NL1010554C2

NL1010554C2 - Device for preparing a drink.

Info

Publication number: NL1010554C2
Application number: NL1010554A
Authority: NL
Inventors: Gerardus Cornelis Jesef Groot
Original assignee: Bravilor Holding Bv
Priority date: 1998-10-07
Filing date: 1998-11-13
Publication date: 2000-04-10
Also published as: AU6233099A; WO2000019875A1

Description

Apparaat voor het bereiden van drank.Device for preparing drink.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het bereiden van dranken voorzien van: 5 - een reservoir voor het opslaan van een koude drank, een stoombron, een mengkamer waarin via een stoomleiding met daarin een stoomklep stoom kan worden ingevoerd en waarin via toevoermiddelen koude drank uit het reservoir kan worden ingevoerd teneinde uit de koude drank en de stoom een warme drank te 10 verkrijgen, een afvoerleiding om de warme drank uit de mengkamer af te voeren,The invention relates to a device for preparing drinks, comprising: - a reservoir for storing a cold drink, a steam source, a mixing chamber into which steam can be introduced via a steam line containing a steam valve and in which cold drink is supplied via supply means can be introduced from the reservoir in order to obtain a hot drink from the cold drink and the steam, a discharge pipe for discharging the hot drink from the mixing chamber,

Dergelijke inrichtingen zijn op zich bekend. Het reservoir bevat een koude drank, bij voorkeur in enigszins geconcentreerde vorm. Een vooraf bepaalde hoeveelheid van deze koude drank wordt afgemeten en toegevoerd aan de mengkamer. Tegelijkertijd of 15 daarna wordt door het openen van de stoomklep via de stoomleiding stoom toegevoerd aan de mengkamer. Deze stoom komt in aanraking met de koude drank waardoor de stoom zal condenseren, waarbij de bij dit proces vrijkomende warmte wordt afgegeven aan de omringende vloeistof. Hierdoor stijgt de temperatuur van de drank.Such devices are known per se. The reservoir contains a cold drink, preferably in a slightly concentrated form. A predetermined amount of this cold drink is measured and supplied to the mixing chamber. Simultaneously or afterwards, by opening the steam valve, steam is supplied via the steam line to the mixing chamber. This steam comes into contact with the cold drink, as a result of which the steam will condense, the heat released during this process being released to the surrounding liquid. This causes the temperature of the drink to rise.

Dit proces kan net zolang doorgaan tot de drank de gewenste temperatuur heeft 20 bereikt. Dit zal in veel gevallen de drinktemperatuur zijn of iets hoger (bijvoorbeeld tussen 60 en 70 graden Celsius) maar kan desgewenst ook het kookpunt benaderen. In dat laatste geval zal door het geringer wordende temperatuurverschil steeds minder stoom condenseren.This process can continue until the drink has reached the desired temperature. In many cases this will be the drinking temperature or slightly higher (for example between 60 and 70 degrees Celsius) but can also approach the boiling point if desired. In the latter case, the decreasing temperature difference will condense less and less steam.

Aan het einde van het bereidingsproces wordt de stoomtoevoer gestopt en wordt 25 de nu opgewarmde drank via de afvoerleiding afgevoerd bijvoorbeeld in een kop of beker of in een andere geschikte houder.At the end of the preparation process, the steam supply is stopped and the now heated drink is discharged via the discharge pipe, for instance in a cup or cup or in another suitable container.

Uit het oogpunt van hygiëne verdient het de voorkeur om in elk geval de mengkamer regelmatig te reinigen. Bij voorkeur wordt de mengkamer direct na elk bereidingsproces gereinigd om aankoeken van eventuele restanten van de drank aan de 30 wanden van de mengkamer te voorkomen. Ook het uitstroomgedeelte van de stoomleiding zal, bij voorkeur zowel inwendig alsook uitwendig moeten worden gereinigd.From a hygiene point of view, it is preferable to clean the mixing chamber at least regularly. Preferably, the mixing chamber is cleaned immediately after each preparation process to prevent any residues of the beverage from sticking to the walls of the mixing chamber. The outflow section of the steam pipe will also have to be cleaned, preferably both internally and externally.

