NL1014078C2

NL1014078C2 - Sealing valve assembly for pressurized beer keg has removable spring loaded non-return valve which has side channels to allow gas but no liquid to escape when unscrewing the mechanism

Info

Publication number: NL1014078C2
Application number: NL1014078A
Authority: NL
Inventors: Willem Terpstra; Jeroen Alexander T Pper
Original assignee: Dispense Systems Internat B V
Priority date: 2000-01-13
Filing date: 2000-01-13
Publication date: 2001-07-16

Abstract

The valve assembly (3) is fitted in the neck (2) of a keg (1) for beer or other pressurized liquids. The assembly allows beer to be drawn off via an internal riser pipe (5) and non-return valve (4). When the securing nut (7) is unscrewed to remove the assembly and refill the keg, the remaining carbon dioxide or other gas leaves the keg via side channels (15, 16) around the circumference of the neck, without a spray of beer droplets.

Description

Afsluiter voor een drukhouder en drukhouder voorzien van een dergelijke afsluiterValve for a pressure container and pressure container provided with such a valve

De uitvinding heeft betrekking op een afsluiter voor een drukhouder, zoals bijvoorbeeld een vat voor frisdrank of bier, volgens de kop van conclusie 1.The invention relates to a valve for a pressure container, such as, for example, a barrel for soft drink or beer, according to the preamble of claim 1.

Een dergelijke afsluiter is bijvoorbeeld bekend uit 5 US-A-4,509,663, EP-B-0 592 641 en GB-B-2 192 621. Bij deze afsluiters wordt het binnendeel, zoals bijvoorbeeld een zogenaamde tapstang, van de afsluiter in de vatnek (ook wel aangeduid als kegneck of nekring) vastgehouden door een borgring. Indien deze borgring wordt verwijderd terwijl er 10 een overdruk in het vat heerst, wordt het binnendeel omhoog gedrukt en op een zekere hoogte geblokkeerd door een nok aan de binnenzijde van de vatnek. In deze toestand wordt de drukontlastingsopening gevormd door de ten gevolge van de speling ontstane spleet tussen de binnenzijde van de vatnek 15 en de buitenzijde van het binnendeel. Volgens GB-B-2 192 621 bedraagt deze spleet 0,02 tot 1,0 mm, hetgeen in principe genoeg is voor een voldoende snelle drukontlasting.Such a valve is known, for example, from 5 US-A-4,509,663, EP-B-0 592 641 and GB-B-2 192 621. With these valves, the inner part, such as a so-called tapping rod, of the valve in the barrel neck ( also referred to as a wedge neck or neck ring) held by a circlip. If this retaining ring is removed while there is an overpressure in the vessel, the inner part is pushed up and blocked to a certain extent by a cam on the inside of the vessel neck. In this condition, the pressure relief opening is formed by the gap created by the clearance between the inside of the vessel neck 15 and the outside of the inner part. According to GB-B-2 192 621, this gap is 0.02 to 1.0 mm, which is in principle sufficient for a sufficiently rapid pressure relief.

Het gevaar bestaat echter dat de afdichtring die zich in de genoemde spleet bevindt, deze spleet afdicht 20 doordat de afdichtring tijdens de beweging van het binnendeel in de eerste trap naar boven wordt gedrukt en zich in de spleet vastzet. Weliswaar is bij de afsluiter volgens het Britse octrooischrift een extra nok aan de binnenzijde van de vatnek aangebracht die het genoemde 25 verschijnsel tenminste gedeeltelijk zou moeten voorkomen, doch in de praktijk blijkt dat in sommige situaties, met name bij hoge drukken, de afdichtring de doorvoer tussen de vatnek en het binnendeel toch zodanig afsluit dat de drukontlasting wordt belemmerd. Hierdoor kan het voorkomen 30 dat de druk in het vat niet of niet snel genoeg afbouwt en t 014 078 2 kan het binnendeel bij verwijdering omhoogschieten en schade of letsel veroorzaken.However, there is a danger that the sealing ring which is located in the said gap, seals this gap because the sealing ring is pressed upwards during the movement of the inner part in the first stage and settles in the gap. Although the valve according to the British patent has an extra cam on the inside of the barrel neck which should at least partially prevent the said phenomenon, in practice it appears that in some situations, especially at high pressures, the sealing ring has the passage between the barrel neck and the inner part nevertheless closes in such a way that the pressure relief is obstructed. As a result, it may occur that the pressure in the vessel does not or does not decrease quickly enough and the inner part can shoot up upon removal and cause damage or injury.

