NL1011765C2 - Pneumatic milking device for dairy cattle - Google Patents
Pneumatic milking device for dairy cattle Download PDFInfo
- Publication number
- NL1011765C2 NL1011765C2 NL1011765A NL1011765A NL1011765C2 NL 1011765 C2 NL1011765 C2 NL 1011765C2 NL 1011765 A NL1011765 A NL 1011765A NL 1011765 A NL1011765 A NL 1011765A NL 1011765 C2 NL1011765 C2 NL 1011765C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- milk
- teat cup
- line
- cleaning
- opening
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J7/00—Accessories for milking machines or devices
- A01J7/04—Accessories for milking machines or devices for treatment of udders or teats, e.g. for cleaning
Abstract
Description
Melkinrichting voorzien van reinigingsmiddelenMilking machine provided with cleaning agents
De uitvinding heeft betrekking op een melkinrichting voorzien van reinigingsmiddelen, in het bijzonder voor reiniging/desinfecteren van een tepel waarmee de 5 melkinrichting verbonden is. De uitvinding heeft voorts betrekking op een werkwijze voor reiniging van de tepels van een uier na het melken.The invention relates to a milking implement provided with cleaning means, in particular for cleaning / disinfecting a nipple to which the milking implement is connected. The invention further relates to a method for cleaning the nipples of an udder after milking.
Uit de Duitse octrooiaanvrage 26 22 794 is een dergelijke inrichting en werkwijze is bekend. Dit document 10 toont een melkinrichting voor het pneumatisch melken van een koe en het vervolgens reinigen of desinfecteren van de tepels van de uier van de koe, met een stelsel van vier melkaf nemers, elk omvattend een tepelbeker die aan een eind voorzien is van een open voering en met het andere 15 eind aangesloten is op een melkleiding naar een gemeenschappelijke melkverzamelkamer voor de melk afkomstig van de betreffende koe, waarbij elke beker een aansluiting op een bron met wisselende onderdruk bezit, en waarbij in de wand van een tepelbeker een uitstroomopening van een 20 leiding voor de toevoer van reinigende vloeistof is aangebracht .Such an apparatus and method is known from German patent application 26 22 794. This document 10 shows a milking device for pneumatically milking a cow and subsequently cleaning or disinfecting the nipples of the cow's udder, with a system of four milk removers, each comprising a teat cup provided with an open end liner and with the other end connected to a milk line to a common milk collecting chamber for the milk from the cow in question, each cup having a connection to a source with varying negative pressure, and in the wall of a teat cup an outflow opening of a 20 line for the supply of cleaning liquid is provided.
Bij gebruik van deze bekende inrichting is de toegepaste werkwijze, dat eerst de tepelbekers om de tepels van de koe worden geplaatst, waarna de koe gemolken 25 wordt met behulp van de wisselende onderdruk. Na het beëindigen van het melken van de koe, terwijl de tepels 10 1 1765 2 van de koe zich nog in de tepelbekers bevinden, wordt een bepaalde hoeveelheid van een reinigende vloeistof met behulp van een pomp in de tepelbeker gespoten. Deze vloeistof zal de tepel en de ruimte in de tepelbeker desinfec-5 teren, maar zal te zamen met de in de tepelbeker bevindende melkresten zich vervolgens op de binnenwand van de tepelbeker afzetten. De vloeistof krijgt de kans om, nog voordat de tepelbekers van de tepels zijn afgenomen, terug langs de binnenwand of vanaf de tepel terug naar beneden 10 te gaan en aldus gedeeltelijk in de melkleiding terecht te komen. Hierdoor zullen niet alleen melkresten van een koe in de tepelbeker en melkleiding achter blijven maar aldus ook een besmetting van de ene koe naar de andere overbrengen. Bovendien zullen sporen van de reinigende vloeistof 15 die in de melkleiding terecht zijn gekomen bij het melken van de volgende koe vervolgens in de daarmee verbonden centrale melkopslag en dus in de af te leveren melk geraken.When using this known device, the method used is that the teat cups are first placed around the nipples of the cow, after which the cow is milked with the aid of the varying underpressure. After the milking of the cow has ended, while the cow's nipples are still in the teat cups, a certain amount of a cleaning liquid is injected into the teat cup using a pump. This liquid will disinfect the nipple and the space in the teat cup, but will then deposit together with the milk residues contained in the teat cup on the inner wall of the teat cup. Even before the teat cups have been removed from the nipples, the liquid is given the opportunity to go back along the inner wall or from the nipple back downwards and thus partially enter the milk line. This will not only leave milk residues from a cow in the teat cup and milk pipe, but will also transfer an infection from one cow to another. Moreover, traces of the cleaning liquid 15 that have entered the milk line when milking the next cow will subsequently get into the associated central milk storage and thus into the milk to be delivered.
Een doel van de uitvinding is een inrichting en 20 een werkwijze te verschaffen, waarmee dit wordt tegengegaan.An object of the invention is to provide a device and a method with which this is counteracted.
Vanuit één aspect voorziet de uitvinding hiertoe in een inrichting voor het pneumatisch melken van een koe, omvattend een aantal melkafnemers, die elk een tepelbeker 25 omvatten alsmede een op het bodemeind van de tepelbeker aangesloten melkleiding, die van de tepelbeker voert naar een verzamelkamer voor de melk afkomstig van de tepelbekers, waarbij elke melkafnemer voorzien is van een toevoer voor een reinigend medium, zoals een desinfectant, naar de 3 0 tepelbeker, in het bijzonder naar een in de tepelbeker aanwezige tepel, waarbij de toevoer een leiding omvat die ter plaatse van een uitmondingsopening uitmondt in de melkafnemer, in het bijzonder de melkleiding, en waarbij elke melkafnemer voorzien is van middelen voor het afslui-35 ten van de melkafnemer bij of benedenstrooms van de uitmondingsopening, bij voorkeur ter hoogte daarvan, bij afgifte van het reinigend medium door de uitmon- 10 1 1765 3 dingsopening.From one aspect, the invention provides for this purpose a device for the pneumatic milking of a cow, comprising a number of milk take-offs, each comprising a teat cup and a milk line connected to the bottom end of the teat cup, which leads from the teat cup to a collection chamber for the milk from the teat cups, each milk collector being provided with a supply for a cleaning medium, such as a disinfectant, to the teat cup, in particular to a teat present in the teat cup, the feed comprising a conduit which is located at the location of a discharge opening opens into the milk extractor, in particular the milk line, and each milk extractor is provided with means for closing the milk extractor at or downstream of the discharge opening, preferably at the height thereof, when the cleaning medium is dispensed by the opening 10 1 1765 3 opening.
