NL1005299C2

NL1005299C2 - Tubular package with detachable cap

Info

Publication number: NL1005299C2
Application number: NL1005299A
Authority: NL
Inventors: Hendrik Koop Visser
Original assignee: Elton Bv Ind & Handel
Priority date: 1997-02-17
Filing date: 1997-02-17
Publication date: 1998-08-18

Abstract

The cap has a disc-shaped bottom portion (12), onto which a cylindrical peripheral flange (13) is perpendicularly attached. The free end of this flange has an external peripheral edge (6) bearing positioned against the package end. This edge joins onto an extension flange (15) in line with and extending beyond the package end. The outer surface of the extension flange can be in line with that of the package, and the extension flange can be joined via a shoulder (14) onto the peripheral flange. A peripheral adhesive tape (17) can be used to secure the extension flange and the package together. Radial stiffening ribs can be provided on the cap bottom, extending over part at least of the peripheral flange.

Description

Titel: Verpakkingskoker.Title: Packaging tube.

De uitvinding heeft betrekking op een verpakkingskoker omvattend een buisvormig lichaam dat aan tenminste één uiteinde met behulp van een losneembaar deksel kan worden afgesloten. Dergelijke verpakkingskokers zijn uit de praktijk 5 bekend. De bekende verpakkingskokers worden veelal uit karton vervaardigd met een lengte die aangepast is aan het deel van de koker. In sommige gevallen is één der uiteinden afgesloten middels een kartonnen schijfje of dergelijke, maar meestal zijn beide einden van de koker open en zijn kunststof deksels 10 voorzien, die deels in de koker gedrukt worden tot een smalle omtreksrand van de deksels op de rand van de koker stuit.The invention relates to a packaging tube comprising a tubular body which can be closed at at least one end by means of a detachable lid. Such packaging tubes are known from practice. The known packaging tubes are often made of cardboard with a length adapted to the part of the tube. In some cases, one of the ends is closed by means of a cardboard disc or the like, but usually both ends of the tube are open and plastic lids 10 are provided, which are partly pressed into the tube to form a narrow peripheral edge of the lids on the edge of the tube. tube bounces.

De deksels van de bekende verpakkingskokers omvatten een schijfvormig deel met een opstaande rondgaande omtreksflens. De buitendiameter van de omtreksflens is 15 zodanig gekozen dat het schijfvormige deel met een omtreksflens juist enigszins klemmend in de koker kan worden geduwd. De omtreksflens is aan de van het schijfvormige deel afgekeerde rand voorzien van een smalle naar buiten gekeerde omtreksrand, die een met de buitendiameter van de koker 20 corresponderende buitendiameter heeft, zodat de omtreksrand in de bedrijfstoestand van een deksel op een eindrand van de koker rust.The lids of the known packaging tubes comprise a disc-shaped part with an upright circumferential flange. The outer diameter of the circumferential flange is chosen such that the disc-shaped part with a circumferential flange can just be pushed somewhat clampingly into the tube. The circumferential flange is provided on the edge remote from the disc-shaped part with a narrow outwardly facing circumferential edge, which has an outer diameter corresponding to the outer diameter of the sleeve 20, so that the circumferential edge rests on an end edge of the sleeve in the operating condition of a cover.

