NL1013879C2

NL1013879C2 - A method for manufacturing a frame for a window with rounded corners, as well as a frame manufactured according to the method.

Info

Publication number: NL1013879C2
Application number: NL1013879A
Authority: NL
Inventors: Hendrikus Theodorus Mar Gemert
Original assignee: Gemert Repair B V Van
Priority date: 1999-12-17
Filing date: 1999-12-17
Publication date: 2000-10-03
Also published as: NL1013879A1; EP1108848A1

Description

Werkwijze voor het vervaardigen van een omlijsting voor een raam met afgeronde hoeken, alsmede omlijsting vervaardigd volgens de werkwijzeA method of manufacturing a frame for a window with rounded corners, as well as a frame manufactured according to the method

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een omlijsting voor een raam met afgeronde hoeken, welke omlijsting aan weerszijden geplaatste omlijs-tingsprofielen omvat en daartussen aangebrachte warmte-5 isolerende middelen zoals een of meer warmte-isolerende profielen uit een warmte-isolerend materiaal, welke werkwijze in een eerste stap het aanbrengen omvat van de warmte-isolerende middelen tussen de beide omlijstingsprofielen en in een tweede stap het met behulp van een geschikt buiggereedschap buigen 10 van het gecombineerde profiel bestaande uit de beide omlijs- tingsprofielen en de daartussen geplaatste isolerende middelen tot een tussenproduct met in hoofdzaak de vorm van de uiteindelijke omlijsting van het raam, welke werkwijze tevens het verwarmen omvat van de omlijstingsprofielen waarbij het isole-15 rende materiaal tot aan een zekere grenstemperatuur warmtebe-stendig is.The invention relates to a method for manufacturing a frame for a window with rounded corners, which frame comprises frame profiles placed on either side and heat-insulating means, such as one or more heat-insulating profiles, arranged therebetween, from a heat-insulating material, the method comprising in a first step applying the heat insulating means between the two framing profiles and in a second step bending the combined profile consisting of the two framing profiles and the interposed between them by means of a suitable bending tool insulating agents to an intermediate having substantially the shape of the final framing of the window, the method also comprising heating the framing profiles wherein the insulating material is heat resistant to a certain limit temperature.

Een dergelijke werkwijze is bekend uit het Duitse Of-fenlegungsschrift DE 43 43 862 Al. Dit document beschrijft een werkwijze waarbij de omlijstingsprofielen uit metaal bestaan, 20 in het bijzonder uit aluminium. De isolerende middelen bestaan uit een lichaam uit geschuimd isolerend materiaal, bij voorkeur uit geschuimd polyurethaan. Het nadeel van een isolerend lichaam van deze soort is dat de omlijsting, onder andere vanwege de stijfheid van het isolerende materiaal, bij het buigen 25 de neiging heeft om te breken. Om dit te voorkomen wordt het geheel bestaande uit de omlijstingsprofielen en het warmte-isolerende lichaam in een verwarmingsoven geplaatst bij een oventemperatuur van 60°C tot 150°C, welke temperatuur wordt afgestemd op de eigenschappen van het isolerende materiaal.Such a method is known from German Off-fenlegungsschrift DE 43 43 862 A1. This document describes a method in which the frame profiles consist of metal, in particular aluminum. The insulating agents consist of a body of foamed insulating material, preferably of foamed polyurethane. The drawback of an insulating body of this kind is that the frame tends to break during bending, partly because of the rigidity of the insulating material. To prevent this, the whole consisting of the frame profiles and the heat-insulating body is placed in a heating oven at an oven temperature of 60 ° C to 150 ° C, which temperature is adjusted to the properties of the insulating material.

30 Doordat het isolerende materiaal bij de temperatuur die heerst in de verwarmingsoven zacht wordt en zijn brosheid verliest kan de omlijsting door buigen in warme toestand worden gebogen.Because the insulating material softens at the temperature prevailing in the heating oven and loses its brittleness, the frame can be bent by bending in a hot state.

Het nadeel van de bovengenoemde werkwijze en van an-35 dere werkwijzen uit de bekende stand van de techniek is dat 1013079 - 2 - weliswaar de gecombineerde profielen kunnen worden gebogen voor het vervaardigen van een omlijsting voor een raam, maar dat de bereikte afrondingsstraal vanwege de stijfheid van de omlijstingsprofielen steeds betrekkelijk groot is, typisch 5 niet kleiner kan worden gemaakt dan 300 mm. Voor vele toepassingen, zoals voor scheepsramen bedoeld voor jachten en binnenvaartschepen of voor caravans en dergelijke, worden veel kleinere afrondingsstralen gevraagd.The drawback of the above method and of other prior art methods is that although 1013079-2 - the combined profiles can be bent to produce a frame for a window, the radius of rounding achieved due to the stiffness of the framing profiles is always relatively great, typically cannot be made smaller than 300 mm. For many applications, such as for ship windows intended for yachts and barges or for caravans and the like, much smaller rounding radii are required.

