NL1008445C2 - Device for compacting a batch flow of products that are supplied at a high speed. - Google Patents

Device for compacting a batch flow of products that are supplied at a high speed. Download PDF

Info

Publication number
NL1008445C2
NL1008445C2 NL1008445A NL1008445A NL1008445C2 NL 1008445 C2 NL1008445 C2 NL 1008445C2 NL 1008445 A NL1008445 A NL 1008445A NL 1008445 A NL1008445 A NL 1008445A NL 1008445 C2 NL1008445 C2 NL 1008445C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
pair
conveyor
products
endless
conveying devices
Prior art date
Application number
NL1008445A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Roberto Tuyn
Original Assignee
Buhrs Zaandam Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Buhrs Zaandam Bv filed Critical Buhrs Zaandam Bv
Priority to NL1008445A priority Critical patent/NL1008445C2/en
Priority to PCT/NL1999/000107 priority patent/WO1999044925A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1008445C2 publication Critical patent/NL1008445C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/46—Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points
    • B65G47/51—Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination
    • B65G47/5104—Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles
    • B65G47/5109—Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO
    • B65G47/5113—Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO using endless conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
    • B65G47/30—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors
    • B65G47/31—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors by varying the relative speeds of the conveyors forming the series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/64—Switching conveyors
    • B65G47/644—Switching conveyors by a pivoting displacement of the switching conveyor
    • B65G47/645—Switching conveyors by a pivoting displacement of the switching conveyor about a horizontal axis
    • B65G47/647—Switching conveyors by a pivoting displacement of the switching conveyor about a horizontal axis the axis being perpendicular to the conveying direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Description

JJ

Titel: Inrichting voor het verdichten van een discontinue stroom producten die met hoge snelheid worden aangevoerd.Title: Device for compacting a batch flow of products that are supplied at a high speed.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting volgens de aanhef van conclusie 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Voor het verpakken van bijvoorbeeld kranten, -For packaging newspapers, for example, -

tijdschriften of dergelijke documenten in folie- of papier 5 kan gebruik worden gemaakt van verpakkingsmachines zoals door aanvraagster in het verkeer gebracht. Dergelijke verpakkingsmachines vereisen echter een in hoofdzaak continue stroom van producten. Immers, de langsranden van een continue baan folie of papier worden met behulp van een 10 vouwelement op continue wijze omgevouwen rond de te Imagazines or similar documents in foil or paper 5, use can be made of packaging machines as put into circulation by the applicant. However, such packaging machines require a substantially continuous flow of products. After all, the longitudinal edges of a continuous web of foil or paper are continuously folded around the material to be folded using a folding element.

verpakken producten. Vervolgens wordt de continue folie- of papierbaan met de omgevouwen langsranden tussen de _packaging products. Then, the continuous foil or paper web with the folded longitudinal edges between the _

producten doorgesneden en eventueel dichtgesealed. Indien Iproducts cut and possibly sealed. If I

zich een te langdurige onderbreking in de aanvoer van de 15 producten voordoet, kan het omvouwen van de langsrandenif the supply of the 15 products is interrupted for too long, the longitudinal edges can be folded over

problemen opleveren aangezien de langsranden nergens omheen gevouwen worden. De producten ontbreken immers. Wanneer de Icause problems as the longitudinal edges are not folded around anything. After all, the products are missing. When the I

onderbreking in de productenstroom slechts één tot vier :break in the product flow only one to four:

producten lang is, kunnen de meeste verpakkingsmachines van Iproducts is long, most I packaging machines

20 het bovenvermelde type nog wel naar behoren blijven functioneren. Echter, wanneer zich langere onderbrekingen i in de productenstroom voordoen, is het onvermijdelijk dat in de verpakkingsmachine storingen optreden. Een dergelijke storing leidt tot stilstand van het gehele stroomopwaarts 25 én het gehele stroomafwaarts van de verpakkingsmachine20 the above type will continue to function properly. However, when longer interruptions in the product flow occur, it is inevitable that malfunctions will occur in the packaging machine. Such a malfunction leads to standstill of the entire upstream and the entire downstream of the packaging machine

gelegen proces. Het stroomopwaartse proces kan bijvoorbeeld Ilocated process. For example, the upstream process can be I.

een drukproces voor kranten omvatten. Het stroomafwaartse "include a newspaper printing process. The downstream "

proces kan bijvoorbeeld worden gevormd door een Iprocess can be, for example, an I.

stapel/bundelproces voor het bundelen van de verpakte = 30 kranten.stacking / bundling process for bundling the packaged = 30 newspapers.

