NL1011073C2 - Packaging for plates. - Google Patents
Packaging for plates. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1011073C2 NL1011073C2 NL1011073A NL1011073A NL1011073C2 NL 1011073 C2 NL1011073 C2 NL 1011073C2 NL 1011073 A NL1011073 A NL 1011073A NL 1011073 A NL1011073 A NL 1011073A NL 1011073 C2 NL1011073 C2 NL 1011073C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- panel
- package
- packaging
- honeycomb
- wall
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/38—Packaging materials of special type or form
- B65D65/44—Applications of resilient shock-absorbing materials, e.g. foamed plastics material, honeycomb material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
Description
Nr. 158 442No. 158 442
Verpakking voor platenPackaging for plates
De uitvinding heeft betrekking op een verpakking van in het bijzonder een plaat of een pakket platen, in het bijzonder een plaat of een pakket platen van kwetsbaar 5 materiaal zoals die welke bestemd zijn voor flexo-drukken.The invention relates to a packaging of, in particular, a plate or a package of plates, in particular a plate or a package of plates of delicate material, such as those intended for flexographic printing.
Het is bekend om voorwerpen te verpakken in een doos van cellulosemateriaal, in het bijzonder van karton. Dergelijke dozen bezitten voor het verpakken van relatief grote en zware voorwerpen al gauw onvoldoende sterkte en 10 stijfheid. Dit speelt in het bijzonder bij het verpakken van platen voor flexodrukken, welke platen een breedte en lengte kunnen bezitten van 1 a 2 meter en in pakketvorm een gewicht van 50 kg. Vooral de buigstijfheid van de bodem van de verpakking kan dan onvoldoende blijken te 15 zijn, ook als de doos vervaardigd is van meerdere lagen golfkarton. Dergelijke platen zijn mechanisch zeer kwetsbaar: een relatief geringe vervorming beïnvloedt het drukresultaat nadelig.It is known to package objects in a box of cellulose material, in particular of cardboard. Such boxes often have insufficient strength and rigidity for packaging relatively large and heavy objects. This is particularly the case when packaging plates for flexographic printing, which plates can have a width and length of 1 to 2 meters and in package form a weight of 50 kg. In particular, the bending stiffness of the bottom of the package may prove to be insufficient, even if the box is made of several layers of corrugated cardboard. Such plates are mechanically very fragile: a relatively small deformation adversely affects the printing result.
Volgens een benadering wordt in een doos de 20 bodem versterkt door daarin een inleg in de vorm van een honingraatpaneel te plaatsen. Een dergelijke verpakking is echter relatief duur vanwege de extra handeling en het extra materiaal dat gebruikt wordt.According to one approach, the bottom is reinforced in a box by placing an insert in the form of a honeycomb panel therein. However, such packaging is relatively expensive because of the extra handling and the extra material that is used.
Volgens eén alternatieve benadering wordt de 25 bodem opgebouwd uit meerdere lagen golfkarton. Een nadeel hiervan is dat de onderste -kwetsbare- drukplaat bescha- 1011073 2 digd wordt door de golfribben in de bovenste golfkarton-plaat Voorts zijn relatief veel platen nodig, en daarmee ook veel -zorg vergende- verbindingen tussen opeenvolgende lagen. De vele platen verhogen het gewicht van de bodem in 5 aanzienlijke mate. Nadelig is voorts dat deze constructie van de bodem indrukbaar is, waardoor de buigstijfheid kan verminderen.According to an alternative approach, the bottom is built up of several layers of corrugated cardboard. A drawback of this is that the lower - fragile - printing plate is damaged by the corrugated ribs in the upper corrugated cardboard plate. Furthermore, a relatively large number of plates are required, and therefore also many care-requiring connections between successive layers. The many plates significantly increase the weight of the bottom. A further disadvantage is that this construction can be compressed from the bottom, so that the bending stiffness can decrease.
Een doel van de uitvinding is om hierin verbetering te brengen, en daartoe voorziet de uitvinding in een 10 verpakking voor in het bijzonder een plaat of een pakket platen, in het bijzonder van kwetsbaar materiaal, waarbij de verpakking een bodemwand, een omtrekswand en een bovenwand heeft, waarbij de plaat ondersteund wordt op de bodemwand en de bodemwand gevormd is door een bodempaneel 15 van cellusosemateriaal, met een honingraatvormige opbouw met een cellen vormende kern en aan de bovenzijde en onderzijde daarvan daarop gehechte dekplaten, waarbij de onderste dekplaat van het bodempaneel het ondervlak van de verpakking vormt en het bodempaneel berekend is op door-20 buiging als gevolg van het gewicht van de plaat.An object of the invention is to improve on this, and to that end the invention provides a package for, in particular, a plate or a package of plates, in particular of vulnerable material, wherein the package comprises a bottom wall, a peripheral wall and a top wall wherein the plate is supported on the bottom wall and the bottom wall is formed by a bottom panel 15 of cellusose material, having a honeycomb structure with a cell-forming core and cover plates adhered thereto at the top and bottom thereof, the bottom cover plate of the bottom panel bottom surface of the package and the bottom panel is designed for deflection due to the weight of the plate.