De uitvinding heeft een werkwijze van de in de aanhef 10 vermelde soort tot doel waarmee omlijstingen kunnen worden vervaardigd met afgeronde hoeken met een betrekkelijk kleine afrondingsstraal en wordt gekenmerkt door de maatregelen die worden opgesomd in het kenmerkende deel van conclusie 1.The object of the invention is a method of the type mentioned in the preamble 10, with which frames can be manufactured with rounded corners with a relatively small radius of rounding and is characterized by the features listed in the characterizing part of claim 1.

Het bijzondere van de uitvinding is dat zowel voor de 15 omlijstingsprofielen als voor het isolerende materiaal wordt uitgegaan van een materiaal dat in koude toestand, dat wil zeggen normaal de temperatuur die heerst in een fabricagehal, goed kan worden gebogen. De voor de praktijk vereiste hardheid van met name de omlijstingsprofielen wordt pas na het buigen 20 gerealiseerd, namelijk in een derde stap van de werkwijze, door een warmtebehandeling in een verwarmingsoven.The special feature of the invention is that both the frame profiles and the insulating material are based on a material which can be bent well in the cold state, that is to say normally the temperature prevailing in a production hall. The hardness of the frame profiles, in particular, required in practice is only realized after bending, namely in a third step of the method, by a heat treatment in a heating oven.

Conclusie 2 heeft betrekking op een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding. Aluminiumsoorten worden veel gebruikt voor gevelelementen zoals raamprofielen. Veel gebruikt 25 wordt daarbij de aluminiumlegering AlMgSi 0,5 (DIN-aanduiding, internationale aanduiding: 6060/6063). Volgens de betreffende norm wordt deze legering voor toepassing bij profielen voor gevelelementen zoals ramen toegepast bij een hardheid met de aanduiding F22 (volgens Nederlandse NEN-Norm). De voorkeurs-30 uitvoeringsvorm van de uitvinding gaat uit van omlijstingspro-fielen die worden vervaardigd, bijvoorbeeld zoals gebruikelijk geëxtrudeerd, uit een omlijstingsmateriaal van dezelfde aluminiumlegering AlMgSi 0,5, maar van geringere hardheid, namelijk met de aanduiding F19 (volgens Nederlandse NEN-Norm). Door de-35 ze geringere hardheid zijn de omlijstingsprofielen na het ex-truderen koud buigbaar. De kleinste afrondingsstralen die daarbij zonder beschadiging van het gecombineerde profiel kunnen worden gerealiseerd zijn beduidend kleiner dan die welke tot op heden met de werkwijzen uit de bekende stand van de 40 techniek konden worden bereikt. Door het in de derde stap ver- 1013379 - 3 - warmen van het door buigen verkregen tussenproduct in de ver-warmingsoven, kan de hardheid van de aluminiumlegering worden vergroot. Bij gebruik van de genoemde aluminiumlegering is dit naar wordt aangenomen het gevolg van de groei van de afmetin-5 gen van de kristallen die aanwezig zijn in de legering.Claim 2 relates to a preferred embodiment of the invention. Aluminum types are widely used for facade elements such as window profiles. The aluminum alloy AlMgSi 0.5 (DIN designation, international designation: 6060/6063) is widely used. According to the relevant standard, this alloy is used for profiles for facade elements such as windows at a hardness with the designation F22 (according to the Dutch NEN standard). The preferred embodiment of the invention is based on framing profiles which are manufactured, for example extruded as usual, from a framing material of the same aluminum alloy AlMgSi 0.5, but of lower hardness, namely with the designation F19 (according to Dutch NEN-Standard ). Due to this lower hardness, the frame profiles are cold-bendable after extrusion. The smallest rounding radii which can be realized without damaging the combined profile are considerably smaller than those which have hitherto been achievable with the prior art methods. By heating the bending intermediate in the heating furnace in the third step, the hardness of the aluminum alloy can be increased. When using the said aluminum alloy, this is believed to be due to the growth of the dimensions of the crystals contained in the alloy.