De meest voor de hand liggende oplossing van de _ bovenbeschreven problematiek zou vanzelfsprekend worden gevormd door het opstapelen van de producten die worden = i ry r\ 4 4 Γ 2 aangeleverd in de discontinue productenstroom. Na stapeling zouden de producten achtereenvolgens uit de stapel kunnen worden getrokken om een continue productenstroom te creëren die geschikt is voor verwerking in de verpakkingsmachine.Obviously, the most obvious solution to the above-described problem would be to stack the products which are supplied in the discontinuous product stream. After stacking, the products could be sequentially pulled from the stack to create a continuous product flow suitable for processing in the packaging machine.

5 Een dergelijk stapel/ontstapel-samenstel zou wellicht uitkomst kunnen bieden voor enkelvoudige producten, zoals bijvoorbeeld tijdschriften. Bij meerlaagsproducten, zoals bijvoorbeeld een krant die is opgebouwd uit een aantal losse katernen, is een dergelijke oplossing niet mogelijk, 10 althans niet op eenvoudige wijze. Daarbij moet worden bedacht dat de inrichting volgens de uitvinding ten minste circa 30000 producten per uur moet kunnen verwerken. Op zichzelf is het stapelen en het ontstapelen van producten : met een snelheid van 30000 tot 40000 per uur al een groot 15 probleem. Laat staan het stapelen en ontstapelen van meerlaagsproducten met een dergelijke snelheid.Such a stacking / destacking assembly could perhaps offer a solution for single products, such as for instance magazines. In the case of multilayer products, such as, for example, a newspaper which is built up from a number of separate sections, such a solution is not possible, at least not in a simple manner. It must be remembered here that the device according to the invention must be able to process at least about 30,000 products per hour. In itself, stacking and destacking products: at a speed of 30,000 to 40,000 an hour is already a major problem. Let alone stacking and destacking multi-layer products at such a speed.

De uitvinding beoogt een inrichting waarmee de ^ hierboven beschreven problematiek kan worden opgelost.The object of the invention is an apparatus with which the problems described above can be solved.

De inrichting wordt hiertoe volgens de uitvinding s 20 gekenmerkt door de maatregelen van conclusie 1.According to the invention, the device is for this purpose characterized by the features of claim 1.

Met een dergelijke inrichting kan een discontinue stroom worden verdicht tot een meer continue stroom producten. Met andere woorden, door gebruikmaking van de inrichting kan de lengte van de onderbrekingen in de stroom = 25 producten worden verkort en zelfs gereduceerde tot nul. Dit laatste is echter niet strikt noodzakelijk omdat de verdere verwerkingsinrichting, zoals bijvoorbeeld de hierboven genoemde verpakkingsinrichting in sommige gevallen een productenstroom met kleine onderbrekingen daarin wel kan 3 0 verwerken.With such a device, a discontinuous flow can be compacted into a more continuous flow of products. In other words, by using the device, the length of the interruptions in the flow = 25 products can be shortened and even reduced to zero. However, the latter is not strictly necessary because the further processing device, such as for instance the above-mentioned packaging device, can in some cases process a product flow with small interruptions therein.

