NL1010337C2 - Screen printing apparatus with printing station shield and movement mechanism - Google Patents
Screen printing apparatus with printing station shield and movement mechanism Download PDFInfo
- Publication number
- NL1010337C2 NL1010337C2 NL1010337A NL1010337A NL1010337C2 NL 1010337 C2 NL1010337 C2 NL 1010337C2 NL 1010337 A NL1010337 A NL 1010337A NL 1010337 A NL1010337 A NL 1010337A NL 1010337 C2 NL1010337 C2 NL 1010337C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- screen
- printing device
- template
- screen printing
- substrate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/003—Cleaning arrangements or devices for screen printers or parts thereof
- B41F35/004—Cleaning arrangements or devices for screen printers or parts thereof for cylindrical screens
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Abstract
Description
Korte aanduiding: Zeefdrukinrichting met drukpositieafscher- ming.Short designation: Screen printing device with printing position shield.
De uitvinding heeft betrekking op een zeefdrukinrichting volgens de aanhef van conclusie 1.The invention relates to a screen printing device according to the preamble of claim 1.
Een dergelijke inrichting is algemeen bekend. Te denken valt aan vlakzeefdrukinrichtingen en rotatiezeefdrukinrich-5 tingen. Tijdens een zeefdrukproces wordt een vloeibaar drukmedium, zoals inkt, verf of pasta, door een sjabloon heen gedoseerd op een te bedrukken substraat. Het substraat wordt door middel van transportmiddelen, bijvoorbeeld bestaande uit een aantal walsen en/of een transportband, langs 10 een of meerdere drukposities gevoerd. Elke drukpositie bevat een sjabloon en een rakel. Er wordt drukmedium aangevoerd dat middels een rakel door het sjabloon heen wordt gedrukt. Het substraat kan bestaan uit textiel, papier, kunststof, metaal, en dergelijke. Indien na een drukproces een nieuw 15 dessin gewenst is worden de sjablonen gewisseld. Aangezien de gebruikte sjablonen en rakels met het drukmedium in aanraking zijn geweest, dienen zij gereinigd te worden. Indien na een drukproces eenzelfde dessin maar een andere kleurstelling gewenst is, wordt het sjabloon uit de inrich-20 ting genomen in een separate wasruimte, gereinigd en daarna weer teruggeplaatst.Such a device is generally known. Examples include flat screen printers and rotary screen printers. During a screen printing process, a liquid printing medium, such as ink, paint or paste, is dosed through a template onto a substrate to be printed. The substrate is guided along one or more printing positions by means of transport means, for instance consisting of a number of rollers and / or a conveyor belt. Each print position contains a template and a doctor blade. Printing medium is supplied, which is pressed through the stencil by means of a squeegee. The substrate can consist of textile, paper, plastic, metal, and the like. If a new design is desired after a printing process, the templates are changed. Since the templates and doctor blades used have come into contact with the print medium, they should be cleaned. If after a printing process the same design but a different color scheme is desired, the template is taken out of the device in a separate laundry room, cleaned and then placed back again.
Nadelig bij de bekende zeefdrukinrichtingen is dat het risico groot is dat tijdens het wisselen van een sjabloon het daaronder liggende te bedrukken of reeds bedrukte sub-25 straat of de inrichting zelf vervuild of beschadigd raakt. Het risico op vervuiling is vooral groot indien sjablonen en rakels in de inrichting worden aangebracht die kort daarvoor zijn gereinigd doordat wasvloeistof nog na kan druppelen. Knoeien van drukmedium, wasvloeistof, en dergelijke op te 30 bedrukken of bedrukt substraat tijdens productie heeft tweede keus of afkeur tot gevolg.A drawback with the known screen printing devices is that there is a great risk that during the changing of a template the underlying material to be printed or already printed, or the device itself, will become dirty or damaged. The risk of contamination is especially high if templates and squeegees are placed in the device that have been cleaned shortly before because washing liquid can still drip afterwards. Spillage of printing medium, washing liquid, and the like on a printable or printed substrate during production results in second choice or rejection.
Naast het risico van vervuiling en beschadiging is het vooral nadelig dat het uitnemen, wassen en weer terugplaat- 1010337 - 2 - sen van de sjablonen veel mankracht en arbeidstijd kost.In addition to the risk of contamination and damage, it is especially disadvantageous that taking out, washing and replacing the templates takes a lot of manpower and working time.
Er zijn rotatiezeefdrukinrichtingen bekend waarbij sjablonen op de inrichting zelf worden gewassen. Bijvoorbeeld EP-B-0 364 918 openbaart een sjabloon waarbij binnenin 5 het sjabloon een wasvloeistoftoevoerkamer is aangebracht. De kamer heeft meerdere spuitmonden die gericht zijn op het rakel en de kopse einden van het sjabloon. Afvoer van restanten drukmedium en wasvloeistof vindt plaats over onderliggend substraat, een tussengenaaid stuk doek of over de 10 substraattransportmiddelen.Rotary screen printing devices are known in which templates are washed on the device itself. For example, EP-B-0 364 918 discloses a template in which a washing liquid supply chamber is arranged inside the template. The chamber has multiple nozzles aimed at the doctor blade and the end ends of the template. Residual pressure medium and washing liquid are discharged over the underlying substrate, a piece of cloth sewn in between or over the substrate transport means.
Nadelig hierbij is dat substraat verloren gaat of opnieuw aangenaaid moet worden, of dat de substraattransportmiddelen na afloop gereinigd dienen te worden.A disadvantage here is that substrate is lost or has to be sewn on again, or that the substrate transport means have to be cleaned afterwards.
De uitvinding heeft tot doel een inrichting te ver-15 schaffen waarbij bovengenoemde nadelen worden ondervangen.The object of the invention is to provide a device in which the above-mentioned drawbacks are obviated.
Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt door een zeefdrukinrichting volgens conclusie 1. Bij deze inrichting kunnen een sjabloon en substraattransportmiddelen door een geschikte aansturing van een bewegingsmechanisme ten opzich-20 te van elkaar worden bewogen tussen een drukstand en een ' vrij stand. In de drukstand ligt het sjabloon aan tegen een erlangs gevoerd substraat. In de vrijstand ligt het sjabloon op enige afstand van het substraat en/of de substraattransportmiddelen. Ter plaatse van het sjabloon is een beweegbaar 25 scherm voorzien. Het scherm is beweegbaar tussen een ruststand en een afschermstand. In de af schermstand ligt het scherm tussen het sjabloon en het substraat c.q. de substraattransportmiddelen in en vormt een afscherming daartussen. Hiertoe dient het sjabloon ten opzichte van de sub-30 straattransportmiddelen in de vrijstand te staan. In de ruststand bevindt het scherm zich niet tussen het substraat en het sjabloon, zodat een drukproces mogelijk is. De in richting omvat afvoermiddelen voor het afvoeren van vloeistoffen en verontreinigingen die terecht komen op een in de 35 afschermstand geplaatst scherm.This object is achieved according to the invention by a screen-printing device according to claim 1. In this device, a template and substrate transporting means can be moved relative to one another between a printing position and a free position by a suitable control of a movement mechanism. In the printing position, the template rests against a substrate fed along it. In the free position, the template is at some distance from the substrate and / or the substrate transport means. A movable screen is provided at the location of the template. The screen is movable between a rest position and a shield position. In the shielding position, the screen lies between the template and the substrate or the substrate transporting means and forms a shield between them. For this purpose the template must be in the neutral position relative to the sub-road transport means. In idle mode, the screen is not between the substrate and the template, allowing a printing process. The device comprises discharge means for discharging liquids and impurities which end up on a screen placed in the screening position.
Aldus is het volgens de uitvinding met voordeel moge-lijk om sjablonen en/of rakels te wisselen en/of te wassen zonder dat het gevaar bestaat dat vloeistoffen zoals was- 10 1 0337 - 3 - vloeistof of restanten drukmedium terecht komen op het te bedrukken of reeds bedrukte substraat of op de inrichting zelf. Het scherm vangt in de afschermstand alle gemorste vloeistoffen op en voert deze middels de afvoermiddelen af.According to the invention it is thus advantageously possible to exchange templates and / or squeegees and / or to wash without the danger of liquids such as washing liquid or residual pressure medium ending up on the print. or already printed substrate or on the device itself. In the shielding position, the screen collects all spilled liquids and drains them by means of the drainage means.
5 Het scherm kan al in de afschermstand geplaatst worden zodra een drukpositie niet gebruikt wordt. Hiermee wordt bereikt dat uit het sjabloon lekkende restanten drukmedium worden opgevangen. Teneinde uitdroging te voorkomen, kan het sjabloon tijdens lange rustperioden bevochtigd worden. Eventue-10 le bevochtigingsvloeistof die hierbij op het scherm terecht komt kan worden afgevoerd middels de afvoermiddelen. Met voordeel kan het scherm volgens de uitvinding tevens dienen als geleiding of inbrengsteun bij het wisselen van sjablonen op de zeefdrukinrichting. De hoofdfunctie van het scherm is 15 het opvangen en afvoeren van wasvloeistoffen indien een sjabloon op de inrichting zelf gereinigd wordt. Aldus is het mogelijk om sjablonen en/of rakels te wassen zonder dat deze eerst uit de inrichting verwijderd hoeven te worden en zonder dat andere delen van de inrichting vervuild kunnen 20 raken. Dit vergroot de efficiency van de inrichting aanzienlijk, in het bijzonder wanneer een drukproces met eenzelfde dessin maar met andere kleurstellingen herhaald dient te worden. De dan vereiste arbeidsinspanning is aanzienlijk gereduceerd en levert een grote tijdsbesparing.5 The screen can be placed in the shield position as soon as a printing position is not used. This ensures that residual pressure medium leaking from the template is collected. To prevent drying out, the template can be moistened during long rest periods. Any humidifying liquid that ends up on the screen can be discharged by means of the discharge means. Advantageously, the screen according to the invention can also serve as a guide or insertion aid when changing templates on the screen printing device. The main function of the screen is to collect and drain washing liquids when a template is cleaned on the device itself. It is thus possible to wash templates and / or doctor blades without first having to be removed from the device and without other parts of the device becoming contaminated. This considerably increases the efficiency of the device, in particular when a printing process with the same design but with different color combinations has to be repeated. The required labor effort is then considerably reduced and saves a great deal of time.
25 Volgens de uitvinding is een zeefdrukinrichting ver schaft die zeer schoon en betrouwbaar kan werken. In het geval van meerdere drukposities is het zowel mogelijk om per drukpositie een scherm te voorzien, alsook voor een groep van naast elkaar liggende drukposities.According to the invention, a screen printing device is provided which can operate very cleanly and reliably. In the case of multiple printing positions, it is possible to provide a screen per printing position, as well as for a group of adjacent printing positions.
30 In een voorkeursuitvoeringsvorm is een wasvloeistoftoe voer op de zeefdrukinrichting zelf voorzien. De wasvloeistof toevoer is zodanig opgesteld dat een sjabloon in de vrijstand kan worden gereinigd. Het is echter ook mogelijk de sjablonen in de vrij stand te reinigen met een externe 35 wasvloeistof toevoer die geen integraal deel van de zeef drukinrichting uitmaakt.In a preferred embodiment, a washing liquid supply is provided on the screen printing device itself. The washing liquid supply is arranged in such a way that a template can be cleaned in the free position. However, it is also possible to clean the templates in the free position with an external washing liquid supply which is not an integral part of the screen printing device.