Bij bekende apparatuur van het type waarbij een afzonderlijke stoomuitlaat wordt f 0 ΐ 0 a 5 4 2 gebruikt die naar wens met de drank in contact kan worden gebracht (bijvoorbeeld voor het opkloppen van melk) laat men na het verwijderen van de stoomuitloop uit de drank vaak nog kort even wat stoom uit de uitloop spuiten, waarmee dan ook eventuele achtergebleven verontreinigingen in de uitloop worden verwijderd. De buitenzijde van 5 de uitloop moet regelmatig op een ander wijze schoongemaakt worden.In known equipment of the type in which a separate steam outlet is used, f 0 ΐ 0 a 5 4 2 is used, which can be brought into contact with the beverage as desired (for example for whipping milk) after the steam outlet has been removed from the beverage often briefly spray some steam from the spout, which also removes any residual impurities in the spout. The outside of the spout must be cleaned regularly in a different way.

De uitvinding is echter gericht op het automatiseren van het schoonmaakproces en is derhalve gericht op een inrichting waarbij vast gemonteerde componenten worden toegepast. Doel van de uitvinding is nu aan te geven op welke wijze een dergelijke inrichting moet worden gemodificeerd om na elke drankbereidingscyclus automatisch 10 een reinigingscyclus te kunnen uitvoeren.However, the invention is aimed at automating the cleaning process and is therefore aimed at a device in which fixed-mounted components are used. The object of the invention is now to indicate how such a device must be modified in order to be able to automatically carry out a cleaning cycle after each drink preparation cycle.

Aan deze doelstelling wordt bij een inrichting van boven omschreven soort volgens de uitvinding voldaan indien deze het kenmerk heeft dat de stoombron bestaat uit een ketel waarin tijdens bedrijf naast stoom ook tot het kookpunt verhit water aanwezig is, 15 - dat de stoomleiding met daarin de stoomklep is geïnstalleerd tussen de bovenzijde van de ketel en een stoomuitlaat in de wand van de mengkamer, dat een heet-waterleiding met daarin een heet-waterklep is geïnstalleerd tussen de onderzijde van de ketel een heet-wateruitlaat in de wand van de mengkamer, dat de heet-waterklep wordt bestuurd door een stuureenheid die op een gewenst 20 tijdstip, bij voorkeur nadat een portie warme drank is bereid en afgeleverd, de heet-waterklep gedurende een vooraf bepaalde periode opent teneinde heet water onder invloed van de stoomdruk uit de ketel toe te voeren aan de mengkamer voor het reinigen daarvan.This object is fulfilled in a device of the above-described type according to the invention if it is characterized in that the steam source consists of a boiler in which water heated to the boiling point is present in addition to steam during operation, - that the steam line containing the steam valve is installed between the top of the boiler and a steam outlet in the wall of the mixing chamber, a hot water pipe with a hot water valve is installed between the bottom of the boiler, a hot water outlet in the wall of the mixing chamber, hot water valve is controlled by a control unit which at a desired time, preferably after a portion of hot drink has been prepared and delivered, opens the hot water valve for a predetermined period of time to supply hot water under the influence of the steam pressure from the kettle to the mixing chamber for cleaning.

Het reinigen van de mengkamer wordt dus uitgevoerd met heet water dat vanuit 25 de ketel wordt geleverd en dat gedurende een vooraf bepaalde door de stuureenheid afgemeten periode langs de wand van de mengkamer stroomt en eventuele drankresten weg spoelt.The cleaning of the mixing chamber is thus carried out with hot water supplied from the kettle, which flows along the wall of the mixing chamber for a predetermined period measured by the control unit and rinses away any drink residues.

Met de boven gebruikte term "bovenzijde van de ketel" wordt in het algemeen bedoelt een positie boven het niveau van het water in de ketel en met de boven 30 gebruikte term "onderzijde van de ketel" wordt in het algemeen bedoelt een positie onder het niveau van het water in de ketel.The term "top of the boiler" used above generally means a position above the level of the water in the kettle and the term "bottom of the kettle" used above is generally meant a position below the level of the water in the boiler.

Het verdient de voorkeur dat de stoomuitlaat en de heet-wateruitlaat zijn gecombineerd tot een enkele combinatie-uitlaat die via een gecombineerde leiding '0 5 5 4 3 verbonden is met de uitgang van een vorkstuk waarvan de ene ingang is verbonden met de stoomklep en waarvan de andere ingang is verbonden met de heet-waterklep. Daardoor wordt verzekert dat ook het nabij de ketel gelegen deel van de stoomleiding telkens met heet water wordt gespoeld. Bovendien is in deze uitvoeringsvorm slechts 5 een doorbreking in de ketelwand nodig in plaats van twee.It is preferable that the steam outlet and the hot water outlet are combined into a single combination outlet connected via a combined pipe '0 5 5 4 3 to the outlet of a fork piece, one inlet of which is connected to the steam valve and of which the other input is connected to the hot water valve. This ensures that the part of the steam pipe located near the boiler is also always rinsed with hot water. In addition, in this embodiment, only a breach in the boiler wall is required instead of two.