De verpakking volgens de uitvinding is bijzonder eenvoudig, omdat de honingraatpaneelvormige bovenwand zelf zowel het steunvlak vormt voor de te verpakken plaat als de buitenbegrenzing van de verpakking als geheel. De 25 verpakking is daardoor zeer eenvoudig en goedkoop op te bouwen, waarbij gebruik wordt gemaakt van de buigstijfheid van een honingraatpaneel. De dekplaten functioneren hierbij als trek- en druklaag op afstand van de neutrale lijn. De celwanden zorgen hierbij ervoor dat de beide deklagen 3 0 op min of meer constante afstand van elkaar blijven en door hun hechting aan de dekplaten voor vergroting van de buigstij fheid.The packaging according to the invention is particularly simple, because the honeycomb panel-shaped top wall itself forms both the supporting surface for the plate to be packaged and the outer boundary of the packaging as a whole. The packaging is therefore very simple and inexpensive to set up, using the bending stiffness of a honeycomb panel. The cover plates function as a tensile and compression layer at a distance from the neutral line. The cell walls hereby ensure that the two cover layers remain at a more or less constant distance from each other and due to their adhesion to the cover plates for increasing the flexural rigidity.
Bij voorkeur bestaat het bodempaneel uit één enkel honingraatpaneel. In deze eenvoudige benadering is 35 de buigstijfheid niet afhankelijk van de volmaaktheid in de hechting tussen dekplaten van opeenvolgende gestapelde honingraatpanelen. Bovendien wordt het materiaal van de 10Π0 7 3 3 dekplaten effectiever benut, door de ligging van het materiaal ten opzichte van de neutrale lijn.Preferably, the bottom panel consists of a single honeycomb panel. In this simple approach, the bending stiffness does not depend on the perfection in the adhesion between cover plates of successive stacked honeycomb panels. In addition, the material of the 10Π0 7 3 3 cover plates is used more effectively, due to the position of the material relative to the neutral line.
De onderlinge afstand van de beide uiterste deklagen van het bodempaneel bedraagt bij voorkeur enige 5 centimeters.The mutual distance of the two outermost cover layers of the bottom panel is preferably a few centimeters.
Bij voorkeur strekt het bodempaneel zich uit over het volledige grondoppervlak van de verpakking. Aldus kan de bovenste deklaag van het bodempaneel dienst doen als ondersteuning voor de omtrekswand.Preferably, the bottom panel extends over the entire ground surface of the package. Thus, the top cover layer of the bottom panel can serve as support for the circumferential wall.
10 Bij voorkeur is de omtrekswand gevormd door een paneel (deel) van cellulosemateriaal, bij voorkeur met een honingraatplaatvormige constructie. Aldus kan de omtrekswand althans deels gevormd zijn uit hetzelfde paneel als de bodemwand.Preferably, the circumferential wall is formed by a panel (part) of cellulose material, preferably with a honeycomb plate-shaped construction. The peripheral wall can thus be formed at least partly from the same panel as the bottom wall.
15 De omtrekswand kan aan tenminste één zijde uitgevoerd zijn als klep, waarmee toegang verkregen kan worden tot het inwendige van de verpakking. Hierdoor wordt het mogelijk gemaakt om in een stapel van meerdere van dergelijke verpakkingen toegang te krijgen tot één verpak-20 king, zonder de stapel uit elkaar te moeten halen. Bij voorkeur is daarbij de klep scharnierbaar bevestigd aan het bodempaneel, nabij of ter plaatse van de bovenste dekplaat daarvan. De klep kan dan naar voren geklapt worden, zonder dat het openzwaaien belemmerd wordt door 25 een daaronder gelegen verpakking. Men kan hierbij denken aan een combinatie met de uitvoering waarin de klep gevormd is uit hetzelfde paneel als het bodempaneel, en van onder af tot bij de bovenste dekplaat ingesneden is om aldaar een vouwlijn danwel scharnierlijn te vormen. Deze 30 benadering kan gevolgd worden indien de inwendige ruimte van de verpakking net zo hoog is als de dikte van het bodempaneel.The peripheral wall can be designed on at least one side as a flap, with which access can be gained to the interior of the package. This makes it possible to access one package in a stack of several such packages, without having to disassemble the stack. Preferably, the flap is hingedly attached to the bottom panel, near or at the location of its top cover plate. The flap can then be folded forward without the swing-open being hindered by an underlying packaging. One can think of a combination with the embodiment in which the flap is formed from the same panel as the bottom panel, and is cut from below to the top cover plate to form a fold line or hinge line there. This approach can be followed if the interior space of the package is as high as the thickness of the bottom panel.
