NL1014207C2

NL1014207C2 - Method for positioning pile in and through relatively soft ground layers with adhesive properties to a required depth in a supporting foundation layer involves steel pipe closed at one outer end by releasable foot plate

Info

Publication number: NL1014207C2
Application number: NL1014207A
Authority: NL
Inventors: Jacob Leendert Bijnagte; Erik Janse
Original assignee: Stichting Geo Delft
Priority date: 2000-01-27
Filing date: 2000-01-27
Publication date: 2001-07-30

Abstract

The method is for positioning a pile in and through relatively soft ground layers (2) with adhesive properties to a required depth in a supporting foundation layer (3) involves a steel pipe (4) closed at one outer end by a releasable foot plate (5). A plastic pipe (6) is pushed into the steel pipe and inside the plastic pipe a pile (7) is formed, which has a cross-section which is smaller than that of the plastic pipe. Through a relatively low friction force imparted by a casing the pile is separated from the plastic pipe. By drawing the steel pipe next to the foot plate and the pile with its surrounding casing at the same time the plastic pipe is left in the ground.

Description

P51231NL00P51231NL00

Titel: Werkwijze voor het plaatsen van een heipaal in en door relatief slappe grondlagen met klevende eigenschappenTitle: Method for placing a pile in and through relatively weak soil layers with adhesive properties

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het plaatsen van een heipaal in en door relatief slappe grondlagen met klevende eigenschappen tot op een gewenste diepte in een steunende funderingslaag, waarbij een stalen buis, die aan een uiteinde is afgesloten door een losbare 5 voetplaat, met dat afgesloten uiteinde vooroplopend door de relatief slappe grondlagen heen tot op de gewenste diepte in de steunende funderingslaag wordt gebracht, in de stalen buis een heipaal wordt gevormd, die althans deels wordt voorzien van een omhulling, die wrijvingskrachten tussen een in de grond geplaatste heipaal en althans de deze omgevende relatief slappe 10 grondlagen kan verminderen, en de stalen buis uit de funderingslaag en de relatief slappe grond wordt getrokken onder achterlating van de voetplaat en de heipaal met de deze om gevende omhulling.The invention relates to a method for placing a pile in and through relatively weak soil layers with adhesive properties to a desired depth in a supporting foundation layer, wherein a steel tube, which is closed at one end by a releasable base plate, with that the closed end is brought forward in advance through the relatively weak soil layers to the desired depth in the supporting foundation layer, a pile is formed in the steel tube, which is at least partly provided with an envelope, which friction forces between a pile placed in the ground and at least the surrounding relatively weak soil layers can decrease, and the steel pipe is pulled out of the foundation layer and the relatively weak soil leaving the base plate and the pile with the surrounding envelope.

Een dergelijke werkwijze is bekend uit EP-A-0 519 575. Relatief slappe grondlagen hebben de eigenschap zich te zetten. Bij een in een 15 dergelijke omgeving geplaatste heipaal oefent zettende of zakkende grond met klevende eigenschappen een kracht uit op de heipaal, die zorgt voor een soms zeer aanzienlijke extra belasting op de heipaal, de zogenaamde negatieve kleef. Om dit tegen te gaan wordt bij de bekende werkwijze rond de heipaal de omhulling, die wrijvingskrachten tussen een in de grond 20 geplaatste heipaal en althans de deze omgevende relatief slappe grondlagen kan verminderen, aangebracht. Hiermee wordt beoogd dat de grond kan zakken zonder de heipaal al te zeer te belasten. Het zonder beschadiging van de omhulling trekken van de stalen buis is echter problematisch, terwijl zakking van de relatief slappe grondlagen scheuren en meezakken van de 25 omhulling tot gevolg kan hebben, waardoor de heipaal toch weer over een zekere lengte in contact komt met de slappe grond met klevende eigenschappen en zodoende weer onderhevig wordt aan negatieve kleef.Such a method is known from EP-A-0 519 575. Relatively weak soil layers have the property of settling. In a pile placed in such an environment, settling or sinking soil with adhesive properties exerts a force on the pile, which creates a sometimes very considerable extra load on the pile, the so-called negative adhesive. In order to counteract this, in the known method around the pile the enclosure is applied, which can reduce frictional forces between a pile placed in the ground and at least the relatively weak soil layers surrounding it. This is intended to allow the soil to sink without putting too much strain on the pile. However, pulling the steel tube without damaging the casing is problematic, while collapse of the relatively weak soil layers can result in cracks and collapse of the casing, so that the pile still comes into contact with the soft soil again over a certain length with adhesive properties and thus becomes subject to negative adhesion again.