De uitvinding heeft verder tot doel een zeefdrukinrichting met meerdere achter elkaar geplaatste drukposities jo 1 0337 - 4 - te verschaffen waarmee het mogelijk is om op een of meerdere willekeurig te kiezen drukposities te drukken, terwijl op dezelfde inrichting tegelijkertijd op een of meerdere andere willekeurige drukposities sjablonen en/of rakels gewisseld 5 en/of gewassen kunnen worden, zonder dat daarbij het risico van vervuiling of beschadiging van het te bedrukken of reeds bedrukte substraat of de zeefdrukinrichting zelf bestaat.Another object of the invention is to provide a screen printing device with several printing positions placed one behind the other in accordance with 1 0337 - 4 - with which it is possible to print on one or more printing positions that can be chosen at random, while at the same time on one or more other printing positions on any one templates and / or squeegees can be changed and / or washed without the risk of contamination or damage to the substrate to be printed or already printed or the screen printing device itself.
Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt door een zeefdrukinrichting volgens conclusie 3. Voor elke afzonder-10 lijke drukpositie is een afzonderlijk bedienbaar bewegings-mechanisme en een afzonderlijk bedienbaar scherm voorzien. Aldus is het mogelijk om zeer flexibel te drukken met elk gewenst aantal drukposities terwijl de niet-gebruikte drukposities kunnen worden afgeschermd. Hiermee wordt voorkomen 15 dat drukmedium of andere vloeistoffen vanaf deze niet-ge-bruikte drukposities op het te bedrukken of reeds bedrukte substraat of de inrichting zelf terecht komen. Met voordeel is het dankzij de afzonderlijke bedienbaarheid mogelijk om in een continu proces met elk gewenst aantal drukposities te 20 drukken terwijl voor de niet-gebruikte drukposities reeds de voorbereidingen worden getroffen voor een volgend drukproces waarin een nieuw dessin of een andere kleurstelling dient te worden gedrukt. Terwijl een drukproces in volle gang is kunnen de niet-gebruikte drukposities betrouwbaar worden 25 afgeschermd van het drukproces en kunnen de sjablonen en/of rakels worden gereinigd, vochtig gehouden, en dergelijke, zonder ze eerst uit de inrichting te hoeven verwijderen. De op de afzonderlijke schermen terecht komende vloeistoffen worden afgevoerd middels daarop aansluitende afvoermiddelen. 30 Voorkeursuitvoeringsvormen van de uitvinding zijn vastgelegd in conclusie 4-24.This object is achieved according to the invention by a screen-printing device according to claim 3. For each separate printing position, a separately operable movement mechanism and a separately operable screen are provided. It is thus possible to print very flexibly with any number of printing positions, while shielding the unused printing positions. This prevents printing medium or other liquids from ending up on the substrate to be printed or already printed or the device itself from these unused printing positions. Advantageously, thanks to the separate operability, it is possible to print in a continuous process with any number of printing positions, while for the unused printing positions, preparations are already made for a subsequent printing process in which a new design or a different color scheme must be printed. . While a printing process is in progress, the unused printing positions can be reliably shielded from the printing process and the templates and / or doctor blades can be cleaned, kept moist, and the like, without having to first remove them from the device. The liquids that end up on the individual screens are removed by means of connecting means connected thereto. Preferred embodiments of the invention are defined in claims 4-24.
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de bijgaande tekening, waarin: fig. 1 een zeer schematisch aanzicht is in perspectief 35 van twee drukposities van een zeefdrukinrichting volgens de uitvinding met links een in een ruststand en rechts een in een afschermstand geplaatst scherm; fig. 2 een vooraanzicht is van fig. l; 1010337 - 5 - fig. 3 een zeer schematisch aanzicht is in perspectief van een drukpositie, waarbij van sjabloon en rakel slechts één kops einde zijn weergegeven, en een afvoergoot is voorzien; 5 fig. 4 een aanzicht is overeenkomstig fig. 3, waarbij een contactorgaan is voorzien; fig. 5 aan aanzicht is in doorsnede van een drukpositie waarbij op het scherm een uitstekende rug is voorzien,· fig. 6 een aanzicht is overeenkomstig fig. 3, waarbij 10 een lamellenscherm is voorzien; fig. 7a respectievelijk 7b een schematisch aanzicht tonen in doorsnede van een drukpositie met een half-kokervormig scherm in een ruststand respectievelijk in een af-schermstand; 15 fig. 8 een schematisch aanzicht is in doorsnede van twee drukposities met een wegschuifbaar plaatvormig scherm in een afschermstand (links) en in een ruststand (rechts); en fig. 9 een aanzicht is overeenkomstig fig. 1 met een 20 kokervormig scherm.The invention will be further elucidated with reference to the annexed drawing, in which: fig. 1 is a very schematic view in perspective of two printing positions of a screen printing device according to the invention with on the left a screen in a rest position and on the right a screen placed in a screening position ; Fig. 2 is a front view of Fig. 1; Fig. 3 is a very schematic perspective view of a printing position, with only one end of the template and squeegee shown, and a discharge gutter being provided; Fig. 4 is a view similar to Fig. 3, wherein a contact member is provided; Fig. 5 is a cross-sectional view of a printing position in which a projection is provided on the screen; Fig. 6 is a view corresponding to Fig. 3, wherein a lamella screen is provided; 7a and 7b respectively show a schematic cross-sectional view of a printing position with a half-tubular screen in a rest position and in a screen position, respectively; Fig. 8 is a schematic sectional view of two printing positions with a retractable plate-shaped screen in a shielding position (left) and in a rest position (right); and FIG. 9 is a view similar to FIG. 1 with a tubular screen.
