NL1007364C2 - A method for supplying at least two fluids to a mixing chamber, as well as such a device. - Google Patents
A method for supplying at least two fluids to a mixing chamber, as well as such a device. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1007364C2 NL1007364C2 NL1007364A NL1007364A NL1007364C2 NL 1007364 C2 NL1007364 C2 NL 1007364C2 NL 1007364 A NL1007364 A NL 1007364A NL 1007364 A NL1007364 A NL 1007364A NL 1007364 C2 NL1007364 C2 NL 1007364C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- fluid
- mixing chamber
- dosing device
- pipe
- yeast
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D8/00—Methods for preparing or baking dough
- A21D8/02—Methods for preparing dough; Treating dough prior to baking
- A21D8/04—Methods for preparing dough; Treating dough prior to baking treating dough with microorganisms or enzymes
- A21D8/047—Methods for preparing dough; Treating dough prior to baking treating dough with microorganisms or enzymes with yeasts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C1/00—Mixing or kneading machines for the preparation of dough
- A21C1/14—Structural elements of mixing or kneading machines; Parts; Accessories
- A21C1/142—Feeding mechanisms, e.g. skip lifting mechanisms
- A21C1/1425—Feeding mechanisms, e.g. skip lifting mechanisms for feeding in measured doses
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C1/00—Mixing or kneading machines for the preparation of dough
- A21C1/14—Structural elements of mixing or kneading machines; Parts; Accessories
- A21C1/142—Feeding mechanisms, e.g. skip lifting mechanisms
- A21C1/1435—Feeding mechanisms, e.g. skip lifting mechanisms for liquids
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D8/00—Methods for preparing or baking dough
- A21D8/02—Methods for preparing dough; Treating dough prior to baking
- A21D8/04—Methods for preparing dough; Treating dough prior to baking treating dough with microorganisms or enzymes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Mycology (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Description
Korte aanduiding: Werkwijze voor het toevoeren van tenminste twee fluïda aan een mengkamer, alsmede een dergelijke inrichting.Short designation: Method for supplying at least two fluids to a mixing chamber, as well as such a device.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor 5 het toevoeren van tenminste twee fluïda aan een mengkamer, waarbij elk fluïdum vanuit een fluïdumdoseerinrichting via een leiding aan de mengkamer wordt toegevoerd.The invention relates to a method for supplying at least two fluids to a mixing chamber, wherein each fluid is supplied from a fluid metering device via a pipe to the mixing chamber.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een inrichting voorzien van tenminste twee fluïdumdoseerinrichtingen die elk via een 10 leiding in verbinding staan met een mengkamer.The invention also relates to a device provided with at least two fluid dosing devices, each of which is in communication with a mixing chamber via a pipe.
Bij het vervaardigen van deeg wordt ondermeer meel gemengd met vloeibare gist en water die elk in een bepaalde hoeveelheid aan de mengkamer worden toegevoerd. Het gist bevindt zich bij voorkeur in een vloeibare vorm, hetgeen het gedoseerd toevoeren van de gewenste 15 hoeveelheid vereenvoudigt. Vloeibaar gist dient bij een relatief lage temperatuur van ongeveer 4 °C te worden bewaard om de werking van het gist te onderdrukken. Pas op het moment dat het vloeibare gist aan het meel is toegevoegd, waarbij het meel een temperatuur heeft van bijvoorbeeld 10-22 °C wordt het vloeibare gist werkzaam.In the production of dough, flour is mixed, among other things, with liquid yeast and water, each of which is supplied to the mixing chamber in a certain amount. The yeast is preferably in a liquid form, which simplifies the dosed addition of the desired amount. Liquid yeast should be stored at a relatively low temperature of about 4 ° C to suppress the action of the yeast. Only when the liquid yeast has been added to the flour, wherein the flour has a temperature of, for example, 10-22 ° C, the liquid yeast becomes effective.
