NL1008701C2 - Werkwijze voor het bekleden van een oppervlak met een laag die een steenpatroon bevat. - Google Patents

Werkwijze voor het bekleden van een oppervlak met een laag die een steenpatroon bevat. Download PDF

Info

Publication number
NL1008701C2
NL1008701C2 NL1008701A NL1008701A NL1008701C2 NL 1008701 C2 NL1008701 C2 NL 1008701C2 NL 1008701 A NL1008701 A NL 1008701A NL 1008701 A NL1008701 A NL 1008701A NL 1008701 C2 NL1008701 C2 NL 1008701C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
mortar
parts
weight
sand
gravel
Prior art date
Application number
NL1008701A
Other languages
English (en)
Inventor
Ronny Oscar Henri Van Troost
Original Assignee
Ronny Oscar Henri Van Troost
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ronny Oscar Henri Van Troost filed Critical Ronny Oscar Henri Van Troost
Priority to NL1008701A priority Critical patent/NL1008701C2/nl
Priority to PCT/NL1999/000169 priority patent/WO1999048834A1/en
Priority to EP99912157A priority patent/EP1066225A1/en
Priority to AU30582/99A priority patent/AU3058299A/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1008701C2 publication Critical patent/NL1008701C2/nl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F9/00—Designs imitating natural patterns
    • B44F9/04—Designs imitating natural patterns of stone surfaces, e.g. marble
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/06—Acrylates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
    • C04B41/48—Macromolecular compounds
    • C04B41/483—Polyacrylates
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
    • E04F13/147—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer imitating natural stone, brick work or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/54—Substitutes for natural stone, artistic materials or the like