Aldus wordt bij het af geven van reinigend medium, en het voornoemde probleem dus bestaat, tegengegaan dat tijdens het afgeven van het reinigend medium dit 5 medium in de melkleiding en daarmee in de melkverza-melkamer terecht kan komen.Thus, when dispensing the cleaning medium, and the aforementioned problem therefore exists, it is prevented that during the dispensing of the cleaning medium this medium can end up in the milk line and thus in the milk collection chamber.
De toevoerleiding voor reinigend medium kan haar uitmondingsopening hebben in de tepelbeker, maar bij voorkeur in de melkleiding, bij voorkeur zo dicht mogelijk 10 bij het ondereind van de tepelbeker. Bij voorkeur zijn de afsluitmiddelen nabij de overgang van de tepelbeker naar de melkleiding aangebracht, zodat het gedeelte van de melkleiding waar eventueel reinigend medium terechtkomt zo kort mogelijk is. Ook kan de weg die het reinigend medium 15 moet afleggen om in de tepelbeker te geraken zo kort mogelijk zijn.The cleaning medium supply conduit may have its outlet opening in the teat cup, but preferably in the milk conduit, preferably as close as possible to the bottom end of the teat cup. The closing means are preferably arranged near the transition from the teat cup to the milk line, so that the part of the milk line where any cleaning medium ends up is as short as possible. Also, the path that the cleaning medium 15 has to travel to get into the teat cup can be as short as possible.
Bij voorkeur sluiten de afsluitmiddelen in de gedeactiveerde toestand de toevoerleiding af, zodat toetreding van melk daarin voorkomen wordt. Bij voorkeur 20 sluiten de afsluitmiddelen in de gedeactiveerde toestand de uitmondingsopening van de toevoerleiding af, zodat aldaar geen dode hoeken aanwezig zijn waar de melk terecht kan komen.In the deactivated state, the closing means preferably close off the supply line, so that entry of milk therein is prevented. Preferably, the shut-off means in the deactivated state close the outlet opening of the supply line, so that there are no dead corners there where the milk can end up.
Bij voorkeur omvatten de afsluitmiddelen een 25 afsluiterlichaam, dat heen en weer beweegbaar is tussen een de uitmondingsopening afsluitende melkstand en een de melkafnemer afsluitende reinigingsstand. Aldus wordt met één enkel lichaam alternerend de ene doorgang (voor reinigend medium) en de andere doorgang (naar de melkverzamel-30 kamer) afgesloten/geopend.The closing means preferably comprise a valve body, which is movable to and fro between a milking position closing the mouth opening and a cleaning position closing the milk extractor. Thus, with one single body, one passage (for cleaning medium) and the other passage (to the milk collecting chamber) are closed / opened alternately.
Bij voorkeur bezit het afsluiterlichaam vlakken voor het geleiden van het reinigende medium in de melkaf-nemer in de richting van de tepelbeker, waarbij de toevoerleiding bij voorkeur uitmondt met een component in de 35 richting naar de tepel. Dit afsluiterlichaam vervult hiermee een extra functie. Deze vlakken kunnen ook meewerken in het geleiden van terugvallend reinigend medium naar 101 17 6 5 4 de toevoerleiding, waar dat geen kwaad kan.Preferably, the valve body has surfaces for guiding the cleaning medium into the milk extractor in the direction of the teat cup, the supply line preferably opening with a component in the direction towards the teat. This valve body thus fulfills an extra function. These surfaces can also assist in guiding the falling cleaning medium back into the supply line, where this is harmless.
Teneinde te bevorderen dat de melkafnemer na het reinigen en -eventueel- het afkoppelen van de tepel weer open komt is er bij voorkeur voorts voorzien in middelen 5 voor het in de reinigingsstand naar de melkstand toe spannen van het afsluiterlichaam.In order to promote that the milk collector opens again after cleaning and, if necessary, disconnecting the nipple, there is furthermore preferably provided means 5 for tensioning the valve body in the cleaning position towards the milking position.
Bij voorkeur omvat het afsluiterlichaam een aan een eind vaste, elastisch buigbare strook materiaal, die door buiging van de melkstand naar de reinigingsstand 10 bewogen kan worden. De elastisch buigbare strook is bij voorkeur in de melkafnemer, in het bijzonder de melklei-ding, bevestigd, bij of benedenstrooms van de uitmondings-opening, zoals in een koppelstuk tussen de tepelbeker en de rest van de melkleiding.Preferably, the valve body comprises an end-fixed, elastically bendable strip of material, which can be moved by bending from the milking position to the cleaning position. The elastically bendable strip is preferably mounted in the milk collector, in particular the milk line, at or downstream of the opening opening, such as in a coupling piece between the teat cup and the rest of the milk line.
15 Bij voorkeur is in de melkafnemer een zitting geplaatst voor afsluitende ondersteuning van het afslui-terlichaam in de reinigende stand, welke zitting bij voorkeur een gekromd verloop bezit overeenkomstig de buiglijn van het afsluiterlichaam. Het afsluiterlichaam 20 kan dan -vrij of gedwongen, zie hieronder- bewegen naar de reinigingsstand toe en daarvandaan, maar in de reinigende stand optimale afsluiting verschaffen.Preferably, a seat is placed in the milk extractor for closing support of the valve body in the cleaning position, which seat preferably has a curved course in accordance with the bending line of the valve body. The valve body 20 can then move - free or forced, see below - towards the cleaning position and from there, but provide optimum sealing in the cleaning position.
