JPH1180684A - Pressure-sensitive adhesive film - Google Patents
Pressure-sensitive adhesive filmInfo
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- JPH1180684A JPH1180684A JP9261081A JP26108197A JPH1180684A JP H1180684 A JPH1180684 A JP H1180684A JP 9261081 A JP9261081 A JP 9261081A JP 26108197 A JP26108197 A JP 26108197A JP H1180684 A JPH1180684 A JP H1180684A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、建物や自
動車のウインドガラスに、飛散防止、紫外線カット、赤
外線カットあるいは遮光等を目的として貼られる保護フ
ィルム等の粘着フィルムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an adhesive film such as a protective film which is applied to, for example, windshields of buildings and automobiles for the purpose of preventing scattering, cutting off ultraviolet rays, cutting off infrared rays, or shielding light.
【０００２】[0002]
【従来の技術】粘着フィルムのうちの一つである上記保
護フィルムは、透光性に優れたフィルムまたは所望の透
光性にコントロールされた半透明の着色フィルムを、当
該フィルムの片面に形成された粘着層によりガラスの表
面に貼って用いられ、遮光、紫外線カットあるいはガラ
スが割れた際の飛散防止等の役割を果たす。また、粘着
フィルムとしては、保冷あるいは保温効果を高めるため
に飲料用ショーケースに貼られるものや、視覚効果を高
めるためにショーウインドウに貼られるものなどがあ
る。いずれにしてもこれら粘着フィルムは、対象となる
ガラスや用途に応じて様々な種類のフィルムが選ばれる
とともに、良好な外観性とクリアな視界（遮光フィルム
の場合は特に内側からの視界）が確保されるべきもので
ある。ところで、このような粘着フィルムは、商品とし
ては、実際にガラスに貼られるフィルム基材の片面に、
粘着層を介して紙やフィルム等のセパレート材が貼着さ
れた構成が一般的であり、セパレート材を粘着層から剥
がし、この粘着層によりフィルム基材をガラスに貼るよ
うになっている。2. Description of the Related Art The above-mentioned protective film, which is one of the adhesive films, is formed by forming a film having excellent translucency or a translucent colored film having desired translucency on one side of the film. It is used by being adhered to the surface of glass with an adhesive layer, and plays a role of shielding light, cutting off ultraviolet rays, or preventing scattering when the glass is broken. Examples of the adhesive film include a film that is attached to a showcase for beverages to enhance the effect of keeping cold or heat, and a film that is attached to a show window to enhance the visual effect. In any case, for these adhesive films, various types of films are selected according to the target glass and the application, and good appearance and a clear view (in the case of a light-shielding film, in particular, the view from the inside) are secured. Something to be done. By the way, such an adhesive film is, as a product, on one side of a film substrate actually affixed to glass,
Generally, a structure in which a separate material such as paper or a film is adhered via an adhesive layer is used. The separate material is peeled off from the adhesive layer, and the film substrate is attached to glass by the adhesive layer.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが従来の粘着フ
ィルムでは、ガラスに貼られた状態で、粘着フィルムを
通して見た像がクリアにならずユズ肌状（まだら状）に
見える場合があった。この現象は、粘着層に細かな凹凸
が多数あって粘着層とガラスとの間、あるいは粘着層と
フィルム基材との間に空気が点在的に混入して、光の屈
折率が不均一になることに基づく視覚作用から起こり、
良好な外観性とクリアな視界を損なうものであった。粘
着層の凹凸は、はじめから粗面になっていたり、セパレ
ート材を剥がした段階で表面が粗面になってしまったり
することにより存在すると想定される。したがって本発
明は、粘着層の平滑度を高めて上記ユズ肌状となる視覚
作用の発生を防止することができる粘着フィルムの提供
