NL1008015C2 - Mushroom compost manufacturing system - Google Patents
Mushroom compost manufacturing system Download PDFInfo
- Publication number
- NL1008015C2 NL1008015C2 NL1008015A NL1008015A NL1008015C2 NL 1008015 C2 NL1008015 C2 NL 1008015C2 NL 1008015 A NL1008015 A NL 1008015A NL 1008015 A NL1008015 A NL 1008015A NL 1008015 C2 NL1008015 C2 NL 1008015C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- substrate
- autoclave
- cooling tunnel
- cooling
- tunnel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G18/00—Cultivation of mushrooms
- A01G18/20—Culture media, e.g. compost
- A01G18/22—Apparatus for the preparation of culture media, e.g. bottling devices
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mycology (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Mushroom Cultivation (AREA)
Abstract
Description
Werkwijze en inrichting voor het voorbereiden van substraat voor cultures van paddestoelen.Method and device for preparing substrate for mushroom cultivation.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en inrichting voor het voorbereiden van substraat voor cultures van paddestoelen.The present invention relates to a method and apparatus for preparing substrate for mushroom cultures.
Er is een dergelijke werkwijze in gebruik, waarbij substraat na menging van geschikte bestanddelen batchgewijze wordt gebracht in een autoclaaf, waarin sterilisatie 5 van het substraat door verhitting geschiedt door het gedurende een bepaalde tijd in de autoclaaf toevoeren van hete stroom.There is such a method in use where, after mixing of suitable ingredients, the substrate is batchwise introduced into an autoclave, in which sterilization of the substrate is effected by heating by introducing hot stream into the autoclave for a certain period of time.
Bij deze bekend gestelde methode dringt de in de autoclaaf gevoerde hete stoom geleidelijk aan de substraatmassa binnen, onder gelijktijdig uitdrijven van de lucht, ten einde het substraat tot in het binnenste ervan te verhitten tot een temperatuur bij welke het 10 met zekerheid vrij is gemaakt van alle bacteriën, schimmels en schimmelsporen. Hoewel een verhoogde stoomdruk bijv. 1,8 bar en een stoomtemperatuur van ca. 120°C worden toegepast, duurt dit sterilisatieproces toch vrij lang, namelijk ongeveer 2 uur. Voorts zijn door het gebruik van stoom de temperatuur en de vochtigheidsgraad niet overal dezelfde in het substraat. De buitenkant kan met name heter en natter zijn dan het binnenste. Een deel 15 van de stoom zal op de wanden condenseren en het gevormde condensaat moet worden afgevoerd. Indïen het substraat teveel wordt verhit, kan thermische ontleding van een of meer bestanddelen optreden, hetgeen op de latere cultuur van paddestoelen nadelig kan uitwerken. Indien de verhitting van het substraat, met name in het binnenste, onvoldoende is, bestaat de gerede kans dat zich daar nog kiemen bevinden die de latere cultuur kunnen 20 verontreinigen. Bij deze bekend gestelde werkwijze wordt het gesteriliseerde substraat nadien in koeltonnen gekoeld.In this disclosed method, the hot steam introduced into the autoclave gradually enters the substrate mass, while simultaneously expelling the air, in order to heat the substrate inside to a temperature at which it is safely liberated from all bacteria, fungi and mold spores. Although an increased steam pressure, for example 1.8 bar and a steam temperature of approx. 120 ° C, are used, this sterilization process still takes quite a long time, namely approximately 2 hours. Furthermore, due to the use of steam, the temperature and humidity are not the same everywhere in the substrate. In particular, the outside can be hotter and wetter than the inside. Some of the steam will condense on the walls and the condensate formed must be discharged. If the substrate is heated too much, thermal decomposition of one or more constituents may occur, which may adversely affect the subsequent cultivation of mushrooms. If the heating of the substrate, in particular in the interior, is insufficient, there is a good chance that there are still germs there that can contaminate the later culture. In this disclosed method, the sterilized substrate is subsequently cooled in cooling barrels.
Bij een dergelijk batchgewijs werken wordt de ene behandeling steeds na de andere uitgevoerd, hetgeen maakt dat een dergelijk batch-proces een laag rendement heeft.In such a batch operation, one treatment is always performed after another, which means that such a batch process has a low efficiency.
Het Amerikaanse octrooischrift 4 922 650 beschrijft een continu proces voor het 25 verkrijgen van een substraat voor cultures van paddestoelen, waarbij substraat na menging van geschikte bestanddelen door middel van een transporteur (schroefworm of bandtransporteur) wordt gebracht in een autoclaaf, waarin sterilisatie van het substraat door verhitting geschiedt door het in de autoclaaf toevoeren van verzadigde hete stoom.US patent 4 922 650 describes a continuous process for obtaining a substrate for mushroom cultivation, wherein substrate after mixing of suitable constituents is introduced into an autoclave by means of a conveyor (screw worm or belt conveyor), in which sterilization of the substrate heating is effected by feeding saturated hot steam into the autoclave.
