NL1012155C2

NL1012155C2 - Machine for fixing waterproof cover sheet to flat roof uses electric motor to drive flat head screws through cover and into baseboard

Info

Publication number: NL1012155C2
Application number: NL1012155A
Authority: NL
Inventors: Gerard Albert Anton Elsjan
Original assignee: Ecotherm Beheer B V
Priority date: 1999-05-26
Filing date: 1999-05-26
Publication date: 2000-11-28

Abstract

The cover sheet is rolled onto the base board of a flat roof. The cover is attached by a large number of screws which have broad flat heads and a coarse screwthread. The machine (30) has a wheeled trolley (34. 35) which is aligned on the roof using a tape measure (41, 42). The screws are fed from a supply tray (31) to a tubular holder (36, 37) via a delivery tube (32). An electric motor (38) rotates a rod to drive the screw into the roof.

Description

Titel: Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van een dakbedekking op een dak van een gebouwTitle: Method and device for applying a roof covering on a roof of a building

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het aanbrengen van een dakbedekking op een dak van een gebouw, waarbij op het dakvlak een laag isolatiemateriaal wordt aangebracht en vervolgens op de laag 5 isolatiemateriaal een waterdichte afdeklaag wordt aangebracht.The invention relates to a method for applying a roof covering to a roof of a building, wherein a layer of insulating material is applied to the roof surface and then a waterproof covering layer is applied to the layer of insulating material.

Een dergelijke werkwijze is uit de praktijk al vele jaren bekend. Op de laag isolatiemateriaal, die bijvoorbeeld uit platen polystyreenschuim of 10 polyurethaanschuim of een ander geschikt isolatiemateriaal kunnen bestaan kan volgens de bekende techniek bijvoorbeeld een dampdrukverdelende laag van geperforeerd van een rol afgewikkeld bitumineus dakbedekkingsmateriaal worden aangebracht. Op die laag kan dan weer een zogenaamde 15 brandrol worden uitgerold, waarbij de onderzijde van het brandrolmateriaal met een brander verhit wordt, zodat de brandrol zich via de perforaties aan het isolatiemateriaal hecht.Such a method has been known from practice for many years. According to the known art, a vapor pressure-distributing layer of perforated roll-wound bituminous roofing material can be applied to the layer of insulating material, which can for instance consist of sheets of polystyrene foam or polyurethane foam or another suitable insulating material. A so-called fire roller can then be rolled out on this layer, wherein the underside of the fire roller material is heated with a burner, so that the fire roller adheres to the insulating material via the perforations.

Aangezien het gebruik van branders steeds vaker op 20 bezwaren stuit zijn inmiddels andere dakbedekkingsmaterialen ontwikkeld, die bestaan uit een niet geperforeerde kunststof afdeklaag, al dan niet voorzien van een wapeningsmateriaal.Since the use of burners is increasingly encountering 20 drawbacks, other roofing materials have now been developed, which consist of a non-perforated plastic covering layer, optionally provided with a reinforcement material.

De uitvinding beoogt een werkwijze ter beschikking 25 te stellen waarmee zowel een dergelijke kunststof afdeklaag als een traditionele bitumineuze afdeklaag op snelle en betrouwbare wijze op een eerst van een laag isolatiemateriaal voorzien dakvlak mechanisch bevestigd kan worden met behoud van de dampdrukverdelende eigenschappen. 30 Hiertoe wordt volgens de uitvinding een werkwijze van de bovenbeschreven soort daardoor gekenmerkt, dat als waterdichte laag tenminste één uit kunststof materiaal bestaande afdeklaag wordt toegepast; dat in de op het dak gelegde afdeklaag met regelmatige tussenafstanden openingen f012155 2 worden gesneden, dat vervolgens via de aldus verkregen openingen met behulp van een inschroefinrichting schroeven door de afdeklaag in het isolatiemateriaal worden geschroefd welke schroeven van kunststof zijn vervaardigd, 5 een schacht met zeer grove schroefdraad hebben en een dunne schijfvormige kop, waarvan de diameter groter is dan de openingen in de kunststoffolie die is voorzien van aangrijpingsmiddelen voor de inschroefinrichting.The object of the invention is to provide a method with which both such a plastic covering layer and a traditional bituminous covering layer can be mechanically fastened on a roof surface first provided with a layer of insulating material, while retaining the vapor pressure distributing properties. For this purpose, according to the invention, a method of the above-described type is characterized in that at least one cover layer consisting of plastic material is used as the waterproof layer; that openings f012155 2 are cut at regular intervals in the covering layer laid on the roof, and then screws are screwed through the covering layer into the insulating material through the openings thus obtained, using a screw-in device, which screws are made of plastic, 5 a shaft with very have a coarse thread and a thin disc-shaped head, the diameter of which is larger than the openings in the plastic film provided with gripping means for the screw-in device.

