FR2899878A1

FR2899878A1 - CONTAINER, PACKING TYPE, INTENDED FOR TRANSPORTING HAZARDOUS MATERIALS.

Info

Publication number: FR2899878A1
Application number: FR0603345A
Authority: FR
Inventors: Jean Christophe Franssen; Daniel Charles
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-04-14
Filing date: 2006-04-14
Publication date: 2007-10-19
Anticipated expiration: 2026-04-14
Also published as: EP1845022A1; FR2899878B1

Abstract

L'invention concerne un conteneur, de type emballage, comprenant un corps principal (1), constitué de parois latérales (2, 3) reliées d'arêtes latérales (4), d'un fond (5) et d'une ouverture de remplissage (6), ledit conteneur comprenant en outre un sac souple (7) assujetti à la face interne des parois latérales (2, 3) dudit conteneur, ledit conteneur présentant un marquage (8) indiquant la limite maximale de remplissage du conteneur.Selon l'invention, ledit marquage est disposé à l'intérieur du conteneur et le sac souple (7) est transparent ou translucide.L'invention concerne également un procédé conçu pour la fabrication d'un tel conteneur, dans lequel le conteneur étant réalisé à partir d'une découpe (0) à plat, on soumet ladite découpe (9) à l'action d'une rampe de pistolet (10) à colle, on projette de la colle sur ladite découpe (9) avant que le sac souple (7) ne soit posé et assujetti sur ladite découpe (9).Selon la présente invention :- on prévoit un sac souple transparent ou translucide,- on aligne un des pistolets (10) pour que le trait de colle continu (16) soit aligné dans l'axe de la limite maximale de remplissage (8).Un tel conteneur sera utilisé particulièrement dans le domaine des déchets à risque infectieux.The invention relates to a packaging-type container comprising a main body (1) consisting of lateral walls (2, 3) connected to lateral edges (4), a base (5) and a cover opening (4). filling (6), said container further comprising a flexible bag (7) secured to the inner side of the side walls (2, 3) of said container, said container having a marking (8) indicating the maximum filling limit of the container. the invention, said marking is disposed inside the container and the flexible bag (7) is transparent or translucent.The invention also relates to a method designed for the manufacture of such a container, wherein the container being made to from a flat blank (0), said blank (9) is subjected to the action of a glue gun nozzle (10), glue is sprayed onto said blank (9) before the flexible bag (7) is placed and secured on said cutout (9) .according to the present invention: - provision is made for flexible transparent or translucent bag, - one of the guns (10) is aligned so that the continuous line of adhesive (16) is aligned in the axis of the maximum filling limit (8). Such a container will be used particularly in the field infectious waste.

Description

L'invention concerne le domaine des conteneurs, et plus particulièrementThe invention relates to the field of containers, and more particularly

celui de emballages, notamment destinés au transport des matériaux à risque, tel que les déchets hospitaliers, les produits de l'industrie chimique ou alimentaire. that of packaging, especially for the transport of hazardous materials, such as hospital waste, products of the chemical or food industry.

On connaît de nombreux emballages pour le transport de matériaux à risque, principalement constitués d'un conteneur étanche, élaborés par pliage d'un flanc de matière semi-rigide, telle que le carton, et formés de parois latérales, d'un fond et d'un couvercle, et équipés intérieurement d'une garniture étanche, telle qu'un sac plastique. Many containers are known for the transport of risk materials, mainly consisting of a sealed container, made by folding a flank of semi-rigid material, such as cardboard, and formed of side walls, a bottom and a lid, and internally equipped with a seal, such as a plastic bag.