Bij voorkeur is de zitting gevormd in de wand van de melkafnemer, in het bijzonder de melkleiding, zodat 25 het aantal onderdelen beperkt gehouden kan worden en bovendien spleten en gaten, waar melk kan achterblijven, voorkomen worden.Preferably, the seat is formed in the wall of the milk extractor, in particular the milk pipe, so that the number of parts can be kept limited and, moreover, gaps and holes where milk can remain are prevented.
Een eenvoudige en voor lange duur betrouwbaar werkende uitvoering van het afsluiterlichaam is die, 30 waarbij de strook van metaal vervaardigd is, in het bijzonder een bladveer is.A simple and long-term reliably operating embodiment of the valve body is that in which the strip is made of metal, in particular a leaf spring.
De inrichting volgens de uitvinding is bij voorkeur voorzien van bedieningsmiddelen voor de afsluitermiddelen, alsmede van besturingsmiddelen voor het 35 aansturen van de bedieningsmiddelen in afhankelijkheid van de afgifte van reinigend medium.The device according to the invention is preferably provided with operating means for the valve means, as well as with control means for controlling the operating means in dependence on the delivery of cleaning medium.
Volgens een verdere ontwikkeling van de inrich- 70 1 1 765 5 ting volgens de uitvinding omvatten de bedieningsmiddelen een bedieningsorgaan, dat verplaatsbaar is tussen een werkzame, de afsluitermiddelen in de reinigings- of sluit-stand stellende stand en een ruststand. Hiermee wordt 5 bevorderd dat de afsluitmiddelen op zekere wijze de melk-leiding kunnen afsluiten, zolang dat gewenst is.According to a further development of the device according to the invention, the operating means comprise an operating member which is movable between an active position, which positions the valve means in the cleaning or closing position and a rest position. This promotes that the closing means can in a certain way shut off the milk line, as long as this is desired.
Bij voorkeur is het bedieningsorgaan ingericht om in de werkzame stand de af sluitermiddelen naar de sluitstand te dwingen, bij voorkeur tegen een 10 terugstelkracht in. De afsluitmiddelen worden aldus op een positieve wijze in de sluitstand gehouden, zolang dat gewenst is. Daarna kan de terugstelkracht benut worden voor automatische vrijgave van de doorgang in de melkleiding.Preferably, the operating member is adapted to force the closing means to the closing position in the active position, preferably against a restoring force. The closing means are thus positively kept in the closed position, as long as this is desired. The reset force can then be used for automatic release of the passage in the milk line.
15 Bij voorkeur staat het bedieningsorgaan in drukcontact met de afsluitermiddelen, hetgeen eenvoudige constructieve opzetten mogelijk maakt. Een dergelijke opzet kan er bijvoorbeeld een zijn, waarbij het bedieningsorgaan een stoterorgaan omvat en de afsluiter-20 middelen een afsluiterlichaam omvatten dat, althans in de ruststand, naar het bedieningsorgaan toe gespannen is.Preferably, the operating member is in pressure contact with the valve means, which enables simple constructional arrangements. Such an arrangement can for instance be one in which the operating member comprises a plunger member and the valve means comprise a valve body which is tensioned towards the operating member, at least in the rest position.
Constructieve eenvoud wordt verder bevorderd indien het bedieningsorgaan en de uitmondingsopening van de toevoerleiding gelegen zijn aan eenzelfde zijde van de 25 melkafnemer.Constructional simplicity is further promoted if the operating member and the outlet opening of the supply line are situated on the same side of the milk collector.
In deze ontwikkeling zijn de besturingsmiddelen op voordelige wijze ingericht voor het activeren van middelen voor het onder druk zetten van de toevoerleiding gelijk met of kort na het activeren van de bedieningsmid-30 delen voor de afsluitermiddelen. De bediening van de toevoerleiding en de afgifte van reinigend medium zal het betrouwbaarst kunnen verlopen indien de besturingsmiddelen ingericht zijn voor het activeren van middelen voor het onder druk zetten van de toevoerleiding kort na het ac-35 tiveren van de bedieningsmiddelen voor de afsluitermiddelen.In this development, the control means are advantageously arranged for activating means for pressurizing the supply line equal to or shortly after activating the actuating means for the valve means. The operation of the supply line and the delivery of cleaning medium will be most reliable if the control means are arranged for activating means for pressurizing the supply line shortly after the activation means for the valve means have been activated.
De afsluitmiddelen kunnen ook zijn ingericht }0 1 1765 6 voor activering door een drukverhoging in de toevoerlei-ding.The closing means can also be arranged for activation by an increase in pressure in the supply line.
In de hiervoor besproken ontwikkeling met bedieningsorgaan heeft het echter de voorkeur dat de 5 bedieningsmiddelen een van de toevoerleiding aparte bedieningsleiding, bijvoorbeeld pneumatisch, omvatten, zodat voor toevoerleiding en af sluitmiddelen telkens de daarvoor optimale bediening ingericht kan worden.In the development with operating member discussed above, however, it is preferred that the operating means comprise an operating line separate from the supply line, for instance pneumatic, so that the optimum operation can be arranged for supply line and closing means in each case.
In een alternatieve, verdere ontwikkeling van de 10 inrichting volgens de uitvinding omvatten de bedieningsmiddelen een met de toevoerleiding samenvallende bedieningsleiding, bijvoorbeeld pneumatisch en kan voor bediening van beide gebruik gemaakt worden van eenzelfde drukbron. De afsluitmiddelen zijn dan bij voorkeur inge-15 richt voor activering door een drukverhoging in de toevoerleiding .In an alternative, further development of the device according to the invention, the operating means comprise an operating line coinciding with the supply line, for instance pneumatic, and use can be made of the same pressure source for operating both. The closing means are then preferably arranged for activation by an increase in pressure in the supply line.