De rotatiezeefdrukinrichting waarvan slechts een klein deel is weergegeven in fig. 1 en 2 omvat tussen framedelen 1 twee naast elkaar gelegen drukposities 2. Van het weergegeven deel van de inrichting is een middendeel weggelaten. 25 Zoals duidelijk zal zijn is de inrichting in werkelijkheid breder en strekken de diverse delen zich over de volledige breedte uit. Onder de drukposities 2 wordt over rollen 4 een drukband 5 met daarop gelijmd substraat 6 geleid. De door-voerrichting van het substraat 6 is aangegeven met de pijl 30 7. Tijdens een drukproces wordt substraat langs de drukposi ties 2 gevoerd en aldaar bedrukt met een gewenste afbeelding in een gewenste kleur. Elke drukpositie 2 omvat een roteerbaar sjabloon 10. Binnenin het sjabloon 10 is een rakel 11 opgesteld. Via een drukmediumtoevoer kan drukmedium van een 35 gewenste kleur binnenin het sjabloon 10 worden toegevoerd, welk drukmedium tijdens een drukproces door middel van het rakel 11 door het ronddraaiende sjabloon 10 heen wordt gedrukt en aldus op het substraat 6 terecht komt.The rotary screen printing device of which only a small part is shown in Figs. 1 and 2 comprises two adjacent printing positions 2 between frame parts 1. A central part of the shown part of the device is omitted. As will be clear, the device is actually wider and the various parts extend over the full width. Under the printing positions 2, a printing belt 5 with substrate 6 glued thereon is guided over rollers 4. The feed direction of the substrate 6 is indicated by the arrow 30 7. During a printing process, the substrate is passed along the printing positions 2 and printed there with a desired image in a desired color. Each printing position 2 comprises a rotatable template 10. A doctor blade 11 is arranged inside the template 10. Via a printing medium supply, printing medium of a desired color can be supplied inside the template 10, which printing medium is pressed during the printing process by means of the squeegee 11 through the rotating template 10 and thus ends up on the substrate 6.
1 o 1 0337 - 6 -1 o 1 0337 - 6 -
Het sjabloon 10 kan met behulp van een bewegingsmecha-nisme op en neer worden bewogen tussen een drukst and en een vrij stand. In fig. 1 en 2 is voor de rechter drukpositie de vrij stand getoond, waarbij het sjabloon 10 op enige afstand 5 boven het substraat 6 geheven is. In de ruimte die is vrijgelaten tussen het substraat 6 en het in de vrij stand geheven sjabloon 10 bevindt zich een scherm 15. Het scherm 15 is geleidbaar opgenomen in met de framedelen 1 verbonden rail-profielen 16. Het scherm 15 is handmatig of geautomatiseerd 10 beweegbaar tussen een ruststand en een afschermstand. De afschermstand is eveneens voor de rechter drukpositie weergegeven in fig. 1 en 2. In de afschermstand vormt het scherm 15 een vloeistofdichte afscherming tussen het in de vrij-stand geplaatste sjabloon 10 en het substraat 6 c.q. de 15 substraattransportmiddelen 4, 5.The template 10 can be moved up and down between a press and a free position by means of a movement mechanism. Figures 1 and 2 show the free position for the right-hand printing position, wherein the template 10 is raised at a distance 5 above the substrate 6. In the space which is left between the substrate 6 and the template 10 raised in the free-standing position, there is a screen 15. The screen 15 is conductively received in rail profiles 16 connected to the frame parts 1. The screen 15 is manual or automated. movable between a rest position and a guard position. The shielding position is also shown for the right-hand printing position in Figs. 1 and 2. In the shielding position, the shield 15 forms a liquid-tight shielding between the template 10 placed in the free-standing position and the substrate 6 or the substrate transport means 4, 5.
In de in fig. 1 en 2 getoonde uitvoeringsvorm bestaat het scherm 15 uit een flexibel zeilachtig lichaam. Het zeilachtige lichaam hangt enigszins door waardoor het scherm : een gootvorm krijgt. De langsrichting van de gootvorm ligt 20 evenwijdig aan de rotatie-as van het sjabloon 10 en staat in hoofdzaak dwars op de doorvoerrichting 7 van het substraat 6. Het scherm 15 is aan de bovenzijde voorzien van twee in de richting van het sjabloon 10 uitstekende ruggen 18. De ruggen 18 begrenzen de gootvorm. Het scherm 15 is zodanig 25 opgesteld dat het niet tegen het substraat 6 aankomt. In de getoonde uitvoeringsvorm ligt het middendeel van het scherm 15 aan tegen de onderzijde van het sjabloon 10. Het is ook mogelijk dat tussen de onderzijde van het sjabloon en het scherm een tussenruimte is vrijgelaten. Het contact tussen 30 het sjabloon en het scherm kan met voordeel aan- en uitgeschakeld worden, bijvoorbeeld door middel van een spanfunctie in het scherm of in de ophanging van het scherm. Ook kan worden gedacht aan een opblaasbaar balgvormig lichaam dat is aangebracht op of deel uitmaakt van het scherm.In the embodiment shown in Figures 1 and 2, the screen 15 consists of a flexible sail-like body. The sail-like body is slightly sagging, giving the screen a gutter shape. The longitudinal direction of the trough shape is parallel to the axis of rotation of the template 10 and is substantially transverse to the feed direction 7 of the substrate 6. The screen 15 is provided at the top with two ridges projecting in the direction of the template 10 18. The ridges 18 define the gutter shape. The screen 15 is arranged such that it does not touch the substrate 6. In the embodiment shown, the middle part of the screen 15 abuts the underside of the template 10. It is also possible that a gap is left between the bottom of the template and the screen. The contact between the template and the screen can advantageously be switched on and off, for instance by means of a tensioning function in the screen or in the suspension of the screen. An inflatable bellows-shaped body which is arranged on or forms part of the screen can also be considered.
