NL1006592C2 - Light-transmitting foil for application to surface carrying information - Google Patents
Light-transmitting foil for application to surface carrying information Download PDFInfo
- Publication number
- NL1006592C2 NL1006592C2 NL1006592A NL1006592A NL1006592C2 NL 1006592 C2 NL1006592 C2 NL 1006592C2 NL 1006592 A NL1006592 A NL 1006592A NL 1006592 A NL1006592 A NL 1006592A NL 1006592 C2 NL1006592 C2 NL 1006592C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- layer
- temperature
- film according
- instance
- foil
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
AfdekfolieCover foil
De uitvinding heeft betrekking op een afdekfolie, bestemd om hechtend te worden aangebracht op een eventueel informatie, zoals letters, cijfers, afbeeldingen of dergelijke, dragend vlak, bijvoorbeeld 5 het oppervlak van een draagplaat, welke folie bestaat uit een laminaat, omvattende: een bijvoorbeeld pas bij een relatief hoge eerste temperatuur, bijvoorbeeld in het gebied 120*C -200*C, plastisch vervormbare eerste laag, bijvoorbeeld 10 omvattende polycarbonaat, PMMA, PVC, ABS, PP, PE, welke eerste laag vooraf, tijdens of na samenvoeging met de andere lagen is voorzien van een structuur, bijvoorbeeld een textuur en/of een door uitoefening van druk en temperatuurverhoging tot ten minste de genoemde eerste 15 temperatuur, bijvoorbeeld door toepassing van een verwarmde profielwals, uit zijn hoofdvlak gedrukt patroon; een daaraan gehechte tweede laag, bestaande uit een dimensioneel stabiele dragerlaag, bijvoorbeeld 20 omvattende polycarbonaat, PMMA, PVC, polyester/PET, ABS; en een daaraan gehechte, ofwel bij een relatief lage tweede temperatuur, bijvoorbeeld in het gebied 50*C - 90eC, 25 smeltbare en aldus thermisch activeerbare derde laag, bestaande uit een hot-melt- of lijmlaag, bijvoorbeeld omvattende EVA, EEA, EBA, EMA, GBA of andere laag-smel-tende kunststoffen, waaronder polyolefinen, copolymeeres-ters, polyacetaatesters, weekgemaakte PVC's, acrylaten en 30 op acryl gebaseerde stoffen, ofwel drukgevoelige lijmlaag, welke genoemde lagen door hechtmiddelen met elkaar zijn verbonden, bijvoorbeeld door gebruikmaking van coëxtrusie.The invention relates to a cover foil, intended to be applied adhesively to any information, such as letters, numbers, images or the like, on a bearing surface, for instance the surface of a carrier plate, which foil consists of a laminate, comprising: a only at a relatively high first temperature, for example in the range 120 * C -200 * C, plastically deformable first layer, for example comprising polycarbonate, PMMA, PVC, ABS, PP, PE, which first layer before, during or after combination with the other layers are provided with a structure, for instance a texture and / or a pattern pressed out of its main surface by applying pressure and increasing the temperature to at least the said first temperature, for instance by using a heated profile roller; a second layer adhered thereto, consisting of a dimensionally stable carrier layer, for example comprising polycarbonate, PMMA, PVC, polyester / PET, ABS; and a bondable, or at a relatively low second temperature, for example in the range 50 * C - 90eC, fusible and thus thermally activatable third layer, consisting of a hot-melt or adhesive layer, for instance comprising EVA, EEA, EBA, EMA, GBA or other low-melting plastics, including polyolefins, copolymer esters, polyacetate esters, plasticized PVCs, acrylates and acrylic-based materials, or pressure-sensitive adhesive layers, which layers are bonded together by adhesives, for example, using coextrusion.
1006592 21006592 2
Een dergelijke afdekfolie is beschreven in aanvraagsters internationale octrooiaanvrage PCT/NL95/00318.Such a cover foil is described in applicant's international patent application PCT / NL95 / 00318.