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

- 1 - PN 9505
WERKWIJZE VOOR HET BEKLEDEN VAN EEN OPPERVLAK MET EEN 5 LAAG DIE EEN STEENPATROON BEVAT
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een mortel voor het bekleden van een 10 oppervlak met een laag die een steenpatroon bevat, waarbij op het oppervlak een laag mortel wordt aangebracht, welke mortel zand en /of grind, bindmiddelen en water bevat en als bindmiddel ten minste een kunstharsdispersie bevat, en waarbij daarna 15 in de laag een steenpatroon wordt aangebracht.
Een dergelijke werkwijze is bekend uit de Nederlandse octrooiaanvrage nr. 8801023.
In bovengenoemde octrooiaanvrage is een werkwijze beschreven voor het bekleden van een 20 oppervlak met een laag die een steenpatroon bevat, waarbij een mortel wordt gebruikt die op 100 delen zand en/of grind als bindmiddelen 4-10 delen van een kunstharsdispersie in water en 0-5 delen cement bevat.
Een probleem bij de bekende werkwijze is 25 dat het aanbrengen van het steenpatroon niet volgens wens verloopt, vooral indien de mortel in zijn geheel geen cement bevat. Meestal wordt een steenpatroon aangebracht door het uitsnijden van voegen, bijvoorbeeld in de vorm van een baksteenpatroon, in een 30 op een oppervlak aangebrachte laag van de nog niet uitgeharde mortel.
1008701 - 2 -
Tijdens het uitsnijden van de voegen echter breken regelmatig gedeelten uit de achtergebleven laag, vooral op die plaatsen waar twee voegen elkaar snijden. Hierdoor ontstaat een onacceptabel, onregelmatig 5 patroon. Vaak is het zelfs noodzakelijk het oppervlak opnieuw met een laag mortel te bekleden en er een nieuw steenpatroon in aan te brengen.
De uitvinding beoogt een werkwijze te verschaffen die bovengenoemd nadeel niet bezit.
10 Verrassenderwijs wordt dit doel bereikt doordat in de werkwijze volgens de uitvinding een mortel wordt gebruikt die op 100 gewichtsdelen zand en/of grind 0,01 - 5 gewichtsdelen verdikkingsmiddel en 0,003 - 1,5 gewichtsdelen thixotropiemiddel bevat.
15 Met behulp van de werkwijze volgens de uitvinding kan het steenpatroon worden aangebracht, terwijl er geen of althans nauwelijks nog gedeelten uit de laag breken.
Een belangrijk verder voordeel is dat de 20 mortel een geringere hoeveelheid kleurstoffen behoeft te bevatten in vergelijking met de bekende mortel om een daarmee vergelijkbaar kleureffect te verkrijgen.
Nog een verder voordeel is dat het mogelijk is dat de mortel in zijn geheel geen cement bevat, 25 terwijl dan toch bovengenoemde voordelen worden bereikt, terwijl bij de bekende mortel door het weglaten van het cement juist minder goede resultaten worden verkregen. Het voordeel van het weglaten van het cement uit de mortel is dat de mortel in gerede vorm 30 als een ééncomponenetensysteem op de markt kan worden gebracht, terwijl bij de bekende mortel het cement kort <008701 - 3 - voor de verwerking van de mortel moet worden bijgemengd. Dit bijmengen van het cement vindt over het algemeen plaats op de bouwplaats, door bouwlieden die dit onnauwkeurig uitvoeren, zodat kwaliteistverschillen 5 ontstaan tussen verschillende partijen mortel.
Verder kan de mortel zeer goed worden aangebracht in verschillende laagdiktes op allerlei substraten, waarbij de mortel zich goed laat uitstrijken en in nog niet uitgeharde toestand direct 10 goed aan het substraat blijft kleven, zodat de mortel bijvoorbeeld goed op verticale oppervlakken kan worden aangebracht. Bij het aanbrengen is het goed mogelijk de mortel te spuiten.
Nog een verder voordeel van de werkwijze 15 volgens de uitvinding is dat, indien een baksteenpatroon wordt aangebracht, het uiterlijk van de uiteindelijke laag zeer sterk dat van bakstenen benadert.
Mortels die geschikt zijn om te worden 20 toegepast in de werkwijze volgens de uitvinding kunnen bijvoorbeeld als verdikkingsmiddel een wateroplosbaar polymeer bevatten.
Voorbeelden van dergelijke wateroplosbare polymeren zijn polyvinylalcohol, polyvinylsulfonaat, 25 polyacrylzuur, polymethylacrylzuur, gedeeltelijk gehydrolyseerde polyvinylacetaat, cellulose en gemodificeerde cellulose.
Bij voorkeur wordt een gemodificeerde cellulose gebruikt. Voorbeelden van geschikte 30 gemodificeerde cellulosen zijn methylhydroxyethylcellulose, hydroxyethylcellulose en ’008701 - 4 - natriumcarboxymethylcellulose.
