NL1015865C2 - Colored coating. - Google Patents
Colored coating. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1015865C2 NL1015865C2 NL1015865A NL1015865A NL1015865C2 NL 1015865 C2 NL1015865 C2 NL 1015865C2 NL 1015865 A NL1015865 A NL 1015865A NL 1015865 A NL1015865 A NL 1015865A NL 1015865 C2 NL1015865 C2 NL 1015865C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- transparent
- layer
- color
- lacquer
- transparent particles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
- B05D5/061—Special surface effect
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/18—Applying ornamental structures, e.g. shaped bodies consisting of plastic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
- B44F1/00—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects
- B44F1/02—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects produced by reflected light, e.g. matt surfaces, lustrous surfaces
- B44F1/04—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects produced by reflected light, e.g. matt surfaces, lustrous surfaces after passage through surface layers, e.g. pictures with mirrors on the back
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/29—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for multicolour effects
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
- E04D1/12—Roofing elements shaped as plain tiles or shingles, i.e. with flat outer surface
- E04D1/16—Roofing elements shaped as plain tiles or shingles, i.e. with flat outer surface of ceramics, glass or concrete, with or without reinforcement
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0871—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having an ornamental or specially shaped visible surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
Gekleurde deklaag.Colored coating.
De onderhavige uitvinding betreft een gekleurde deklaag met een transparante lak die in een enkele laag doorzichtige partikels bevat, waarbij de laagdikte van de transpa-5 rante lak kleiner is dan de dikte van de dóórzichte partikels, voor in het bijzonder een plaatvormig constructie-element.The present invention relates to a colored coating with a transparent lacquer containing transparent particles in a single layer, wherein the layer thickness of the transparent lacquer is smaller than the thickness of the transparent particles, in particular for a plate-shaped construction element.
Uit het Amerikaanse octrooi 2.963.378 is een reflecterende deklaag bekend, waarbij in een transparante lak doorzichtige glaskogels met een diameter van 10 tot 50 pm zijn ingebed. Volgens deze Amerikaanse publicatie is het essentieel dat de glasko-10 gels over een halve bol een reflecterende metallische deklaag omvatten, om een sterke reflectie te kunnen bewerkstelligen. In de deklaag worden per kubieke inch enkele miljoenen van dergelijke van een reflecterende laag voorziene glaskogels gehouden.U.S. Pat. No. 2,963,378 discloses a reflective coating in which transparent glass balls with a diameter of 10 to 50 µm are embedded in a transparent lacquer. According to this American publication, it is essential that the glass beads comprise a reflective metallic coating over a hemisphere in order to achieve a strong reflection. In the cover layer, several millions of such glass balls provided with a reflective layer are kept per cubic inch.
De glaskogels, die zijn voorzien van een reflecterende laag, volgens het genoemde Amerikaanse octrooi, voorzien in een sterke reflecterende werking van de 15 deklaag. De glaskogels zijn niet meer doorzichtig en kunnen het ingestraalde licht slechts reflecteren. Met behulp van de deklaag volgens het genoemde Amerikaanse octrooi is het niet mogelijk om de kleur van de deklaag te veranderen.The glass balls, which are provided with a reflective layer, according to the said American patent, provide a strong reflective effect of the cover layer. The glass balls are no longer transparent and can only reflect the incident light. It is not possible to change the color of the cover layer with the aid of the covering layer according to the said American patent.
Het is het doel van de onderhavige uitvinding, om het oppervlak van een plaatvormig constructie-element zo van een deklaag te voorzien, dat deze afhankelijk van de 20 hoek waaronder men naar het oppervlak kijkt een verschillende kleur toont.It is the object of the present invention to provide the surface of a plate-shaped structural element with a coating such that it shows a different color depending on the angle at which one looks at the surface.
Dat doel wordt volgens de uitvinding bereikt doordat de transparante lak een andere kleur heeft dan de basiskleur van het oppervlak van het plaatvormige constructie-element, dat het met doorzichtige partikels voorziene aandeel van het oppervlak tussen 10% en 50% van de totale oppervlakte bedraagt en dat de basiskleur van het oppervlak 25 door de doorzichtige partikels heen zichtbaar is.This object is achieved according to the invention in that the transparent lacquer has a different color from the basic color of the surface of the plate-shaped structural element, that the proportion of the surface provided with transparent particles is between 10% and 50% of the total surface and that the basic color of the surface 25 is visible through the transparent particles.
