NL1007192C2

NL1007192C2 - Device for vacuum packing of food, particularly cut meat or cheese

Info

Publication number: NL1007192C2
Application number: NL1007192A
Authority: NL
Inventors: Marinus Hendrik Schinkel; Anton Willem Van Der Hoogt
Original assignee: Capsco B V
Priority date: 1997-10-01
Filing date: 1997-10-01
Publication date: 1999-04-07

Abstract

The closed foil bags leaves free at least one vacuum aperture. The vacuum component creates a vacuum in the foil bag and closes the at least one vacuum aperture. The seal component (2) firstly comprises a second foil unwinding device (6) and transport devices unwind a first foil strip over a transport surface from a first foil unwinding device (5). The second foil unwinding device unwinds a second foil strip over the foodstuff (9) placed on the first foil strip. Sealing and cutting devices (18) are applied behind the first and second foil unwinding devices, when viewed in the transport direction.

Description

VO 1291VO 1291

Titel: Werkwijze en inrichting voor het vacuüm verpakken van etenswaren.Title: Method and device for vacuum packaging of foodstuffs.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vacuüm verpakken van etenswaren, in het bijzonder gesneden vlees of kaas. Een dergelijke werkwijze is uit de praktijk bekend.The invention relates to a method for vacuum packaging of foodstuffs, in particular sliced meat or cheese. Such a method is known from practice.

5 Voor het vacuüm verpakken van etenswaren wordt bij deze bekende werkwijze gebruik gemaakt van voorgevormde vacuümzakken, waarin voorgesneden porties vlees of kaas worden geschoven, waarna de vacuümzakken met de daarin verpakte etenswaren in een vacumeerinrichting worden 10 geplaatst voor het vacumeren en luchtdicht sluiten van de inbrengopening, daarmee de etenswaren onder vacuüm insluitend. Deze bekende werkwijze heeft als belangrijk nadeel dat de etenswaren in de zak dienen te worden geschoven, hetgeen een tijdrovende handeling is waarbij 15 bovendien de te verpakken producten kunnen worden beïnvloed, in het bijzonder de onderlinge positie daarvan. Bijvoorbeeld kunnen gesneden plakken vlees of kaas ten opzichte van elkaar verschuiven en/of dubbelvouwen, waardoor het aangename uiterlijk van de verpakte producten 20 nadelig wordt beïnvloed. Bovendien zijn de te gebruiken vacuümzakken relatief kostbaar, hetgeen de productprijs verhoogt.For vacuum packaging of foodstuffs, this known method uses preformed vacuum bags, into which pre-cut portions of meat or cheese are slid, after which the vacuum bags with the foodstuffs packed therein are placed in a vacuuming device for vacuuming and airtight closing of the insertion opening. , thereby enclosing the food under vacuum. This known method has the important drawback that the food items have to be slid into the bag, which is a time-consuming operation, in which the products to be packaged can moreover be influenced, in particular the mutual position thereof. For example, sliced slices of meat or cheese may slide and / or fold relative to each other, adversely affecting the pleasant appearance of the packaged products. Moreover, the vacuum bags to be used are relatively expensive, which increases the product price.

De uitvinding beoogt een werkwijze zoals in de aanhef beschreven, waarbij de genoemde nadelen zijn 25 vermeden, met het behoud van de voordelen daarvan. Daartoe wordt een werkwijze volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 1.The invention contemplates a method as described in the preamble, wherein the above-mentioned drawbacks are avoided, while retaining the advantages thereof. To this end, a method according to the invention is characterized by the measures according to claim 1.

Bij een werkwijze volgens de uitvinding wordt een folievel op of in een sealinrichting geplaatst, waarna de 30 te verpakken etenswaren op het folievel worden gelegd. Vervolgens wordt over de etenswaren folie aangebracht, waarna een zodanige sealbehandeling wordt uitgevoerd dat de twee lagen folie aan ten minste drie zijden van de etenswaren onderling verbonden zijn, op luchtdichte wijze.In a method according to the invention, a foil sheet is placed on or in a sealing device, after which the foodstuffs to be packaged are placed on the foil sheet. Film is then applied over the food, after which a sealing treatment is carried out such that the two layers of film are mutually connected on at least three sides of the food, in an airtight manner.

