NL1016432C1

NL1016432C1 - Mutually connecting method for two elongated elements, such as concrete reinforcement rods

Info

Publication number: NL1016432C1
Application number: NL1016432A
Authority: NL
Inventors: Thomas K Nig
Original assignee: Tytecker B V I O
Priority date: 2000-10-18
Filing date: 2000-10-18
Publication date: 2002-04-22

Abstract

The method involves using a connecting member in the form of a winding spring with a centre line, which winding spring is screwed on and around the elongated elements at the connecting place between the two elongated elements by rotation on the centre line while expanding by contact with circumferential surfaces of the elongated elements. The selected winding spring is a spiral or screw spiral shaped spring, of which at least one winding has a diameter smaller than the largest transverse dimension at the connecting place, determined by the elongated elements to be connected, which winding spring is placed with its centre line at an angle with respect to the elongated elements and is screwingly moved from a thus obtained starting position in the direction of the elongated elements, which screwing movement is continued until at least one winding is diametrically expanded. An Independent claim is also included for a cylindrical assembly.

Description

Titel: Werkwijze voor het op of om een voorwerp aanbrengen van een draad- of strengvormig element en een samenstel van dergelijke elementenTitle: Method for applying a wire or strand-shaped element and an assembly of such elements on or around an object

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het op of om een voorwerp aanbrengen van een draad- of strengvormig element dat twee uiteinden en een gekromde vorm heeft alsmede op een samenstel van dergelijke elementen te gebruiken bij een dergelijke werkwijze.The invention relates to a method for applying a wire or strand-shaped element to or around an object that has two ends and a curved shape, and to an assembly of such elements to be used in such a method.

5 Het op of om een voorwerp aanbrengen van een element zoals bovenstaand bedoeld, bijvoorbeeld een ring van het type om een of meer sleutels aan te hangen of een opbindring om een plantenstengel min of meer los-vast met een steunstok te verbinden dan wel een klem- of borgring om een as of soortgelijk element, is in allerlei uitvoeringen bekend. Typerend 10 bij al die uitvoeringen is dat een dergelijk element losstaand op zich wordt aangebracht. Dient een reeks van dergelijke elementen achtereenvolgens te worden aangebracht, bijvoorbeeld bij het opbinden van planten bij een kwekerij of voor het verbinden van betonwapeningsstaven zoals beschreven in de niet vóórgepubliceerde octrooipublicatie 1013890 op naam van de 15 onderhavige uitvinder, dan betekent het hanteren van de diverse afzonderlijke elementen een aanzienlijke bemoeilijking en vertraging van de uit te voeren werkzaamheden.Arranging an element as referred to above on or around an object, for example a ring of the type for hanging one or more keys or a binding ring for more or less loosely connecting a plant stem to a support stick or a clamp - or circlip around an axis or similar element, is known in all kinds of embodiments. A typical feature of all these embodiments is that such an element is mounted on its own. If a series of such elements is to be arranged in succession, for example when planting plants at a nursery or for joining concrete reinforcing bars as described in the non-prepublished patent publication 1013890 in the name of the present inventor, then handling of the various individual means significant difficulties and delays in the execution of the work.

Met de uitvinding wordt een oplossing voor dit probleem beoogd.The invention contemplates a solution to this problem.