Bij een constructie-element dat op deze wijze van een deklaag is voorzien, is de basiskleur van het oppervlak door de doorzichtige partikels heen zichtbaar, terwijl in het gebied van de met een transparante lak voorziene vlakken een mengkleur verschijnt die bestaat uit de basiskleur en de kleur van de lak. Het is duidelijk dat het oppervlak 3 0 van het plaatvormige constructie-element een dunne laag grondkleur kan omvatten.In the case of a structural element coated in this way, the basic color of the surface is visible through the transparent particles, while in the area of the surfaces provided with a transparent lacquer a mixed color appears consisting of the basic color and the color of the paint. It is clear that the surface of the plate-shaped construction element can comprise a thin layer of basic color.
Wanneer men kijkt in de richting dwars op het vlak dan verschijnt in hoofdzaak de door de doorzichtige partikels zichtbare grondkleur. Bij een schuine kijkrichting verschijnt in hoofdzaak de mengkleur, en bij een vlakke ki jkrichting (langs het vlak) ] & 15 8 § sIf one looks in the direction transversely to the plane, then essentially the ground color visible through the transparent particles appears. With an oblique viewing direction, mainly the mixing color appears, and with a flat viewing direction (along the plane)] & 15 8 § s
I 2 II 2 I
I verschijnt in hoofdzaak de kleur van de transparante lak. Zo ontstaat dus een van de II appears essentially in the color of the transparent lacquer. Thus one of the I is created
I kijkrichting afhankelijke wisselende kleurwerking. In het bijzonder bij een constructie- II view direction dependent changing color effect. In particular with a construction I
I element met een geprofileerd oppervlak, bijvoorbeeld bij een dakpan met vlakke water- II element with a profiled surface, for example with a roof tile with flat water
I afvoeren en daartussen aangebrachte ronde ribben of bij een dakpan met een golfvor- II drain and round ribs arranged between them or at a roof tile with a waveform
I 5 mig geprofileerd oppervlak, komt de oppervlakstructuur als gevolg van de verschil- IIf the surface area is 5 mig, the surface structure comes as a result of the difference
I lende kleurindrukken duidelijk naar voren. II lending color impressions clearly forward. I
I Afhankelijk van de keuze van de grondkleur en de kleur van de transparante lak II Depending on the choice of the base color and the color of the transparent lacquer
I kunnen gewenste kleurcombinaties worden bereikt Een rode grondkleur en een blauwe II desired color combinations can be achieved. A red base color and a blue I
I transparante lak leiden bijvoorbeeld afhankelijk van de kijkrichting tot verschillende IFor example, transparent lacquer lead to different I depending on the viewing direction
I 10 violette kleurtonen. Een rode grondkleur en een roodbruine transparante lak leiden af- II 10 violet color tones. A red base color and a red-brown transparent lacquer distract I
I hankelijk van de kijkrichting tot verschillende kastanjekleurige kleurtonen. IDepending on the viewing direction to various chestnut-colored hues. I
I Opgemerkt moet worden dat uit het Amerikaanse octrooi US 2.354.018 een re- IIt should be noted that from U.S. Pat. No. 2,354,018, a reference I
I flecterende folie bekend is waarop naast elkaar glazen kogels liggen. De kogels liggen IA reflective foil is known on which glass balls lie next to each other. The bullets are I
I volgens deze Amerikaanse publicatie zo dicht tegen elkaar aan dat deze een continue II according to this American publication so close together that it is a continuous I
I 15 oppervlaktelaag vormen. De glaskogels zijn in een flexibele laag ingebed. IForming a surface layer. The glass balls are embedded in a flexible layer. I
I Het doel van de onderhavige uitvinding kan niet worden bereikt met de deklaag IThe object of the present invention cannot be achieved with the cover layer I
I die bekend is uit het genoemde Amerikaanse octrooi US 2.354.018, omdat de glazen II which is known from the aforementioned US patent US 2.354.018, because the glasses I
