NL1008691C2

NL1008691C2 - Hammer mill for breaking material into particles which will pass through a sieve

Info

Publication number: NL1008691C2
Application number: NL1008691A
Authority: NL
Inventors: Mathieu Antoon Karel Maes
Original assignee: Holding Dinnissen B V
Priority date: 1998-03-25
Filing date: 1998-03-25
Publication date: 1999-09-28

Abstract

The hammer mill is a rotating cylindrical assembly from which four rows of pivoting hammers (6) protrude radially. Each set of hammers is offset from its neighbors by a distance (S) which is less than the width (B) of the hammer head (8). The overlap (A) between hammers in successive rows, ensures that all the material between the hammers and the sieve (11) is treated. The hammer heads each have two thin impact blades (9, 10).

Description

• 4• 4

Korte aanduiding: Hamermolen.Short designation: Hammer mill.

De uitvinding heeft betrekking op een hamermolen voorzien van een aantal om een centrale as roteerbare hamers en een op 5 afstand van de centrale as gelegen zeef waarlangs de hamers verplaatsbaar zijn, waarbij twee in axiale richting opeenvolgende, op een steekafstand van elkaar gelegen hamers in tangentiële richting ten opzichte van elkaar versprongen zijn gelegen.The invention relates to a hammer mill comprising a number of hammers rotatable about a central axis and a screen situated at a distance from the central axis, along which the hammers are movable, two axially successive, spaced apart hammers in tangential are staggered relative to each other.

Een dergelijke op zich bekende hamermolen wordt gebruikt 10 om met behulp van de om de centrale as roterende hamers op de zeef gelegen bestanddelen, zoals bijvoorbeeld granen kapot te slaan waarna de verkleinde bestanddelen door de zeef heen gaan. Indien met behulp van de bekende hamermolen, waarbij de hamers relatief smal zijn en in axiale richting gezien op een relatief grote steekafstand van elkaar zijn gelegen, relatief 15 vette bestanddelen worden verwerkt, vindt er op en onder de zeef tussen de hamers een opeenhoping plaats van de vette bestanddelen waardoor de openingen in de zeef verstopt raken. Deze opeenhopingen van vette bestanddelen op de zeef tussen de hamers zorgen voor een mechanische belasting op de zijkant van de hamers. Ook op de zeef worden hierdoor extra 20 krachten uitgeoefend ten gevolge waarvan de zeef kan worden beschadigd en relatief sterk vervormd. Zowel door het verstoppen van de zeef als de relatief snelle slijtage en vervormingen van de zeef is de bekende hamermolen niet geschikt voor het verwerken van relatief vette bestanddelen.Such a hammer mill, known per se, is used to break up components, such as for instance grains, located on the screen with the help of hammers rotating about the central axis, after which the comminuted components pass through the screen. If, with the aid of the known hammer mill, in which the hammers are relatively narrow and viewed in axial direction at a relatively large pitch distance from each other, relatively fat components are processed, an accumulation takes place on and under the sieve between the hammers. the oily constituents that block the openings in the sieve. These accumulations of greasy components on the screen between the hammers create a mechanical load on the side of the hammers. Extra forces are also exerted on the screen as a result of which the screen can be damaged and deformed relatively strongly. Due to the clogging of the sieve as well as the relatively fast wear and deformation of the sieve, the known hammer mill is not suitable for processing relatively fatty components.

25 De uitvinding beoogt een hamermolen te verschaffen TThe invention aims to provide a hammer mill T

waarbij de nadelen van de bekende hamermolen worden vermeden.whereby the drawbacks of the known hammer mill are avoided.

Dit doel wordt bij de hamermolen volgens de uitvinding bereikt doordat de breedte in axiale richting van een hamer tenminste nagenoeg gelijk is aan de steekafstand.This object is achieved in the hammer mill according to the invention in that the axial width of a hammer is substantially equal to the pitch distance.

30 Op deze wijze wordt tijdens een enkele omwenteling de zeef over nagenoeg de gehele lengte belast waardoor er geen plaatsen zijn waar opeenhopingen van bestanddelen kunnen plaatsvinden. De lokaal op de zeef uitgeoefende krachten kunnen hierbij lager zijn waardoor de zeef minder snel beschadigd raakt. Vanwege het grotere contactoppervlak tussen 35 de hamers en de bestanddelen en relatief lagere lokale krachten zullen ook de hamers hierdoor minder snel slijten. Tevens is het door de meer 1 00869 1 2 gelijkmatige belasting van de zeef mogelijk om de afstand tussen de zeef en de hamers en/of de grootte van de opening in de zeef te verkleinen zonder dat beschadigingen en/of verstoppingen van de zeef optreden.In this way, during a single revolution, the screen is loaded over almost the entire length, so that there are no places where accumulations of components can take place. The locally exerted forces on the sieve can be lower, so that the sieve is less likely to be damaged. Due to the larger contact surface between the hammers and the components and relatively lower local forces, the hammers will also wear out less quickly. The more uniform loading of the sieve also makes it possible to reduce the distance between the sieve and the hammers and / or the size of the opening in the sieve without damage and / or blockages of the sieve occurring.

