NL1006873C2 - Method for manufacturing a horseshoe, device that applies this method and horseshoe obtained by means of this method. - Google Patents

Method for manufacturing a horseshoe, device that applies this method and horseshoe obtained by means of this method. Download PDF

Info

Publication number
NL1006873C2
NL1006873C2 NL1006873A NL1006873A NL1006873C2 NL 1006873 C2 NL1006873 C2 NL 1006873C2 NL 1006873 A NL1006873 A NL 1006873A NL 1006873 A NL1006873 A NL 1006873A NL 1006873 C2 NL1006873 C2 NL 1006873C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
notches
lip
rod
shaped element
horseshoe
Prior art date
Application number
NL1006873A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Rudolf Karel Marie Kerckhaert
Original Assignee
Kerckhaert B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kerckhaert B V filed Critical Kerckhaert B V
Priority to NL1006873A priority Critical patent/NL1006873C2/en
Priority to EP19980202547 priority patent/EP0899037B1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1006873C2 publication Critical patent/NL1006873C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K15/00Making blacksmiths' goods
    • B21K15/02Making blacksmiths' goods horseshoes; appurtenances therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)

Description

- 1 -- 1 -

Werkwijze voor het vervaardigen van een hoefijzer, inrichting die deze werkwijze toepast en hoefijzer bekomen door middel van deze werkwijze.Method for manufacturing a horseshoe, device that applies this method and horseshoe obtained by means of this method.

0505

Deze uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een hoefijzer, meer bepaald een hoefijzer dat zoals bekend voorzien is van één of twee lippen, namelijk een zogenaamde teenlip of twee 10 zogenaamde zij lippen.This invention relates to a method for manufacturing a horseshoe, in particular a horseshoe which, as is known, is provided with one or two lips, namely a so-called toe lip or two so-called side lips.

De uitvinding heeft eveneens betrekking op een inrichting die deze werkwijze toepast.The invention also relates to a device applying this method.

15 Het is bekend dat bij het vervaardigen van hoefijzers wordt uitgegaan van een staafvormig element, dat voorzien wordt van één of twee lippen door uit dit staafvormig element op een geschikte plaats of plaatsen materiaal weg te duwen teneinde de voornoemde teenlip of 20 zij lippen te vormen.It is known that horseshoes are manufactured from a rod-shaped element, which is provided with one or two lips by pushing material out of this rod-shaped element at a suitable place or places in order to form the aforementioned toe lip or side lips .

Zoals bekend wordt hiertoe gebruik gemaakt van een aandrukelement dat een verplaatsing bezit ten opzichte van het staafvormig element of omgekeerd, een en ander 25 zodanig dat een hoeveelheid materiaal van het staafvormig element wordt weggeduwd teneinde een geschikte verticaal of nagenoeg verticaal op het staafvormig element gerichte lip te vormen.As is known, use is made for this purpose of a pressing element which has a displacement relative to the rod-shaped element or vice versa, all this in such a way that an amount of material is pushed away from the rod-shaped element in order to have a suitable lip directed vertically or almost vertically on the rod-shaped element. to shape.

30 Een nadeel van deze bekende werkwijze is dat het materiaal waaruit de voornoemde lip bestaat voor een deel langs de zijranden van de tonvormige rol naar buiten uitpuilt waardoor ongewenste dikke randen worden gevormd.A drawback of this known method is that the material making up the aforementioned lip bulges outwards partly along the side edges of the barrel-shaped roller, so that undesired thick edges are formed.

1.006873 - 2 -1.006873 - 2 -

Een ander nadeel van deze bekende werkwijze is dat, om het materiaal te compenseren dat aan de zijranden van de voornoemde rol uitpuilt, deze laatste relatief diep in het staafvormig element moet worden ingedrukt, wat 05 resulteert in een ongewenste indruk in de buitenrand van het hoefijzer ter plaatse van een lip.Another drawback of this known method is that, to compensate for the material protruding on the side edges of the aforementioned roller, the latter has to be pressed relatively deep into the rod-shaped element, resulting in an undesired impression in the outer edge of the horseshoe at the location of a lip.