Het is het doel van de onderhavige uitvinding dit probleem op te lossen, dan wel aanzienlijk te verminderen.The aim of the present invention is to solve or to considerably reduce this problem.

5 Hiertoe wordt de afsluiter volgens de uitvinding daardoor gekenmerkt, dat de binnenwand van de vatnek is voorzien van ten minste één omloopkanaal dat de afdichtring tijdens de drukontlasting overbrugt.For this purpose the valve according to the invention is characterized in that the inner wall of the vessel neck is provided with at least one bypass channel which bridges the sealing ring during the pressure relief.

Door deze maatregel kan het gas uit het vat 10 ontsnappen door de spleet tussen de vatnek en het binnendeel, zelfs als de afdichtring tijdens de beweging van het binnendeel in de eerste trap naar boven wordt gedrukt.This measure allows the gas to escape from the vessel 10 through the gap between the vessel neck and the inner part, even if the sealing ring is pressed upwards during the movement of the inner part in the first stage.

De aanwezigheid van het omloopkanaal heeft bovendien geen nadelig effect op de werking van de afsluiter.Moreover, the presence of the bypass channel has no adverse effect on the operation of the valve.

15 Het omloopkanaal kan zeer eenvoudig en effectief vormgegeven worden indien het een uitsparing in de binnenwand omvat. Deze uitsparing bestaat bij voorkeur in hoofdzaak uit een sleuf welke zich uitstrekt in de lengterichting van de vatnek en waarvan de lengte groter is 20 dan de dikte van de afdichtring.The bypass channel can be designed very simply and effectively if it comprises a recess in the inner wall. This recess preferably consists essentially of a slot which extends in the longitudinal direction of the vessel neck and the length of which is greater than the thickness of the sealing ring.

Het omloopkanaal wordt bij voorkeur verkregen door de binnenwand van de vatnek naar buiten te persen. De omloopkanalen volgens de uitvinding kunnen ook in bestaande en reeds gebruikte vatnekken aangebracht worden.The bypass channel is preferably obtained by pressing the inner wall of the vessel neck outwards. The circulation channels according to the invention can also be arranged in existing and already used vessel necks.

25 Tijdens drukontlasting kan het binnendeel kantelen, waardoor het kan voorkomen dat de spleet tussen de binnenzijde van de vatnek en de buitenzijde van het binnendeel juist ter plaatse van het omloopkanaal wordt gereduceerd. Indien de binnenwand van de vatnek is voorzien 30 van ten minste twee omloopkanalen blijft altijd ten minste één omloopkanaal geheel vrij, met name wanneer ten minste twee van de omloopkanalen diametraal tegenover elkaar gelegen zijn.During pressure relief, the inner part can tilt, whereby it can occur that the gap between the inside of the barrel neck and the outside of the inner part is reduced just at the location of the bypass channel. If the inner wall of the vessel neck is provided with at least two bypass channels, at least one bypass channel always remains completely free, in particular when at least two of the bypass channels are diametrically opposite one another.

1 0 14 0 7 8 31 0 14 0 7 8 3

Voorts is het nog zeer gunstig indien in het binnendeel ten minste één doorlaatopening is aangebracht op een plaats onder het zittinggedeelte in het binnendeel, welke doorlaatopening via het binnendeel een (extra) door-5 gang verschaft tussen de houder en de drukontlastings- opening. Als gevolg van deze doorlaatopening of doorlaat-openingen kan het gas direct vanuit het inwendige van het binnendeel door een relatief ruime doorlaatopening naar de bredere tussenruimte tussen de vatnek en het binnendeel en 10 vervolgens door het omloopkanaal en de ringvormige spleet naar buiten stromen.Furthermore, it is still very favorable if at least one passage opening is arranged in the inner part at a position below the seat part in the inner part, which passage opening provides an (additional) passage between the container and the pressure relief opening via the inner part. As a result of this passage opening or passage openings, the gas can flow directly from the interior of the inner part through a relatively large passage opening to the wider gap between the vessel neck and the inner part and then out through the bypass channel and the annular gap.