Bij voorkeur bevat de mortel 0,1-4 gewichtsdelen verdikkingsmiddel op 100 gewichtsdelen zand en/of grind. Nog meer bijvoorkeur bevat de mortel 51-3 gewichtsdelen verdikkingsmiddel op 100 gewichtsdelen zand en/of grind.
Mortels die geschikt zijn om te worden toegepast in de werkwijze volgens de uitvinding kunnen bijvoorbeeld als thixotropiemiddel kiezelgoer, 10 geprecipiteerde en gemalen siliciumdioxide, pyrogeen kiezelzuur (fumed silicagel) en dergelijke bevatten.
Bij voorkeur wordt kiezelgoer gebruikt. Kiezelgoer kan bijvoorbeeld worden gewonnen uit diatomeeënaarde en is in de handel verkrijgbaar.
15 Bij voorkeur bevat de mortel 0,01 - 0,8 gewichtsdelen thixotropiemiddel op 100 gewichtsdelen zand en/of grind. Nog meer bij voorkeur bevat de mortel 0,1 - 0,5 gewichtsdelen thixotropiemiddel op 100 gewichtsdelen zand en/of grind.
20 Mortels die geschikt zijn om te worden toegepast in de werkwijze volgens de uitvinding kunnen bijvoorbeeld 4-20 gewichtsdelen bindmiddel bevatten op 100 gewichtsdelen zand en/of grind. De mortel bevat ten minste een kunsthars als bindmiddel. Alhoewel de 25 mortel cement kan bevatten, bijvoorbeeld tot 4 delen cement op 100 gewichtsdelen zand en/of grind, wordt er de voorkeur aan gegeven om cement geheel weg te laten uit de mortel. Dit omdat bovengenoemde voordelen het best worden bereikt en de mortel als een 30 ééncomponentssysteem op de markt kan worden gebracht.
Bij voorkeur bevat de mortel 4-12 1008701 - 5 - gewichtsdelen kunsthars op 100 gewichtsdelen zand en/of grind en géén cement. Nog meer bij voorkeur bevat de mortel 5,5-9 gewichtsdelen kunsthars op 100 gewichtsdelen zand en/of grind en geen cement.
5 Met behulp van de werkwijze volgens de uitvinding kunnen oppervlakken van verschillende substraten met lagen met verschillende steenpatronen worden bekleed. Zo is het goed mogelijk binnenmuren, buitenmuren, wanden enzovoort te bekleden. Voorbeelden 10 van geschikte substraten zijn steen, beton, hout, vezelplaat, polystyreenschuim en andere stijve isolatiematerialen alsmede gips.
Tevens is het goed mogelijk niet alleen substraten met alleen een vlak oppervlak, maar ook 15 substraten met gecompliceerde oppervlakken te bekleden, zoals enkelvoudig en tweevoudig gekromde oppervlakken, meervoudige oppervlakken, zoals bijvoorbeeld getrapte oppervlakken enz.
Het te bekleden oppervlak kan worden 20 gereinigd, bijvoorbeeld met een ontvettingsmiddel en/of water.
Het te bekleden oppervlak kan op de aan de vakman bekende wijze worden voorbehandeld, al naar gelang de aard van het substraat. Zo kan het oppervlak 25 van een poreus substraat worden geïmpregneerd met een kunsthars om het opzuigendvermogen van het oppervlak te verminderen. Ook kan het oppervlak worden voorbehandeld met een hechtmiddel. Het is tevens mogelijk dat het oppervlak in zijn geheel niet wordt voorbehandeld.
30 De mortel die wordt gebruikt bij de werkwijze volgens de uitvinding bevat zand en/of grind.
1008701 - 6 -
De hoeveelheden en de soorten zand en grind worden gekozen afhankelijk van bijvoorbeeld het steenpatroon dat bereikt moet worden. Het is mogelijk mengsels van zand met verschillende korrelgroottes te gebruiken. Zo 5 is het bijvoorbeeld mogelijk een mengsel van metselzand en zeer fijn kwartszand te gebruiken, waardoor de verwerkbaarheid van de mortel in gunstige zin wordt beïnvloed. Het gebruikte zand bezit bij voorkeur een korrelgrootte tot 3 mm. De korrelgrootte van het 10 gebruikte grind is bij voorkeur minder dan 10 mm, nog meer bij voorkeur minder dan 5 mm.
De hoeveelheid water die wordt gebruikt kan indien nodig juist voor het aanbrengen van de mortel nog worden afgestemd, zodat een zo goed mogelijke 15 verwerkbaarheid van de mortel wordt verkregen. Indien de mortel te droog is, is het niet goed mogelijk de mortel in een gesloten laag over het oppervlak te verdelen. Indien de mortel te nat is, ontstaat vooral op verticale oppervlakken het probleem dat de mortel 20 uitzakt.
De kunsthars is bij voorkeur in de vorm van een emulsie in water, zodat de kunsthars gemakkelijk en onder gebruikmaking van de gebruikelijke werkwijzen en apparatuur voor de bereiding van mortels met de overige 25 componenten van de mortel kan worden gemengd.
De emulsie bevat bij voorkeur 40-60 gewichtsdelen van de kunsthars en 60-40 gewichtsdelen water.
Goede resultaten worden bereikt, indien als 30 kunsthars een acrylaatpolymeer wordt gebruikt.
