NL1014273C2

NL1014273C2 - Twist-open lid for metal can, which clips onto six screwthread segments on neck of can and is produced on mold by forcing stream of high pressure liquid

Info

Publication number: NL1014273C2
Application number: NL1014273A
Authority: NL
Inventors: Marike Hermine Bernadet Rupert; Sjoerd Odrik Van Der Veen
Original assignee: Corus Staal Bv
Priority date: 2000-02-02
Filing date: 2000-02-02
Publication date: 2001-01-03
Also published as: NL1014273A1

Abstract

The neck (2) of the metal can (1) has six screwthread segments (4) which protrude at intervals. The lid (5) is produced on a mold by forcing stream of high pressure liquid, with minimal possible abrasive contact.

Description

WERKWIJZE EN GEREEDSCHAP VOOR HET VORMEN VAN EEN SLUITMIDDEL IN EEN METALEN BUS, EN EEN BUS VOORZIEN VAN ALDUS GEVORMD SLUITMIDDELMETHOD AND TOOL FOR FORMING A CLOSURE IN A METAL BUSH, AND A BUS INCLUDING CLOSURE FORMED

5 De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vormen van een sluitmiddel in een metalen bus om de bus met een los deksel af te kunnen sluiten, waarbij de metalen bus een zich om een langsas uitstrekkende metalen mantel met een open uiteinde omvat, waarbij het sluitmiddel in een sluitzone nabij het open uiteinde wordt aangebracht. Verder heeft de uitvinding betrekking op gereedschap 10 voor het uitvoeren van deze werkwijze, alsmede een metalen bus vervaardigd volgens de werkwijze.The invention relates to a method for forming a closing means in a metal can to close the can with a loose lid, the metal can comprising a metal jacket with an open end extending around a longitudinal axis, wherein the closing agent is applied in a closing zone near the open end. The invention further relates to tools 10 for performing this method, as well as a metal bush manufactured according to the method.

Een metalen bus omvattende een zich om een langsas uitstrekkende metalen mantel met een open uiteinde, waarbij een sluitmiddel in een sluitzone nabij het open uiteinde aangebracht is om de bus met een los deksel af te kunnen sluiten, is bekend, 15 en getoond in “Canmaker” van oktober 1998. De bekende bus is een bus vervaardigd uit vertind verpakkdngsstaal, waarin nabij het open uiteinde schroefdraadsegmenten gevormd zijn, zodat de bus met een draaibeweging met een los deksel afsluitbaar is. Deze bus staat bekend als de “Twist Open Can”. Conventioneel worden de schroefdraadsegmenten met behulp van mechanisch gereedschap aangébracht. De 20 bekende werkwijze maakt gebruik van een mechanisch expansiegereedschap bestaande uit enkele gereedschapsegmenten welke zijn voorzien van schroefdraadvormen die in hoofdzaak complementair zijn aan de aan te brengen schroefdraadsegmenten. De gereedschapsegmenten worden daarbij in het open uiteinde van de bus gestoken en vervolgens naar buiten gedrukt om de 25 schroefdraadsegmenten in het metaal te persen. Naast expansiegereedschap is er ook ander mechanisch gereedschap waarmee schroefdraadsegmenten aangebracht worden, bekend. Met behulp van bijvoorbeeld mechanische embosseertechnieken wordt een schroefdraadsegment in de mantel gerold door de bus tegen een rol met de schroefdraadvormen te houden en er een tegenrol rollend tegenaan te drukken.A metal sleeve comprising a metal sleeve having an open end extending around a longitudinal axis, wherein a closing means is arranged in a closing zone near the open end in order to be able to close the sleeve with a loose lid, is known, and shown in “Canmaker October 1998. The known sleeve is a sleeve made of tin-plated packaging steel, in which thread segments are formed near the open end, so that the sleeve can be closed with a loose lid by a rotary movement. This bus is known as the "Twist Open Can". Conventionally, the thread segments are applied using mechanical tools. The known method makes use of a mechanical expansion tool consisting of a few tool segments which are provided with screw thread shapes which are substantially complementary to the screw thread segments to be applied. The tool segments are thereby inserted into the open end of the sleeve and then pressed outwardly to press the threaded segments into the metal. In addition to expansion tools, other mechanical tools with which threaded segments are applied are also known. For example, using mechanical embossing techniques, a thread segment is rolled into the jacket by holding the sleeve against a roller with the thread shapes and rolling a counter roller against it.