Het verdient verder de voorkeur dat de stoomuitlaat respectievelijk de combinatie-uitlaat in de mengkamer wordt gevormd door een spuitmond die bij voorkeur zodanig is gepositioneerd dat het via de spuitmond geleverde hete water bij voorkeur het gehele of nagenoeg gehele inwendige oppervlak van de mengkamer 10 bereikt.It is further preferable that the steam outlet or the combination outlet in the mixing chamber is formed by a nozzle, which is preferably positioned such that the hot water supplied via the nozzle preferably reaches the entire or almost all internal surface of the mixing chamber.

Is het niet mogelijk om de spuitmond zodanig te plaatsen dat de gehele binnenwand door het hete reinigingswater wordt bereikt dan kan het de voorkeur verdienen dat de stoomuitlaat respectievelijk de combinatie-uitlaat in de mengkamer wordt gevormd door een reeks van spuitmonden die bij voorkeur zodanig zijn 15 gepositioneerd dat het via de spuitmonden geleverde hete water bij voorkeur het gehele of nagenoeg gehele inwendige oppervlak van de mengkamer bereikt.If it is not possible to position the nozzle in such a way that the entire inner wall is reached by the hot cleaning water, it may be preferable that the steam outlet or the combination outlet in the mixing chamber is formed by a series of nozzles, which are preferably such that positioned that the hot water supplied through the nozzles preferably reaches all or substantially all of the internal surface of the mixing chamber.

Verder verdient het de voorkeur dat in de ketel een verwarmingseenheid is aangebracht die op grond van de signalen van een in de ketel aangebrachte sensor (voor het meten van druk of temperatuur) zodanig wordt gestuurd dat het hete water, 20 dat naar de mengkamer wordt gevoerd, bij het binnen komen in de mengkamer een temperatuur hoger dan 100 graden C heeft. Daarbij wordt dankbaar gebruik gemaakt van het feit dat het water in de ketel verhit is tot het kookpunt bij de in de ketel heersende druk. Hierdoor zal, zodra het water de heet-wateruitlaat (de spuitmond) bereikt waar de druk lager is dit spontaan gaan koken, wat tot gevolg heeft dat het er 25 niet met een gelijkmatige stroom uitloopt, maar op een flink spetterende manier krachtig de mengkamer inspuit. Dit zorgt dan voor een verdeling van het uitstromende hete water over een groot deel van de binnenzijde van de kamer (bij voorkeur de gehele binnenwand).Furthermore, it is preferable that a heating unit is arranged in the boiler, which, on the basis of the signals from a sensor arranged in the boiler (for measuring pressure or temperature), is controlled such that the hot water, which is supplied to the mixing chamber , when entering the mixing chamber has a temperature higher than 100 degrees C. In doing so, grateful use is made of the fact that the water in the kettle has been heated to the boiling point at the pressure prevailing in the kettle. As a result, as soon as the water reaches the hot water outlet (the nozzle) where the pressure is lower, it will boil spontaneously, which means that it does not flow out with an even flow, but vigorously injects the mixing chamber in a splashing manner. . This then ensures a distribution of the outflowing hot water over a large part of the inside of the chamber (preferably the entire inner wall).

Om aan de afvoerzijde verschil te kunnen maken tussen hete drank en 30 reinigingswater verdient het de voorkeur dat in de afvoerleiding een door de stuureenheid bestuurde driewegklep is aangebracht waarvan de ingang is verbonden met de afvoerleiding, de ene uitgang bestemd is voor het afvoeren van de hete drank en de andere uitgang bestemd is voor het afvoeren van het reinigingswater.In order to be able to make a difference on the discharge side between hot drink and cleaning water, it is preferred that a three-way valve, which is connected to the discharge pipe by the control unit, is fitted in the discharge pipe, the one outlet being intended for draining off the hot drink and the other outlet is intended for draining the cleaning water.