1007192 21007192 2

Hiermee wordt een foliezak verkregen waarin de etenswaren onbeïnvloed zijn verpakt, welke foliezak ten minste één vacumeeropening heeft. De aldus gevulde foliezak kan in een vacumeerinrichting worden geplaatst, worden gevacumeerd en 5 worden afgesloten, zodanig dat de etenswaren vacuüm zijn verpakt. Aangezien de etenswaren op een eerste laag folie worden geplaatst en pas daarna worden afgedekt met een tweede laag folie behoeven de etenswaren niet in een foliezak te worden geschoven, zodat de configuratie van de 10 etenswaren niet wordt beïnvloed. Bovendien kunnen de etenswaren vanuit een verwerkingsinrichting, bijvoorbeeld een snijmachine direct op het folie worden geplaatst, waarbij tussenkomst van mensenhanden in hoofdzaak kan worden vermeden, hetgeen de hygiëne bevordert. Bovendien 15 hoeven de etenswaren niet eerst op een drager te worden geplaatst, hetgeen de kosten verlaagt en bovendien tot minder afval leidt. De folielagen zijn bij voorkeur vlak en hoeven daarom niet te worden voorbewerkt. Met een werkwijze volgens de onderhavige uitvinding kunnen etenswaren 20 derhalve op snelle en efficiënte, hygiënische en economische wijze vacuüm worden verpakt, waarbij de etenswaren in verpakte toestand een aangenaam uiterlijk hebben en behouden.This provides a foil bag in which the food items are packed unaffected, which foil bag has at least one vacuum opening. The foil bag thus filled can be placed in a vacuuming device, evacuated and closed, such that the food items are vacuum packed. Since the food items are placed on a first layer of foil and only then covered with a second layer of foil, the food items need not be slid into a foil bag, so that the configuration of the food items is not affected. In addition, the food can be placed directly on the foil from a processing device, for example a cutting machine, whereby intervention of human hands can be substantially avoided, which promotes hygiene. Moreover, the food items do not have to be placed on a carrier first, which lowers costs and moreover leads to less waste. The foil layers are preferably flat and therefore do not need to be pre-treated. Thus, with a method according to the present invention, food items 20 can be vacuum-packed in a fast and efficient, hygienic and economical manner, the food items having a pleasant appearance and keeping them in a packaged state.

In een eerste voorkeursuitvoeringsvorm wordt een 25 werkwijze volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 2.In a first preferred embodiment, a method according to the invention is characterized by the measures according to claim 2.

Door de etenswaren op de bovenzijde van een eerste folievel te plaatsen en daaroverheen een tweede folievel te draperen kan op bijzonder eenvoudige wijze een folie-30 verpakking worden verkregen uit twee ten opzichte van elkaar losse vellen. Hierbij kan bijzonder eenvoudig worden verhinderd dat het uiterlijk van de verpakte producten nadelig wordt beïnvloed. Bovendien zijn geen vouwmiddelen of dergelijke nodig, waardoor een bij deze werkwijze toe te 35 passen inrichting bijzonder eenvoudig van opbouw kan zijn.By placing the foodstuffs on the top of a first foil sheet and draping a second foil sheet over it, a foil package can be obtained in a particularly simple manner from two sheets which are mutually separate from one another. It is particularly easy to prevent the appearance of the packaged products from being adversely affected. Moreover, no folding means or the like are required, so that a device to be used in this method can be of particularly simple construction.

1007192 31007192 3

In nadere uitwerking wordt een werkwijze volgens de uitvinding voorts gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 4.In further elaboration, a method according to the invention is further characterized by the measures according to claim 4.

Door het of elk folievel vanaf bijvoorbeeld een 5 folierol aan te voeren en tijdens of na het verpakken van de etenswaren, althans tijdens of na vorming van de foliezak los te snijden van de rol kan een werkwijze volgens de onderhavige uitvinding op bij zonder eenvoudige wijze (semi)automatisch worden uitgevoerd. Het of elk 10 folievel kan continu worden aangevoerd, zodat wordt verhinderd dat, zoals bij de bekende werkwijze noodzakelijk, steeds losse foliezakken dienen te worden opgenomen en afgegeven. Hierdoor worden de efficiëntie en hygiëne en daarmee de economische voordelen nog verder 15 vergroot.By supplying the or each foil sheet from, for instance, a foil roll and during or after packaging of the food products, at least during or after formation of the foil bag from the roll, a method according to the present invention can be carried out in a particularly simple manner ( semi) be executed automatically. The or each foil sheet can be supplied continuously, so that it is prevented that, as is necessary in the known method, separate foil bags always have to be picked up and dispensed. This increases the efficiency and hygiene and thus the economic benefits even further.

De uitvinding heeft voorts betrekking op een inrichting voor het vacuüm verpakken van etenswaren, als beschreven in conclusie 5.The invention further relates to a device for vacuum packaging foodstuffs, as described in claim 5.