Volledigheidshalve zij opgemerkt dat het Nederlandse octrooi 1008828 op naam van aanvraagster een afsluiter beschrijft waarbij een drukontlastingsopening is 15 aangebracht door de wand van de vatnek heen. Met een dergelijke constructie wordt een zeer effectieve drukontlasting verkregen. Echter, voor bepaalde typen drukhouders worden openingen door de wand van de vatnek door sommige gebruikers onwenselijk geacht. De onderhavige 20 uitvinding voorziet in een degelijk alternatief, waarbij dergelijke openingen niet nodig zijn.For the sake of completeness, it is noted that the Dutch patent 1008828 in the name of the applicant describes a valve in which a pressure relief opening is provided through the wall of the vessel neck. With such a construction a very effective pressure relief is obtained. However, for certain types of pressure containers, openings through the vessel neck wall are considered undesirable by some users. The present invention provides a sound alternative, wherein such openings are not necessary.

De uitvinding heeft voorts betrekking op een drukhouder voorzien van de bovenbeschreven afsluiter en op een vatnek bestemd voor gebruik in deze afsluiter of 25 drukhouder.De uitvinding zal hierna verder worden toegelicht aan de hand van de figuren, die een uitvoeringsvoorbeeld van de afsluiter volgens de uitvinding weergeven.The invention furthermore relates to a pressure container provided with the valve described above and to a vessel neck intended for use in this valve or pressure container. The invention will be further elucidated hereinafter with reference to the figures, which show an embodiment of the valve according to the invention. view.

Figuur 1 toont een verticale doorsnede van een uitvoeringsvoorbeeld van de afsluiter volgens de uitvinding 30 in een op een drukhouder gemonteerde stand.Figure 1 shows a vertical section of an embodiment of the valve according to the invention in a position mounted on a pressure container.

Figuur 2 toont een verticale doorsnede van de vatnek in de afsluiter volgens figuur 1.Figure 2 shows a vertical section of the vessel neck in the valve according to Figure 1.

Figuur 3 toont een horizontale doorsnede van de vatnek volgens figuur 2 langs het vlak A-A.Figure 3 shows a horizontal section of the vessel neck according to Figure 2 along the plane A-A.

1 014078 41 014078 4

Figuur 4 toont een met figuur 1 overeenkomende doorsnede, waarbij het binnendeel van de afsluiter is weergegeven in een stand na de eerste trap van de verwijdering van het binnendeel uit de vatnek.Figure 4 shows a cross-section corresponding to Figure 1, wherein the inner part of the valve is shown in a position after the first step of removing the inner part from the vessel neck.

5 Opgemerkt wordt dat in deze tekst wordt gesproken over boven en onder in relatie tot een rechtop staande afsluiter. Bij liggende afsluiter wijzigen deze termen zich dienovereenkomstig.5 It should be noted that this text refers to above and below in relation to an upright valve. When a valve is lying down, these terms change accordingly.

De figuren tonen een uitvoeringsvoorbeeld van de 10 afsluiter volgens de uitvinding zoals deze op een drukhouder is gemonteerd. Een bovenste gedeelte van deze drukhouder is schematisch met verwijzingscijfer 1 aangeduid. Deze drukhouder bestaat bij voorkeur uit een biervat of een vat voor andere, in het bijzonder koolzuurhoudende dranken, doch kan 15 ook bedoeld zijn voor het opnemen van andere onder druk staande vloeistoffen of gassen.The figures show an exemplary embodiment of the valve according to the invention as it is mounted on a pressure container. An upper part of this pressure container is schematically indicated with reference number 1. This pressure container preferably consists of a beer keg or a vessel for other, in particular carbonated drinks, but can also be intended for receiving other pressurized liquids or gases.

