NL1015429C2 - Wentellager waarin de smeermiddeltoestand is uitgeput. - Google Patents

Wentellager waarin de smeermiddeltoestand is uitgeput. Download PDF

Info

Publication number
NL1015429C2
NL1015429C2 NL1015429A NL1015429A NL1015429C2 NL 1015429 C2 NL1015429 C2 NL 1015429C2 NL 1015429 A NL1015429 A NL 1015429A NL 1015429 A NL1015429 A NL 1015429A NL 1015429 C2 NL1015429 C2 NL 1015429C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
lubricant
contact
exhausted
recesses
meniscus
Prior art date
Application number
NL1015429A
Other languages
English (en)
Inventor
John Howard Tripp
Pieter Martin Lugt
Eusthatios Ioannides
Victoriao Wikstr M Ingrid
Maria Laure Dumont
Antonia Gabellia
Benoit Clemant Jacod
Original Assignee
Skf Eng & Res Centre Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to NL1015429A priority Critical patent/NL1015429C2/nl
Application filed by Skf Eng & Res Centre Bv filed Critical Skf Eng & Res Centre Bv
Priority to AU2001274668A priority patent/AU2001274668A1/en
Priority to DE60124096T priority patent/DE60124096T2/de
Priority to PCT/NL2001/000443 priority patent/WO2001096757A1/en
Priority to EP01941308A priority patent/EP1290352B1/en
Priority to CNB018111866A priority patent/CN1273754C/zh
Priority to KR1020027017056A priority patent/KR100808523B1/ko
Priority to US10/297,832 priority patent/US7264399B2/en
Priority to JP2002510848A priority patent/JP2004503728A/ja
Application granted granted Critical
Publication of NL1015429C2 publication Critical patent/NL1015429C2/nl
Priority to US11/256,104 priority patent/US7275319B2/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66Special parts or details in view of lubrication
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6603Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/32Balls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/34Rollers; Needles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6637Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
    • F16C33/664Retaining the liquid in or near the bearing
    • F16C33/6651Retaining the liquid in or near the bearing in recesses or cavities provided in retainers, races or rolling elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/40Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/40Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
    • F16C2240/42Groove sizes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49639Fluid bearing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49643Rotary bearing
    • Y10T29/49679Anti-friction bearing or component thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49702Lubricating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49707Bearing surface treatment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

