 3, 3A, 3B. 17. Inrichting 1-16 volgens conclusie 6-16, met het kenmerk dat de houder 3, 3B en houder 3, 3A, 3B een ketting 14 heeft die losgemaakt kan worden.Device 1-16 according to claims 6-16, characterized in that the holder 3, 3B and holder 3, 3A, 3B have a chain 14 that can be released. 18. Inrichting 1-16 volgens conclusie 6-17, met het kenmerk dat de opening in het blad van de mestpershouder 3 A zo gemaakt is dat de mestbak gemakkelijk omgekanteld kan worden.Device 1-16 as claimed in claims 6-17, characterized in that the opening in the blade of the manure press holder 3A is made such that the manure bin can easily be turned over. 19. Inrichting 1-16 volgens conclusie 6-18, met het kenmerk dat de vloeibare fractie van de mest via de afVoer in een beerput 5 of kunststof container 6 stroomt.Device 1-16 as claimed in claims 6-18, characterized in that the liquid fraction of the manure flows via a discharge into a sump 5 or plastic container 6. 20. Inrichting 1-16 volgens conclusie 6-19, met het kenmerk dat de container 6 een 15 ontgasser 6B met een dop als dop nummer 12 heeft, die op een verdikking van de ontgasser 6B rust, zo, dat door de ontgassingsgaatjes die zich in de bovenzijkant van de dop bevinden, gas kan ontsnappen. Bij grote overdruk zorgt ketting 6B er voor, dat de dop niet weg kan vliegen.20. Device 1-16 as claimed in claims 6-19, characterized in that the container 6 has a degasser 6B with a cap as cap number 12, which rests on a thickening of the degasser 6B, such that through the degassing holes located in the top of the cap, gas can escape. In the event of high overpressure, chain 6B ensures that the cap cannot fly away. 21. Inrichting 1-16 volgens conclusie 6-20, met het kenmerk dat de opening van de 20 container 6 met een deksel af te sluiten is en de container 6 aan de korte zijden handgrepen 6A heeft.Device 1-16 according to claims 6-20, characterized in that the opening of the container 6 can be closed with a lid and the container 6 has handles 6A on the short sides. 22. Inrichting 1-16 volgens conclusie 6-21, met het kenmerk dat de container 6 aan de onderzijde van de bodem in de lengterichting evenwijdige ribben heeft.Device 1-16 as claimed in claims 6-21, characterized in that the container 6 on the underside of the bottom has parallel ribs in the longitudinal direction. 23. Werkwijze voor het verwerken van mestoverschotten en ander organisch afval, met het 25 kenmerk dat deze via stortkokers 17,18 in mijnen die niet meer geëxploiteerd worden en andere holtes in aardlagen gestort worden, waarna de door vergisting via buizen 21, 22 vrijgekomen gassen voor exploitatie geschikt gemaakt worden.23. Method for processing manure surpluses and other organic waste, characterized in that these are dumped via chutes 17, 18 into mines that are no longer exploited and other cavities in earth layers, after which the gases released through fermentation via tubes 21, 22 be made suitable for exploitation. 24. Inrichting voor het volgens conclusie 23 verwerken van mest alsmede ander organisch afval, met het kenmerk dat de buizen 21, 22 die gassen afVoeren, op plaatsen waar holtes 30 zijn, onderbroken worden zodat de gassen vlotter naar boven kunnen.Device for processing manure as well as other organic waste according to claim 23, characterized in that the tubes 21, 22 which discharge gases, at places where there are cavities 30, are interrupted so that the gases can move up more quickly. 25. Inrichting voor het volgens conclusie 23, 24 verwerken van mest alsmede ander organisch afval, met als kenmerk dat oppervlaktes, indien nodig, gecoat worden, zodat er geen ongewenste stoffen in de mest en ander organisch afval komen. sü ; C4Ü IDevice for processing manure as well as other organic waste according to claim 23, 24, characterized in that surfaces, if necessary, are coated, so that no undesirable substances enter the manure and other organic waste. sü; C 40 I 26. Werkwijze voor het verwerken van de vloeibare fractie van mest, met het kenmerk dat deze vloeibare excretie via buizen 23 in poreuze aardlagen als zandsteen gestort wordt, waarna de door vergisting vrijgekomen gassen voor exploitatie geschikt gemaakt worden.26. A method for processing the liquid fraction of manure, characterized in that this liquid excretion is poured through sand pipes 23 into porous earth layers as sandstone, after which the gases released by fermentation are made suitable for exploitation. 27. Inrichting voor het volgens conclusie 26 verwerken van de vloeibare excretie, met het 5 kenmerk dat de buizen 23 schuin in het poreuze gesteente aangebracht zijn.27. Device for processing the liquid excretion according to claim 26, characterized in that the tubes 23 are arranged obliquely in the porous rock. 28. Inrichting volgens conclusie 26-27, met het kenmerk dat de buizen 23 in het poreuze gesteente aan de onderkant van de buiswand perforaties 24 hebben. 1016461Device according to claims 26-27, characterized in that the tubes 23 in the porous rock on the underside of the tube wall have perforations 24. 1016461
NL1016461A 2000-10-23 2000-10-23 Manure processing method, comprises separating manure into solid and liquid fractions NL1016461C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1016461A NL1016461C2 (en) 2000-10-23 2000-10-23 Manure processing method, comprises separating manure into solid and liquid fractions