De afsluiter is in het weergegeven geval voorzien van een al dan niet permanent aan de houder 1 te bevestigen vatnek 2 en een verwijderbaar binnendeel 3. Dit binnendeel 3 20 bevat een afsluitorgaan 4 (hier in de vorm van een terugslagklep) en een daaraan gemonteerde stijgbuis/dompelpijp 5 en sluitveer 6. Op de afsluiter kan een koppeling van een tapinstallatie, bijvoorbeeld een zogenaamde tapkop, worden aangesloten. Deze onderdelen zijn 25 op zichzelf bekend en zullen niet nader worden toegelicht.In the illustrated case, the valve is provided with a barrel neck 2, which can be fixed permanently or not permanently, and a removable inner part 3. This inner part 3 comprises a closing member 4 (here in the form of a non-return valve) and a riser mounted on it / immersion pipe 5 and closing spring 6. A coupling of a tapping installation, for instance a so-called tapping head, can be connected to the valve. These parts are known per se and will not be further elucidated.

In sommige gevallen is het gewenst het binnendeel 3 van de afsluiter te verwijderen, bijvoorbeeld bij reiniging of vervanging van het binnendeel 3. Ten behoeve hiervan is het binnendeel 3 losneembaar gemonteerd. Het binnendeel 3 is 30 normaal in de vatnek 2 geborgd door een borgring 7 die in een inwendige omtreksgroef 8 in de vatnek 2 is opgenomen. Voor het opheffen van de borging door de borgring 7 kan deze met een speciaal gereedschap uit de inwendige omtreksgroef 8 1014078 5 geduwd of getrokken worden, waarna het binnendeel 3 naar buiten kan bewegen.In some cases it is desirable to remove the inner part 3 from the valve, for example when cleaning or replacing the inner part 3. For this purpose, the inner part 3 is detachably mounted. The inner part 3 is normally secured in the vessel neck 2 by a locking ring 7 which is received in an internal circumferential groove 8 in the vessel neck 2. To release the lock by the locking ring 7, it can be pushed or pulled out of the inner circumferential groove 8 1014078 5 with a special tool, after which the inner part 3 can move outwards.

Daar bij dit verwijderen van het binnendeel 3 druk in de houder aanwezig kan zijn, is een veiligheidsvoorzie-5 ning aangebracht die voorkomt dat het binnendeel 3 na het opheffen van de borging met kracht uit de vatnek 2 schiet en beschadigingen of verwondingen veroorzaakt. Hiertoe zijn samenwerkende koppelingsdelen aan de vatnek 2 en aan het binnendeel 3 aangebracht die zodanig samenwerken dat, na het 10 opheffen van de borging van het binnendeel 3 door de borg-ring 7, het binnendeel 3 slechts in twee gescheiden trappen uit de vatnek 2 kan worden verwijderd, waarbij een drukont-lasting van het inwendige van de houder 1 plaatsvindt tijdens de eerste trap van de verwijdering. De koppelings-15 middelen bestaan in het weergegeven geval uit ten minste één aan de binnenzijde van de vatnek 2 uitstekende nok 9 (die in figuur 1 door het binnendeel 3 aan het gezicht wordt onttrokken, maar die duidelijk te zien is in figuur 2), een uitwendig aan het binnendeel 3 gevormde, eerste axiale groef 20 waar de nok 9 in valt (en die eveneens aan het gezicht is onttrokken), een op de onderzijde van de axiale groef aangesloten omtreksgroef 10 en een aan de buitenzijde van het binnendeel 3 gevormde tweede axiale groef (niet getoond) die aan de onderzijde is geopend en aan de bovenzijde op de 25 omtreksgroef 10 aansluit en in omtreksrichting over een hoek is versprongen ten opzichte van de eerste, bovenste axiale groef. De drie groeven vormen een getrapte baan voor de nok 9, waar deze zich doorheen kan bewegen bij een eerste axiale beweging van het binnendeel 3, een daarop volgende draaiing 30 van het binnendeel 3 en vervolgens een tweede axiale beweging. Na de eerste trap stuit de nok 9 tegen de onderzijde van de omtreksgroef 10 en in deze stand van het binnendeel 3 dient de druk uit de houder 1 te kunnen ontsnappen.Since pressure can be present in the container during removal of the inner part 3, a safety provision is provided which prevents the inner part 3 from forcefully ejecting from the barrel neck 2 after releasing the lock and causing damage or injury. To this end, cooperating coupling parts are arranged on the barrel neck 2 and on the inner part 3, which cooperate in such a way that, after the locking of the inner part 3 is released by the locking ring 7, the inner part 3 can only be removed from the barrel neck 2 in two separate stages. be removed, whereby a pressure relief of the interior of the container 1 takes place during the first stage of the removal. In the illustrated case, the coupling means consist of at least one cam 9 protruding on the inside of the vessel neck 2 (which is hidden from view by the inner part 3 in figure 1, but which is clearly visible in figure 2), a first axial groove 20 formed externally on the inner part 3, into which the cam 9 falls (and which is also hidden from view), a circumferential groove 10 connected to the underside of the axial groove and a molded on the outside of the inner part 3 second axial groove (not shown) which is opened at the bottom and connects at the top to the circumferential groove 10 and is circumferentially offset from the first, upper axial groove. The three grooves form a stepped path for the cam 9, through which it can move during a first axial movement of the inner part 3, a subsequent rotation of the inner part 3 and then a second axial movement. After the first stage, the cam 9 abuts the underside of the circumferential groove 10 and in this position of the inner part 3, the pressure must be able to escape from the holder 1.