Bij voorkeur maakt de uitvinding tevens gebruik van de kenmerken die aanwezig zijn in conclusie 3. Het uiteindelijke product bezit op deze wijze althans bij benadering weer dezelfde hardheid als normaal wordt gebruikt bij profielen uit 10 de bovengenoemde aluminiumlegering voor ramen, zodat deze dus voldoen aan de desbetreffende normen.Preferably, the invention also makes use of the features present in claim 3. The final product in this way again has at least approximately the same hardness as is normally used with profiles of the above-mentioned aluminum alloy for windows, so that they thus meet the relevant standards.

In de praktijk is de uitvoeringsvorm van conclusie 4 interessant gebleken. Het isolerende materiaal volgens deze conclusie is in koude toestand voldoende buigbaar en bezit te-15 vens een voldoende warmtebestendigheid.The embodiment of claim 4 has proved interesting in practice. The insulating material according to this claim is sufficiently bendable in the cold state and also has sufficient heat resistance.

Volgens conclusie 5 kan de werkwijze worden uitgevoerd met een oventemperatuur die althans bij benadering gelijk is aan 180°C. Gebleken is dat bij deze temperatuur het isolerende materiaal, bijvoorbeeld van de bovengenoemde soort, 20 niet wordt aangetast en althans bij de genoemde aluminiumlegering een vergroting van de hardheid tot bij benadering F22 (volgens Nederlandse NEN-Norm) mogelijk maakt binnen een aanvaardbare tijd.According to claim 5, the method can be carried out with an oven temperature at least approximately equal to 180 ° C. It has been found that at this temperature the insulating material, for example of the above-mentioned type, is not attacked and at least in the said aluminum alloy allows an increase in hardness to approximately F22 (according to the Dutch NEN standard) within an acceptable time.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een omlijs-25 ting vervaardigd met een werkwijze volgens de uitvinding, die tot kenmerk heeft dat de omlijsting één of meer afrondingen bezit met een straal van minder dan 300 mm. Hierdoor is het voor het eerst mogelijk om ramen te vervaardigen uit omlijs-tingsprofielen die (i) voor de praktijk voldoende hard zijn 30 bij het gerede product, (ii) voldoen aan de desbetreffende normen en (iii) met afgeronde hoeken met een kromtestraal die voor dit soort ramen niet onaanvaardbaar groot is.The invention also relates to a frame produced by a method according to the invention, characterized in that the frame has one or more roundings with a radius of less than 300 mm. This makes it possible for the first time to manufacture windows from frame profiles that (i) are sufficiently hard in practice for the finished product, (ii) meet the relevant standards and (iii) have rounded corners with a radius of curvature that is not unacceptably large for such windows.

De uitvinding heeft tot slot tevens betrekking op een raam dat is voorzien van een omlijsting volgens de uitvinding. 35 De uitvinding zal nu nader worden toegelicht aan de hand van enkele niet-limitatieve voorbeelden die worden getoond in de tekening, waarin:Finally, the invention also relates to a window provided with a frame according to the invention. The invention will now be further elucidated on the basis of some non-limitative examples shown in the drawing, in which:

Figuur 1 een aanzicht is van een raam volgens de uitvinding, aangebracht in de wand van een schip of een caravan 40 of iets dergelijks,Figure 1 is a view of a window according to the invention, arranged in the wall of a ship or a caravan 40 or the like,

τπ n;' Dτπ n; ' D

- 4 -- 4 -

Figuur 2 een dwarsdoorsnede is van een gedeelte van het raam en van de aansluitende wand volgens Figuur 1 enFigure 2 is a cross-section of a part of the window and of the connecting wall according to Figure 1 and

Figuur 3 een gedeeltelijke doorsnede is soortgelijk aan die van Figuur 2 van een andere uitvoeringsvorm van een 5 raam volgens de uitvinding.Figure 3 is a partial cross-section similar to that of Figure 2 of another embodiment of a window according to the invention.

In de figuren zullen voor overeenkomstige onderdelen overeenkomstige verwijzingsnummers worden gebruikt.In the figures, like reference numerals will be used for like parts.