I kogels een continue deklaag vormen. In tegenstelling tot deze bekende deklaag zitten II balls form a continuous coating. In contrast to this known coating, I
I tussen de transparante partikels in de deklaag volgens de uitvinding delen oppervlak die ISurface that I. Shares between the transparent particles in the cover layer according to the invention
I 20 niet worden afgedekt met transparante partikels. Bovendien zijn de transparante parti- II 20 cannot be covered with transparent particles. Moreover, the transparent part I
I kels volgens de onderhavige uitvinding ingebed in een transparante laklaag, waarbij IIcels according to the present invention embedded in a transparent lacquer layer, wherein I
I aan de transparante laklaag een bepaalde kleur kan worden gegeven. Deze kenmerken IA certain color can be given to the transparent lacquer layer. These characteristics I
I zijn niet te ontlenen aan het genoemde document US 2.354.018. II cannot be derived from the aforementioned document US 2.354.018. I
I De wisselende kleurwerking van de deklaag hangt af van het aandeel van het to- IThe varying color effect of the coating depends on the proportion of the total
I 25 tale oppervlak dat is voorzien van doorzichtige partikels. Bij voorkeur bedraagt het IIal surface that is provided with transparent particles. Preferably it is I
I aandeel dat de doorzichtige partikels uitmaken van het totale oppervlak tussen 10% en II share that the transparent particles make up the total area between 10% and I
I 50% van het totale oppervlak. In de in de deklaag volgens de uitvinding te gebruiken II 50% of the total area. In the for use in the coating according to the invention
I transparante lak zijn dus relatief weinig doorzichtige partikels aanwezig, zodat meer- II transparent lacquer therefore contains relatively few transparent particles, so that more I
I dere doorzichtige partikels niet op elkaar kunnen komen te liggen. Het vormen van IAny other transparent particles cannot come to lie on top of each other. Forming I
I 30 agglomeraten van doorzichtige partikels hangt af van de werkwijze die wordt gebruikt IAgglomerates of transparent particles depend on the method used
I voor het aanbrengen van de deklaag. II for applying the coating. I
I Bij voorkeur zijn de doorzichtige partikels kleurloos. Er kunnen echter gekleurde IThe transparent particles are preferably colorless. However, colored I
I doorzichtige partikels worden gebruikt, waardoor extra kleureffecten ontstaan. II transparent particles are used, creating extra color effects. I
i y ï· -s y Iys
33
Een optimale wisselende kleurwerking wordt bereikt, wanneer de doorzichtige partikels een in hoofdzaak constante grootte omvatten. Op deze manier wordt een gelijkmatige, slechts van de kijkrichting afhankelijke kleurwerking bereiktAn optimum alternating color effect is achieved if the transparent particles comprise a substantially constant size. In this way a uniform color effect, which only depends on the viewing direction, is achieved
Een uit kostenoverwegingen bijzonder gunstige deklaag is mogelijk wanneer de 5 doorzichtige partikels in hoofdzaak bolvormig zijn. Hier biedt zich de mogelijkheid aan om glaskogels, respectievelijk glasparels te gebruiken.A coating layer which is particularly advantageous for cost reasons is possible when the transparent particles are substantially spherical. Here it is possible to use glass balls or glass beads.
Bij voorkeur ligt de diameter van de bolvormige doorzichtige partikels in het gebied tussen 30 pm en 500 pm. De diameter van de bolvormige doorzichtige partikels moet niet meer dan ongeveer het drievoudige van de dikte van de uitgeharde laklaag 10 bedragen. Op deze manier wordt enerzijds een voor weersinvloeden bestendige inkapseling van de doorzichtige partikels bereikt, anderzijds is slechts een dunne laklaag nodig.Preferably the diameter of the spherical transparent particles is in the range between 30 µm and 500 µm. The diameter of the spherical transparent particles must not be more than approximately three times the thickness of the cured lacquer layer. In this way, on the one hand, weatherproof encapsulation of the transparent particles is achieved, and on the other hand, only a thin layer of lacquer is required.