20 Een bezwaar van het toevoeren van vloeibare gist is dat in de leiding tussen de gekoelde gistdoseerinrichting en de mengkamer, gist in de leiding achterblijft, welke leiding kamertemperatuur heeft. Hierbij bestaat het gevaar dat de vloeibare gist in de leiding werkzaam wordt. Dit kan worden voorkomen door de leiding regelmatig schoon te maken, 25 hetgeen relatief tijdrovend is. Een verder nadeel is dat door het achterblijven van gist in de leiding minder dan de gewenste hoeveelheid gist aan de mengkamer wordt toegevoerd.A drawback of the supply of liquid yeast is that in the line between the cooled yeast dosing device and the mixing chamber, yeast remains in the line, which line has room temperature. There is a danger here that the liquid yeast becomes active in the line. This can be prevented by regularly cleaning the pipe, which is relatively time consuming. A further drawback is that by leaving yeast in the line less than the desired amount of yeast is supplied to the mixing chamber.
De uitvinding beoogt een werkwijze te verschaffen waarbij een gewenste hoeveelheid fluïdum aan de mengkamer wordt toegevoerd, 30 terwijl nagenoeg geen restanten in de leiding achterblijven.The object of the invention is to provide a method in which a desired amount of fluid is supplied to the mixing chamber, while virtually no residues remain in the pipe.
Dit doel wordt bij de werkwijze volgens de uitvinding bereikt doordat de met de eerste fluïdumdoseerinrichting verbonden leiding, nabij de eerste fluïdumdoseerinrichting met behulp van een koppeling is gekoppeld met de met de tweede fluïdumdoseerinrichting verbonden leiding, 35 en vanaf de koppeling de fluïdumdoseerinrichtingen via een gemeenschappelijke afvoerleiding in verbinding staan met de mengkamer, waarbij eerst 1 00736 4 - 2 het eerste fluïdum en daarna het tweede fluïdum aan de mengkamer wordt toegevoerd, waarbij met behulp van het tweede fluïdum in de afvoerleiding aanwezige restanten van het eerste fluïdum uit de afvoerleiding worden verwijderd en aan de mengkamer worden toegevoerd.This object is achieved in the method according to the invention in that the pipe connected to the first fluid dosing device is coupled, by means of a coupling, to the pipe connected to the second fluid dosing device, near the first fluid dosing device, and from the coupling the fluid dosing devices via a common discharge pipe are in communication with the mixing chamber, wherein first the first fluid and then the second fluid are supplied to the mixing chamber, wherein remnants of the first fluid present in the discharge pipe are removed from the discharge pipe by means of the second fluid, and be fed to the mixing chamber.
5 Op deze wijze wordt met het bijvoorbeeld water omvattende tweede fluïdum het bijvoorbeeld gist omvattende eerste fluïdum uit de afvoerleiding gespoeld. Tevens wordt tegelijkertijd dit tweede fluïdum aan de mengkamer toegevoerd zodat de restanten van het eerste fluïdum alsnog in de mengkamer terechtkomen.In this manner, the second fluid comprising, for example, water, comprising second fluid, which is water, is rinsed out of the discharge pipe. At the same time, this second fluid is supplied to the mixing chamber, so that the remnants of the first fluid still end up in the mixing chamber.
10 Een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat de temperatuur van de tweede fluïdumstroom wordt geregeld in afhankelijkheid van de temperatuur van de eerste fl uïdumstroom en de in de mengkamer gewenste temperatuur.An embodiment of the method according to the invention is characterized in that the temperature of the second fluid flow is controlled depending on the temperature of the first fluid flow and the temperature desired in the mixing chamber.
De temperatuur van het tweede fluïdum wordt, afhankelijk 15 van ondermeer de hoeveelheid van het eerste en tweede fluïdum en de temperatuur van het eerste fluïdum, bepaald zodat het mengsel in de mengkamer een gewenste temperatuur verkrijgt. Hierbij kan uiteraard ook rekening worden gehouden met de temperatuur van andere in de mengkamer aanwezige substanties.The temperature of the second fluid is determined, depending on inter alia the amount of the first and second fluid and the temperature of the first fluid, so that the mixture in the mixing chamber obtains a desired temperature. Naturally, the temperature of other substances present in the mixing chamber can also be taken into account.
20 De uitvinding beoogt tevens een inrichting te verschaffen waarbij de problemen van de bekende inrichting worden vermeden.The invention also aims to provide a device in which the problems of the known device are avoided.