Dit wordt overeenkomstig de uitvinding bij een werkwijze van de 20 in de aanhef omschreven soort bereikt, als een aantal van dergelijke elementen dat door naast elkaar plaatsen en aaneen hechten is samengevoegd tot een cilindervormig samenstel, ten opzichte van scheidingsmiddelen in rotatie wordt gebracht en in lengterichting zodanig wordt verschoven, dat de scheidingsmiddelen in contact komen met althans 25 een van de uiteinden van het element dat het cilindervormige samenstel aan een uiteinde begrenst, waardoor ten gevolge van het ten opzichte van 10 1 6 43 2 2 elkaar roteren van de scheidingsmiddelen en het cilindervormige samenstel genoemd element wordt losgemaakt van het cilindervormige samenstel, waarbij een van de uiteinden van genoemd element in de richting van het voorwerp wordt geleid en genoemd element door voortgezette rotatie op of 5 om het voorwerp wordt geschroefd. Door deze maatregelen is een reeks van bedoelde elementen achtereenvolgens op of om één of een aantal voorwerpen aan te brengen en wel op uiterst handige en snelle wijze. Dit omdat niet telkens een los nieuw element hoeft te worden opgepakt, maar volstaan kan worden met het op een gewenste en geschikte plaats situeren van het 10 cilindervormige samenstel en het daarna ten opzichte van elkaar in rotatie brengen van de scheidingsmiddelen en het cilindervormige samenstel voor het afscheiden en opschroeven van een element.This is achieved in accordance with the invention in a method of the type described in the preamble, when a number of such elements that have been joined together by placing them together and adhering to form a cylindrical assembly, are rotated relative to separating means and lengthwise is shifted in such a way that the separating means come into contact with at least one of the ends of the element which bounds the cylindrical assembly at one end, as a result of which the separating means and the cylindrical assembly said element is detached from the cylindrical assembly, one of the ends of said element being guided in the direction of the object and said element being screwed on or around the object by continued rotation. As a result of these measures, a series of said elements are arranged successively on or around one or more objects, and this in an extremely convenient and rapid manner. This is because it is not always necessary to pick up a separate new element, but it is sufficient to locate the cylindrical assembly at a desired and suitable location and then to rotate the separating means and the cylindrical assembly for rotation relative to each other. separating and screwing up an element.

Overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding kan het cilindervormige samenstel stationair worden opgesteld en de 15 scheidingsmiddelen in rotatie worden gebracht. Bij een dergelijke uitvoering kan het cilindervormige samenstel op eenvoudige wijze worden gehanteerd en geplaatst en hoeft er geen rekening te worden gehouden met een afnemende roterende massa tijdens het achtereenvolgens aanbrengen van een reeks elementen. Het scheiden en geleiden van een element vindt 20 hierbij bij voorkeur plaats, doordat overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding de roterende scheidingsmiddelen duwend in contact worden gebracht met een eerste uiteinde van genoemd element, waardoor genoemd element van het cilindervormige samenstel wordt gescheiden en in rotatie wordt gebracht en een tweede uiteinde van 25 genoemd element in de richting van het voorwerp wordt geleid.According to a further embodiment of the invention, the cylindrical assembly can be arranged stationarily and the separating means can be rotated. With such an embodiment, the cylindrical assembly can be handled and placed in a simple manner and there is no need to take into account a decreasing rotating mass during the successive mounting of a series of elements. The separation and guiding of an element here preferably takes place in that in accordance with a further embodiment of the invention the rotating separating means are pushed into contact with a first end of said element, whereby said element is separated from the cylindrical assembly and in rotation is brought and a second end of said element is guided in the direction of the object.

Een andere mogelijkheid voor het verder uitwerken van de werkwijze volgens de uitvinding wordt verkregen, als de scheidingsmiddelen stationair worden opgesteld en het cilindervormige samenstel in rotatie wordt gebracht. Hierbij is het verder op 30 voordeelbiedende wijze mogelijk, dat de scheidingsmiddelen bij het roteren 10 1 6 432 3 van het cilindervormige samenstel splijtend in contact komen met een vooroplopend uiteinde van genoemd element en een daaraan grenzend element van het cilindervormige samenstel en genoemd vooroplopend uiteinde in de richting van het voorwerp wordt geleid. Bij deze uitvoering 5 zorgen de scheidingsmiddelen zowel voor het losmaken van een element van het cilindervormige samenstel als voor het geleiden van dat element naar het voorwerp waarop of waarom dat element moet worden aangebracht.Another possibility for further elaboration of the method according to the invention is obtained if the separating means are arranged stationarily and the cylindrical assembly is set in rotation. Hereby, it is furthermore advantageously possible for the separating means, during rotation of the cylindrical assembly, to come into contact with a leading end of said element and an adjacent element of the cylindrical assembly and said leading end in the direction of the object is guided. In this embodiment the separating means ensure both the release of an element from the cylindrical assembly and the guiding of that element to the object to which or why that element is to be applied.