Met de uitvinding wordt een zodanige constructie van de heipaal beoogd dat bovenomschreven problemen zich niet of nauwelijks meer 30 voordoen en een heipaal wordt verkregen die nog minder onder invloed van negatieve-kleef belasting kan komen..The object of the invention is such a construction of the pile that the problems described above hardly or no longer occur and a pile is obtained which can come even less under the influence of negative adhesive load.

1014207« 21014207 «2

Dit wordt overeenkomstig de uitvinding bij een werkwijze van de in de aanhef omschreven soort bereikt, als een kunststoffen buis in de stalen buis wordt geschoven, binnen de kunststoffen buis een heipaal wordt gevormd, die een doorsnede heeft die kleiner is dan die van de kunststoffen 5 buis en door een relatief geringe wrijvingskrachten overbrengende omhulling gescheiden is van de kunststoffen buis, en bij het trekken van de stalen buis naast de voetplaat en de heipaal met de deze omgevende omhulling tevens de kunststoffen buis in de grond wordt achtergelaten.According to the invention, this is achieved in a method of the type described in the preamble, when a plastic pipe is slid into the steel pipe, a pile is formed within the plastic pipe, which has a diameter which is smaller than that of the plastics. tube and casing which is transferred by a relatively low frictional force is separated from the plastic tube, and when the steel tube is pulled next to the base plate and the pile with the surrounding casing, the plastic tube is also left in the ground.

Door deze maatregelen wordt bewerkstelligd dat de heipaal als 10 het ware dubbel wordt losgekoppeld van de deze omgevende, relatief slappe grond met klevende eigenschappen, hetgeen bereikt wordt door de met een de wrijving verminderende omhulling omgeven heipaal verder te omgeven met een kunststoffen buis, die al dan niet via een verdere de wrijving verminderende omhulling aansluit op de relatief slappe grond met klevende 15 eigenschappen. Gaat die grond zich zetten, dan zullen negatieve kleefkrachten op de kunststoffen buis aangrijpen en deze trachten omlaag te drukken. Dit zal dan niet of nauwelijks van invloed zijn op de via een de wrijving verminderende omhulling op de kunststoffen buis aansluitende heipaal zelf, zodat deze nagenoeg slechts de druk hoeft op te vangen 20 waarvoor hij bedoeld is. Een soortgelijk effect zou zijn te verkrijgen door het weglaten van de kunststoffen buis en het deels voor het creëren van een meezakruimte trekken van de stalen buis, zij het dat deze dan in inniger en dus klevender contact met de relatief slappe grond zou verkeren dan de kunststoffen buis. Het deels laten zitten van de stalen buis zou echter 25 bovendien de kosten zodanig verhogen, dat de constructie niet of nauwelijks aantrekkelijk is; dit nog afgezien van het feit, dat het uit de bodem getrokken deel van de stalen buis althans deels moet worden verwijderd, hetgeen lastig, duur en tijdrovend is. Deze nadelen kleven niet of slechts in aanmerkelijk verminderde mate aan de uitvoering waarbij gebruik wordt 30 gemaakt van een kunststoffen buis, die enerzijds weliswaar niet sterk genoeg is om zelfstandig in de grond te kunnen worden gedreven doch anderzijds wel sterk genoeg is om in de via de stalen buis gerealiseerde, ingebrachte stand het gewenste effect te bewerkstelligen.These measures ensure that the pile is, as it were, doubly uncoupled from this surrounding, relatively weak soil with adhesive properties, which is achieved by further surrounding the pile surrounded by a friction-reducing envelope with a plastic tube which then does not connect via a further friction-reducing enclosure to the relatively soft soil with adhesive properties. As that soil sets, negative adhesion forces will act on the plastic pipe and try to push it down. This will then have little or no effect on the pile itself connecting to the plastic tube via a friction-reducing casing itself, so that it only has to absorb the pressure for which it is intended. A similar effect would be obtained by omitting the plastic pipe and pulling the steel pipe partly to create a collapsing space, albeit in more intimate and thus more adhesive contact with the relatively weak soil than the plastics. tube. Leaving the steel tube partly in place, however, would also increase the costs such that the construction is hardly attractive, if at all; this, apart from the fact that the part of the steel pipe drawn from the bottom must at least partly be removed, which is difficult, expensive and time-consuming. These drawbacks do not, or only to a considerably lesser degree, adhere to the embodiment in which use is made of a plastic pipe, which, on the one hand, is not strong enough to be driven into the ground independently, but on the other hand, it is strong enough to be used in the steel tube realized, inserted position to achieve the desired effect.