Figuur 1 toont een raam 1 dat is aangebracht in een wand 3, bijvoorbeeld van een pleziervaartuig of van een bin-10 nenvaartuig of een caravan of iets dergelijks. In het betreffende geval gaat het om een uitzetbaar raam, zie Figuur 2, met een beweegbaar raamdeel IA en een met de wand 3 vast verbonden vast raamdeel 1B. Het beweegbare raamdeel IA is voorzien van een glaspaneel 5, in dit geval een dubbelwandig glaspaneel met 15 een warmte-isolerende tussenruimte 7. Dergelijke dubbelwandige panelen uit glas of kunststof zijn in de techniek alom bekend zodat een beschrijving daarvan achterwege wordt gelaten.Figure 1 shows a window 1 which is arranged in a wall 3, for instance of a pleasure craft or an inland craft or a caravan or the like. In the case in question it is an expandable window, see Figure 2, with a movable window part IA and a fixed window part 1B fixedly connected to wall 3. The movable window part IA is provided with a glass panel 5, in this case a double-walled glass panel with a heat-insulating space 7. Such double-walled panels of glass or plastic are well known in the art, so that a description thereof is omitted.

Het vaste raamdeel 1B is opgebouwd uit een tweetal omlijstingsprofielen 9, respectievelijk 11, waartussen een 20 tweetal warmte-isolerende profielen 13 is bevestigd. Omlijs-tingsprofielen van de getoonde soort worden veelal met behulp van een geschikt extrusieproces vervaardigd uit kunststof of lichtmetaal. Geëxtrudeerde omlijstingsprofielen worden in een enorme variëteit voor allerlei toepassingen op de markt aange-25 boden, al of niet met daartussen geplaatste warmte-isolerende profielen, bijvoorbeeld uit een geschikte kunststof. Van een gedetailleerde beschrijving van de in de tekening getoonde omli j stingsprof ielen en warmte-isolerende profielen zal daarom worden afgezien. Vermeld zij slechts dat de warmte-isolerende 30 profielen 13 aan hun uiteinden zijn opgenomen in zwaluwstaartvormige uitsparingen van de omlijstingsprofielen 9 en 11 zodat deze daarmede vast verbonden zijn. Het beweegbare raam IA omvat de omlijstingsprofielen 15 en 17 die met elkaar zijn gekoppeld en met de warmte-isolerende profielen 19 tot een ge-35 combineerd profiel.The fixed window part 1B is built up from two frame profiles 9 and 11, respectively, between which two heat-insulating profiles 13 are attached. Casing profiles of the type shown are usually made from plastic or light metal using a suitable extrusion process. Extruded frame profiles are offered on the market in a huge variety for all kinds of applications, with or without heat-insulating profiles placed in between, for instance of a suitable plastic. Therefore, a detailed description of the frame profiles and heat insulating profiles shown in the drawing will be omitted. It should only be mentioned that the heat-insulating profiles 13 are received at their ends in dovetail-shaped recesses of the frame profiles 9 and 11 so that they are firmly connected therewith. The movable window IA comprises the frame profiles 15 and 17 which are coupled together and with the heat-insulating profiles 19 to form a combined profile.

Het glaspaneel 5 is tussen de omlijstingsprofielen 15 en 17 aangebracht met behulp van een daartussen gelegen elastisch montageprofiel 21. Op bekende wijze dient dit montage-profiel niet alleen ter bescherming als een zachte tussenlaag 40 tussen het glaspaneel en de omlijstingsprofielen, maar tevens 1013879 - 5 - als element voor het opnemen van maattoleranties en als waterdichte afdichting tussen het glaspaneel en de omlijsting van het raam, maar ook als warmte-isolerend element tussen het om-lijstingsprofiel 15 en het omlijstingsprofiel 17. Het montage-5 profiel 21 vormt evenwel geen deel van de volgens de werkwijze van de uitvinding te vervaardigen raamomlij sting en wordt pas bij de montage van het glaspaneel 5 in de raamomlijsting aangebracht .The glass panel 5 is arranged between the frame profiles 15 and 17 by means of an elastic mounting profile 21 situated between them. In known manner, this mounting profile serves not only for protection as a soft intermediate layer 40 between the glass panel and the frame profiles, but also 1013879-5. - as an element for accommodating dimensional tolerances and as a watertight seal between the glass panel and the frame of the window, but also as a heat-insulating element between the frame profile 15 and the frame profile 17. However, the mounting 5 profile 21 does not form part of the window frame to be produced according to the method of the invention and is only fitted in the window frame when the glass panel 5 is mounted.