Bij gebruik van een afdekfolie volgens de 5 genoemde oudere octrooiaanvrage blijkt, dat het niet altijd geheel voorkomen kan worden, dat na opwikkeling van de folie tot een rol de dan met enige kracht op elkaar drukkende buitenvlakken van de folie aan elkaar gaan hechten.When using a cover foil according to the earlier-mentioned patent application, it appears that it cannot always be completely prevented that after winding up the foil into a roll, the outer surfaces of the foil then pressing together with some force will adhere to one another.
10 De derde laag kan van het thermisch activeerbare type zijn, dat bijvoorbeeld pas bij ongeveer 80* smelt. Onder ideale en in hoofdzaak spannings- en wrijvingsloze opwikkelomstandigheden kunnen dan de buitenvlakken van de eerste en de derde laag in principe 15 niet aan elkaar hechten. Niettemin blijkt ook bij het genoemde smeltpunt deze hechting wel degelijk op te treden. Hij ontstaat doordat een thermisch activeerbare lijm ook een zekere, zij het geringe, drukgevoeligheid bezit, maar ook doordat tijdens het onder een zekere 20 baanspanning opwikkelen van de folie de op elkaar liggende lagen onder wrijving over elkaar kunnen schuiven, waardoor lokaal een vrij aanzienlijke temperatuurverhoging tot boven het genoemde smeltpunt kan optreden.The third layer can be of the thermally activatable type, which for instance only melts at about 80 *. Under ideal and essentially tension and frictionless winding conditions, the outer surfaces of the first and third layers can in principle not adhere to each other. Nevertheless, this adhesion does indeed appear to occur at the aforementioned melting point. It arises because a thermally activatable adhesive also has a certain, albeit low, pressure sensitivity, but also because during the winding up of the film under a certain web tension, the superimposed layers can slide over each other under friction, whereby locally a fairly considerable temperature increase above the mentioned melting point.
25 Het zal duidelijk zijn, dat bij aan elkaar hechtende lagen een gemakkelijk, goed beheerst en storingsvrij afwikkelingen niet altijd gegarandeerd kan zijn. De uitvinding stelt zich ten doel, een afdekfolie van het genoemde type zodanig uit te voeren, dat zich de 30 beschreven bezwaren niet voordoen.It will be clear that with adhering layers an easy, well-controlled and trouble-free settling cannot always be guaranteed. The object of the invention is to design a cover foil of the above-mentioned type such that the drawbacks described do not arise.
In verband daarmee vertoont de afdekfolie volgens de uitvinding de bijzonderheid het buitenvlak van de eerste laag van het type is, dat in hoofdzaak niet hecht aan het buitenvlak van de derde laag, zodanig dat 35 in opgewikkelde toestand van de afdekfolie deze op elkaar liggende buitenvlakken in hoofdzaak niet aan elkaar hechten; en 1006592 3 de tweede laag ook PVF/Tedlar, acrylaten en op acryl gebaseerde stoffen of andere relatief rekvrije materialen kan omvatten.In connection therewith, the cover film according to the invention has the special feature that the outer surface of the first layer is of the type which does not substantially adhere to the outer surface of the third layer, such that in the wound-up state of the cover film these outer surfaces lie one on top of the other. do not attach to each other; and 1006592 3 the second layer may also include PVF / Tedlar, acrylates and acrylic-based fabrics or other relatively stretch-free materials.
Bijvoorbeeld kan de folie zijn gekenmerkt door 5 een op het buitenvlak van de eerste laag aangebrachte anti-hechtlaag.For example, the foil can be characterized by an anti-adhesive layer applied to the outer surface of the first layer.
Deze variant kan in het bijzonder zodanig zijn uitgevoerd dat de anti-hechtlaag uit een film of laag siliconenmateriaal, PTFE, PE, PP en dergelijke, dan wel 10 combinaties daarvan bestaat.This variant can in particular be designed in such a way that the anti-adhesive layer consists of a film or layer of silicone material, PTFE, PE, PP and the like, or combinations thereof.