Het gesteriliseerde substraat wordt via een roterende klep in een valpijp aan het 30 einde van de autoclaaf in een koeler gevoerd, alwaar het door besprenkelen met water tot ongeveer 15° C wordt gekoeld en tevens bevochtigd wordt. Vervolgens wordt het substraat geënt en in een kiemvrije omgeving verpakt, hetzij in zakken of in potten.The sterilized substrate is passed through a rotary valve in a downcomer at the end of the autoclave into a cooler, where it is cooled to about 15 ° C by sprinkling with water and also wetted. The substrate is then inoculated and packaged in a germ-free environment, either in bags or in pots.
1008015 -2-1008015 -2-
Het voornaamste doel van de onderhavige uitvinding is een werkwijze en inrichting voor het voorbereiden van substraat voor cultures van paddestoelen te verschaffen, waarmede een substraat kan worden verkregen dat na de sterilisatie-stap een 5 veel homogenere temperatuur en vochtigheidsgraad bezit.The main object of the present invention is to provide a method and device for preparing substrate for cultivation of mushrooms, with which a substrate can be obtained which after the sterilization step has a much more homogeneous temperature and humidity.
Deze en andere doelen kunnen worden verwezenlijkt bij een werkwijze voor het voorbereiden van substraat voor cultures van paddestoelen, welk substraat na menging van geschikte bestanddelen wordt gebracht in een autoclaaf, waarin sterilisatie van het substraat door verhitting geschiedt door het gedurende een bepaalde tijd in de autoclaaf 10 toevoeren van hete stoom, waarna het substraat in een koeler wordt gevoerd, om te worden I gekoeld en geënt, om tenslotte op steriele wijze te worden verpakt, welke werkwijze volgens de uitvinding daardoor wordt gekenmerkt, dat in de autoclaaf het substraat ; tegelijkertijd aan de inwerking van hoogfrequente energie van hoog vermogen wordt onderworpen, waarbij de toegevoerde stoom dient ter suppletie ten einde het substraat niet 15 te droog te doen worden, en dat de koelende werking op het substraat geschiedt met behulp van gefilterde luchtstroming, welke koeling zo lang wordt doorgevoerd totdat de voor het enten van het substraat met een culture geschikte ent-temperatuur is bereikt.These and other objects can be accomplished in a method of preparing substrate for mushroom cultures, which substrate after mixing of suitable ingredients is introduced into an autoclave, wherein sterilization of the substrate is effected by heating by autoclaving for a specified period of time. Supplying hot steam, after which the substrate is introduced into a cooler, to be cooled and seeded, and finally to be packaged in a sterile manner, the method according to the invention characterized in that the substrate is autoclaved; at the same time is subjected to the action of high-frequency high-frequency energy, the supplied steam serving as make-up in order not to make the substrate too dry, and the cooling effect on the substrate being effected by means of filtered air flow, which cooling long until the grafting temperature suitable for seeding the substrate has been reached.
Verrassenderwijs is gebleken dat bij toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding dezelfde substraat-hoeveelheid in een veel kortere tijd, namelijk in ongeveer 20 10 minuten, volledig kiemvrij gesteriliseerd is.Surprisingly, it has been found that when using the method according to the invention the same substrate quantity is sterilized completely germ-free in a much shorter time, namely in about 20 minutes.
Doordat aansluitend op de sterilisatie-stap het substraat met behulp van gefilterde luchtstroming wordt gekoeld, wordt de garantie geboden dat bij het koelen het risico van besmetting van het substraat tot het uiterste minimum is teraggebracht.Because the substrate is cooled by means of filtered air flow after the sterilization step, it is guaranteed that the risk of contamination of the substrate is reduced to the minimum during cooling.
De onderhavige uitvinding heeft mede betrekking op een inrichting voor het 25 voorbereiden van substraat voor cultures van paddestoelen, omvattende een mengstation voor het mengen van geschikte bestanddelen van het substraat, een autoclaaf waarin het substraat-mengsel kan worden gebracht, welke autoclaaf kan worden aangesloten op een toevoer van hete stoom voor het steriliseren van het ingebrachte substraat, welke autoclaaf is uitgerust met een transportband voor het substraat, en voorts omvattende een op de 30 autoclaaf aansluitende koeltunnel, waarin het gesteriliseerde substraat kan worden overgebracht op een in de koeltunnel liggende transportband, welke koeltunnel nabij het afVoereinde ervan een entstation omvat, en verder omvattende een verpakkingsstation aansluitende aan het afVoereinde van de koeltunnel van de transportband voor het op j steriele wijze verpakken van het substraat, welke inrichting volgens de uitvinding daardoor 1008015 -3- wordt gekenmerkt, dat de autoclaaf tevens kan worden aangesloten op een toevoer van hoogfrequente energie van hoog vermogen, en dat op de koeltunnel filters zijn aangesloten die stroming van gefilterde lucht in de koeltunnel kunnen handhaven tot een voor het enten 5 van het substraat vereiste temperatuur is bereikt.The present invention also relates to a device for preparing substrate for cultivation of mushrooms, comprising a mixing station for mixing suitable components of the substrate, an autoclave into which the substrate mixture can be introduced, which autoclave can be connected to a supply of hot steam for sterilizing the introduced substrate, which autoclave is equipped with a substrate conveyor belt, and further comprising an autoclave-connected cooling tunnel, in which the sterilized substrate can be transferred to a conveyor belt located in the cooling tunnel, said cooling tunnel near its discharge end comprising a grafting station, and further comprising a packaging station connecting to the discharge end of the conveyor cooling tunnel for sterile packaging of the substrate, the device according to the invention characterized thereby 1008015-3; the autoclave It is possible to connect to a supply of high-frequency, high-frequency energy, and to the cooling tunnel are connected filters that can maintain flow of filtered air in the cooling tunnel until a temperature required for grafting the substrate is reached.