Nog een ander nadeel dat het gevolg is van deze bekende werkwijze is dat, door de aanwezigheid van de voornoemde 10 dikke randen aan de lip of lippen, de hoef moet aangepast worden aan het hoefijzer wat naast het manuele werk dat hierdoor ontstaat tevens een verzwakking van de hoef wordt verkregen.Yet another drawback that results from this known method is that, due to the presence of the aforementioned thick edges on the lip or lips, the hoof has to be adapted to the horseshoe, which in addition to the manual work that is caused by this, also weakens the hoof is obtained.

15 Om de voornoemde nadelen te vermijden heeft men, zoals % beschreven in de Nederlandse octrooiaanvrage nr. 10 02886, reeds voorgesteld een staafvormig element over het grootste gedeelte van de lengte te voorzien van wegsnijdingen teneinde, per te vormen lip, een nokvormig 20 gedeelte te behouden dat vervolgens vervormd wordt om een lip te bekomen.In order to avoid the above-mentioned drawbacks, it has already been proposed, as described in the Dutch patent application No. 10 02886, to provide a rod-shaped element over most of the length with cut-outs in order to form a cam-shaped part per lip to be formed. that it is then deformed to obtain a lip.

Alhoewel door middel van deze laatste werkwijze lippen worden bekomen die nagenoeg vlak zijn en die over de 25 ganse oppervlakte een vrij geringe dikte vertonen, zonder de voornoemde dikke randen, heeft deze werkwijze als nadeel dat hiermede een vrij groot materiaalverlies optreedt vermits, om een hoefijzer met eenzelfde breedte te verwezenlijken, moet uitgegaan worden van een 30 staafvormig element met grotere breedte.Although by means of the latter method lips are obtained which are substantially flat and which have a fairly small thickness over the entire surface, without the aforementioned thick edges, this method has the drawback that this results in a rather large loss of material, because of a horseshoe with the same width, a rod-shaped element of greater width must be assumed.

Teneinde de voornoemde en andere nadelen van de bekende werkwijzen te vermijden heeft de huidige uitvinding betrekking op een werkwijze waarbij wordt uitgegaan van 1006873 - 3 - een recht of gebogen staafvormig element waarin, in één zijde en per te vormen lip, twee dwarsgerichte inkepingen worden voorzien, waarna minstens een gedeelte van de hoeveelheid materiaal die zich tussen deze 05 inkepingen bevindt wordt weggeduwd teneinde een lip te vormen.In order to avoid the aforementioned and other drawbacks of the known methods, the present invention relates to a method starting from 1006873-3 - a straight or curved rod-shaped element in which two transverse notches are provided in one side and per lip to be formed. , after which at least a portion of the amount of material located between these 05 notches is pushed out to form a lip.

Met het inzicht de kenmerken volgens de uitvinding beter aan te tonen, is hierna als voorbeeld zonder enig 10 beperkend karakter een voorkeurdragende uitvoeringsvorm beschreven met verwijzing naar de bijgaande tekeningen waarin: figuur 1 een vooraanzicht weergeeft van een 15 staafvormig element; % figuur 2 het staafvormig element volgens figuur 1 weergeeft, voorzien van afgeronde uiteinden en afgeschuinde langsranden; figuur 3 een doorsnede weergeeft volgens lijn 20 III-III in figuur 2; figuren 4 tot 7 op schematische wijze de werkwijze weergeven volgens de uitvinding; figuur 8 in perspectief een hoefijzer weergeeft dat verkregen is volgens de uitvinding;With the insight to better demonstrate the features according to the invention, a preferred embodiment is described below without any limiting character, with reference to the accompanying drawings, in which: figure 1 shows a front view of a rod-shaped element; figure 2 shows the rod-shaped element according to figure 1, provided with rounded ends and chamfered longitudinal edges; figure 3 represents a section according to line 20 III-III in figure 2; figures 4 to 7 schematically represent the method according to the invention; figure 8 shows in perspective a horseshoe obtained according to the invention;