De klemming van het deksel in de koker is over het algemeen voldoende indien in de koker lichte voorwerpen 25 worden verpakt en bewaard, zoals bijvoorbeeld opgerolde tekeningen of dergelijke. Verpakkingskokers van de boven beschreven soort worden echter ook gebruikt voor het verpakken en bewaren van zwaardere voorwerpen. Zo worden dergelijke kokers wel gebruikt voor het verpakken en 30 verzenden van bijvoorbeeld tochtprofielen. Kokers voor tochtprofielen kunnen een tamelijk grote lengte hebben van bijvoorbeeld twee, drie of zelfs vijf meter. In dergelijke gevallen is het gewicht van het zich in de verpakkingskoker bevindende materiaal tamelijk hoog, zodat de kans bestaat dat 10 0 5 2 99 -2- bijvoorbeeld tijdens het vervoer van de gevulde en afgesloten koker het verpakte materiaal van binnen uit tegen een deksel stoot en het deksel los raakt. Dit probleem is in het verleden opgelost door de deksels vast te zetten met zware 5 nieten, die nabij de vrije einden van een koker ter hoogte van de omtreksflens van de deksels door de kokerwand en de omtreksflens van de deksels worden aangebracht. Hiertoe wordt per deksel een aantal, bijvoorbeeld vier, nieten rondom de koker aangebracht. Hiertoe wordt gebruikelijk een koker met 10 één hand opgepakt, en wordt met een met de andere hand vastgehouden nietmachine een niet aangebracht. Vervolgens wordt de koker verdraaid met de eerst genoemde hand en wordt weer een niet aangebracht, enz.. Gebleken is, dat deze handelingen indien met enige regelmaat uitgevoerd tot 15 schouderklachten van de desbetreffende medewerkers aanleiding geven, die zodanig ernstig zijn dat ziekteverzuim het gevolg is.The clamping of the lid in the tube is generally sufficient if light objects are packaged and stored in the tube, such as, for example, rolled-up drawings or the like. Packaging tubes of the type described above, however, are also used for packaging and storing heavier objects. Such tubes are for instance used for packaging and shipping draft profiles, for example. Sleeves for draft profiles can have a fairly large length of, for example, two, three or even five meters. In such cases, the weight of the material contained in the packaging tube is quite high, so that there is a chance that, for example during transport of the filled and closed tube, the packed material will bump into a lid from the inside and the lid comes loose. This problem has been solved in the past by securing the covers with heavy duty staples, which are placed near the free ends of a sleeve at the height of the peripheral flange of the covers through the sleeve wall and the peripheral flange of the covers. For this purpose, a number, for example four, of staples are arranged around the sleeve per lid. For this purpose, a sleeve is usually picked up with one hand, and a staple is applied with a stapler held with the other hand. Subsequently, the tube is rotated with the first-mentioned hand and another staple is applied, etc. It has been found that these actions, if carried out regularly, give rise to 15 shoulder complaints of the employees concerned, which are so serious that absenteeism is the result. .

Een ander bezwaar van de toepassing van nieten is, dat deze lastig los te maken zijn en in elk geval stevig 20 gereedschap vergen om de nieten open te buigen en los te trekken. Voorts is het soms lastig om de in een koker klemmend vastgehouden deksel met de hand los te trekken, doordat de smalle omtreksrand nauwelijks houvast biedt.Another drawback of the use of staples is that they are difficult to release and in any case require sturdy tools to bend open and pull out the staples. Furthermore, it is sometimes difficult to pull off the lid clamped in a tube by hand, because the narrow circumferential edge offers hardly any grip.

De uitvinding beoogt de geschetste bezwaren te 25 ondervangen en in het algemeen een verbeterde verpakkingskoker ter beschikking te stellen, die eenvoudig en doeltreffend te openen en te sluiten is en die ook geschikt is voor de relatief zware voorwerpen.The object of the invention is to overcome the drawbacks outlined and in general provide an improved packaging tube which is simple and effective to open and close and which is also suitable for the relatively heavy objects.

Hiertoe wordt volgens de uitvinding een 30 verpakkingskoker vein de boven beschreven soort daardoor gekenmerkt, dat de omtreksrand aansluit op een in hoofdzaak cilindrische voortgezette omtreksflens, die zich vanaf de omtreksrand in hoofdzaak in het verlengde van het buisvormige lichaam uitstrekt tot op enige afstand van de eindrand van 35 het buisvormige lichaam.To this end, according to the invention, a packaging tube of the type described above is characterized in that the peripheral edge connects to a substantially cylindrical extended peripheral flange, which extends from the peripheral edge substantially in line with the tubular body to some distance from the end edge. of the tubular body.

1005299 -3-1005299 -3-

In het volgende zal de uitvinding nader worden beschreven met verwijzing naar de bijgevoegde tekening van een uitvoeringsvoorbeeld.In the following, the invention will be further described with reference to the attached drawing of an exemplary embodiment.

Figuur 1 toont schematisch in doorsnede een voorbeeld 5 van een uiteinde van een bekende verpakkingskoker; en figuur 2 toont schematisch in doorsnede een uitvoeringsvoorbeeld van een verpakkingskoker volgens de uitvinding.Figure 1 shows schematically in cross-section an example 5 of an end of a known packaging tube; and figure 2 shows schematically in cross-section an exemplary embodiment of a packaging tube according to the invention.