Opgemerkt wordt, dat schroeven die voor toepassing 10 bij de werkwijze volgens de uitvinding geschikt zijn op zichzelf reeds uit de praktijk bekend zijn. Een voorbeeld van dergelijke schroeven is beschreven en getoond in . aanvraagsters Nederlandse octrooiaanvrage 10 07503, waarin de toepassing van soortgelijke schroeven voor het 15 bevestigen van een renovatielaag op bestaande dakbedekking is beschreven.It is noted that screws suitable for use in the method according to the invention are already known per se from practice. An example of such screws is described and shown in. applicants Dutch patent application 10 07503, in which the application of similar screws for fixing a renovation layer on existing roofing is described.

De uitvinding heeft voorts betrekking op een inrichting voor het inschroeven van kunststof schroeven met een platte kop met grote diameter, een puntige schacht en 20 een zeer grove schroefdraad met grote flankhoogte in een isolatiemateriaal. Een dergelijke inrichting wordt volgens de uitvinding gekenmerkt door een houder voor het positioneren van een schroef in verticale stand, een motorisch voor rotatie aandrijfbaar, boven de houder 25 geplaatst en neerwaarts tot in aangrijping met de schroefkop beweegbaar inschroeforgaan.The invention furthermore relates to a device for screwing in plastic screws with a large diameter flat head, a pointed shaft and a very coarse screw thread with a large flank height in an insulating material. According to the invention, such a device is characterized by a holder for positioning a screw in a vertical position, a motor which is drivable by rotation, placed above the holder 25 and screw-in member movable downwards into engagement with the screw head.

In het volgende zal de uitvinding nader worden beschreven met verwijzing naar de bijgevoegde tekening.In the following, the invention will be further described with reference to the accompanying drawing.

Figuur 1 toont schematisch het aanbrengen van een 30 dakbedekkingslaag op een laag isolatiemateriaal; figuur 2 toont schematisch een voorbeeld van een toe te passen schroef; figuur 3 toont schematisch in bovenaanzicht een deel van een dak voorzien van een volgens de uitvinding met 35 schroeven vastgezette dakbedekkingslaag; 101 2155 3 figuur 4 toont schematisch een aanzicht van een voorbeeld van een inrichting volgens de uitvinding voor het inschroeven van schroeven in een dakbedekking; en figuur 5 toont schematisch in doorsnede een 5 detail van een inrichting volgens de uitvinding.Figure 1 schematically shows the application of a roofing layer on a layer of insulating material; Figure 2 schematically shows an example of a screw to be used; Figure 3 is a schematic plan view of a part of a roof provided with a roof covering layer secured in accordance with the invention with screws; 101 2155 3 figure 4 schematically shows a view of an example of a device according to the invention for screwing screws into a roof covering; and figure 5 schematically shows in cross-section a detail of a device according to the invention.

Figuur 1 toont schematisch het aanbrengen van een waterdichte afdeklaag 1 op een laag isolatiemateriaal 2, dat op een dakvlak 3 is aangebracht. Het dakvlak is in dit voorbeeld een horizontaal dakvlak, doch het dakvlak kan ook 10 een hellend dakvlak zijn. Het isolatiemateriaal is op één der daartoe bekende wijzen, bijvoorbeeld door een kleeflaag 4 of mechanische bevestigingsmiddelen of dergelijke met het . dakvlak verbonden.Figure 1 schematically shows the application of a waterproof covering layer 1 to a layer of insulating material 2, which is applied to a roof surface 3. The roof surface in this example is a horizontal roof surface, but the roof surface can also be a sloping roof surface. The insulating material is in one of the known ways, for example by means of an adhesive layer 4 or mechanical fasteners or the like with the. roof surface connected.