Rust de kunststoffen buis met zijn onderuiteinde op de voetplaat, 35 dan kunnen de negatieve kleefkrachten niet rechtstreeks werkzaam worden op de heipaal. Wel zou dit indirect kunnen via vervorming van de r«a r> i <· o ' ' v | >1 .? !’ ' '· 3 kunststoffen buis of verplaatsing van de voetplaat. Het verdient dan ook de voorkeur te kiezen voor een meer flexibele opvang van de negatieve kleefkrachten, hetgeen volgens een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding te realiseren is door het in de stalen buis schuiven van de 5 kunststoffen buis zodanig uit te voeren, dat bij tot op de gewenste diepte ingedreven stalen buis het uiteinde van de kunststoffen buis zich op afstand van de voetplaat bevindt. De kunststoffen buis zal dan bij zich zettende grond althans deels mee kunnen bewegen, waarbij de, de wrijving verminderende omhulling tussen de kunststoffen buis en de heipaal een 10 extra belasting op deze laatste in verregaande mate voorkomt. Om de meegevendheid van de kunststoffen buis zo soepel mogelijk te laten plaatsvinden verdient het de voorkeur, dat bedoelde afstand groter is dan de diepte waarover de stalen buis in de funderingslaag is gedreven, meer in het bijzonder dat bedoelde afstand ten minste de diepte bedraagt waarover de 15 stalen buis in de funderingslaag is gedreven, plus de te verwachten zetting van de relatief slappe grondlagen. In laatst bedoeld geval is steeds verzekerd, dat verplaatsing van de kunststoffen buis niet wordt bemoeilijkt door het op of tegen de funderingslaag stuiten.If the plastic pipe rests with its lower end on the base plate, the negative adhesive forces cannot act directly on the pile. However, this could be done indirectly through deformation of the r «a r> i <· o '' v | > 1.? ! "" "3 plastic tube or displacement of the foot plate. It is therefore preferable to opt for a more flexible absorption of the negative adhesive forces, which, according to a further embodiment of the invention, can be realized by sliding the plastic tube into the steel tube in such a way that up to the desired depth driven steel pipe the end of the plastic pipe is at a distance from the base plate. The plastic tube will then at least partly be able to move with the soil that is placed on the ground, whereby the enclosure, which reduces the friction, between the plastic tube and the pile, largely prevents an additional load on the latter. In order for the yielding of the plastic pipe to take place as smoothly as possible, it is preferred that the said distance is greater than the depth over which the steel pipe is driven into the foundation layer, more particularly that the said distance is at least the depth over which the 15 steel pipe is driven into the foundation layer, plus the expected settlement of the relatively weak soil layers. In the latter case, it is always ensured that displacement of the plastic pipe is not hindered by impacting on or against the foundation layer.

Om het overdragen van wrijvingskrachten tussen de kunststoffen 20 buis en de heipaal tot een minimum te beperken, kan er volgens een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding in zijn voorzien, dat een geprefabriceerde heipaal wordt gebruikt die met ruime speling in de kunststoffen buis is te schuiven, waarbij de vrije ruimten tussen de diverse delen worden opgevuld met bentoniet alvorens de stalen buis wordt getrokken.In order to minimize the transmission of frictional forces between the plastic pipe and the pile, according to a further embodiment of the invention it can be provided that a prefabricated pile can be slid into the plastic pipe with a large clearance, the free spaces between the various parts being filled with bentonite before the steel pipe is drawn.