Te dezer plaatse zij opgemerkt, dat de Britse octrooiaanvrage 2 166 633 een continue werkwijze en apparaat voor het steriliseren van substraat-materiaal voor paddestoelen beschrijft, welke sterilisatie volledig kan zijn, ofwel gedeeltelijk waarbij slechts schadelijke organismen onschadelijk worden gemaakt, terwijl nuttige organismen 10 gespaard blijven. Het materiaal wordt op een transportband uit hittebestendig en verliesvrij materiaal door een glazen tunnel van bijvoorbeeld 30 bij 10 cm gevoerd, waarbij het centrale gedeelte van de tunnel aan de onder- en bovenzijde is voorzien van twee evenwijdige koperen platen die zich bevinden binnen de afscherming van een h.f.-generator en met de uitgang van deze generator in verbinding staan. De beide einden van 15 de tunnel steken buiten de generator, waarbij het stroomopwaartse einde ongeveer 1 meter lang is en het stroomafwaartse einde ongeveer 2 meter lang is. Dit laatste einde is aan de buitenzijde rondom thermisch geïsoleerd. Het uit een toevoertrechte afkomstige materiaal valt stroomopwaarts op de band, die met een snelheid van 1 m/sec loopt. Tussen de platen in de tunnel wordt dit materiaal door de h.f.-golven verhit. De daarbij ontstane damp 20 beweegt in de tunnel in beide richtingen. In de stroomopwaartse richting verschaft deze damp een zekere voorverwarming van het toegevoegde materiaal, terwijl in de stroomafwaartse richting de damp het behandelde materiaal op temperatuur houdt. Het behandelde materiaal wordt van de band in een verzamelbak gestort om verder af te koelen.It should be noted in this regard that British Patent Application 2 166 633 discloses a continuous method and apparatus for sterilizing substrate material for mushrooms, which sterilization may be complete, or in part only rendering harmless organisms harmless while sparing beneficial organisms stay. The material is passed on a conveyor belt of heat-resistant and loss-free material through a glass tunnel of, for example, 30 by 10 cm, the central part of the tunnel at the bottom and top of which is provided with two parallel copper plates that are located within the shielding of an HF generator and be connected to the output of this generator. Both ends of the tunnel protrude outside the generator, with the upstream end about 1 meter long and the downstream end about 2 meters long. The latter end is thermally insulated on the outside. The material from a feed straight falls on the belt upstream, which runs at a speed of 1 m / sec. This material is heated by the HF waves between the plates in the tunnel. The resulting vapor 20 moves in the tunnel in both directions. In the upstream direction, this vapor provides some preheating of the additive material, while in the downstream direction, the vapor maintains the treated material at temperature. The treated material is poured from the belt into a collection bin for further cooling.
25 Doordat bij deze bekende inrichting de tunnel aan beide einden open is, kan zich geen stoomdruk opbouwen en zal de stoom- of damptemperatuur evenwel nergens hoger dan 100° C kunnen worden. Bovendien is vanwege de geringe doorlaat van de tunnel bij de gegeven bandsnelheid de sterilisatiecapaciteit niet groot. Ook bestaat de kans dat het aldus behandelde substraat-materiaal voor het latere enten te droog is geworden.Because the tunnel is open at both ends in this known device, no steam pressure can build up and the steam or vapor temperature will never be higher than 100 ° C. Moreover, because of the small passage of the tunnel at the given belt speed, the sterilization capacity is not large. There is also a chance that the substrate material thus treated has become too dry for subsequent grafting.
30 Andere doeleinden, kenmerken en voordelen van werkwijze en inrichting volgens de uitvinding zullen blijken uit het navolgende, niet-beperkend bedoelde, uitvoeringsvoor-beeld, onder verwijzing naar bijgaande tekening.Other objects, features and advantages of the method and device according to the invention will become apparent from the following exemplary embodiment, which is not intended to be limiting, with reference to the accompanying drawing.