Alternatief kan de klep afzonderlijk geconstrueerd zijn en met behulp van kleef band aan de bodemplaat 35 bevestigd zijn.Alternatively, the valve may be constructed separately and attached to the bottom plate 35 by adhesive tape.
Bij voorkeur is de bovenwand relatief dun en wordt deze gevormd door een paneel(deel) van cellulosema- 101Ï073 4 teriaal, bij voorkeur met een honingraat plaatvormige constructie. De bovenwand kan voorzien zijn van een over de omtrekswand neerhangende zoomstrook voor afwerking.Preferably the top wall is relatively thin and is formed by a panel (part) of cellulose material, preferably with a honeycomb plate-shaped construction. The top wall can be provided with a seam strip hanging over the circumferential wall for finishing.
Bij voorkeur is althans de aan de buitenzijde 5 van de verpakking gelegen dekplaat van de voor de wanden gebruikte honingraatconstructie voor althans de bodemwand voorzien van een deklaag van vochtdicht materiaal en zijn de smalle zijden van de kern van de gebruikte honingraatconstructie voor althans de bodemwand afgedekt 10 middels een afsluitstrook met vochtdicht materiaal.Preferably, at least the cover plate of the honeycomb construction used for the walls, located on the outside of the packaging, is provided with a coating of moisture-proof material for at least the bottom wall and the narrow sides of the core of the honeycomb construction used for at least the bottom wall are covered. by means of a sealing strip with a moisture-proof material.
Aldus wordt op eenvoudige wijze voorkomen dat het gebruikte honingraatpaneel aan sterkte en stijfheid kan inboeten als gevolg van inwerking van vocht. In het bij zonder worden hier bij de celwanden afgeschermd tegen 15 vocht.In this way, the honeycomb panel used is prevented in a simple manner from losing strength and stiffness as a result of the action of moisture. In particular, the cell walls are shielded here against moisture.
Op zich is het bekend om een dekplaat van een honingraatpaneel van cellulosemateriaal te voorzien van een laag vochtdicht materiaal, zoals polyetheen. Het is ook bekend om de celwanden opgebouwd te zijn uit een 20 combinatie van cellulosemateriaal en een laag vochtdicht-materiaal, zoals polyetheen. Het celmateriaal wordt daardoor echter vrij duur. Door nu de smalle of kopse zijde van kern van de gebruikte honingraatconstructie af te dekken met een afsluitstrook, wordt samen met de vocht-25 dicht gemaakte onderste dekplaat een vochtafsluiting verkregen voor de gehele kern, tegen geringe kosten. Bovendien wordt op materiaal bespaard, in het bijzonder polyetheen, omdat dit vochtdichte materiaal déér wordt aangebracht waar het het meest effectief is, en kan het kernma-30 teriaal, dat anders ook in bijvoorbeeld het middengebied van de kern voorzien zou zijn van een polyetheenlaag, onbehandeld blijven.It is known per se to provide a cover plate of a honeycomb panel of cellulose material with a layer of moisture-proof material, such as polyethylene. It is also known for the cell walls to be composed of a combination of cellulose material and a layer of moisture-proof material, such as polyethylene. However, this makes the cell material quite expensive. By now covering the narrow or end face of the core of the used honeycomb construction with a sealing strip, a moisture sealing is obtained for the entire core together with the moisture-sealed bottom cover plate, at a low cost. In addition, material is saved, in particular polyethylene, because this moisture-tight material is applied more where it is most effective, and the core material, which would otherwise also be provided in, for example, the middle region of the core, with a polyethylene layer, remain untreated.
Vanuit een ander aspect verschaft de uitvinding daarmee een honingraatpaneel met een ten opzichte van de 35 stand van de techniek eenvoudiger en goedkoper verkregen bestendigheid tegen de inwerking van vocht.From another aspect, the invention thus provides a honeycomb panel with a resistance to the action of moisture obtained in a simpler and cheaper manner compared to the prior art.
Opgemerkt wordt dat een dergelijke afsluitstrook 1011073 5 eventueel ook benut kan worden voor golfkartonpanelen.It is noted that such a sealing strip 1011073 5 can optionally also be used for corrugated board panels.
De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van een aantal in de bijgevoegde tekeningen weergegeven voorbeelduitvoeringen. Getoond wordt in: 5 Figuur 1 een verticale dwarsdoorsnede door een eerste uitvoering van de verpakking volgens de uitvinding;The invention will now be elucidated on the basis of a number of exemplary embodiments shown in the attached drawings. Figure 1 shows a vertical cross section through a first embodiment of the packaging according to the invention;
Figuur 2 een tweede uitvoering van de verpakking volgens de uitvinding;Figure 2 shows a second embodiment of the packaging according to the invention;
Figuur 3 een derde uitvoering van de verpakking 10 volgens de uitvinding;Figure 3 shows a third embodiment of the packaging 10 according to the invention;
Figuren 4A en 4B respectievelijk een vier en een vijfde uitvoering van de verpakking volgens de uitvinding;Figures 4A and 4B show a four and a fifth embodiment of the package according to the invention, respectively;
Figuren 5A-C een aantal mogelijke uitvoeringen van een klep aan de voorzijde van een verpakking volgens 15 de uitvinding.Figures 5A-C show a number of possible embodiments of a valve on the front of a package according to the invention.