Ook is een combinatie van beide bovenstaande uitvoeringen mogelijk, dat wil zeggen zowel het roteren van de scheidingsmiddelen als 10 het roteren van het cilindervormige samenstel. Een mogelijke uitvoering van een dergelijke combinatie van bewegingen wordt verkregen, als het cilindervormige samenstel over een beperkte hoek draaibaar wordt op gesteld en in een eerste stand wordt gehouden tot het cilindervormige samenstel bij het tot stand komen van het duwende contact over de 15 beperkte hoek wordt geroteerd tot in een tweede stand, waarbij een splijtorgaan tijdens het roteren over de beperkte hoek het tweede uiteinde en een daarop aansluitend deel van genoemd element scheidt van het cilindervormige samenstel, dat vervolgens in de tweede stand tegen verdere verdraaiing wordt geblokkeerd, waarna genoemd element door het verder 20 draaien van de scheidingsmiddelen geheel van het cilindervormige samenstel wordt gescheiden, waarna het cilindervormige samenstel vanuit de tweede stand terug wordt gebracht naar de eerste stand.A combination of both of the above embodiments is also possible, i.e. both the rotation of the separating means and the rotation of the cylindrical assembly. A possible embodiment of such a combination of movements is obtained if the cylindrical assembly is rotatably mounted over a limited angle and is held in a first position until the cylindrical assembly becomes over the limited angle when the pushing contact is made. rotated into a second position, wherein a splitting member separates the second end and a part of said element from said cylindrical element during rotation through the limited angle, which part is subsequently blocked against further rotation in the second position, after which said element is blocked by further rotation. the further rotation of the separating means is completely separated from the cylindrical assembly, whereafter the cylindrical assembly is returned from the second position to the first position.

Het aan te brengen element kan de vorm hebben van een gespleten ring, bijvoorbeeld een op een as aan te brengen borgring of 25 afdichtring of een verende onderlegring. De werkwijze volgens de uitvinding is echter in het bijzonder geschikt voor toepassing bij elementen die elk in een zodanig gekromde vorm zijn gebracht dat het eerste uiteinde een buitengelegen uiteinde vormt en het tweede uiteinde een binnengelegen uiteinde dat door het buitengelegen uiteinde wordt overlapt. Doordat bij het 30 scheiden het buitengelegen uiteinde tevens in een positie wordt gebracht 1016 432 4 waarbij het naar een voorwerp kan worden geleid, is dit uiteinde tevens op afstand gebracht van het deel van het element dat door dit uiteinde wordt overlapt. Deze inleidende beweging is bij een los element veelal de meest gecompliceerde fase van het aanbrengen van een dergelijk element. Bij de 5 werkwijze volgens de uitvinding wordt die inleidende beweging evenwel automatisch als gevolg van de scheiding en geleiding van een element verkregen, en wel in het bijzonder als overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding dat het buitengele gen uiteinde in de richting van het voorwerp wordt geleid.The element to be fitted can be in the form of a split ring, for example a locking ring or sealing ring to be fitted on a shaft or a resilient washer. However, the method according to the invention is particularly suitable for use with elements that are each brought into a curved shape such that the first end forms an outer end and the second end an inner end that is overlapped by the outer end. Because during separation the outer end is also brought into a position where it can be guided to an object, this end is also spaced from the part of the element that is overlapped by this end. With a separate element, this introductory movement is often the most complicated phase of applying such an element. In the method according to the invention, however, this introductory movement is automatically obtained as a result of the separation and guiding of an element, and in particular if, according to a further embodiment of the invention, the outer gene end becomes in the direction of the object led.