Bij voorkeur bevat de mortel een of meer 10Π8701 - 7 - kleurstoffen, bij voorbeeld cementkleurstoffen. Het is daarbij mogelijk dat de uiteindelijke laag met het steenpatroon nagenoeg elke gewenste kleur bezit, zodat een zo natuurgetrouw mogelijk nabootsen van allerlei 5 stenen oppervlakken mogelijk is.
De mortel wordt meestal in een laagdikte van 5 - 10 mm aangebracht, bij voorkeur met behulp van de voor het aanbrengen van sierpleister bekende technieken.
10 Direct na het aanbrengen van de laag, of na een korte wachttijd, wordt in de nog niet uitgeharde laag mortel het steenpatroon aangebracht. Meestal vindt dit plaats door het uitsnijden van voegen in de laag, waarbij een steenpatroon, zoals bijvoorbeeld een 15 patroon van bakstenen, kalkzandstenen of natuurstenen ontstaat, al naar gelang de gebruikte mortel en de vorm en grootte van de voegen. Bij voorkeur bezitten de voegen een diepte die ongeveer gelijk is aan de halve dikte van de laag mortel waarin het steenpatroon wordt 20 aangebracht.
Bij voorkeur worden daarna de uitgesneden voegen opgevuld met een voegmortel. Hierdoor wordt een zeer natuurgetrouwe nabootsing van een gemetseld stenen oppervlak verkregen.
25 De voegmortel kan een voor voegmortel bekende samenstelling bezitten. Ook is het mogelijk dat de voegmortel de samenstelling bezit van de mortel die wordt gebruikt voor de laag die het steenpatroon bevat, maar daarbij bezit de voegmortel bij · voorkeur een 30 afwijkende kleur.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op ^ 0 08701 - 8 - een mortel, zoals gebruikt in de werkwijze volgens de uitvinding.
Voorbeeld I
5 In een betonmolen werd een mortel bereid van 15 kg metselzand met een korreldiameter tot 3 mm, 2,5 kg acrylaat kunstharsemulsie met een kunstharsgehalte van 50 gew. %, 150 gram hydroxyethylcellulose, 50 gram kiezelgoer, 125 gram 10 mengolie en een zodanige hoeveelheid water dat een goed strijkbare mortel werd verkregen.
De aldus verkregen mortel werd in een laagdikte van 10 mm opgebracht op een 20 mm dikke spaanplaat met behulp van een spaan.
15 Vervolgens werden in de laag groeven uitgesneden, die de vorm van voegen nabootsen, in de vorm van een baksteen patroon. Er werd een regelmatig patroon verkregen, en nadat de laag was uitgehard konden de groeven worden gevoegd met een gebruikelijk 20 voegmiddel.
Vergelijkend experiment A
Op dezelfde manier als in voorbeeld I werd een mortel bereid die 15 kg zand van het metselzand, 25 2,5 kg van de kunstharsemulsie, 125 gram mengolie en water bevatte. Op dezelfde wijze als in het voorbeeld werd een laag aangebracht en een steenpatroon uitgesneden. Ongeveer 7 % van de bakstenen bezat een onregelmatige vorm, omdat op een van de hoeken een 30 gedeelte uit de laag mortel was gebroken tijdens het uitsnijden van de voeg.
1008701 - 9 -
Vergelijkend experiment B
Op dezelfde manier als in voorbeeld I werd een mortel bereid die 15 kg zand van het metselzand, 5 2,5 kg van de kunstharsemulsie, 0,3 kg cement , 125 gram mengolie en water bevatte. Op dezelfde wijze als in het voorbeeld werd een laag aangebracht en een steenpatroon uitgesneden. Ongeveer 4 % van de bakstenen bezat een onregelmatige vorm, omdat op een van de 10 hoeken een gedeelte uit de laag mortel was gebroken tijdens het uitsnijden van de voeg.
Voorbeeld II
Als voorbeeld I, maar nu bevatte de mortel 15 bovendien 100 gram van een rode cementkleurstof. Nadat de mortel was aangebracht en uitgehard werd een laag verkregen met een dieprode kleur.
Vergelijkend experiment C
20 Als vergelijkend experiment B, echter nu bevatte de mortel bovendien 100 gram van de rode cementkleurstof die in voorbeeld II werd gebruikt.
Nadat de mortel was aangebracht en uitgehard werd een laag verkregen met een fletse rode kleur.
25
Vergelijkend experiment D
Als vergelijkend experiment B, echter nu werd 250 gram in plaats van 100 gram van de rode kleurstof gebruikt. Nadat de mortel was aangebracht en 30 uitgehard werd een laag verkregen met een dieprode kleur, vergelijkbaar met de laag uit voorbeeld II.
1008701 - 10 -
Vergelijking van de resultaten uit voorbeeld II en de vergelijkende experimenten C en D laat zien, dat indien de werkwijze volgens de uitvinding wordt gebruikt de mortel minder kleurstof 5 kan bevatten om een met de bekende werkwijze vergelijkbaar resultaat te verkrijgen.
1008701