Met een inrichting volgens de onderhavige uitvinding 20 kan op bijzonder economische en hygiënische wijze, snel en efficiënt een relatief grote hoeveelheid etenswaren in vacuümzakken worden verpakt, waarbij de etenswaren ook in verpakte toestand een aangenaam uiterlijk hebben en behouden.With a device according to the present invention a relatively large amount of foodstuffs can be packaged in vacuum bags in a particularly economical and hygienic manner, wherein the foodstuffs also have and retain a pleasant appearance in the packaged state.

25 In nadere uitwerking wordt een inrichting volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 6.In further elaboration, a device according to the invention is characterized by the measures according to claim 6.

Met behulp van de eerste en tweede folie-afwikkelmiddelen kunnen automatisch de folievellen voor de 30 vorming van de vacuümzak onder resp. boven de te verpakken etenswaren worden aangebracht, welke met behulp van de sealmiddelen en snijmiddelen automatisch kunnen worden gevormd en worden losgesneden van respectievelijk de eerste en tweede foliebaan. Met een dergelijke inrichting kunnen 35 derhalve eenvoudig op (semi)automatische wijze vacuüm 1007132 4 verpakte etenswaren worden verkregen met een aangenaam uiterlij k.With the aid of the first and second foil unwinding means, the foil sheets for forming the vacuum bag can automatically be placed under are placed above the foodstuffs to be packaged, which can be automatically formed by means of the sealing means and cutting means and are cut loose from the first and second foil web, respectively. With such a device, therefore, packaged food items with a pleasant appearance can be obtained in a (semi) automatic manner.

De uitvinding heeft bovendien betrekking op een vacuümverpakking volgens conclusie 9.The invention furthermore relates to a vacuum package according to claim 9.

5 Nadere uitwerkingen van een werkwijze of inrichting volgens de uitvinding zijn gegeven in de volgconclusies.Further elaborations of a method or device according to the invention are given in the subclaims.

Ter verduidelijking van de uitvinding zullen een werkwijze en inrichting worden beschreven aan de hand van de tekening. Hierin toont: 10 fig. 1 schematisch in zijaanzicht een inrichting volgens de onderhavige uitvinding; fig. 2 een bovenaanzicht van de inrichting volgens fig. 1; fig. 3 een uitvergroot perspectivisch aanzicht van 15 een gedeelte van een tweetal sealbeitels met daarin opgenomen messen, schematisch weergegeven; fig. 4 in zijaanzicht een mes voor gebruik in een sealbeitel als getoond in fig. 3; fig. 5A een foliezak met open vacumeeropening; en 20 fig. 5B een gevacumeerde, gesloten verpakking met etenswaren.To clarify the invention, a method and device will be described with reference to the drawing. In the drawing: Fig. 1 shows a schematic side view of a device according to the present invention; fig. 2 shows a top view of the device according to fig. 1; fig. 3 shows an enlarged perspective view of a part of two sealing chisels with knives received therein, schematically shown; Fig. 4 is a side view of a knife for use in a sealing chisel as shown in Fig. 3; Fig. 5A shows a foil bag with an open vacuum opening; and Fig. 5B shows a vacuumed, closed package with foodstuffs.

In deze beschrijving hebben corresponderen delen corresponderende verwij zingscij fers.In this description, corresponding parts have corresponding reference numerals.

Fig. 1 toont schematisch in zijaanzicht een 25 vacuümverpakkingsinrichting 1, omvattende een seal- inrichting 2 en een niet getoonde vacumeerinrichting. De vacuümverpakkingsinrichting 1 omvat een transporttafel 4, eerste folie-afwikkelmiddelen 5 en tweede folie-afwikkelmiddelen 6, in welke folie-afwikkelmiddelen elk een 30 rol folie 7 resp. 8 is opgehangen. Vanaf de eerste folie-afwikkelmiddelen 5 strekt zich een eerste foliebaan 7 uit over de tafel 4, waarop op nog nader te beschrijven wijze etenswaren 9 zoals plakken vleeswaar of kaas kunnen worden gedeponeerd, vanaf een snij - inrichting 10.Fig. 1 schematically shows, in side view, a vacuum packaging device 1, comprising a sealing device 2 and a vacuum packing device (not shown). The vacuum packaging device 1 comprises a conveying table 4, first foil unwinding means 5 and second foil unwinding means 6, in which foil unwinding means each have a roll of foil 7, respectively. 8 is suspended. From the first foil unwinding means 5 a first foil web 7 extends over the table 4, on which food products 9 such as slices of meat products or cheese can be deposited in a manner to be described in more detail, from a cutting device 10.