10 Het na het scheiden naar het voorwerp geleiden van het element geeft verder de voordeelbiedende mogelijkheid, dat onafhankelijk van de eindvorm van het element op of om het voorwerp, overeenkomstig een verdere, de voorkeur verdienende uitvoeringsvorm van de uitvinding, elk element in de vorm van een platte schijf wordt vervaardigd en het 15 buitengelegen uiteinde in axiale richting uit die schijfvorm wordt gebogen bij het naar het voorwerp leiden.Guidance of the element after separation to the object further provides the advantageous possibility that, independently of the final shape of the element on or around the object, according to a further, preferred embodiment of the invention, each element in the form of a flat disc is made and the outer end is bent axially out of that disc shape when guided to the object.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een cilindervormig samenstel, dat een essentieel onderdeel vormt van de werkwijze volgens de uitvinding en is samengesteld uit ten minste twee identieke elementen 20 vervaardigd uit een veerkrachtig draad- of strengvormig materiaal, waarbij elk element een gekromde vorm met een eerste en een tweede uiteinde heeft en de ten minste twee elementen met telkens de eerste en de tweede uiteinden in lijn gelegen onderling losmaakbaar aan elkaar zijn gehecht.The invention also relates to a cylindrical assembly, which forms an essential part of the method according to the invention and is composed of at least two identical elements made from a resilient wire or strand-shaped material, each element having a curved shape with a first and has a second end and the at least two elements with in each case the first and the second ends aligned with each other are releasably attached to each other.

Een voorkeur wordt daarbij uitgesproken voor een cilindervormig 25 samenstel, waarbij van elk van de ten minste twee elementen het eerste uiteinde een buitengelegen uiteinde is en het tweede uiteinde een binnengelegen uiteinde, waarbij het binnengelegen uiteinde door het buitengelegen uiteinde wordt overlapt. Daarbij kan elk van de ten minste twee elementen de vorm van een platte schijf hebben of ook de vorm van een 30 spiraalveer dan wel een andere vorm afhankelijk van de toepassing ff01 6 4 3 2 5 waarvoor het element is bedoeld, waarbij het dan verder mogelijk is, dat van elk van de ten minste twee elementen althans een der uiteinden haakvormig is omgebogen.A preference is herein expressed for a cylindrical assembly, wherein of each of the at least two elements the first end is an outer end and the second end an inner end, the inner end being overlapped by the outer end. Each of the at least two elements may be in the form of a flat disc or also in the form of a coil spring or another shape depending on the application for which the element is intended, wherein it is then further possible to is that at least one of the ends of each of the at least two elements is bent in the form of a hook.

Onder verwijzing naar in de tekening schematisch weergegeven 5 uitvoeringsvoorbeelden zal de aanbrengwerkwijze volgens de uitvinding en daarbij toe te passen cilindervormige samenstellen thans, zij het uitsluitend bij wijze van voorbeeld, nader worden toegelicht. Daarbij toont:With reference to exemplary embodiments shown diagrammatically in the drawing, the application method according to the invention and the cylindrical assemblies to be used will now be explained in more detail, although only by way of example. It shows:

Fig. 1 een zijaanzicht van een houder met een daarin opgenomen cilindervormig samenstel; 10 Fig. 2 een aanzicht volgens pijl A in Fig. 1;FIG. 1 is a side view of a holder with a cylindrical assembly included therein; FIG. 2 is a view according to arrow A in FIG. 1;

Fig. 3 een bovenaanzicht van de houder volgens Fig. 1 en 2;FIG. 3 is a top view of the holder according to FIG. 1 and 2;

Fig. 4 een toepassingsmogelijkheid;FIG. 4 an application option;

Fig. 5 een andere toepassingsmogelijkheid;FIG. 5 another application option;

Fig. 6 een mogelijke uitvoeringsvariant; 15 Fig. 7 in vooraanzicht een verdere uitvoeringsvorm;FIG. 6 a possible embodiment variant; FIG. 7 shows a further embodiment in front view;

Fig. 8 een bovenaanzicht van de uitvoeringsvorm volgens Fig. 7; enFIG. 8 is a top view of the embodiment of FIG. 7; and

Fig. 9 een verdere mogelijke uitvoering van het cilindervormige samenstel.FIG. 9 shows a further possible embodiment of the cylindrical assembly.