Dit doel wordt bij de inrichting volgens de uitvinding bereikt doordat de met de eerste fluïdumdoseerinrichting verbonden leiding nabij de eerste fluïdumdoseerinrichting met behulp van een koppeling is 25 gekoppeld met de met de tweede fluïdumdoseerinrichting verbonden leiding, waarbij vanaf de koppeling de fluïdumdoseerinrichtingen via een gemeenschappelijke afvoerleiding in verbinding staan met de mengkamer.This object is achieved in the device according to the invention in that the conduit connected to the first fluid dosing device is coupled by means of a coupling near the first fluid dosing device to the conduit connected to the second fluid dosing device, the fluid dosing devices being connected from the coupling via a common discharge pipe. connected to the mixing chamber.
Door de gemeenschappelijke afvoerleiding kan het uit de eerste fluïdumdoseerinrichting afkomstige fluïdum met behulp van het 30 uit de tweede fluïdumdoseerinrichting afkomstige fluïdum uit de afvoerleiding worden verwijderd waarbij tegelijkertijd een toevoer van het tweede fluïdum aan de mengkamer plaatsvindt. Op deze wijze is het regelmatig reinigen van de afvoerleiding niet nodig en wordt verzekerd dat de gewenste hoeveelheid van het eerste fluïdum aan de mengkamer wordt 35 toegevoerd.The fluid from the first fluid dosing device can be removed from the discharge pipe by means of the fluid from the second fluid dosing device, while at the same time a supply of the second fluid to the mixing chamber takes place. In this way, regular cleaning of the discharge line is not necessary and it is ensured that the desired amount of the first fluid is supplied to the mixing chamber.
1 007364-« 31 007364- «3
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de tekeningen, waarin fig. 1 een schematische weergave van een inrichting volgens de uitvinding toont, 5 fig. 2 een perspectivisch vooraanzicht toont van een inrichting volgens de uitvinding, gedeeltelijk in doorsnede, fig. 3 een uitvergroot gedeelte in vooraanzicht toont van een eerste fluïdumdoseerinrichting.The invention will be explained in more detail with reference to the drawings, in which fig. 1 shows a schematic representation of a device according to the invention, fig. 2 shows a perspective front view of a device according to the invention, partly in section, fig. 3 shows an enlarged front view of a first fluid metering device.
In de figuren zijn overeenkomende onderdelen voorzien 10 van eenzelfde verwijzingscijfer.Corresponding parts are provided with the same reference numerals in the figures.
Fig. 1 toont een schematische weergave van een inrichting 1 volgens de uitvinding die is voorzien van een eerste fluïdumdoseerinrichting 2, een tweede fluïdumdoseerinrichting 3 en een mengkamer 4. De eerste fluïdumdoseerinrichting 2 is voorzien van een 15 leiding 5 die aan een van de fluïdumdoseerinrichting 2 afgekeerde zijde is verbonden met een koppeling 6. Bij voorkeur ligt de koppeling 6 zo dicht mogelijk bij de eerste fluïdumdoseerinrichting 2 zodat de lengte van de leiding 5 minimaal is.Fig. 1 shows a schematic representation of a device 1 according to the invention, which is provided with a first fluid dosing device 2, a second fluid dosing device 3 and a mixing chamber 4. The first fluid dosing device 2 is provided with a conduit 5 which faces away from the fluid dosing device 2. is connected to a coupling 6. Preferably, the coupling 6 is as close as possible to the first fluid dosing device 2, so that the length of the pipe 5 is minimal.
Op de koppeling 6 is tevens een op de tweede fluïdumdo-20 seerinrichting 3 aangesloten leiding 7 aangesloten alsmede een afvoerlei-ding 8 die aan een van koppeling 6 afgekeerde zijde 9 uitmondt in de mengkamer 4. De tweede fluïdumdoseerinrichting 3 is voorzien van een koud-water-toevoerleiding 10 en een warm-water-toevoerleiding 11. In de mengkamer 4 is in de in fig. 1 weergegeven situatie reeds een substantie 12 25 zoals bijvoorbeeld meel aanwezig. De substantie 12 is via leidingen (niet weergegeven) aan de mengkamer 4 toegevoerd.A pipe 7 connected to the second fluid dosing device 3 is also connected to the coupling 6, as is a discharge pipe 8, which opens into the mixing chamber 4 on a side 9 remote from coupling 6. The second fluid dosing device 3 is provided with a cold water supply line 10 and a hot water supply line 11. In the mixing chamber 4, in the situation shown in fig. 1, a substance 12, such as for instance flour, is already present. The substance 12 has been supplied to the mixing chamber 4 via lines (not shown).