35 De sealinrichting 2 omvat een tweetal paren 11 sealrollen 12, waartussen de eerste foliebaan 7 en tweede IOC';; 5 foliebaan 8 zijn gevoerd. Aan elke langszijde 13 van de foliebanen 7, 8 is een paar 11 sealrollen 12 opgesteld, roteerbaar rond een zich haaks op de lengterichting van de tafel 4 uitstrekkende rotatie-as 14, waarbij van elk paar 5 11 een eerste sealrol 12A onder de eerste foliebaan 7 is aangebracht en de daarmee samenwerkende sealrol 12B boven de tweede, bovenliggende foliebaan 8. De sealrollen 12 zijn in rotatiezin aandrijfbaar met behulp van aandrijfmiddelen 15, en zijn langs de omtrek voorzien van een sealprofiel 16 10 dat een aantal evenwijdige, zich in omtreksrichting uitstrekkende rillen omvat. Tijdens gebruik worden de sealrollen 12A,B van elk paar 11 tegen elkaar gedrukt onder tussenkomst van de folielagen 7, 8, waarbij de sealrollen 12 met behulp van verhittingsmiddelen 17 worden verhit, 15 zodanig dat de folielagen 7,8 enigszins samensmelten, tenminste ter hoogte van samenwerkende rillen. Hierdoor worden zich in de lengterichting van de foliebanen 7, 8 uitstrekkende, gasdichte verbindingsrillen tussen de folies 7, 8 verkregen. Als gevolg van de rotatie van de sealrollen 20 12 worden de folielagen 7, 8 en de daarop c.q. daartussen gelegen etenswaren 9 aangedreven voorbij de sealrollen 12, in de richting van verdere seal- en snijmiddelen 18.The sealing device 2 comprises two pairs of 11 sealing rollers 12, between which the first foil web 7 and the second IOC '; Foil web 8 are lined. On each longitudinal side 13 of the foil strips 7, 8 a pair of 11 sealing rollers 12 is arranged, rotatable about a rotation axis 14 extending at right angles to the longitudinal direction of the table 4, with a first sealing roller 12A of each pair 5 11 below the first foil strip 7 and the sealing roller 12B co-operating therewith above the second, upper foil web 8. The sealing rollers 12 are rotatably drivable with the aid of drive means 15, and are provided along the circumference with a sealing profile 16 10 which extends a number of parallel, circumferentially extending shivering. During use, the sealing rollers 12A, B of each pair 11 are pressed against each other through the foil layers 7, 8, the sealing rollers 12 being heated by means of heating means 17, such that the foil layers 7,8 fuse slightly, at least at the height of cooperating creases. Hereby, gas-tight connecting grooves extending between the films 7, 8 extending in the longitudinal direction of the foil strips 7, 8 are obtained. As a result of the rotation of the sealing rollers 12, the foil layers 7, 8 and the foodstuffs 9 thereon or between them are driven past the sealing rollers 12, in the direction of further sealing and cutting means 18.

De seal- en snijmiddelen 18 zijn schematisch weergegeven in fig. 3. Deze middelen 18 omvatten een 25 tweetal snijbeitels 19A, 19B, welke in zijaanzicht een in hoofdzaak rechthoekige doorsnede hebben met relatief grote hoogte H en relatief kleine breedte B, waarbij de smalle zijden enigszins convex zijn uitgevoerd met een buigstraal die in hoofdzaak overeenkomt met de halve hoogte H. Elk van 30 de snijbeitels 19 is bevestigd aan een zich door het midden van de genoemde dwarsdoorsnede uitstrekkende rotatie-as 20A resp. 20B, welke rotatie-assen 20 zich evenwijdig aan de rotatie-as 14 van de paren 11 sealrollen 12 uitstrekken, terwijl de sealbeitels 19 gezien in de richting van de 35 lengte van de rotatie-assen 20 een lengte heeft die tenminste overeenkomt met de breedte van de foliebanen 7, 1007^92 6 8. De rotatie-assen 20A, 20B hebben in verticale zin een onderlinge afstand H, gelijk aan de hoogte H van de respectieve sealbeitels 19. De onderste sealbeitel 19B is in elk van de korte zijden voorzien van een zich in de 5 lengterichting daarvan uitstrekkende sleuf 21 waarin een aambeeld te noemen strip 22 is aangebracht, welke dient als . contrasnijvlak. Aan de in aandrijfrichting R gezien achterliggende zijde van de sleuf 21 is op de korte zijde van de sealbeitel 19B een sealprofiel 23 aangebracht, welk 10 sealprofiel 23 bestaat uit een reeks zich evenwijdig aan de sleuf 22 uitstrekkende rillen 24. De in rotatiezin ervoor liggende zijde van de korte zijde van de sealbeitel 19B is vlak en glad uitgevoerd, om nog nader te noemen redenen.The sealing and cutting means 18 are schematically shown in Fig. 3. These means 18 comprise two cutting bits 19A, 19B, which in side view have a substantially rectangular cross-section with relatively large height H and relatively small width B, the narrow sides are slightly convex with a bending radius which substantially corresponds to half the height H. Each of the cutting bits 19 is attached to a rotary axis 20A, respectively extending through the center of said cross-section. 20B, which axes of rotation 20 extend parallel to the axis of rotation 14 of the pairs 11 of sealing rollers 12, while the sealing bits 19, viewed in the direction of the length of the axes of rotation 20, have a length at least corresponding to the width of the foil webs 7, 1007 ^ 92 6 8. The rotary axes 20A, 20B have a vertical distance H, equal to the height H of the respective sealing bits 19. The bottom sealing bit 19B is provided in each of the short sides of a longitudinally extending slot 21 in which an anvil termed strip 22 is provided, which serves as. counter cutting surface. On the rear side of the slot 21, seen in drive direction R, a sealing profile 23 is arranged on the short side of the sealing tool 19B, which sealing profile 23 consists of a series of grooves 24 extending parallel to the slot 22. The side lying in rotation the short side of the sealing chisel 19B is flat and smooth, for reasons to be mentioned further.