Figuur 1 toont schematisch in langsdoorsnede een deel 10 van een buisvormig kokerlichaam 1, voorzien van een deels in dwarsdoorsnede, deels in aanzicht getoond deksel 2. Het deksel heeft een schijfvormige bodem 3 met een omtreksflens 4, die enigszins klemmend in de koker past. De omtreksflens heeft aan de van de schijfvormige bodem 3 afgekeerde vrije 15 rand een naar buiten gekeerde omtreksrand 5, waarvan de breedte in hoofdzaak overeenkomt met de dikte van de kokerwand. Tijdens gebruik van de verpakkingskoker, bijvoorbeeld tijdens vervoer, kunnen op de schijfvormige bodem krachten werkzaam zijn zoals met een pijl K is 20 aangegeven, doordat de inhoud van de koker tegen het deksel stoot. Bij relatief zware voorwerpen, bijvoorbeeld tochtwerende of andere profielen of dergelijke zou een deksel los kunnen raken en zou de inhoud van de koker vervolgens uit de koker kunnen vallen of glijden. Om dit te voorkomen worden 25 gebruikelijk nieten toegepast die door de kokerwand en de omtreksflens van een deksel worden geslagen, zoals in figuur 1 bij 6 is getoond. Zoals reeds opgemerkt is het aanbrengen van dergelijke nieten tamelijk belastend voor de schouders van de desbetreffende medewerkers. Ook zijn de nieten lastig 30 te verwijderen. De nieten vormen voorts uitsteeksels, die achter andere voorwerpen kunnen blijven haken en die tot verwondingen aan de vingers kunnen leiden bij het manipuleren van de verpakkingskokers.Figure 1 schematically shows, in longitudinal section, a part 10 of a tubular box body 1, provided with a cover 2 partly in cross-section, partly in elevation. The cover has a disc-shaped bottom 3 with a peripheral flange 4, which fits somewhat clampingly in the box. The peripheral flange has an outwardly facing peripheral edge 5 on the free edge remote from the disc-shaped bottom 3, the width of which substantially corresponds to the thickness of the tube wall. During use of the packaging tube, for instance during transport, forces can act on the disc-shaped bottom as indicated by an arrow K, because the contents of the tube butt against the lid. With relatively heavy objects, for example draft-resistant or other profiles or the like, a lid could become loose and the contents of the tube could then fall or slide out of the tube. To prevent this, conventional staples are used which are driven through the sleeve wall and the peripheral flange of a lid, as shown at 6 in Figure 1. As already noted, the fitting of such staples is quite stressful for the shoulders of the employees concerned. The staples are also difficult to remove. The staples also form protrusions which can catch on other objects and cause finger injuries when manipulating the packaging sleeves.

Figuur 2 toont schematisch in een soortgelijk aanzicht 35 als figuur 1 een deel van een uitvoeringsvoorbeeld van een verpakkingskoker volgens de uitvinding. Figuur 2 toont een uiteinde van een als buisvormig lichaam uitgevoerde 1005299 -4- verpakkingskoker 10. Het getoonde uiteinde is voorzien van een deksel 11. Het niet getoonde uiteinde kan van een ' soortgelijk deksel zijn voorzien of op andere wijze zijn afgesloten. Het deksel van figuur 2 heeft evenals het bekende 5 deksel van figuur 1 een schijfvormig bodemgedeelte 12 dat is voorzien van een opstaand omtreksflens 13, die een zodanige buitendiameter heeft, dat de omtreksflens enigszins klemmend in de koker kan worden geduwd. De omtreksflens 13 is op enige afstand van de bodem 12 tenminste aan de buitenzijde voorzien 10 van een schouder 14 die een breedte heeft die in hoofdzaak overeenkomt met de dikte van de wand van de koker en die direkt overgaat in een zich vanaf de kokerrand in hoofdzaak in het verlengde van de kokerwand uitstrekkende rondgaande flens 15. In het getoonde voorbeeld bevindt zich ook aan de 15 binnenzijde van het deksel een schouder, zoals bij 16 is aangegeven. De flens 15 eindigt op een geschikte afstand van de kokerrand. Deze afstand kan bijvoorbeeld bij een kokerdiameter van + 75 mm + 2 cm bedragen. De flens 15 dient in elk geval zodanige afmetingen te hebben, dat het mogelijk 20 is om het deksel vast te zetten met breed plakband, zoals in figuur 2 bij 17 aangegeven dat rondom het deksel en het kokereinde wordt aangebracht en dat daarbij deels op de flens 15 en deels op de buitenwand van de koker kleeft. Het plakband kan op zeer eenvoudige wijze met de hand of daartoe 25 bekende plakbandapparaten aangebracht worden en kan ook eenvoudig losgemaakt worden. Hiertoe kan bijvoorbeeld met behulp van een mes het plakband op de naad 18 tussen kokerrand en flens 15 worden doorgesneden. Daarna kan de flens 15 met de hand worden vastgegrepen en uit de koker 30 worden getrokken. Het deksel kern vervolgens opnieuw worden gebruikt, al dan niet nadat de plakbandresten zijn verwijderd.Figure 2 schematically shows, in a similar view as Figure 1, part of an exemplary embodiment of a packaging tube according to the invention. Figure 2 shows one end of a packaging tube 10, which is designed as a tubular body 10. The shown end is provided with a lid 11. The end not shown can be provided with a similar lid or be closed in another way. The lid of figure 2, like the known lid of figure 1, has a disc-shaped bottom part 12 which is provided with an upright circumferential flange 13, which has an outer diameter such that the circumferential flange can be pushed somewhat clampingly into the tube. The circumferential flange 13 is provided at some distance from the bottom 12 at least on the outside with a shoulder 14 which has a width which substantially corresponds to the thickness of the wall of the tube and which merges directly into a tube extending substantially from the tube edge. circumferential flange 15 extending in line with the tube wall. In the example shown, there is also a shoulder on the inside of the lid, as indicated at 16. The flange 15 terminates at a suitable distance from the tube edge. This distance can be, for example, with a tube diameter of + 75 mm + 2 cm. The flange 15 should in any case be of such dimensions that it is possible to fix the lid with wide adhesive tape, as indicated in figure 2 at 17, which is applied around the lid and the sleeve end, and thereby partly on the flange. 15 and partly adheres to the outer wall of the tube. The adhesive tape can be applied in a very simple manner by hand or adhesive tape devices known for that purpose and can also be easily detached. To this end, for example, the adhesive tape can be cut on the seam 18 between the tube edge and the flange 15 by means of a knife. The flange 15 can then be gripped by hand and pulled out of the sleeve 30. The lid core can then be reused, with or without the adhesive tape residue removed.