De in figuur 1 in verticale dwarsdoorsnede weergegeven verpakking 1 kan in een toepassing voor een pakket drukplaten voor flexodrukken een breedte bezitten van zo'n 1200 mm, een lengte (loodrecht op papier) van 20 1600 mm en een hoogte van 110 mm en een gewicht van ca. 10 kg. De verpakking 1 omvat een bodemwand 3, een omtrekswand 4 en een bovenwand 5. De bodemwand 3 wordt gevormd door een honingraatpaneel van karton, te verkrijgen bij aanvrager onder de merknaam BEE-BOARD®, kwaliteit 300/12,5 XLA, 2 5 dat wil zeggen 300 kPa druksterkte bij belating op vlak, 12,5 kN/m druksterkte bij belasting op de kanten en Extra Low Absorption. Het honingraatpaneel 3 omvat een bovenste dekplaat 6, waarop de drukplaten 2 direct ondersteund is, een onderste, buitenste dekplaat 7 en een zich daartussen 30 uitstrekkende kern 8 met verticaal gerichte cellen. De dekplaat 7, en eventueel ook de dekplaat 6, zijn gevormd door een laminaat, achtereenvolgens bestaande uit een laag papier, een laag polyetheen, en een laag papier. De bovenrand en de onderrand van de celwanden zijn gehecht aan de 35 dekplaten 6 en 7 middels bijvoorbeeld PVA-lijm. De kern is opgebouwd uit papieren stroken, op bekende wijze. Het paneel 3 bezit een hoogte van 40 mm. De beide dekplaten 6 ί0110 73 6 en 7 zijn hier opgebouwd uit een papierlaag van "Kraftli-ner" 300g/m2 met een dikte van ongeveer 0,5 mm, een dunne laag polyetheen 20 g/m2 en een papierlaag van "Kraftliner" 300g/m2 van 0,5 mm. De kernwanden zijn vervaardigd van 5 stroken "Testliner" 150 g/m2 .In an application for a package of printing plates for flexographic printing, the package 1 shown in vertical cross-section in figure 1 can have a width of about 1200 mm, a length (perpendicular to paper) of 20 1600 mm and a height of 110 mm and a weight of approx. 10 kg. The package 1 comprises a bottom wall 3, a circumferential wall 4 and a top wall 5. The bottom wall 3 is formed by a honeycomb panel of cardboard, available from applicant under the brand name BEE-BOARD®, quality 300 / 12.5 XLA, 2 which ie 300 kPa compressive strength when loaded on flat, 12.5 kN / m compressive strength when loaded on edges and Extra Low Absorption. The honeycomb panel 3 comprises an upper cover plate 6, on which the pressure plates 2 are directly supported, a lower, outer cover plate 7 and a core 8 extending between them with vertically oriented cells. The cover plate 7, and optionally also the cover plate 6, are formed by a laminate, successively consisting of a layer of paper, a layer of polyethylene, and a layer of paper. The top edge and the bottom edge of the cell walls are adhered to the cover plates 6 and 7 by means of, for example, PVA glue. The core is made up of paper strips, in a known manner. The panel 3 has a height of 40 mm. Both cover plates 6 ί0110 73 6 and 7 are constructed here from a paper layer of "Kraftliner" 300g / m2 with a thickness of approximately 0.5 mm, a thin layer of polyethylene 20 g / m2 and a paper layer of "Kraftliner" 300g / m2 of 0.5 mm. The core walls are made of 5 strips "Testliner" 150 g / m2.
Bijzonder is nu ook dat de omtreksrand van het honingraatpaneel 3 tegen vocht afgeschermd is middels een op die randen geplakte afdek- of afsluitlaag 9 van een laminaat van papier en polyetheen. De papierlaag hiervan 10 is met bijvoorbeeld PVA-lijm geplakt op de papieren cel-wanden. De afsluitlaag is vervaardigd van het zelfde materiaal als de deklaag 6, 7.What is also special now is that the peripheral edge of the honeycomb panel 3 is protected against moisture by means of a covering or sealing layer 9 of a laminate of paper and polyethylene glued to these edges. The paper layer 10 thereof is glued to the paper cell walls with, for example, PVA glue. The sealing layer is made of the same material as the covering layer 6, 7.