t 7 8. Lager volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij elk wentelelement of ring een smeermiddellaag draagt als gevolg van oppervlaktespanning.
9. Lager volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de oppervlakte-ener-5 gie van de uitsparingen verschilt van oppervlakte-energie van de gebieden die de putjes omgeven.
10. Lager volgens conclusie 9, waarbij het oppervlak van de wentelelementen is bekleed en de uitsparingen niet bekleed zijn, of omgekeerd.
10 11. Lager volgens conclusie 10, waarbij de bekleding een diamantachtige kool-stofbekleding is, en de putjes staal materiaal omvaten.
xxxxx 6
Conclusies 1 .Wentellager, omvattende een binnenring en een buitenring die elk zijn voorzien van een loopbaan, en een reeks wentelelementen die in contact zijn met de loopbanen 5 van elke ring, waarbij een smeerfilm is voorzien in de contacten tussen de wentelelementen en de loopbanen, welke smeermiddelfïlm nabij de inlaatzijde van elk contatt een smeermiddelmeniscus vormt waarin de smeermiddeltoestand uitgeput is, en het oppervlak van elk wentelelement minuscule uitsparingen bezit gevuld met een smeer-middelhoeveelheid, welke uitsparingen worden platgedrukt in het contactgebied be- 10 paald door het contact tussen de wentelelementen en de ringen waardoor smeermiddel wordt afgegeven aan de inlaatzijde van elk contact resulterende in een verplaatsing van de meniscus verder weg van dat contact, welke meniscusverplaatsing leidt tot een vergrote filmmiddeldikte in elk contactgebied.
15 2. Lager volgens conclusie 1, waarbij de smeermiddelmeniscus een van nul ver schillende drukgradiënt vormt met betrekking tot het oppervlak van de loopbaan.
3. Lager volgens conclusie 1 of 2, waarbij de uitsparingen een willekeurige vorm bezitten.
20 4. Lager volgens conclusie 3, waarbij de uitsparingen dwarsgroeven omvatten.
5. Lager volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de dikte van de smeermiddelfïlm verkregen na verplaatsing van de meniscus verder weg van het con- 25 tact tot ten minste 0,01 pm bedraagt in het midden van het contact.
6. Lager volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de uitsparingen een isotroop oppervlaktepatroon vormen.
30 7. Lager volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de uitsparingen en anisotroop oppervlaktepatroon vormen.
5
In figuur 3 is een directe vergelijking gemaakt tussen de verschillen tussen een van uitsparingen en een niet van uitsparingen voorzien wentelelement ter plaatse van het contact, voor volledig overstroomde smeermiddelsmeermiddelomstandigheden, en omstandigheden waarin het smeermiddel is uitgeput.
5 Figuren 4 en 5 tonen de fïlmdikte in een dwarsdoorsnede loodrecht op de loop baan voor volledig overstroomde omstandigheden en door omstandigheden waarin hét smeermiddel is uitgeput.
Zoals duidelijk zal zijn uit de figuren 1 en 4, maakt de aanwezigheid van een uitsparing op de positie Y=0 in het volledig overstroomde geval niet zo'n verschil, met 10 uitzondering op de positie van de uitsparing zelf.
Zoals duidelijk is uit figuur 2, is de bovenstroomse fïlmdikte in het uitgeputte geval beter in het geval van een van uitsparingen voorzien wentelelementoppervlak vergeleken met een glad wentelelementoppervlak.
4
Figuur 4 toont de filmdikte bij omstandigheden waarin smeermiddel aanwezig is, in een dwarsdoorsnede loodrecht op de loopbaan.
Figuur 5 toont de filmdikte bij omstandigheden waarin het smeermiddel is uitgeput.
5 In de figuren heeft H betrekking op de spleet tussen de op elkaar rakende opper vlakken. In het geval van volledig overstroomde toestand komt deze overeen met de filmdikte. In het geval van een uitgeputte toestand komt deze overeen met de filmdikte in het onder druk staande gebied.
In de genormaliseerde grafiek van figuur 1 heeft de onderbroken lijn betrekking 10 op de smeermiddelfilmdikte in een contact tussen het wentelelement en de loopbaan voor een niet van uitsparingen voorzien van wentelelement. Ter plaatse van het contact is de werkelijke dikte van de smeermiddellaag ongeveer 0,14 micrometer.
De volledig getrokken lijn geeft de filmdikte weer in het geval van een wentelelement met een uitsparing dat zich beweegt door het contact waar een momentopname 15 is genomen op de putpositie X=0. Zoals duidelijk zal zijn wordt de dikte van de smeermiddellaag binnen het contact nauwelijks beïnvloed door de aanwezigheid van de put.
De resultaten van figuur 2 tonen dat in het geval van omstandigheden waarin het smeermiddel is uitgeput de dikte van de smeermiddellaag ter plaatse van het contact 20 drastisch is af genomen. Voor een wentelelement zonder uitsparingen is de dikte ongeveer 0,036 micrometer, hetgeen gewoonlijk te klein is voor het volledig van elkaar scheiden van de oppervlakken van het wentelelement en de loopbanen. Daarom raken de oppervlakteruwheden elkaar, hetgeen tot de verkorte levensduur van het lager leidt.
In het geval van een wentellager met uitsparingen, is de dikte van de smeermid-25 dellaag ter plaatse van het contact echter aanzienlijk groter, ondanks de algemene omstandigheden waarin het smeermiddel is uitgeput van het lager in zijn geheel. De volledig getrokken lijn, betrokken op een wentellager met een put op de positie X=0, aan de inlaatzijde van het contact bedraagt ongeveer 0,06 micrometer. Dit gunstige effect wordt veroorzaakt door het afleveren van olie uit de put in de olie-inhoud die aanwezig 30 is vóór het wentelelement of, met andere woorden, bovenstrooms daarvan. Deze olie-inhoud wordt begrensd door de oppervlakte van het wentelelement, de loopbaan en de meniscus.

Claims (3)