Aldus wordt met het af geven van reinigend medium, en het voornoemde probleem dus bestaat, op een direct door de drukverhoging - samenhangende met dat afgeven-20 gestuurde wijze, tegengegaan dat tijdens het afgeven van het reinigend medium dit medium in de melkleiding en daarmee in de melkverzamelkamer terecht kan komen.Thus, the dispensing of cleaning medium, and the aforementioned problem thus exists, in a manner directly controlled by the pressure increase - associated with that dispensing-controlled manner, that during the dispensing of the cleaning medium this medium is prevented in the milk line and thus in the milk collection chamber can end up.
De uitvinding heeft voorts betrekking op een samenstel van een aantal inrichtingen volgens de uitvin-25 ding en een op de melkverzamelkamer daaraan aangesloten centrale melkopslag.The invention further relates to an assembly of a number of devices according to the invention and a central milk storage connected thereto to the milk collecting chamber.
Vanuit een ander aspect voorziet de uitvinding in een werkwijze voor het reinigen en/of desinfecteren van de tepels van de uier van een koe, nadat de koe is gemol-3 0 ken met behulp van een inrichting voor het pneumatisch melken van een koe, welke inrichting omvat een melkverza-melkamer en een stelsel van melkaf nemers, die elk een tepelbeker omvatten en een zich tussen de betreffende tepelbeker en de melkverzamelkamer uitstrekkende melklei-35 ding, waarbij direct na het beëindigen van het melken, maar nog voordat de tepelbeker van de tepel is verwijderd, via een toevoerleiding en een uitmondingsopening daarvan 101 1785 7 in de melkafnemer een bepaalde hoeveelheid reinigende vloeistof in de tepelbeker wordt gebracht en tegelijkertijd of kort daarna de melkafnemer, in het bijzonder de melkleiding, bij of benedenstrooms van de uitmon-5 dingsopening van de toevoerleiding wordt afgesloten.From another aspect, the invention provides a method of cleaning and / or disinfecting the nipples of a cow's udder after the cow has been milked using a cow pneumatic milking device, which device comprises a milk collecting chamber and a system of milk collectors, each comprising a teat cup and a milk line extending between the relevant teat cup and the milk collecting chamber, immediately after the milking has ended, but even before the teat cup of the nipple has been removed, a certain amount of cleaning liquid is introduced into the teat cup via a supply line and an outlet opening thereof 101 1785 7 and at the same time or shortly afterwards the milk collector, in particular the milk line, at or downstream of the outlet opening. from the supply line.
Bij voorkeur wordt de melkafnemer dan ter hoogte van de uitmondingsopening afgesloten.The milk collector is then preferably closed at the level of the opening opening.
Bij voorkeur wordt de reinigende vloeistof met een dragergas onder druk, zoals lucht, toegevoerd gedu-10 rende een bepaalde tijdsduur, welke zo lang is, dat de gasstroom eerst de reinigende vloeistof in de tepelbeker blaast en vervolgens de inhoud van de tepelbeker naar buiten blaast, zodat de tepelbeker vrij komt van de tepel, waarbij ten minste tot het vrijkomen van de tepelbeker de 15 melkafnemer benedenstrooms van de uitmondingsopening afgesloten wordt gehouden. Tijdens de drukstoot, die een tegendrukgolf in de richting van de tepelbeker veroorzaakt en daarmee een teruggaand transport van reinigend medium, wordt intrede daarvan in de melkafnemer, in het bijzonder 20 melkleiding, voorkomen door de afsluiting daarvan, en wel zolang de druk op de tepelbeker staat. Na ontkoppeling bestaat er geen gevaar meer voor terugstromen van reinigend medium.Preferably, the cleaning liquid is supplied with a carrier gas under pressure, such as air, for a period of time which is so long that the gas stream first blows the cleaning liquid into the teat cup and then blows out the contents of the teat cup so that the teat cup is released from the teat, the milk collector being kept closed downstream of the opening opening at least until the teat cup is released. During the pressure surge, which causes a counter-pressure wave in the direction of the teat cup and thus a return transport of cleaning medium, its entry into the milk collector, in particular the milk line, is prevented by closing it off, as long as the pressure on the teat cup state. After decoupling, there is no longer any risk of the cleaning medium flowing back.
Bij voorkeur komt het einde van de bepaalde 25 tijdsduur dat de gasstroom in stand wordt gehouden ongeveer overeen met het moment, dat de tepelbeker een halve slag is gekanteld nadat de tepelbeker geheel los is gekomen van de tepel, bij voorkeur ongeveer 5 seconden.Preferably, the end of the determined amount of time that the gas flow is maintained approximately corresponds to the moment that the teat cup is tilted half a turn after the teat cup has completely detached from the teat, preferably about 5 seconds.
Bij voorkeur bedraagt de bepaalde hoeveelheid 30 reinigende of desinfecterende vloeistof 5 tot 7 cc.The determined amount of cleaning or disinfecting liquid is preferably 5 to 7 cc.
Bij voorkeur geschiedt het afsluiten van de melkafnemer met behulp van een afsluiterlichaam, dat door de gasstroom of door een apart bedieningsorgaan in een de melkafnemer afsluitende reinigingsstand wordt gedwongen. 35 Bij voorkeur sluit het afsluiterlichaam bij afwezigheid van de gasstroom de uitmondingsopening af.Preferably, the closing of the milk extractor is effected by means of a valve body, which is forced into a cleaning position closing the milk extractor by the gas flow or by a separate operating member. Preferably, the valve body closes the outlet opening in the absence of the gas flow.