25 Als overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding voor het vullen van de ruimten met bentoniet de ruimte rond de heipaal over in hoofdzaak de diepte waarover de stalen buis in de funderingslaag is gedreven, wordt opgevuld met beton, is een heipaal met een in langsrichting nauw op de omgevende funderingslaag aansluitende 30 vorm te verkrijgen. Die aansluiting is daarbij nog verder te intensiveren, als voor of tijdens het storten van beton de stalen buis wordt getrokken tot maximaal de hoogte van de beoogde betonvulling.According to a further embodiment of the invention for filling the spaces with bentonite, the space around the pile is filled with concrete over substantially the depth over which the steel pipe has been driven into the foundation layer, a pile with a longitudinal direction is to obtain a shape which adjoins the surrounding foundation layer. This connection can be further intensified if, before or during the pouring of concrete, the steel pipe is drawn to a maximum of the height of the intended concrete filling.

In plaats van het gebruiken van een geprefabriceerde heipaal kan deze ook ter plekke worden gefabriceerd. Dit is onder behoud van de 35 voordelen van de uitvinding mogelijk, als in de kunststoffen buis een verdere kunststoffen buis wordt geschoven, die steun neemt op de voetplaat, 1014207« 4 welke verdere kunststoffen buis wordt gevuld met beton voor het vormen van een heipaal en in de grond achterblijft bij het trekken van de stalen buis. Indien gewenst, kan er daarbij verder in zijn voorzien, dat in de verdere kunststoffen buis een wapening wordt geplaatst om aldus een 5 gewapende, betonnen heipaal te vormen.Instead of using a prefabricated pile, it can also be fabricated on site. This is possible while retaining the advantages of the invention, if a further plastic tube is slid into the plastic tube, which takes support on the base plate, which further plastic tube is filled with concrete to form a pile and remains in the ground when pulling the steel pipe. If desired, it can further be provided that a reinforcement is placed in the further plastic tube in order to thus form a reinforced, concrete pile.

Bij een dergelijke heipaal kunnen de twee kunststoffen buizen ten opzichte van elkaar verplaatsen om aldus zetting van de grond op te vangen zonder het overdragen van negatieve-kleefkrachten op de heipaal. Om bedoelde relatieve verplaatsing te vergemakkelijken kan het de voorkeur 10 verdienen, dat tussen de kunststoffen buis en de verdere kunststoffen buis een smeermiddel wordt aangebracht, welke maatregel vervangen of aangevuld kan worden met een de wrijving verlagende profilering op de binnenzijde van de kunststoffen buis en/of de buitenzijde van de verdere kunststoffen buis.With such a pile, the two plastic pipes can move relative to each other, thus absorbing settlement of the soil without transferring negative adhesive forces to the pile. In order to facilitate said relative displacement, it may be preferable that a lubricant is applied between the plastic tube and the further plastic tube, which measure can be replaced or supplemented with a friction-reducing profiling on the inside of the plastic tube and / or or the outside of the further plastic pipe.

15 Een innig contact van het onderuiteinde van de heipaal met althans de funderingslaag is te realiseren, als overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding de verdere kunststoffen buis in het uiteinde gebied grenzend aan de voetplaat voorzien is van openingen, waarbij althans bedoeld uiteindegebied vrij is of vrij is gemaakt van 20 omhulling door de kunststoffen buis en eventueel de stalen buis voordat beton wordt gestort in de verdere kunststoffen buis. Voor het verkrijgen van dit effect is het uiteraard ook mogelijk en verdient het de voorkeur, dat de verdere kunststoffen buis over de hoogte waarover deze in de funderingslaag is gedreven, wordt getrokken.Intimate contact of the lower end of the pile with at least the foundation layer can be realized if, in accordance with a further embodiment of the invention, the further plastic pipe in the end region adjacent to the base plate is provided with openings, at least the said end region being free or is made free from enclosure by the plastic pipe and possibly the steel pipe before concrete is poured into the further plastic pipe. Of course, it is also possible to obtain this effect and it is preferable that the further plastic pipe is pulled over the height over which it has been driven into the foundation layer.