Transparante lakken volgens de uitvinding bestaan uit organische of anorganische materialen. Organische materialen zijn polymeren, bijvoorbeeld acrylaten of 15 styreenacrylaten, die als waterige acrylaatdispersies respectievelijk waterige styreenacrylaatdispersies opgebracht kunnen worden. Het is duidelijk dat ook in organische oplossingsmiddelen opgeloste polymeren kunnen worden ingezet. Ook oplos-singsmiddelvrije tweecomponentensystemen zoals polyurethanen zijn geschikt. Voor toepassingen, waarbij een bijzonder hoge bestendigheid tegen ultraviolette stralen no-20 dig is, kan de transparante lak uit organisch materiaal bestaan. Hiertoe zijn systemen op basis van kiezelsol of waterglas bijzonder geschikt.Transparent lacquers according to the invention consist of organic or inorganic materials. Organic materials are polymers, for example acrylates or styrene acrylates, which can be applied as aqueous acrylate dispersions or aqueous styrene acrylate dispersions. It is clear that polymers dissolved in organic solvents can also be used. Solvent-free two-component systems such as polyurethanes are also suitable. For applications where a particularly high resistance to ultraviolet rays is required, the transparent lacquer may consist of organic material. Systems based on silica sol or water glass are particularly suitable for this purpose.
Hieronder wordt de uitvoering van de uitvinding aan de hand van zeven uitvoe-ringsvoorbeelden beschreven.The embodiment of the invention is described below with reference to seven exemplary embodiments.
25 Uitvoeringsvoorbeeld 1Embodiment example 1
Op een plaatvormig constructie-element, namelijk een uitgeharde betondaksteen met een eerste kleurlaag met een rode basiskleur is na het uitharden van deze eerste kleurlaag een deklaag aangebracht, die uit een transparante lak met daarin gehouden 30 doorzichtige partikels bestaat Als doorzichtige partikels worden kleurloze glaskogels gebruikt. Als transparante lak wordt 100 g van een waterige acrylaatdispersie met een vastestofgehalte van 40 gew.% gebruikt, waaraan 10 g van een waterige pigmentsus-pensie met een gehalte van 5 g blauw kobalt-Spinell-pigment toegevoegd was. Aan 110On a plate-shaped structural element, namely a hardened concrete roof brick with a first color layer with a red base color, after curing this first color layer a cover layer is applied which consists of a transparent lacquer with transparent particles contained therein. Colorless glass balls are used as transparent particles. . The transparent lacquer used is 100 g of an aqueous acrylate dispersion with a solids content of 40% by weight, to which 10 g of an aqueous pigment suspension with a content of 5 g of blue cobalt-Spinell pigment was added. To 110
4 I4 I
g van deze blauwe gepigmenteerde acrylaatdispersie werd 15 g glaskogels met een Ig of this blue pigmented acrylic dispersion was 15 g of glass balls with an I
diameter van 90 pm ± 20 pm toegevoegd. Van het gerede deklaagmengsel werd 115 Idiameter of 90 µm ± 20 µm added. Of the finished coating mixture, 115 l
g/m2 op de betondaksteen gesproeid. Na het uitharden van de opgesproeide laag heeft Ig / m2 sprayed on the concrete roof brick. After the sprayed layer has hardened, I
zich tussen de glaskogels een laklaag uit transparante lak met een gemiddelde dikte van Ithere is a layer of transparent lacquer with an average thickness of I between the glass balls
5 ongeveer 30 pm gevormd, waarbij als gevolg van de capillaire kracht de dikte van de I5 is approximately 30 µm, the thickness of the I being formed due to the capillary force
laag die grenst aan de glaskogels iets groter is, zodat de glaskogels voor weersinvloe- Ithe layer adjacent to the glass balls is slightly larger, so that the glass balls are affected by weather
den bestendig zijn vastgelegd. In dit eerste voorbeeld bedekten de glaskogels ongeveer Ifixed. In this first example, the glass balls covered about 1
10% van het van een deklaag voorziene oppervlak. I10% of the coated surface. I
10 Uitvoeringsvoorbeeld 2 I10 Example of implementation 2 I