In de bovenste sealbeitel 19A is eveneens in elke 15 korte zijde een zich over de lengte van de sealbeitel 19A uitstrekkende sleuf 25 aangebracht, waarin een mes 26 is geplaatst dat met een snijvlak 27 enigszins buiten de sleuf 25 uitsteekt. In het in rotatierichting RA gezien achter de sleuf 25 gelegen deel van de sealbeitel 19A is wederom een 20 sealprofiel 28 aangebracht, hetwelk wederom een serie zich evenwijdig aan de sleuf 25 uitstrekkende rillen 29 omvat.In the top sealing bit 19A, a slot 25 extending over the length of the sealing bit 19A is likewise arranged in each short side, in which a knife 26 is placed, which protrudes slightly outside the slot 25 with a cutting surface 27. In the part of the sealing chisel 19A, which is located behind the slot 25 in the direction of rotation RA, a sealing profile 28 is again arranged, which again comprises a series of ridges 29 extending parallel to the slot 25.

Het sealprofiel 28 kan samenwerken met het sealprofiel 23, waarbij de rillen 24 en 29 in elkaar kunnen grijpen. Het in rotatiezin RA voor de sleuf 25 liggende deel van de korte 25 zijde van de bovenste sealbeitel 19A heeft een glad oppervlak 30A, dat steeds vrij blijft van het tegenoverliggende gladde oppervlak 30B van de onderste sealbeitel 19B .The sealing profile 28 can cooperate with the sealing profile 23, whereby the grooves 24 and 29 can interlock. The part of the short side of the top sealing bit 19A lying in rotation sense RA in front of the slot 25 has a smooth surface 30A, which always remains free of the opposite smooth surface 30B of the bottom sealing bit 19B.

Tijdens gebruik worden de folielagen 7, 8 tussen de 30 beide sealbeitels 19A, 19B doorgevoerd, waarbij de sealbeitels worden geroteerd in de richting R resp. RA. Wanneer de sealbeitels 19A, 19B zich in de in fig. 3 getoonde stand bevinden worden de beide folielagen 7, 8 op elkaar gedrukt, waarbij de sealbeitels 19A, 19B zodanig 35 worden verwarmd met behulp van de verhittingsmiddelen 17 dat de beide folielagen 7, 8 op elkaar worden geseald, 1007192 7 onder vorming van zich haaks op de bewegingsrichting P uitstrekkende sealrillen 31. Doordat de in rotatiezin gezien voorliggende oppervlakken 30A, 30B van de sealbeitels 19A, 19B glad zijn uitgevoerd en elkaar niet 5 raken wordt verhinderd dat de zich voor het mes 27 en aambeeld 22 uitstrekkende folielagen 7, 8 worden verhit en op elkaar worden gedrukt, zodat wordt verhinderd dat deze onderling worden verbonden. Tijdens het sealen van de folielagen 7, 8 met behulp van de sealbeitels 19A, 19B 10 wordt het mes 27 door de beide folielagen 7, 8 gedrukt, tegen het aambeeld 22, waardoor een foliezak 31 van de foliebanen 7, 8 wordt losgesneden, terwijl de in doorvoerrichting P achterliggende langsrand 32 van de losgesneden foliezak open blijft onder vorming van een 15 vacumeeropening 35.During use, the foil layers 7, 8 are passed between the two sealing bits 19A, 19B, the sealing bits being rotated in the direction R resp. RA. When the sealing bits 19A, 19B are in the position shown in Fig. 3, the two foil layers 7, 8 are pressed together, the sealing bits 19A, 19B being heated in such a way with the aid of the heating means 17 that the two foil layers 7, 8 1007192 7 are sealed together to form sealing grooves 31 at right angles to the direction of movement P. As the surfaces 30A, 30B of the sealing chisels 19A, 19B seen in the rotation sense are smooth and do not touch each other, the front edges are prevented from foil layers 7, 8 extending the knife 27 and anvil 22 are heated and pressed together, so that they are prevented from being mutually connected. During sealing of the foil layers 7, 8 with the aid of the sealing chisels 19A, 19B 10, the knife 27 is pressed against the anvil 22 by the two foil layers 7, 8, whereby a foil bag 31 is cut loose from the foil strips 7, 8, while the longitudinal edge 32 of the cut-away foil bag lying behind in feed direction P remains open to form a vacuum opening 35.