35 Vloeistoffen en andere verontreinigingen die in de afschermstand terecht komen op het scherm 15 worden daar weer van afgevoerd met behulp van afvoermiddelen 20. De afvoermiddelen 20 worden bijv. gevormd door een afzuigbuis 1010337 - 7 - 21 waarop een onderdruk wordt aangebracht. De afzuigbuis kan zich ook over de gehele lengte van het sjabloon uitstrekken en zijn voorzien van meerdere afzuigopeningen. Hierdoor kan sneller en efficiënter worden afgezogen. In een variant 5 kunnen de afvoermiddelen gemonteerd zijn aan of geïntegreerd zijn met het scherm en daarmee heen en weer worden bewogen tussen de ruststand en de afschermstand.Liquids and other impurities that end up in the shielding position on the screen 15 are discharged therefrom with the aid of discharge means 20. The discharge means 20 are for instance formed by an extraction tube 1010337-7-21 on which an underpressure is applied. The extraction tube can also extend over the entire length of the template and be provided with several extraction openings. This allows for faster and more efficient extraction. In a variant 5, the discharge means can be mounted on or integrated with the screen and thus be moved back and forth between the rest position and the screen position.
Zoals schematisch aangegeven in fig. 2 omvat de rota-tiezeefdrukinrichting een wasvloeistoftoevoer 24. De toevoer 10 24 sluit bijvoorbeeld aan op een buis die zich over de gehele lengte van het sjabloon 10 uitstrekt, en die is voorzien van naar het sjabloonoppervlak gerichte mondstukken (zie voorbeeld fig. 3) . Hiermee kan wasvloeistof tegen het sjabloon 10 worden aangespoten waardoor deze wordt gerei-15 nigd. Tijdens de reinigingshandeling wordt het sjabloon 10 geroteerd. Gebruikte wasvloeistof komt terecht op het in de afschermstand geplaatste scherm 15 waaruit het wordt afgevoerd via de afzuigbuis 21. Dankzij de gootvorm en de de gootvorm begrenzende ruggen 18 kan worden bereikt dat een 20 bad wasvloeistof in de gootvorm blijft staan (aangegeven met de onderbroken lijn 28 in fig. 2). Dit bevordert het reinigingsproces doordat het sjabloon 10 dan door een wasvloei-stofbad heen kan draaien.As schematically shown in Fig. 2, the rotary screen printing device comprises a washing liquid feed 24. The feed 10 24 connects, for example, to a tube that extends over the entire length of the stencil 10, and which is provided with nozzles directed towards the stencil surface (see example fig. 3). Washing liquid can hereby be sprayed against the template 10, so that it is cleaned. The template 10 is rotated during the cleaning operation. Used washing liquid ends up on the screen 15 placed in the shielding position, from which it is discharged via the extraction tube 21. Thanks to the gutter shape and the ridges 18 delimiting the gutter shape, it is possible to ensure that a bath of washing liquid remains in the gutter shape (indicated by the broken line). 28 in Fig. 2). This promotes the cleaning process in that the template 10 can then rotate through a washing liquid bath.
Aldus is het met voordeel mogelijk om een sjabloon 10 25 te reinigen terwijl deze in de rotatiezeefdrukinrichting op zijn plaats blijft zitten. Het is slechts nodig het sjabloon 10 in de vrij stand en het scherm 15 in de af schermstand te plaatsen. Net als de afvoermiddelen kan ook de wasvloeistoftoevoer gemonteerd zijn aan of geïntegreerd zijn met het 30 scherm en daarmee heen en weer worden bewogen tussen de ruststand en de afschermstand. Ook kunnen de afvoermiddelen en de wasvloeistoftoevoer gecombineerd worden, waarbij beurtelings wasvloeistof wordt toegevoerd c.q. vloeistof wordt afgezogen via eenzelfde buis.It is thus advantageously possible to clean a stencil 10 while it remains in place in the rotary screen printing device. It is only necessary to place the template 10 in the free position and the screen 15 in the shielding position. Like the discharge means, the washing liquid supply can also be mounted on or integrated with the screen and thereby be moved back and forth between the rest position and the screen position. The discharge means and the washing liquid supply can also be combined, whereby washing liquid is alternately supplied or liquid is extracted via the same tube.
35 Het scherm 15 is beweegbaar in een richting in hoofd zaak dwars op de doorvoerrichting 7 van het substraat 6. In de linker drukpositie in fig. 1 en 2 is te zien dat het scherm 15 naar een ruststand is bewogen. In de ruststand be- 1010337 - 8 - vindt het scherm 15 zich grotendeels naast en onder de sub-straattransportmiddelen 4, 5. Met voordeel is een schoon- maakrol 29 voorzien waar het scherm 15 langs beweegt indien deze van de afschermstand naar de ruststand wordt bewogen.The screen 15 is movable in a direction substantially transverse to the feed direction 7 of the substrate 6. In the left-hand printing position in Figs. 1 and 2, it can be seen that the screen 15 has moved to a rest position. In the rest position, the screen 15 is largely located next to and under the substrate transport means 4, 5. Advantageously, a cleaning roller 29 is provided along which the screen 15 moves when it is moved from the screen position to the rest position. moved.
5 In de linker drukpositie is verder te zien dat het sjabloon 10 in de drukstand staat en daarin aanligt tegen het substraat 6. Zoals duidelijk te zien in fig. 2, beweegt niet alleen het sjabloon 10, maar ook twee framedelen 1 met daaraan hangend het scherm 15 op en neer, tijdens een bewe-10 ging van de drukstand naar de vrij stand en vice versa. Hierbij sluiten naast elkaar liggende framedelen l beweegbaar op elkaar aan.5 In the left-hand printing position it can further be seen that the template 10 is in the printing position and abuts therein against the substrate 6. As can be clearly seen in Fig. 2, not only the template 10 moves, but also two frame parts 1 with the screen 15 up and down, during a movement from the pressure position to the free position and vice versa. Here adjacent frame parts 1 connect movably to each other.