を目的としている。However, in the case of a conventional pressure-sensitive adhesive film, an image viewed through the pressure-sensitive adhesive film in a state of being adhered to glass is sometimes not clear and looks like a mottled (mottled) shape. This phenomenon is due to the fact that the adhesive layer has many fine irregularities and air interspersed between the adhesive layer and the glass or between the adhesive layer and the film substrate, resulting in uneven refractive index of light. Arising from the visual effect of becoming
Good appearance and clear visibility were impaired. It is assumed that the unevenness of the pressure-sensitive adhesive layer is present because the surface becomes rough from the beginning or the surface becomes rough when the separation material is peeled off. Therefore, an object of the present invention is to provide a pressure-sensitive adhesive film that can enhance the smoothness of the pressure-sensitive adhesive layer and prevent the occurrence of the visual effect that causes the above-mentioned yuzu texture.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明者は、粘着層の平
滑度を高めるために、まず、セパレート材の剥離力に着
目した。その理由としては、セパレート材の剥離力が高
すぎると、セパレート材を剥がした際に粘着層の一部が
セパレート材に付着して粘着層の表層が部分的に破壊さ
れたり、あるいはうねりが生じたりして、粗面になる可
能性が推測されたからである。そこで、その剥離力を種
々設定して剥離試験を行ったところ、剥離力が１.０〜
１０.０gf／２５mmの範囲にあるセパレート材におい
て、粘着層に対する粘着力が確保されながら所望の平滑
度を得ることができることを見いだした。セパレート材
の剥離力がこの範囲を下回ると、粘着層から容易に剥が
れてしまい、粘着層を被覆するセパレート材としての機
能が果たされなくなる。また、上記範囲を上回ると、粘
着層の表層が粗面化する傾向が高まり、フィルムを通し
た像がユズ肌状となった。さらに、上記範囲の中では、
１.５〜５.０gf／２５mmの範囲が最良であった。したが
って、本発明は、フィルム基材に粘着層を介してセパレ
ート材が貼着され、このセパレート材を剥がして粘着層
によりガラス板等の透明な板材に貼着される粘着フィル
ムにおいて、粘着層に対するセパレート材の剥離力が
１.０〜１０.０gf／２５mmであることを特徴としてお
り、さらに、１.５〜５.０gf／２５mmの範囲が好まし
い。Means for Solving the Problems In order to increase the smoothness of the adhesive layer, the present inventors first paid attention to the peeling force of the separate material. The reason is that if the separation force of the separating material is too high, a part of the adhesive layer adheres to the separating material when the separating material is peeled off, and the surface layer of the adhesive layer is partially broken or undulated. It was presumed that the surface could become rough. Then, when a peeling test was performed by setting the peeling force variously, the peeling force was 1.0 to 1.0.
It has been found that in a separate material having a range of 10.0 gf / 25 mm, a desired smoothness can be obtained while securing the adhesive force to the adhesive layer. If the peeling force of the separate material falls below this range, the separate material is easily peeled off from the adhesive layer, and the function as the separate material for coating the adhesive layer is not fulfilled. On the other hand, when it exceeds the above range, the surface layer of the pressure-sensitive adhesive layer tends to be roughened, and the image passing through the film has a crusty appearance. Furthermore, within the above range,
The range of 1.5 to 5.0 gf / 25 mm was the best. Accordingly, the present invention provides an adhesive film in which a separate material is adhered to a film substrate via an adhesive layer, and the separated material is peeled off and the adhesive layer is adhered to a transparent plate such as a glass plate by an adhesive layer. It is characterized in that the separating material has a peel force of 1.0 to 10.0 gf / 25 mm, and more preferably 1.5 to 5.0 gf / 25 mm.