30 Een bezwaar van de bekende werkwijze is dat zij ingewikkelde behandelingen vereisen. Een verder bezwaar is dat er vrij duur en ingewikkeld gereedschap voor nodig is. Verder is het gereedschap aan slijtage onderhevig. Een verder nadeel is het 1014273¾ -2- risico voor beschadiging van de binnenzijde van de bus of verstoring van een laklaag die vaak wordt aangebracht om de bus voor voedingsmiddelen geschikt te maken.A drawback of the known method is that they require complicated treatments. A further drawback is that it requires quite expensive and complicated tools. The tools are also subject to wear. A further drawback is the 1014273¾ -2 risk of damage to the inside of the can or disruption of a lacquer layer that is often applied to make the can suitable for foodstuffs.

Het is een doel van de uitvinding een andere werkwijze te verschaffen voor het vormen van een sluitmiddel in een metalen bus. Het is een verder doel van de 5 uitvinding om bovengenoemde bezwaren te verminderen of op de heffen. Het is nog een doel een werkwijze te verschaffen die geschikt is voor grootschalige industriële toepassing. Het is nog weer een doel van de uitvinding om op eenvoudige wijze een aantrekkelijker produkt te verschaffen.It is an object of the invention to provide another method of forming a closure in a metal can. It is a further object of the invention to reduce or eliminate the above drawbacks. It is another object to provide a method suitable for large-scale industrial application. It is yet another object of the invention to provide a more attractive product in a simple manner.

Volgens een eerste aspect van de uitvinding worden één of meer van de 10 genoemde doelen bereikt met een werkwijze zoals in de eerste zin van deze beschrijving is omschreven, waarbij een mal wordt verschaft en tegen de mantel wordt geplaatst om de bus te ondersteunen, en waarbij een straal van een fluïdum (een vloeistof of een gas) onder hoge druk naar de mantel wordt gericht en langs de mantel wordt bewogen, met behulp waarvan de mantel tegen de mal wordt gedrukt 15 en het sluitmiddel wordt gevormd, en met behulp waarvan tevens de mantel in een aan de sluitzone aansluitend middengedeelte wijder wordt gemaakt.According to a first aspect of the invention, one or more of the aforementioned objects are achieved by a method as described in the first sentence of this description, wherein a mold is provided and placed against the jacket to support the sleeve, and a jet of a fluid (a liquid or a gas) is directed under high pressure to the jacket and moved along the jacket, by means of which the jacket is pressed against the mold and the closing means are formed, and with the aid of which the sheath is widened in a central section adjoining the closing zone.

Hiermee wordt op eenvoudige wijze bereikt dat er zowel een sluitmiddel in de busmantel wordt aangebracht, als een nekvonnige sluitzone wordt gevormd waar over een deksel plaatsbaar is. Vormgeven van een mantel door een straal van een 20 fluïdum onder hoge druk naar de mantel te richten en langs de mantel te bewegen is bij deskundigen bekend als “rheoformen”. Gewoonlijk wordt bij het rheoformen een drukverschil van bijvoorbeeld enkele bars opgelegd tussen de zijde van de mantel waar de straal werkzaam is en de andere zijde.In this way it is achieved in a simple manner that both a closing means is provided in the sleeve jacket and a neck-shaped closing zone is formed where a cover can be placed. Shaping a jacket by directing a jet of a high pressure fluid towards the jacket and moving along the jacket is known to those skilled in the art as "rheoforms". Usually, in rheoforming, a pressure difference of, for example, a few bars is imposed between the side of the jacket where the jet operates and the other side.

De uitvinding is gebaseerd op het inzicht dat het met rheoformen mogelijk is 25 zowel het sluitmiddel als de nekvorm aan te brengen, terwijl hier volgens de stand der techniek twee afzonderlijke soorten bewerkingen voor nodig waren. Door het gebruik van rheoformen volgens de uitvinding zijn relatief sterke vormveranderingen bereikbaar, hetgeen het vervaardigen van bijzonder goed functionerende sluitmiddelen in een nekvorm mogelijk maakt.The invention is based on the insight that with rheoforming it is possible to apply both the closing means and the neck shape, while prior art required two separate types of operations. The use of rheoforms according to the invention makes it possible to achieve relatively strong shape changes, which enables the production of particularly well-functioning closing means in a neck shape.