1014078 61014078 6

In de gemonteerde toestand vindt een gas- en vloeistofdichte afdichting van de ruimte tussen de vatnek 2 en het binnendeel 3 plaats met behulp van een afdichtring 11, in dit geval een rubber O-ring, die is opgesloten tussen 5 samenwerkende zittinggedeelten 12 en 13 in de vatnek 2, resp. het binnendeel 3. De zittinggedeelten 12, 13 in de beide delen 2 en 3 bestaan uit, in de gemonteerde toestand, tegenover elkaar gelegen vlakken die een ringvormige ruimte begrenzen waarin de afdichtring 11 wordt samengedrukt, 10 zodanig dat een goede afdichting wordt bewerkstelligd. Op het zittinggedeelte 12 aan de binnenzijde van de vatnek 2 sluit een divergerend wandgedeelte 14 aan, waar de binnen-diameter van de vatnek 2 vanaf het zittinggedeelte 12 bovenwaarts toeneemt.In the assembled state, a gas- and liquid-tight sealing of the space between the vessel neck 2 and the inner part 3 takes place by means of a sealing ring 11, in this case a rubber O-ring, which is enclosed between 5 co-operating seat parts 12 and 13 in the vessel neck 2, resp. the inner part 3. The seating parts 12, 13 in the two parts 2 and 3 consist of opposed surfaces, in the assembled state, which delimit an annular space in which the sealing ring 11 is compressed, such that a good sealing is effected. A diverging wall section 14 adjoins the seat section 12 on the inside of the barrel neck 2, where the inner diameter of the barrel neck 2 increases from the seat section 12 upwards.

15 Ten behoeve van de drukontlasting zijn volgens de uitvinding in de binnenwand van de vatnek 2, in dit geval vrijwel direct boven het divergerende wandgedeelte 14, één of meer omloopkanalen 15 aangebracht die moeten waarborgen dat, na de eerste trap van de verwijdering van het 20 binnendeel 3, gas uit de drukhouder 1 kan ontsnappen. In dit specifieke geval worden de omloopkanalen 15 gevormd door twee sleuven die in de wand van de vatnek 2 zijn gedrukt en die een lengte hebben die ongeveer gelijk is aan viermaal de dikte van de afdichtring 11.For the purpose of pressure relief, according to the invention, one or more bypass channels 15 are provided in the inner wall of the vessel neck 2, in this case almost directly above the diverging wall portion 14, which must ensure that, after the first stage of the removal of the inner part 3, gas can escape from the pressure holder 1. In this particular case, the bypass channels 15 are formed by two slots pressed into the wall of the vessel neck 2 and having a length approximately equal to four times the thickness of the sealing ring 11.