Par exemple, le document FR-2.680.763 décrit un conteneur comprenant une caisse en carton, essentiellement rigide, enfermant un sac souple. La caisse est une caisse pliable parallélépipédique formée de quatre panneaux reliés le long de quatre arêtes parallèles. Chacun de ces panneaux est prolongé, en partie haute et en partie basse, par un volet rabattable. Deux des panneaux portent, ainsi que les volets les prolongeant, une ligne de pliage centrale parallèle aux arêtes permettant un développement de la caisse, initialement à l'état plié, par appui sur ces lignes de pliage. On connaît par ailleurs, parmi ces emballages, ceux présentant un marquage sur les parois extérieures dudit emballage indiquant la limite 20 maximale de remplissage. Dans ce type d'emballage, la caisse en carton assure la rigidité du conteneur et le sac souple de doublage, normalement opaque, joue le rôle d'une enveloppe ou poche étanche pour le contenu qui peut être, selon le cas, un contenu solide, pulvérulent, liquide ou pâteux. 25 Bien que très répandus, de tels emballages présentent un certain nombre d'inconvénients, notamment en ce qui concerne la difficulté de respecter leur limite de remplissage et le déploiement de l'emballage et du sac plastique. En premier lieu, pour permettre une ouverture aisée du sac 30 plastique au moment du déploiement de la caisse et une fermeture de celui-ci sans formation de plis intempestifs, le sac doit comporter un certain nombre de For example, the document FR-2.680.763 describes a container comprising a cardboard box, essentially rigid, enclosing a flexible bag. The box is a parallelepiped folding box formed of four panels connected along four parallel edges. Each of these panels is extended, in the upper part and in the lower part, by a folding flap. Two of the panels carry, and the flaps extending them, a central fold line parallel to the edges allowing a development of the box, initially in the folded state, by pressing on these fold lines. Also known among these packages, those having a marking on the outer walls of said package indicating the maximum limit of filling. In this type of packaging, the cardboard box ensures the rigidity of the container and the flexible, normally opaque, dubbing bag acts as a waterproof envelope or pouch for the contents which may be solid content, as the case may be , powdery, liquid or pasty. Although widespread, such packages have a number of disadvantages, including the difficulty of meeting their fill limit and the deployment of the package and the plastic bag. First, to allow easy opening of the plastic bag at the time of deployment of the body and closure of the body without unwanted folds, the bag must have a number of

2 plis préformés, ce qui augmente son coût et, donc, le coût total de l'emballage. Par ailleurs, lors du déploiement de l'emballage, le sac ne se déploie pas complètement en partie supérieure et il faut donc l'aider en venant écarter les bords du sac et le retrousser sur l'ouverture de la caisse en carton pour accéder pleinement au volume intérieur dudit sac. En outre, l'utilisation d'un sac opaque empêche la visualisation du marquage indiquant la limite maximale de remplissage. Le but de la présente invention est de proposer un conteneur, de type emballage, comprenant un corps principal, constitué de parois latérales reliées le long de leurs arêtes latérales, d'un fond et d'une ouverture de remplissage, doublé d'une garniture intérieure étanche, qui pallie les inconvénients précités notamment en ce qui concerne la visualisation du marquage de remplissage par l'utilisateur et le respect de limite de remplissage. 2 preformed folds, which increases its cost and, therefore, the total cost of packaging. Moreover, during the deployment of the packaging, the bag does not unfold completely in the upper part and must therefore help by coming away from the edges of the bag and roll up the opening of the cardboard box to access fully to the interior volume of said bag. In addition, the use of an opaque bag prevents the display of marking indicating the maximum filling limit. The object of the present invention is to provide a packaging-type container, comprising a main body, consisting of side walls connected along their lateral edges, a bottom and a filling opening, lined with a trim sealed interior, which overcomes the aforementioned drawbacks especially with regard to the visualization of the filling marking by the user and the respect of filling limit.

Un autre but de la présente invention est de proposer un conteneur qui soit prêt à l'emploi. Un autre but de la présente invention est de proposer un procédé de fabrication d'un tel conteneur simplifié permettant ainsi de baisser le coût et le temps de fabrication. Another object of the present invention is to provide a container that is ready for use. Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing such a simplified container thus reducing the cost and manufacturing time.

D'autres buts et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre qui n'est donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter. L'invention concerne tout d'abord un conteneur, de type emballage, comprenant un corps principal, constitué de parois latérales reliées le long d'arêtes latérales, d'un fond et d'une ouverture de remplissage, ledit conteneur comprenant en outre un sac souple assujetti à la face interne des parois latérales dudit conteneur, ledit conteneur présentant un marquage indiquant la limite maximale de remplissage du conteneur. Selon la présente invention, ledit marquage est disposé à 30 l'intérieur du conteneur et ledit sac souple assujetti à la face interne des parois latérales dudit conteneur est transparent ou translucide. Other objects and advantages of the invention will become apparent from the following description which is given for information only and which is not intended to limit it. The invention firstly relates to a container, of packaging type, comprising a main body, consisting of side walls connected along lateral edges, a bottom and a filling opening, said container further comprising a flexible bag secured to the inner face of the side walls of said container, said container having a marking indicating the maximum filling limit of the container. According to the present invention, said marking is disposed within the container and said flexible bag secured to the inner side of the sidewalls of said container is transparent or translucent.