Op een uitgeharde betondaksteen met een eerste kleurlaag met een rode basis- IOn a hardened concrete roof brick with a first color layer with a red base I
kleur is na het uitharden van deze eerste kleurlaag een deklaag aangebracht, die uit een IAfter the first color layer has hardened, a coating is applied which is made from an I
transparante lak met daarin gehouden kleurloze glaskogels bestond. Als transparante Itransparent varnish containing colorless glass balls. As transparent I
15 lak werd 100 g van een waterige acrylaatdispersie met een vastestofgehalte van 40 I15 lacquer became 100 g of an aqueous acrylate dispersion with a solids content of 40 l
gew.% gebruikt, waaraan 10 g van een waterige pigmentsuspensie met een gehalte van I% by weight, to which 10 g of an aqueous pigment suspension with a content of I
0,5 g zwart ijzeroxide-pigment (Bayfeirox 306) en 4,5 g roodbruine ijzeroxide-pig- I0.5 g black iron oxide pigment (Bayfeirox 306) and 4.5 g red-brown iron oxide pigment
ment-menging (Bayferrox 655) toegevoegd waren. Aan 110 g van deze donkere rood- Iment mixing (Bayferrox 655) were added. To 110 g of this dark red I
bruine van pigmenten voorziene acrylaatdispersie werd 45 g glaskogels met een dia- Ibrown pigmented acrylic dispersion became 45 g of glass balls with a slide
20 meter van 90 pm ± 20 pm toegevoegd. Van het gerede deklaagmengsel werd 130 g/m2 I20 meters of 90 pm ± 20 pm added. 130 g / m2 I of the finished coating mixture
op de betondaksteen gesproeid. Na het uitharden van de opgesproeide laag heeft zich Isprayed on the concrete roof brick. After the sprayed layer has hardened, I
tussen de glaskogels een laklaag uit transparante lak met een gemiddelde dikte van on- Ibetween the glass balls a lacquer layer of transparent lacquer with an average thickness of about 1
geveer 40 pm gevormd, waarbij tengevolge van de capillaire kracht de dikte van de I40 µm, the thickness of the I being formed due to the capillary force
laag die grenst aan de glaskogels iets groter is, zodat de glaskogels voor weersinvloe- Ithe layer adjacent to the glass balls is slightly larger, so that the glass balls are affected by weather
25 den bestendig ingebed zijn. In dit tweede voorbeeld bedekten de glaskogels ongeveer I25 are permanently embedded. In this second example, the glass balls covered about 1
30% van het van een deklaag voorziene oppervlak. I30% of the coated surface. I
Uitvoeringsvoorbeeld 3 IEmbodiment example 3 I
30 Op een uitgeharde betondaksteen met een eerste kleurlaag met een rode basis- I30 On a cured concrete roof brick with a first color layer with a red base I
kleur is na het uitharden van deze eerste kleurlaag een deklaag opgebracht, die uit eenAfter the first color layer has hardened, a top layer has been applied which is made from a layer
transparante lak met daarin gehouden kleurloze glaskogels bestond. Als transparante Itransparent varnish containing colorless glass balls. As transparent I
lak werd 100 g van een waterige acrylaatdispersie met een vastestofgehalte van 40 IThe varnish became 100 g of an aqueous acrylate dispersion with a solids content of 40 l
101^0^5 I101 ^ 0 ^ 5 I
5 gew.% gebruikt, waaraan 2 g van een waterige pigmentsuspensie met een gehalte van 1 g blauw kobalt-Spinell-pigment toegevoegd was. Aan 102 g van deze blauwe gepig-menteerde acrylaatdispersie werd S0 g glaskogels met een diameter van 90 pm ± 20 pm toegevoegd. Van de gerede deklaagmenging werd 46 g/m2 op de betondaksteen opge-5 sproeid. Na het uitharden van de opgesproeide laag bedroeg de gemiddelde dikte van de transparante laklaag ongeveer 14 pm. De glaskogels bedekten ongeveer 12% van het van een deklaag voorziene oppervlak.5% by weight, to which 2 g of an aqueous pigment suspension with a content of 1 g of blue cobalt-Spinell pigment was added. To 102 g of this blue pigmented acrylic dispersion was added S0 g of glass balls with a diameter of 90 µm ± 20 µm. 46 g / m2 of the finished coating mix was sprayed onto the concrete roof brick. After the sprayed-on layer had hardened, the average thickness of the transparent lacquer layer was approximately 14 µm. The glass balls covered about 12% of the coated surface.