Weer een andere uitvoering vertoont de bijzonderheid dat de eerste laag bestaat uit een lichtdoorlatend materiaal dat in hoofdzaak niet hecht aan het buitenvlak van de derde laag.Yet another embodiment has the special feature that the first layer consists of a light-transmitting material which does not substantially adhere to the outer surface of the third layer.
15 Deze laatste uitvoering kan het kenmerk vertonen dat de eerste laag uit lichtdoorlatend, bijvoorbeeld transparant, PTFE, PE, PP, en dergelijke dan wel combinaties daarvan, bestaat.The latter embodiment can have the feature that the first layer consists of translucent, for instance transparent, PTFE, PE, PP, and the like or combinations thereof.
Opgemerkt wordt dat het bedoelde, ongewenste 20 aan elkaar hechten van de beide buitenvlakken van de folie ook zou kunnen tegengaan door tegen het buitenvlak van de derde laag een schutfolie aan te brengen. Het nadeel daarvan is, dat deze schutfolie tijdens het afwikkelen dient te worden verwijderd en separaat te 25 worden opgewikkeld of afgevoerd. Dit maakt de machinale behandeling van de folie nodeloos ingewikkeld en heeft tevens het nadeel, extra afval met zich mee te brengen.It is noted that the intended, undesired adhesion of the two outer surfaces of the foil to one another could also be counteracted by arranging a protective foil against the outer surface of the third layer. The drawback of this is that this protective foil has to be removed during unwinding and to be wound up or removed separately. This makes the machining of the film unnecessarily complicated and also has the disadvantage of involving additional waste.
De aandacht wordt erop gevestigd, dat bij gebruikmaking van een drukgevoelige derde laag de 30 smelttemperatuur van de eerste laag relatief laag kan zijn, in het bijzonder aanzienlijk lager dan het in de aanhef genoemde gebied 120*-200*C.Attention is drawn to the fact that when using a pressure-sensitive third layer the melting temperature of the first layer can be relatively low, in particular considerably lower than the range 120 * -200 * C mentioned in the preamble.
Het aanbrengen van een siliconenfilm kan plaatsvinden door gebruikmaking van een na aanbrengen 35 verdampend oplosmiddel, zoals tolueen, het opsproeien van een emulsie of het aanbrengen van een zuiver siliconenmateriaal, zonder toepassing van een oplosmiddel. Bijvoorbeeld kan van een rakel of dergelijke 1006592 4 gebruik gemaakt worden. De dikte van een siliconenfilm kan zeer gering zijn, en bijvoorbeeld in de orde van enkele micrometers liggen. Bij gebruik van een relatief poreus buitenvlak kan het de voorkeur verdienen, dit vlak 5 zodanig te bewerken, dat het wordt gesloten, bijvoorbeeld door een behandeling met verhoogde temperatuur en een zekere druk.The application of a silicone film can be done by using an evaporating solvent, such as toluene, by spraying on an emulsion or applying a pure silicone material, without using a solvent. For example, a doctor blade or the like 1006592 4 can be used. The thickness of a silicone film can be very small, for example on the order of a few micrometers. When using a relatively porous outer surface, it may be preferable to process this surface 5 such that it is closed, for example by treatment with an elevated temperature and a certain pressure.