In Fig. 1 is een houder 1 weergegeven, die zoals het duidelijkst 20 blijkt uit Fig. 2, voorzien is van een buiswand 2 met een nokvormige uitstulping 3. De houder is vormgegeven om een reeks onderling tot een cilindervormig samenstel 4 verbonden elementen 5 schuifbaar geleidend op te nemen. Elk element 5 heeft de vorm van een platte spiraal eindigend in een recht pootdeel 5a, dat in een corresponderende uitsparing in de 25 nokvormige uitstulping 3 reikt. Het cilindervormige samenstel 4 wordt door niet weergegeven veermiddelen in Fig. 1 gezien naar links gedrukt tot tegen een aanslag 6, welke zodanig is uitgevoerd en gesitueerd, dat net één element 5 tot buiten de houder 1 reikt. De buiswand 2 heeft een aan de vorm van de platte spiraal aangepaste vorm, dat wil zeggen een vorm 30 vergelijkbaar met die van een slakkenhuis voor een centrifugale ventilator.In FIG. 1 shows a holder 1 which, as can be seen most clearly from FIG. 2, is provided with a tube wall 2 with a cam-shaped protrusion 3. The holder is designed to slide a series of elements 5 mutually connected to a cylindrical assembly 4 for sliding guidance. Each element 5 has the shape of a flat spiral ending in a straight leg part 5a, which extends into a corresponding recess in the cam-shaped protrusion 3. The cylindrical assembly 4 is shown in FIG. 1, viewed to the left, pressed against a stop 6, which is designed and situated such that just one element 5 extends beyond the holder 1. The tube wall 2 has a shape adapted to the shape of the flat spiral, i.e. a shape 30 similar to that of a cochlea for a centrifugal fan.

4016432 64016432 6

Centraal in de houder 1 is een in rotatie brengbare as 7 opgesteld, op het uiteinde waarvan een scheidingselement 8 is bevestigd, dat voorzien is van een aanslagvlak 9, dat tot aanligging kan komen met bet binnengelegen uiteinde van de platte spiraal van het tot buiten de houder 1 reikende 5 element 5. Het aanslagvlak is derhalve geheel buiten de buiswand 2 gesitueerd. Op de nokvormige uitstulping is een in het verlengde van de houder 1 uitstekende nok 10 aangebracht, die gezien vanaf de uitsparing waarin zich het pootdeel 5a uitstrekt vloeiend buitenwaarts uitloopt, zoals het duidelijkst blijkt uit Fig. 1 en 3.Centrally located in the holder 1 is a rotatable shaft 7, on the end of which is attached a separating element 8, which is provided with a stop surface 9, which can come into contact with the inner end of the flat spiral from the outside of the element 5 reaching holder 1, therefore. The stop surface is therefore situated entirely outside the tube wall 2. Arranged on the cam-shaped protuberance is a cam 10 projecting in line with the holder 1, which, viewed from the recess in which the leg part 5a extends, flows outwardly, as is most clearly shown in FIG. 1 and 3.

10 Voor het scheiden van een element 5 van het samenstel 4 wordt de as 7 in Fig. 2 gezien kloksgewijs aangedreven. Het aanslagvlak 9 drukt dan tegen het vrije binnenuiteinde van de platte spiraal en scheidt zodoende het buitenste element 5 van het samenstel 4. Het losgemaakte element 5 wordt door de as 7 via het scheidingselement 8 met aanslagvlak 9 in draaiing 15 gebracht, waarbij het pootdeel 5a door oplopen tegen de nok 10 axiaal buitenwaarts beweegt. De aanslag 6, waarvan vorm en aantal desgewenst kunnen variëren, zorgt er daarbij voor dat het overige deel van het element 5 in zijn uitgangsvlak blijft. Het uitgebogen pootdeel kan in de richting van een voorwerp worden geleid waarop of waaromheen het element moet 20 worden aangebracht. Het uiteindelijk loskomen van de aanslag 6 geschiedt automatisch door de spiraalvorm van het element 5 en het naar buiten buigen van een steeds groter deel van dat element. Dit heeft tot gevolg dat op een gegeven moment een deel van het element met een dusdanig kleine straal langs de aanslag 6 draait, dat dit deel niet meer wordt afgedekt en 25 tegengehouden door die aanslag 6 en zodoende volledig loskomt van de houder 1.For separating an element 5 from the assembly 4, the shaft 7 in FIG. 2 seen clockwise driven. The stop surface 9 then presses against the free inner end of the flat spiral and thus separates the outer element 5 from the assembly 4. The loosened element 5 is rotated by the shaft 7 via the separating element 8 with stop surface 9, whereby the leg part 5a moves axially outwards by running up against the cam 10. The stop 6, the shape and number of which may vary if desired, ensures that the remaining part of the element 5 remains in its starting surface. The bent leg part can be guided in the direction of an object on which or around which the element is to be arranged. The final release of the stop 6 is automatically effected by the spiral shape of the element 5 and the bending out of an increasingly large part of that element. This has as a consequence that at a given moment a part of the element rotates along the stop 6 with such a small radius that this part is no longer covered and stopped by said stop 6 and is thus released completely from the holder 1.