25 Onder verwijzing naar in de tekening weergegeven uitvoeringsvormen zal de werkwijze volgens de uitvinding thans, zij het uitsluitend bij wijze van niet beperkende voorbeelden, nader worden besproken. Daarbij toont:With reference to embodiments shown in the drawing, the method according to the invention will now be discussed in more detail, albeit exclusively by way of non-limiting examples. Thereby shows:

Fig. 1 in vier fasen het vormen van een eerste uitvoeringsvorm 30 van een negatieve-kleefloze heipaal;Fig. 1 in four stages forming a first embodiment 30 of a negative tackless pile;

Fig. 2 in drie fasen het vormen van een tweede uitvoeringsvorm van een negatieve-kleefloze heipaal;Fig. 2 in three stages forming a second embodiment of a negative tackless pile;

Fig. 3 een stuk van een bij de uitvoeringsvorm volgens Fig. 2 te gebruiken buis; en 35 Fig. 4 een mogelijke uitvoeringsvariant voor het onderuiteinde van een bij de uitvoeringsvorm volgens Fig. 2 te gebruiken buis.Fig. 3 is a part of an embodiment according to FIG. 2 tube to be used; and FIG. 4 is a possible embodiment variant for the bottom end of an embodiment according to FIG. 2 tube to be used.

1: 1 i! ? D. 7 m 51: 1 i! ? D. 7 m 5

In Fig. 1 is in dwarsdoorsnede een bodem weergegeven met een maaiveld 1, een relatief slappe grondlaag 2 met klevende eigenschappen en een funderingslaag 3.In FIG. 1 is a cross-sectional view of a ground with a ground level 1, a relatively weak soil layer 2 with adhesive properties and a foundation layer 3.

Voor het vormen van een heipaalconstructie wordt eerst een holle 5 stalen buis 4, die aan een uiteinde is afgedicht met een losse voetplaat 5, met die voetplaat 5 vooroplopend in de grond gedreven via een daartoe geschikte bekende manier, bijvoorbeeld door heien, trillen of schroeven met een voor de betreffende inbrengwerkwijze geschikt uitgevoerde voetplaat. Het indrijven geschiedt tot een diepte, waarbij de stalen buis 4 zich over een 10 zodanige afstand in de funderingslaag 3 bevindt, dat een te vormen heipaal de gewenste draagkracht krijgt. In de stalen buis 4 wordt een kunststoffen buis 6 geschoven, die een zodanige diameter heeft, dat de buis 6 met speling in de stalen buis 4 past. Het inschuiven geschiedt zodanig, dat het onderuiteinde van de buis 6 op afstand van de voetplaat 5 blijft. In de 15 kunststoffen buis 6 wordt wederom met ruime speling een geprefabriceerde heipaal 7 geplaatst, die met zijn onderuiteinde op de voetplaat 5 steunt. Hiermee is de in Fig. 1 met "a" aangeduide situatie bereikt.To form a pile construction, a hollow 5 steel pipe 4, which is sealed at one end with a loose base plate 5, is first driven with the base plate 5 into the ground in a suitable known manner, for instance by driving, vibrating or screwing with a base plate suitable for the respective insertion method. Driving is effected to a depth, wherein the steel tube 4 is located in the foundation layer 3 over such a distance that a pile to be formed is given the desired bearing capacity. A plastic tube 6 is slid into the steel tube 4, which diameter is such that the tube 6 fits into the steel tube 4 with clearance. The insertion takes place such that the lower end of the tube 6 remains at a distance from the base plate 5. In the plastic tube 6 a prefabricated pile 7 is again placed with ample clearance, which rests with its lower end on the base plate 5. With this the in Fig. 1 reached the situation marked with "a".