30 Gewoonlijk wordt de het fluïdum op de binnenzijde van de mantel gericht.Usually, the fluid is directed to the inside of the jacket.

Zowel zachtere metalen, zoals geëxtradeerde mantels of omgevormde gelaste mantels van aluminium of staal, als hardere metalen, zoals wandgestrekte stalen ofSofter metals, such as extruded jackets or reshaped welded jackets made of aluminum or steel, as well as harder metals, such as stretched steel or

1 ü 1 4 'ά i 3S1 ü 1 4 'ά i 3S

- 3 - aluminium mantels, zijn uitstekend bewerkbaar met de werkwijze volgens de uitvinding. Bij rheoformen wordt de binnenzijde van de mantel niet beschadigd.Aluminum jackets are excellently processable with the method according to the invention. The rheoforms do not damage the inside of the jacket.

De verkregen nekvorm heeft het belangrijke voordeel dat de sluitzone nu versterkt is, als gevolg van een steunende werking van het materiaal waar de 5 sluitzone overgaat in de wijdere zone. Hiermee is de sluitzone minder gevoelig voor vervorming, waardoor de afsluitbaarheid beter bestand is tegen knijpend aanvatten van de mantel.The neck shape obtained has the important advantage that the closing zone is now reinforced, due to a supporting effect of the material where the closing zone merges into the wider zone. This makes the closing zone less susceptible to deformation, making the seal more resistant to pinching of the jacket.

Een bijkomend voordeel is dat nu een fraaiere bus verschaft kan worden waarbij de rand van een deksel op esthetische wijze aansluit op het wijdere gedeelte 10 van de busmantel. Bijvoorbeeld bestaat er de mogelijkheid om de contour en de afmeting van het wijdere gedeelte van de bus zodanig te vormen dat deze fraai aansluit op de rand van het deksel.An additional advantage is that a nicer sleeve can now be provided in which the edge of a lid aesthetically connects to the wider part 10 of the sleeve jacket. For example, it is possible to shape the contour and the size of the wider part of the can such that it fits nicely on the edge of the lid.

In een voorkeursuitvoering van de werkwijze wordt met behulp van de straal van het fluïdum een schroefdraadsegment als sluitmiddel gevormd. Hiermee wordt 15 een mantel verschaft waarop een deksel voorzien van complementaire sluitdelen schroevend klembaar en losbaar is. Een uitvoering waarbij er twee of meer schroefdraadsegmenten worden gevormd heeft de voorkeur. Hiermee wordt bereikt dat de bus met een beperkte draaibeweging afsluitbaar is, zonder dat daarbij het deksel slechter klemt in afgesloten toestand. Meer bij voorkeur worden er zes 20 schroefdraadsegmenten gevormd. Hiermee is een prettig afsluitbare bus verschaft.In a preferred embodiment of the method, a thread segment is formed as a closing means by means of the jet of the fluid. A jacket is hereby provided on which a lid provided with complementary closing parts can be screwed and releasable. An embodiment in which two or more thread segments are formed is preferred. This ensures that the sleeve can be closed with a limited turning movement, without the lid clamping worse when closed. More preferably, six thread segments are formed. This provides a pleasantly lockable bus.

In een voorkeursuitvoering wordt althans het sluitmiddel gevormd met behulp van een eerste straal en wordt de mantel in het aan de sluitzone aansluitende middengedeelte wijder gemaakt met behulp van althans een tweede straal. Hiermee wordt de bewerkingsduur verkort. Verder bestaat er de mogelijkheid om het 25 krachtenspel op de middelen waarmee de straal van het fluïdum langs de mantel wordt bewogen en op de mantel zelf beter in balans te brengen.In a preferred embodiment, at least the closing means is formed with the aid of a first beam and the jacket in the central part adjoining the closing zone is made wider by means of at least a second beam. This shortens the processing time. Furthermore, there is the possibility of better balancing the force play on the means by which the jet of fluid is moved along the jacket and on the jacket itself.

Bij voorkeur wordt het sluitmiddel met een straal van het fluïdum onder een hogere druk gevormd dan de druk waarmee de mantel in een aansluitend middengedeelte wijder wordt gemaakt. Door de hogere druk kunnen mantels met 30 extreem hoge vloeigrens van een fraai ogend en vooral goed functionerend sluitmiddel worden voorzien, terwijl resultaten ook bij mantels met lagere vloeigrens uitstekend zijn.Preferably, the closure is formed with a jet of the fluid under a higher pressure than the pressure with which the jacket is widened in a contiguous middle section. Due to the higher pressure, jackets with an extremely high yield point can be provided with a nice-looking and above all well-functioning closing agent, while results are also excellent for jackets with a lower yield point.