Ter illustratie is in Fig. 4 een plantenstengel 11 en een steunstok 12 weergegeven, waaromheen een ringvormig element 13 moet worden aangebracht om de plantenstengel 11 middels de steunstok 12 op de ; 30 gewenste wijze te geleiden en steunen. Door te voorzien in een samenstel 14 1016432 7 van elementen 13 is door middel van de werkwijze volgens de uitvinding snel en eenvoudig een hele reeks elementen op telkens verschillende plaatsen aan te brengen, op de wijze zoals schematisch getoond in Fig. 4. Een andere toepassingsmogelijkheid is getoond in Fig. 5, waarbij twee 5 wapeningsstaven 15, 16 door een spiraalvormig element 17 onderling klemmend zijn verbonden en gepositioneerd.For illustration, in FIG. 4 shows a plant stem 11 and a support stick 12, around which an annular element 13 must be arranged around the plant stem 11 by means of the support stick 12; 30 to guide and support in a desired manner. By providing an assembly 14 of elements 13 by means of the method according to the invention, a whole series of elements can be arranged quickly and easily at different places, in the manner as schematically shown in FIG. 4. Another application option is shown in FIG. 5, wherein two reinforcing bars 15, 16 are mutually clampingly connected and positioned by a spiral-shaped element 17.

In Fig. 6 is een mogelijke uitvoeringsvariant weergegeven, waarmee het van een samenstel 4 scheiden van een element 5 gefaseerd tot stand kan worden gebracht. Daartoe is de uitsparing waarin het pootdeel 5a 10 zich bevindt, vergroot zoals met een streeplijn 18 is aangeduid in Fig. 2, waarbij het samenstel 4 door veerkracht middels niet getoonde middelen naar de in Fig. 2 getoonde stand wordt gedrukt. Wordt nu de as 7 in rotatie gebracht, dan zal het samenstel 4 in zijn geheel roteren over de hoek toegestaan door de vergrote uitsparing. De verruimde uitsparing is aan de 15 buitenzijde afgesloten door een splijtorgaan 19, dat bij rotatie van het samenstel 4 het pootdeel 5a van het buitenste element 5 losmaakt van het samenstel 4. Nadat het samenstel 4 met zijn pootdelen 5a binnen de houder 1 aanstuit tegen de eindwand van de verruimde uitsparing, wordt het buitenste element 5 door verder aandrijven van de as 7 op de wijze zoals 20 hierboven beschreven, in zijn totaliteit losgemaakt van het samenstel 4 en naar een voorwerp geleid. Nadat het buitenste element 5 is losgemaakt van het samenstel 4 zorgt de veerkracht ervoor dat dit samenstel 4 terug wordt gebracht naar zijn in Fig. 2 getoonde uitgangsstand.In FIG. 6 shows a possible embodiment variant with which the separation of an element 5 from an assembly 4 can be effected in phases. To this end, the recess in which the leg part 5a 10 is located is enlarged as indicated by a dashed line 18 in FIG. 2, wherein the assembly 4, by means of spring force by means not shown, to the position shown in FIG. Position 2 is pressed. If the shaft 7 is now brought into rotation, the assembly 4 will rotate in its entirety through the angle allowed by the enlarged recess. The enlarged recess is closed on the outside by a splitting member 19 which, upon rotation of the assembly 4, detaches the leg part 5a of the outer element 5 from the assembly 4. After the assembly 4 with its leg parts 5a comes against the inside of the holder 1 end wall of the widened recess, the outer element 5 is further detached from the assembly 4 and guided to an object by further driving the shaft 7 in the manner as described above. After the outer element 5 has been detached from the assembly 4, the spring force ensures that this assembly 4 is returned to its position in FIG. 2 starting position shown.