Eventueel kan het of elk paar transportinrichtingen nog zijn voorzien van tweede middelen voor het doen aansluiten van ofwel het ene uitvoereinde ofwel het andere uitvoereinde van de transportinrichtingen van het 35 betreffende paar op de daarbij behorende tweede enkele transporteur. Ook deze tweede middelen kunnen volgens een , 1008445 3 nadere uitwerking van de uitvinding zodanig door de besturing worden aangestuurd dat de aansluiting van de uitvoereinden van de transportinrichtingen van het betreffende paar op de daarbij behorende tweede enkele 5 transporteur telkens wijzigt wanneer bij het betreffende uitvoereinde een onderbreking arriveert. Met een dergelijke besturing wordt op nog efficiëntere wijze een verkleining van de onderbrekingen bewerkstelligd.Optionally, the or each pair of conveying devices may also be provided with second means for connecting either the one output end or the other output end of the conveying devices of the respective pair to the associated second single conveyor. According to a further elaboration of the invention, these second means can also be controlled by the control in such a way that the connection of the output ends of the transport devices of the relevant pair to the associated second single conveyor changes each time at the relevant output end. interruption arrives. With such a control, the interruptions are reduced even more efficiently.

De eerste en de tweede middelen kunnen volgens een 10 nadere uitwerking van de uitvinding zijn uitgevoerd als wissels.According to a further elaboration of the invention, the first and the second means can be designed as switches.

Volgens een alternatieve nadere uitwerking van de uitvinding kunnen de eerste en tweede middelen tevens zijn uitgevoerd als aandrijfmiddelen met behulp waarvan de 15 positie van de transportinrichtingen van het betreffende paar ten opzichte van de eerste en de tweede enkele transporteur kan worden gewijzigd. Een eenvoudig omhoog en omlaag bewegen van twee boven elkaar opgestelde, tot één paar behorende transportinrichtingen zou hiertoe kunnen 20 volstaan.According to an alternative further elaboration of the invention, the first and second means can also be designed as drive means with the aid of which the position of the transport devices of the relevant pair with respect to the first and the second single conveyor can be changed. Simply moving up and down two superimposed conveying devices belonging to one another could suffice for this purpose.

De werking van de inrichting is als volgt:The operation of the device is as follows:

De discontinue stroom producten arriveert bij het eerste " paar eindloze transporteurs. De eerste middelen bevinden zich in een stand waarbij de producten bijvoorbeeld naar de 25 onderste eindloze transporteur van het eerste paar worden ” gevoerd. Zodra een onderbreking bij de ingangseinden van i het paar transportinrichtingen arriveert, schakelen de middelen om. Nadat de onderbreking het wissel is gepasseerd, zullen de navolgende producten derhalve op de 30 bovenste eindloze transporteur van het eerste paar belanden. Terwijl de bovenste transporteur uit het eerste paar wordt gevuld met producten, kan het onderste paar worden geleegd door het afgeven van producten aan de tweede enkele transporteur. Dit kan eventueel met een lagere ~ 35 snelheid plaatsvinden. Zodra een volgende onderbreking bij de ingangseinden van het betreffende paar arriveert, 1008445 4 schakelen de eerste wissel van het eerste paar weer om. De snelheid van de onderste transporteur wordt zoveel mogelijk verlaagd totdat er weer producten op de onderste transporteur belanden. Doordat de snelheid van de onderste 5 transporteur tijdelijk is verlaagd, zal de onderbreking, die zich op de onderste transporteur vormt, kleiner zijn dan de oorspronkelijke onderbreking op de toevoertransporteur. Tijdens de gereduceerde snelheid van de onderste transporteur voor het verkleinen van de 10 onderbreking, kan de bovenste transporteur, eventueel met gereduceerde snelheid, worden geleegd door het afgeven van producten aan de tweede enkele transporteur. Nadat de volgende onderbreking in de productenstroom op de toevoertransporteur arriveert schakelen de eerste middelen 15 weer om, zodat de producten weer op de bovenste transporteur belanden. Door de eventueel gereduceerde snelheid tijdens het legen van de bovenste transporteur en de mogelijk nog verdere reductie van de snelheid daarvan tijdens de toevoer van de onderbreking, wordt de 20 toegevoerde onderbreking op de bovenste transporteur aanzienlijk verkleind. Dit proces blijft zich op de hierboven beschreven wijze voorzetten. Het resultaat van deze werking is dat de productenstroom, die het paar transportinrichtingen verlaat, onderbrekingen met een 25 kleinere lengte bevat.The discontinuous flow of products arrives at the first "pair of endless conveyors. The first means is in a position where, for example, the products are fed to the bottom endless conveyor of the first pair." As soon as an interruption at the entry ends of the pair of conveyors when the means arrives, the means change over.After the interruption has passed the switch, the following products will therefore land on the top 30 endless conveyor of the first pair.While the top conveyor of the first pair is filled with products, the bottom pair may be emptied by delivering products to the second single conveyor, which may occur at a slower ~ 35 speed As soon as a subsequent interruption arrives at the entry ends of the respective pair, 1008445 4 will switch the first turn of the first pair again. speed of the lower conveyor is reduced as much as possible to until products end up on the bottom conveyor again. Since the speed of the bottom conveyor has been temporarily reduced, the break that forms on the bottom conveyor will be less than the original break on the feed conveyor. During the reduced speed of the lower conveyor to reduce the interruption, the upper conveyor, optionally at a reduced speed, can be emptied by delivering products to the second single conveyor. After the next interruption in the product flow arrives at the supply conveyor, the first means 15 switch again, so that the products end up on the upper conveyor again. Due to the possibly reduced speed during the emptying of the top conveyor and the possible still further reduction of the speed thereof during the supply of the interrupt, the supplied interrupt on the upper conveyor is considerably reduced. This process continues in the manner described above. The result of this operation is that the product stream leaving the pair of conveyors contains interrupts of a shorter length.