Uitvoeringsvoorbeeld 4 10Embodiment example 4 10
Op een uitgeharde betondaksteen met een eerste kleurlaag met een rode basiskleur is na het uitharden van deze eerste kleurlaag een deklaag aangebracht, die uit een transparante lak met daarin gehouden kleurloze glaskogels bestond. Als transparante lak werd 100 g van een waterige acrylaatdispersie met een vastestofgehalte van 40 gew.% ge-15 bruikt, waaraan 2 g van een waterige pigmentsuspensie met een gehalte van 1 g blauw kobalt-Spinell-pigment toegevoegd was. Aan 102 g van deze blauw gepigmenteerde acrylaatdispersie werd 50 g glaskogels met een diameter van 90 pm ± 20 pm toegevoegd. Van deze gerede deklaagmenging werd 92 g/m2 op de betondaksteen gesproeid. Na het uitharden van de opgesproeide laag bedroeg de gemiddelde dikte van de trans-20 parante laklaag ongeveer 35 pm. De glaskogels bedekten ongeveer 24% van het van een deklaag voorziene oppervlak.On a cured concrete roof brick with a first color layer with a red base color, after curing this first color layer, a cover layer was applied which consisted of a transparent lacquer with colorless glass balls contained therein. The transparent lacquer used was 100 g of an aqueous acrylate dispersion with a solids content of 40% by weight, to which 2 g of an aqueous pigment suspension with a content of 1 g of blue cobalt-Spinell pigment had been added. To 102 g of this blue-pigmented acrylic dispersion, 50 g of glass balls with a diameter of 90 µm ± 20 µm were added. 92 g / m2 of this finished coating was sprayed onto the concrete roof brick. After the sprayed-on layer had hardened, the average thickness of the transparent lacquer layer was approximately 35 µm. The glass balls covered about 24% of the coated surface.
Uitvoeringsvoorbeeld 5 25 Op een uitgeharde betondaksteen met een eerste kleurlaag met een rode basis kleur is na het uitharden van deze eerste kleurlaag een deklaag opgebracht, die uit een transparante lak met daarin gehouden kleurloze glaskogels bestond. Als transparante lak werd 100 g van een waterige acrylaatdispersie met een vastestofgehalte van 40 gew.% gebruikt, waaraan 2 g van een waterige pigmentsuspensie met een gehalte van 1 30 g blauw kobalt-Spinell-pigment toegevoegd was. Aan 102 g van deze blauw gepigmenteerde acrylaatdispersie werd 80 g glaskogels met een diameter van 90 pm ± 20 pm toegevoegd. Van de gerede deklaagmenging werd 61,5 g/m2 op de betondaksteen gesproeid. Na het uitharden van de opgesproeide laag bedroeg de gemiddelde dikte van 1 · v ,.·Embodiment Example 5 After curing of this first color layer, a cover layer was applied to a cured concrete roof brick with a first color layer with a red base color, which layer consisted of a transparent lacquer with colorless glass balls contained therein. The transparent lacquer used was 100 g of an aqueous acrylate dispersion with a solids content of 40% by weight, to which 2 g of an aqueous pigment suspension with a content of 1 30 g of blue cobalt-Spinell pigment had been added. To 102 g of this blue-pigmented acrylic dispersion, 80 g of glass balls with a diameter of 90 µm ± 20 µm were added. 61.5 g / m2 of the finished coating mix was sprayed onto the concrete roof brick. After the sprayed layer had hardened, the average thickness was 1 .mu.m.
4 5 ^ ϋ V4 5 ^ ϋ V
I 6 II 6 I
I de transparante laklaag ongeveer 25 μηι. De glaskogels bedekten ongeveer 25% van het II the transparent lacquer layer approximately 25 μηι. The glass balls covered approximately 25% of the I
I van een deklaag voorziene oppervlak. II coated surface. I
I Uitvoeringsvoorbeeld 6 II Embodiment example 6 I
I 5 II 5 I
I Op een uitgeharde betondaksteen met een eerste kleurlaag met een rode grond- II On a cured concrete roof brick with a first color layer with a red base I
I kleur is na het uitharden van deze eerste kleurlaag een deklaag aangebracht, die uit een IAfter the first color layer has hardened, a cover layer is applied which consists of an I
I transparante lak met daarin gehouden kleurloze glaskogels bestond. Als transparante IThere was a transparent varnish containing colorless glass balls. As transparent I
I lak werd 100 g van een waterige acrylaaldispersie met een vastestofgehalte van 40 II lacquer became 100 g of an aqueous acrylic dispersion with a solids content of 40 l