In het omlijstingsprofiel 11 is bij een vrij uiteinde 10 een elastisch vervormbaar afdichtingsprofiel 23 aangebracht, bijvoorbeeld bestaande uit een geschikte rubbersoort. In het omlijstingsprofiel 15 is een zelfde elastisch vervormbaar afdichtingsprof iel 25 aangebracht. Dergelijke afdichtingsprofie-len zijn in de techniek algemeen bekend en zullen daarom hier 15 niet nader worden beschreven. Ze dienen voor het in de gesloten stand, zie Figuur 2, in hoofdzaak waterdicht doen aansluiten van het bewegende raamdeel IA tegen het vaste raamdeel 1B.In the frame profile 11, an elastically deformable sealing profile 23 is arranged at a free end 10, for instance consisting of a suitable type of rubber. The same elastically deformable sealing profile 25 is arranged in the frame profile 15. Such sealing profiles are well known in the art and will therefore not be described in more detail here. They serve for making the moving window part IA connect in the closed position, see Figure 2, substantially watertight against the fixed window part 1B.

Het omlijstingsprofiel 9, het omlijstingsprofiel 11, alsmede de beide tussengelegen warmte-isolerende profielen 13 20 worden in overeenstemming met de uitvinding als gecombineerd profiel tezamen in koude toestand gebogen tot in hoofdzaak de vorm die in Figuur 1 wordt getoond. De beide uiteinden van dit gecombineerde profiel worden met behulp van een op zich bekende roestvrijstalen beugel 27 aan elkaar bevestigd, zodat een 25 stevige omlijsting wordt verkregen. Voorafgaand aan het aanbrengen van de beugel 27 evenwel, wordt het halfproduct bestaande uit het in koude toestand in raamvorm gebogen gecombineerde profiel in een oven geplaatst bij een oventemperatuur die de verharding van het omlijstingsmateriaal bewerkstelligt. 30 Na een tevoren bepaalde verblijftijd, die bijvoorbeeld afhankelijk zal zijn van de gebruikte materialen, wordt het tussen-product uit de oven verwijderd, wordt na afkoeling het afdichtingsprof iel 23 aangebracht en wordt de beugel 27 geplaatst.In accordance with the invention, the framing profile 9, the framing profile 11, as well as the two intermediate heat-insulating profiles 13, are bent together as a combined profile in the cold state into substantially the shape shown in Figure 1. The two ends of this combined profile are secured together by means of a stainless steel bracket 27 known per se, so that a sturdy frame is obtained. However, prior to mounting the bracket 27, the semi-finished product consisting of the cold-curved, window-bent, combined profile is placed in an oven at an oven temperature that causes the frame material to harden. After a predetermined residence time, which will depend, for example, on the materials used, the intermediate product is removed from the oven, the sealing profile 23 is applied after cooling and the bracket 27 is placed.

De omlijsting van het bewegende raamdeel IA wordt op 35 identieke wijze vervaardigd, waarbij een roestvrijstalen beugel 29 wordt gebruikt om de uiteinden van het gecombineerde profiel met elkaar te verbinden.The frame of the moving window part 1A is manufactured in an identical manner, using a stainless steel bracket 29 to connect the ends of the combined profile.

In de rechter bovenhoek is het gecombineerde profiel van het beweegbare raam IA, bestaande uit de omlijstingspro-40 fielen 15 en 17 en de beide daartussen geplaatste warmte- 1013373 - 6 - isolerende profielen 19, in koude toestand gebogen tot een af-rondingsstraal R van ongeveer 100 mm. Dit is aanzienlijk kleiner dan tot nu toe bij ramen van het hier besproken soort mogelijk was. Tot op heden bedroeg de minimaal bereikbare afron-5 dingsstraal ongeveer 300 mm. Het zal duidelijk zijn dat een dergelijk grote afrondingsstraal ongeschikt zal zijn voor het vervaardigen van ramen van de in Figuur 1 getoonde soort, geschikt voor bijvoorbeeld vaartuigen, caravans, etc.In the top right corner, the combined profile of the movable window IA, consisting of the framing profiles 40 and 17 and the two heat insulating profiles 19 placed between them, is cold-bent to a radius of curvature R of about 100 mm. This is considerably smaller than previously possible with windows of the type discussed here. Until now, the minimum achievable rounding radius was about 300 mm. It will be clear that such a large rounding radius will be unsuitable for the manufacture of windows of the type shown in Figure 1, suitable for e.g. vessels, caravans, etc.