De uitvinding zal hieronder nader worden toege- 10 1 17 6 5 8 licht aan de hand van twee uitvoeringsvoorbeelden, onder verwijzing naar de tekening. In de tekening tonen:The invention will be further elucidated below on the basis of two exemplary embodiments, with reference to the drawing. Show in the drawing:
Figuur 1 een inrichting volgens de uitvinding aangebracht onder een koe; 5 Figuren 2A en 2B dwarsdoorsnedes door het boven eind van een melkleiding van een eerste voorbeelduitvoe-ring van de inrichting volgens de uitvinding, respectievelijk in de melkstand en in de reinigingsstand; enFigure 1 shows a device according to the invention arranged under a cow; Figures 2A and 2B cross sections through the upper end of a milk line of a first exemplary embodiment of the device according to the invention, respectively in the milking position and in the cleaning position; and
Figuren 3A en 3B in gedeeltelijke dwarsdoorsnede 10 een tepelbeker en het boveneind van een melkleiding van een tweede uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting volgens de uitvinding, respectievelijk in de melkstand en in de reinigingsstand.Figures 3A and 3B in partial cross-section 10 a teat cup and the top end of a milk line of a second exemplary embodiment of the device according to the invention, respectively in the milking position and in the cleaning position.
Figuur 1 toont een koe 1 waarvan slechts de 15 achterpoten getekend zijn met een uier 2, met een viertal tepels 3, waarbij een inrichting 4 volgens de uitvinding om de tepels 3 van de uier 2 van de koe 1 aangebracht is.Figure 1 shows a cow 1, of which only the hind legs are drawn with an udder 2, with four nipples 3, wherein a device 4 according to the invention is arranged around the nipples 3 of the udder 2 of the cow 1.
De inrichting 4 voor het pneumatisch melken van de koe omvat vier melkafnemers, die elk een tepelbeker 5 20 en een melkleiding 6 omvatten, waarbij de melkleidingen 6 de melk voeren naar een melkverzamelkamer 7, waarvandaan de melk via gemeenschappelijke afvoerleiding 25 naar een centrale opslag vervoerd wordt. Iedere tepelbeker 5 is aangesloten via een leiding 8 op een bron voor wisselende 25 onderdruk, met behulp waarvan het melken uitgevoerd wordt. Nabij de overgang van de tepelbeker 5 naar de melkleiding 6 is de melkleiding 6 voorzien van een toevoerleiding 9, welke toevoerleiding 9 aangesloten zijn op een verdeelhuis 10 voor reinigende vloeistof, zoals jodium, die toegevoerd 30 wordt via een leiding 11. Via de leiding 12 wordt de lucht onder druk aangevoerd naar het verdeelhuis 10 om de vloeistof onder invloed van de druk van lucht in de tepelbeker te blazen.The device 4 for pneumatic milking of the cow comprises four milk take-offs, each comprising a teat cup 5 and a milk line 6, the milk lines 6 carrying the milk to a milk collecting chamber 7, from which the milk is transported via a common discharge line 25 to a central storage is going to be. Each teat cup 5 is connected via a conduit 8 to a source of varying negative pressure, by means of which milking is carried out. Near the transition from the teat cup 5 to the milk line 6, the milk line 6 is provided with a supply line 9, which supply line 9 is connected to a distribution housing 10 for cleaning liquid, such as iodine, which is supplied via a line 11. Via the line 12 the air is supplied under pressure to the distributor housing 10 to blow the liquid into the teat cup under the influence of the pressure of air.
In figuur 2A is in het ondereind van de tepelbe-35 ker 5 een koppelstuk 14 geklemd, dat het boveneind vormt van de melkleiding 6, waarvan het overige, slangvormige deel op het ondereind van het koppelstuk 14 geklemd is.In figure 2A a coupling piece 14 is clamped in the bottom end of the teat cup 5, which forms the top end of the milk line 6, the remaining hose-shaped part of which is clamped on the bottom end of the coupling piece 14.
10 1 1765 910 1 1765 9
Het koppelstuk 14 bepaalt een verticale doorgang 24 dat een rechthoekige doorsnede bezit en op twee tegenover elkaar gelegen binnenoppervlakken voorzien is van een kromlopende trede 22, die een klepzitting vormt. Tegen het 5 op de tekening gezien linker binnenvlak van de doorgang 24 in het koppelstuk 14 is een bladveer 21 geplaatst, dat ter plaatse van het gedeelte 21b vast bevestigd is aan dat binnenoppervlak, op de wijze vergelijkbaar met een inklem-ming, maar overigens in de richting naar rechts vrij 10 verbuigbaar is, tot aankomst tegen de zitting 22. Zie ook de bespreking van bladveer 121 van de figuren 3A, 3B.The coupling piece 14 defines a vertical passage 24 which has a rectangular cross-section and is provided on two opposite inner surfaces with a curved step 22, which forms a valve seat. Against the left inner surface of the passage 24 in the coupling piece 14, seen on the drawing, a leaf spring 21 is placed, which is fixed at the location of the section 21b to that inner surface, in a manner comparable to a clamping, but otherwise in the direction to the right is freely bendable until it arrives at the seat 22. See also discussion of leaf spring 121 of Figures 3A, 3B.