In fig. 4 is een zijaanzicht van een mes 26 getoond, waaruit duidelijk een specifieke vorm van het snijvlak 27 blijkt. De tijdens gebruik naar het sealprofiel 28 gekeerde eerste zijde 32 van het snijvlak 27 is hellend uitgevoerd, 20 terwijl de tegenovergelegen tweede zijde 33 daarvan zich ongeveer evenwijdig aan de zijvlakken van de betreffende sealbeitel 19A uitstrekt. Het mes 26 is voorts voorzien van een schouder 34 welke zich ongeveer haaks op de tweede zijde 33 uitstrekt en tijdens gebruik enigszins lager is 25 gelegen dan de vrije langsranden 34 van de sleuf 25.Fig. 4 shows a side view of a knife 26, which clearly shows a specific shape of the cutting surface 27. The first side 32 of the cutting surface 27, which faces the sealing profile 28 during use, is inclined, while the opposite second side 33 thereof extends approximately parallel to the side surfaces of the respective sealing tool 19A. The knife 26 is further provided with a shoulder 34 which extends approximately perpendicular to the second side 33 and during use is situated somewhat lower than the free longitudinal edges 34 of the slot 25.

Hierdoor wordt op nog effectievere wijze verhinderd dat de folielagen 7, 8 met de vlakken 30A, 30B van de sealbeitels 19A, 19B in contact komen, zodat de vacumeeropening 35 open blijft.This even more effectively prevents the foil layers 7, 8 from coming into contact with the surfaces 30A, 30B of the sealing bits 19A, 19B, so that the vacuum opening 35 remains open.

30 Door een geschikte afstemming van de hoogte H van sealbeitels 19, de rotatiesnelheid daarvan en de doorvoer-snelheid van de foliebanen 7, 8 respectievelijk de rotatiesnelheid van de sealrollen 12 wordt ervoor zorg gedragen dat steeds op het juiste moment de sealvlakken 23, 35 28 en het mes 26 en aambeeld 22 tegen elkaar worden gedrukt voor de vorming en het lossnijden van de foliezak 31.By suitable adjustment of the height H of sealing chisels 19, the rotation speed thereof and the throughput speed of the foil webs 7, 8 and the rotation speed of the sealing rollers 12, it is ensured that the sealing surfaces 23, 35 28 are always at the right time. and the knife 26 and anvil 22 are pressed together to form and cut the foil bag 31.

1 00? i 92 81 00? i 92 8

Nadat de foliezakken 31 met de daarin ingesloten etenswaren 9 aldus aan drie zijden zijn voorzien van een gesealde afdichting 31, 40 (fig. 5A) wordt de foliezak 31 naar de op zichzelf bekende vacumeerinrichting gebracht, 5 bijvoorbeeld met de hand of semi-automatisch. Deze vacumeerinrichting omvat een beweegbaar deksel en een derde . sealbeitel. Bovendien sluiten op het deksel een vacumeerleiding met pompmiddelen aan. Nadat een foliezak onder het deksel is bewogen, wordt het deksel naar beneden 10 bewogen, zodanig dat een luchtdichte afsluiting wordt verkregen, waarna de foliezak met behulp van de vacumeermiddelen wordt gevacumeerd. Aansluitend wordt de sealbeitel over de vacumeeropening 35 gedrukt, waardoor de folielagen 7, 8 onderling worden geseald onder vorming van 15 het sealprofiel 41, zodanig dat een rondom gesealde, vacuümverpakking met etenswaren wordt verkregen. Deze kan vervolgens worden afgevoerd.After the foil bags 31 with the foodstuffs 9 enclosed therein are thus provided with a sealed seal 31, 40 on three sides (Fig. 5A), the foil bag 31 is brought to the vacuum packing device known per se, for instance by hand or semi-automatically. This vacuum packing device comprises a movable lid and a third. sealing chisel. In addition, a vacuum line with pumping means connect to the lid. After a foil bag has been moved under the lid, the lid is moved downwards such that an airtight seal is obtained, after which the foil bag is evacuated by means of the vacuuming means. The sealing tool is then pressed over the vacuum opening 35, whereby the film layers 7, 8 are mutually sealed to form the sealing profile 41, such that a round-sealed vacuum package with foodstuffs is obtained. This can then be disposed of.