Op de bovenste dekplaat 6 zijn honingraatpaneel-delen 4a en 4b geplaatst, die elk een bovenste dekplaat 15 10, een onderste dekplaat 12 en een kern 13 omvatten, waarvan de cellen eveneens verticaal gericht zijn. De hoogte van deze paneeldelen 4a, 4b kan 60 mm bedragen, ca. 10 mm meer dan de hoogte van het pakket drukplaten 2. Paneeldeel 4b is gehecht op dekplaat 6.On the top cover plate 6 are placed honeycomb panel parts 4a and 4b, each comprising a top cover plate 10, a bottom cover plate 12 and a core 13, the cells of which are also oriented vertically. The height of these panel parts 4a, 4b can be 60 mm, approximately 10 mm more than the height of the package of printing plates 2. Panel part 4b is bonded to cover plate 6.
20 Begrepen zal worden dat de niet weergegeven andere zijden van de omtrekswand 4 op vergelijkbare wijze uitgevoerd en op de dekplaat 6 gehecht zijn. De op de bodemplaat gehechte omtrekswanden 4 kunnen verstijven de verpakking verder.It will be understood that the other sides of the peripheral wall 4 (not shown) are of a similar design and are adhered to the cover plate 6. The peripheral walls 4 adhered to the bottom plate can further stiffen the packaging.
25 In het bijzonder indien het de bedoeling is om de verpakking 1 te kunnen stapelen zal men ook de omtrekswand 4 willen beschermen tegen de inwerking van vocht. Hiertoe zijn ook de verticale wanden van de paneeldelen 4a, 4b (en natuurlijk ook de niet weergegeven andere 30 wanddelen) voorzien van een afsluitstrook 14, die gelijk opgebouwd is aan de afsluitstrook 9.Particularly if it is the intention to be able to stack the package 1, one will also want to protect the peripheral wall 4 against the action of moisture. For this purpose the vertical walls of the panel parts 4a, 4b (and of course also the other wall parts not shown) are also provided with a sealing strip 14, which is built up equal to the closing strip 9.
Op de wand 4 is een bovenwand 5 van honingraatpaneel gelegd, die een dikte heeft van 10 mm en vergelijkbaar in opbouw is aan de eerder besproken honingraatpane-35 len in deze verpakking 1. De kopse randen van honingraatpaneel 5 kunnen eventueel afgedekt zijn door een afsluitstrook. Op het honingraatpaneel 5 is een golfkarton deksel 1011Π7 3 7 gehecht, dat voorzien is van een polyetheen coating en over de omtrekswand 4 neerhangt met gedeelten 15 en 16, waarbij gedeelte 15 omhoog opgelicht kan worden in de richting B. De neerhangende gedeelten 15 en 16 dienen als 5 afwerkstrook en verschaffen extra afsluiting tegen indringing van vocht.A top wall 5 of honeycomb panel has been laid on wall 4, which has a thickness of 10 mm and is similar in construction to the previously discussed honeycomb panels in this package 1. The end edges of honeycomb panel 5 may optionally be covered by a sealing strip . A corrugated cardboard cover 1011Π7 3 7 is provided on the honeycomb panel 5, which is provided with a polyethylene coating and hangs over the circumferential wall 4 with parts 15 and 16, whereby part 15 can be lifted up in direction B. The hanging parts 15 and 16 serve as a finishing strip and provide extra sealing against moisture penetration.
In een gestapelde toestand van de verpakking 1 wordt het verwijderen van een drukplaat 2 uit de verpakking vergemakkelijkt doordat het wandgedeelte 4a niet met 10 de onderste dekplaat 12 gehecht is op de bovenste dekplaat 6 van het bodempaneel 3, doch gebruik is gemaakt van de aanwezigheid van de aan de voorzijde gelegen afsluitstro-ken 14 en 9, waarop een textiele hechttape 17 geplakt is. Deze tape 17 is flexibel genoeg om een vouwlijn 18 te 15 vormen, zodat het wanddeel 4a in de richting A naar beneden geklapt kan worden naar de in figuur 1 gestreept weergegeven toestand. De bovenwand 5 blijft in dat geval aan de achterzijde en aan de niet weergegeven zijden gesteund door de andere omtrekswanddelen. Een alternatief 20 voor de textiele hechttape is een kunststof tape of een (zeer) dun kunststof of metalen profiel met ingevormde vouwlijn.In a stacked state of the package 1, the removal of a pressure plate 2 from the package is facilitated in that the wall portion 4a is not adhered with the lower cover plate 12 to the upper cover plate 6 of the bottom panel 3, but use is made of the presence of the front sealing strips 14 and 9, on which a textile adhesive tape 17 is glued. This tape 17 is flexible enough to form a fold line 18, so that the wall part 4a can be folded down in the direction A to the position shown in striped form in Figure 1. In that case, the top wall 5 remains supported on the rear side and on the sides (not shown) by the other circumferential wall parts. An alternative to the textile adhesive tape is a plastic tape or a (very) thin plastic or metal profile with a formed fold-in line.