25 Voorts zijn door de wand van het binnendeel 3 doorlaatopeningen 16 gevormd. Het binnendeel 3 is zodanig uitgevoerd, dat de onderzijde daarvan open is en derhalve het inwendige van het binnendeel met het inwendige van de houder 1 in verbinding staat.Furthermore, passage openings 16 are formed through the wall of the inner part 3. The inner part 3 is designed such that the underside thereof is open and therefore the interior of the inner part communicates with the interior of the container 1.

30 In figuur 4 is de stand van het binnendeel 3 te zien na de eerste trap van de verwijdering daarvan uit de vatnek 2 en met pijlen P is de weg aangeduid waarlangs gas uit de houder 1 naar buiten kan ontsnappen. Te zien is dat de afdichtring 11 door de druk vanuit de houder 1 uit het 1014 078 7 zittinggedeelte 12, maar ook uit het zittinggedeelte 13 is gedrukt tot in een vernauwing tussen het binnendeel 3 en de vatnek 2, waardoor de spleet tussen de delen 2 en 3 grotendeels is afgesloten. Dankzij de omloopkanalen 15 in de 5 vatnek 2 kan toch gemakkelijk gas uit de houder 1 ontsnappen, namelijk via het inwendige van het binnendeel 3 (in dit geval door doorlaatopeningen 16) of via de spleet tussen dat deel van het binnendeel 3 en de vatnek 2 dat onder de omloopkanalen 15 ligt en vervolgens via de 10 tussenruimte tussen het binnendeel 3 en de vatnek 2, de omloopkanalen 15 (langs de afdichtring 11) en de spleet tussen dat deel van het binnendeel 3 en de vatnek 2 dat boven de omloopkanalen 15 ligt.In figure 4 the position of the inner part 3 can be seen after the first stage of its removal from the vessel neck 2 and arrows P indicate the path along which gas can escape from the container 1. It can be seen that the sealing ring 11 is pressed by the pressure from the holder 1 from the seat part 12, but also from the seat part 13, into a constriction between the inner part 3 and the vessel neck 2, so that the gap between the parts 2 and 3 is largely closed. Thanks to the circulation channels 15 in the vessel neck 2, gas can easily escape from the container 1, namely via the interior of the inner part 3 (in this case through passage openings 16) or via the gap between that part of the inner part 3 and the vessel neck 2 which lies below the bypass channels 15 and then through the gap between the inner part 3 and the vessel neck 2, the bypass channels 15 (along the sealing ring 11) and the gap between that part of the inner part 3 and the vessel neck 2 which lies above the bypass channels 15 .

Ook in het geval de afdichtring 11 ter plaatse van 15 het zittinggedeelte 12 van de vatnek 2 zou blijven zitten, kan gas uit de houder 1 ontsnappen doordat de bovenzijde van de doorlaatopeningen 16 in het binnendeel 3 in de stand volgens fig. 2 op een hoger niveau ligt dan de bovenzijde van het zittinggedeelte 12 vermeerderd met de dikte van de 20 afdichtring 11, waardoor gas bovenlangs de afdichtring 11 kan ontsnappen. Door het divergerende wandgedeelte 14 ontstaat in de ruimte tussen de vatnek 2 en het binnendeel 3 in het gebied tussen de bovenzijde van de doorlaatopeningen 16 en de onderzijde van de omloopkanalen 15 een zodanig 25 radiaal brede ringvormige ruimte dat deze niet door de afdichtring 11 in enigerlei stand kan worden afgesloten en hoe dan ook een goede drukontlasting kan worden gewaarborgd. Het bovenste vlak van het zittinggedeelte 13 in het binnendeel 3 bevindt zich na de eerste verwijderingstrap 30 boven de onderzijde van de omloopkanalen 15, zodat het zittinggedeelte 13 van het binnendeel 3 zich ongeveer tegenover de omloopkanalen 15 bevinden.Even in case the sealing ring 11 would remain in place at the seat part 12 of the barrel neck 2, gas can escape from the container 1 because the top of the passage openings 16 in the inner part 3 in the position according to fig. level, the top of the seat portion 12 is increased by the thickness of the sealing ring 11, so that gas can escape above the sealing ring 11. Due to the diverging wall portion 14, in the space between the vessel neck 2 and the inner part 3 in the area between the top of the passage openings 16 and the bottom of the bypass channels 15, a radially wide annular space is created such that it does not pass through the sealing ring 11 in any way. can be closed and in any case a good pressure relief can be ensured. The top face of the seat portion 13 in the inner portion 3 is after the first removal stage 30 above the bottom of the bypass channels 15, so that the seat portion 13 of the inner portion 3 is approximately opposite the bypass channels 15.