Aan de van de doorgang 24 afgekeerde zijde van de bladveer 21 is het koppelstuk 14 gevormd met twee blokken 30 en 31, waarbij op het blok 30 een toevoerlei-15 ding 9 voor reinigende vloeistof zoals jodium aangesloten is, welke toevoerleiding kan leiden naar een verdeelhuis voor reinigende vloeistof zoals het eerder genoemde verdeelhuis 10 in figuur 1. Alternatief, zoals ook is gesuggereerd in figuren 3A, B, kan op elke op een persluchtbron 20 aangesloten toevoerleiding 9 een eigen leiding voor dosering van reiningsmiddel aangesloten zijn. In het blok 30 is een boring 40 gevormd, die eindigt in een uitmonding 17, die afgedekt wordt door de bladveer 21. In de boring 40 is een eenwegklep 19 geplaatst met klep 19a. In het 25 geval de toevoerleiding 9 op druk wordt gezet, door hier niet verder weergegeven drukbron en aansturingsmiddelen daarvoor, zal de klep 19a van de zitting af naar de uitmonding 17 bewegen om zo een doorgang daarlangs van druk-lucht met reinigingsvloeistof mogelijk te maken.On the side of the leaf spring 21 remote from the passage 24, the coupling piece 14 is formed with two blocks 30 and 31, to which a supply line 9 for cleaning liquid such as iodine is connected, which supply line can lead to a distribution housing. for cleaning liquid such as the aforementioned distribution housing 10 in figure 1. Alternatively, as also suggested in figures 3A, B, each supply line 9 connected to a compressed air source 20 may have its own line for cleaning agent dosing. In the block 30, a bore 40 is formed, which terminates in an outlet 17, which is covered by the leaf spring 21. In the bore 40, a one-way valve 19 with valve 19a is placed. In the event that the supply line 9 is pressurized, by pressure source not further shown here and actuation means therefor, the valve 19a will move away from the seat towards the mouth 17 so as to allow a passage of compressed air with cleaning liquid along it.
30 In het blok 31, dat als één geheel gevormd is met blok 30, is eveneens een boring 41 aangebracht, die voorzien is van een schroefdraad 38. In die schroefdraad 38 is een van een uitwendige schroefdraad 37 voorziene bus 32 geschroefd, die naar de uitmonding 17 afgesloten is 35 door een plaatje 42 met gat 43 en aan de andere zijde voorzien is van een aansluitnippel 3 3 voor een persluchtleiding 34. Binnen de bus 32 bevindt zich een zuigerpen 101 1765 10 35, waaromheen een drukveer 36 geplaatst is, die enerzijds steunt tegen het plaatje 42 en anderzijds steunt tegen een niet nader weergegeven, een geheel met de zuigerpen 35 vormende zuiger. Wanneer door de niet nader weergegeven 5 aansturingsmiddelen een niet nader weergegeven perslucht -bron geactiveerd wordt en de leiding 34 op druk gezet wordt, zal de niet weergegeven zuiger in de bus 32 naar rechts bewegen en daarmee zal de zuigerpen 35 door het gat 43 in het plaatje 42 naar buiten bewegen, en in contact 10 komen met de bladveer 21.In the block 31, which is integrally formed with the block 30, a bore 41 is also provided, which is provided with a screw thread 38. A screw 32 provided with an external screw thread 37 is screwed into said screw thread 38, which lead to the outlet 17 is closed by a plate 42 with hole 43 and on the other side is provided with a connection nipple 3 3 for a compressed air line 34. Inside the sleeve 32 there is a piston pin 101 1765 10 35, around which a compression spring 36 is placed, which on the one hand rests against the plate 42 and on the other rests against a piston not further shown, which is integral with the piston pin 35. When the compressed air source (not shown in more detail) is activated by the actuating means (not shown in more detail) and the pipe 34 is pressurized, the piston (not shown) in the sleeve 32 will move to the right and the piston pin 35 will thus pass through the hole 43 in the move plate 42 outwards and come into contact with leaf spring 21.
Tijdens het melken stroomt de melk in de richting A vanuit de tepelbeker door de doorgang 24 en verder in de melkleiding 6 naar beneden. Wanneer het melken beëindigd wordt en de tepelbekers 5 zich nog om de tepel 15 van de koe bevindt, wordt door de aansturingsmiddelen eerst de leiding 34 op druk gezet zodat de zuiger of stoterpen 35 de bladveer 21 naar binnen in de doorgang 24 drukt, totdat de bladveer 21 met de langsranden aanligt tegen de zitting 22 en met de bovenrand 21a aankomt tegen 20 het tegenovergelegen oppervlak 24a van de doorgang 24. De lengte van de bladveer is hierbij afgestemd op de afmetingen van de doorgang 24 en de loop van de zitting 22. In de situatie weergegeven in figuur 2B is de doorgang 24 beneden de bladveer 21 afgesloten en wordt vervolgens (een 25 fractie van een seconde daarna) de toevoerleiding 19 bediend door de niet nader weergegeven aansturingsmiddelen, zodat reinigende vloeistof uit de leiding 9 en via de eenwegklep 19 wordt uitgestoten in de richting B, naar de zich in de tepelbeker 5 bevindende tepel. De vloeistof 30 wordt hierbij enerzijds geleid langs afgerond vlak 17a en anderzijds door de bladveer 21. Door de afsluiting van de doorgang 24 naar de rest van de melkleiding 6 toe zal de te reinigen vloeistof indien deze terugvalt in de uitmonding 17 terecht komen, maar niet in de richting C kunnen 35 bewegen, zodat de melk die voordien verzameld is niet bereikt wordt.During milking, the milk flows in the direction A from the teat cup through the passage 24 and further down the milk line 6. When milking is ended and the teat cups 5 are still around the teat 15 of the cow, the actuating means first pressurize the line 34 so that the piston or push pin 35 pushes the leaf spring 21 inwards into the passage 24, until the leaf spring 21 with the longitudinal edges abuts against the seat 22 and with the top edge 21a abuts against the opposite surface 24a of the passage 24. The length of the leaf spring is adapted to the dimensions of the passage 24 and the course of the seat 22. In the situation shown in Figure 2B, the passage 24 below the leaf spring 21 is closed and then (a fraction of a second thereafter) the supply line 19 is operated by the actuating means (not shown in more detail), so that cleaning liquid from the line 9 and via the one-way valve 19 is ejected in the direction B towards the nipple located in the teat cup 5. The liquid 30 is hereby guided on the one hand along rounded surface 17a and on the other hand through the leaf spring 21. By closing the passage 24 to the rest of the milk line 6, the liquid to be cleaned will, if it falls back, end up in the mouth 17, but not can move in the direction C, so that the milk previously collected is not reached.