3 L'invention concerne également un procédé, conçu pour la fabrication d'un conteneur précité, dans lequel, le conteneur étant réalisé à partir d'une découpe à plat, on soumet ladite découpe à l'action d'une rampe de pistolet à colle, on projette de la colle sur ladite découpe avant que le sac souple ne soit posé et assujetti sur ladite découpe. Selon ce procédé de la présente invention : - on prévoit un sac souple transparent ou translucide et, - on aligne un des pistolets pour que le trait de colle continu soit aligné dans l'axe de la limite maximale de remplissage. The invention also relates to a method, designed for the manufacture of a container mentioned above, in which, the container being made from a flat blank, said blank is subjected to the action of a spray gun ramp. glue, glue is projected onto said cutout before the flexible bag is placed and secured on said cut. According to this method of the present invention: a transparent or translucent flexible bag is provided and one of the guns is aligned so that the continuous adhesive line is aligned in the axis of the maximum filling limit.

Le conteneur objet de la présente invention sera utilisé dans le domaine des déchets et, notamment, dans le domaine des déchets à risque infectieux. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée des dessins en annexe parmi lesquels : - la figure 1 illustre en perspective un emballage selon un mode de réalisation de la présente invention, - la figure 2 représente schématiquement un emballage déplié à plat, - la figure 3 représente schématiquement un pistolet et un conteneur à plat pendant sa fabrication. L'invention concerne tout d'abord un conteneur, de type emballage. Comme illustré à la figure 1, le conteneur comprend un corps principal 1, constitué de parois latérales 2, 3 reliées le long d'arêtes latérales 4, d'un fond 5 et d'une ouverture de remplissage 6. Ledit conteneur comprend en outre un sac souple 7, assujetti à la face interne des parois latérales 2, 3 dudit conteneur. Ledit conteneur présente également un marquage 8 indiquant la limite maximale de remplissage du conteneur. Selon la présente invention, ledit marquage 8 est disposé à l'intérieur du conteneur et le sac souple 7 est transparent ou translucide. Un tel conteneur, tel que décrit dans la présente demande, est The container object of the present invention will be used in the field of waste and, in particular, in the field of infectious waste. The invention will be better understood on reading the following description accompanied by the appended drawings, in which: FIG. 1 is a perspective view of a package according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 schematically represents an unfolded package. 3 schematically represents a pistol and a flat container during its manufacture. The invention relates firstly to a container, packaging type. As illustrated in Figure 1, the container comprises a main body 1, consisting of side walls 2, 3 connected along side edges 4, a bottom 5 and a filling opening 6. Said container further comprises a flexible bag 7, secured to the inner face of the side walls 2, 3 of said container. Said container also has a marking 8 indicating the maximum filling limit of the container. According to the present invention, said marking 8 is disposed inside the container and the flexible bag 7 is transparent or translucent. Such a container, as described in this application, is

4 conçu de manière à assurer les manipulations et le transport dans les meilleures conditions de sécurité pour l'usager et l'environnement. Selon l'invention, ledit marquage 8 est disposé sur tout ou partie du périmètre intérieur dudit conteneur sur la face interne et la partie supérieure des parois latérales 2, 3. La ligne de marquage 8, comme illustrée à la figure 1, est globalement disposée parallèlement à l'ouverture du conteneur. Compte tenu du fait que le sac souple est transparent ou translucide, la ligne de marquage reste visible nonobstant sa présence. 4 designed to ensure the handling and transport in the safest conditions for the user and the environment. According to the invention, said marking 8 is disposed on all or part of the inner perimeter of said container on the inner face and the upper part of the side walls 2, 3. The marking line 8, as illustrated in FIG. 1, is generally arranged parallel to the opening of the container. Given the fact that the flexible bag is transparent or translucent, the marking line remains visible, notwithstanding its presence.

La présence d'un marquage sur la face interne des parois latérales 2, 3, indiquant la limite maximale de remplissage du conteneur, présente des avantages pour l'utilisateur en ce qu'il peut plus facilement comparer la quantité et la hauteur des déchets avec ledit marquage et aussi éviter un remplissage excessif dudit conteneur. The presence of a marking on the inner face of the side walls 2, 3, indicating the maximum filling limit of the container, has advantages for the user in that it can more easily compare the quantity and the height of the waste with said marking and also avoid excessive filling of said container.

En effet, et en particulier dans le domaine des déchets hospitaliers, la réglementation impose des contraintes imposant aux opérateurs de ne pas dépasser la limite de remplissage. Selon la présente invention, ledit marquage 8 est coloré, ce qui lui permet d'être facilement repéré à travers ledit sac souple 7. Indeed, and particularly in the field of hospital waste, the regulation imposes constraints requiring operators not to exceed the filling limit. According to the present invention, said marking 8 is colored, which allows it to be easily identified through said flexible bag 7.

