NL1008426C2 - Galvanische laag van cobaltverbindingen gevuld met keramische deeltjes. - Google Patents
Galvanische laag van cobaltverbindingen gevuld met keramische deeltjes. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1008426C2 NL1008426C2 NL1008426A NL1008426A NL1008426C2 NL 1008426 C2 NL1008426 C2 NL 1008426C2 NL 1008426 A NL1008426 A NL 1008426A NL 1008426 A NL1008426 A NL 1008426A NL 1008426 C2 NL1008426 C2 NL 1008426C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cobalt
- iron
- phosphorus
- particles
- galvanically applied
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/48—After-treatment of electroplated surfaces
- C25D5/50—After-treatment of electroplated surfaces by heat-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D15/00—Electrolytic or electrophoretic production of coatings containing embedded materials, e.g. particles, whiskers, wires
- C25D15/02—Combined electrolytic and electrophoretic processes with charged materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Compressor (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
-1-
Galvanische laaa van iizer-kobaltverbindinqen iet keraiische deeltjes.
De uitvinding betreft een galvanische bewerking van ïetaaloppervlakken waarbij lagen, bestaande uit in hoofdzaak ijzer en/of kobalt tijdens het galvanisch proces ijzer- en kobaltverbindingen in de 05 laag afgescheiden worden. De laag wordt tevens tijdens het proces gevuld iet harde keraiische deeltjes. Door een wantebehandeling bij ongeveer 350 graad Celcius krijgt de laag een grote slijtvastheid, lede door de harde keraiische deeltjes.
De op deze wijze gevonde lagen onderscheiden zich door een bijzondere slijtvastheid en lage wrijvingscoèfficiênt in het bijzonder bij droge wrijving.
10 Toepassing van de lagen op glijvlakken van cilinders en zuigers van verbrandingsiotoren en conpressoren verbetert het lechanisch rendeient en neeit de levensduur aanzienlijk toe. Ook het sieeniddelen verbruik van lotoren venindert.
Het is bekend uit de Aierikaanse publikatie OS-A-4.886.583 oi lagen aan te brengen van een nikkel- 15 kobalt natrix welke gevuld is iet keraiische deeltjes. Deze lagen vereisen een wantebehandeling bij teiperaturen tussen 550 en 620 graad Celcius. Een dergelijke behandeling kan geiakkelijk ontoelaatbare vervoningen van de te bewerken onderdelen teweeg brengen.
De uitvinding betreft het galvanisch aanbrengen van een laag kobalt en/of ijzer. In het bad 20 bevinden zich fosfor- en/of boriui verbindingen en in suspensie keraiische deeltjes. Bij het neerslaan van het letaal ontstaan kobalt-fosfor en/of ijzer-fosfor en/of kobalt-boriui en/of ijzer-boriui verbindingen welke gelijkiatig in de letaaliatrix verdeeld zitten. De keraiische deeltjes worden tijdens het proces verankerd in de laag. Door een wantebehandeling van enige uren onstaat een harding van de laag.
25
Het proces gaat als volgt:
De te bewerken onderdelen worden gereinigd en in het bad geplaatst.
Het bad bestaat uit een waterige oplossing van: kobalt- en/of ijzerionen van 0,1 Hol/L tot verzadiging, bij voorkeur 0,65 Hol/L,
30 fosforverbindingen van 0,05 Hol/L tot verzadiging, bij voorkeur 0,3 Hol/L
en/of boriuiverbindingen van 0,05 Hol/L tot verzadiging, bij voorkeur 0,3 Hol/L keraiische deeltjes iet een hardheid van leer dan 900 Hv volgens Vickers de strooidichtheid ligt boven 5 Aipère per DH2 de teiperatuur van het bad wordt tussen 40 en 100 graad Celcius gehouden, bij voorkeur circa 35 90 graad Celcius.
Een wantebehandeling van enkele uren bij een teiperatuur van 280 tot 400 graad Celcius.