Het getoonde deksel is van radiale verstevigingsribben voorzien, waarvan er één bij 19 zichtbaar is. In het getoonde 35 voorbeeld strekt de ribbe zich zowel langs de bodemschijf als langs de opstaande flenzen 13 en 15 uit.The lid shown has radial reinforcement ribs, one of which is visible at 19. In the example shown, the rib extends both along the bottom disc and along the upright flanges 13 and 15.

10 0 5 2 99 -5-10 0 5 2 99 -5-

De flens 15 heeft bij voorkeur dezelfde diameter als de koker omdat het plakband dan makkelijk aan te brengen is en omdat de koker dan aan de buitenzijde in hoofdzaak glad blijft. De flens kan echter in beginsel wel een afwijkende 5 diameter hebben.The flange 15 preferably has the same diameter as the tube because the adhesive tape is then easy to apply and because the tube then remains substantially smooth on the outside. In principle, however, the flange can have a different diameter.

Opgemerkt wordt, dat na het voorgaande diverse modificaties voor de deskundige voor de hand liggen. Zo zou de flens 13 en/of de flens 15 van lage rondgaande in- en/of uitwendige ribben kunnen zijn voorzien en/of van zich dwars 10 op de omtreksrichting uitstrekkende ribben. Ook zouden de radiale ribben 19 een andere vorm hebben hebben dan in de tekening getoond. Dergelijke modificaties worden geacht binnen het kader van de uitvinding te vallen.It is noted that after the foregoing various modifications are obvious to the skilled person. For example, the flange 13 and / or the flange 15 could be provided with low circumferential internal and / or external ribs and / or ribs extending transversely to the circumferential direction. Also, the radial ribs 19 would have a different shape than shown in the drawing. Such modifications are considered to fall within the scope of the invention.

1 0 0 5 2 991 0 0 5 2 99

Claims

1. Packaging sleeve comprising a tubular body, which can be closed at at least one end by means of a detachable lid, which lid comprises a disc-shaped bottom part and a substantially cylindrical peripheral flange extending transversely of the bottom part, which peripheral flange on the bottom part of the turned-off edge has an outwardly turned peripheral edge, which in operation rests against the end edge of the tubular body, characterized in that the peripheral edge connects to a substantially cylindrical extended peripheral flange, which extends from the peripheral edge substantially in line with the tubular body extends to some distance from the end edge of the tubular body.

Packaging tube according to claim 1, characterized in that the outer circumference of the second circumferential flange substantially corresponds to the outer circumference of the tubular body.

Packaging tube according to claim 1 or 2, characterized in that the continued peripheral flange on the inside 20 connects to the peripheral flange via a shoulder.

Packaging tube according to any one of the preceding claims, characterized in that the extended peripheral flange is arranged to be secured with adhesive tape 25 arranged around the tubular body and the extended peripheral flange.

Packaging tube according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom part of the lid is provided with a number of radial reinforcing ribs.

Packaging tube according to claim 5, characterized in that the radial ribs continue at least partly over the circumferential flange.

Packaging tube according to claim 6, characterized in that the radial ribs extend at least partly over the continued circumferential flange. 10 0 5 2 99 -7-

8. Lid for a packaging tube according to one of the preceding claims. 1005299