De afdeklaag wordt gebruikelijk op rollen 15 aangeleverd, die op het dakvlak uitgerold kunnen worden.The covering layer is usually supplied on rollers 15, which can be rolled out on the roof surface.

Figuur 1 toont bij 5 een dergelijke rol, die in de richting van de pijl 6 wordt uitgerold. De afdeklaag bestaat uit waterdicht weerbestendig materiaal dat kunststof materiaal of bitumineus materiaal kan zijn en dat in de handel 20 verkrijgbaar is in verschillende diktes. De dikte van een kunststof materiaal kan in een praktische situatie bijvoorbeeld 1 è 2 mm bedragen.Figure 1 shows at 5 such a roll, which is rolled out in the direction of the arrow 6. The cover layer consists of waterproof weather resistant material which can be plastic material or bituminous material and which is commercially available in various thicknesses. In a practical situation, the thickness of a plastic material can be, for example, 1 to 2 mm.

De afdeklaag wordt volgens de uitvinding vastgezet met een speciale kunststof schroef 20 met een taps 25 toelopende grove schroefdraad 21 en een grote flankdiepte. De schacht 25 heeft een scherpe punt 22, zodat de schroef makkelijk in het isolatiemateriaal dringt. De schroef heeft voorts een platte kop 23 met een relatief grote diameter en een in hoofdzaak vlakke onderzijde, zodat de kop goed vlak 30 op de afdeklaag komt aan te liggen.According to the invention, the cover layer is fixed with a special plastic screw 20 with a tapered coarse screw thread 21 and a large flank depth. The shaft 25 has a sharp point 22, so that the screw easily penetrates into the insulating material. The screw furthermore has a flat head 23 with a relatively large diameter and a substantially flat underside, so that the head comes to lie flat on the cover layer.

De kop is voorts voorzien van middelen waarop een gereedschap voor het inschroeven van de schroef kan aangrijpen. Bij voorkeur omvatten deze middelen een zeskantige boring 24 waarin een inbussleutel past.The head is further provided with means on which a tool for screwing in the screw can engage. These means preferably comprise a hexagonal bore 24 in which an Allen key fits.

35 De punt 22 van de schroef is voldoende scherp om het mogelijk te maken met de schroef zelf een gat in de f012155 4 dakbedekkingsfolie te prikken waarin vervolgens de schroef kan worden vastgeschroefd. Gebleken is echter, dat bij een dergelijke werkmethode bij toepassing van een kunststof afdeklaag de kans bestaat, dat in de afdeklaag rondom de 5 schroefkop plooien worden getrokken. Dergelijke plooien kunnen de waterdichtheid nadelig beïnvloeden en maken de dakbedekking plaatselijk kwetsbaar.35 The point 22 of the screw is sufficiently sharp to make it possible to pierce a hole in the f012155 4 roofing foil with the screw itself, into which the screw can then be screwed. It has been found, however, that with such a working method when using a plastic covering layer there is a chance that folds will be drawn in the covering layer around the screw head. Such folds can adversely affect the watertightness and make the roofing locally vulnerable.

Zoals beschreven in aanvraagsters gelijktijdig ingediende Nederlandse octrooiaanvrage kan plooivorming 10 rondom de bevestigingsschroeven voorkomen worden door eerst een opening in de afdeklaag te snijden. De diameter van de opening is bij voorkeur groter dan de diameter van de . schacht van de schroef doch kan kleiner zijn dan de grootste diameter van de schroefdraad.As described in applicant's simultaneously filed Dutch patent application, wrinkle formation around the fastening screws can be prevented by first cutting an opening in the cover layer. The diameter of the opening is preferably larger than the diameter of the. shaft of the screw, but may be smaller than the largest diameter of the screw thread.

15 Figuur 1 toont bij 7 een dergelijke voorgesneden opening en bij 8 een opening waarin een schroef 20 is aangebracht. Bij proefnemingen is gebleken dat schroeven van de getoonde soort een uittrekkracht van enkele tientallen kilo's, bijvoorbeeld 50 è. 60 kg kunnen hebben.Figure 1 shows at 7 such a pre-cut opening and at 8 an opening in which a screw 20 is arranged. Experiments have shown that screws of the shown type have a pull-out force of a few tens of kilos, for example 50 è. 60 kg.