25 figuur 9 een doorsnede weergeeft volgens lijn IX-IXFigure 9 represents a section according to line IX-IX

in figuur 8; figuur 10 een zicht weergeeft volgens pijl F10 in figuur 8; figuren 11 en 12 varianten weergeven van de stempel 30 volgens figuur 4; figuur 13 een zicht weergeeft gelijkaardig aan dit van figuur 4, doch voor het verwezenlijken van een hoefijzer met twee zijlippen; 1006873 - 4 - figuur 14 in perspectief een hoefijzer weergeeft met twee zij lippen.in figure 8; figure 10 represents a view according to arrow F10 in figure 8; figures 11 and 12 represent variants of the stamp 30 according to figure 4; figure 13 represents a view similar to that of figure 4, but for realizing a horseshoe with two side lips; 1006873 - 4 - figure 14 shows in perspective a horseshoe with two side lips.

Volgens de uitvinding wordt uitgegaan van een 05 staafvormig element 1 dat in deze uitvoering voorzien is van afgeschuinde langsranden 2 en waarvan de uiteinden een afronding 3 vertonen.According to the invention, a rod-shaped element 1 is used, which in this embodiment is provided with chamfered longitudinal edges 2, the ends of which have a rounding 3.

Vanzelfsprekend kan ook uitgegaan worden van een 10 staafvormig element dat geen afgeschuinde langsranden 2, noch afrondingen 3, vertoont.It is of course also possible to start from a rod-shaped element which has no chamfered longitudinal edges 2, nor roundings 3.

De werkwijze volgens de uitvinding bestaat er hoofdzakelijk in dat in één zijde van het staafvormig 15 element 1 op geschikte wijze inkepingen worden voorzien, respektieveli jk 4 en 5, die al dan niet symmetrisch geplaatst zijn ten opzichte van het midden van de lengte van het staafvormig element 1 en op een tussenafstand die ongeveer gelijk is aan de grootste breedte van de te 20 verwezenlijken lip.The method according to the invention mainly consists in that notches are provided in one side of the rod-shaped element 1, respectively 4 and 5, which may or may not be symmetrical with respect to the center of the length of the rod-shaped element 1 and at an intermediate distance approximately equal to the greatest width of the lip to be realized.

De voornoemde inkepingen 4 en 5 kunnen op om het even welke wijze aangebracht worden, zoals door middel van een rol met uitsteeksels, een stempel 6 met 25 uitsteeksels, respectievelijk 7 en 8 of dergelijke.The aforementioned notches 4 and 5 can be provided in any way, such as by means of a roll with protrusions, a punch 6 with 25 protrusions, 7 and 8 respectively or the like.

Alhoewel de inkepingen 4 en 5 om het even welke vorm kunnen bezitten zullen in de weergegeven voorkeurdragende uitvoeringsvorm deze inkepingen een 30 driehoekige vorm vertonen en, meer speciaal nog, een ongelijkzijdig driehoekige vorm, waarbij de grootste zijde gevormd wordt door de open basis van de driehoek en de kleinste zijden van de driehoekvormige inkepingen naar elkaar toe zijn gericht.Although the notches 4 and 5 can have any shape, in the preferred embodiment shown these notches will have a triangular shape and, more specifically, an unequal triangular shape, the largest side being the open base of the triangle and the smallest sides of the triangular notches face each other.

1006873 - 5 -1006873 - 5 -

De inkepingen 4 en 5 kunnen zowel koud gevormd worden dan wel nadat het staafvormig element plaatselijk of volledig verwarmd is.The notches 4 and 5 can be cold-formed or after the rod-shaped element has been locally or completely heated.

05 Op deze wijze wordt tussen de inkepingen 4 en 5 een hoeveelheid materiaal 9 gevormd.05 In this way an amount of material 9 is formed between the notches 4 and 5.

De werkwijze volgens de uitvinding wordt verder vervolledigd door middelen 10, bijvoorbeeld een klem, 10 waartussen het van inkepingen 4 en 5 voorziene staafvormig element 1 kan vastgeklemd worden, enerzijds, en een duworgaan 11, in dit geval in de vorm van een cilindrische schijf, waarvan de breedte gelijk is aan, of enigszins groter is dan, de breedte van de voornoemde 15 hoeveelheid materiaal 9.The method according to the invention is further completed by means 10, for instance a clamp, 10 between which the bar-shaped element 1 provided with notches 4 and 5 can be clamped, on the one hand, and a pusher 11, in this case in the form of a cylindrical disc, the width of which is equal to or slightly greater than the width of the aforementioned amount of material 9.