Gebleken is, dat een afdekfolie van het hiervoor beschreven type met een glad en daardoor 10 glanzend buitenvlak van de eerste laag een vrij aanzienlijke krasgevoeligheid bezit. Men kan dit experimenteel eenvoudig vaststellen door met een nagel over het oppervlak te krassen. Het oppervlak vertoont na deze experimentele behandeling, natuurlijk afhankelijk 15 van de testomstandigheden en de toegepaste materialen, vaak een duidelijke kras. Dergelijke krassen kunnen zich ook voordoen wanneer de gerede afdekfolie in de fabriek wordt vervaardigd of in gerede toestand wordt opgewikkeld en bijvoorbeeld langs stationaire geleiders wordt 20 gevoerd. Ook bestaat de mogelijkheid, dat door een enigszins onvoorzichtige behandeling van de gerede afdekfolie om dat op een af te dekken vlak te kleven de bedoelde krasbeschadigingen ontstaan.It has been found that a cover foil of the type described above with a smooth and thereby glossy outer surface of the first layer has a fairly considerable scratch sensitivity. This can be easily determined experimentally by scratching the surface with a nail. The surface often shows a clear scratch after this experimental treatment, depending of course on the test conditions and the materials used. Such scratches can also occur when the finished cover film is manufactured in the factory or wound up in a ready state and is, for example, passed along stationary guides. There is also the possibility that due to a somewhat careless treatment of the finished covering foil to adhere it to a surface to be covered, the intended scratch damage occurs.
Het bedoelde bezwaar kan worden ondervangen met 25 een afdekfolie van het vermelde type, dat het kenmerk vertoont dat het buitenvlak van de eerste laag een zekere oppervlakteruwheid vertoont en dat op dat buitenvlak een film van uitgehard siliconenmateriaal aanwezig is.The objection referred to can be overcome with a cover film of the stated type, which is characterized in that the outer surface of the first layer has a certain surface roughness and that a film of cured silicone material is present on that outer surface.
Deze uitvoering bezit een aantal grote 30 technische voordelen. Door een weloverwogen keuze van de oppervlakteruwheid en de film van siliconenmateriaal kan de reflectiviteit ofwel het glanzende karakter van het buitenvlak nauwkeurig beheerst worden. Doordat de in het algemeen zeer dunne laag siliconenmateriaal althans 35 enigszins het effect zal hebben de oppervlakteruwheid effectief enigszins te verhullen, wordt het glanzende karakter van het ruwe buitenvlak verhuld en wordt een meer glanzend oppervlak verkregen. Afhankelijk van 1006592 5 ruwheid en dikte van het siliconenmateriaal kan zelfs een hoogglanzend oppervlak worden gerealiseerd. De aanzienlijk afgenomen krasbestendigheid kan niet het gevolg zijn van de hardheid van het siliconenmateriaal, 5 dat immers niet een specifiek hard materiaal is en bovendien zeer dun is. Waarschijnlijk wordt de geringe krasbestendigheid veroorzaakt door het feit, dat een veroorzaakte kras door de aanwezigheid van de film siliconenmateriaal zich optisch nauwelijks of niet 10 manifesteert. In strikte zin is er dan ook wellicht geen sprake van een "echte" verhoogde krasbestendigheid, maar het effect is, dat eventuele krassen zich nauwelijks, of althans aanzienlijk minder, optisch manifesteren.This embodiment has a number of major technical advantages. Due to a well-considered choice of the surface roughness and the film of silicone material, the reflectivity or the glossy character of the outer surface can be accurately controlled. Since the generally very thin layer of silicone material will have at least some effect to effectively obscure the surface roughness somewhat, the glossy character of the rough outer surface is obscured and a more glossy surface is obtained. Depending on 1006592 5 roughness and thickness of the silicone material, even a high-gloss surface can be achieved. The considerably reduced scratch resistance cannot be due to the hardness of the silicone material, which is after all not a specific hard material and moreover is very thin. Probably the low scratch resistance is caused by the fact that a scratch caused by the presence of the film of silicone material hardly or not manifests itself optically. In the strict sense, there may therefore be no question of a "real" increased scratch resistance, but the effect is that any scratches hardly appear, or at least considerably less, optically.