Λ .? fi. r- £ ƒΛ.? fi. r- £ ƒ

' t? } f; l . si Lit? } f; l. si L

1 v# fc. ^ 41 v # fc. ^ 4

De uitvinding zal in het volgende nader worden verklaard aan de hand van de bijgaande figuren waarin uitvoeringsvoorbeelden van de inrichting volgens de uitvinding schematisch zijn getekend.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying figures, in which embodiments of the device according to the invention are schematically drawn.

Figuur 1 toont schematisch een eerste uitvoeringsvorm van een inrichting volgens 5 de uitvinding.Figure 1 schematically shows a first embodiment of a device according to the invention.

Figuur 2 toont schematisch een deel van een tweede uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding.Figure 2 schematically shows part of a second embodiment of a device according to the invention.

Figuur 3 toont schematisch een deel van een derde uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding.Figure 3 schematically shows part of a third embodiment of a device according to the invention.

10 De in figuur 1 getoonde uitvoeringsvorm omvat een stoomketel 10 waarin zich een hoeveelheid water 12 bevindt. Dit water wordt door middel van een verwarmingsspiraal 14 aan de kook gehouden. Indien nodig kan koud water uit de waterleiding 16 via de klep 18 in de ketel 10 worden ingevoerd.The embodiment shown in figure 1 comprises a steam boiler 10 in which an amount of water 12 is located. This water is kept boiling by means of a heating coil 14. If necessary, cold water from the water pipe 16 can be introduced into the boiler 10 via the valve 18.

De inrichting omvat verder een mengkamer 20. Via geschikte invoermiddelen 22 15 kan een hoeveelheid koude drank in de mengkamer worden ingevoerd vanuit een reservoir 23.The device further comprises a mixing chamber 20. Via suitable input means 22, an amount of cold drink can be introduced into the mixing chamber from a reservoir 23.

In de wand van de mengkamer is een spuitmond 32 gemonteerd die via een leiding 25 is aangesloten op een vorkstuk 27. De ene ingang van dit vorkstuk 27 is via een klep 26 aangesloten op een stoomleiding 24. De andere ingang van het vorkstuk 27 20 is via een klep 44 aangesloten op een heet-waterleiding 42.A nozzle 32 is mounted in the wall of the mixing chamber and is connected via a pipe 25 to a fork piece 27. One inlet of this fork piece 27 is connected via a valve 26 to a steam pipe 24. The other inlet of the fork piece 27 20 is connected to a hot water pipe 42 via a valve 44.

Aan de onderzijde van de mengkamer bevindt zich een afvoerleiding 28 voor het afvoeren van de verwarmde drank in welke leiding zich een klep 30 bevindt.At the bottom of the mixing chamber there is a discharge pipe 28 for discharging the heated drink, in which pipe a valve 30 is located.

De kleppen 18, 26 en 30 worden bestuurd door een processor 34 die tevens de verwarmingsspiraal 14 stuurt. Dit laatste gebeurt onder invloed van een druksensor 36 25 waarmee via een leiding 38 de stoomdruk in de ketel 10 wordt gemeten. Zolang de sensor 36 de normale atmosferische druk meet zal de processor 34 de verwarmingsspiraal ingeschakeld houden. Het water 12 in de ketel 10 zal daardoor worden verwarmd. Zodra het water gaat koken begint de druk in de ketel op te lopen tot het vooraf bepaalde bedrijfsniveau is bereikt op welk moment de spiraal 14 wordt 30 afgeschakeld. In plaats van een druksensor kan natuurlijk ook eem temperatuursensor worden gebruikt.The valves 18, 26 and 30 are controlled by a processor 34 which also controls the heating coil 14. The latter takes place under the influence of a pressure sensor 36 with which the steam pressure in the boiler 10 is measured via a line 38. As long as sensor 36 measures normal atmospheric pressure, processor 34 will keep the heating coil turned on. The water 12 in the boiler 10 will thereby be heated. As soon as the water starts to boil, the pressure in the kettle starts to rise until the predetermined operating level is reached, at which time the coil 14 is switched off. A temperature sensor can of course also be used instead of a pressure sensor.