In fig. 3 is een alternatief weergegeven voor de af-voermiddelen. De afvoermiddelen worden hier gevormd door een 15 afvoergoot 30 die is opgesteld aan het kopse einde van het scherm 31. Verder is het scherm 31 enigszins scheef opgesteld zodat op het scherm 31 terecht komende vloeistoffen automatisch in de richting van de afvoergoot 30 stromen.Fig. 3 shows an alternative to the discharge means. The discharge means here are formed by a discharge gutter 30 which is arranged at the end end of the screen 31. Furthermore, the screen 31 is arranged slightly obliquely, so that liquids ending up on the screen 31 automatically flow in the direction of the discharge gutter 30.
In fig. 4 is een uitvoeringsvorm getoond waarin een 20 specifiek contactorgaan 40 voorzien is op het scherm 41. In de afschermstand kan het contactorgaan 40 tegen de onderzijde van het sjabloon 42 aan liggen. Het contactorgaan 40 wordt bijvoorbeeld gevormd door een sponsachtig lichaam. Het contactorgaan 40 kan worden gebruikt bij het reinigen van 25 een sjabloon 42. Als voordelig contactorgaan 40 valt verder te denken aan een schraperachtig orgaan voor het schoon-schrapen van het buitenoppervlak van het sjabloon of aan een borstel. Het is ook mogelijk om het contactorgaan 40 te gebruiken voor het bevochtigen van het sjabloon 42 teneinde 30 uitdrogen daarvan te voorkomen. Hiertoe dient het contactorgaan 40 mondstukken te hebben die via een toevoer 43 worden voorzien van bevochtigingsvloeistof of stoom. Met voordeel vormt het contactorgaan 40 tevens de afvoermiddelen voor het afvoeren van op het scherm 41 terecht komende vloeistoffen 35 of andere verontreinigingen en is daartoe voorzien van openingen en aangesloten op een vloeistofafzuiging. Ook kan het contactorgaan 40 gebruikt worden voor het drogen van het buitenoppervlak van het sjabloon 42, bijvoorbeeld door er 1010337 - 9 - koude of hete lucht doorheen te blazen.Fig. 4 shows an embodiment in which a specific contact member 40 is provided on the screen 41. In the shielding position, the contact member 40 can rest against the underside of the template 42. The contact member 40 is formed, for example, by a sponge-like body. The contact member 40 can be used in cleaning a stencil 42. As an advantageous contact member 40, a scraper-like member for scraping the outer surface of the stencil or a brush can also be considered. It is also possible to use the contact member 40 to wet the template 42 to prevent its drying out. For this purpose, the contact member 40 should have nozzles which are supplied with wetting liquid or steam via a supply 43. The contact member 40 also advantageously forms the discharge means for discharging liquids 35 or other impurities which end up on the screen 41 and is for this purpose provided with openings and connected to a liquid extraction. Also, the contact member 40 can be used to dry the outer surface of the template 42, for example, by blowing cold or hot air through it.
In de uitvoeringsvorm in fig. 5 wordt het scherm 50 wederom gevormd door een flexibel zeilachtig lichaam dat aanligt tegen de onderzijde van een sjabloon 51. Het scherm 5 50 is voorzien van een uitstekende rug 52, waarvan het vrije einde aanligt tegen het buitenoppervlak van de sjabloon 51. Aldus is een afgesloten kanaal 53 gevormd. De procescondities zoals bijvoorbeeld temperatuur en vochtigheid binnenin dit kanaal 63 kunnen bewaakt en desgewenst bijgeregeld 10 worden. Dit is voordelig indien het sjabloon gedurende langere tijd niet gebruikt wordt en uitdroging moet worden voorkomen. Naast bevochtigingsvloeistof kan ook wasvloeistof toe worden gevoerd aan het kanaal 53. Hiermee wordt spetteren tijdens reinigen van het sjabloon 51 grotendeels voorko-15 men. Bij voorkeur worden de afvoermiddelen gevormd door een op het afgesloten kanaal 53 aansluitende afzuigbuis die op een vacuüminstallatie is aangesloten. Dit draag bij aan het grondig reinigen van het sjabloon 51.In the embodiment in Fig. 5, the screen 50 is again formed by a flexible sail-like body which abuts the underside of a template 51. The screen 5 50 is provided with a protruding back 52, the free end of which abuts against the outer surface of the template 51. A closed channel 53 is thus formed. The process conditions such as, for example, temperature and humidity inside this channel 63 can be monitored and, if desired, adjusted. This is advantageous if the template is not to be used for a long time and dehydration has to be prevented. In addition to humidifying liquid, washing liquid can also be supplied to the channel 53. This largely prevents splashing during cleaning of the template 51. The discharge means are preferably formed by an extraction tube connecting to the closed channel 53 and connected to a vacuum installation. This contributes to the thorough cleaning of the template 51.
Fig. 6 toont een uitvoeringsvorm van een scherm 60 dat 20 is opgebouwd uit meerdere scharnierend met elkaar verbonden lamellen 61. Voor de duidelijkheid zijn van sjabloon en rakel slechts één kops einde getoond. De bovenzijde van de lamellen 61 is voorzien van een waterdichte toplaag. De afzonderlijke lamellen 61 van het scherm 60 kunnen star 25 worden uitgevoerd, hetgeen met zich meebrengt dat de goot-vorm in de afschermstand beter en gedurende langere tijd behouden blijft, terwijl het mogelijk is om het scherm 60 door een bocht te voeren indien het van de ene naar de andere stand wordt verplaatst.Fig. 6 shows an embodiment of a screen 60 which is built up of several hingedly connected slats 61. For clarity, only one end of the template and squeegee are shown. The top of the slats 61 is provided with a waterproof top layer. The individual slats 61 of the screen 60 can be made rigid 25, which means that the gutter shape in the shielding position is better preserved and for a longer period of time, while it is possible to guide the screen 60 through a bend if it is one position is moved to another.