In Fig. 7 en 8 is een samenstel 24 weergegeven, dat gevormd wordt 25 door een groot aantal onderling aaneen gehechte elementen 25. Elk element 25 heeft de vorm van een platte spiraal met een zowel een binneneinde 25a als een buiteneinde 25b dat haakvormig is omgezet. Het haakvormige binneneinde 25a van elk element 25 is gestoken in een sleuf 26 in een in rotatie brengbare as 27. De sleuf 26 eindigt voor het vooruiteinde van de as 30 27, waarbij het einde van de sleuf 26 een stoporgaan vormt voor het via niet tf 0 16 4 3 2 8 weergegeven middelen verend in de richting van het sleufeinde gedrukte samenstel 24, dat zodoende steeds nauwkeurig wordt vastgehouden en gepositioneerd. Met behulp van de as 27 is het gehele samenstel 24 in rotatie te brengen. Bij een dergelijke rotatie komt het buiteneinde 25b in 5 contact met een splijtorgaan 28 met een oplopend nokvlak 28a, dat geleidelijkaan beginnend met het buiteneinde 25b het buitenste element 25 uitbuigend scheidt van het samenstel 24. Desgewenst kan het splijtorgaan 28 heen en weer verplaatsbaar in de richting van de dubbele pijl B worden op gesteld.In FIG. 7 and 8, an assembly 24 is shown, which is formed by a large number of mutually adhered elements 25. Each element 25 is in the form of a flat spiral with both an inner end 25a and an outer end 25b being hook-shaped. The hook-shaped inner end 25a of each element 25 is inserted into a slot 26 in a rotatable shaft 27. The slot 26 terminates in front of the front end of the shaft 27, the end of the slot 26 forming a stop member for passing through non-tf 0 16 4 3 2 8 assembly 24 is pressed resiliently in the direction of the slot end, so that it is always accurately held and positioned. The entire assembly 24 can be rotated with the aid of the shaft 27. With such a rotation, the outer end 25b comes into contact with a splitting member 28 with an ascending cam surface 28a, which gradually starting with the outer end 25b separates the outer element 25 from the assembly 24 in a deflecting manner. If desired, the splitting member 28 can be moved back and forth in the in the direction of the double arrow B.

10 In Fig. 9 is een samenstel 34 uit elementen in de vorm van gespleten ringen 35 weergegeven als mogelijk verdere uitvoeringsvorm van een cilindervormig samenstel. Elk der ringen 35 heeft een schroeflijnvorm, dat wil zeggen heeft een vorm afwijkend van de platte schijfvorm, die de in de vorige uitvoeringsvormen weergegeven elementen hadden. Uiteraard 15 kunnen deze ringen ook weer zodanig zijn uitgevoerd, dat deze een spiraalvorm met overlappende uiteinden hebben.FIG. 9, an assembly 34 of elements in the form of split rings 35 is shown as a possible further embodiment of a cylindrical assembly. Each of the rings 35 has a helical shape, i.e. has a shape different from the flat disk shape that the elements shown in the previous embodiments had. These rings can of course also be designed in such a way that they have a spiral shape with overlapping ends.