In fig. 1 is een eerste mogelijke opstelling van een inrichting volgens de uitvinding schetsmatig weergegeven.Fig. 1 shows a first possible arrangement of a device according to the invention in sketch.
1Π08015 -4-1Π08015 -4-
In fig. 2 is een andere mogelijke opstelling van inrichting volgens de uitvinding schetsmatig weergegeven.Fig. 2 shows another possible arrangement of a device according to the invention in sketch.
De in fig. 1 afgebeelde inrichting voor het voorbereiden van substraat voor cultures 5 van paddestoelen omvat een autoclaaf 1 en een daarop aansluitende koeltunnel 2. De I autoclaaf 1 omvat een cilindrische druktunnel, ter lengte van ongeveer 20 meter, met een transportband 3 erin.The apparatus for preparing substrate for mushroom cultures 5 shown in Fig. 1 comprises an autoclave 1 and a subsequent cooling tunnel 2. The autoclave 1 comprises a cylindrical pressure tunnel, approximately 20 meters long, with a conveyor belt 3 therein.
Het elders uit daartoe geschikte bestanddelen gemengde substraatmengsel wordt bij deze uitvoering in een hoeveelheid van bijv. 5 ton via de drukdicht afsluitbare 10 toevoeropening 4 op de dan bewegende band 3 gestort, tot de band vol is. Door gebruik te maken van een onder de opening 4 geplaatste voorraadtrechter 22 met een roterende afstrijker 23 kan op de band 3 een overal vrijwel even dikke laag van substraat worden gelegd. Een gemiddelde laagdikte van plm. 10 cm blijkt in de praktijk goed te voldoen.In this embodiment, the substrate mixture mixed elsewhere from suitable components is poured in an amount of, for example, 5 tons, via the pressure-sealable feed opening 4 onto the then moving belt 3, until the belt is full. By making use of a stock funnel 22 placed under the opening 4 with a rotating scraper 23, a layer of substrate which is almost equally thick everywhere can be laid on the belt 3. An average layer thickness of approx. 10 cm appears to be satisfactory in practice.
Dan wordt de band 3 gestopt, wordt de opening 4 afgesloten en kan de sterilisatie 15 een aanvang nemen.Then the belt 3 is stopped, the opening 4 is closed and sterilization 15 can commence.
De autoclaaf 1 is daartoe voorzien van een stoomleiding 5 met over de lengte ervan regelmatig aangebrachte gaatjes, voor het via de stoomleiding 6 met daarin aanwezige stoomafsluiter 7, toevoeren van natte stoom van circa 120° C bij een druk van ongeveer 1,8 bar, welke stoom afkomstig is uit een stoomketel 8.For this purpose, the autoclave 1 is provided with a steam line 5 with holes regularly arranged along its length, for supplying wet steam of approximately 120 ° C at a pressure of approximately 1.8 bar via the steam line 6 with steam valve 7 present therein, which steam comes from a steam boiler 8.
20 Voorts zijn, bijvoorbeeld twee, hoogfrequent generatoren 9 en 9' op het draai stroomnet N aangesloten voor het opwekken van hoogfrequent energie, van hoog vermogen, welke energie via een aantal golfgeleiders 10 respectievelijk 10' naar het inwendige van de autoclaaf wordt gevoerd.Furthermore, for example, two high-frequency generators 9 and 9 'are connected to the rotary power network N for generating high-frequency energy, of high power, which energy is fed via a number of waveguides 10 and 10' to the interior of the autoclave.
De gecombineerde inwerking van stoom en hoogfrequente energie doet de 25 temperatuur van het op de band 3 liggende substraat snel stijgen tot een waarde waarbij sterilisatie met zekerheid plaatsvindt, bijv. 120° C. De temperatuurverhoging aan de buitenkant van de substraatlaag wordt in hoofdzaak door de inwerking van de stoom teweeggebracht en gehandhaafd, terwijl de hoogfrequent-energie hoofdzakelijk in de kem van de substraatlaag een warmte-ontwikkeling teweegbrengt. Temperatuur en vochtgehalte 30 van het gesteriliseerde substraat blijken verrassenderwijs homogeen. Vanwege de stoom blijft daarenboven het vochtgehalte van het substraat op het voor de cultures gewenste peil.The combined action of steam and high-frequency energy causes the temperature of the substrate lying on the belt 3 to rise rapidly to a value at which sterilization takes place with certainty, eg 120 ° C. The temperature increase on the outside of the substrate layer is mainly caused by the effect of the steam is produced and maintained, while the high-frequency energy mainly generates heat in the core of the substrate layer. Temperature and moisture content of the sterilized substrate surprisingly appear to be homogeneous. Moreover, because of the steam, the moisture content of the substrate remains at the level desired for the cultures.
1 I Het sterilisatieproces blijkt thans slechts 10 minuten te duren.1 I The sterilization process now appears to take only 10 minutes.