【０００５】また、粘着層に対するセパレート材の剥離
性は、粘着層の特性に依存することも勿論考慮されるべ
きである。本発明者は、粘着層の特性を決定するファク
ターとして材質と厚さに着目した。材質としては、特に
高分子系粘着剤を前提とし、その分子量を種々設定して
剥離試験を行ったところ、分子量が１０万〜１００万の
範囲においてユズ肌状となる視覚作用が効果的に防止さ
れ、１０万前後であるとさらに好ましく、良好な外観性
とクリアな視界が確保されるに至った。よって、本発明
の粘着フィルムは、前記粘着層を形成する高分子系粘着
剤の分子量が、１０万〜１００万の範囲に設定されてい
ることを特徴としており、３０万〜７０万の範囲である
とさらに好ましい。In addition, it must be taken into account that the releasability of the separating material from the adhesive layer depends on the properties of the adhesive layer. The present inventors have focused on the material and thickness as factors that determine the properties of the adhesive layer. As a material, a polymer adhesive was used as a prerequisite, and a peel test was conducted with various molecular weights being set. The visual effect of forming a yuzu skin in the molecular weight range of 100,000 to 1,000,000 was effectively prevented. It is more preferable that the thickness is around 100,000, and good appearance and clear visibility are secured. Therefore, the pressure-sensitive adhesive film of the present invention is characterized in that the molecular weight of the polymer-based pressure-sensitive adhesive forming the pressure-sensitive adhesive layer is set in the range of 100,000 to 1,000,000, and in the range of 300,000 to 700,000. It is more preferable that there be.
【０００６】次に、粘着層の厚さに関してであるが、粘
着層は粘着剤をフィルム基材またはセパレート材に塗布
した後、必要に応じて乾燥させることにより形成され
る。そこで発明者は、粘着層の厚さの影響により厚さも
しくは表面の平滑度が不均一になりやすく、かつ乾燥む
らが顕著に現れることにより粗面となりやすいのではな
いかと推論し、粘着層として機能を果たす範囲で厚さを
種々設定して評価を行った。その結果、粘着層の厚さが
１０〜４０μｍの範囲においてユズ肌状となる視覚作用
が効果的に防止され、２０〜３５μｍの範囲であるとさ
らに好ましく、良好な外観性とクリアな視界が確保され
るに至った。よって、本発明の粘着フィルムは、前記粘
着層の厚さが、１０〜４０μｍの範囲に設定されている
ことを特徴としており、２０〜３５μｍの範囲であると
さらに好ましい。[0006] Next, regarding the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer, the pressure-sensitive adhesive layer is formed by applying a pressure-sensitive adhesive to a film substrate or a separate material, and then drying the film if necessary. Therefore, the inventor inferred that the thickness or the surface smoothness tends to be uneven due to the influence of the thickness of the adhesive layer, and that the unevenness tends to be rough due to remarkable drying unevenness, and as the adhesive layer, The evaluation was performed by setting various thicknesses within a range in which the function was achieved. As a result, when the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is in the range of 10 to 40 μm, the visual effect of forming a crumple skin is effectively prevented, and more preferably in the range of 20 to 35 μm, and good appearance and clear visibility are secured. It came to be. Therefore, the pressure-sensitive adhesive film of the present invention is characterized in that the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is set in the range of 10 to 40 μm, and more preferably in the range of 20 to 35 μm.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下、図１を参照して本発明の一
実施形態について説明する。図１は、一実施形態に係る
粘着フィルム１の断面を示しており、図中符号２はフィ
ルム基材である。このフィルム基材２は、透光性に優れ
た透明フィルムから低透光性の半透明フィルムまでの範
疇に入るものが適宜に用いられ、さらに必要に応じて着
色や模様が施されていてもよく、用途に応じて様々なも
のが用いられる。フィルム基材２の材質は、ＰＥＴ（ポ
リエチレンテレフタレート）等の合成樹脂であり、その
厚さは、例えば２５〜５０μｍ程度のものが用いられ
る。フィルム基材２の裏面（図１では下面）には、粘着
剤が一定の厚さに塗布されて粘着層３が形成されてい
る。ここで、粘着層３を形成する粘着剤としては、アク
リル等の高分子系粘着剤で、しかも分子量が比較的高い
ものが用いられる。その分子量は、１０万〜１００万の
範囲が好ましく、３０万〜７０万の範囲であるとさらに
好ましい。また、粘着層３の厚さは、１０〜４０μｍに
設定され、さらに２０〜３５μｍの範囲であるとより好
ましい。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. FIG. 1 shows a cross section of an adhesive film 1 according to one embodiment, and reference numeral 2 in the figure denotes a film substrate. As the film substrate 2, a material that falls within a range from a transparent film having excellent light-transmitting properties to a translucent film having low light-transmitting properties is appropriately used, and even if colored or patterned as required. Often, various ones are used depending on the application. The material of the film substrate 2 is a synthetic resin such as PET (polyethylene terephthalate), and the thickness thereof is, for example, about 25 to 50 μm. On the back surface (the lower surface in FIG. 1) of the film base material 2, an adhesive is applied to a certain thickness to form an adhesive layer 3. Here, as the pressure-sensitive adhesive for forming the pressure-sensitive adhesive layer 3, a high-molecular pressure-sensitive adhesive such as acryl, which has a relatively high molecular weight, is used. The molecular weight is preferably in the range of 100,000 to 1,000,000, and more preferably in the range of 300,000 to 700,000. Further, the thickness of the adhesive layer 3 is set to 10 to 40 μm, and more preferably 20 to 35 μm.