Het beste effect in de hiervoor aangegeven zin 15 wordt verkregen met een afdekfolie, dat het kenmerk vertoont dat de afdekfolie transparant is en het uitgeharde siliconenmateriaal een optische brekingsindex bezit die althans ongeveer gelijk is aan de brekingsindex van de eerste laag.The best effect in the sense indicated above is obtained with a cover film, which has the feature that the cover film is transparent and the cured silicone material has an optical refractive index at least approximately equal to the refractive index of the first layer.
20 De afdekfolie met een ruw buitenvlak met daarop uitgehard siliconenmateriaal kan eenvoudig worden vervaardigd, als de afdekfolie het kenmerk vertoont dat de eerste laag is vervaardigd door een foliebaan van het betreffende materiaal door de kneep van naar elkaar 25 gedrongen verwarmde drukrollen te voeren, waarbij het buitenvlak van één van deze drukrollen in met de gewenste ruwheid van het buitenvlak van de eerste laag overeenkomende profilering vertoont.The cover film with a rough outer surface with silicone material cured thereon can be easily manufactured if the cover film has the feature that the first layer is manufactured by passing a film web of the material in question through the nip of heated pressure rollers pressed together, whereby the outer surface of one of these pressure rollers in profiling corresponding to the desired roughness of the outer surface of the first layer.
Deze afdekfolie kan verder de bijzonderheid 30 vertonen dat het siliconenmateriaal is uitgehard door polymerisatie, bijvoorbeeld door een thermische behandeling of bestraling met ultraviolette straling. De laag siliconenmateriaal wordt opgebracht, bijvoorbeeld opgesproeid, in de vorm van een oplossing van een 35 polymeer, een katalysator en een inhibitor. De inhibitor wordt verwijderd in een droogtunnel, waar een verhoogde temperatuur heerst. Door het verwijderen van de inhibitor 1006592 6 wordt de katalysator actief om het polymeer uit te harden.This cover film can further have the special feature that the silicone material has been cured by polymerization, for example by a thermal treatment or irradiation with ultraviolet radiation. The layer of silicone material is applied, for example sprayed, in the form of a solution of a polymer, a catalyst and an inhibitor. The inhibitor is removed in a drying tunnel where there is an elevated temperature. By removing the inhibitor 1006592 6, the catalyst becomes active to cure the polymer.
Zoals hierboven vermeld, kan als alternatief ook gebruik worden gemaakt van een polymeer dat onder 5 invloed van ultraviolette straling uithardt.As mentioned above, an alternative can also be used of a polymer which cures under the influence of ultraviolet radiation.
De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van bijgaande tekening. Hierin tonen: figuur 1 een schematisch aanzicht van een inrichting, die is aangepast voor het verwerken van een 10 afdekfolie, waarbij het buitenvlak van de derde laag is afgedekt door een schutfolie dat voor gebruik dient te worden verwijderd; figuur 2 een dwarsdoorsnede door een eerste uitvoeringsvoorbeeld van een afdekfolie volgens de 15 uitvinding; figuur 3 een dwarsdoorsnede door een variant.The invention will now be elucidated with reference to the annexed drawing. Herein: figure 1 shows a schematic view of a device adapted for processing a cover foil, wherein the outer surface of the third layer is covered by a protective foil which has to be removed before use; figure 2 shows a cross-section through a first exemplary embodiment of a cover foil according to the invention; figure 3 shows a cross section through a variant.