1 Λ 7 ·'· m -4-1 Λ 7 · m · 4-

In een verdere uitvoering wordt de sluitzone verder versterkt om vervorming tegen te gaan. Hiermee is bereikt dat een deksel goed blijft passen, ook wanneer de bus knijpend wordt aangevat. Bovendien kan de mantel dunner, en dus goedkoper, worden uitgevoerd.In a further embodiment, the closing zone is further reinforced to prevent deformation. This ensures that a lid continues to fit properly, even when the can is squeezed. In addition, the jacket can be made thinner, and thus cheaper.

5 Bij voorkeur wordt de sluitzone verder versterkt door het open uiteinde naar binnen te kralen. Een bijkomend voordeel hiervan is dat het open uiteinde meteen mooi wordt afgewerkt, waarbij de bus een minder scherpe rand krijgt.Preferably, the closure zone is further reinforced by beading the open end inward. An additional advantage of this is that the open end is immediately nicely finished, whereby the bus gets a less sharp edge.

Een volgend aspect van de uitvinding heeft betrekking op een metalen bus omvattende een zich om een langsas uitstrekkende metalen mantel met een open 10 uiteinde, voorzien van een sluitmiddel dat is aangebracht nabij het open einde volgens de werkwijze volgens eerdere aspecten van de uitvinding, om de bus met een los deksel af te kunnen sluiten. Volgens de uitvinding reikt het sluitmiddel minder ver van de langsas dan de mantel in het in axiale richting overeenkomstige gedeelte aansluitend aan de sluitzone, en is de mantel in het gedeelte aansluitend aan de 15 sluitzone zodanig wijder dan de sluitzone, dat de bus afsluitbaar is op een wijze waarbij een zijvlak van een deksel, afgezien van een onderbreking bij de overgang van het deksel naar de mantel, via een in hoofdzaak vloeiende kromme overgaat in het vlak van de mantel in zijn gedeelte aansluitend de sluitzone.A further aspect of the invention relates to a metal sleeve comprising a metal sleeve having an open end extending around a longitudinal axis and provided with a closing means arranged near the open end according to the method according to earlier aspects of the invention, to can be closed with a loose lid. According to the invention, the closing means extends less far from the longitudinal axis than the jacket in the axially corresponding portion adjoining the closing zone, and the jacket in the portion adjoining the closing zone is wider than the closing zone, so that the sleeve can be closed a manner in which a side face of a lid, apart from an interruption at the transition from the lid to the jacket, transitions through a substantially smooth curve into the face of the jacket in its portion adjoining the closing zone.

Hiermee wordt een bijzonder fraaie bus verschaft, met een fraai en afwijkend 20 uiterlijk. Doordat dat de rand van het deksel op elegante wijze aan kan sluiten op het wijdere gedeelte van de mantel, ontstaat bovendien het voordeel dat het deksel op esthetische wijze verzegelbaar is, bijvoorbeeld met behulp van een papieren wikkel dat zich vanaf de mantel tot over de dekselrand uitstrekt.This provides a particularly attractive bus, with a beautiful and different appearance. Moreover, because the edge of the lid can elegantly connect to the wider part of the jacket, there is also the advantage that the lid can be sealed aesthetically, for instance with the aid of a paper wrapper extending from the jacket to over the lid edge. extends.

In een verdere uitvoeringsvorm is de bus afsluitbaar op een wijze waarbij een 25 zijvlak van het deksel via een denkbeeldige rechte lijn in het verlengde ligt van het vlak van de mantel in zijn gedeelte aansluitend aan de sluitzone. Hiermee is een elegante bus verschaft die nog eenvoudiger met bijvoorbeeld een papieren wikkel verzegelbaar is. Er is een uitvoeringsvorm waarbij de mantel van de bus in afgesloten toestand samen met het deksel een in hoofdzaak cilindrische vorm heeft.In a further embodiment, the sleeve is closable in a manner in which a side surface of the cover is in line with the surface of the jacket in its portion adjoining the closing zone via an imaginary straight line. This provides an elegant sleeve that is even easier to seal with, for example, a paper wrapper. There is an embodiment in which the sleeve of the sleeve when closed together with the lid has a substantially cylindrical shape.