De inrichting wordt volgens een nadere uitwerking van de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen van conclusie 6.According to a further elaboration of the invention, the device is characterized by the features of claim 6.

Bij een aldus uitgevoerde inrichting wordt het 30 bovenbeschreven proces een aantal keren herhaald waardoor de lengte van de onderbrekingen stapsgewijs wordt verkleind tot een aanvaardbare lengte.In a device thus designed, the above-described process is repeated a number of times, whereby the length of the interruptions is gradually reduced to an acceptable length.

Door de inrichting volgens de uitvinding kan een discontinue productenstroom met een capaciteit van ca.Due to the device according to the invention, a discontinuous product flow with a capacity of approx.

35 30000 tot 40000 producten per uur worden verdicht en zelfs tot een continue productenstroom worden verdicht. Een .1 % 100844530000 to 40000 products per hour are compacted and even compacted to a continuous product flow. A .1% 1008445

JJ

5 dergelijke capaciteit kan zelfs worden bereikt met producten die zijn opgebouwd uit meerdere lagen, zoals bijvoorbeeld kranten die zijn voorzien van een aantal, los op elkaar gelegen katernen.Such capacity can even be achieved with multi-layered products, such as, for example, newspapers which are provided with a number of loosely spaced sections.

5 De tekening toont een schematisch zij-aanzicht van een uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting. Het uitvoeringsvoorbeeld is voorzien een toevoertransportband 1, een eerste paar eindloze transportbanden 2, 3, een eindloze tussentransportband 4, een tweede paar eindloze 10 transportbanden 5, 6 en een eindloze afvoertransportband 7 die leidt naar een verdere verwerkingsinrichting V, zoals bijvoorbeeld een verpakkingsinrichting. De inrichting is verder voorzien van een viertal wissels 8, 9, 10, 11. De wissels 8, 9, 10, 11 zijn uitgevoerd als eindloze 15 transportbanden waarvan de hoekstand van het transportvlak ten opzichte van de horizontaal kan worden gevarieerd. Het eerste wissel 8 van het eerste paar transportbanden 2, 3 vormt de verbinding tussen het uitvoereinde lb van de toevoertransporteur 1 en de invoereinden 2a, 3a van de 20 transportbanden 2, 3 van het eerste paar. Het tweede wissel 9 van het eerste paar transportbanden 2, 3 vormt de verbinding tussen de uitvoereinden 2b, 3b van de transportbanden 2, 3 van het eerste paar en het invoereinde 4a van de tussentransportband 4. Het eerste wissel 10 van 25 het tweede paar transportbanden 5, 6 vormt de verbinding tussen het uitvoereinde 4b van de tussentransportband 4 en de invoereinden 5a, 6a van de transportbanden 5, 6 van het tweede paar. Het tweede wissel 11 van het tweede paar transportbanden 5, 6 vormt de verbinding tussen de 30 uitvoereinden 5b, 6b van de transportbanden 5, 6 van het tweede paar en het invoereinde 7a van de afvoertransporteur 7 .The drawing shows a schematic side view of an exemplary embodiment of the device. The exemplary embodiment is provided with a supply conveyor belt 1, a first pair of endless conveyor belts 2, 3, an endless intermediate conveyor belt 4, a second pair of endless conveyor belts 5, 6 and an endless discharge conveyor belt 7 leading to a further processing device V, such as for instance a packaging device. The device is further provided with four switches 8, 9, 10, 11. The switches 8, 9, 10, 11 are designed as endless conveyor belts, the angular position of the transport surface of which can be varied relative to the horizontal. The first switch 8 of the first pair of conveyor belts 2, 3 forms the connection between the output end 1b of the feed conveyor 1 and the input ends 2a, 3a of the conveyor belts 2, 3 of the first pair. The second switch 9 of the first pair of conveyor belts 2, 3 forms the connection between the output ends 2b, 3b of the conveyor belts 2, 3 of the first pair and the input end 4a of the intermediate conveyor belt 4. The first switch 10 of the second pair of conveyor belts 5, 6 forms the connection between the output end 4b of the intermediate conveyor 4 and the input ends 5a, 6a of the conveyor belts 5, 6 of the second pair. The second switch 11 of the second pair of conveyor belts 5, 6 forms the connection between the output ends 5b, 6b of the conveyor belts 5, 6 of the second pair and the input end 7a of the discharge conveyor 7.