Figuur 1 toont een inrichting 1 voor het op een drager 2 aanbrengen van een lichtdoorlatende afdekfolie 3. De afdekfolie 3 omvat een als lijmlaag werkzame derde 20 laag. De lijm is van het drukgevoelige type en is in de opgewikkelde toestand op rol 4 afgedekt door een siliconen-schutfolie 5 dat voorafgaand aan de opbrengbewerking in opbrengstation 6 dient te worden verwijderd. Daartoe wordt de schutfolie omgeleid door een 25 omleidrol 7 en daarvandaan naar een afvalrol 8 geleid om daarop te worden opgewikkeld. Voor het op de drager 2 aanbrengen van de folie 3 waarvan de schutfolie 5 is verwijderd, wordt deze folie 3 omgeleid door omleidrol 9 en vervolgens ingeleid in de kneep tussen twee walsrollen 30 10, 11 om getransporteerd volgens pijl 12 te worden aangedrukt op drager 2.Figure 1 shows a device 1 for applying a translucent cover foil 3 to a carrier 2. The cover foil 3 comprises a third layer acting as an adhesive layer. The glue is of the pressure-sensitive type and in the wound-up state on the roll 4 is covered by a silicone protective foil 5 which must be removed before application in application station 6. For this purpose the protective foil is diverted by a diverting roller 7 and from there passed to a waste roller 8 to be wound up thereon. For applying the foil 3 from which the protective foil 5 has been removed to the carrier 2, this foil 3 is diverted by the deflecting roller 9 and then introduced into the nip between two rollers 10, 11 for being transported in accordance with arrow 12 on the carrier 2 .
Het zal duidelijk zijn dat deze inrichting 1 in zoverre onpraktisch werkt, dat er speciale voorzieningen noodzakelijk zijn om de schutfolie 5 te verwijderen.It will be clear that this device 1 is impractical in that it requires special provisions to remove the protective foil 5.
35 Figuur 2 toont een lichtdoorlatende afdekfolie volgens de uitvinding. Deze folie omvat een pas bij een relatief hoge eerste temperatuur, bijvoorbeeld in het gebied 120°C - 200°C, plastisch vervormbare eerste laag, 1006592 7 bijvoorbeeld bestaande uit polycarbonaat, PMMA, PVC, ABS, PP, PE, dan wel combinaties daarvan, welke eerste laag 13 vooraf, tijdens of na samenvoeging met de hierna te noemen andere lagen is voorzien van een structuur, 5 bijvoorbeeld een textuur van het buitenoppervlak 14.Figure 2 shows a translucent cover foil according to the invention. This foil only comprises a plastically deformable first layer, at a relatively high first temperature, for instance in the range 120 ° C - 200 ° C, 1006592 7, for example consisting of polycarbonate, PMMA, PVC, ABS, PP, PE, or combinations thereof , which first layer 13 is provided with a structure, for example a texture of the outer surface 14, before, during or after combination with the other layers mentioned below.
Aan de eerste laag 13 is door middel van hechtroiddelen (zoals een hechtlaag of coëxtrusie) een tweede laag 15 gehecht, bestaande uit een dimensioneel stabiele dragerlaag, bijvoorbeeld bestaande uit poly-10 carbonaat, PMMA, PVC, polyester/PET, ABS, dan wel combinaties daarvan.A second layer 15 is adhered to the first layer 13 by means of adhesives (such as an adhesive layer or coextrusion), consisting of a dimensionally stable carrier layer, for example consisting of poly-10 carbonate, PMMA, PVC, polyester / PET, ABS, or combinations thereof.
Aan de onderzijde van deze tweede laag is een bij een relatief lage tweede temperatuur, bijvoorbeeld in het gebied 50°C - 90°C, smeltbare, dan wel drukgevoelige 15 lijmlaag 16. Deze laag 16 is door middel van geschikte hechtmiddelen aan de tweede laag 15 gehecht.At the bottom side of this second layer is a fusible or pressure-sensitive adhesive layer 16 at a relatively low second temperature, for instance in the range 50 ° C-90 ° C. This layer 16 is attached to the second layer by means of suitable adhesives. 15 attached.