Het aldus gesteriliseerde substraat dient bij de verdere behandeling evenwel steriel te blijven totdat het in de voor de aflevering geschikte, definitieve verpakte vorm is 1008015 -5- gebracht.However, the substrate thus sterilized should remain sterile during further treatment until it is brought into the final packaged form suitable for delivery.
Aan het einde van de autoclaaf 1 is onder het afVoereinde van de band 3 een drukdicht afsluitbare afvoeropening 11 aanwezig, ten einde het gesteriliseerde substraat via 5 een valkoker 1 IA af te voeren.At the end of the autoclave 1, a pressure-tight sealable discharge opening 11 is present under the discharge end of the belt 3, in order to discharge the sterilized substrate via a drop tube 11A.
De transportband 3 kan bijv. door de wand van de autoclaaf 1 worden aangedreven door een motor (niet getekend). Deze motor mag bij deze uitvoering alléén lopen als de toevoeropening 4 en/of de afVoeropening 11 geopend zijn, en bovendien de toevoer van stoom en hoogfrequent energie onderbroken zijn.For example, the conveyor belt 3 can be driven through the wall of the autoclave 1 by a motor (not shown). In this version, this motor may only run if the supply opening 4 and / or the discharge opening 11 are open, and the supply of steam and high-frequency energy are also interrupted.
10 Onder de afvoeropening 11 en de valkoker 1 IA bevindt zich de afsluitbare toevoeropening 12 naar de koeltunnel 2, in welke tunnel 2 zich wederom een transportband 13 uitstrekt om de hoeveelheid van het in de autoclaaf 1 gesteriliseerde substraat op te nemen. Om een gelijkmatige laagdikte van het substraat op de band 13 in de koeltunnel 2 te bewerkstelligen, kan onder de valkoker 1 IA boven de band 13 een 15 voorraadtrechter 24 met een roterende afstrijker 25 zijn aangebracht. In de praktijk is de tunnel 2 van overeenkomstige lengte als de autoclaaf 1, en hebben ook de banden 3 en 13 overeenkomstige lengtes, zodat de laagdikte van het substraat erop vrijwel even groot is.Below the discharge opening 11 and the fall tube 11A is the closable supply opening 12 to the cooling tunnel 2, in which tunnel 2 again extends a conveyor belt 13 to receive the amount of the substrate sterilized in the autoclave 1. In order to achieve an even layer thickness of the substrate on the belt 13 in the cooling tunnel 2, a storage funnel 24 with a rotating scraper 25 can be arranged under the fall tube 11 IA above the belt 13. In practice, the tunnel 2 has the same length as the autoclave 1, and the belts 3 and 13 also have corresponding lengths, so that the layer thickness of the substrate thereon is almost the same size.
Door de koeltunnel 2 wordt gefilterde lucht in tegenstroom met de bewegingszin van de band 13 over het substraat gevoerd, ten einde het substraat tot een temperatuur van 20 circa 25° C te koelen. Deze lucht is afkomstig van samengestelde filters 14, welke ter zijde van de tunnel 2 zijn opgesteld, welke filters deeltjes groter dan 0,03 micron wegfilteren, ten einde elk risico op besmetting van het steriele substraat uit te sluiten. De koeltunnel is derhalve ingericht als “clean room” en mag dienovereenkomstig alleen met beschermende kleding worden betreden.Filtered air is passed through the cooling tunnel 2 in counter-current with the sense of movement of the belt 13 over the substrate, in order to cool the substrate to a temperature of approximately 25 ° C. This air comes from composite filters 14 disposed to the side of tunnel 2, which filters out particles larger than 0.03 microns in order to eliminate any risk of contamination of the sterile substrate. The cooling tunnel is therefore designed as a “clean room” and should therefore only be entered with protective clothing.
25 Bij 15, aan het afvoereinde van de band 13, wordt het op ca. 25° C gekoelde substraat geënt met mycelium van de gekozen, met de samenstelling van het substraat verenigbare, culture. Dit enten kan inhouden, dat het substraat ter plaatse wordt gemengd met een kleine hoeveelheid van het zogenaamde broed, welk broed kan worden toegediend in de vorm vloeibaar, substraat of graankorrels.At 15, at the discharge end of the belt 13, the substrate cooled at about 25 ° C is inoculated with mycelium of the selected culture compatible with the composition of the substrate. This grafting can involve the substrate being mixed on site with a small amount of the so-called brood, which brood can be administered in the form of liquid, substrate or cereal grains.