Door de druk in de leiding 34 constant te houden 10 1 176 5 11 in de situatie weergegeven in figuur 2B zal de stoter 35 in positie blijven en wordt de bladveer 21, tussen stoter 35 en zitting 22 geklemd, op stabiele wijze in de gekromde, afsluitende stand gehouden. Wanneer het reinigen 5 beëindigd wordt, zal het aflaten van de druk in de leiding 34 tot gevolg hebben dat de drukveer 36 werkzaam kan zijn en de niet weergegeven zuiger met de stoter 35 weer naar links bewegen, welke beweging door de bladveer 21 gevolgd wordt, om uiteindelijk weer in de stand weergegeven in 10 figuur 2A terecht te komen, waarin de doorgang 24 weer vrij is. Vanzelfsprekend is dan ook de druk op de leiding 9 afgelaten.By keeping the pressure in the line 34 constant 10 1 176 5 11 in the situation shown in figure 2B, the ram 35 will remain in position and the leaf spring 21, between ram 35 and seat 22, will be clamped in a stable manner in the curved, held in closing position. When cleaning 5 is finished, releasing the pressure in the conduit 34 will cause the compression spring 36 to operate and the piston (not shown) to move to the left again with the ram 35, which movement is followed by the leaf spring 21, to eventually return to the position shown in figure 2A, in which passage 24 is again free. It goes without saying that the pressure on the pipe 9 has therefore been released.
In de figuren 3A, B hebben gelijke onderdelen dezelfde verwijzingscijfers, vermeerderd met 100.In Figures 3A, B, like parts have the same reference numerals, plus 100.
15 Figuur 3A toont het boveneind van een melkafne- mer, waar een tepelbeker 105 via een koppelstuk 113, dat een deel vormt van de melkleiding en waarin een belangrijk deel van deze uitvoering van de uitvinding opgenomen is, verbonden is met de rest van de melkleiding 106. Het 20 koppelstuk 113 bezit een melkdoorgang 124 en een aftakking 115 voor de toevoerleiding 109. De aftakking 115 komt ter plaatse van uitmondingsopening 117 uit in de melkdoorgang 124. De opening 117 is in de toestand weergegeven in figuur 3A, waarin gemolken wordt en melk doorstroomt in de 25 richting A, afgedekt door een strookvormige afsluiter 121, vergelijkbaar met bladveer 21 en derhalve bestaande uit een metalen bladveer, die bijvoorbeeld 4 cm lang is en over 1 cm. vast bevestigd is aan de binnenwand van de doorgang 124, zodat als het ware en inklemming gevormd is. 30 De overige 3 cm van de bladveer kunnen naar de doorgang 124 toe verbogen worden onder invloed van een (lucht)druk-belasting, totdat de bladveer 121 afsluitend aanligt tegen de in de wand van de doorgang 124 gevormde trede 122, die de klepzitting vormt. De kromming van de zitting komt weer 35 overeen met de kromming van de bladveer 121 als gevolg van een gelijkmatig verdeelde belasting.Figure 3A shows the top end of a milk extractor, where a teat cup 105 is connected to the rest of the milk line via a coupling piece 113, which forms part of the milk line and in which an important part of this embodiment of the invention is incorporated. 106. The coupling piece 113 has a milking passage 124 and a branch 115 for the supply line 109. The branch 115 opens at the location of the opening opening 117 into the milking passage 124. The opening 117 is in the position shown in Figure 3A, in which milking is carried out and milk flows in direction A, covered by a strip-shaped valve 121, comparable to leaf spring 21 and therefore consisting of a metal leaf spring, which is for instance 4 cm long and about 1 cm long. is fixedly attached to the inner wall of the passage 124, so that, as it were, clamping is formed. The remaining 3 cm of the leaf spring can be bent towards the passage 124 under the influence of an (air) pressure load, until the leaf spring 121 abuts against the step 122 formed in the wall of the passage 124, which forms the valve seat . The curvature of the seat again corresponds to the curvature of the leaf spring 121 due to an evenly distributed load.
De doorgang 124 bezit een vierkante dwarsdoor- fo 1 176 5 12 snede om de beweging van de bladveer 121 te vergemakkelijken.The passageway 124 has a square cross-section to facilitate movement of the leaf spring 121.
De toevoer van reinigende vloeistof geschiedt hier op een alternatieve wijze. Op de leiding 109 mondt 5 een leiding 118 uit, waarin ook een afsluiter 119 is opgenomen en door welke leiding gedoseerd in de voor de betreffende tepel gewenste hoeveelheid (bij voorkeur 5-7 cc) reinigende vloeistof in de leiding 109 wordt ingébracht. Via de op een centrale drukbron aangesloten lei-10 ding 12 0 - aangestuurd door centrale, niet weergegeven besturingsmiddelen - wordt lucht op het gewenste moment onder de gewenste druk toegevoerd, waardoor de vloeistof wordt meegevoerd en de bladveer 121 wordt opengedrukt en verbogen wordt tot aankomst tegen de zitting 122, zoals 15 weergegeven is in figuur 3B. De reinigende vloeistof wordt door de bladveer 121 mede geleid en beweegt omhoog in de richting B naar de (niet weergegeven) tepel. Een teruggaande beweging van reinigende vloeistof naar beneden, in de richting C naar de rest van de melkleiding wordt voor-20 komen door de tegen de zitting 122 aanliggende bladveer 121. Reinigende vloeistof kan in dat geval eventueel terug geraken in de aftakking 115, hetgeen geen bezwaar is.Here, the supply of cleaning liquid takes place in an alternative manner. On the line 109, a line 118 opens, in which a valve 119 is also received, and through which line dosed in the quantity of cleaning liquid desired for the relevant nipple (preferably 5-7 cc) is introduced into the line 109. Via the pipe 12 0 connected to a central pressure source - controlled by central control means (not shown) - air is supplied at the desired moment under the desired pressure, whereby the liquid is entrained and the leaf spring 121 is pressed open and bent until arrival against the seat 122, as shown in Figure 3B. The cleaning fluid is co-guided by the leaf spring 121 and moves up in the direction B to the nipple (not shown). A return movement of cleaning liquid downwards, in the direction C to the rest of the milk line, is prevented by the leaf spring 121 resting against the seat 122. Cleaning liquid can in that case possibly get back into the branch 115, which does not objection.