Om in het geval van een opgewikkelde folie 17 ervoor te zorgen, dat de lijmlaag 16 niet kan hechten aan het vrije bovenvlak van de eerste laag 13 is in deze 20 uitvoering dat bovenvlak van de eerste laag 13 voorzien van een anti-hechtlaag 18. In deze uitvoering bestaat de anti-hechtlaag uit een film siliconenmateriaal. Deze film is aangebracht op het ruwe buitenvlak van de eerste laag 13. Door de combinatie van de ruwheid en de film 25 uitgehard of gepolymeriseerd siliconenmateriaal is de glans van de betreffende laag en daarmee de totale visuele indruk van de afdekfolie 17 over een zeer groot gebied beheersbaar.In this embodiment, in order to ensure that the adhesive layer 16 cannot adhere to the free top surface of the first layer 13, the top surface of the first layer 13 is provided with an anti-adhesive layer 18. in this embodiment, the anti-adhesive layer consists of a film of silicone material. This film is applied to the rough outer surface of the first layer 13. Due to the combination of the roughness and the film 25 of cured or polymerized silicone material, the gloss of the layer concerned and thus the overall visual impression of the cover film 17 over a very large area manageable.
Met nadruk wordt erop gewezen, dat de textuur 30 van de betreffende oppervlakteruwheid kan zijn maar ook een ander type profilering kan vertonen, bijvoorbeeld een al dan niet regelmatig patroon van indrukkingen. Dit laatste type profilering is functioneel niet dezelfde als de betreffende oppervlakteruwheid. Deze immers werkt het 35 functioneel samen met de film siliconenmateriaal. Met de bedoelde textuur hoeft dat niet het geval te zijn. Met andere woorden: de oppervlakteruwheid die saroenwerkt met 1Q96 5 92 8 de siliconenfilm is technisch principieel onafhankelijk van een textuur op het buitenvlak van de eerste laag.It is emphasized that the texture 30 of the surface roughness in question may be but may also exhibit a different type of profiling, for example a pattern of impressions which may or may not be regular. The latter type of profiling is not functionally the same as the respective surface roughness. After all, it interacts functionally with the silicone material film. This does not have to be the case with the intended texture. In other words, the surface roughness that works with 1Q96 5 92 8 the silicone film is technically independent of a texture on the outer surface of the first layer.
Figuur 3 toont een variant, waarbij de gehele eerste laag 20 van afdekfolie 19 uit een materiaal 5 bestaat, dat niet hecht aan de lijmlaag 16. Dit materiaal kan bijvoorbeeld transparant PTFE zijn.Figure 3 shows a variant in which the entire first layer 20 of cover foil 19 consists of a material 5 which does not adhere to the adhesive layer 16. This material can for instance be transparent PTFE.
De aandacht wordt erop gevestigd, dat bij toepassing van de uitvinding de anti-hechtlaag zich aan het buitenvlak van een opgebrachte afdekfolie bevindt.Attention is drawn to the fact that when applying the invention the anti-adhesive layer is located on the outer surface of an applied covering foil.
10 Deze folie is daardoor tevens niet-hechtend voor bijvoorbeeld graffiti hetgeen als een zeer welkome bijkomstigheid van de uitvinding kan worden beschouwd.This film is therefore also non-adhesive for, for example, graffiti, which can be regarded as a very welcome side effect of the invention.