I 10 gew.% gebruikt, waaraan 2 g van een waterige pigmentsuspensie met een gehalte van 1 II used 10% by weight, to which 2 g of an aqueous pigment suspension with a content of 1 l
I g blauw kobalt-Spinell-pigment toegevoegd was. Aan 102 g van deze blauw gepig- I1 g of blue cobalt Spinell pigment was added. To 102 g of this blue pig
I menteerde acrylaatdispersie werd 80 g glaskogels met een diameter van 90 pm ± 20 pm IThe acrylic dispersion became 80 g glass balls with a diameter of 90 µm ± 20 µm
I II I
toegevoegd. Van het gerede deklaagmengsel werd 115,4 g/m op de betondaksteen ge- Iadded. From the finished coating mixture, 115.4 g / m was applied to the concrete roof brick
I sproeid. Na het uitharden van de opgesproeide laag bedroeg de gemiddelde dikte van II sprayed. After the sprayed-on layer had hardened, the average thickness was I
I 15 de transparante laklaag ongeveer 60 pm. De glaskogels bedekten ongeveer 47% van het IThe transparent lacquer layer approximately 60 µm. The glass balls covered approximately 47% of the I
I van een deklaag voorziene oppervlak. II coated surface. I
I Uitvoeringsvoorbeeld 7 II Example of implementation 7 I
I 20 Onder krachtig roeren werden aan 360 g van een kiezelsol met 50% vastestofaan- IWith vigorous stirring, 360 g of a silica sol with 50% solids were added
I deel met een BET-oppervlak van 160 m2/g 20 g ijzeroxidepigment (Bayer BF 110), 600 II part with a BET surface of 160 m2 / g 20 g iron oxide pigment (Bayer BF 110), 600 I
I g glaskogels met een diameter van 90 pm ± 20 pm en 40 g siliconenhars (waterige II g glass balls with a diameter of 90 µm ± 20 µm and 40 g silicone resin (aqueous I
I emulsie met 50 gew.% vastestofgehalte) toegevoegd. Van dit mengsel werd 200 g/m2 II emulsion with 50% solids content). From this mixture, 200 g / m2 I
I op een uitgeharde betondaksteen met een eerste kleurlaag met een zwarte basiskleur II on a cured concrete roof brick with a first color layer with a black base color I
I 25 gesproeid. Na het uitharden van de opgesproeide anorganische laag bedroeg de gemid- ISprayed. After curing the sprayed on inorganic layer, the average was 1
I delde dikte van de transparante laklaag ongeveer 30 pm. De glaskogels bedekten meer IThe thickness of the transparent lacquer layer is approximately 30 µm. The glass balls covered more I
I dan 50% van het van een deklaag voorzien oppervlak. II then 50% of the coated surface. I
I In de tekening is schematisch een van een deklaag voorzien constructie-element IIn the drawing, a structural element I is provided with a coating
I 30 10 volgens de uitvinding in dwarsdoorsnede afgebeeld. Een plaatvormig constructie- I10 according to the invention shown in cross-section. A plate-shaped construction I
I element 12, hier een betondaksteen, omvat een eerste kleurlaag 14 met een rode basis- IElement 12, here a concrete roof brick, comprises a first color layer 14 with a red base I
I kleur. Deze eerste kleurlaag 14 is bedekt met een deklaag, die uit een transparante lak II color. This first color layer 14 is covered with a cover layer which is made of a transparent lacquer I
I II I
7 16 met daarin aanwezig doorzichtige partikels 18 bestaat Als doorzichtige partikels 18 zijn hier glaskogels gebruikt.7 16 with transparent particles 18 present There are glass balls used here as transparent particles 18.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19936464A DE19936464B4 (en) | 1999-08-03 | 1999-08-03 | Colored coating |
DE19936464 | 1999-08-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1015865A1 NL1015865A1 (en) | 2001-02-06 |
NL1015865C2 true NL1015865C2 (en) | 2005-03-31 |
Family
ID=7916993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1015865A NL1015865C2 (en) | 1999-08-03 | 2000-08-02 | Colored coating. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT412357B (en) |
DE (1) | DE19936464B4 (en) |
NL (1) | NL1015865C2 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2832444B1 (en) * | 2001-11-20 | 2009-02-20 | Renaudin | COATING AND METHOD FOR RECOVERING THE INTERIOR SURFACES OF BUILDING WALLS |
GB2405363B (en) * | 2003-08-30 | 2006-05-03 | Hesselberg Uk Ltd | Method and apparatus for producing a decorative surface |
DE102007048177A1 (en) * | 2007-10-02 | 2009-04-16 | W. Quandt Gmbh & Co. Kg Dachbahnen- Und Dachstoff-Fabrik | Roof covering has light-reflecting coating in form of retroreflecting glass balls embedded in white granulate, wherein coating may be formed by application of retroreflecting glass balls after spreading with granulate |