De middelen 10 worden in dit geval gevormd door een bovenste deel 12 en een onderste deel 13, waarbij het onderste deel 13 over een afstand A terugtreedt ten 20 opzichte van het bovenste deel 12, afstand A die ongeveer gelijk is aan de maximale dikte die men aan de lip van het te vormen hoefijzer wenst te geven.The means 10 in this case are formed by an upper part 12 and a lower part 13, wherein the lower part 13 steps back a distance A relative to the upper part 12, distance A which is approximately equal to the maximum thickness one to give to the lip of the horseshoe to be formed.

Door het uitvoeren van een relatieve verplaatsing tussen 25 het staafvormig element 1 en het duworgaan 11, meer bijzonder het verplaatsen van het duworgaan 11 langs het staafvorming element 1 zal de hoeveelheid materiaal 9 weggeduwd worden teneinde, zoals weergegeven in figuur 7, een lip 14 te vormen die haaks gericht is op het 30 staafvormig element 1 en waarvan de dikte aan de basis van de lip, ongeveer gelijk is aan de voornoemde afstand A.By performing a relative displacement between the rod-shaped element 1 and the pusher 11, in particular the displacement of the pusher 11 along the rod-forming element 1, the amount of material 9 will be pushed away in order to form a lip 14, as shown in figure 7. which is perpendicular to the rod-shaped element 1 and whose thickness at the base of the lip is approximately equal to the aforementioned distance A.

1.006873 - 6 -1.006873 - 6 -

Het is duidelijk dat door de aanwezigheid van de inkepingen 4 en 5 het duworgaan 11 zodaning over de volledige breedte van de hoeveelheid materiaal 9 kan inwerken dat een lip wordt gevormd die vrij dun is en 05 waarbij al het materiaal 9 in deze lip 14 is verwerkt zonder dat randen of dergelijke op de lip 14 worden gevormd.It is clear that the presence of the notches 4 and 5 allows the pusher 11 to act over the full width of the amount of material 9 to form a lip which is quite thin and 05 with all material 9 incorporated in this lip 14 without edges or the like being formed on the lip 14.

Vervolgens zal men het hoefijzer vormen door het 10 staafvorming element 1 in de geschikte vorm te buigen waarbij de schuine wanden van de inkepingen 4 en 5 ervoor zorgen dat er een continuïteit wordt bekomen in de overgang tussen de buitenrand van het hoefijzer en de erop aangebrachte lip 14.Subsequently, the horseshoe will be formed by bending the rod-forming element 1 into the appropriate shape, the sloping walls of the notches 4 and 5 ensuring continuity in the transition between the outer edge of the horseshoe and the lip applied to it. 14.

15 *15 *

Vanzelfsprekend is het ook mogelijk het staafvormig element 1 eerst te buigen in de vorm van een hoefijzer om slechts daarna de lip 14 te vormen, waarbij de inkepingen 4 en 5 voor of na het buigen kunnen 20 aangebracht worden.It is of course also possible to first bend the rod-shaped element 1 in the form of a horseshoe to form the lip 14 only afterwards, whereby the notches 4 and 5 can be provided before or after bending.

Op deze wijze bekomt men een hoefijzer met een vrij mooie overgang tussen de buitenrand ervan en de erop geplaatste lip 14 waarbij deze laatste vrij dun is en 25 geen uitstekende gedeelten of randen bezit zodat bij het plaatsen van het hoefijzer geen ongewenste bewerkingen aan de hoef moeten uitgevoerd worden.In this way a horseshoe is obtained with a fairly beautiful transition between its outer edge and the lip 14 placed thereon, the latter being quite thin and having no protruding parts or edges, so that no undesirable operations on the hoof must be done when placing the horseshoe. performed.