30 Bij voorkeur reikt het sluitmiddel in dwarsrichting minimaal 3 mm buiten het vlak van een mantelgedeelte in de sluitzone. Het is gevonden dat hiermee een bus is '1 0142Ί3* -5- verschaft waarop een deksel met complementaire sluitmiddelen effectief klembaar is, ook bij enige vervorming van de bus in het gebruik.Preferably, the closing means transversely extends at least 3 mm outside the plane of a jacket section in the closing zone. It has been found that this provides a sleeve with which a lid with complementary closing means can be effectively clamped, even with some deformation of the sleeve in use.

Weer een volgend aspect van de uitvinding heeft betrekking op een mal voor gebruik in de boven beschreven werkwijze om een metalen mantel te ondersteunen 5 tijdens een behandeling waarbij met een straal van een fluïdum onder hoge druk naar de mantel wordt gericht en langs de mantel wordt bewogen, waardoor de mantel tegen de mal wordt gedrukt, waarbij een gedeelte van de mal dat bedoeld is om met de mantel samen te werken het contactvlak is, en het contactvlak van de mal een vorm heeft van een mantelvlak waarin althans sluitmiddelen complementair 10 aanwezig zijn.Yet another aspect of the invention relates to a mold for use in the above-described method of supporting a metal jacket 5 during a treatment in which a jet of a fluid is directed at high pressure to the jacket and moved along the jacket whereby the jacket is pressed against the mold, wherein a part of the mold which is intended to cooperate with the jacket is the contact surface, and the contact surface of the mold has the form of a lateral surface in which at least closing means are present complementarily.

De mal wordt er volgens de uitvinding hiertoe door gekenmerkt, dat het contactvlak waar het de vorm heeft van een mantelvlak via een afronding overgaat in het gedeelte van het contactvlak waar de sluitmiddelen complementair aanwezig zijn, om de toestroom van het materiaal van de mantel tijdens de behandeling te 15 verbeteren. Hiermee is een mal verschaft met behulp waarvan een voldoende ver reikend sluitmiddel via rheoformen aangebracht kan worden. Hiermee is tevens bereikt dat met een minder hoge druk gewerkt kan worden.According to the invention, the mold is to this end characterized in that the contact surface where it has the form of a lateral surface passes through a rounding into the part of the contact surface where the closing means are complementary, so as to prevent the influx of the material from the jacket during the improve treatment. A mold is hereby provided with the aid of which a sufficiently far-reaching closing means can be applied via rheoforms. This also achieves that it is possible to work with less high pressure.

De uitvinding zal nu verder worden toegelicht onder verwijzing naar de tekening, waarin in 20 Fig. 1 in aanzicht en in doorsnede een gedeelte van een metalen bus in een uitvoeringsvorm volgens de uitvinding; en inThe invention will now be further elucidated with reference to the drawing, in which in FIG. 1 is a view and in section of a part of a metal sleeve in an embodiment according to the invention; and in

Fig. 2een gedeelte van een metalen bus in andere uitvoeringsvormen volgens de uitvinding schematisch getoond is.Fig. 2, a part of a metal sleeve in other embodiments according to the invention is schematically shown.

25 Fig. 1 toont een schematische weergave van een metalen bus 1 die vervaardigd is met de werkwijze volgens de uitvinding. De bus omvat een metalen mantel 6 waarin een sluitzone 2 aanwezig is, en een aan de sluitzone aansluitend middengedeelte dat wijder gemaakt is 3. In de sluitzone is een sluitmiddel 4 aangebracht, dat minder ver van de langsas reikt dan de mantel in het aansluitende 30 middengedeelte. Met behulp van een dergelijk sluitmiddel, is de bus met een los deksel 5 afsluitbaar. De getoonde bus 1 is zodanig wijd»: 3 gemaakt, dat het deksel in aangebrachte toestand een aantrekkelijk geheel met de bus vormt, waarbij het if f 4 L ‘ -6- zijvlak van het deksel, via een denkbeeldige rechte lijn 7, in het verlengde ligt van het vlak van de mantel 6 in zijn wijdere gedeelte 3.FIG. 1 shows a schematic representation of a metal sleeve 1 manufactured by the method according to the invention. The sleeve comprises a metal jacket 6 in which a closing zone 2 is present, and a central part adjoining the closing zone which has been made wider. A closing means 4 is arranged in the closing zone, which extends less far from the longitudinal axis than the jacket in the connecting zone. middle section. With the help of such a closing means, the can is closed with a loose lid 5. The sleeve 1 shown is made so wide that the lid, when applied, forms an attractive whole with the sleeve, the if f 4 L '-6- side face of the lid, via an imaginary straight line 7, in the is an extension of the plane of the jacket 6 in its wider part 3.