Claims (10)

1. Werkwijze voor het bekleden van een oppervlak met een laag die een steenpatroon bevat, waarbij op 5 het oppervlak een laag mortel wordt aangebracht, welke mortel zand en /of grind, bindmiddelen en water bevat en als bindmiddel ten minste een kunstharsdispersie bevat, en waarbij daarna in de laag een steenpatroon wordt aangebracht, met het 10 kenmerk, dat een mortel wordt gebruikt die op 100 gewichtsdelen zand en/of grind 0,01 - 5 gewichtsdelen verdikkingsmiddel en 0,003 - 1,5 gewichtsdelen thixotropiemiddel bevat.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, 15 dat de mortel 0,1-4 gewichtsdelen verdikkingsmiddel bevat op 100 gewichtsdelen zand en/of grind.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de mortel 0,01 - 0,8 gewichtsdelen 20 thixotropiemiddel op 100 gewichtsdelen zand en/of grind bevat.
4. Werkwijze volgens een der conclusies 1-3, met het kenmerk dat als verdikkingsmiddel een wateroplosbaar polymeer wordt gebruikt.
5. Werkwijze volgens een der conclusies 1-4, met het kenmerk, dat als verdikkingsmiddel een gemodificeerde cellulose wordt gebruikt.
6. Werkwijze volgens een der conclusies 1-5, met het kenmerk, dat als thixotropiemiddel kiezelgoer 30 bevat.
7. Werkwijze volgens een der conclusies 1-6, met tOOSTOl - 12 - het kenmerk, dat de mortel 4-12 gewichtsdelen kunsthars op 100 gewichtsdelen zand en/of grind en géén cement bevat
8. Werkwijze volgens een der conclusies 1-7, met het 5 kenmerk, dat als kunsthars een acrylaatpolymeer wordt gebruikt.
9. Werkwijze volgens een der conclusies 1-8, met het kenmerk, dat de kunsthars in de vorm van een waterige dispersie is toegevoegd aan de mortel.
10. Mortel zoals gebruikt in de werkwijze volgens een der conclusies 1-9. 1008701 SAMENWERKINGSVERDRAG (PCT) RAPPORT BETREFFENDE NIEUWHE1DSONDERZOEK VAN INTERNATIONAAL TYPE IDENTIFIKATIE VAN OS NATIONALE AANVRAGE Kenmerk van oe aanvrager el van de gemachtigde 9505NL Nederlandse aanvrage nr. indienngsdacum 1008701 25 maart 1998 Ingeroepen voorrangsaatum Aanvrager (Naarn) VAN TROOST, Rormy Oscar Henri Datum van net verzoek voor een onderzoek van mtemaoonaai type Ooor oe Instantie voor Internationaal Onderzoek (ISA) aan net verzoek voor een onderzoek van internat» ra al type begeicend nr. SN 31009 NL ' I I. CLASSIFICATIE VAN HET ONDERWERP (bij eepassmg van verschillende dassillcaoes. alle dassificaoesymboien opgeven) | Volgens de Intsmaoonaie dassiiicaoe (IPC) Int. Cl.6: C 04 B 26/06, C 04 B 41/48, B 44 F 9/04, E 04 F 13/14,// (C 04 B 26/06, 14:08, 24:38), C 04 B 103:44, 111:54) III. ONDERZOCHTE GEBIEDEN VAN DE TECHNIEK Onderzochte minimum documentatie ____ Classificatiesysteem _Classificatiesvmooien_ | Int. Cl.6 C 04 B, B 44 F, E 04 F Onderzochte andere documentaoe aan ae minimum documentatie voor zover dergetijke documenten in de onderzochte gebieden zijn i opgenomen ! i i • i i « III. I : GEEN ONDERZOEK MOGELIJK VOOR BEPAALDE CONCLUSIES (opmerkingen op aanvullingsolad) j IV.'_; GEBREK AAN EENHEID VAN UITVINDING (opmerkingen op aanvullincsolad) i_ _ :orn PC7/ISA/2Di,'aiCS :SSc
NL1008701A 1998-03-25 1998-03-25 Werkwijze voor het bekleden van een oppervlak met een laag die een steenpatroon bevat. NL1008701C2 (nl)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1008701A NL1008701C2 (nl) 1998-03-25 1998-03-25 Werkwijze voor het bekleden van een oppervlak met een laag die een steenpatroon bevat.
PCT/NL1999/000169 WO1999048834A1 (en) 1998-03-25 1999-03-24 Process for coating a surface with a layer having a stone pattern
EP99912157A EP1066225A1 (en) 1998-03-25 1999-03-24 Process for coating a surface with a layer having a stone pattern
AU30582/99A AU3058299A (en) 1998-03-25 1999-03-24 Process for coating a surface with a layer having a stone pattern

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1008701A NL1008701C2 (nl) 1998-03-25 1998-03-25 Werkwijze voor het bekleden van een oppervlak met een laag die een steenpatroon bevat.
NL1008701 1998-03-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1008701C2 true NL1008701C2 (nl) 1999-09-28