De snelheden van de transportbanden 2, 3, 4, 5, 6 van althans het eerste en het tweede paar transportbanden 2, 3, 35 resp. 5, 6 en van de tussentransportband 4 worden bestuurd 1008445 6 door een besturing 12. Deze besturing 12 regelt tevens de hoekstand de wissels 8, 9, 10, 11.The speeds of the conveyor belts 2, 3, 4, 5, 6 of at least the first and the second pair of conveyor belts 2, 3, 35 respectively. 5, 6 and of the intermediate conveyor 4 are controlled 1008445 6 by a control 12. This control 12 also controls the angular position of the switches 8, 9, 10, 11.

Het getoonde uitvoeringsvoorbeeld is met name geschikt voor het verdichten van een discontinue stroom 5 meerlaagsproducten P, zoals bijvoorbeeld een discontinue stroom kranten P die zijn opgebouwd uit een aantal losse katernen. In de tekening zijn duidelijk de onderbrekingen O in de stroom producten P weergegeven.The exemplary embodiment shown is particularly suitable for compacting a discontinuous stream of multilayer products P, such as, for example, a discontinuous stream of newspapers P, which are built up from a number of separate sections. The drawings clearly show the interruptions O in the flow of products P.

Het is duidelijk dat de uitvinding niet is beperkt tot 10 het beschreven uitvoeringsvoorbeeld maar dat diverse wijzigingen binnen het raam van de uitvinding mogelijk ^ zijn. Zo kunnen de transportinrichtingen van een paar ook naast elkaar zijn opgesteld, waarbij de wissels rond een verticale as verzwenken. Eventueel kan, indien de producten 15 dit toestaan, bij een uitvoeringsvorm waarbij de transportinrichtingen uit elk paar boven elkaar zijn opgesteld, worden afgezien van de tweede wissels 9, 11. De tweede wissels 9, 11 worden dan gesimuleerd door een judicieus gekozen aansturing van de snelheid van de 20 transportinrichtingen 2, 3, 5, 6 van het betreffende paar. De producten van de bovenste transportinrichting vallen dan in de onderbrekingen in de productenstroom die wordt afgeleverd door de onderste transporteur.It is clear that the invention is not limited to the described exemplary embodiment, but that various modifications are possible within the scope of the invention. For example, the transport devices of a pair can also be arranged side by side, the switches pivoting about a vertical axis. Optionally, if the products 15 allow this, in an embodiment in which the transport devices from each pair are arranged one above the other, the second switches 9, 11 can be dispensed with. The second switches 9, 11 are then simulated by a judiciously chosen control of the speed of the 20 transport devices 2, 3, 5, 6 of the respective pair. The products of the top conveyor then fall into the interruptions in the product flow delivered by the bottom conveyor.