30 In het verlengde 16 van de koeltunnel 2 is een slechts schetsmatig aangeduide verpakkingseenheid 17 opgesteld. In een bepaalde uitvoering omvat deze bijv. een rol 18 van door ringvormig-folieblazen verkregen kunststofhoes, een afweeg- en vulmechanisme, een apparaat om de folie te sealen en af te snijden, alsmede een uitstootmechanisme (niet weergegeven). De aldus met bijv. 17 kilo substraat gevulde 1008015 -6- zakken 20 worden door een stapelaar 19 gestapeld, en op gezette tijden door een vorkheftruck 21 afgevoerd.In the extension 16 of the cooling tunnel 2 a packaging unit 17, which is only sketchily indicated, is arranged. For example, in a particular embodiment, it includes a roll 18 of plastic sleeve obtained by annular foil blowing, a weighing and filling mechanism, an apparatus for sealing and cutting the foil, as well as an ejection mechanism (not shown). The 1008015-6 bags 20 thus filled with, for example, 17 kilos of substrate, are stacked by a stacker 19 and are regularly removed by a forklift truck 21.
In plaats van kunststofzakken kunnen alternatief potten worden gevuld die daarna 5 met een deksel steriel worden afgesloten.Instead of plastic bags, alternative jars can be filled, which are then sterile sealed with a lid.
Het vochtgehalte van het af te leveren product, hetzij in zakken of in potten, moet liggen tussen 60 en 65 gew.-%, een voorwaarde voor het doen groeien van het gewenste product, zijnde paddestoelen.The moisture content of the product to be delivered, whether in bags or in pots, must be between 60 and 65% by weight, a condition for growing the desired product, being mushrooms.
In de autoclaaf 1 kunnen in het bed op de band 3 middelen zijn voorzien om de 10 waarde van temperatuur en/of vochtigheidsgraad van het substraat tijdens het sterilisatieproces doorlopend te bepalen, die middelen aansturen op grond van deze bepaalde waarden de energie- en/of stoomtoevoer naar de autoclaaf 1 te wijzigen en/of te beëindigen. Het sterilisatieproces verloopt immers bij toepassing van de uitvinding dermate snel dat menselijke bewaking en ingrijpen tekort zou kunnen schieten.In the autoclave 1, means can be provided in the bed on the belt 3 for continuously determining the temperature and / or humidity level of the substrate during the sterilization process, which means, on the basis of these determined values, control the energy and / or change and / or terminate steam supply to autoclave 1. After all, the sterilization process proceeds so quickly when applying the invention that human surveillance and intervention could fall short.
15 Ook in de koeltunnel kunnen middelen op de band 13 in het bed zijn opgenomen om de waarde van de temperatuur en/of vochtigheidsgraad van het substraat doorlopend te bepalen, die middelen aansturen om op grond van deze bepaalde waarden de stroming van de gefilterde koellucht over het substraat te wijzigen en/of te beëindigen.Also in the cooling tunnel, means may be included on the belt 13 in the bed to continuously determine the value of the temperature and / or humidity of the substrate, which control means on the basis of these determined values over the flow of the filtered cooling air. change and / or terminate the substrate.
Zoals in het voorgaande reeds is uiteengezet, duurt het gehele sterilisatieproces van 20 het substraat volgens onderhavige uitvinding zeer kort, ongeveer 10 minuten.As already explained above, the entire sterilization process of the substrate of the present invention takes very short, about 10 minutes.
Doordat evenwel het vullen, respectievelijk leegtrekken van de band bij deze batchgewijze behandeling ten opzichte van het eigenlijke steriliseren lang duurt, kunnen de werkwijze en inrichting verder worden verbeterd, en wel door ze continu te doen verlopen.However, because the filling or emptying of the belt takes a long time in this batchwise treatment compared to the actual sterilization, the method and device can be further improved, namely by making them proceed continuously.
Een mogelijke uitwerking daarvan is in fig. 2 afgebeeld. Daartoe is de autoclaaf 25 101 aan het toevoereinde uitgerust met een cellenrad 104, waaraan uit het (niet-getekende) mengstation het ‘ruwe’ substraat-mengsel wordt toegevoerd, welk cellenrad het substraat op de band 103 brengt, en voorts aan het afvoereinde met een ander cellenrad 111 voor het afVoeren van het gesteriliseerde substraat uit de autoclaaf 101 naar de koeltunnel 102.A possible elaboration thereof is shown in Fig. 2. For this purpose, the autoclave 101 is equipped at the feed end with a cell wheel 104, to which the 'raw' substrate mixture is supplied from the mixing station (not shown), which cell wheel brings the substrate onto the belt 103, and further at the discharge end with another cell wheel 111 for discharging the sterilized substrate from the autoclave 101 to the cooling tunnel 102.
Ook bij deze uitvoeringsvorm kan in de autoclaaf 101 onder het cellenrad 104 een 30 voorraadtrechter 122 met een roterende afstrijker 123 boven het begin van de band 103, en in de koeltunnel 102 een voorraadtrechter 124 met een roterende afstrijker 125 boven de band 113 zijn geplaatst, ten einde een gelijkmatige laagdikte van het substraat te bewerkstelligen.In this embodiment, too, in the autoclave 101 below the cell wheel 104, a stock hopper 122 with a rotating scraper 123 may be placed above the beginning of the belt 103, and in the cooling tunnel 102, a stock hopper 124 with a rotating scraper 125 may be placed above the belt 113, in order to achieve an even layer thickness of the substrate.