1008426 -2-
Het resultaat is een laag net een concentratie van fosfor- en/of boriuiverbindingen van 1 tot 20 gewichts procent; de hoeveelheid keranische deeltjes van 0,2 tot 98 gewichts procent, bij voorkeur 15 gewichts procent.
05 Gebleken is dat een bijnenging van andere Betalen weinig afbreuk doet aan de kwaliteit van de laag indien de hoeveelheid Binder is dan 50 procent en niet-ietalen tot 16 procent van de oorspronkelijke badsaaenstelling.
Het is nogelijk net dezelfde badcoaponenten een strooaloze afscheiding van de gewenste laag te 10 verkrijgen waarbij een reductor de drijvende kracht levert.
De op de beschreven Banier verkregen lagen blijken zeer slijtvast onder extrene onstandigheden tot droge wrijving toe. Toegepast in verbrandingsnotoren en conpressoren wordt de levensduur verlengd, het nechanisch rendeaent verbeterd.
15 Het olie- en brandstofverbruik wordt gunstiger.
1008426
Claims (8)
1. Galvanisch aangebrachte lagen bestaande uit ijzer en/of kobalt iet fosfor en/of boriui verbindingen welke gevuld zijn iet keraiische deeltjes iet het kenierk dat de lagen naast ijzer of 05 kobalt, ijzer-fosfor- en/of ijzer-boriui- en/of kobalt-fosfor- en/of kobalt-boriuiverbindingen bevatten, waarbij de lagen gevuld zijn iet harde keraiische deeltjes.
2. Galvanisch aangebrachte lagen volgens conclusie 1 iet het kenierk dat het galvanische bad een ijzer/kobaltionen concentratie van 0,1 Hol/liter tot verzadiging, bij voorkeur 0,65 Hol/liter, 10 heeft naast een concentratie van 0,05 Hol/liter tot verzadiging, bij voorkeur 0,3 Hol/liter, van fosfor en/of boriui verbindingen waarbij de fijne keraiische deeltjes in suspensie aanwezig zijn.
3. Galvanisch aangebrachte lagen volgens conclusie 1 en 2 iet het kenierk dat het galvanische bad bijienging van andere letalen tot vijftig procent van de concentratie van ijzer-, kobalt-, fosfor-, 15 en boriuiverbindingen toelaat.
4. Galvanisch aangebrachte lagen volgens conclusie 1, 2, en 3 iet het kenierk dat de keraiische deeltjes liniiaal een hardheid van 900 Hv volgens Vickers hebben.
5. Galvanisch aangebrachte lagen bestaande uit ijzer/kobalt-fosfor/boriui verbindingen welke gevuld zijn net keraiische deeltjes volgens conclusie 1, 2, 3 en 4 iet het kenierk dat de badteiperatuur tussen 40 en 100 graad Celcius gehouden wordt.
6. Galvanisch aangebrachte lagen volgens conclusie 1, 2, 3, 4 en 5 iet het kenierk dat de 25 strooidichtheid boven 5 aipère per DM2 gehouden wordt.
7. Galvanisch aangebrachte lagen bestaande uit ijzer/kobalt-fosfor/boriui verbindingen welke gevuld zijn iet keraiische deeltjes volgens conclusie 1, 2, 3, 4, 5 en 6 iet het kenierk dat de te behandelen onderdelen na de galvanische bewerking een wantebehandeling ondergaan van enkele uren 30 bij een teiperatuur tussen 280 en 400 graden Celcius.