De werking van de in fig. 1 weergegeven inrichting I is als volgt. Het in de eerste fluïdumdoseerinrichting 2 aanwezige fluïdum wordt gedoseerd via de leiding 5, de koppeling 6 en de afvoerleiding 8 30 in de mengkamer 4 gebracht. Hierbij blijven restanten van het eerste fluïdum in de leiding 8 achter. Na het toevoeren van het eerste fluïdum, wordt met behulp van de tweede fluïdumdoseerinrichting 3 het tweede fluïdum in de gewenste hoeveelheid en, door een menging van het relatief koude, uit de leiding 10 afkomstige en het relatief warme uit de leiding 11 35 afkomstige water, op een gewenste temperatuur via de leiding 7, de koppeling 6, de afvoerleiding 8 aan de mengkamer 4 toegevoerd. Door het 1 0 0 73 6 4 v 4 water worden alle restanten van het eerste fluïdum die zich in de koppeling 6 en/of de afvoerleiding 8 bevinden gespoeld en alsnog in de mengkamer 4 geleid. Op deze wijze wordt verzekerd dat de gewenste hoeveelheid eerste fluïdum in de mengkamer 4 terecht komt en voorkomen 5 dat restanten van het eerste fluïdum in de koppeling 6 of de afvoerleiding 8 achterblijven.The operation of the device I shown in Fig. 1 is as follows. The fluid present in the first fluid metering device 2 is metered into the mixing chamber 4 via the line 5, the coupling 6 and the discharge line 8. Remnants of the first fluid are left behind in the line 8. After the supply of the first fluid, the second fluid is supplied with the aid of the second fluid dosing device 3 in the desired quantity and, by mixing the relatively cold water from the pipe 10 and the relatively warm water from the pipe 11, supplied at a desired temperature via the pipe 7, the coupling 6, the discharge pipe 8 to the mixing chamber 4. All residues of the first fluid that are in the coupling 6 and / or the discharge pipe 8 are rinsed by the water and then led into the mixing chamber 4. In this way it is ensured that the desired amount of first fluid enters the mixing chamber 4 and prevents residues of the first fluid from remaining in the coupling 6 or the discharge pipe 8.
Fig. 2 toont een perspectivisch vooraanzicht van een inrichting volgens de uitvinding, die overeenkomt met de schematisch in fig. 1 weergegeven inrichting 1.Fig. 2 shows a perspective front view of a device according to the invention, which corresponds to the device 1 schematically shown in FIG. 1.
10 De doseerinrichting 2 is voorzien van twee containers 13 voor vloeibare gist die elk aan een onderzijde zijn voorzien van een uitstroomopening 14. Op elke uitstroomopening 14 is een koppelslang 15 aangesloten die met een van de opening 14 afgekeerd uiteinde is verbonden met een elektromagnetisch bedienbare klep 16. Aan een van de koppelslang 15 14 afgekeerde zijde is de klep 16 verbonden met een doorvoerleiding 17 die zich tussen de beide kleppen 16 uitstrekt. Tussen de beide kleppen 16 is de leiding 17 via een koppelstuk 18 aangesloten op een zich door een slangenpomp 19 uitstrekkende slang 20. De slang 20 staat met een van de leiding 17 afgekeerd uiteinde in verbinding met een flowmeter 20 waarop 20 aan een andere zijde een elektromagnetische klep 22 is aangesloten. De klep 22 staat verder in verbinding met de leiding 5 die op de koppeling 6 is aangesloten. De gistdoseerinrichting 13 is verder voorzien van een koel inrichting (niet weergegeven) met behulp waarvan de gistcontainers 13 en de kleppen, pomp, flowmeter etc. worden gekoeld tot een temperatuur 25 van bij voorkeur 4 °C. De gistdoseerinrichting 2 is verder voorzien van isolatiemateriaal 23 dat zich uitstrekt om de containers en het gehele pompgedeelte. Alleen de leiding 5 strekt zich gedeeltelijk door het isolatiemateriaal 23 uit om te worden gekoppeld met de koppeling 6.The dosing device 2 is provided with two containers 13 for liquid yeast, each of which is provided with an outflow opening 14 on each underside. A coupling hose 15 is connected to each outflow opening 14 and is connected to an end which is remote from the opening 14 with an electromagnetically operable valve 16. On one side remote from the coupling hose 14, the valve 16 is connected to a lead-through pipe 17 which extends between the two valves 16. Between the two valves 16, the pipe 17 is connected via a coupling piece 18 to a hose 20 extending through a hose pump 19. The hose 20 is connected, with an end remote from the pipe 17, to a flow meter 20 on which 20 on another side solenoid valve 22 is connected. The valve 22 further communicates with the pipe 5 which is connected to the coupling 6. The yeast dosing device 13 is further provided with a cooling device (not shown) by means of which the yeast containers 13 and the valves, pump, flow meter etc. are cooled to a temperature of preferably 4 ° C. The yeast dosing device 2 is further provided with insulating material 23 which extends around the containers and the entire pump part. Only the conduit 5 extends partially through the insulating material 23 to be coupled to the coupling 6.