10065921006592
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1006592A NL1006592C2 (en) | 1996-07-16 | 1997-07-16 | Light-transmitting foil for application to surface carrying information |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1003601A NL1003601C2 (en) | 1996-07-16 | 1996-07-16 | Cover foil. |
| NL1003601 | 1996-07-16 | ||
| NL1006592 | 1997-07-16 | ||
| NL1006592A NL1006592C2 (en) | 1996-07-16 | 1997-07-16 | Light-transmitting foil for application to surface carrying information |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1006592C2 true NL1006592C2 (en) | 1998-01-21 |
Family
ID=26642412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1006592A NL1006592C2 (en) | 1996-07-16 | 1997-07-16 | Light-transmitting foil for application to surface carrying information |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1006592C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2397622A1 (en) | 2010-03-09 | 2011-12-21 | H.J.J. Evers Beheer B.V. | Bracket assembly for a facade support, facade support, facade and method for placing thereof |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0168624A1 (en) * | 1984-06-15 | 1986-01-22 | Hoechst Aktiengesellschaft | Adhesive tape |
| EP0394550A1 (en) * | 1989-04-24 | 1990-10-31 | Nitto Denko Corporation | Fixing tape |
| EP0460322A1 (en) * | 1990-06-08 | 1991-12-11 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Method of treating the back side of a pressure sensitive adhesive tape or sheet |
| EP0475460A2 (en) * | 1985-01-23 | 1992-03-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Directly printable tape with novel release coating |
| WO1995003368A1 (en) * | 1993-07-22 | 1995-02-02 | Mobil Plastics Europe, Inc. | Pressure sensitive adhesive film |
| WO1996009928A1 (en) * | 1994-09-26 | 1996-04-04 | Sallmetall B.V. | Cover foil with heat-activated layer |
-
1997
- 1997-07-16 NL NL1006592A patent/NL1006592C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0168624A1 (en) * | 1984-06-15 | 1986-01-22 | Hoechst Aktiengesellschaft | Adhesive tape |
| EP0475460A2 (en) * | 1985-01-23 | 1992-03-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Directly printable tape with novel release coating |
| EP0394550A1 (en) * | 1989-04-24 | 1990-10-31 | Nitto Denko Corporation | Fixing tape |
| EP0460322A1 (en) * | 1990-06-08 | 1991-12-11 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Method of treating the back side of a pressure sensitive adhesive tape or sheet |
| WO1995003368A1 (en) * | 1993-07-22 | 1995-02-02 | Mobil Plastics Europe, Inc. | Pressure sensitive adhesive film |
| WO1996009928A1 (en) * | 1994-09-26 | 1996-04-04 | Sallmetall B.V. | Cover foil with heat-activated layer |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2397622A1 (en) | 2010-03-09 | 2011-12-21 | H.J.J. Evers Beheer B.V. | Bracket assembly for a facade support, facade support, facade and method for placing thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5354588A (en) | Linerless labels with tie coat | |
| KR101312997B1 (en) | Laminated sheet and process for producing the same | |
| RU2041028C1 (en) | Multilayer material and method of protecting the certificate using the multilayer material | |
| US7332206B2 (en) | Adhesives and release liners with pyramid structures | |
| CA2574481C (en) | Retroreflective sheeting with security and/or decorative image | |
| JP6384734B2 (en) | Method and apparatus for joining first film web and second film web | |
| CA2158593C (en) | Label continuum and producing method thereof | |
| JP2004536949A (en) | Article including release liner having high coefficient of friction and good roll stability | |
| TW200907501A (en) | Light extraction film system | |
| US20040023019A1 (en) | Particulate transfer film with improved bead carrier | |
| JPH04331972A (en) | Multi-layer material varying optically | |
| US7473454B2 (en) | Laminate, a self-adhesive label web and a method for manufacturing | |
| NL1006592C2 (en) | Light-transmitting foil for application to surface carrying information | |
| KR20030028832A (en) | Sheeting having an optical core laminated to a vinyl film, retroreflective articles, and methods | |
| NL1002380C2 (en) | Cover foil. | |
| NL1003602C2 (en) | Cover foil. | |
| NL1002551C2 (en) | Transparent adhesive protective laminated covering film for application to a substrate - has a top layer which does not adhere to the outer surface of the bottom layer when the film is on a roll | |
| NL1003601C2 (en) | Cover foil. | |
| JP2004264666A (en) | Manufacturing method of adhesive label | |
| CA2088619A1 (en) | Adhesive Tape for Overcoating Splices in Polymer Coated Metal Tapes | |
| JP4463575B2 (en) | Copy protection media and labels for copy protection media | |
| JPH1180684A (en) | Pressure-sensitive adhesive film | |
| JP2019189707A (en) | Tape, and pasting method | |
| JPH0770522A (en) | Protective adhesive film | |
| JP2004095013A (en) | Laminated sheet for optical disk |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20120201 |