30 In de in fig. 7a en 7b getoonde uitvoeringsvorm bestaat het scherm 70 uit een half-kokervormige plaat die verdraaid kan worden tussen een ruststand (fig. 7a) en een afschermstand (fig. 8b) . Het scherm 70 bevindt zich in de ruststand boven het substraat 71 en de substraattransportmiddelen 72. 35 De half-kokervormige plaat verschaft het scherm 70 wederom een gootvorm waarmee op het scherm 70 terecht komende vloeistoffen eenvoudig kunnen worden afgevoerd zonder dat daarbij het substraat 71 of de rotatiezeefdrukinrichting vervuild 1 0 1 03 3 7 - 10 - kunnen raken. Ook duidelijk te zien is dat het sjabloon 74 in fig. 7a in de drukstand en in fig. 7b in de vrij stand staat. Voordelig bij deze uitvoeringsvorm is dat het scherm in zijn geheel star uitgevoerd kan worden terwijl het in de 5 ruststand grotendeels naast en boven het sjabloon 74 geplaatst is en aldaar weinig ruimte inneemt.In the embodiment shown in Figs. 7a and 7b, the screen 70 consists of a half-tubular plate which can be rotated between a rest position (Fig. 7a) and a shield position (Fig. 8b). The screen 70 is in the rest position above the substrate 71 and the substrate transporting means 72. The half-tubular plate provides the screen 70 with a channel shape again with which liquids ending up on the screen 70 can easily be discharged without the substrate 71 or the rotary screen printer can become dirty 1 0 1 03 3 7 - 10. It can also be clearly seen that the template 74 in Fig. 7a is in the printing position and in Fig. 7b in the free position. It is advantageous in this embodiment that the screen as a whole can be made rigid, while in the rest position it is placed largely next to and above the template 74 and takes up little space there.
Fig. 8 toont een uitvoeringsvorm waarbij het scherm 80 een plaatvormig lichaam omvat. Het plaatvormige lichaam is wegschuifbaar in een vlak in hoofdzaak evenwijdig aan de 10 substraatdoorvoerrichting. In fig. 8 zijn twee naast elkaar geplaatste drukposities getoond, waarbij het linker sjabloon 81 zich in de vrij stand bevindt en het rechter sjabloon 82 zich in de drukstand bevindt. Het linker scherm 80 bevindt zich in de afschermstand, terwijl het rechter scherm 83 zich 15 in de ruststand bevindt.Fig. 8 shows an embodiment in which the screen 80 comprises a plate-shaped body. The plate-shaped body is slidable in a plane substantially parallel to the substrate feed direction. In Fig. 8, two juxtaposed printing positions are shown, the left template 81 being in the free position and the right template 82 being in the printing position. The left screen 80 is in the shield position, while the right screen 83 is in the rest position.
Fig. 9 toont een uitvoeringsvorm waarbij het scherm 90 een kokervormig lichaam omvat. Het kokervormige lichaam is zijdelings wegschuifbaar in een richting evenwijdig aan de rotatieas van het bijbehorende sjabloon. In een variant is 20 het kokervormige lichaam openklapbaar uitgevoerd. Het voordeel van de kokervorm is dat het reinigen van een sjabloon volledig spatvrij kan worden uitgevoerd. Ook is het mogelijk om de procescondities van de gehele sjabloon in de afschermstand te bewaken en desgewenst bij te regelen.Fig. 9 shows an embodiment in which the screen 90 comprises a tubular body. The tubular body is laterally slidable in a direction parallel to the axis of rotation of the associated template. In a variant, the tubular body is made openable. The advantage of the box shape is that the cleaning of a template can be carried out completely splash-free. It is also possible to monitor the process conditions of the entire template in the shielding position and adjust it if desired.
25 In fig. 9 zijn net als in fig. 1 en 8 twee naast elkaar liggende drukposities getoond in twee verschillende standen. Doordat elke afzonderlijke drukpositie voorzien is van een afzonderlijk bedienbaar bewegingsmechanisme en een afzonderlijk bedienbaar scherm, wordt het mogelijk om op de ene 30 drukpositie te drukken terwijl op de andere drukpositie reinigingshandelingen, sjabloonwisselingen, en dergelijke plaatsvinden. Naast een individuele bediening van de hefme-chanismen en schermen is ook een groepsgewijze bediening mogelijk voor meerdere naast elkaar geplaatste drukposities. 35 De uitvinding heeft zowel betrekking op een zeefdrukin- richting met slechts één drukpositie als op een zeefdrukin-richting waarbij meerdere achter elkaar geplaatste drukposities zijn voorzien. De uitvinding is gelegen in een bedien- 1010337 - 11 - baar scherm in combinatie met afvoermiddelen voor het afvoeren van vloeistoffen die terecht komen op een in de af-schermstand geplaatst scherm. Het scherm heeft twee hoofdfuncties, te weten een zogenaamde "natte" afscherming tij-5 dens wassen en bevochtigen, en een zogenaamde "droge" afscherming tijdens niet-gebruik, wisselen en drogen. Bij de natte afscherming vindt een toe- en afvoer van vloeistoffen plaats. Bij de droge afscherming vindt een opvang van lek-vloeistof, een bescherming en geleiding tijdens het wisselen 10 van een sjabloon en het desgewenst toevoeren van koude of warme lucht plaats.In Fig. 9, as in Figs. 1 and 8, two adjacent printing positions are shown in two different positions. Because each separate printing position is provided with a separately operable movement mechanism and a separately operable screen, it becomes possible to press on one printing position while cleaning operations, template changes and the like take place on the other printing position. In addition to individual operation of the lifting mechanisms and screens, group operation is also possible for several juxtaposed printing positions. The invention relates both to a screen printing device with only one printing position and to a screen printing device wherein several printing positions placed one behind the other are provided. The invention is situated in an operable screen in combination with discharge means for draining liquids that end up on a screen placed in the screen position. The screen has two main functions, a so-called "wet" screen during washing and wetting, and a so-called "dry" screen during non-use, change and drying. In the wet shielding, liquids are supplied and removed. In the dry shielding, a leakage liquid is collected, a protection and guidance during the exchange of a stencil and the optional supply of cold or warm air.