CN104932047B (en) * | 2015-07-20 | 2018-02-27 | 浙江夜光明光电科技股份有限公司 | It is a kind of can air brushing thermosensitive type reflective membrane |
DK3561005T3 (en) * | 2018-04-26 | 2020-12-21 | Daw Se | Aqueous coating material |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2354018A (en) * | 1940-08-03 | 1944-07-18 | Minnesota Mining & Mfg | Light reflector sheet |
US2963378A (en) * | 1955-04-25 | 1960-12-06 | Minnesota Mining & Mfg | Ass beads hemispherically reflectorled with metallic coating and compositions thereof |
US4248500A (en) * | 1979-07-25 | 1981-02-03 | Pernicano Vincent S | Reflective garment and method of manufacturing same |
US5283101A (en) * | 1991-05-08 | 1994-02-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Launderable retroreflective applique with binder layer comprising electron-beam cured polymer |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2379741A (en) * | 1943-01-23 | 1945-07-03 | Minnesota Mining & Mfg | Reflex light reflector |
-
1999
- 1999-08-03 DE DE19936464A patent/DE19936464B4/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-07-18 AT AT0125100A patent/AT412357B/en not_active IP Right Cessation
- 2000-08-02 NL NL1015865A patent/NL1015865C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2354018A (en) * | 1940-08-03 | 1944-07-18 | Minnesota Mining & Mfg | Light reflector sheet |
US2963378A (en) * | 1955-04-25 | 1960-12-06 | Minnesota Mining & Mfg | Ass beads hemispherically reflectorled with metallic coating and compositions thereof |
US4248500A (en) * | 1979-07-25 | 1981-02-03 | Pernicano Vincent S | Reflective garment and method of manufacturing same |
US5283101A (en) * | 1991-05-08 | 1994-02-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Launderable retroreflective applique with binder layer comprising electron-beam cured polymer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA12512000A (en) | 2004-06-15 |
NL1015865A1 (en) | 2001-02-06 |
DE19936464A1 (en) | 2001-02-15 |
DE19936464B4 (en) | 2006-04-06 |
AT412357B (en) | 2005-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0777788B1 (en) | Patterned chalk-resistant pavement marking | |
US6696126B1 (en) | Visual-tactile signage | |
CA1329440C (en) | Primer for surfaces containing inorganic oxide | |
US4172063A (en) | Abrasion resistant reflective marking composition | |
KR100823861B1 (en) | A construction plate and method for manufacturing the same | |
US20050100709A1 (en) | Retroreflective elements comprising a bonded resin core and pavement markings | |
WO2000015351A1 (en) | Light-emission-enhancement microbead paint compositions and their preparation | |
US3475191A (en) | Inorganic flake material | |
NL1015865C2 (en) | Colored coating. | |
JP2016102218A (en) | Coating material | |
KR200414451Y1 (en) | Road surface anti-slip layer structure | |
JP3213032U (en) | Thermal barrier pavement | |
US20100272962A1 (en) | Reflective substrate surface system, reflective assembly, and methods of improving the visibility of a substrate surface | |
KR20120014467A (en) | Glass bead and method for manufacturing glass bead | |
KR20050057864A (en) | A method of printing for car-line with excellent night-discrimination property | |
JP2896969B2 (en) | Reflective sign and construction method | |
JP3228962B2 (en) | Coating material with excellent ironing workability | |
KR20110019600A (en) | Method for road line marking | |
EP3778787A1 (en) | Paint composition | |
JP2005187701A (en) | Water-borne matte coating composition and method for coating therewith | |
KR20010049066A (en) | Method for road line marking | |
JPS6192204A (en) | Finishing of night highly reflective wall surface | |
KR20160115595A (en) | Protective coating for reflecting composition adapted to traffic-lane paint | |
JP2000117188A (en) | Decorative material and its production | |
JP2002069376A (en) | Self-cleaning coating composition, self-cleaning member and method for coating self-cleaning coating composition |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AD1A | A request for search or an international type search has been filed | ||
RD2N | Patents in respect of which a decision has been taken or a report has been made (novelty report) |
Effective date: 20050126 |
|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20190901 |