In de figuren 11 en 12 zijn nog twee varianten 30 weergegeven van stempels 6 waarbij de uitsteeksels 7-8 een andere vorm vertonen dan deze in figuur 2.In figures 11 and 12, two more variants 30 of stamps 6 are shown, wherein the protrusions 7-8 have a different shape than that in figure 2.

J 0 0 6 8 7 3 - 7 -J 0 0 6 8 7 3 - 7 -

Inderdaad kunnen deze uitsteeksels 7-8 om het even welke vorm vertonen en zijn de weergegeven vormen niet beperkend.Indeed, these protrusions 7-8 can have any shape and the shapes shown are not limiting.

05 In figuur 11 is een staafvormig element 1 weergegeven waarin volgens de uitvinding twee paar inkepingen 4 en 5 zijn aangebracht teneinde een hoefijzer te kunnen verwezenlijken met twee zijlippen, respectievelijk 15 en 16.Figure 11 shows a rod-shaped element 1 in which, according to the invention, two pairs of notches 4 and 5 are arranged in order to be able to realize a horseshoe with two side lips, 15 and 16 respectively.

1010

Alhoewel hiervoor steeds gesproken wordt over inkepingen 4 en 5 die bekomen worden door middel van een stempel 6 is het duidelijk dat zulke inkepingen op om het even welke andere wijze kunnen bekomen worden, bijvoorbeeld 15 door uitslijpen, ponsen of dergelijke.Although it is always mentioned above notches 4 and 5 obtained by means of a stamp 6, it is clear that such notches can be obtained in any other way, for example by grinding, punching or the like.

Opgemerkt wordt nog dat het duworgaan 11 zowel onverdraaibaar als verdraaibaar kan opgesteld worden.It is also noted that the pusher 11 can be arranged both non-rotatable and rotatable.

20 De huidige uitvinding is tenslotte geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven werkwijze, noch tot de hierbij toegepaste inrichting, doch deze werkwijze en inrichting kan in allerlei varianten, vormen en afmetingen worden toegepast, 25 respektievelijk verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.Finally, the present invention is in no way limited to the method described as an example and shown in the figures, nor to the device used here, but this method and device can be used in all kinds of variants, shapes and dimensions, and can be realized without outside the frame. of the invention.