Hoewel alleen een rotatiezeefdrukinrichting getoond en beschreven is, heeft de uitvinding ook betrekking op een vlakzeefdrukinrichting, waarbij tussen elke vlakke zeefplaat 15 en substraattransportmiddelen in de geheven stand een scherm kan worden aangebracht.Although only a rotary screen printing device has been shown and described, the invention also relates to a flat screen printing device, in which a screen can be arranged between each flat screen plate 15 and substrate transport means in the raised position.
Van het scherm in combinatie met de afvoermiddelen zijn slechts een aantal uitvoeringsvormen getoond, hiervan zijn nog een groot aantal varianten denkbaar.Only a number of embodiments of the screen in combination with the discharge means are shown, of which a large number of variants are still conceivable.
10103371010337
Claims (24)
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1010337A NL1010337C2 (en) | 1998-10-16 | 1998-10-16 | Screen printing apparatus with printing station shield and movement mechanism |
| NL1011727A NL1011727C1 (en) | 1998-10-16 | 1999-04-01 | Screen printing device with printing position shield. |
| DE69901416T DE69901416T2 (en) | 1998-10-16 | 1999-10-11 | Screen printing device with a printing station protection shield |
| ES99203335T ES2173701T3 (en) | 1998-10-16 | 1999-10-11 | PRINTING DEVICE FOR SERIGRAPHY WITH PRINTER BODY PROTECTOR. |
| AT99203335T ATE217260T1 (en) | 1998-10-16 | 1999-10-11 | SCREEN PRINTING APPARATUS WITH A PRINTING STATION PROTECTIVE SHIELD |
| EP99203335A EP0993949B1 (en) | 1998-10-16 | 1999-10-11 | Screen-printing device with printing-station shield |
| US09/417,665 US6431064B1 (en) | 1998-10-16 | 1999-10-14 | Screen-printing device with printing-station shield |
| JP29193699A JP4538117B2 (en) | 1998-10-16 | 1999-10-14 | Screen printing device with printing station shield |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1010337A NL1010337C2 (en) | 1998-10-16 | 1998-10-16 | Screen printing apparatus with printing station shield and movement mechanism |
| NL1010337 | 1998-10-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1010337C2 true NL1010337C2 (en) | 2000-04-18 |
Family
ID=19767975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1010337A NL1010337C2 (en) | 1998-10-16 | 1998-10-16 | Screen printing apparatus with printing station shield and movement mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1010337C2 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3987511A (en) * | 1973-11-09 | 1976-10-26 | Karl Mayer | Device for separating cylindrical screen stencil from an ink tube and washing the stencil |
| EP0391491A1 (en) * | 1989-04-07 | 1990-10-10 | Stork X-Cel B.V. | Process for the removal of patterning material from a screen printing stencil and a device for use of the process |
| EP0364918B1 (en) * | 1988-10-20 | 1994-08-31 | MASCIONI S.p.A. | Printing cylinder with washing means particularly for rotary printing machines |
-
1998
- 1998-10-16 NL NL1010337A patent/NL1010337C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3987511A (en) * | 1973-11-09 | 1976-10-26 | Karl Mayer | Device for separating cylindrical screen stencil from an ink tube and washing the stencil |
| EP0364918B1 (en) * | 1988-10-20 | 1994-08-31 | MASCIONI S.p.A. | Printing cylinder with washing means particularly for rotary printing machines |
| EP0391491A1 (en) * | 1989-04-07 | 1990-10-10 | Stork X-Cel B.V. | Process for the removal of patterning material from a screen printing stencil and a device for use of the process |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4393778A (en) | Device for washing blanket cylinder of rotary offset press | |
| WO2005105450A1 (en) | Device and method for chambered doctor blade | |
| EP0527316B1 (en) | Web cleaning device for cleaning a web to be printed | |
| US5918545A (en) | Method and apparatus for cleaning flexographic printing plates | |
| KR20180075392A (en) | Floor scrubber dry sweep apparatus | |
| EP3450177B1 (en) | Cleaning station for a direct printing unit | |
| NL2018631B1 (en) | Method for cleaning a printed web of flexible material, as well as a device therefor | |
| US4213420A (en) | Apparatus for processing a particulating printing plate | |
| NL2016719B1 (en) | Method for cleaning a printed web of flexible material, as well as a device therefor. | |
| NL1010337C2 (en) | Screen printing apparatus with printing station shield and movement mechanism | |
| EP0231877A2 (en) | Cleaning device for an endless belt | |
| DE19648956A1 (en) | Intermediate cleaning appliance for wet wiper-mop | |
| US4135373A (en) | Full-width scouring station particularly for delicate printed fabrics | |
| ES2225013T3 (en) | PRINTING DEVICE BY SERIGRAPHY WITH DISPLACABLE CLEANING UNIT WITHIN A TEMPLATE. | |
| US6431064B1 (en) | Screen-printing device with printing-station shield | |
| US5953994A (en) | Printing unit of rotary printing presses | |
| EP0928687B1 (en) | Printing press blanket cleaner | |
| DE3736397A1 (en) | Blanket washing device | |
| CS209802B2 (en) | Washer of the transferring roller of the printing machine | |
| CN216827447U (en) | Printing machine conduction band washing and suction-drying device | |
| US5775218A (en) | Self-cleaning apparatus for the application of a substance on a fabric train and process of operation thereof | |
| US2320269A (en) | Textile printing machine | |
| CN218065774U (en) | Printing and dyeing drying equipment capable of reducing heat source consumption | |
| CN219172021U (en) | Novel washing mechanism of conduction band calico printing machine | |
| CN115976764B (en) | Automatic clothing cutting piece feeding equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20120501 |