20 Figuur 3 toont in bovenaanzicht schematisch een deel van een dakvlak voorzien van met schroeven 20 langs de randen vastgezette banen 10, 11 van een toplaag. In een aantal van de getoonde openingen 7 in de toplaag is nog geen schroef aangebracht.Figure 3 is a schematic plan view of a part of a roof surface provided with strips 10, 11 of a top layer secured with screws 20 along the edges. In a number of the openings 7 shown in the top layer, no screw has yet been fitted.

25 Ofschoon de openingen 7 in beginsel op diverse wijzen aangebracht kunnen worden, bijvoorbeeld met een mes, en ook niet noodzakelijke cirkelvormig behoeven te zijn, verdient het de voorkeur de openingen zodanig aan te brengen dat de kans op beschadiging van de afdeklaag en/of 30 het isolatiemateriaal zo klein mogelijk is.Although the openings 7 can in principle be provided in various ways, for instance with a knife, and need not necessarily be circular, it is preferable to arrange the openings in such a way that the risk of damage to the covering layer and / or 30 the insulation material is as small as possible.

Meestal worden de schroeven langs één rand van een baan dakbedekkingsmateriaal aangebracht, doch bij brede banen kan ook in het midden een rij schroeven worden aangebracht.Typically, the screws are applied along one edge of a roofing material web, but a wide row of screws may also be installed in the center of wide webs.

35 Bij voorkeur wordt bij toepassing van een kunststof afdeklaag van een speciaal ontwikkeld bij voorkeur 1012155 5 motorisch aangedreven gereedschap gebruik gemaakt, waarmee ronde gaten in de afdeklaag gesneden kunnen worden zonder de afdeklaag of het onderliggende isolatiemateriaal te beschadigen.Preferably, when using a plastic covering layer, use is made of a specially developed, preferably 1012155, motor-driven tool, with which round holes can be cut into the covering layer without damaging the covering layer or the underlying insulating material.

5 Een voorbeeld van een geschikt gereedschap is beschreven in aanvraagsters bovengenoemde gelijktijdig ingediende Nederlandse octrooiaanvrage .............An example of a suitable tool is described in the applicant's above-mentioned Dutch patent application, simultaneously filed .............

Nadat zo nodig de openingen in de dakbedekkingsfolie zijn gesneden kunnen de speciale schroeven van het in 10 figuur 2 getoonde type worden ingeschroefd.After cutting the openings in the roofing foil if necessary, the special screws of the type shown in figure 2 can be screwed in.

Volgens de uitvinding wordt hiertoe een speciale inschroefinrichting toegepast, waarvan figuur 4 schematisch • in zijaanzicht een uitvoeringsvoorbeeld toont.According to the invention, a special screw-in device is used for this purpose, of which figure 4 shows a schematic side view of an exemplary embodiment.

De getoonde inschroefinrichting 30 kan door degene 15 die de schroeven dient aan te brengen in staande positie bediend worden, zodat de rug ontzien wordt doordat niet voor elke schroef een gebukte houding aangenomen behoeft te worden. De getoonde inrichting omvat een voorraadbak 31 voor te verwerken schroeven, een zich naast of door de 20 bodem van de voorraadbak 31 uitstrekkende valbuis 32. De voorraadbak en de valbuis zijn met behulp van een of meer steunen 33 op een plateau 34 gemonteerd, dat aan één uiteinde van loopwielen 35 is voorzien. De valbuis mondt uit boven een korte buisvormige houder 36 met een 25 trechtervormig bovendeel 37 en een open onderste einde. De houder heeft een binnendiameter, die in hoofdzaak even groot is als de buitendiameter van de te verwerken schroeven.The screw-in device 30 shown can be operated in the upright position by the person who has to insert the screws, so that the back is spared because it is not necessary to assume a bent position for each screw. The device shown comprises a hopper 31 for screws to be processed, a drop tube 32 extending next to or through the bottom of the hopper 31. The hopper and the drop tube are mounted on a plateau 34 by means of one or more supports 33, which one end of running wheels 35 is provided. The drop tube opens above a short tubular holder 36 with a funnel-shaped top 37 and an open bottom end. The holder has an inner diameter which is substantially the same size as the outer diameter of the screws to be processed.