Vervolgens wordt rond het onderuiteinde van de heipaal 7 over ongeveer de hoogte waarover de stalen buis 4 in de funderingslaag 3 is 20 gedreven, beton 8 aangebracht, zoals aangeduid in situatie "b" in Fig. 1, waarna de stalen buis 4 over de hoogte van de betonvulling, dat wil zeggen tot het scheidingsvlak tussen de slappe grondlaag 2 en de funderingslaag 3, wordt getrokken en de ruimten tussen de stalen buis 4 en de kunststoffen buis 6 alsmede tussen de kunststoffen buis 6 en de heipaal 7 worden gevuld 25 met bentoniet 9 tot ongeveer de hoogte van het maaiveld 1. Hiermee is de in Fig. 1 met "c" aangeduide situatie verkregen. Het beton 8 rond het onderuiteinde van de heipaal 7 wordt door het deels trekken van de stalen buis 4 en door het daarop gestorte bentoniet 9 in innig contact gebracht met de het beton 8 omgevende grond van de funderingslaag 3.Concrete 8 is then applied around the lower end of the pile 7 about the height over which the steel pipe 4 has been driven into the foundation layer 3, as indicated in situation "b" in FIG. 1, after which the steel pipe 4 is drawn over the height of the concrete filling, i.e. up to the interface between the soft soil layer 2 and the foundation layer 3, and the spaces between the steel pipe 4 and the plastic pipe 6 and between the plastic pipe 6 and the pile 7 are filled with bentonite 9 to approximately the height of ground level 1. With this the figure shown in FIG. 1 situation indicated with "c". The concrete 8 around the lower end of the pile 7 is brought into intimate contact with the soil of the foundation layer 3 surrounding the concrete 8 by partial pulling of the steel pipe 4 and by the bentonite 9 poured thereon.

30 Tot slot wordt de stalen buis 4 geheel uit de grond getrokken, waarmee de eindsituatie aangeduid met "d" in Fig. 1 is verkregen. De kunststoffen buis 6 is hierbij aan beide zijden ingebed in bentoniet 9, dat wil zeggen een mengsel van slappe klei en water dat niet of nauwelijks schuifkrachten kan opnemen of doorleiden. Mocht de slappe grondlaag 2 35 zich gaan zetten, dan zal de kunststoffen buis 6 door de aanwezigheid van het tussenliggende bentoniet 9 als het ware vrij omlaag kunnen bewegen 1 01420 7 * 6 ten opzichte van de heipaal 7, waarbij het bentoniet tussen de kunststoffen buis 6 en de heipaal 7 niet of nagenoeg niet wordt gecomprimeerd, zodat de heipaal 7 vrij of nagenoeg vrij blijft van omlaag gerichte krachten veroorzaakt door het ineenzakken van de slappe grondlaag 2, met andere 5 woorden de heipaal 7 blijft gevrijwaard van negatieve kleef.Finally, the steel pipe 4 is pulled completely out of the ground, with which the end situation is indicated with "d" in Fig. 1 is obtained. The plastic tube 6 is hereby embedded on both sides in bentonite 9, that is to say a mixture of soft clay and water that can hardly absorb or transmit shear forces. Should the weak soil layer 2 start to set, the plastic tube 6 will, as it were, be able to move freely downwards, as it were, 1 01420 7 * 6 with respect to the pile 7, the bentonite between the plastic tube 6 and the pile 7 is not or hardly compressed, so that the pile 7 remains free or almost free of forces directed downwards caused by the collapse of the soft soil layer 2, in other words the pile 7 remains free from negative adhesion.

Opgemerkt wordt, dat het ook mogelijk is om het bentoniet tussen de stalen huis 4 en de kunststoffen buis 6 weg te laten zonder dat dit van invloed is op de gewenste werking, zoals hierboven besproken.It is noted that it is also possible to omit the bentonite between the steel housing 4 and the plastic tube 6 without affecting the desired operation, as discussed above.

Om de kunststoffen buis 6 een optimale mogelijkheid tot 10 compensatie bij zetten van de grond te geven, wordt het onderuiteinde van de buis 6 bij het plaatsen in de stalen buis 4 op een afstand van het scheidingsvlak tussen de slappe grondlaag 2 en de funderingslaag 3 gehouden die overeenkomt met ten minste de verwachte zetting van de slappe grondlaag 2. In die situatie zal het onderuiteinde van de kunststoffen 15 buis 6 buiten contact met de bovenzijde van het beton 8 blijven.In order to give the plastic pipe 6 an optimal possibility of compensation when setting the ground, the lower end of the pipe 6 is kept at a distance from the interface between the soft soil layer 2 and the foundation layer 3 when placed in the steel pipe 4. corresponding to at least the expected settlement of the soft soil layer 2. In that situation, the lower end of the plastic tube 6 will remain out of contact with the top side of the concrete 8.