Uit het voorgaande zal duidelijk zijn dat de uitvinding een afsluiter, c.q. koppelingsaansluiting voor 1 014078 8 een drukhouder verschaft, die uitblinkt door veiligheid en een betrouwbare werking.From the foregoing it will be clear that the invention provides a valve or coupling connection for 1 014078 8 a pressure container, which excels in safety and reliable operation.

De uitvinding is niet beperkt tot het in de tekening weergegeven en in het voorgaande beschreven uit-5 voeringsvoorbeeld dat op verschillende manieren binnen het kader van de conclusies kan worden gevarieerd. Zo kunnen de koppelingsdelen van de vatnek 2 en het binnendeel 3 onderling worden verwisseld. Ook kunnen extra groeven en/of nokken zijn aangebracht, of andere elementen worden benut.The invention is not limited to the exemplary embodiment shown in the drawing and described above, which can be varied in a number of ways within the scope of the claims. The coupling parts of the vessel neck 2 and the inner part 3 can thus be interchanged. Additional grooves and / or cams or other elements can also be used.

10 Het binnendeel 3 kan ook uit meerdere onderdelen zijn gevormd. Het is verder mogelijk de omloopkanalen voort te zetten door het divergerend wandgedeelte 14 van de vatnek 2 i.e. tot direct boven het zittinggedeelte 12 in de vatnek 2.The inner part 3 can also be formed from several parts. It is further possible to continue the bypass channels through the diverging wall portion 14 of the vessel neck 2 i.e. to directly above the seating portion 12 in the vessel neck 2.

.1 014 0 7 3.1 014 0 7 3

Claims

1. Valve for a pressure container, such as, for example, a barrel for soft drinks or beer, provided with a barrel neck to be attached to the pressure container, an inner part fitted with a closing member which fits into an opening of the barrel neck, locking means for locking the inner part in the barrel neck and at least one sealing ring for forming a seal between the inner part and the barrel neck at opposite seating portions in the barrel neck and the inner part, the inner part and the barrel neck being provided with cooperating coupling members which, after the release of the locking means, provide a two- or multi-stage removal of the inner part from the vessel neck, pressure relief taking place for the last stage via at least one pressure relief opening, characterized in that the inner wall of the vessel neck is provided with at least one bypass channel that bridges sealing ring during pressure relief.

A valve as claimed in claim 1, wherein the bypass channel comprises a recess in the inner wall.

A valve as claimed in claim 2, wherein the recess mainly consists of a slot which extends in the longitudinal direction of the vessel neck and the length of which exceeds the thickness of the sealing ring.

4. Valve as claimed in any of the foregoing claims, wherein the bypass channel is obtained by pressing the inner wall of the vessel neck outwards.

A valve according to any one of the preceding claims, wherein the inner wall of the vessel neck is provided with at least two bypass channels. 101 * 078

The valve of claim 5, wherein at least two of the bypass channels are diametrically opposed.

A valve as claimed in any one of the preceding claims, wherein in the inner part at least one passage opening is arranged at a position below the seat part in the inner part, which passage opening provides an (additional) passage between the container and the pressure relief opening via the inner part.

A valve according to claim 7, wherein the top of the passage opening or openings in the inner part during the pressure relief is at a higher level than the top of the seat part in the vessel neck increased by the thickness of the sealing ring.

Pressure container, in particular a vessel for soft drink or beer, provided with a valve according to any one of the preceding claims.

Barrel neck intended for use in the valve according to any one of claims 1-8 and / or in the pressure container 20 according to claim 8, wherein the inner wall is provided with at least one bypass channel. .1 OH 078