Boven de houder 36 is een aandrijfmotor 38 30 gemonteerd, die is voorzien van een lange staaf 39, die kan samenwerken met de in of aan de kop van de schroeven aangebrachte aangrijpingsmiddelen.Above the holder 36 is mounted a drive motor 38, which is provided with a long rod 39, which can cooperate with the engaging means arranged in or on the head of the screws.

De aandrijfmotor kan met voordeel een elektrische boormachine met een gebruikelijke spankop zijn. In de 35 spankop is dan een lange staaf geklemd, die bijvoorbeeld een zeshoekige dwarsdoorsnede heeft om samen te kunnen 1012155 6 werken met een zeshoekige inbusopening 24 in de kop van een schroef. De staaf is aan het vrije uiteinde spits toelopend uitgevoerd zodat de staaf makkelijk in de inbusopening glijdt, zelfs als een schroef niet volkomen verticaal in de 5 houder staat.The drive motor can advantageously be an electric drill with a conventional chuck. A long rod is then clamped in the chuck, which has, for example, a hexagonal cross section in order to be able to cooperate with a hexagonal socket opening 24 in the head of a screw. The bar is tapered at the free end so that the bar slides easily into the socket opening, even if a screw is not completely vertical in the holder.

De boormachine of andere aandrijfmotor kan met hand naar beneden worden gedrukt tegen een terugstelkracht in om een schroef door de afdeklaag al dan niet via een eerder aangebrachte opening in het isolatiemateriaal te schroeven. 10 De op- en neergaande beweging is schematisch met een pijl 40 aangegeven. De terugstelkracht kan bijvoorbeeld door een schroefveer of een luchtveer worden verschaft.The drill or other drive motor can be pressed down manually against a restoring force to screw a screw through the cover layer, whether or not through a previously provided opening, into the insulating material. The up and down movement is schematically indicated by an arrow 40. The restoring force can be provided, for example, by a coil spring or an air spring.

Op het plateau 34 is in het getoonde voorbeeld nog een meetlinthouder 41 met meetlint 42 gemonteerd om 15 nauwkeurig de positie van de inrichting en meer in het bijzonder van de houder 36 en dus de inschroefplaats te kunnen bepalen.In the example shown, a measuring tape holder 41 with tape measure 42 is mounted on the plateau 34 in order to accurately determine the position of the device and more particularly of the holder 36 and thus the screw-in location.

De beschreven inrichting werkt als volgt. Eerst wordt de inrichting met de houder 36 boven een 20 inschroefplaats of een in de afdeklaag aangebrachte opening 7 gepositioneerd. Vervolgens wordt een schroef uit de voorraadbank genomen en aan de bovenzijde in de valbuis gebracht met de punt naar beneden. De schroef glijdt door de valbuis naar beneden en komt via het trechtervormige 25 deel 37 in de buisvormige houder 36 terecht. Daar de houder in hoofdzaak dezelfde diameter heeft als de schroefkop blijft de schroef in hoofdzaak in verticale stand in de houder staan waarbij de punt van de schroef op de afdeklaag of via een opening 7 in de afdeklaag op het 30 isolatiemateriaal 2 rust.The described device works as follows. First, the device with the holder 36 is positioned above a screw-in location or an opening 7 arranged in the covering layer. Then a screw is taken from the supply bank and placed in the drop tube at the top with the tip down. The screw slides down through the drop tube and enters the tubular holder 36 via the funnel-shaped part 37. Since the holder has substantially the same diameter as the screw head, the screw remains in a substantially vertical position in the holder, the tip of the screw resting on the covering layer or via an opening 7 in the covering layer on the insulating material 2.

Als alternatief is het mogelijk de houder 36 nabij het boveneinde daarvan te voorzien van een aantal, bijvoorbeeld drie of meer, arreteringskogeltjes die elk deels tot in de houder reiken onder van buiten af 35 uitgeoefende veerdruk. In figuur 5 zijn volledigheidshalve schematisch twee van dergelijke kogeltjes 50 getekend, die f012155 v> 7 onder veerdruk van veertjes 51 die zich in afgesloten busjes 52 bevinden binnenwaarts worden gedrukt. De kogeltjes kunnen tijdelijk een schroefkop ondersteunen, waarbij de schroef in verticale stand in de houder hangt.Alternatively, it is possible to provide the holder 36 near the top end thereof with a number, for example three or more, of locking balls, each of which extends partly into the holder under spring pressure exerted from the outside. For the sake of completeness, Fig. 5 schematically shows two such balls 50, which are pressed inward under spring pressure of springs 51 which are contained in closed bushes 52. The balls can temporarily support a screw head, with the screw hanging vertically in the holder.