Het watemiveau in de ketel 10 wordt gecontroleerd met behulp van een niveaumeter 40. Daalt de waterspiegel onder de niveaumeter 40 dan zal de processor 1 0 1 v55 !ï 4 5 34 de klep 18 openen on koud water in te voeren totdat het niveau van de meter 40 is bereikt op welk moment de klep 18 weer wordt gesloten.The water level in the boiler 10 is checked with the aid of a level meter 40. If the water level falls below the level meter 40, the processor will open the valve 18 to enter cold water until the level of the meter 40 is reached at which time valve 18 is closed again.

Het zal duidelijk zijn dat met de boven besproken middelen het watemiveau en de stoomdruk in de ketel 10 automatisch op peil gehouden kunnen worden.It will be clear that with the means discussed above the water level and the steam pressure in the boiler 10 can be automatically maintained.

5 Moet nu een portie warme drank bereidt worden dan wordt eerst via de invoermiddelen 22 een afgepaste hoeveelheid koude drank uit het reservoir 23 ingebracht worden in de mengkamer 20 waarbij de afvoerklep 30 is gesloten. Deze koude drank zal in het algemeen bestaan uit een enigszins geconcentreerde drank omdat rekening moet worden gehouden met het verdunnende effect van de 10 condenserende stoom tijdens het hierna te beschrijven verwarmingsproces.If a portion of hot drink now has to be prepared, a measured amount of cold drink is first introduced from the reservoir 23 via the input means 22 into the mixing chamber 20, with the discharge valve 30 closed. This cold drink will generally consist of a slightly concentrated drink because the diluting effect of the condensing steam must be taken into account during the heating process described below.

Na het inbrengen van de koude drank wordt het verwarmingsproces gestart. De processor 34 zal daartoe de klep 26 openen waardoor stoom uit de ketel 10 via de leidingen 24 en 25 en via de spuitmond 32 in de koude drank wordt geleid waardoor de stoom condenseert en warmte afgeeft aan de koude drank die daardoor in 15 temperatuur toeneemt. Nadat de drank door middel van de erdoor stromende stoom tot de gewenste temperatuur is verwarmd wordt de klep 26 gesloten. De warme drank kan nu via de klep 30, die daartoe geopend moet worden, en de leiding 28 aan de onderzijde uit de kamer 20 vloeien in een daaronder te plaatsen houder, bijvoorbeeld een drinkbeker, kopje of kom.The heating process is started after the cold drink has been introduced. To this end, the processor 34 will open the valve 26, through which steam from the boiler 10 is led via the pipes 24 and 25 and via the nozzle 32 into the cold drink, whereby the steam condenses and gives off heat to the cold drink, which thereby increases in temperature. After the beverage has been heated to the desired temperature by means of the steam flowing through it, the valve 26 is closed. The hot drink can now flow out of the chamber 20 via the valve 30, which has to be opened for this purpose, and the pipe 28 at the bottom, into a container to be placed under it, for instance a drinking cup, cup or bowl.

20 Afhankelijk van de toegevoerde hoeveelheid stoom zal een andere temperatuur van de warme drank worden bereikt. De relatie tussen temperatuur en hoeveelheid stoom kan tevoren worden gemeten zodat op grond daarvan in de processor 34 alleen bekend hoeft te zijn hoe lang de klep 26 moet worden geopend om een bepaalde temperatuur van de warme drank te bereiken.Depending on the amount of steam supplied, a different temperature of the hot drink will be reached. The relationship between temperature and amount of steam can be measured in advance, so that on the basis of this it only needs to be known in the processor 34 how long the valve 26 has to be opened in order to reach a certain temperature of the hot drink.