Au moment de la fixation du sac souple 7, pour l'assujettir à la face interne des parois latérales 2, 3 dudit conteneur, celui-ci est collé par au moins un cordon de colle, qui peut constituer avantageusement substantiellement ledit marquage 8. Autrement dit, ledit marquage 8 est constitué alors par la colle assujettissant ledit sac souple 7 sur la face interne dudit conteneur. La colle est donc mélangée avec des colorants. Selon la présente invention, le sac souple 7 assujetti à la face interne des parois latérales 2, 3 du conteneur étant transparent ou translucide présente l'avantage de laisser voir ledit marquage 8 coloré. Tel que déjà mentionné plus haut, ceci facilite la tâche de l'utilisateur qui pourra très facilement voir ledit marquage 8 afin de ne pas le dépasser. Toutefois, ledit marquage 8 peut être effectué à partir d'un jet d'encre, indépendamment du collage. La présente invention concerne également un procédé conçu pour la fabrication d'un conteneur tel que décrit plus haut. At the time of attachment of the flexible bag 7, for securing it to the inner face of the side walls 2, 3 of said container, the latter is adhered by at least one bead of adhesive, which may advantageously substantially constitute said marking 8. Otherwise said marking 8 is then constituted by the glue securing said flexible bag 7 on the inner face of said container. The glue is therefore mixed with dyes. According to the present invention, the flexible bag 7 secured to the internal face of the side walls 2, 3 of the container being transparent or translucent has the advantage of allowing said colored marking 8 to be seen. As already mentioned above, this facilitates the task of the user who can very easily see said marking 8 so as not to exceed it. However, said marking 8 can be made from an inkjet, regardless of the bonding. The present invention also relates to a method designed for the manufacture of a container as described above.

5 Ledit conteneur est réalisé à partir d'une découpe 9 à plat. Comme le montre la figure 2, la découpe 9 à plat, notamment de carton, présente des parois latérales 2, 3, 2', 3' reliées le long d'arêtes latérales 4, des rabats supérieurs 11, 12, 11', 12' constituant le couvercle et reliés le long d'arêtes 13, des rabats inférieurs 14, 15, 14', 15' constituant le fond 5. Par ailleurs, la découpe 9 présente, à titre d'exemple non limitatif, cinq traits de colle 16, 17, 18, 19, 20, dont le trait 16 se trouve mélangé à un colorant afin de servir de marquage 8 de la limite maximale de remplissage. La découpe 9 présente en outre une languette de fermeture 21 pour fermer le carton une fois que les parois latérales 2, 3, 2', 3' sont repliées. La découpe 9 est soumise à l'action d'une rampe de pistolet à colle 10, et sur laquelle on projette la colle avant que le sac souple 7 ne soit posé et assujetti sur ladite découpe 9. Selon le procédé de l'invention, on prévoit un sac souple 7 transparent ou translucide et on aligne un des pistolets 10 pour que le trait de colle continu 16, tel que montré à la figure 2, soit aligné dans l'axe de la limite maximale de remplissage 8, et donc le marquage est effectué automatiquement avec la position de la colle 16.Said container is made from a blank 9 flat. As shown in FIG. 2, the flat blank 9, in particular of cardboard, has lateral walls 2, 3, 2 ', 3' connected along lateral edges 4, upper flaps 11, 12, 11 ', 12 constituting the lid and connected along edges 13, lower flaps 14, 15, 14 ', 15' constituting the bottom 5. Furthermore, the cutout 9 has, by way of non-limiting example, five lines of glue 16, 17, 18, 19, 20, the line 16 is mixed with a dye to serve as marking 8 of the maximum filling limit. The cutout 9 further has a closing tab 21 to close the carton once the side walls 2, 3, 2 ', 3' are folded. The cutout 9 is subjected to the action of a glue gun ramp 10, on which the glue is projected before the flexible bag 7 is placed and secured on said cutout 9. According to the method of the invention, a transparent or translucent flexible bag 7 is provided and one of the guns 10 is aligned so that the continuous adhesive line 16, as shown in FIG. 2, is aligned in the axis of the maximum filling limit 8, and therefore the marking is done automatically with the position of the glue 16.