5 Als de schroef door het orgaan 39 naar beneden wordt gedrukt wijken de kogeltjes buitenwaarts uit en kan de schroefkop passeren.When the screw is pressed down by the member 39, the balls deflect outwardly and the screw head can pass.

Vervolgens wordt de boormachine naar beneden geduwd, waardoor het spitse ondereinde van de staaf 39 automatisch 10 in de inbusopening of ander aangrijpmiddel van de schroef wordt geplaatst. Door de boormachine in te schakelen wordt de schroef nu in het isolatiemateriaal geschroefd.Then the drilling machine is pushed down, whereby the pointed lower end of the rod 39 is automatically placed in the socket opening or other means of engagement of the screw. By switching on the drill, the screw is now screwed into the insulating material.

• Vervolgens wordt de inrichting naar een andere opening 7 verplaatst en kan de cyclus herhaald worden.Then the device is moved to another opening 7 and the cycle can be repeated.

15 Opgemerkt wordt dat na het voorgaande diverse modificaties voor de deskundige voor de hand liggen. Dergelijke modificaties worden geacht binnen het kader van de uitvinding te vallen.It is noted that after the foregoing various modifications are obvious to the skilled person. Such modifications are considered to fall within the scope of the invention.

10121551012155

Claims

1. Method for applying a roof covering to a roof of a building, wherein a layer of insulating material is applied to the roof surface and a waterproof covering layer is then applied to the layer of insulating material, characterized in that as a waterproof layer at least one made of plastic material existing covering layer is used; that openings are cut at regular intervals in the covering layer laid on the roof, and then screws are screwed through the covering layer into the insulating material through the openings thus obtained, with the aid of a screw-in device, which screws are made of plastic, a shaft with very coarse thread and a thin disc-shaped head, the diameter of which is larger than the openings in the plastic film 15 provided with engaging means for the screw-in device.

Method according to claim 1, characterized in that at least one cover layer consisting of plastic material is used as the waterproof layer; that openings are cut at regular intervals in the covering layer laid on the roof 20, which holes are subsequently cut through the openings thus obtained and that screws are used with a head whose diameter is larger than the openings in the plastic film.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that a covering layer is used which has already been provided with openings.

4. Method according to claim 2 or 3, characterized in that the openings are cut with a motor-driven cutting device.

Method according to any one of the preceding claims 2 to 4, characterized in that round openings are made with a diameter smaller than the largest diameter of the screw thread.

6. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that a screw-in device is used, which comprises a holder for positioning a screw in a vertical position at the location of an opening cut into the roofing foil, as well as a motor-driven screw-in member. cooperate with engagement means on the screw head to screw the screw into the insulating material under the cover layer.

7. Device for screwing in plastic screws with a large diameter flat head, a pointed shank and a very coarse screw thread with a large flank height in an insulating material, characterized by a holder for positioning a screw in vertical position, a motor Drivable for rotation, placed above the holder and screw-in member movable downwardly into engagement with the screw head.

8. Device as claimed in claim 7, characterized by a drop tube for supplying screws to the holder.

9. Device as claimed in claim 7 or 8, characterized in that the screw-in member is a rod-shaped member with a polygonal cross-section at least at the bottom end and a pointed point, which rod-shaped member is clamped in the chuck of a drilling machine, the drilling machine being able to descend are moved to insert the rod-shaped member into a corresponding opening in the screw head.

10. Device as claimed in any of the claims 7-9, characterized in that the holder, the fall pipe and the drilling machine are mounted on a mobile platform.

11. Device as claimed in claim 10, characterized in that the platform is provided with a storage container for screws.

12. Device according to claim 10 or 11, characterized in that the platform is provided with a tape measure holder with measuring tape. 1012155 *

Device according to any one of claims 9 to 12, characterized in that the drilling machine can be moved downwards against a restoring force.

14. Device as claimed in any of the claims 7-13, characterized in that the holder is provided with resilient locking means which reach into the holder and which can temporarily support the head of a screw in order to promote a vertical position of the screw.

15. Device as claimed in claim 14, characterized in that the locking means are spring-loaded balls. 1012155