25 Zodra de warme drank is afgeleverd kan begonnen worden met het reinigingsproces. Om dat proces uit te voeren wordt de klep 44 geopend zodat heet water uit de ketel via de leidingen 42 en 25 en via de spuitmond 32 kan stromen naar de mengkamer 20. Deze spuitmond is bij voorkeur zodanig gericht dat de waterstraal een zo groot mogelijk deel van de binnenwand van de kamer 20 kan bereiken. Om een 30 zo groot mogelijk deel van de mengkamer en de buitenzijde van de spuitmond zelf te bereiken wordt verder dankbaar gebruik gemaakt van het feit dat het water in de ketel 10 verhit is tot het kookpunt bij de in de ketel heersende druk. Hierdoor zal, zodra het water de bij de uitstroomeenheid 32 komt waar de druk lager is dit spontaan gaan 1 ö 1 0 5 5 4 6 koken, wat tot gevolg heeft dat het er niet met een gelijkmatige stroom uitloopt, maar op een flink spetterende manier. Dit zorgt dan voor een verdeling van het uitstromende hete water over een groot deel van de binnenzijde van de kamer 20 (bij voorkeur de gehele binnenwand).25 As soon as the hot drink has been delivered, the cleaning process can be started. In order to carry out that process, the valve 44 is opened so that hot water from the boiler can flow via the pipes 42 and 25 and via the nozzle 32 to the mixing chamber 20. This nozzle is preferably oriented such that the water jet is as large as possible. from the inner wall of the chamber 20. In order to reach as large a part of the mixing chamber as possible and the outside of the nozzle itself, further use is made gratefully of the fact that the water in the kettle 10 has been heated to the boiling point at the pressure prevailing in the kettle. As a result, as soon as the water reaches the outflow unit 32 where the pressure is lower, it will boil spontaneously 1 ö 1 0 5 5 4 6, which means that it does not flow out with an even flow, but in a very splashing way . This then ensures a distribution of the outflowing hot water over a large part of the inside of the chamber 20 (preferably the entire inner wall).

5 Na een vooraf bepaalde periode wordt de klep 44 gesloten zodat de toevoer van reinigingswater naar de kamer 20 stopt. Na een eventuele wachtperiode om naar beneden druipend water op te zamelen wordt de klep 30 geopend om het water met daarin de achtergebleven drankresten uit de kamer 20 te verwijderen. Dit kan via dezelfde leiding 28. Het verdient echter de voorkeur dat in de leiding 28 een vork 10 aangebracht is leidend naar een tak 28a voor het afvoeren van de warme drank en een tak 28b voor het afvoeren van het reinigingswater. De stroomrichting in de vork wordt bepaald door een klep 46 die eveneens door de processor 34 wordt bestuurd.After a predetermined period of time, the valve 44 is closed so that the supply of cleaning water to the chamber 20 stops. After an optional waiting period to collect dripping water, the valve 30 is opened to remove the water with residual beverage residues contained therein from the chamber 20. This can be done via the same line 28. However, it is preferred that a fork 10 is arranged in the line 28, leading to a branch 28a for discharging the hot drink and a branch 28b for discharging the cleaning water. The flow direction in the fork is determined by a valve 46 which is also controlled by the processor 34.

Omdat het reinigingsproces plaatsvindt met water met een temperatuur van ca. 100° C, vindt er ook een zekere mate van sterilisatie van de binnenkant van de houder 15 en de leidingen plaats.Since the cleaning process takes place with water at a temperature of about 100 ° C, a certain degree of sterilization of the inside of the container 15 and the pipes also takes place.

Figuur 2 toont een deel van een enigszins gewijzigde uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding. In deze uitvoeringsvorm zijn twee spuitmonden 32 en 33 aanwezig. De spuitmond 32 is via een leiding 29 aangesloten op de klep 26 en dient derhalve voor de invoer van stoom in de mengkamer 20. De spuitmond 33 is via een 20 leiding 31 aangesloten op de klep 44 en dient derhalve voor de invoer van stoom in de mengkamer. De overige componenten van deze uitvoeringsvorm zijn identiek aan die van de in figuur 1 getoonde uitvoeringsvorm.Figure 2 shows part of a slightly modified embodiment of a device according to the invention. In this embodiment, two nozzles 32 and 33 are provided. The nozzle 32 is connected via a line 29 to the valve 26 and therefore serves for the introduction of steam into the mixing chamber 20. The nozzle 33 is connected via a line 31 to the valve 44 and therefore serves for the introduction of steam into the mixing chamber. The other components of this embodiment are identical to those of the embodiment shown in Figure 1.

Het voordeel van het gebruik van twee spuitmonden is gelegen in het feit dat elke spuitmond optimaal gericht kan worden om een zo hoog mogelijk effect te 25 bereiken. Een nadeel is dat er in de ketelwand tee doorboringen aangebracht moeten worden. De werking van deze uitvoeringsvorm is zoals boven voor figuur 1 is besproken.The advantage of using two nozzles lies in the fact that each nozzle can be optimally aligned in order to achieve the highest possible effect. A drawback is that tee holes must be made in the boiler wall. The operation of this embodiment is as discussed above for Figure 1.