Het spreekt voor zich, dat er binnen het kader van de uitvinding, zoals neergelegd in de bijgaande conclusies, nog vele wijzigingen en varianten mogelijk zijn. Zo kan bijvoorbeeld gedacht worden aan een 20 geleidingsnok voor het van het cilindrische samenstel losgemaakte deel van een element, welke nok niet alleen een buitenwaartse uitbuiging oplegt, maar tevens een buiging loodrecht daarop, waardoor de in Fig. 4 weergegeven configuratie van het element wordt verkregen. Het zal duidelijk zijn dat door een geschikte geleiding van het losgemaakte en 25 verder gedraaide element elke gewenste, voor het betreffende toepassingsgeval geschikte verbuiging is te verwezenlijken. Wat betreft het materiaal voor het vervaardigen van de elementen wordt opgemerkt, dat dit elke gewenste en geschikte kunststof kan zijn naast uiteraard een metaal.It is self-evident that within the framework of the invention as laid down in the appended claims, many modifications and variants are still possible. For example, a guiding cam can be envisaged for the part of an element which is detached from the cylindrical assembly, which cam not only imposes an outward bending, but also a bending perpendicular thereto, so that in Figs. The configuration of the element shown in Figure 4 is obtained. It will be clear that due to a suitable guiding of the loosened and further rotated element any desired bending suitable for the relevant application case can be realized. With regard to the material for manufacturing the elements, it is noted that this can be any desired and suitable plastic in addition to, of course, a metal.

401 6 43 2401 6 43 2

Claims

1. Method for applying a thread or strand-shaped element on or around an object which has two ends and a curved shape, characterized in that a number of such elements which are joined together by placing them together and adhere to one another cylindrical assembly, is rotated relative to separating means and is shifted in longitudinal direction such that the separating means come into contact with at least one of the ends of the element which bounds the cylindrical assembly at one end, so that rotating the separating means together and the cylindrical assembly said element is detached from the cylindrical assembly, one of the ends of said element being guided in the direction of the object and said element being screwed on or around the object by continued rotation.

Method according to claim 1, characterized in that the cylindrical assembly is arranged stationarily and the separating means are set in rotation.

3. Method as claimed in claim 2, characterized in that the rotating separating means are pushed into contact with a first end of said element, whereby said element is separated from the cylindrical assembly and is put into rotation and a second end of said element is guided in the direction of the object.

4. Method as claimed in claim 3, characterized in that the cylindrical assembly is rotatably arranged over a limited angle and is held in a first position until the cylindrical assembly when the pushing contact is established over the limited angle is rotated to a second position, wherein during splitting the limited angle a splitting member separates the second end and an adjoining part of said element from the cylindrical assembly, which is subsequently blocked in the second position against further rotation, after which said element is completely separated from the cylindrical assembly by further rotation of the separating means, whereafter the cylindrical assembly is brought back from the second position to the first position.

5. Method as claimed in claim 1, characterized in that the separating means are arranged stationarily and the cylindrical assembly is set in rotation.

6. Method as claimed in claim 5, characterized in that, during rotation of the cylindrical assembly, the separating means come into contact with a leading end of said element and an adjacent element of the cylindrical assembly and said leading end in the direction of the object is guided.

7. Method as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that each element is brought into a curved shape such that the first end forms an outer end and the second end an inner end that is overlapped by the outer end.

Method according to claim 7, characterized in that the outer end is guided in the direction of the object.

A method according to claim 7 or 8, characterized in that each element is manufactured in the form of a flat disc and the outer end is bent axially out of said disc shape when guided to the object.

10. Cylindrical assembly to be used in a method according to any one of the preceding claims and composed of at least two identical elements made from a resilient wire or strand-shaped material, each element having a curved shape with a first and a second end and the at least two elements with in each case the first and the second ends aligned with each other are releasably adhered to each other.

11. Cylindrical assembly as claimed in claim 10, characterized in that of each of the at least two elements the first end is an outer end and the second end an inner end, the inner end being overlapped by the outer end.

A cylindrical assembly according to claim 10 or 11, characterized in that each of the at least two elements has the shape of a flat disk.

13. Cylindrical assembly as claimed in claim 10 or 11, characterized in that each of the at least two elements has the form of a spiral spring.

A cylindrical assembly according to any one of claims 10-13, characterized in that at least one of the ends of each of the at least two elements is bent in a hook-like manner. 101 6 43 2