Vanaf de snij-inrichting 10 worden de etenswaren 9 in een bepaald patroon op de eerste foliebaan 7 20 gedeponeerd, bijvoorbeeld dakpansgewijs zoals getoond in fig. 2. Deze configuratie blijft behouden doordat de folielaag 8 daar los overheen wordt aangebracht, daarbij verschuivingen, vervormingen en dergelijke van de etenswaren eenvoudig verhinderend. Uiteraard kunnen 25 allerlei etenswaren bijvoorbeeld los gesneden of enkelstuks worden verpakt met een inrichting 1 volgens de onderhavige uitvinding.From the cutting device 10, the food items 9 are deposited in a specific pattern on the first foil web 7, for example in a tile-like manner as shown in Fig. 2. This configuration is retained because the foil layer 8 is applied loosely over it, thereby causing shifts, deformations and such as simply preventing the food. Of course, all kinds of food items can for instance be cut loose or packaged in one piece with a device 1 according to the present invention.

In fig. 5B is een verpakking getoond, vervaardigd met een inrichting volgens de onderhavige uitvinding, 30 waarbij etenswaren 9 tussen twee folielagen 7, 8 in vacuüm zijn ingesloten, waarbij zich langs de langsranden van de verpakking sealprofielen 31, 40, 41 uitstrekken, zodanig dat een volledig luchtdichte afsluiting is verkregen. De sealprofielen omvatten elk ten minste één en bij voorkeur 35 een reeks zich ongeveer evenwijdig aan de betreffende 1 00719 2 9 langsrand uitstrekkende sealrillen welke een effectieve barrière vormen.Fig. 5B shows a packaging manufactured with a device according to the present invention, wherein foodstuffs 9 are enclosed in a vacuum between two foil layers 7, 8, sealing profiles 31, 40, 41 extending along the longitudinal edges of the packaging, such that that a completely airtight seal is obtained. The sealing profiles each comprise at least one and preferably a series of sealing grooves extending approximately parallel to the respective longitudinal edge, which form an effective barrier.

Bij een inrichting volgens de onderhavige uitvinding kunnen uiteraard ook andere middelen voor het beïnvloeden 5 of bepalen van de atmosfeer in de verpakking worden toegepast, bijvoorbeeld middelen waarbij een inert gas in de verpakking wordt gebracht in plaats van vacumeren daarvan.In an apparatus according to the present invention, of course, other means for influencing or determining the atmosphere in the package can also be used, for instance means in which an inert gas is introduced into the package instead of vacuuming it.

In een niet getoonde uitvoeringsvariant worden bij 10 een inrichting volgens onderhavige uitvinding de etenswaren 9 op een foliebaan 7 geplaatst, waarna een deel van de foliebaan over de etenswaren wordt gevouwen voordat de dan samengevouwen foliebaan 7 tussen de sealrollen en sealbeitels wordt doorgevoerd. Bij een dergelijke 15 uitvoeringsvorm wordt derhalve één van de zijden van de uiteindelijk te verkrijgen verpakking gevormd door een vouw in het folie, terwijl de overige drie zijden worden afgesloten door de eerder beschreven sealprofielen 31, 40, 41.In an embodiment not shown, in an apparatus according to the present invention, the food items 9 are placed on a foil web 7, after which a part of the foil web is folded over the food items before the then collapsed foil web 7 is passed between the sealing rolls and sealing chisels. In such an embodiment, therefore, one of the sides of the final packaging to be obtained is formed by a fold in the foil, while the other three sides are closed by the sealing profiles 31, 40, 41 described earlier.

20 Binnen het raam van de uitvinding zijn vele variaties mogelijk.Many variations are possible within the scope of the invention.