8. Galvanisch aangebrachte lagen volgens conclusie 1, 2, 3, 4, 5, 6 en 7 iet het kenierk dat de lagen aangebracht worden op glijvlakken van cilinders en/of zuigers van verbrandingsmotoren en compressoren. * * * 1008426 SAMENWERKINGSVERDRAG (PCT) RAPPORT BETREFFENDE · NIEUWHEIDSONDERZOEK VAN INTERNATIONAAL TYPE IOENTIFIKATIê VAN OE NATIONALE AANVRAGE KenmarK van oe aanvrager 0r van ce gemacnugoe ”"j ____11___J Neöenanase aanvrage nr. indienngsdatim 1008426 26. februari 1998 _____________I In geroepen voorrangscaum Aanvrager (Naam) VAN DER SLUIS, Guus Jochem Daurn van net verzoeK voor een onoerzoeK van mtemaoonaai type Door oe insanae voor Iniemaoonaai OnaerzoeK (ISA) aan net verzoeK voor een onoerzoeK van mtemaoonaai type toegeaend nr. SN 30865 NL I. CLASSIFICATIE VAN HET ONDERWERP (bij toepassing van verscnillertoe classificaties, alle ctassifieaoesymboien opgeven) Volgens oe Interna Donate classificatie (IPC) Int. Cl.6: C 25 D 15/02, C 25 D 5/50 II. ONDERZOCHTE GEBIEDEN VAN DE TECHNIEK __Onderzochte minimum documentatie I Classificatiesysteem _Classificaiiesvmoolen_"_I Int. Cl.6 C 25 D i Onoerzocme andere documentatie dan de minimum documentatie voor zover aergelijke documenen in de onderzacftte gebieden zijn j opgenomen III. | ! GEEN ONDERZOEK MCGELUK VOOR BEPAALDE CONCLUSIES (oomerKingen op aanvulüngsslad) IV. '_; GEBREK AAN EENHEID VAN UITVINDING (cpmerwngen op aanvuilingsolad) "orm PC”'ISAi'23 ttai C£ tSSc
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1008426A NL1008426C2 (nl) | 1998-02-26 | 1998-02-26 | Galvanische laag van cobaltverbindingen gevuld met keramische deeltjes. |
| AU27493/99A AU2749399A (en) | 1998-02-26 | 1999-02-24 | Galvanic coatings of iron-cobalt compounds with ceramic particles |
| PCT/NL1999/000103 WO1999043872A1 (en) | 1998-02-26 | 1999-02-24 | Galvanic coatings of iron-cobalt compounds with ceramic particles |
| EP99907964A EP1060298A1 (en) | 1998-02-26 | 1999-02-24 | Galvanic coatings of iron-cobalt compounds with ceramic particles |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1008426 | 1998-02-26 | ||
| NL1008426A NL1008426C2 (nl) | 1998-02-26 | 1998-02-26 | Galvanische laag van cobaltverbindingen gevuld met keramische deeltjes. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1008426C2 true NL1008426C2 (nl) | 1999-08-30 |
Family
ID=19766617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1008426A NL1008426C2 (nl) | 1998-02-26 | 1998-02-26 | Galvanische laag van cobaltverbindingen gevuld met keramische deeltjes. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1060298A1 (nl) |
| AU (1) | AU2749399A (nl) |
| NL (1) | NL1008426C2 (nl) |
| WO (1) | WO1999043872A1 (nl) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61246400A (ja) * | 1985-04-22 | 1986-11-01 | Riken Corp | 耐摩耗性摺動部材 |
| JPS63297870A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-05 | Riken Corp | ピストンリング |
| JPS6421097A (en) * | 1987-07-16 | 1989-01-24 | Riken Kk | Sliding member |
| WO1990002220A1 (fr) * | 1988-08-25 | 1990-03-08 | Werner Flühmann Ag | Composition de couche anti-usure a bas coefficient de frottement et article manufacture comportant cette couche |
| JPH04221100A (ja) * | 1990-12-20 | 1992-08-11 | Riken Corp | 内燃機関 |
-
1998
- 1998-02-26 NL NL1008426A patent/NL1008426C2/nl not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-02-24 WO PCT/NL1999/000103 patent/WO1999043872A1/en not_active Application Discontinuation
- 1999-02-24 EP EP99907964A patent/EP1060298A1/en not_active Withdrawn
- 1999-02-24 AU AU27493/99A patent/AU2749399A/en not_active Abandoned