Bij voorkeur wordt de verhoogde druk nog enige seconden, bijvoorbeeld 5 seconden, gehandhaafd nadat 25 reinigende vloeistof is afgegeven. Hierdoor kunnen de bekers van de tepels af gedwongen worden, maar wordt ook elk risico dat reinigend medium terug en in de melkleiding vloeit, voorkomen, omdat door de druk de bladveer 21, 121 de melkleiding 6, 106 blijft afsluiten totdat de tepelbe- 30 kers van de tepels afgevallen zijn en er geen terugdruk-stoot meer kan optreden.Preferably, the elevated pressure is maintained for a few seconds, for example, 5 seconds, after the cleaning fluid has been dispensed. This allows the cups to be forced away from the nipples, but also prevents any risk of cleaning medium flowing back and into the milk line, because the pressure keeps the leaf spring 21, 121 closing the milk line 6, 106 until the nipples are closed. have fallen off the nipples and no push-back impact can occur.
fcio 1 17 6 5fcio 1 17 6 5
Claims (40)
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1011765A NL1011765C2 (en) | 1999-01-21 | 1999-04-09 | Pneumatic milking device for dairy cattle |
| US09/719,619 US6644240B1 (en) | 1998-06-22 | 1999-06-22 | Milking device provided with cleansing means |
| ES99929948T ES2195580T3 (en) | 1998-06-22 | 1999-06-22 | MECHANICAL MILKING SYSTEM EQUIPPED WITH A CLEANING DEVICE. |
| BR9911419-4A BR9911419A (en) | 1998-06-22 | 1999-06-22 | Milking device produced with cleaning features |
| CA002335574A CA2335574A1 (en) | 1998-06-22 | 1999-06-22 | Milking device provided with cleansing means |
| EP99929948A EP1089615B1 (en) | 1998-06-22 | 1999-06-22 | Milking device provided with cleansing means |
| AU46580/99A AU4658099A (en) | 1998-06-22 | 1999-06-22 | Milking device provided with cleansing means |
| JP2000555487A JP2002518029A (en) | 1998-06-22 | 1999-06-22 | Milking device with cleaning means |
| DE69906288T DE69906288T2 (en) | 1998-06-22 | 1999-06-22 | MILKING DEVICE WITH CLEANING AGENTS |
| PCT/NL1999/000384 WO1999066787A1 (en) | 1998-06-22 | 1999-06-22 | Milking device provided with cleansing means |
| CN99807663A CN1306389A (en) | 1998-06-22 | 1999-06-22 | Milking device provided with cleanning means |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1011104 | 1999-01-21 | ||
| NL1011104 | 1999-01-21 | ||
| NL1011765A NL1011765C2 (en) | 1999-01-21 | 1999-04-09 | Pneumatic milking device for dairy cattle |
| NL1011765 | 1999-04-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1011765A1 NL1011765A1 (en) | 2000-07-25 |
| NL1011765C2 true NL1011765C2 (en) | 2000-11-23 |
Family
ID=26642908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1011765A NL1011765C2 (en) | 1998-06-22 | 1999-04-09 | Pneumatic milking device for dairy cattle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1011765C2 (en) |
-
1999
- 1999-04-09 NL NL1011765A patent/NL1011765C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL1011765A1 (en) | 2000-07-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6644240B1 (en) | Milking device provided with cleansing means | |
| NL1016237C2 (en) | Milking implement provided with cleaning agents. | |
| NL1016023C2 (en) | Milking device and holder for receiving teat cups. | |
| US8240272B2 (en) | Milking equipment | |
| NL1015803C2 (en) | Device intended for injecting a fluid into a system comprising a teat cup and a milk line. | |
| NL1031764C2 (en) | Milking claw device possibly with cleaning function. | |
| EP2876996B1 (en) | Milking equipment | |
| EP0805622B2 (en) | An implement for milking animals | |
| US20040244697A1 (en) | Arrangement and a method for milking of animals | |
| WO2014016588A1 (en) | Milking cluster | |
| NL1017338C2 (en) | Cleaning device. | |
| NL1011765C2 (en) | Pneumatic milking device for dairy cattle | |
| NL9500347A (en) | Construction with device for milking animals and method for cleaning teat cups. | |
| CA2529582A1 (en) | A milking device and a method of handling a milking device | |
| AU2002337543B2 (en) | A milking arrangement | |
| NL1009461C2 (en) | Pneumatic milking device for dairy cattle | |
| AU2002337543A1 (en) | A milking arrangement | |
| NL1019625C2 (en) | Device and teat cup for milking animals. | |
| MXPA00013011A (en) | Milking device provided with cleansing means | |
| NL9300917A (en) | Device for milking animals. | |
| EP1905297A2 (en) | Method and implement for milking a dairy animal | |
| WO2007137579A3 (en) | Automatic cleaning of milk cans | |
| NL9400823A (en) | Construction with a device for milking animals, and method for automatic milking of animals. | |
| NL9200094A (en) | Automatic control and monitoring system for milking parlour | |
| NL9200097A (en) | Automatic control and monitoring system for milking parlour |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AD1A | A request for search or an international type search has been filed | ||
| PD2A | A request for search or an international type search has been filed | ||
| MK | Patent expired because of reaching the maximum lifetime of a patent |
Effective date: 20190408 |