Door het gebruik van kartonnen honingraatpanelen zoals weergegeven in figuur 1 kan de verpakking voor de 25 drukplaten daartoe beperkt blijven. De bodemwand verschaft verrassenderwijs voldoende buigstijfheid voor het dragen van zwaar pakket drukplaten. Daarbij zorgen de gebruikte afsluitstroken ervoor dat de toetreding van vocht tot het kernmateriaal op eenvoudige wijze verhinderd wordt, in 30 aanvulling op de polyetheenlaag in de dekplaat.By using cardboard honeycomb panels as shown in figure 1, the packaging for the printing plates can be limited thereto. The bottom wall surprisingly provides sufficient bending stiffness for carrying heavy package of pressure plates. In addition, the sealing strips used ensure that the entry of moisture to the core material is prevented in a simple manner, in addition to the polyethylene layer in the cover plate.
In figuur 2 is een alternatieve uitvoering 101 weergegeven, waarbij het bodempaneel 103 hetzelfde opgebouwd is als bodempaneel 3 van figuur 1, doch zich niet over het volledige grondoppervlak van de verpakking uit-35 strekt. Afwijkend is dat aan de achterrand omtrekswanddeel 104b opgebouwd is uit twee honingraatplaten 107 en 108, bijvoorbeeld met een gelijke dikte van 20 mm en vervaar- 1011073 8 digd van karton (Bee-Board®) . Bijzonder is hier dat met één afsluitstrook 109' zowel de kopse randen van de panelen 107 en 108 tegen vochtindringing afgesloten worden alsook de kopse rand ter plaatse van het bodempaneel 103.Figure 2 shows an alternative embodiment 101, in which the bottom panel 103 is constructed in the same way as the bottom panel 3 of Figure 1, but does not extend over the entire ground surface of the package. Deviatingly, at the trailing edge circumferential wall part 104b is built up of two honeycomb plates 107 and 108, for instance with an equal thickness of 20 mm and made of cardboard 1011073 (Bee-Board®). What is special here is that with one sealing strip 109 'both the end edges of the panels 107 and 108 are closed against moisture penetration and the end edge at the location of the bottom panel 103.
5 Bovenaan is met behulp van afsluitstrook 114 ook voor afsluiting tegen vochtindringing gezorgd van de panelen 107 en 108 alsook van de bovenwand 105, die ook vervaardigd is van Bee-Board®. Aan de voorrand is een vergelijkbare oplossing gevonden met afsluitstrook 112. Benedenaan 10 zijn met behulp van afsluitstrook 113 beide kopse randen van panelen 110 en 111 tegen vocht afgesloten. De genoemde afsluitstroken 109', 114, 112 en 113 zijn in de vorm van een U omgeslagen, waardoor eventuele spleetvorming ter plaatse van de overgang van de dekplaat van het betreffen-15 de paneel naar de kopse rand voorkomen wordt. Bovendien is dan een groter hechtvlak voor de strook verkregen.At the top, sealing strip 114 also provides moisture-proof sealing of the panels 107 and 108 as well as the top wall 105, which is also made of Bee-Board®. A comparable solution has been found at the front edge with sealing strip 112. At the bottom 10, both end edges of panels 110 and 111 are closed against moisture by means of sealing strip 113. Said sealing strips 109 ', 114, 112 and 113 are folded in the form of a U, whereby possible gaps at the location of the transition of the cover plate from the panel concerned to the end edge are prevented. Moreover, a larger bonding surface for the strip is then obtained.
Zoals te zien is een textieltape 117 op de aan de voorzijde gelegen afsluitstrook 109 en het omgebogen gedeelte van de afsluitstrook 113 gehecht, om op dezelfde 20 wijze als in de verpakking van figuur 1 een vouwlijn te kunnen vormen zodat het omtrekswanddeel 104a in de richting A opengeklapt kan worden.As can be seen, a fabric tape 117 is adhered to the front closure strip 109 and the bent portion of the closure strip 113 to form a fold line in the same manner as in the package of Figure 1 so that the circumferential wall portion 104a faces in direction A can be folded open.
In figuur 3A is een andere alternatieve uitvoering weergegeven, waarbij het bodempaneel 203 vergelijk-25 baar is met het bodempaneel 3 van de verpakking 1 van figuur 1, doch nu aan de randen voorzien is van een over de dekplaten 206 en 207 geslagen en daarop gehechte afsluitstrook 209, terwijl het achterste omtrekswanddeel 204b nu met de cellen horizontaal geplaatst is en dezelfde 30 dikte heeft als het bodempaneel 203 en aan de kopse randen tegen vocht afgesloten is met U-vormig omgeslagen afsluit-stroken 214. Een alternatief voor de omtreksrand 204b, die overigens ook gebruikt zou kunnen worden voor de niet weergegeven andere zijwanden, is weergegeven in figuur 3B, 35 waar een honingraat paneel 204b' weergegeven is met U-vormige afsluitstroken 214'.In figure 3A another alternative embodiment is shown, wherein the bottom panel 203 is comparable to the bottom panel 3 of the package 1 of figure 1, but is now provided at the edges with a covering over the cover plates 206 and 207 and adhered thereto. sealing strip 209, while the rear peripheral wall part 204b is now placed horizontally with the cells and has the same thickness as the bottom panel 203 and is closed at the end edges against moisture with U-shaped folded-over strips 214. An alternative to the peripheral edge 204b, which, incidentally, could also be used for the other side walls (not shown) is shown in Figure 3B, 35 where a honeycomb panel 204b 'is shown with U-shaped sealing strips 214'.