30 100687330 1006873

Claims (15)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een hoefijzer, 05 daardoor gekenmerkt dat wordt uitgegaan van een recht of gebogen staafvormig element (1) waarin, in één zijde en per te vormen lip (14-15-16), twee dwarsgerichte inkepingen (4-5) worden voorzien, waarna minstens een gedeelte van de hoeveelheid materiaal (9) die zich lOtussen deze inkepingen (4-5) bevindt wordt weggeduwd teneinde een lip (14-15-16) te vormen.Method for manufacturing a horseshoe, characterized in that it is based on a straight or curved rod-shaped element (1) in which, in one side and per lip to be formed (14-15-16), two transverse notches (4- 5) are provided, after which at least a portion of the amount of material (9) located between these notches (4-5) is pushed away to form a lip (14-15-16). 2. Werkwijze volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de inkepingen (4-5) gevormd worden door indrukken 15 bekomen door middel van een stempel (6). *Method according to claim 1, characterized in that the notches (4-5) are formed by depressions obtained by means of a punch (6). * 3. Werkwijze volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de inkepingen (4-5) gevormd worden door een rol met uitsteeksels. 20Method according to claim 1, characterized in that the notches (4-5) are formed by a roller with protrusions. 20 4. Werkwijze volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de inkepingen (4-5) gevormd worden door uitslijpen.Method according to claim 1, characterized in that the notches (4-5) are formed by grinding out. 5. Werkwijze volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt 25 dat de inkepingen (4-5) worden verkregen door uitponsen.Method according to claim 1, characterized in that the notches (4-5) are obtained by punching. 6. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de inkepingen (4-5) een driehoekige of nagenoeg driehoekige vorm vertonen. 30Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the notches (4-5) have a triangular or substantially triangular shape. 30 7. Werkwijze volgens conclusie 6, daardoor gekenmerkt dat de inkepingen (4-5) een ongelijkzijdige driehoekige vorm vertonen. 1.00 6873 - 9 -Method according to claim 6, characterized in that the notches (4-5) have an unequal triangular shape. 1.00 6873 - 9 - 8. Werkwijze volgens conclusie 7, daardoor gekenmerkt dat de grootste zijde van de ongelijkzijdige driehoekige vorm van de inkepingen (4-5) gevormd wordt door de open basis van de driehoek en dat de kleinste 05 zijden van de driehoekvormige inkepingen naar elkaar toe zijn gericht.Method according to claim 7, characterized in that the largest side of the non-sided triangular shape of the notches (4-5) is formed by the open base of the triangle and that the smallest 05 sides of the triangular notches face each other . 9. Werkwijze volgens conclusie 6, daardoor gekenmerkt dat de top van de driekhoekige uitsteeksels is afgeplat. 10Method according to claim 6, characterized in that the top of the triangular projections is flattened. 10 10. Werkwijze volgens conclusie 6, daardoor gekenmerkt dat de uitsteeksels (7-8) gevormd worden door een rechthoekige driehoek. 15 11.- Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het staafvormig element (1) tijdens het aanbrengen van de inkepingen (4-5) wordt verwarmd. 20 12.- Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het van inkepingen voorziene staafvormig element (1) wordt vastgehouden in een klem of dergelijke (10) waarna tussen het staafvormig element (1) en een duworgaan (11) een relatieve verplaatsing 25 wordt uitgevoerd ten einde minstens een gedeelte van de hoeveelheid materiaal (9) te vervormen tot een lip (15-15-16).Method according to claim 6, characterized in that the protrusions (7-8) are formed by a right-angled triangle. 11. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the rod-shaped element (1) is heated during the application of the notches (4-5). 12. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the notched rod-shaped element (1) is held in a clamp or the like (10), after which a relative element between the rod-shaped element (1) and a pusher (11) displacement 25 is performed to deform at least a portion of the amount of material (9) into a lip (15-15-16). 13.- Werkwijze volgens conclusie 12, daardoor gekenmerkt 30 dat de klem of dergelijke (10) bestaat uit een bovenste deel (12) en een onderste deel (13) waarbij dit laatste over een afstand A terugtreedt ten opzichte van het bovenste deel (12), waarbij deze afstand A ongeveer 1006873 - 10 - gelijk is aan de dikte van de te verwezenlijke lip (14-15-16).Method according to claim 12, characterized in that the clamp or the like (10) consists of an upper part (12) and a lower part (13), the latter of which retracts a distance A relative to the upper part (12). ), this distance A being approximately 1006873 - 10 - equal to the thickness of the relevant lip (14-15-16). 14. Werkwijze volgens conclusie 12, daardoor gekenmerkt 05 dat de breedte van het duworgaan (11) gelijk is aan, of enigszins groter is dan de breedte van de hoeveelheid materiaal (9).Method according to claim 12, characterized in that the width of the pusher (11) is equal to or slightly greater than the width of the amount of material (9). 15. Werkwijze volgens conclusie 12, daardoor gekenmerkt 10 dat het duworgaan (11) gevormd wordt door een cilindrische schijf.Method according to claim 12, characterized in that the pusher (11) is formed by a cylindrical disc. 16. Werkwijze volgens conclusie 15, daardoor gekenmerkt dat het duworgaan (11) vast is opgesteld. 15 *Method according to claim 15, characterized in that the pusher (11) is fixedly arranged. 15 * 17. Werkwijze volgens conclusie 15, daardoor gekenmerkt dat het duworgaan (11) roteerbaar is opgesteld. 20 25 30 1006873Method according to claim 15, characterized in that the pusher (11) is rotatably arranged. 20 25 30 1006873
NL1006873A 1997-08-28 1997-08-28 Method for manufacturing a horseshoe, device that applies this method and horseshoe obtained by means of this method. NL1006873C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1006873A NL1006873C2 (en) 1997-08-28 1997-08-28 Method for manufacturing a horseshoe, device that applies this method and horseshoe obtained by means of this method.
EP19980202547 EP0899037B1 (en) 1997-08-28 1998-07-29 Method for manufacturing a horseshoe

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1006873A NL1006873C2 (en) 1997-08-28 1997-08-28 Method for manufacturing a horseshoe, device that applies this method and horseshoe obtained by means of this method.
NL1006873 1997-08-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1006873C2 true NL1006873C2 (en) 1999-03-02

Family

ID=19765561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1006873A NL1006873C2 (en) 1997-08-28 1997-08-28 Method for manufacturing a horseshoe, device that applies this method and horseshoe obtained by means of this method.