De mengkamer 4 is voorzien van een mengtrommel 24 die 30 met behulp van een motor 25 wordt geroteerd om een zich verticaal uitstrekkende draaiingsas. De mengkamer 4 is verder voorzien van twee gardes 26 die in de mengkamer 24 worden geroteerd.The mixing chamber 4 is provided with a mixing drum 24 which is rotated with the aid of a motor 25 about a vertically extending axis of rotation. The mixing chamber 4 is further provided with two whisks 26 which are rotated in the mixing chamber 24.
De in fig. 2 weergegeven inrichting 1 omvat een waterdoseerinrichting 3, waarin via leidingen 10, 11 toegevoerd koud en 35 warm water tot een gewenste temperatuur worden gemengd en vervolgens in een gewenste hoeveelheid wordt toegevoerd aan de leiding 7 die zich vanuit 7 00 73 R 4-- 5 de waterdoseerinrichting 3 uitstrekt tot de koppeling 6 dat in de gistdoseerinrichting 2 is gelegen.The device 1 shown in Fig. 2 comprises a water metering device 3, in which cold and hot water supplied via pipes 10, 11 are mixed to a desired temperature and then supplied in a desired quantity to the pipe 7 which extends from 7 00 73 R 4--5 the water dosing device 3 extends to the coupling 6 which is located in the yeast dosing device 2.
In de doseerinrichting 3 is verder een regeleenheid 27 voorzien voor het regelen van het toevoeren van gist, het water en het 5 aansturen van de motoren voor het roteren van de mengtrommel 24 en de gardes 26.In the dosing device 3, a control unit 27 is further provided for controlling the supply of yeast, the water and the control of the motors for rotating the mixing drum 24 and the whisks 26.
De werking van de gistdoseerinrichting 2 zal aan de hand van fig. 3 nader worden toegelicht waarin een uitvergroot gedeelte van de gistdoseerinrichting 2 is weergegeven. Door de regeleenheid wordt 10 de ene klep 16 gesloten en de andere klep geopend tengevolge waarvan vloeibaar gist vanuit een gistcontainer 13, de opening 14, koppelslang 15, klep 16 naar de leiding 17 wordt geleid. Vervolgens wordt met behulp van de slangenpomp 19 het gist door de flowmeter 21 geleid en door de klep 22 naar de leiding 5 gevoerd. Op het moment dat met behulp van de flowmeter 15 een gewenste hoeveelheid gist naar de leiding 5 toe is gevoerd, wordt de klep 22 gesloten. Indien de ene container 13 leegraakt, wordt de daarbij behorende klep 16 gesloten en wordt de klep 16 van de andere container 13 geopend. Daarna wordt de lege container 13 vervangen door een volle container.The operation of the yeast dosing device 2 will be explained in more detail with reference to Fig. 3, in which an enlarged part of the yeast dosing device 2 is shown. The control unit closes one valve 16 and opens the other valve, as a result of which liquid yeast is led from a yeast container 13, the opening 14, coupling hose 15, valve 16 to the pipe 17. Then, with the aid of the hose pump 19, the yeast is passed through the flow meter 21 and through the valve 22 to the line 5. As soon as a desired amount of yeast has been supplied to line 5 with the aid of flow meter 15, valve 22 is closed. If one container 13 runs out, the associated valve 16 is closed and the valve 16 of the other container 13 is opened. The empty container 13 is then replaced by a full container.