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1016461A NL1016461C2 (en) 2000-10-23 2000-10-23 Manure processing method, comprises separating manure into solid and liquid fractions
NL1016461 2000-10-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1016461C2 true NL1016461C2 (en) 2002-05-01

Family

ID=19772291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1016461A NL1016461C2 (en) 2000-10-23 2000-10-23 Manure processing method, comprises separating manure into solid and liquid fractions

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1016461C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1033754C2 (en) * 2007-04-25 2008-10-28 Jwf Beheer B V Biogas producing and storing method for underground cavity of e.g. gas field, involves pumping biomass in underground cavity, and fermenting biomass, where size of cavity is decreased due fermentation of biomass

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1033754C2 (en) * 2007-04-25 2008-10-28 Jwf Beheer B V Biogas producing and storing method for underground cavity of e.g. gas field, involves pumping biomass in underground cavity, and fermenting biomass, where size of cavity is decreased due fermentation of biomass

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20070278012A1 (en) Apparatus for separating solids from liquids
CN106968629A (en) A kind of full well section drilling cuttings and rejected well drilling liquid do not land processing equipment
KR100533738B1 (en) Equipment classify contaminating materials wet construction waste
NL1016461C2 (en) Manure processing method, comprises separating manure into solid and liquid fractions
EA017033B1 (en) Belt filter apparatus
EP0558582A1 (en) Apparatus for the reclamation of aggregate from waste concrete
US7749395B2 (en) Apparatus and methods for separating liquid from a waste product
US20020113014A1 (en) Apparatus and methods for separating liquids from solids
US5599138A (en) Landfill garbage system
NL1002158C2 (en) Device for separating materials, in particular for separating oil and other constituents from water.
FR3030318B1 (en) DEVICE FOR PRETREATMENT OF SEDIMENTS FROM A BACKGROUND OF A LIQUID MEDIUM COMPRISING SUCCESSIVE SIEVE STAGES
NL9300041A (en) Treatment of organic material.
CN106001069B (en) Useless citrus processing complete set of equipments and technique
SE1551150A1 (en) Device for dewatering and purification of sludge or mud pulp
EP2276584A1 (en) Rotating device for pretreating continuously taken in household refuse
US10794129B2 (en) Screen dump station system for disposing of spent drilling mud
JP2690320B2 (en) Solid-liquid separation method of dredging sludge, dewatering method of dredging liquid sludge, and treatment method of dredging sludge
NL8104452A (en) Sand and rock recovery method - dumps aggregate in liquid and removes particles of lesser specific gravity
FR2724586A1 (en) Separation of solid wastes such as muds or domestic wastes to give them some value
FR2522523A1 (en) Silica sand recovery from wash waters - using hydrocone and conveyor belt dewatering equipment
US3122422A (en) Extractor basket, apparatus and method
EP0608923A2 (en) Method and plant for waste disposal and recovery
TWM600651U (en) Device for separating kitchen waste from garbage
NL1005759C2 (en) Method for removing impurities from vegetables, fruit and the like and device that uses this method.
EP0610152B1 (en) Waste incinerator

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
MK Patent expired because of reaching the maximum lifetime of a patent

Effective date: 20201022