=tï 1008445= 1008445

Claims (7)

1. Inrichting voor het verwerken van een stroom producten (P), welke producten (P) met hoge snelheid worden aangevoerd met behulp van een toevoertransporteur (1) die is voorzien van een uitvoereinde (lb), waarbij de 5 productenstroom discontinu is doordat zich tussen de producten (P) op de toevoertransporteur (1) onderbrekingen (0) bevinden, met het kenmerk, dat de inrichting, ten behoeve van het verdichten van de discontinue productenstroom, is voorzien van ten minste één paar 10 eindloze transportinrichtingen (2, 3, resp. 5, 6) die elk zijn voorzien van een invoereinde (2a, 3a, resp. 5a, 6a) en een uitvoereinde (2b, 3b, resp. 5a, 6a), waarbij het of elk paar is voorzien van eerste middelen (8, 10) voor het doen aansluiten van een eerste enkele transporteur (1, 4) op het 15 ingangseinde van ofwel de ene ofwel de andere eindloze transportinrichting (2 of 3, resp. 5 of 6) van het betreffende paar, waarbij bij het of elk paar een tweede enkele transporteur (4, resp. 7) is voorzien die producten opneemt die worden afgegeven door ofwel de ene ofwel de 20 andere transportinrichting van het betreffende paar, waarbij de eerste enkele transporteur (1) van het meest stroomopwaarts gelegen paar eindloze transportinrichtingen (2, 3) wordt gevormd door de toevoertransporteur (1), waarbij de tweede enkele transporteur (7) van het meest 25 stroomafwaarts gelegen paar eindloze transportinrichtingen (5, 6) wordt gevormd door een afvoertransporteur (7) die voert naar een verdere verwerkingsinrichting (V), waarbij de inrichting verder is voorzien van een besturing (12) die de genoemde eerste middelen (8, 10) van het ten minste ene 30 paar (2, 3; 5, 6) zodanig aanstuurt, dat de aansluiting van een betreffende eerste enkele transporteur telkens wijzigt wanneer bij het betreffende paar (2, 3; 5, 6) een onderbreking arriveert, waarbij de besturing (12) tevens is 1 00M4 R ingericht voor het variëren van de transportsnelheden van de eindloze transportinrichtingen (2, 3, 5, 6) uit het ten minste ene paar eindloze transportinrichtingen (2, 3, 5, 6) .Device for processing a flow of products (P), which products (P) are fed at high speed by means of a feed conveyor (1) provided with an output end (1b), the product flow being discontinuous because there are interruptions (0) between the products (P) on the feed conveyor (1), characterized in that the device, for the purpose of compacting the discontinuous product flow, is provided with at least one pair of 10 endless conveying devices (2, 3 5, 6, respectively, each having an input end (2a, 3a, 5a, 6a, respectively) and an output end (2b, 3b, 5a, 6a, respectively), the or each pair being provided with first means (8, 10) for connecting a first single conveyor (1, 4) to the input end of either one or the other endless conveyor (2 or 3, 5 or 6, respectively) of the respective pair, wherein the or each pair is provided with a second single conveyor (4, 7 respectively) d ie, receiving products dispensed by either one or the other conveying device of the pair in question, the first single conveyor (1) of the most upstream pair of endless conveying devices (2, 3) being the feed conveyor (1), the second single conveyor (7) of the most downstream pair of endless conveying devices (5, 6) being constituted by a discharge conveyor (7) leading to a further processing device (V), the device further comprising a controller ( 12) that said first means (8, 10) of the at least one pair (2, 3; 5, 6) so that the connection of a respective first single conveyor changes each time an interruption arrives at the respective pair (2, 3; 5, 6), the control (12) also being arranged for varying the conveying speeds of the endless conveying devices (2, 3, 5, 6) from the at least one pair of endless conveying devices (2, 3, 5, 6). 