  1. 3 ten en de ring bepaalde smeermiddelinhoud is niet voldoende om een adequate scheiding daarvan te verkrijgen ter plaatse van het contact. Een andere manier om uitputting te definiëren is de beschouwing van de gevulde fractie-inhoud die bepaald is als de verhouding van de smeermiddelfilmdikte en de 5 spleet. De meniscus wordt dan gedefinieerd als het punt waar de filmdikte afwijkt van de spleet. Indien dit punt zich dicht bevindt bij het Hertz-contact dan wordt het contabt aangeduid als uitgeput. Volgens de uitvinding echter wordt deze olie-inhoud aangevuld met minuscule aanvullende hoeveelheden olie afkomstig uit de oppervlakte-uitsparingen die enigszins 10 worden afgeplat onder belasting ter plaatse van het contact. Deze minuscule hoeveelheden bewegen vervolgens de meniscus van het hiervoor aangeduide contact af, hetgeen leidt tot een betere scheiding van de contactoppervlakken bij uitgeputte omstandigheden. De uitsparingen kunnen elke gewenste vorm bezitten, en kunnen volgens elk ge-15 schikt patroon worden aangebracht. Zoals hiervoor toegelicht wordt het verbeterde smeereffect onder uitgeputte omstandigheden waarin het smeermiddel is uitgeput verkregen in geval de uitsparingen een hoeveelheid smeermiddel bevatten. Teneinde de beschikbaarheid van smeermiddel in de uitsparingen te bevorderen, is bij voorkeur de oppervlakte-energie van de uitspa-20 ringen anders dan de oppervlakte-energie van de de putjes omgevende gebieden. Als voorbeeld wordt het oppervlak van de wentelelementen bekleed en zijn de uitsparingen niet bekleed. In het bijzonder is de bekleding een diamantachtige koolstofbekleding, en omvatten de putjes staal materiaal.
  2. 25 De uitvinding zal nu verder worden beschreven onder verwijzing naar de in figu ren 1 tot 5 getoonde grafieken. Figuur 1 toont schematisch de filmdikte en druk in een enkel contact onder omstandigheden waarin voldoende smeermiddel aanwezig is, in een dwarsdoorsnede loodrecht op de hartlijn van een lager.
  3. 30 Figuur 2 toont de filmdikte en druk bij omstandigheden waarin het smeermiddel is uitgeput. Figuur 3 toont een samenstel van de figuren 1 en 2. 2 wentellager, omvattende een binnenring en een buitenring die elk zijn voorzien van een loopbaan, en een reeks wentelelementen die in contact zijn met de loopbanen van elke ring, waarbij een smeerfilm is voorzien in de contacten tussen de wentelelementen en de loopbanen, welke smeermiddelfïlm nabij de inlaatzijde van elk contact een smeer-5 middelmeniscus vormt, waarbij een toestand heerst waarin het smeermiddel uitgeput is, en het oppervlak van elk wentelelement minuscule uitsparingen bezit gevuld met eén smeermiddelhoeveelheid, welke uitsparingen worden platgedrukt in het contactgebied bepaald door het contact tussen de wentelelementen en de ringen waardoor smeermiddel wordt afgegeven aan de inlaatzijde van elk contact resulterende in een verplaatsing 10 van de meniscus verder weg van dat contact, welke meniscusverplaatsing leidt tot een vergrote filmmiddeldikte in elk contactgebied. Als gevolg van de vergrote fïlmdikte in de contactgebieden, neemt het risico van metaal-tot-metaalcontact af en neemt de levensduur van het lager toe. Er wordt op gewezen dat wentellagers met kogels met minuscule uitsparingen op 15 zich bekend zijn. Het werd echter niet herkend dat dergelijke wentellagers zich beter gedragen onder omstandigheden waarin het smeermiddel is uitgeput. Volgens de uitvinding wordt derhalve een wentellager verschaft voorzien van minuscule oppervlakte-uitsparingen in combinatie met omstandigheden waarin het smeermiddel is uitgeput, dat is een smeermiddelfilmdikte die gewoonlijk, in het geval van niet van uitsparingen 20 voorziene oppervlakken, te klein zou zijn om de contactoppervlakken volledig te scheiden. Zoals weergegeven kan in het geval van omstandigheden waarin het smeermiddel is uitgeput te weinig smeermiddel aanwezig zijn in de contacten tussen de ringen en de wentelelementen ter verkrijging van een adequate scheiding van de oppervlakken daar-25 van. Dergelijke omstandigheden waarin het smeermiddel is uitgeput kunnen gedefinieerd worden door gebruik te maken van de drukgradiënt op de positie van de meniscus. Indien voldoende smeermiddel aanwezig is, d.w.z. een volledig overstromend contact wordt verkregen, dat wordt gekenmerkt door een nuldrukgradiënt bij het startpunt van de drukopbouw. In het geval van omstandigheden waarin het smeermiddel is 30 uitgeput echter is deze drukgradiënt niet nul. Er is onvoldoende smeermiddel beschikbaar om een meniscus te verkrijgen die zich op de vereiste afstand van het contact bevindt. De tussen de meniscus en de aangrenzende oppervlakken van de wentelelemen-
NL1015429A 2000-06-14 2000-06-14 Wentellager waarin de smeermiddeltoestand is uitgeput. NL1015429C2 (nl)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1015429A NL1015429C2 (nl) 2000-06-14 2000-06-14 Wentellager waarin de smeermiddeltoestand is uitgeput.
DE60124096T DE60124096T2 (de) 2000-06-14 2001-06-12 Wälzlager mit geringer schmierung
PCT/NL2001/000443 WO2001096757A1 (en) 2000-06-14 2001-06-12 Rolling element bearing having starved lubrication conditions
EP01941308A EP1290352B1 (en) 2000-06-14 2001-06-12 Rolling element bearing having starved lubrication conditions
AU2001274668A AU2001274668A1 (en) 2000-06-14 2001-06-12 Rolling element bearing having starved lubrication conditions
CNB018111866A CN1273754C (zh) 2000-06-14 2001-06-12 缺油润滑状态的滚动元件轴承
KR1020027017056A KR100808523B1 (ko) 2000-06-14 2001-06-12 가혹한 윤활 상태에서 사용되는 롤링 요소 베어링
US10/297,832 US7264399B2 (en) 2000-06-14 2001-06-12 Rolling element bearing having starved lubrication conditions
JP2002510848A JP2004503728A (ja) 2000-06-14 2001-06-12 潤滑剤不足状態のころがり要素軸受
US11/256,104 US7275319B2 (en) 2000-06-14 2005-10-24 Rolling element bearing having starved lubrication conditions