Opgemerkt wordt dat “rheoformen” bekend is als techniek om lichte vormveranderingen in een metalen bus aan te brengen, zoals beschreven in het 5 Amerikaanse octrooischrift 5,794,474. In gevallen waarbij de straal van het fluïdum onder hoge druk naar de binnenzijde van de mantel wordt gericht, wordt volgens dit octrooischrift een overdruk met behulp van een tweede fluïdum in de bus opgelegd van gewoonlijk tussen de 1,4 en 7,0 bar.It should be noted that "rheoforming" is known as a technique for making slight shape changes in a metal can, as described in U.S. Patent 5,794,474. In cases where the jet of the fluid is directed under high pressure towards the inside of the jacket, according to this patent, an overpressure is applied in the can by means of a second fluid, usually between 1.4 and 7.0 bar.

In de in Fig. 1 getoonde bus is een aantal relatief scherpe hoeken in het metaal 10 aangebracht, met name in de overgang 8 van het sluitmiddel 4 naar het mantelvlak in de sluitzone 2, en in de overgangen 9 van de sluitzone 2 naar het wijdere 3 gedeelte. De huidige uitvinding is gebaseerd op het inzicht dat het met behulp van rheoformen mogelijk is om met één soort bewerking zowel een sluitmiddel als een nekvonn in een metalen busmantel aan te brengen. Rheoformen is zeer geschikt gebleken om 15 naast het vormen van het wijdere gedeelte 3, ook de in Fig. 1 getoonde scherpe overgangen in de metalen mantel aan te brengen. Wel dient er bij de keuze van een geschikte mal rekening mee worden gehouden dat het contactvlak van de mal via een afronding overgaat in het gedeelte van het contactvlak waar de sluitmiddelen complementair aanwezig zijn, om de toestroom van het materiaal van de mantel 20 tijdens het rheoformen te verbeteren. De typische wanddikte van de mantels waarop de werkwijze volgens de uitvinding betrekking heeft is kleiner of gelijk aan 0,18 mm.In the example shown in FIG. 1, a number of relatively sharp corners are arranged in the metal 10, in particular in the transition 8 from the closing means 4 to the lateral surface in the closing zone 2, and in the transitions 9 from the closing zone 2 to the wider 3 part. The present invention is based on the insight that with the help of rheoforming it is possible to apply both a closing means and a neck mold in a metal sleeve jacket with one type of processing. Rheoforming has proved to be very suitable in addition to forming the wider part 3, also the form shown in Figs. 1 to make sharp transitions shown in the metal jacket. When choosing a suitable mold, however, it must be taken into account that the contact surface of the mold transitions via a rounding into the part of the contact surface where the closing means are complementary, in order to allow the influx of the material from the jacket 20 during rheoforming to improve. The typical wall thickness of the jackets to which the method according to the invention relates is less than or equal to 0.18 mm.

Gewoonlijk wordt een aanzienlijke vormverandering gewenst, zoals bijvoorbeeld het wijder maken van een manteldeel zoals in Fig. 1. Eventueel worden 25 meerdere gangen gebruikt om de beoogde vormverandering te bereiken.Usually, a substantial change in shape is desired, such as, for example, widening a jacket part as in Fig. 1. Optionally, multiple aisles are used to achieve the intended shape change.