【０００８】フィルム基材２の裏面には、上記粘着層３
を介してセパレートフィルム（セパレート材）４が貼着
されている。このセパレートフィルム４は、フィルム基
材２と同様に上記ＰＥＴ等の合成樹脂製あるいは薄い紙
製であり、その厚さは、例えば１０〜１００μｍ程度、
好ましくは２５〜４０μｍのものが用いられる。また、
このセパレートフィルム４は、当該粘着フィルム１を使
用するときには粘着層３から剥がされるものであり、粘
着層３に対する剥離力は、１.０〜１０.０gf／２５mmの
範囲が好ましく、１.５〜５.０gf／２５mmの範囲がより
好ましい。なお、この場合、セパレートフィルム４が剥
がされた場合には粘着層３がフィルム基材２側に残る必
要があり、そのため、粘着層３が塗布されるフィルム基
材２の裏面には、コロナ放電等による接着力の強化処理
が施されている。なお、上記粘着層３は、フィルム基材
２に形成するか、セパレートフィルム４に形成するかは
任意である。フィルム基材２に形成した場合はセパレー
トフィルム４を粘着層３に貼ることにより製造され、一
方、セパレートフィルム４に形成した場合は、粘着層３
を介してセパレートフィルム４をフィルム基材２に貼る
ことにより製造される。なお、ユズ肌を効果的に防止す
る観点からは、前者のようにフィルム基材２側に粘着層
３を形成する方が好ましい。[0008] On the back surface of the film substrate 2, the adhesive layer 3
A separate film (separate material) 4 is adhered via the. The separate film 4 is made of a synthetic resin such as PET or thin paper like the film base 2, and has a thickness of, for example, about 10 to 100 μm.
Preferably, those having a thickness of 25 to 40 μm are used. Also,
The separate film 4 is peeled off from the adhesive layer 3 when the adhesive film 1 is used, and the peeling force on the adhesive layer 3 is preferably in the range of 1.0 to 10.0 gf / 25 mm, and is preferably in the range of 1.5 to 1.5 gf / 25 mm. The range of 5.0 gf / 25 mm is more preferable. In this case, when the separate film 4 is peeled off, the adhesive layer 3 needs to remain on the film substrate 2 side. Therefore, the back surface of the film substrate 2 to which the adhesive layer 3 is applied has a corona discharge. And the like to enhance the adhesive strength. It should be noted that whether the adhesive layer 3 is formed on the film substrate 2 or the separate film 4 is optional. When formed on the film substrate 2, it is manufactured by attaching a separate film 4 to the adhesive layer 3. On the other hand, when formed on the separate film 4, the adhesive layer 3 is formed.
It is manufactured by sticking the separate film 4 to the film base material 2 through a. In addition, it is more preferable to form the adhesive layer 3 on the film substrate 2 side as in the former, from the viewpoint of effectively preventing yuzu skin.