Een uitvoeringsvorm van de hamermolen volgens de 5 uitvinding wordt gekenmerkt doordat de breedte van een hamer groter is dan de steekafstand.An embodiment of the hammer mill according to the invention is characterized in that the width of a hammer is greater than the pitch distance.

Op deze wijze worden de zijkanten van de hamers relatief gering belast omdat de daartegenover op de zeef gelegen bestanddelen door beide in axiale richting gezien opeenvolgende hamers kapot worden geslagen. 10 De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de tekeningen, waarin fig. 1 een dwarsdoorsnede van een hamermolen volgens de uitvinding toont, fig. 2 een dwarsdoorsnede van de in fig. 1 weergegeven 15 hamermolen toont in een stilstaande positie, fig. 3 de in fig. 2 weergegeven dwarsdoorsnede toont i in een roterende positie.In this way, the sides of the hammers are subjected to a relatively low load because the components lying on the screen opposite to them are broken by successive axes viewed in axial direction. The invention will be explained in more detail with reference to the drawings, in which fig. 1 shows a cross-section of a hammer mill according to the invention, fig. 2 shows a cross-section of the hammer mill shown in fig. 1 in a stationary position, fig. 3 shows the cross section shown in FIG. 2 in a rotating position.

In de figuren zijn overeenkomende onderdelen voorzien van eenzelfde verwijzingscijfer.Corresponding parts are provided with the same reference numerals in the figures.

20 Fig. 1 toont een dwarsdoorsnede van een hamermolen 1 volgens de uitvinding welke is voorzien van een aantal ringvormige schijven 2 die onderling zijn verbonden door zich evenwijdig aan de hartlijn 3 uitstrekkende stangen 4. Tussen de schijven 2 zijn aan de stangen 4 eerste uiteinden 5 van hamers 6 zwenkbaar verbonden. Tussen twee 25 opeenvolgende schijven zijn telkens twee diametraal tegenover elkaar gelegen hamers 6 opgesteld waarbij tussen twee daarnaast gelegen schijven de hamers 6’ over 90° versprongen zijn gelegen. Elke hamer 6, 6’ is aan een van het eerste uiteinde 5 afgekeerde tweede uiteinde 7 voorzien van een verbreed gedeelte 8 met twee paren van relatief dunne slagbladen 9, 30 10. De breedte B van het verbrede gedeelte 8 is groter dan de steekaf stand S tussen twee in axiale richting gezien opeenvolgende hamers 6. Hierdoor overlappen twee opeenvolgende hamers elkaar in axiale richting gezien over een afstand A. De schijven 2, de stangen 4 en de hamers 6 zijn gezamenlijk roteerbaar om de hartlijn 3. Onder dit samenstel is een van , 35 openingen voorziene zeef 11 opgesteld die op een relatief geringe afstand ü van de naar de zeef 11 toegekeerde uiteinden 7 van de hamers 6 is gelegen.FIG. 1 shows a cross-section of a hammer mill 1 according to the invention, which is provided with a number of annular disks 2 which are mutually connected by rods 4 extending parallel to the axis 3. Between the disks 2, on the rods 4, first ends 5 of hammers 6 pivotally connected. Two diametrically opposed hammers 6 are arranged between two successive discs, the hammers 6 being offset by 90 ° between two adjacent discs. Each hammer 6, 6 'is provided at a second end 7 remote from the first end 5, with a widened section 8 with two pairs of relatively thin striking blades 9, 30 10. The width B of the widened section 8 is larger than the pitch position S between two successive hammers 6 viewed in axial direction. As a result, two successive hammers overlap in axial direction over a distance A. The discs 2, the rods 4 and the hammers 6 are rotatable together about the axis 3. Under this assembly a screen 11 provided with apertures, which is situated at a relatively small distance de from the ends 7 of the hammers 6 facing the screen 11.