Zo kunnen sealbeitels en sealrollen worden toegepast met andere sealprofielen, bijvoorbeeld voorzien van elkaar kruisende sealrillen, honingraadvormige profielen en 25 dergelijke, terwijl bovendien sealbeitels kunnen worden gebruikt die op en neer bewegen in plaats van roteren. Uiteraard kunnen in plaats van foliebanen losse folievellen worden toepast, terwijl bovendien andere etenswaren op andere wijze kunnen worden geplaatst, eventueel in vakken 30 in de verpakking, waarbij tussensealprofielen kunnen worden aangebracht tussen etenswaren in dezelfde verpakking, voor de vorming van compartimenten daarin. Dergelijke tussensealprof ielen kunnen bijvoorbeeld na het vacumeren worden aangebracht. Het is uiteraard ook mogelijk de foliezakken 35 op een handmatig te vullen bekende sealinrichting met aangepast sealprofiel te vormen en vervolgens in een ü n o 7 1 q ? 10 vacumeerinrichting te brengen, zolang het betreffende aangepaste sealprofiel zodanig is uitgevoerd dat de te verkrijgen foliezak ten minste één vacumeeropening openhoudt. Andere geschikte vacumeerinrichtingen kunnen 5 worden toegepast.For example, sealing chisels and sealing rolls can be used with other sealing profiles, for instance provided with intersecting sealing grooves, honeycomb-shaped profiles and the like, while in addition sealing chisels can be used which move up and down instead of rotating. Of course, instead of foil strips, loose foil sheets can be used, while, moreover, other food items can be placed in other ways, optionally in compartments 30 in the package, whereby intermediate sealing profiles can be arranged between foods in the same package, to form compartments therein. Such intermediate sealing profiles can be applied, for example, after vacuuming. It is of course also possible to form the foil bags 35 on a known sealing device with an adapted sealing profile to be filled manually and then to form it in a unit of 7 1 q? 10 as long as the respective adapted sealing profile is designed such that the foil bag to be obtained holds at least one vacuum opening. Other suitable vacuum packing devices can be used.

Deze en vele vergelijkbare aanpassingen zijn voor de . vakman direct duidelijk.These and many similar modifications are for the. craftsman immediately clear.

j UW ; ! ^ fej UW; ! ^ fe

Claims

A method for vacuum packaging of foodstuffs, in particular sliced meat or cheese, in which: - a foil sheet is placed on or in a sealing device; - the food is placed on the foil; 5. a foil sheet is placed over the food, such that the food is enclosed between two foil layers; the foil layers are sealed on at least two sides of the foodstuffs to form a vacuum bag closed on at least three sides, leaving at least one vacuum opening; - after which the vacuum bag with the packaged foodstuffs is placed in a vacuuming device and evacuated via the at least one vacuuming opening; - after which the at least one vacuum opening is subsequently closed.

2. A method according to claim 1, wherein the foil bag is formed from two foil sheets which are placed loosely on top of each other, the foil sheets being sealed together on at least three sides of the foodstuffs, leaving the at least one vacuum opening on the fourth side.

3. Method as claimed in claim 1, wherein the vacuum bag is folded from one foil sheet and wherein at least the two sides 25 adjoining the folding line obtained therewith are sealed so that the at least one vacuum opening remains free at the longitudinal edge opposite the folding line.

4. A method according to any one of the preceding claims, wherein the or each foil sheet is cut loose from a foil roll during or immediately after packaging the foodstuffs.

5. Device for vacuum packaging of foodstuffs, comprising: 1007192 - a sealing device; and - a vacuum packing device, - the sealing device comprising means for forming an at least three-sided closed foil bag around the food to be packaged, leaving at least one vacuum opening; and - wherein the vacuuming device is arranged for vacuuming the foil bag through the vacuuming opening and closing the at least one vacuuming opening.

6. Device as claimed in claim 5, wherein the sealing device comprises first and second foil unwinding means, transport means are provided for unwinding a first foil web from a first foil unwinding means over a conveying surface, wherein the second foil unwinding means are arranged for unwinding food products placed on the first foil web from a second foil web, wherein sealing means and cutting means are arranged behind the first and second foil unwinding means, viewed in the direction of transport of the transport means.

7. Device as claimed in claim 5, wherein the sealing device comprises folding means for folding a second part of the film sheet over foodstuffs placed on a first part of a foil sheet, forming a closed fold, and sealing means for passing along at least two seal the folding sides of the foil layers together along the food.

8. Device as claimed in claim 6 or 7, wherein the cutting means comprise a knife extending over the width of the foil strips 30, wherein a sealing tool is arranged near the knife, wherein means are provided for thermally separating the knife and the relevant sealing tool, all this in such a way that at least the side of the foil bag on the side of the knife remote from the sealing bit remains at least partly open, as a vacuum opening. 1007132

Vacuum packaging obtained by a method according to any one of claims 1-5 or with a device according to any one of claims 6-8. i öü ;; ^ 2