Family

ID=19766814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1008701A NL1008701C2 (nl) 1998-03-25 1998-03-25 Werkwijze voor het bekleden van een oppervlak met een laag die een steenpatroon bevat.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1066225A1 (nl)
AU (1) AU3058299A (nl)
NL (1) NL1008701C2 (nl)
WO (1) WO1999048834A1 (nl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2239530B1 (es) * 2004-01-22 2006-12-01 Rafael Villa Mesones Piedra prefabricada, y procedimiento para su elaboracion.
FR3019091B1 (fr) * 2014-03-25 2017-05-05 Laurent R D F Procede de traitement d'un revetement de surface en vue de la realisation de faux joints et pochoir pour la mise en œuvre d'un tel procede
EP2942375A1 (en) 2014-05-05 2015-11-11 Rolvaplast Textured PVC panel

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2593169A1 (fr) * 1986-01-22 1987-07-24 Argis Yaline Procede de fabrication de pierre artificielle.
EP0298925A2 (en) * 1987-05-14 1989-01-11 Raffaella Di Girolamo A composition intended to have a protective and aesthetical function similar to the function of coatings formed by terracotta elements
NL8801023A (nl) 1988-04-20 1989-11-16 Ronnie Oscar Henrie Van Troost Werkwijze voor het bekleden van een oppervlak en werkwijze voor de bereiding van daarvoor te gebruiken middelen.
EP0356148A2 (en) * 1988-08-18 1990-02-28 David Baskin Simulated stone
DE9102470U1 (nl) * 1991-03-01 1991-04-11 Risetta Edelputze Gmbh, 8886 Wittislingen, De

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2593169A1 (fr) * 1986-01-22 1987-07-24 Argis Yaline Procede de fabrication de pierre artificielle.
EP0298925A2 (en) * 1987-05-14 1989-01-11 Raffaella Di Girolamo A composition intended to have a protective and aesthetical function similar to the function of coatings formed by terracotta elements
NL8801023A (nl) 1988-04-20 1989-11-16 Ronnie Oscar Henrie Van Troost Werkwijze voor het bekleden van een oppervlak en werkwijze voor de bereiding van daarvoor te gebruiken middelen.
EP0356148A2 (en) * 1988-08-18 1990-02-28 David Baskin Simulated stone
DE9102470U1 (nl) * 1991-03-01 1991-04-11 Risetta Edelputze Gmbh, 8886 Wittislingen, De

Also Published As

Publication number Publication date
WO1999048834A1 (en) 1999-09-30
AU3058299A (en) 1999-10-18
EP1066225A1 (en) 2001-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2700615A (en) Plaster composition
US2993016A (en) Dry plaster mix comprising aggregate, clay, cellulose derivative and amine aldehyde resin
JPH11500477A (ja) 安定かつ耐水性の水性発泡体組成物
WO2007106934A1 (en) Construction product
CA2094112A1 (en) Improved sprayable portland cement-based fireproofing compositions
US20060130708A1 (en) Formulation of high mechanical strength ceramic stuccoes for decoration finishing in internal and external walls and process thereof
US1971900A (en) Decorative and acoustic composition
US3895018A (en) Plaster composition
NL1008701C2 (nl) Werkwijze voor het bekleden van een oppervlak met een laag die een steenpatroon bevat.
US2060295A (en) Acoustical or insulating plaster
US3051590A (en) Process for coating brickwork, masonry, concrete and wood and compositions therefor
GB2053184A (en) Plaster composition
US4111868A (en) Fibered synthetic clay composition for use in aesthetic arts
NL1006068C1 (nl) Werkwijze voor het bekleden van een oppervlak met een laag die een steenpatroon bevat.
KR100685714B1 (ko) 벽면 컬러미장재 및 그 제조방법
US7185472B1 (en) Concrete-based material, and method of applying the same
EP0497276B1 (en) Improved adhesive composition and structures manufactured using such adhesive
AU2019204874B1 (en) A light weight adhesive composition
US20020132881A1 (en) Adhesive composition and structures manufactured using such adhesive
US346143A (en) Compound for coating and finishing walls
JPS584749B2 (ja) 下地材の製造方法
JPS5944204B2 (ja) 成形用型枠
HUT66395A (en) Building material
JPS6228824B2 (nl)
JPH0350146A (ja) モルタル組成物

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20031001