•1 00869 1 3• 1 00869 1 3

De werking van de inrichting 1 volgens de uitvinding zal nu beknopt worden toegelicht. Op de zeef 11 worden te vermalen bestanddelen gelegd waarna de schijven 2 en de hamers 6 in een door pijl PI aangegeven richting worden geroteerd. Hierbij verplaatsen de hamers 6 zich 5 van de in fig. 2 weergegeven posities naar de in fig. 3 weergegeven posities en komen achtereenvolgens tegenover de zeef 11 te liggen. Doordat de breedte B van het verbrede gedeelte 8 van de hamers 6 aanzienlijk groter is dan de steekafstand S tussen twee in axiale richting gezien opeenvolgende hamers 6 worden er over het gehele zeefoppervlak krachten op de te 10 vermalen bestanddelen uitgeoefend en door de in de zeef aanwezige openingen worden afgevoerd. Door de elkaar over een afstand A overlappende opeenvolgende hamers kan er geen opeenhoping van bijvoorbeeld vette bestanddelen op de zeef 11 optreden. Tevens is gebleken dat door de elkaar gedeeltelijk overlappende hamers de mechanische belastingen op zowel de 15 hamers als de zeef relatief gering zijn waardoor minder slijtage optreedt. Tevens blijkt het hierdoor mogelijk te zijn om de afstand tussen de hamers en de zeef en/of de openingen in de zeef kleiner te maken waardoor een fijnere vermaling van de bestanddelen mogelijk is.The operation of the device 1 according to the invention will now be briefly explained. Components to be ground are placed on the sieve 11, after which the discs 2 and the hammers 6 are rotated in a direction indicated by arrow P1. In this case, the hammers 6 move from the positions shown in Fig. 2 to the positions shown in Fig. 3 and come to lie successively opposite the sieve 11. Because the width B of the widened portion 8 of the hammers 6 is considerably larger than the pitch distance S between two successive hammers 6 viewed in the axial direction, forces are exerted over the entire sieve surface on the components to be ground and by the sieve present in the sieve openings are drained. Due to the successive hammers overlapping each other by a distance A, there can be no accumulation of, for example, fatty components on the screen 11. It has also been found that due to the partly overlapping hammers, the mechanical loads on both the hammers and the screen are relatively low, so that less wear occurs. It also appears to hereby be possible to make the distance between the hammers and the screen and / or the openings in the screen smaller, so that a finer grinding of the components is possible.

Het is ook mogelijk om meer of minder hamers tussen 20 twee nabij elkaar gelegen schijven 2 op te stellen. Het is ook mogelijk om de afstand A gelijk aan 0 te maken of iets kleiner dan 0 te laten zijn in welk geval de naast elkaar gelegen hamers elkaar niet overlappen. Dit laatste is alleen mogelijk indien er geen gevaar bestaat van opeenhoping van bijvoorbeeld vette bestanddelen op de zeef. Hierbij wordt echter wel 25 opgemerkt dat in dit laatste geval de op de zeef en de hamers uitgeoefende belastingen groter zijn dan in het geval dat de afstand A groter is dan 0.It is also possible to arrange more or fewer hammers between two adjacent discs 2. It is also possible to make the distance A equal to 0 or to be slightly less than 0, in which case the adjacent hammers do not overlap. The latter is only possible if there is no danger of accumulation of, for example, fatty components on the screen. It is however noted here that in the latter case the loads exerted on the screen and the hammers are greater than in the case where the distance A is greater than 0.

Het is ook mogelijk om de schijven 2 en de hamers 6 in een aan pijl PI tegengestelde richting te laten roteren.It is also possible to rotate the disks 2 and the hammers 6 in a direction opposite to arrow P1.

p1 00869 1p1 00869 1

Claims

1. Hammer mill provided with a number of hammers rotatable about a central axis and a screen 5 located at a distance from the central axis, along which the hammers can be moved, wherein two axially successive, spaced apart hammers in tangential direction with respect to are staggered, characterized in that: the axial width of a hammer is substantially equal to the pitch distance.

Hammer mill according to claim 1, characterized in that the width of a hammer is greater than the pitch distance.

Hammer mill according to claim 1 or 2, characterized in that two axially successive hammers are offset by 90 ° relative to each other in tangential direction. T 15

Hammer mill according to one of the preceding claims, characterized in that the hammers are pivotally connected to discs rotatable about the central axis.

Hammer mill according to any one of the preceding claims, characterized in that the openings in the sieve are smaller than 1.25 mm. J 20

Hammer mill according to any one of the preceding claims, characterized in that the radial distance between the ends of the hammer located near the screen and the screen is less than 4 mm. ! @ 1 008691