【０００９】以上が一実施形態に係る粘着フィルムであ
り、この粘着フィルム１は、セパレートフィルム４を粘
着層３から剥がし、粘着層３を介してフィルム基材２が
ガラス等に貼着されて用いられる。この粘着フィルム１
によれば、まず、粘着層３に対するセパレートフィルム
４の剥離力が１.０〜１０.０gf／２５mmの範囲に設定さ
れていることにより、粘着層３に確実に粘着して粘着層
３を被覆する機能が果たされながら、セパレートフィル
ム４を粘着層３から剥がした後も、粘着層３の表層が粗
面化せず所望の平滑度を得ることができる。さらに、粘
着層３を形成する高分子系粘着剤の分子量が、１０万〜
１００万の範囲に設定され、また、粘着層３の厚さが、
１０〜４０μｍの範囲に設定されていることにより、粘
着層３の表層の粗面化が抑制されて所望の平滑度が得る
ことができる。このように、本実施形態の粘着フィルム
１では、セパレートフィルム４の剥離力、粘着層３を形
成する粘着剤の分子量および粘着層３の厚さの諸条件が
相まって、セパレートフィルム４を剥がした状態の粘着
層３の表層の粗面化が抑制される。その結果、ガラス等
に貼着された際に、ユズ肌状となる視覚作用の発生が防
止され、良好な外観性とクリアな視界が確保される。The above is the pressure-sensitive adhesive film according to one embodiment. This pressure-sensitive adhesive film 1 is used by peeling the separate film 4 from the pressure-sensitive adhesive layer 3 and bonding the film substrate 2 to glass or the like via the pressure-sensitive adhesive layer 3. Can be This adhesive film 1
According to this, first, since the peeling force of the separate film 4 with respect to the adhesive layer 3 is set in the range of 1.0 to 10.0 gf / 25 mm, the adhesive film 3 is securely adhered to the adhesive layer 3 to cover the adhesive layer 3. Even when the separate film 4 is peeled off from the adhesive layer 3 while performing the function of performing, the desired smoothness can be obtained without roughening the surface layer of the adhesive layer 3. Further, the molecular weight of the high molecular pressure-sensitive adhesive forming the pressure-sensitive adhesive layer 3 is 100,000-
It is set in the range of 1,000,000, and the thickness of the adhesive layer 3 is
When the thickness is set in the range of 10 to 40 μm, roughening of the surface layer of the adhesive layer 3 is suppressed, and desired smoothness can be obtained. As described above, in the pressure-sensitive adhesive film 1 of the present embodiment, the peeling force of the separate film 4, the molecular weight of the pressure-sensitive adhesive forming the pressure-sensitive adhesive layer 3, and the conditions of the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer 3 are combined, and the state in which the separate film 4 is peeled off Of the adhesive layer 3 is suppressed. As a result, when it is stuck to glass or the like, the occurrence of a visual effect that gives a squeezed skin is prevented, and good appearance and clear visibility are ensured.
【００１０】なお、上記フィルム基材２およびセパレー
トフィルム４はＰＥＴ等の合成樹脂製であると述べた
が、その合成樹脂としては、ＰＥＴの他、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、
フェノール樹脂、メラニン樹脂等が用いられる。これら
のうち、コストや成形性の面から、ＰＥＴがもっとも好
ましい材料と言える。なお、セパレート材としては、上
記セパレートフィルム４の他に、紙や合成紙等のシート
材を適宜に用いることができる。これらフィルムや紙の
粘着層が形成される面には、剥離力が前述のように調整
されるべくシリコーン系やフッ素系の剥離剤により離型
処理が施される。また、粘着層３を形成する高分子系粘
着剤としては、上記アクリル系の他に、セルロース系、
アルキド、アクリルエステル、ポリアミド等が用いられ
る。The film base 2 and the separate film 4 are described as being made of a synthetic resin such as PET, but the synthetic resin may be polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, polystyrene, or the like, in addition to PET.