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1015429A NL1015429C2 (nl) 2000-06-14 2000-06-14 Wentellager waarin de smeermiddeltoestand is uitgeput.
NL1015429 2000-06-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1015429C2 true NL1015429C2 (nl) 2001-12-17

Family

ID=19771535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1015429A NL1015429C2 (nl) 2000-06-14 2000-06-14 Wentellager waarin de smeermiddeltoestand is uitgeput.

Country Status (9)

Country Link
US (2) US7264399B2 (nl)
EP (1) EP1290352B1 (nl)
JP (1) JP2004503728A (nl)
KR (1) KR100808523B1 (nl)
CN (1) CN1273754C (nl)
AU (1) AU2001274668A1 (nl)
DE (1) DE60124096T2 (nl)
NL (1) NL1015429C2 (nl)
WO (1) WO2001096757A1 (nl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1024322C2 (nl) * 2003-09-18 2005-03-21 Skf Ab Lager met gereduceerde terugstroming.
US8145568B2 (en) * 2006-07-06 2012-03-27 Firethorn Mobile, Inc. Methods and systems for indicating a payment in a mobile environment
DE102007060621A1 (de) 2007-12-15 2009-06-25 Schaeffler Kg Hohlwälzkörper für Wälzlager
US20130256065A1 (en) 2010-10-25 2013-10-03 Jeroen Bongaerts Apparatus for use in a system containing a lubricating fluid and method of forming the same
DE102011079959A1 (de) 2011-07-28 2013-01-31 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Lagerteil, insbesondere Lagerring oder Wälzkörper, für ein Wälzlager
CN103174924A (zh) * 2011-12-20 2013-06-26 西安奥奈特固体润滑工程学研究有限公司 一种复合固体润滑潜伏式润滑方法
CN102518924A (zh) * 2011-12-20 2012-06-27 西安奥奈特固体润滑工程学研究有限公司 一种复合固体润滑潜伏式润滑方法
CN103174925A (zh) * 2011-12-20 2013-06-26 西安奥奈特固体润滑工程学研究有限公司 一种复合固体润滑潜伏式润滑方法
CN103174923A (zh) * 2011-12-20 2013-06-26 西安奥奈特固体润滑工程学研究有限公司 一种复合固体润滑潜伏式润滑方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5397188A (en) * 1992-02-27 1995-03-14 Ntn Corporation Rolling member
NL1000027C1 (nl) * 1995-04-04 1996-10-07 Chin Sung Ou Leger.
US5642947A (en) * 1994-12-22 1997-07-01 Ntn Corporation Balls for ball bearing
JPH09196070A (ja) * 1996-01-17 1997-07-29 Yaskawa Electric Corp クロスローラベアリング
JPH10110733A (ja) * 1996-10-04 1998-04-28 Ntn Corp 円すいころ軸受
WO1999013235A1 (en) * 1997-09-08 1999-03-18 Skf Engineering & Research Centre B.V. Rolling element bearing with improved rolling contact surfaces
US5967672A (en) * 1996-02-28 1999-10-19 Ntn Corporation Machine parts making rolling or sliding surfaces formed with discontinuous grooves