Fig. 2 toont een tweede en een derde uitvoeringsvorm van een bus 11, 21 volgens de uitvinding. In Fig. 2a wordt een deksel 15 getoond, en een relatief scherpe overgangen 19 welke met de werkwijze volgens de uitvinding aangebracht kunnen worden. In de uitvoeringsvorm van Fig. 2a is de mantel van de bus anders 30 vormgegeven dan in de uitvoeringsvorm van Fig. 1. Het zijvlak van het deksel gaat afgezien van een onderbreking bij de overgang van het deksel naar de mantel, via een in hoofdzaak vloeiende kromme over in het vlak van de mantel in zijn gedeelte J ^ I · -7- aansluitend aan de sluitzone. Figuur 2b toont een gedeelte van een deksel 25, en in aanzicht een gedeelte van een bus 21 nabij de sluitzone en in doorsnede een gedeelte van een mantel 26 nabij de sluitzone. Het zijvlak van het deksel ligt bij deze uitvoeringsvorm via een denkbeeldige lijn in het verlengde van het vlak van de 5 mantel in zijn middengedeelte aansluitend aan de sluitzone, waarbij de denkbeeldige lijn niet evenwijdig is aan de langsas van de bus.Fig. 2 shows a second and a third embodiment of a bus 11, 21 according to the invention. In FIG. 2a shows a cover 15 and a relatively sharp transitions 19 which can be applied with the method according to the invention. In the embodiment of FIG. 2a, the sleeve shell is shaped differently than in the embodiment of FIG. 1. The side surface of the lid, apart from an interruption at the transition from the lid to the jacket, transitions through a substantially smooth curve into the plane of the jacket in its portion J ^ I -7- adjacent to the closing zone. Figure 2b shows a part of a cover 25, and in view a part of a sleeve 21 near the closing zone and in section a part of a jacket 26 near the closing zone. The side face of the lid in this embodiment is aligned with the plane of the jacket in its central portion via an imaginary line adjacent the closing zone, the imaginary line being not parallel to the longitudinal axis of the sleeve.

Het zal de deskundige duidelijk zijn dat de werkwijze volgens de uitvinding niet beperkt is tot het vervaardigen van de in de tekening getoonde metalen bussen.It will be clear to the skilled person that the method according to the invention is not limited to the manufacture of the metal cans shown in the drawing.

1014273¾1014273¾

Claims

1. Method for forming a closure in a metal can to close the can with a loose lid, the metal can comprising a metal jacket with an open end extending about a longitudinal axis, the closure being in a closing zone is arranged near the open end, characterized in that a mold is provided and placed against the jacket to support the sleeve, and a jet of a fluid is directed under high pressure towards the jacket and moved along the jacket , by means of which the jacket is pressed against the mold and the closing means is formed, and with the help of which the jacket is also widened in a central part adjoining the closing zone.

2. Method according to claim 1, characterized in that a thread segment is formed as a closing means by means of the jet of the fluid.

Method according to claim 2, characterized in that two or more thread segments are formed, preferably six thread segments. 20

A method according to any one of the preceding claims, characterized in that at least the closing means is formed by means of a first jet and the jacket in the middle section adjoining the closing zone is made wider by means of at least a second jet. 25

Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the closing means is formed with a higher pressure than the pressure with which the jacket is made wider in a contiguous middle section.

Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the closing zone is reinforced to prevent deformation. 1014 ^ -9-

Method according to claim 6, characterized in that the open end is beaded inward.

Metal sleeve comprising a metal sleeve 5 having an open end extending around a longitudinal axis, provided with a closing means arranged near the open end according to the method according to any of the preceding claims, in order to be able to close the sleeve with a loose lid characterized in that the closing means extends less far from the longitudinal axis than the jacket in the axially corresponding portion adjoining the closing zone, and in that the jacket in the portion adjoining the closing zone is wider than the closing zone. sleeve is closable in a manner in which a side face of the lid, apart from an interruption at the transition from the lid to the jacket, transitions through a substantially smooth curve into the face of the jacket in its portion adjacent the closure zone. 15

Can according to claim 8, characterized in that the can is lockable in a manner in which a side surface of the cover is in line with the closing zone via its imaginary straight line in line with the closing zone. 20

Can according to claim 8 or 9, characterized in that the closing means extends in the transverse direction at least 3 mm outside the plane of a jacket section in the closing zone.

A mold for use in the method according to any one of claims 1 to 7 to support a metal jacket during a treatment whereby a jet of a fluid is directed at high pressure towards the jacket and moved along the jacket, whereby the sheath is pressed against the mold, a portion of the mold intended to cooperate with the sheath 30 being the contact surface, and the contact surface of the mold being in the form of a lateral surface in which at least closing means are present, characterized in that that the contact surface where it has the shape of a lateral surface transitions through a rounding into the portion of the contact surface where the closing means are complementarily present, in order to improve the influx of the material of the sheath during the treatment.