2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het of elk paar (2, 3; 5, 6) is voorzien van tweede middelen voor het doen aansluiten van ofwel het ene uitvoereinde (2b; 5b) ofwel het andere uitvoereinde (3b, 6b) van de transportinrichtingen (2, 3, 5, 6) van het 10 betrerffende paar op de daarbij behorende tweede enkele transporteur.Device according to claim 1, characterized in that the or each pair (2, 3; 5, 6) is provided with second means for connecting either the one output end (2b; 5b) or the other output end (3b , 6b) of the conveying devices (2, 3, 5, 6) of the respective pair on the associated second single conveyor. 3. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de besturing (12) de tweede middelen (9, 11) van een betreffend paar zodanig aanstuurt dat de aansluiting van de 15 uitvoereinden (2b, 3b, 5b, 6b) van de transportinrichtingen van het betreffende paar op daarbij behorende tweede enkele transporteur telkens wijzigt wanneer bij het betreffende : uitvoereinde (2b, 3b, 5b, 6b) een onderbreking (O) arriveert.Device according to claim 2, characterized in that the control (12) controls the second means (9, 11) of a respective pair such that the connection of the 15 output ends (2b, 3b, 5b, 6b) of the transport devices of the respective pair on associated second single conveyor changes each time an interruption (O) arrives at the respective output end (2b, 3b, 5b, 6b). 4. Inrichting volgens één der conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de eerste middelen en/of de tweede middelen zijn uitgevoerd als respectievelijk eerste en tweede ' wissels (8, 9, 10, 11).Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the first means and / or the second means are designed as first and second switches (8, 9, 10, 11), respectively. 5. Inrichting volgens één der conclusies 1-3, met het 25 kenmerk, dat de eerste middelen zijn uitgevoerd als aandrijfmiddelen met behulp waarvan de positie van de transportinrichtingen (2, 3/ 5, 6) van het betreffende paar ten opzichte van de eerste en de tweede enkele transporteur (1, 4; 4, 7) kan worden gewijzigd.5. Device as claimed in any of the claims 1-3, characterized in that the first means are designed as drive means with the aid of which the position of the transport devices (2, 3/5, 6) of the respective pair relative to the first and the second single conveyor (1, 4; 4, 7) can be changed. 6. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de inrichting is voorzien van meer dan één paar eindloze transportinrichtingen (2, 3; 5, 6) waarbij tussen opeenvolgende paren transportinrichtingen I (2, 3; 5, 6) telkens een enkele, eindloze 35 tussentransportinrichting (4) is opgesteld, die voor het stroomopwaarts daarvan gelegen paar eindloze 1008445 transportinrichtingen (2, 3) de tweede enkele transporteur vormt en voor het stroomafwaarts daarvan gelegen paar eindloze transportinrichtingen (5, 6) de eerste enkele transporteur vormt.A device according to any one of the preceding claims, characterized in that the device is provided with more than one pair of endless conveying devices (2, 3; 5, 6), whereby between successive pairs of conveying devices I (2, 3; 5, 6) a single, endless intermediate conveyor (4) is arranged, which forms the second single conveyor for the pair of endless conveyors (2, 3) located upstream thereof and the first single conveyor for the downstream pair of endless conveyors (5, 6) forms. 7. Inrichting volgens ten minste conclusie 4, met het kenmerk, dat de wissels (8, 9, 10, 11) zijn uitgevoerd als eindloze transporteurs waarvan de hoek van het transportvlak ten opzichte van de horizontaal kan worden gevarieerd. 1008445Device according to at least claim 4, characterized in that the switches (8, 9, 10, 11) are designed as endless conveyors, the angle of the transport surface of which can be varied relative to the horizontal. 1008445
NL1008445A 1998-03-02 1998-03-02 Device for compacting a batch flow of products that are supplied at a high speed. NL1008445C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1008445A NL1008445C2 (en) 1998-03-02 1998-03-02 Device for compacting a batch flow of products that are supplied at a high speed.
PCT/NL1999/000107 WO1999044925A1 (en) 1998-03-02 1999-03-02 Apparatus for compacting a discontinuous stream of products being supplied at high velocity