20 Door de relatief korte leiding 5 die zich door het isolatiemateriaal 23 tot aan de koppeling 6 uitstrekt wordt met behulp van het door de leiding 7 heen stromende water nagenoeg al het gist dat zich buiten het gekoelde gedeelte van de gistdoseerinrichting 2 bevindt uit de koppeling 6 en de afvoerleiding 8 naar de mengtrommel 24 gespoeld. 25 Indien de inrichting 1 gedurende langere tijd buiten gebruik wordt gesteld, kan het pompgedeelte van de gistdoseerinrichting 2 eenvoudig worden schoongemaakt door op de koppelslangen 15 in plaats van de gistcontainers 13 waterslangen (niet weergegeven) aan te sluiten met behulp waarvan vervolgens al het in de elementen 15-22 aanwezige gist wordt 30 verwijderd.Due to the relatively short pipe 5, which extends through the insulating material 23 to the coupling 6, virtually all the yeast that is outside the cooled part of the yeast dosing device 2 is removed from the coupling 6 by means of the water flowing through the pipe 7. and the discharge pipe 8 is flushed to the mixing drum 24. If the device 1 is decommissioned for a longer period of time, the pump part of the yeast dosing device 2 can be easily cleaned by connecting water hoses (not shown) to the coupling hoses 15 instead of the yeast containers 13, with the aid of which all the water in the elements 15-22 yeast present is removed.
De uitvinding is toegelicht aan de hand van het toevoeren van gist en water aan een mengkamer 4. Het moge duidelijk zijn dat ook andere bij voorkeur vloeibare substanties op deze wijze aan een mengkamer kunnen worden toegevoerd waarbij met behulp van het ene fluïdum 35 restanten van het andere fluïdum uit de afvoerleiding worden gespoeld en waarbij beide fluïda in de mengkamer worden gebruikt.The invention has been elucidated with reference to the supply of yeast and water to a mixing chamber 4. It will be clear that other preferably liquid substances can also be supplied to a mixing chamber in this manner, with the aid of the one fluid containing residues of the other fluid is flushed from the discharge line using both fluids in the mixing chamber.
1 00736 4 -1 00736 4 -
Claims (8)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1007364A NL1007364C2 (en) | 1997-10-27 | 1997-10-27 | A method for supplying at least two fluids to a mixing chamber, as well as such a device. |
| PCT/NL1998/000614 WO1999021426A1 (en) | 1997-10-27 | 1998-10-26 | A method for supplying at least water and liquid yeast to a mixing chamber as well as a device for carrying out such a method |
| AU10562/99A AU1056299A (en) | 1997-10-27 | 1998-10-26 | A method for supplying at least water and liquid yeast to a mixing chamber as well as a device for carrying out such method |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1007364A NL1007364C2 (en) | 1997-10-27 | 1997-10-27 | A method for supplying at least two fluids to a mixing chamber, as well as such a device. |
| NL1007364 | 1997-10-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1007364C2 true NL1007364C2 (en) | 1999-04-28 |
Family
ID=19765900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1007364A NL1007364C2 (en) | 1997-10-27 | 1997-10-27 | A method for supplying at least two fluids to a mixing chamber, as well as such a device. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU1056299A (en) |
| NL (1) | NL1007364C2 (en) |
| WO (1) | WO1999021426A1 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE311363T1 (en) | 1999-01-13 | 2005-12-15 | Warner Lambert Co | SULFOHYDROXAMIC ACID AND SULFOHYDROXAMATE AND THEIR USE AS MEK INHIBITORS |
| FR3023125B1 (en) * | 2014-07-03 | 2017-04-07 | Lesaffre & Cie | TELEDISTRIBUTION OF YEAST IN BAKERY |
| CN107400582B (en) | 2016-05-18 | 2021-06-29 | Lg电子株式会社 | Beer brewing device |