25 Selon un exemple de réalisation, non limitatif, la découpe 9 arrive à plat. Le sac souple 7 peut être acheté en liasse ou en rouleau sous forme de gaine. La découpe 9 est transférée par ventouse sur un poste annexe (non représenté) où la découpe 9 recevra ledit sac souple 7. Pendant le transfert, ladite découpe 9, comme déjà 30 mentionnée plus haut et telle que montrée à la figure 3, passe sous une rampe comprenant un ou plusieurs pistolets 10 dont un au moins est aligné dans l'axe 20 de la limite de remplissage. Lors du passage de la découpe 9, des détecteurs (non représentés) commandent la projection de colle des pistolets 10, y compris de la colle mélangée avec un colorant, afin de réaliser ledit marquage 8. Le trait de la colle est continu ou discontinu. Le sac souple 7 est ensuite posé sur la découpe 9 afin d'être collé et le conteneur plié. Comme illustré aux figures 2 et 3, et tel que mentionné plus haut, le pistolet 10 qui est aligné dans l'axe de la limite maximale de remplissage contient de la colle mélangée avec un colorant. Le procédé décrit dans la présente invention, présente l'avantage de simultanément coller le sac souple 7 à la face interne des parois latérales 2, 3 et de former ledit marquage 8. Selon la présente invention, le conteneur décrit dans la présente invention est utilisé dans le domaine des déchets à risque infectieux. Lors de l'usage d'un tel conteneur, l'utilisateur après avoir mis le conteneur en volume, peut voir à travers le sac souple 7 le marquage 8 indiquant la limite maximale de remplissage à l'intérieur de l'emballage. Cet avantage lui permet, donc, d'une part de respecter la législation et, d'autre part, de respecter les consignes d'utilisation permettant une bonne fermeture dudit conteneur. Naturellement, d'autres modes de mise en oeuvre, à la portée de l'homme de l'art, auraient pu être envisagés sans pour autant sortir du cadre de l'invention.25According to an exemplary embodiment, not limiting, the blank 9 arrives flat. The flexible bag 7 can be purchased in a bundle or roll in the form of a sheath. The blank 9 is transferred by suction cup to an auxiliary station (not shown) where the blank 9 will receive said flexible bag 7. During the transfer, said blank 9, as already mentioned above and as shown in FIG. a ramp comprising one or more guns 10, at least one of which is aligned in the axis 20 of the filling limit. During the passage of the blank 9, detectors (not shown) control the glue projection of the guns 10, including glue mixed with a dye, in order to carry out said marking 8. The line of the glue is continuous or discontinuous. The flexible bag 7 is then placed on the blank 9 to be glued and the container folded. As illustrated in Figures 2 and 3, and as mentioned above, the gun 10 which is aligned in the axis of the maximum filling limit contains glue mixed with a dye. The method described in the present invention has the advantage of simultaneously bonding the flexible bag 7 to the inner face of the side walls 2, 3 and forming said marking 8. According to the present invention, the container described in the present invention is used in the field of infectious waste. When using such a container, the user after putting the container in volume, can see through the flexible bag 7 marking 8 indicating the maximum filling limit inside the package. This advantage allows it, therefore, on the one hand to comply with the legislation and, on the other hand, to comply with the instructions for use allowing a good closure of said container. Naturally, other modes of implementation, within the reach of those skilled in the art, could have been envisaged without departing from the scope of the invention.

Claims

Container-type container, comprising a main body (1), consisting of side walls (2, 3) connected along side edges (4), a bottom (5) and a filling opening (6), said container further comprising a flexible bag (7) secured to the inner side of the side walls (2, 3) of said container, said container having a marking (8) indicating the maximum filling limit of the container, characterized in said marking (8) is arranged inside the container, and in that the flexible bag (7) is transparent or translucent.

2. Container according to claim 1, characterized in that said marking (8) is disposed on all or part of the inner perimeter of said container on the inner face and the upper part of the side walls (2,

3). 3. Container according to claim 1, characterized in that said marking (8) is colored.

4. Container according to claim 1, characterized in that said flexible bag (7) is adhered by at least one glue bead which substantially constitutes said marking (8).

5. Container according to claim 1, characterized in that said marking (8) also constitutes the glue in order to secure the flexible bag (8) on the inner face of said container.

6. Container according to claim 1, characterized in that said marking (8) is made from an ink jet.

A method for the manufacture of a container according to claim 1, wherein, the container being made from a flat blank (9), said blank (9) is subjected to the action of a glue gun ramp (10), glue is sprayed onto said cutout (9) before the flexible bag (7) is placed and secured on said cutout (9), characterized in that: a transparent or translucent flexible bag (7), one of the guns (10) is aligned so that the continuous line of glue 58 (16) is aligned in the axis of the maximum filling limit (8).

8. Method according to claim 7, characterized in that the gun (10) which is aligned in the axis of the maximum filling limit contains glue mixed with a dye.

9. Use of a container according to claim 1 in the field of waste at risk of infection.