Aan de voorzijde is het omtrekswanddeel 204a 1011073 9 opgebouwd uit honingraatplaten 210, 211 van 20 mm dik, die aan de onderste kopse randen tegen vochtindringing afgesloten zijn door U-vormige omgeslagen afsluitstrook 213 en aan de bovenzijde door trapeziumvormig aangebrachte af-5 sluitstrook 212. De schuine danwel getrapte zijde bovenaan van het omtrekswanddeel 204a vergemakkelijkt het openklappen in de richting A, omdat dan uitgesloten wordt dat de daarboven gelegen en hier niet weergegeven deksel de beweging hindert. Ook hier is weer een textieltape 217 10 aangebracht, om een vouwlijn te kunnen vormen.At the front, the circumferential wall part 204a 1011073 9 is built up of honeycomb plates 210, 211 of 20 mm thick, which are closed at the lower end edges against moisture penetration by U-shaped folded-over sealing strip 213 and on the upper side by sealing strip 212 arranged trapezoidally. The oblique or stepped side at the top of the circumferential wall part 204a facilitates opening in the direction A, because it is then excluded that the cover located above and not shown here hinders the movement. Again, a textile tape 217 10 has been applied in order to be able to form a fold line.
In figuur 4A is een volgende uitvoering van een verpakking 301 weergegeven, waarbij het bodempaneel 303 vergelijkbaar is met paneel 3 van de verpakking 1 van figuur 1. Aan de omtreksranden is het bodempaneel 303 15 tegen vocht afgesloten door afsluitstroken 309. De achterwand en eventueel ook de zijwanden worden gevormd door honingraatpaneeldeel 304b, dat met de cellen horizontaal opgesteld is en aan de bovenrand en onderrand afgesloten is tegen vocht middels afsluitstroken 314.Figure 4A shows a further embodiment of a packaging 301, wherein the bottom panel 303 is comparable to panel 3 of the packaging 1 of Figure 1. At the peripheral edges, the bottom panel 303 is closed against moisture by sealing strips 309. The rear wall and possibly also the side walls are formed by honeycomb panel part 304b, which is arranged horizontally with the cells and is closed at the top edge and bottom edge against moisture by means of sealing strips 314.
2 0 Aan de voorzijde is het omtrekswanddeel 304a boogvormig door het op zich op bekende wijze ombuigen van een paneeldeel, waarbij de tegen elkaar gelegen dekplaten aan elkaar gehecht zijn. De vrije of open rand van cellen is afgedekt door een afsluitstrook 311. Ook hier is weer 25 een textieltape 317 voorzien voor het vormen van vouwlijn om het omtrekswanddeel 304a ongehinderd in de richting A open te kunnen zwaaien.At the front, the circumferential wall part 304a is arc-shaped by bending a panel part in known manner, in which the covering plates lying against each other are adhered to each other. The free or open edge of cells is covered by a sealing strip 311. Again, a textile tape 317 is provided for forming a folding line so that the circumferential wall part 304a can be swung open unobstructed in the direction A.
In figuur 4B is weergegeven dat de wanddelen 304b hetzelfde opgebouwd kunnen zijn als het wanddeel 30 304a. Ter plaatse van de hoeken kan dan een verstekverbin- ding gekozen zijn.Figure 4B shows that the wall parts 304b can be constructed the same as the wall part 304a. A miter joint may then be selected at the corners.
In figuur 5A is weer een andere mogelijkheid weergegeven. Bijzonder is hier dat de afsluitstrook 409 zich verder uitstrekt, en zowel de kopse rand van het 35 paneel 403 afdekt als de achterrand van omtrekswanddeel 404b.Figure 5A shows yet another possibility. What is special here is that the closing strip 409 extends further and covers both the front edge of the panel 403 and the rear edge of the circumferential wall part 404b.
Aan de voorzijde is de opstelling vergelijkbaar tol iö73 10 aan die in figuur 1, hoewel de wandbreedte van de omtreks-wanden 404a en 404b hier iets groter is.At the front, the arrangement is similar to that in Figure 1, although the wall width of the circumferential walls 404a and 404b is slightly larger here.