Phenol resin, melanin resin and the like are used. Of these, PET can be said to be the most preferable material in terms of cost and moldability. In addition, as the separate material, a sheet material such as paper and synthetic paper can be appropriately used in addition to the separate film 4. The surface of the film or paper on which the adhesive layer is formed is subjected to a release treatment with a silicone-based or fluorine-based release agent so that the release force is adjusted as described above. Further, as the polymer-based pressure-sensitive adhesive forming the pressure-sensitive adhesive layer 3, in addition to the above acrylic-based pressure-sensitive adhesive, a cellulose-based pressure-sensitive adhesive,
Alkyd, acrylic ester, polyamide and the like are used.
【００１１】[0011]
［実施例１］剥離力の異なるセパレートフィルム４を、
粘着層３の厚さを変えてフィルム基材２に粘着させた
後、セパレートフィルム４を剥がしてガラスに貼り、ユ
ズ肌状の視覚作用の程度を評価した実施例１の結果を表
１に示す。粘着層３は、分子量５０万のアクリル系粘着
剤で形成し、一定条件とした。[Example 1] Separate films 4 having different peeling forces were
Table 1 shows the results of Example 1 in which the thickness of the adhesive layer 3 was changed and the film was adhered to the film substrate 2, and then the separate film 4 was peeled off and affixed to glass, and the degree of visual effect in the form of yuzu skin was evaluated. . The pressure-sensitive adhesive layer 3 was formed of an acrylic pressure-sensitive adhesive having a molecular weight of 500,000, and was set under a constant condition.
【００１２】[0012]
【表１】 評価 ×：不良、△：やや不良、○：良好、◎：最良[Table 1] Evaluation ×: poor, Δ: slightly poor, ○: good, ◎: best
【００１３】表１に示す結果から判るように、セパレー
トフィルム４の剥離力が１.０〜１０.０gf／２５mmの範
囲で、なおかつ粘着層３の厚さが１０〜４０μｍの範囲
において良好な評価を得ることができた。さらに、剥離
力が１．５〜５gf／２５mmのセパレートフィルム４を用
い、粘着層３の厚さを２０〜３５μｍの範囲とすれば、
間違いなくユズ肌状の視覚作用を防止することができ
る。As can be seen from the results shown in Table 1, good evaluation is obtained when the peeling force of the separate film 4 is in the range of 1.0 to 10.0 gf / 25 mm and the thickness of the adhesive layer 3 is in the range of 10 to 40 μm. Could be obtained. Further, if the separation film 4 having a peeling force of 1.5 to 5 gf / 25 mm is used and the thickness of the adhesive layer 3 is in the range of 20 to 35 μm,
Undoubtedly, it is possible to prevent the visual effect of the skin texture.
【００１４】［実施例２］次に、粘着層３を形成する高
分子系粘着剤の分子量を変えた実施例２の結果を表２に
示す。この場合、上記実施例１に基づき、セパレートフ
ィルム４の剥離力および粘着層３の厚さを、それぞれ
３．０gf／２５mmおよび３０μｍの最良条件として評価
を行った。Example 2 Next, Table 2 shows the results of Example 2 in which the molecular weight of the polymer-based pressure-sensitive adhesive forming the pressure-sensitive adhesive layer 3 was changed. In this case, the peeling force of the separate film 4 and the thickness of the adhesive layer 3 were evaluated as the best conditions of 3.0 gf / 25 mm and 30 μm, respectively, based on Example 1 above.
【００１５】[0015]
【表２】 評価 ×：不良、△：やや不良、○：良好、◎：最良[Table 2] Evaluation ×: poor, Δ: slightly poor, ○: good, ◎: best
【００１６】表２に示す結果から判るように、粘着層３
を形成する粘着剤の分子量が１０万〜１００万の範囲で
良好あるいは最良な評価を得ることができ、５０万〜７
５万程度とすれば、間違いなくユズ肌状の視覚作用を防
止することができる。As can be seen from the results shown in Table 2, the adhesive layer 3
Good or the best evaluation can be obtained when the molecular weight of the pressure-sensitive adhesive forming the toner is in the range of 100,000 to 1,000,000, and 500,000 to 7
If it is set to about 50,000, it is possible to surely prevent the visual effect of the yuzu skin.