Opgemerkt wordt, dat het alternatief ook mogelijk is om eerst de kunststoffen buis op de losse voetplaat en dan de heipaal in de kunststoffen buis te plaatsen alvorens over de hoogte van de funderingslaag een betonvulling aan te brengen en daarna de kunststoffen buis tot het 20 gewenste niveau te trekken, dat wil zeggen minimaal tot de te verwachten zetting boven de funderingslaag.It is noted that the alternative is also possible to first place the plastic tube on the loose foot plate and then the pile in the plastic tube before applying a concrete filling over the height of the foundation layer and then the plastic tube to the desired level. to be pulled, that is to say at least to the expected settlement above the foundation layer.

In Fig. 2 is een ten opzichte van Fig. 1 gewijzigde methode voor het vormen van een negatieve-kleefloze heipaal weergegeven. De in Fig. 2 met "a" weergegeven situatie is vergelijkbaar met de situatie "a" in Fig. 1, 25 zij het dat de geprefabriceerde heipaal 7 is vervangen door een in de kunststoffen buis 6 geschoven verdere kunststoffen buis 10 en de buizen 4, 6 en 10 met geringe speling in elkaar passen. Na het aldus in de grond aanbrengen van het samenstel buizen 4, 6 en 10 wordt de verdere kunststoffen buis 10 gevuld met beton 11, eventueel vergezeld van het 30 plaatsen van een wapening in de buis 10, waarmee de in Fig. 2 met "b" aangeduide situatie is verkregen. Na het vervolgens trekken van de stalen buis 4 is de eindsituatie, in Fig. 2 aangeduid met "c", verkregen, waarbij de kunststoffen buis 6 vrij ten opzichte van de heipaal bestaande uit de verdere kunststoffen buis 10 met beton 11 kan bewegen, zodat negatieve-35 kleefkrachten als gevolg van een zich zettende slappe grondlaag 2 de 1014207" 7 heipaal onbeïnvloed laten en hooguit de kunststoffen buis 6 mee omlaag trekken.In FIG. 2 is a relative to FIG. 1 modified method of forming a negative tackless pile. The one shown in FIG. 2 situation shown with "a" is comparable to situation "a" in FIG. 1, 25 although the prefabricated pile 7 has been replaced by a further plastic tube 10 slid into the plastic tube 6 and the tubes 4, 6 and 10 fitting together with little play. After thus placing the assembly of pipes 4, 6 and 10 in the ground, the further plastic pipe 10 is filled with concrete 11, optionally accompanied by placing a reinforcement in the pipe 10, with which the construction shown in FIG. 2 situation indicated with "b" has been obtained. After subsequently pulling the steel tube 4, the final situation in fig. 2 denoted by "c", obtained, wherein the plastic pipe 6 can move freely with respect to the pile consisting of the further plastic pipe 10 with concrete 11, so that negative adhesive forces as a result of a slack base layer 2 settle 1014207 " 7 leave the pile unaffected and at the most pull the plastic tube 6 down.

Om een verschuiving van de buis 6 ten opzichte van de buis 10 zo soepel mogelijk te laten verlopen, kan er tussen beide buizen een 5 smeermiddel worden aangebracht. In plaats daarvan of in aanvulling daarop kan de binnenzijde van de buis 6 of de buitenzijde van de buis 10 worden voorzien van een de wrijving verminderende profilering, bijvoorbeeld een zich schroeflijnvormig op het buitenvlak van de buis 10 uitstrekkende ribbel 12, zoals getoond in Fig. 3. Uiteraard kunnen ook zich 10 radiaal of axiaal uitstrekkende ribbels worden toegepast en kunnen deze profileringen elke andere geschikte vorm hebben, bijvoorbeeld slechts plaatselijk aanwezig zijn in de vorm van noppen en dergelijke.In order to make the displacement of the tube 6 relative to the tube 10 as smooth as possible, a lubricant can be applied between the two tubes. Alternatively or additionally, the inside of the tube 6 or the outside of the tube 10 may be provided with a friction-reducing profiling, for example a ridge 12 extending helically on the outer surface of the tube 10, as shown in FIG. 3. Naturally, radially or axially extending ridges can also be used and these profiles can have any other suitable shape, for instance only present locally in the form of studs and the like.