| FR3064158B1 (en) * | 2017-03-23 | 2019-06-07 | Lesaffre Et Compagnie | TELEDISTRIBUTION OF YEAST IN BAKERY OR ANOTHER FOOD FLUID |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3023823A1 (en) * | 1980-06-25 | 1982-01-07 | Gebrüder Bühler AG, 9240 Uzwil | METHOD AND PLANT FOR ADDING FLOUR AND / OR LIQUID (S) IN BATCH KNOWLEDGE FOR PRODUCING DOUGH |
| EP0172000A2 (en) * | 1984-08-09 | 1986-02-19 | John D. Kirschmann | Chemical dispensing apparatus |
| US5215251A (en) * | 1991-10-09 | 1993-06-01 | Beta Raven Inc. | Water controller |
| EP0794248A1 (en) * | 1996-03-08 | 1997-09-10 | Gist-Brocades B.V. | Improved method of dosing cream yeast |
-
1997
- 1997-10-27 NL NL1007364A patent/NL1007364C2/en not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-10-26 WO PCT/NL1998/000614 patent/WO1999021426A1/en active Application Filing
- 1998-10-26 AU AU10562/99A patent/AU1056299A/en not_active Abandoned
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3023823A1 (en) * | 1980-06-25 | 1982-01-07 | Gebrüder Bühler AG, 9240 Uzwil | METHOD AND PLANT FOR ADDING FLOUR AND / OR LIQUID (S) IN BATCH KNOWLEDGE FOR PRODUCING DOUGH |
| EP0172000A2 (en) * | 1984-08-09 | 1986-02-19 | John D. Kirschmann | Chemical dispensing apparatus |
| US5215251A (en) * | 1991-10-09 | 1993-06-01 | Beta Raven Inc. | Water controller |
| EP0794248A1 (en) * | 1996-03-08 | 1997-09-10 | Gist-Brocades B.V. | Improved method of dosing cream yeast |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1999021426A1 (en) | 1999-05-06 |
| AU1056299A (en) | 1999-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5348058A (en) | Clean-in-place filling machine | |
| JP7080360B2 (en) | System for preparing beverage ingestion | |
| CN103946145B (en) | For being controlled the method and system of the dropping from beverage allotter by expansion valve | |
| US10004355B2 (en) | System for preparing milk and/or milk foam in drink machines and a heater unit | |
| CN1984837B (en) | System and device for preparing and delivering food products from a mixture made up of a food liquid and a diluent | |
| US11785963B2 (en) | Universal, refrigerated, automated vending kiosk for interchangeable equipment serving soft serve ice cream and frozen beverages | |
| US5020917A (en) | Cleaning solution mixing and metering system | |
| EP2866579B1 (en) | Frozen food dispensing machine and method of operation | |
| EP2502490B1 (en) | System for spraying liquid for agricultural purposes and method for spraying | |
| US20020050423A1 (en) | Complete fluid exchange system for automatic transmissions | |
| NZ211615A (en) | Device which automatically dispenses,on request,individual portions of drinking yoghurt in selected flavours | |
| US20130115016A1 (en) | Quick change hopper | |
| US20130112280A1 (en) | Automatic gate valve for hot melt adhesive lines | |
| US11685343B2 (en) | Product metering system | |
| JP7401084B2 (en) | Device for preparing milk integrated with rinsing system and method for rinsing it | |
| CA2226574A1 (en) | Comprehensive product delivery system | |
| US5234268A (en) | Cleaning solution mixing and metering process | |
| NL1007364C2 (en) | A method for supplying at least two fluids to a mixing chamber, as well as such a device. | |
| EP3439485A1 (en) | Frozen dispensing machine heat treatment system and method | |
| CA2221177C (en) | Process and device for dosing detergent compositions | |
| JP2022553673A (en) | Cooling device for liquid food storage containers | |
| US5398733A (en) | Readily cleaned liquid transfer system | |
| EP0865378B1 (en) | Fill system for primary and secondary products | |
| EP0857091B1 (en) | Milk tank cleaning method and storage facility for carrying out that method | |
| AU2020365214A1 (en) | Method and appliance for producing beverages, preferably foamed milk or milk beverages |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20070501 |