1008015 -7-1008015 -7-
De autoclaaf 101 bezit een stoomleiding 105, welke via een toevoerleiding 106 met daarin een stoomafsluiter 107 op een stoomketel 108 is aangesloten. De in beide hoogfrequent generatoren 109 en 109' opgewekte hoogfrequente energie wordt via de 5 golfgeleiders 110 en 110' naar de boven het substraat-bed op de band 103 opgehangen hoomantennes 110A en 110A' gevoerd ten einde het substraat te verhitten.Autoclave 101 has a steam line 105, which is connected to a steam boiler 108 via a supply line 106 with a steam valve 107 therein. The high-frequency energy generated in both high-frequency generators 109 and 109 'is fed via the 5 waveguides 110 and 110' to the home antennas 110A and 110A 'suspended above the substrate bed on the belt 103 in order to heat the substrate.
Bij deze uitvoering lopen de cellenranden 104 en 111, de band 103 en de band 113 in de koeltunnel 102 continu, hetgeen inhoudt dat per uur een nog grotere hoeveelheid substraat op de beschreven wijze kan worden gesteriliseerd dan in de uitvoering volgens 10 fig. 1.In this embodiment, the cell edges 104 and 111, the belt 103 and the belt 113 run continuously in the cooling tunnel 102, which means that an even larger amount of substrate can be sterilized per hour in the manner described than in the embodiment according to Fig. 1.
De koeltunnel 102 en de daarbij behorende hulpmiddelen als transportband 113, luchtfilter 114, entstation 115, afweeg- en verpakkingsstation (116,117,118), stapelaar (119; 120) en de heftruck 121 komen qua uitvoering en functie in wezen overeen met hetgeen daaromtrent aan de hand van fig. 1 is medegedeeld, zodat een nadere beschrijving 15 daarvan gevoeglijk achterwege kan blijven.The cooling tunnel 102 and the associated aids such as conveyor belt 113, air filter 114, grafting station 115, weighing and packaging station (116,117,118), stacker (119; 120) and the forklift truck 121 correspond essentially in terms of design and function to what is going on in this regard. of Fig. 1 has been communicated, so that a further description thereof can appropriately be omitted.
Gebleken is dat het koelen met normale, gefilterde buitenlucht van bijv. 10° C ongeveer 30 minuten vergt. Door te werken met bijvoorbeeld twee parallel bedreven koelbanden in deze tunnel kan de duur van het koelproces aan de duur van het sterilisatieproces worden aangepast.It has been found that cooling with normal, filtered outside air of, for example, 10 ° C takes about 30 minutes. By working with, for example, two parallel operating cooling belts in this tunnel, the duration of the cooling process can be adapted to the duration of the sterilization process.
20 Uiteraard der zaak zijn zowel het cellenrad 104 als het cellenrad 111 dusdanig uitgevoerd dat daarlangs geen stoom of hoogfrequente straling uit de autoclaaf 101 kan ontsnappen. In beide weergegeven uitvoeringen is er daarenboven zorg voor gedragen dat de stoomdruk niet via de golfgeleiders in de hoogfrequent generatoren kan geraken.Obviously, both the cell wheel 104 and the cell wheel 111 are designed in such a way that no steam or high-frequency radiation can escape from them autoclave 101. In both embodiments shown, it has moreover been ensured that the steam pressure cannot enter the high-frequency generators via the waveguides.
De zich in de autoclaaf en in de koeltunnel bevindende transportbanden, te weten 25 3 en 13 in fig. 1 respectievelijk 103 en 113 in fig. 2, kunnen bij de inrichting volgens onderhavige uitvinding zijn uitgevoerd als platenbanden uit metaal, bijv. uit staal. Niet alleen is dit een warmtebestendig materiaal, vereist vanwege de hoge temperatuur in de betreffende ruimte, doch in het geval van de autoclaaf verschaft een metalen band tevens een reflecterende begrenzing naar onderen voor de hoogfrequente energie.The conveyor belts in the autoclave and in the cooling tunnel, namely 3 and 13 in Fig. 1 and 103 and 113 in Fig. 2, respectively, in the device according to the present invention can be constructed as sheet metal belts, for example steel. Not only is this a heat-resistant material, required because of the high temperature in the space in question, but in the case of the autoclave, a metal band also provides a reflective downward boundary for the high-frequency energy.
30 De laatste tijd zijn er evenwel synthetische materialen voor transportbanden op de markt gekomen, die tevens bestand zijn tegen de temperaturen die bij de sterilisatie volgens onderhavige uitvinding kunnen optreden. Bij toepassing daarvan dient in dat geval een direct onder het bovenste part van de band ter hoogte van de hoogfrequent stralers geplaatste metalen plaat te worden aangebracht die als reflector funcioneert.Recently, however, synthetic materials for conveyor belts have come on the market, which are also resistant to the temperatures that can occur in the sterilization of the present invention. When this is used, a metal plate placed directly under the top part of the band at the location of the high-frequency radiators should function as a reflector.