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61246400A (ja) * | 1985-04-22 | 1986-11-01 | Riken Corp | 耐摩耗性摺動部材 |
| JPS63297870A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-05 | Riken Corp | ピストンリング |
| JPS6421097A (en) * | 1987-07-16 | 1989-01-24 | Riken Kk | Sliding member |
| WO1990002220A1 (fr) * | 1988-08-25 | 1990-03-08 | Werner Flühmann Ag | Composition de couche anti-usure a bas coefficient de frottement et article manufacture comportant cette couche |
| JPH04221100A (ja) * | 1990-12-20 | 1992-08-11 | Riken Corp | 内燃機関 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| DATABASE WPI Section Ch Week 8650, Derwent World Patents Index; Class M13, AN 86-329631, XP002084792 * |
| DATABASE WPI Section Ch Week 8903, Derwent World Patents Index; Class M13, AN 89-020802, XP002084790 * |
| DATABASE WPI Section Ch Week 8909, Derwent World Patents Index; Class M13, AN 89-067016, XP002084791 * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 016, no. 566 (C - 1009) 8 December 1992 (1992-12-08) * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1060298A1 (en) | 2000-12-20 |
| AU2749399A (en) | 1999-09-15 |
| WO1999043872A1 (en) | 1999-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Alirezaei et al. | Effect of alumina content on surface morphology and hardness of Ni-P-Al2O3 (α) electroless composite coatings | |
| EP2619348B1 (de) | Schichtverbundwerkstoff für gleitelemente, verfahren zu dessen herstellung und verwendung | |
| JP4961073B2 (ja) | 滑り軸受用複合層材料 | |
| DE2038716C3 (de) | Legierung auf Nickel- oder Kobaltbasis und ihre Verwendung als harter verschleissfester Überzug | |
| EP2574685B1 (de) | Gleitelement mit DLC-Beschichtung | |
| CN101024892A (zh) | 电镀复合涂层 | |
| KR20060041151A (ko) | 복합 크롬 도금 피막, 그 피막을 가진 슬라이딩 부재 및 그제조 방법 | |
| Shawki et al. | Deposition of high wear resistance of Ni‐composite coatings | |
| DE102007054181A1 (de) | Korrosionsfeste Beschichtung sowie Herstellverfahren hierfür | |
| Grosjean et al. | Some morphological characteristics of the incorporation of silicon carbide (SiC) particles into electroless nickel deposits | |
| Li | Investigation of electroless Ni-P-SiC composite coatings | |
| DE2749227A1 (de) | Kolben aus einer aluminiumlegierung mit einer zur erzielung des nichtfestfressens im kontakt mit einem zylinder mit innenwand aus einer aluminniumlegierung behandelten oberflaeche und verfahren zu dessen herstellung | |
| Utu et al. | Corrosion and wear properties of Zn-based composite coatings | |
| NL1008426C2 (nl) | Galvanische laag van cobaltverbindingen gevuld met keramische deeltjes. | |
| DE69925784T2 (de) | Kraftstoffeinspritzpumpe | |
| Srinivasan et al. | Studies on electroless nickel–PTFE composite coatings | |
| DE10159890B4 (de) | Verfahren für das Beschichten von Aluminiumwerkstoffen mit Funktionsschichten aus Eisen | |
| DE19711756A1 (de) | Verfahren zum Beschichten von Oberflächen | |
| DE3107237A1 (de) | Dreischicht-verbundgleitlager | |
| JPH0289813A (ja) | 滑り軸受 | |
| Alirezaei et al. | Effect of alumina content on wear behaviour of Ni− P− Al2O3 (α) electroless composite coatings | |
| Petkov et al. | Effects of diamond nanoparticles on the microstructure, hardness and corrosion resistance of chromium coatings | |
| CN201326025Y (zh) | 硬铬层,带有镀层的衬底以及摩擦系统 | |
| DE10308562B3 (de) | Zylinderlaufbuchse mit im HVOF-Verfahren auftragbarer Spritzschicht und ihre Verwendung | |
| US5707725A (en) | Composite plating having a gradient in density of codeposited particles |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20160301 |