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1008445A NL1008445C2 (en) 1998-03-02 1998-03-02 Device for compacting a batch flow of products that are supplied at a high speed.
NL1008445 1998-03-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1008445C2 true NL1008445C2 (en) 1999-09-03

Family

ID=19766629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1008445A NL1008445C2 (en) 1998-03-02 1998-03-02 Device for compacting a batch flow of products that are supplied at a high speed.

Country Status (2)

Country Link
NL (1) NL1008445C2 (en)
WO (1) WO1999044925A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2804419A1 (en) * 2000-02-01 2001-08-03 Maurice Gross Automatic chain conveyor for bottles has input feed connected to accumulation station with upstream filing station and accumulation station with multiple conveyors
NL1015613C2 (en) 2000-07-05 2002-01-08 Buhrs Zaandam Bv Assembly for packaging a discontinuously supplied flow of products.
CN104150142B (en) * 2014-07-24 2016-08-10 伯曼机械制造（上海）有限公司 A kind of multilamellar multiple-unit storage sorting chute

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2103168A (en) * 1980-11-21 1983-02-16 Molins Ltd Packet handling apparatus
DE3235336A1 (en) * 1982-09-24 1984-03-29 Fissler Gmbh, 6580 Idar-Oberstein Apparatus for transporting and storing workpieces
US4570783A (en) * 1983-08-17 1986-02-18 Newcom William F Method for automatic operation of an accumulator
CH673627A5 (en) * 1987-10-16 1990-03-30 Sig Schweiz Industrieges Storage and distribution machine - directs selectively to sidings with buffer-storage units and reversible conveyor
US5630309A (en) * 1994-06-03 1997-05-20 Hauni Maschinenbau Ag Method of and apparatus for supplying blanks to packing machines

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2103168A (en) * 1980-11-21 1983-02-16 Molins Ltd Packet handling apparatus
DE3235336A1 (en) * 1982-09-24 1984-03-29 Fissler Gmbh, 6580 Idar-Oberstein Apparatus for transporting and storing workpieces
US4570783A (en) * 1983-08-17 1986-02-18 Newcom William F Method for automatic operation of an accumulator
CH673627A5 (en) * 1987-10-16 1990-03-30 Sig Schweiz Industrieges Storage and distribution machine - directs selectively to sidings with buffer-storage units and reversible conveyor
US5630309A (en) * 1994-06-03 1997-05-20 Hauni Maschinenbau Ag Method of and apparatus for supplying blanks to packing machines

Also Published As

Publication number Publication date
WO1999044925A1 (en) 1999-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5346206A (en) Processing a stream of imbricated printed products into successive stacks
NL8000714A (en) DISTRIBUTING TRANSPORT INSTALLATION AND CONTROL METHOD THEREFOR.
JPH03166116A (en) Method and device to continuously feed flat product
NL8900312A (en) ROBOTIC STRETCHING-EXECUTIVE PALLETIZER.
US3332819A (en) Apparatus for separating conveyed sheets
NL1008445C2 (en) Device for compacting a batch flow of products that are supplied at a high speed.
US3667591A (en) Newspaper bundle feeding and storing system
US5361889A (en) Apparatus for merging multiple lanes of product
NL9301496A (en) Method and device for manipulating a product flow.
NL9000309A (en) METHOD AND APPARATUS FOR DISPATCHING FLAT OBJECTS FROM A STACK PIECE
US6494019B1 (en) High speed envelope inserter
CN1008237B (en) Apparatus for transferring products between several production machines
US5129505A (en) Paper metering device
US5697201A (en) Cartoner clean out method
MXPA01007234A (en) Low pressure dynamic accumulation table.
CH693356A5 (en) Book manufacturing flow path.
CA3147669A1 (en) Accumulator for processing line and method of using same
JP3989308B2 (en) Storage device for transported products
JP2001240241A (en) Pallet conveying direction changing device
NL1015613C2 (en) Assembly for packaging a discontinuously supplied flow of products.
JP3746598B2 (en) Collating packaging system
JP2657264B2 (en) Single-wafer sorting device
JP2001213579A (en) Method of intermediately accumulating carried material and device carrying out the same
NL1002232C2 (en) Conveyor-belt with protruding driving dogs
JPH068913A (en) Overlapping method for packed bag

Legal Events

Date Code Title Description
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20081001