【００１７】[0017]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の粘着フィ
ルムでは、セパレート材の剥離力、粘着層を形成する粘
着剤の分子量、粘着層の厚さ等の諸条件を定めることに
より、粘着層の平滑度を高めて、ガラス等に貼られた際
にユズ肌状となる視覚作用の発生を防止することができ
る。As described above, in the pressure-sensitive adhesive film of the present invention, the pressure-sensitive adhesive layer is formed by determining various conditions such as the peeling force of the separation material, the molecular weight of the pressure-sensitive adhesive forming the pressure-sensitive adhesive layer, and the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer. Can be increased to prevent the occurrence of a visual effect that gives a squeezed skin when pasted on glass or the like.
【図１】 本発明の一実施形態に係る粘着フィルムの断
面図である。FIG. 1 is a sectional view of an adhesive film according to an embodiment of the present invention.
１ 粘着フィルム ２ フィルム基材 ３ 粘着層 ４ セパレートフィルム（セパレート材） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Adhesive film 2 Film base material 3 Adhesive layer 4 Separate film (separate material)
Claims (3)
ト材が貼着され、このセパレート材を剥がして前記粘着
層によりガラス板等の透明な板材に貼着される粘着フィ
ルムであって、 前記粘着層に対する前記セパレート材の剥離力が、１.
０〜１０.０gf／２５mmであることを特徴とする粘着フ
ィルム。An adhesive film in which a separate material is adhered to a film base via an adhesive layer, the separated material is peeled off, and the adhesive layer is attached to a transparent plate such as a glass plate by the adhesive layer, The peel force of the separate material on the adhesive layer is 1.
An adhesive film having a weight of 0 to 10.0 gf / 25 mm.
万の高分子系粘着剤を前記フィルム基材に塗布すること
により形成されていることを特徴とする請求項１に記載
の粘着フィルム。2. The pressure-sensitive adhesive layer has a molecular weight of 100,000 to 100.
The pressure-sensitive adhesive film according to claim 1, wherein the pressure-sensitive adhesive film is formed by applying 10,000 polymer pressure-sensitive adhesives to the film substrate.
あることを特徴とする請求項１または２に記載の粘着フ
ィルム。3. The pressure-sensitive adhesive film according to claim 1, wherein the pressure-sensitive adhesive layer has a thickness of 10 to 40 μm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9261081A JPH1180684A (en) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | Pressure-sensitive adhesive film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9261081A JPH1180684A (en) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | Pressure-sensitive adhesive film |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1180684A true JPH1180684A (en) | 1999-03-26 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9261081A Pending JPH1180684A (en) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | Pressure-sensitive adhesive film |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1180684A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100423581B1 (en) * | 2002-01-18 | 2004-03-22 | 주식회사지엠피 | Laminate sheet which need not heat apply during laminate, and which have hard coating layer and pressure sensitive adhosive layer |
| JP2012511467A (en) * | 2008-12-11 | 2012-05-24 | ビ−エイイ− システムズ パブリック リミテッド カンパニ− | Protecting aircraft transparency |
| JP2016130276A (en) * | 2015-01-13 | 2016-07-21 | リンテック株式会社 | Screen protection film |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH08234665A (en) * | 1995-02-24 | 1996-09-13 | Dainippon Printing Co Ltd | Transparent adhesive label and thermal-transfer ribbon-integrated transparent adhesive label |
| JPH10310745A (en) * | 1997-05-14 | 1998-11-24 | Oji Paper Co Ltd | Tacky sheet |
-
1997
- 1997-09-09 JP JP9261081A patent/JPH1180684A/en active Pending
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| Date | Code | Title | Description |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020730 |