De uitvoeringsvorm van Figuur 3 zal na de voorgaande 10 beschrijving van de uitvoeringsvorm volgens de Figuren 1 en 2 gemakkelijk te begrijpen zijn en zal daarom slechts zeer summier worden besproken. Door weglating van het elastisch vervormbare afdichtingsprofiel 25 is het beweegbare raamdeel IA uit de Figuren 1 en 2 geschikt om direct in de wand 3 te wor-15 den geplaatst, uiteraard in een uitsparing die kleiner is dan die welke werd gebruikt voor het raam van de Figuren 1 en 2.The embodiment of Figure 3 will be easy to understand after the previous description of the embodiment of Figures 1 and 2 and will therefore only be discussed very briefly. By omitting the elastically deformable sealing profile 25, the movable window part IA of Figures 1 and 2 is suitable for being placed directly in the wall 3, of course in a recess smaller than that used for the window of the Figures 1 and 2.

Bij de getekende uitvoeringsvormen volgens de Figuren 1 tot en met 3 is uitgegaan van omlijstingsprofielen vervaardigd uit het omlijstingsmateriaal AlMgSi 0,5. Het is evenwel 20 denkbaar dat ook andere materialen, al of niet bestaande uit metalen of kunststoffen danwel combinaties daarvan, met toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding kunnen worden gebruikt, danwel in de toekomst beschikbaar komen voor het vervaardigen van omlijstingen voor ramen met afgeronde hoeken 25 in overeenstemming met de werkwijze volgens de uitvinding.The illustrated embodiments according to Figures 1 to 3 are based on frame profiles made from the frame material AlMgSi 0.5. It is conceivable, however, that other materials, whether or not consisting of metals or plastics or combinations thereof, can also be used using the method according to the invention, or become available in the future for the production of frames for windows with rounded corners. 25 in accordance with the method of the invention.

De uitvinding is niet beperkt tot de bovenbesproken uitvoeringsvormen van de uitvinding maar omvat in tegendeel iedere werkwijze die valt binnen de reikwijdte van de onafhankelijke conclusie 1 en iedere omlijsting die valt binnen de 30 reikwijdte van de onafhankelijke conclusie 6. Daarbij moet de uitdrukking "omlijsting" ruim worden opgevat. In het kader van deze beschrijving omvat deze uitdrukking bijvoorbeeld ook omlijstingen voor deuren of voor panelen van welke aard dan ook die worden voorzien van een omlijsting met afgeronde hoeken 35 van de soort zoals wordt omschreven in conclusie 1. Ook de uitdrukking "raam" moet ruim worden opgevat en omvat panelen van welke aard ook, inclusief deuren en dergelijke.The invention is not limited to the above-discussed embodiments of the invention but, on the contrary, encompasses any method that falls within the scope of the independent claim 1 and any frame that falls within the scope of the independent claim 6. In addition, the term "frame" be interpreted broadly. For the purposes of this description, this term also includes, for example, frames for doors or for panels of any kind which are fitted with a rounded corner frame 35 of the kind defined in claim 1. The term "window" must also be broad are understood and include panels of any kind, including doors and the like.

1Ö1SS791Ö1SS79

Claims

1. Method for manufacturing a frame for a window with rounded corners, which frame comprises frame profiles placed on either side and heat-insulating means arranged between them, such as one or more heat-insulating profiles, of a heat-insulating material, which method is first step comprises applying the heat insulating means between the two framing profiles and in a second step bending the combined profile 10 consisting of the two framing profiles and the insulating means placed between them, using an appropriate bending tool, to form an intermediate with essentially the shape of the final frame of the window, which method also comprises heating the frame profiles, wherein the insulating material is heat-resistant up to a certain limit temperature, characterized in that - the frame profiles are manufactured from an under the influence of heat hardens end framing material, 20. that the insulating material is cold-bendable, - that in said second step the bending of the combined profile takes place in the cold state and - that in a third step said heating takes place by placing said intermediate 25 in a heating oven at an oven temperature up to at most the said limit temperature, at which oven temperature hardening of the frame material takes place.

Method according to claim 1, characterized in that the framing material consists of an aluminum alloy

30 AlMgSi 0.5 (DIN designation) with a hardness prior to the third step of F19 (according to Dutch NEN Standard).

3. Method according to claim 2, characterized in that the aluminum material is heated in the third step to a hardness of at least approximately F22 (according to Dutch NEN-Standard). 1y WO WO * 8 -A

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the insulating material consists of polyamide 6.6 with a reinforcement of 25% glass fiber.

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the oven temperature is at least approximately equal to 180 ° C.

6. Frame produced by a method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the frame has one or more roundings with a radius of less than 300 mm.

Window provided with a frame according to claim 6. r! c? v 3 / '3