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0899037B1 (en)
NL (1) NL1006873C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090101365A1 (en) * 2005-07-29 2009-04-23 Wayne Turner Horseshoes and Method and Apparatus for Shoeing Horses
BE1016825A3 (en) * 2005-10-31 2007-07-03 Kerckhaert Bv Improved horseshoe.

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE156013C (en) *
DE172751C (en) *
GB1442456A (en) * 1973-07-31 1976-07-14 Wood V S Horseshoes
GB2053742B (en) * 1979-07-19 1983-01-19 Dale S E Forming clips on ferrous horseshoes

Also Published As

Publication number Publication date
EP0899037A2 (en) 1999-03-03
EP0899037A3 (en) 2000-04-12
EP0899037B1 (en) 2002-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0888953A3 (en) Front body structure for vehicle
EP1020263A3 (en) Apparatus for inserting in the molding of picture-frames metal staples adapted to retain laminar backing elements for pictures, photographs and the like
WO2001000181A3 (en) Timed dual release dosage forms comprising a short acting hypnotic or a salt thereof
AR019469A1 (en) A TISU ROLL, A TISU SHEET DRIED IN CONTINUOUS FORM AND THE METHOD FOR MAKING SUCH SHEET
NL1006873C2 (en) Method for manufacturing a horseshoe, device that applies this method and horseshoe obtained by means of this method.
CA2369548A1 (en) Notched muntin bars having two finishes
JP2000516554A (en) Manufacturing method of backing metal pieces for extrusion squeegee of windshield wiper
IT1303583B1 (en) METHOD FOR THE MANUFACTURE OF THREE-DIMENSIONAL CELL-STRUCTURAL COMPONENTS CONSISTING OF TWO METALLIC SHEET SHEETS, AND RELATED
IT1313273B1 (en) LINGOTTIERA FOR USE IN CONTINUOUS METAL CASTING.
AU2003289968A1 (en) Method for the production of a strip comprising a staggered profile that runs in the longitudinal direction thereof
EP0933822A3 (en) Substrate for forming high-strenght thin semiconductor element and method for manufacturing high-strength thin semiconductor element
JPH049A (en) Colored staple for stapler
ITCR20020015A1 (en) METAL ELEMENT OR IN OTHER MATERIAL FOR THE EXACT
DE69908986D1 (en) Recording layer used in an electrocoagulation printing process
EP1640180A3 (en) Ornamental tape configuration and method of applying ornamental tape configuration to a glass surface and elongated decorative tape
BE1009010A3 (en) Binder element for pages
AU2001273931A1 (en) Device and method for producing a catalyst with a monolith having a polygonal cross-section
FR2784813B1 (en) CONTACT RAIL COMPRISING FRONT FEMALE SOCKETS FOR CONNECTING BETWEEN SEVERAL CONTACT RAILS
DE69909302D1 (en) METHOD FOR ESTIMATING MOVEMENT BETWEEN TWO IMAGES
BE839166A (en) BRAND CAN
IT1283767B1 (en) NAIL MODEL USED IN GUIDED BONE REGENERATION
SI22301A (en) Clip for fixing parts of roof covering
BR0212519B1 (en) method for applying a coating composition on a rough surface, and roller for use in the method.
ITBO980137A0 (en) METHOD FOR GUMMING PORTIONS OF A SHEET MATERIAL.
FR2569640A1 (en) Apparatus for producing stencils for indelibly marking window panes

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
MK Patent expired because of reaching the maximum lifetime of a patent

Effective date: 20170827