10080151008015
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1008015A NL1008015C2 (en) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | Mushroom compost manufacturing system |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1008015A NL1008015C2 (en) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | Mushroom compost manufacturing system |
| NL1008015 | 1998-01-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1008015C2 true NL1008015C2 (en) | 1999-07-14 |
Family
ID=19766335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1008015A NL1008015C2 (en) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | Mushroom compost manufacturing system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1008015C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104067856A (en) * | 2014-06-27 | 2014-10-01 | 锁现民 | Method and device for jointly producing edible mushroom spawn through solid and liquid fermentation tanks |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2166633A (en) * | 1984-09-26 | 1986-05-14 | Agriculture Fisheries And Food | Sterilisation of horticultural material |
| US4915606A (en) * | 1987-08-26 | 1990-04-10 | Kabushiki Kaisha Tiyoda Seisakusho | Steam sterilizing apparatus for mushroom culture medium |
| US4922650A (en) * | 1987-12-14 | 1990-05-08 | Kikkoman Corporation | System for manufacturing solid medium |
| EP0434159A1 (en) * | 1989-12-14 | 1991-06-26 | Groenenboom Beheer B.V. | Tunnel system for the preparation of compost |
| JPH0775441A (en) * | 1993-08-31 | 1995-03-20 | Kansai Sogo Kankyo Center:Kk | Cultivation of mushroom |
-
1998
- 1998-01-13 NL NL1008015A patent/NL1008015C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2166633A (en) * | 1984-09-26 | 1986-05-14 | Agriculture Fisheries And Food | Sterilisation of horticultural material |
| US4915606A (en) * | 1987-08-26 | 1990-04-10 | Kabushiki Kaisha Tiyoda Seisakusho | Steam sterilizing apparatus for mushroom culture medium |
| US4922650A (en) * | 1987-12-14 | 1990-05-08 | Kikkoman Corporation | System for manufacturing solid medium |
| EP0434159A1 (en) * | 1989-12-14 | 1991-06-26 | Groenenboom Beheer B.V. | Tunnel system for the preparation of compost |
| JPH0775441A (en) * | 1993-08-31 | 1995-03-20 | Kansai Sogo Kankyo Center:Kk | Cultivation of mushroom |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 095, no. 006 31 July 1995 (1995-07-31) * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104067856A (en) * | 2014-06-27 | 2014-10-01 | 锁现民 | Method and device for jointly producing edible mushroom spawn through solid and liquid fermentation tanks |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5270000A (en) | Apparatus and process for treating medical hazardous wastes | |
| FI95206B (en) | Device and method for treatment of problem waste arising in health care | |
| SU1777777A1 (en) | Stewed fruit production line | |
| EP1156914B1 (en) | Process for upgrading plastic material | |
| CN1046189C (en) | Device for producing a multiplicity of kinds of foods | |
| DE60111279T2 (en) | A method of storing a particulate water-absorbent resin | |
| JP5794299B2 (en) | Retort cooked rice production system | |
| NL193014C (en) | A method for the at least partially sterile preparation, the inoculation with mycelium and the transfer of a culture medium into sterile storage units, and an apparatus for carrying out that method. | |
| CN101732740A (en) | Steam sterilizing method | |
| CN101732737B (en) | Steam sterilizing device for Chinese medicinal decocting pieces | |
| EP2596809B1 (en) | Process for sterilising absorbent sanitary products | |
| KR100587732B1 (en) | Microwave High-Speed Drying and Complex Powder Packing Total System with radiant heat from infrared film penetrated into and fermentation·ripening, a multi-functional door | |
| CN201586234U (en) | Steam sterilization device | |
| NL1008015C2 (en) | Mushroom compost manufacturing system | |
| JP2004262720A (en) | Treatment system to be made into fodder or fertilizer | |
| EP3453407B1 (en) | A sterilizing apparatus, in particular for sterilizing post-consumer absorbent sanitary products | |
| CN110522929A (en) | A kind of xeothermic low pressure continuous sterilization process | |
| CN101732738B (en) | Steam sterilizing device of crude drug of Tibetan medicine | |
| TW201000282A (en) | Process and arrangement for the pretreatment of polymeric materials | |
| JP4583176B2 (en) | Method and device for increasing the intrinsic viscosity of polyester materials by solid state polymerization | |
| JPH0198423A (en) | Thermal sterilizing vessel for producing artificial culture medium for mushrooms | |
| NL1028075C2 (en) | Apparatus for disinfecting a plant growth substrate by dielectric heating comprises a radiofrequency generator controlled in response to the moisture content and temperature of the subsrate | |
| US20020068011A1 (en) | Method and apparatus for sterilizing infectious wastes on site | |
| CN101791415B (en) | Steam sterilizing device of rare precious medicinal material | |
| CN112641036A (en) | Aseptic rice apparatus for producing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20030801 |