Bij de uitvoeringsvorm volgens Fig. 2 kan een goede aansluiting op de funderingslaag worden verkregen door de buis 10 omhoog te trekken 15 tot bijvoorbeeld het scheidingsvlak tussen de lagen 2 en 3. Het langs de buitenzijde omhoog stijgen van beton 11 is daarbij desgewenst te voorkomen door het onderuiteinde van de buis 10 te voorzien van een buitenwaarts reikende flens. Verder is het mogelijk het onderuiteinde van de buis 10 uit te voeren zoals getoond in Fig. 4, dat wil zeggen te voorzien van een aantal 20 uitstroomopeningen 13, waardoor een inniger contact tussen het beton en de omringende funderingslaag is te creëren.In the embodiment of FIG. 2, a good connection to the foundation layer can be obtained by pulling the tube 10 upwards, for example to the interface between layers 2 and 3. The elevation of concrete 11 along the outside can be prevented, if desired, by the bottom end of the tube 10 with an outwardly reaching flange. Furthermore, it is possible to design the bottom end of the tube 10 as shown in Fig. 4, ie to be provided with a number of outflow openings 13, whereby a more intimate contact between the concrete and the surrounding foundation layer can be created.

Het spreekt voor zich, dat er binnen het kader van de uitvinding zoals neergelegd in de bijgaande conclusies, nog vele verdere wijzigingen en varianten mogelijk zijn.It goes without saying that many further modifications and variants are possible within the scope of the invention as laid down in the appended claims.

' ή -~'ή - ~

Claims

Method for placing a pile in and through relatively weak soil layers with adhesive properties to a desired depth in a supporting foundation layer, wherein a steel tube, which is closed at one end by a releasable base plate, with that closed end leading the way is brought through the relatively weak soil layers to the desired depth in the supporting foundation layer, a pile is formed in the steel tube, which is at least partly provided with an envelope, which friction forces between a pile placed in the ground and at least the surrounding environment relatively weak soil layers can decrease, and the steel pipe is pulled out of the foundation layer and the relatively weak soil, leaving the base plate and the pile with the surrounding envelope, characterized in that a plastic pipe is pushed into the steel pipe, a pile is formed within the plastic tube, which has a diameter smaller than that of the plastic pipe and the casing which is transferred by a relatively low frictional force is separated from the plastic pipe, and when the steel pipe is pulled next to the base plate and the pile with the surrounding surrounding pipe the plastic pipe is also left in the ground.

Method according to claim 1, characterized in that the sliding of the plastic pipe into the steel pipe is carried out in such a way that with the steel pipe driven into the desired depth the end of the plastic pipe is at a distance from the base plate.

3. Method according to claim 2, characterized in that said distance is greater than the depth over which the steel pipe has been driven into the foundation layer.

Method according to claim 2, characterized in that said distance is at least the depth over which the steel pipe has been driven into the foundation layer, plus the expected settlement of the relatively weak soil layers.

A method according to any one of the preceding claims, characterized in that a prefabricated pile is used which can be slid into the plastic tube with a large clearance, wherein the free spaces between the various parts are filled with bentonite before the steel pipe is pulled.

6. A method according to claim 5, characterized in that for filling the spaces with bentonite, the space around the pile is filled with concrete over substantially the depth over which the steel pipe has been driven into the foundation layer.

Method according to claim 6, characterized in that, for pouring concrete, the steel pipe is drawn to a maximum of the height of the intended concrete filling.

A method according to any one of claims 1-4, characterized in that a further plastic tube is slid into the plastic tube, which takes support on the base plate, which further plastic tube is filled with concrete to form a pile and in the ground remains when the steel pipe is pulled.

Method according to claim 8, characterized in that a reinforcement is placed in the further plastic tube.

10. Method according to claim 8 or 9, characterized in that a lubricant is applied between the plastic tube and the further plastic tube.

Method according to any one of claims 8-10, characterized by a friction-reducing profiling on the inside of the plastic tube and / or the outside of the further plastic tube.

12. A method according to any one of claims 8-10, characterized in that the further plastic tube in the end region adjacent to the base plate is provided with openings, at least said end region being free or made free from enclosure by the plastic tube and optionally the steel pipe before concrete is poured into the further plastic pipe.

Method according to any one of claims 8-10, characterized in that the further plastic tube is pulled over the height over which it has been driven into the foundation layer. 1014207 "