In figuur 5B is een manier weergegeven waarop voor het omtrekswanddeel 404a', dat als klep moet kunnen 5 fungeren, gebruik gemaakt kan worden van het bodempaneel 403'. Tijdens vervaardiging wordt op bekende wijze het honingraatpaneel (Bee-Board®) voor het bodempaneel met een V-vormig mes of stempel ingesneden of ingedrukt, zodat een V-vormige insnijding met een inwendige hoek van 90° ver-10 kregen wordt. In de V-vormige bodem kan een afsluitstrook 409' aangebracht worden, en daarop een textiele tape 418' voor het vormen van een meerdere malen te gebruiken schar-nierverbinding.Figure 5B shows a way in which the bottom panel 403 'can be used for the circumferential wall part 404a', which must be able to function as a valve. During manufacture, the honeycomb panel (Bee-Board®) for the bottom panel is cut or pressed in a known manner with a V-shaped knife or punch, so that a V-shaped cut with an internal angle of 90 ° is obtained. A sealing strip 409 'can be provided in the V-shaped bottom, and a textile tape 418' thereon for forming a hinge joint that can be used several times.
10)107310) 1073
Claims (19)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1011073A NL1011073C2 (en) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | Packaging for plates. |
EP00200165A EP1022231A1 (en) | 1999-01-19 | 2000-01-18 | Packaging for plates |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1011073 | 1999-01-19 | ||
NL1011073A NL1011073C2 (en) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | Packaging for plates. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1011073C2 true NL1011073C2 (en) | 2000-07-20 |
Family
ID=19768503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1011073A NL1011073C2 (en) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | Packaging for plates. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1022231A1 (en) |
NL (1) | NL1011073C2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2879420B1 (en) | 2004-12-21 | 2010-09-24 | Cie Continentale Simmons | BEDDING SOMMIER STRUCTURE AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH STRUCTURE |
FR3092813B1 (en) | 2019-02-18 | 2021-06-18 | Time Sport Int Sas | Adjustable automatic pedal for cycles |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1457564A (en) * | 1964-09-14 | 1966-01-24 | Aschaffenburger Zellstoffwerke | Crepe paper or cellulose wadding product |
US3509005A (en) * | 1967-03-02 | 1970-04-28 | Du Pont | Ribbed structures of thermoplastic resin |
US3900356A (en) * | 1973-03-28 | 1975-08-19 | Fmc Corp | Method for making a cellular cushioning structure |
US5213050A (en) * | 1992-06-26 | 1993-05-25 | Damage Prevention Products, Inc. | Integrated paper cargo pallet |
EP0668218A1 (en) * | 1994-02-22 | 1995-08-23 | R.L.G. EMBALLAGES, Société Anonyme dite: | Container for the packaging of objects of various sizes |
-
1999
- 1999-01-19 NL NL1011073A patent/NL1011073C2/en not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-01-18 EP EP00200165A patent/EP1022231A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1457564A (en) * | 1964-09-14 | 1966-01-24 | Aschaffenburger Zellstoffwerke | Crepe paper or cellulose wadding product |
US3509005A (en) * | 1967-03-02 | 1970-04-28 | Du Pont | Ribbed structures of thermoplastic resin |
US3900356A (en) * | 1973-03-28 | 1975-08-19 | Fmc Corp | Method for making a cellular cushioning structure |
US5213050A (en) * | 1992-06-26 | 1993-05-25 | Damage Prevention Products, Inc. | Integrated paper cargo pallet |
EP0668218A1 (en) * | 1994-02-22 | 1995-08-23 | R.L.G. EMBALLAGES, Société Anonyme dite: | Container for the packaging of objects of various sizes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1022231A1 (en) | 2000-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10766685B2 (en) | Box-type transport container | |
CN111572888B (en) | Method for packing film packing lining | |
CN204197492U (en) | Packaged window, for the packaging of window and by packing the external member that forms | |
US5181611A (en) | Corner post having laminated paperboard spine | |
US20110259787A1 (en) | Suspension packaging system | |
US7784674B2 (en) | Bulk materials container | |
CA2610935C (en) | A secondary package | |
NL1011073C2 (en) | Packaging for plates. | |
CA2656176A1 (en) | Container for glass products | |
US4771885A (en) | Skid top | |
US7850064B2 (en) | Food-transport container with monoplanar multipart end panels | |
US20080197180A1 (en) | Laminate Packaging | |
US6367627B2 (en) | Packaging box for folded ridge cover roofing | |
RU2471696C2 (en) | Structure for piling up sheets of ceramic construction material | |
US4898279A (en) | Warp-free paperboard slat | |
CN101595038A (en) | The bulk packages system and method that is used for printing plates | |
EP0835214B1 (en) | Container bulkhead assembly | |
CA2268296A1 (en) | Article protector and method of use and manufacture | |
CN219407337U (en) | Packaging paper box | |
AU769925B2 (en) | Improved container | |
CN210133517U (en) | Coiled material packing box | |
EP0796796B1 (en) | Package for protecting flat articles | |
KR20150133356A (en) | Packaging box made of corrugated cardboard with improved strength of vertical edges thereof | |
JP4231263B2 (en) | Packing structure | |
AU2768000A (en) | Container/surround assemblies |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20030801 |