Figuur 3 toont een deel van een andere uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding. In deze uitvoeringsvorm zijn twee of meer spuitmonden 32a en 30 32b aanwezig die elk dienen voor het invoeren van stoom en het water op de wijze als beschreven in figuur 1. In het bijzonder in verband met het reinigingsproces kunnen de verschillende spuitmonden zodanig afzonderlijk worden gericht dat daadwerkelijk ieder deel van de binnenwand van de mengkamer wordt schoon gespoten.Figure 3 shows part of another embodiment of a device according to the invention. In this embodiment, two or more nozzles 32a and 30b are provided, each serving to introduce steam and water in the manner described in Figure 1. Particularly in connection with the cleaning process, the different nozzles can be oriented separately such that actually every part of the inner wall of the mixing chamber is sprayed clean.

. \i S U Ó 5 4 7. \ i S U Ó 5 4 7

Ongeacht de uitvoeringsvorm kan het reinigingsproces nog worden uitgebreid door na de eerste spoeling een tweede spoeling uit te voeren. Daartoe wordt de klep 42 weer gedurende een vooraf bepaalde periode geopend om het water in de mengkamer in te spuiten dat dan met de eventuele drankresten aan de onderzijde via de klep 30 de 5 kamer weer kan verlaten.Regardless of the embodiment, the cleaning process can be extended by performing a second rinse after the first rinse. To this end, the valve 42 is opened again for a predetermined period to inject the water into the mixing chamber, which can then leave the chamber again with the possible beverage residues at the bottom via the valve 30.

Ook is het mogelijk om voor de tweede spoeling gebruik te maken van stoom. Door het openen van de klep 26 zal stoom in de mengkamer 20 ingeleid worden en daar tegen de relatief koude wand condenseren. Het condenswater zakt langs de wand naar beneden en neemt eventuele drankresten mee.It is also possible to use steam for the second rinse. By opening the valve 26, steam will be introduced into the mixing chamber 20 and condense there against the relatively cold wall. The condensation water sinks down the wall and takes away any drink residues.

10 Het zal duidelijk zijn dat het spoelproces dan wel met water dan wel met stoom een willekeurig aantal malen kan worden herhaald indien daarvoor aanleiding mocht bestaan.It will be clear that the rinsing process, either with water or with steam, can be repeated any number of times if there is reason to do so.

ï {} ,» u n ? (}ï {}, »you n? (}

Claims

1. Device for preparing drinks, comprising: a reservoir for storing a cold drink, a steam source, 5. a mixing chamber into which steam can be introduced via a steam line containing a steam valve and in which cold drink can be dispensed from the reservoir via supply means are introduced in order to obtain a hot drink from the cold drink and the steam, a discharge pipe for discharging the hot drink from the mixing chamber, characterized in that the steam source consists of a boiler in which, in operation, steam also boils to the boiling point heated water is present, that the steam pipe containing the steam valve is installed between the top of the boiler and a steam outlet in the wall of the mixing chamber, 15. that a hot water pipe containing a hot water valve is installed between the bottom of the boiler has a hot water outlet in the wall of the mixing chamber, the hot water valve is controlled by a control unit that at a desired time, preferably after that a portion of hot drink has been prepared and delivered, the hot water valve opens for a predetermined period of time to supply hot water under the influence of the steam pressure from the kettle to the mixing chamber for cleaning.

2. Device according to claim 1, characterized in that the steam outlet and the hot water outlet are combined into a single combination outlet connected via a combined pipe to the outlet of a fork piece, one inlet of which is connected to the steam valve and the other input of which is connected to the hot water valve.

3. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the steam outlet or the combination outlet in the mixing chamber is formed by a nozzle which is preferably positioned such that the hot water supplied via the nozzle is preferably all or almost all internal surface of the mixing chamber. 1010554

Device according to any one of the preceding claims 1-2, characterized in that the steam outlet or the combination outlet in the mixing chamber is formed by a series of nozzles, which are preferably positioned such that the hot water supplied via the nozzles preferably all or substantially all of the internal surface of the mixing chamber is reached.

5. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that a heating unit is arranged in the boiler, which is controlled on the basis of the signals from a sensor arranged in the boiler (for measuring pressure or temperature) such that the hot water , which is fed to the mixing chamber, has a temperature higher than 100 degrees C when entering the mixing chamber.

6. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that a three-way valve, controlled by the control unit, is arranged in the discharge pipe, the inlet of which is connected to the discharge pipe, the one outlet being intended for discharging the hot drink and the other outlet is intended for draining the cleaning water. 20 1 0 1 0 5 5 4