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3835354A (en) * 1972-09-06 1974-09-10 Pena E Torres Furniture and room partition components
US5067826A (en) * 1987-03-31 1991-11-26 Lemelson Jerome H Ball and roller bearings and bearing components
JP2508178B2 (ja) * 1988-02-29 1996-06-19 日本精工株式会社 転がり軸受及びその製造方法
GB2219359B (en) * 1988-05-30 1992-11-04 Ntn Toyo Bearing Co Ltd Roller elements for machine parts such as roller bearings.
JP2951444B2 (ja) * 1991-08-29 1999-09-20 株式会社日立製作所 接触式磁気記録方法およびその装置
US5460564A (en) * 1992-10-08 1995-10-24 Easthill Group, Inc. Sandblasting cabinet assembly
JPH06173944A (ja) * 1992-12-03 1994-06-21 Ebara Corp 気体動圧軸受
JPH07103246A (ja) * 1993-09-30 1995-04-18 Ntn Corp ころがりまたはすべり運動する機械部品
US5498086A (en) * 1995-01-31 1996-03-12 Ou; Chin-Sung Oil film-deposit bearing
JPH10227313A (ja) * 1996-12-11 1998-08-25 Nippon Seiko Kk 転がり軸受
JP4031543B2 (ja) * 1996-12-17 2008-01-09 日本精工株式会社 転がり軸受
NL1007046C2 (nl) * 1997-09-16 1999-03-17 Skf Ind Trading & Dev Bekleed wentellager.
JP3869138B2 (ja) * 1999-01-13 2007-01-17 株式会社ジェイテクト 転がり摺動部品

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5397188A (en) * 1992-02-27 1995-03-14 Ntn Corporation Rolling member
US5642947A (en) * 1994-12-22 1997-07-01 Ntn Corporation Balls for ball bearing
NL1000027C1 (nl) * 1995-04-04 1996-10-07 Chin Sung Ou Leger.
JPH09196070A (ja) * 1996-01-17 1997-07-29 Yaskawa Electric Corp クロスローラベアリング
US5967672A (en) * 1996-02-28 1999-10-19 Ntn Corporation Machine parts making rolling or sliding surfaces formed with discontinuous grooves
JPH10110733A (ja) * 1996-10-04 1998-04-28 Ntn Corp 円すいころ軸受
WO1999013235A1 (en) * 1997-09-08 1999-03-18 Skf Engineering & Research Centre B.V. Rolling element bearing with improved rolling contact surfaces

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1997, no. 11 28 November 1997 (1997-11-28) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1998, no. 09 31 July 1998 (1998-07-31) *

Also Published As

Publication number Publication date
AU2001274668A1 (en) 2001-12-24
EP1290352A1 (en) 2003-03-12
KR20030026247A (ko) 2003-03-31
KR100808523B1 (ko) 2008-03-03
DE60124096D1 (de) 2006-12-07
EP1290352B1 (en) 2006-10-25
US7264399B2 (en) 2007-09-04
DE60124096T2 (de) 2007-06-06
US20040022472A1 (en) 2004-02-05
CN1436285A (zh) 2003-08-13
WO2001096757A1 (en) 2001-12-20
CN1273754C (zh) 2006-09-06
JP2004503728A (ja) 2004-02-05
US7275319B2 (en) 2007-10-02
US20060037196A1 (en) 2006-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7275319B2 (en) Rolling element bearing having starved lubrication conditions
US6471410B1 (en) Coated rolling element bearing
JPS5973620A (ja) 動液圧すべり軸受
US6371656B1 (en) Rolling element bearing with improved rolling contact surfaces
US7189183B2 (en) Stop disk of a planetary gear
KR20110042117A (ko) 복합층을 가지는 슬라이딩 요소
CZ370092A3 (en) Radial or thrust rolling-contact bearing
JPS60237223A (ja) 放射式摩擦軸受アセンブリ
US4459047A (en) Foil bearing surfaces and method of making same
KR101803120B1 (ko) 윤활 슬라이딩 베어링 내의 먼지 그루브들
Nakano et al. Tribological properties of patterned NiFe-covered Si surfaces
WO2002097289A1 (en) Rolling element bearing for ultra-low viscosity fluids
JP2009121659A (ja) 転がり部材
EP1006288B1 (de) Radsatzlager
JP2000161371A (ja) ころがり軸受
CN1871443B (zh) 具有减少回流的轴承
US20040264818A1 (en) Lubricant reservoir for gas bearing
JP2013036618A (ja) 内燃機関のクランク軸を支承する軸受装置
US8550719B2 (en) Bearings with uncoated crush relieves
RU2368820C2 (ru) Подшипник скольжения, смазываемый собственным расплавом
EP0344831A1 (en) Rolling element bearing
JP5107972B2 (ja) 内燃機関のクランク軸を支承する軸受装置
CN110332225A (zh) 轴承及轴承组件
RU2097614C1 (ru) Подшипник качения
US20180283452A1 (en) Retainerless Rolling Element Bearing

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20050101