NL1005148C2

NL1005148C2 - Stamper plate exchange device for use with a disc like information carrier moulding machine

Info

Publication number: NL1005148C2
Application number: NL1005148A
Authority: NL
Inventors: Jan Leendert Johannes D Graaff
Original assignee: Ict Axxicon Bv
Priority date: 1997-01-31
Filing date: 1997-01-31
Publication date: 1998-08-03

Abstract

Auxiliary device, for attachment to a moulding machine producing disc like information carriers, has a supply holder (66) for at least one insert plate and a transport device (63) with two heads (61,62) which is movable to position the heads selectively at the supply holder (66), and at the moulding machine between the two mould halves which cooperate to form the cavity, containing the insert plate, in which the information carrier is moulded. The insert plates have central holes which cooperate with centring devices on the heads and a control system controls the movement of the transport device (63) in synchronism with the opening of the mould members to place the insert plate in the correct position in the mould.

Description

\\

Inrichting voor het door spuitgieten vervaardigen van informatie-dragersDevice for manufacturing information carriers by injection molding

Voor het vervaardigen van optische informatiedragers en dergelijke, zoals compact-discs, VLPs, NODs, recordable discs, wordt gebruik gemaakt van een spuitgietmatrijs met een vormholte waarin zich in 5 negatieve vorm de door de informatiedrager te dragen mechanische informatie bevindt. Bijvoorbeeld kan het de betreffende informatie-dragende informatie-onderdeel zijn uitgevoerd als een deel van de matrijs, dan wel een zogenaamde "stamper". Een stamper is een in het algemeen 10 in nikkel uitgevoerde plaat, op het werkzame oppervlak waarvan vooraf door op zichzelf bekende middelen de informatie is aangebracnt. In het algemeen zal de betreffende informatie van het digitale type zijn en bestaan uit een afwisseling van hetzij verhogingen of 15 verdiepingen en vlakke, onbewerkte delen. De informatie is in het algemeen in een spiraalvormig spoor op de informatiedrager opgenomen.For the production of optical information carriers and the like, such as compact discs, VLPs, NODs, recordable discs, use is made of an injection mold with a mold cavity in which the mechanical information to be carried by the information carrier is in negative form. For example, the relevant information-bearing information part can be designed as a part of the mold or a so-called "stamper". A stamper is a plate generally made of nickel, on the active surface of which the information has previously been supplied by means known per se. Generally, the relevant information will be of the digital type and will consist of an alternation of either elevations or 15 floors and flat, raw parts. The information is generally recorded in a spiral track on the information carrier.

Nadat een informatie-onderdeel is gebruikt voor het vervaardigen van een bepaald aantal informatie-20 dragers, neemt de kwaliteit van de hiermee vervaardigde informatie-dragers af en dient het betreffende informatie-onderdeel te worden vervangen. Zo dient het informatie-onderdeel te worden vervangen als het gewenste aantal informatiedragers is vervaardigd of als hij het 25 maximale aantal informatie-dragers heeft vervaardigd dat binnen een gestelde kwaliteitsnorm aanvaardbaar is.After an information item has been used to produce a certain number of information media, the quality of the information media produced therewith decreases and the information item concerned has to be replaced. For example, the information item must be replaced if the desired number of information carriers has been manufactured or if it has manufactured the maximum number of information carriers that is acceptable within a set quality standard.

Doel van de uitvinding is het verschaffen van voorzieningen die een zeer snel wisselen van informatie-onderdelen, zoals stampers, mogelijk maakt om aldus de 30 tijd waarin de spuitgietmachine niet wordt gebruikt zo klein mogelijk te doen zijn.The object of the invention is to provide provisions which enable a very rapid exchange of information parts, such as rammers, so as to minimize the time in which the injection molding machine is not used.

Met het oog hierop verschaft de uitvinding een hulpinrichting, bestemd om te worden toegevoegd aan een 1005148 2 spuitgietinrichting voor het vervaardigen van schijfvormige informatiedragers, welke spuitgietinrichting omvat: een matrijs met ten minste twee ten 5 opzichte van elkaar verplaatsbare matrijsdelen, die in een eerste relatieve positie een vormholte begrenzen waarvan de vorm overeenkomt met de vorm van de te vervaardigen informatiedragers, in welke vormholte een toevoer voor verwarmde kunststof uitmondt, 10 en die in een tweede relatieve positie op een zodanige afstand van elkaar gelegen zijn, dat de vormholte toegankelijk is; vasthoudmiddelen voor het in een gewenste positie houden van een inzetplaat, bijvoorbeeld een tegen 15 een eindwand van de vormholte te brengen inzetplaat, waarop zich de op de informatiedrager op te nemen informatie bevindt, zodanig dat een inzetplaat bij het uitnemen van een gevormde informatiedrager in positie blijft ten opzichte van de vormholte; 20 welke hulpinrichting omvat: een voorraadhouder, waarin ten minste één inzetplaat kan worden opgenomen; transportmiddelen voor het tussen de voorraadhouder en de matrijs transporteren van 25 successieve inzetplaten, welke transportmiddelen twee koppen omvatten, die elk zijn ingericht voor het in axiale richting naar en vanaf de genoemde eindwand verplaatsen van successieve inzetplaten, die alle van een centraal doorgaand gat zijn 30 voorzien, en welke twee koppen elk centreermiddelen omvatten voor het in correcte positie plaatsen van een inzetplaat ten opzichte van de eindwand, door gebruikmaking van een doorgaand gat in een inzetplaat; met de spuitgietinrichting gekoppelde of 35 koppelbare besturingsmiddelen, die zijn ingericht voor het uitsluitend in de tweede relatieve positie van de matrijsdelen vrijgeven i ü ö · ? 3 van de transportmiddelen voor het van of naar de matrijs transporteren van een inzetplaat, en die zijn ingericht voor het besturen van de vasthoudmiddelen, 5 waarbij de transportmiddelen door de besturingsmiddelen bestuurbaar zijn.In view of this, the invention provides an auxiliary device intended to be added to a 1005148 2 injection molding device for manufacturing disc-shaped information carriers, which injection molding device comprises: a mold with at least two mold parts displaceable relative to each other, arranged in a first relative limit a mold cavity, the shape of which corresponds to the shape of the information carriers to be manufactured, in which mold cavity debouches a feed for heated plastic, and which are in a second relative position spaced such that the mold cavity is accessible; retaining means for holding an insert plate in a desired position, for example an insert plate to be placed against an end wall of the mold cavity, on which the information to be recorded on the information carrier is located, such that an insert plate is taken into position when a shaped information carrier is taken out remains relative to the mold cavity; Which auxiliary device comprises: a storage container, in which at least one insert plate can be accommodated; transporting means for transporting successive insert plates between the supply holder and the mold, which transport means comprise two heads, each of which is arranged for displacing successive insert plates, all of which are of a central through hole, in axial direction to and from said end wall. provided, and which two heads each comprise centering means for placing an insert plate in correct position relative to the end wall, using a through hole in an insert plate; control means coupled or coupled to the injection molding device, which are arranged for releasing the mold parts only in the second relative position. 3 of the transporting means for transporting an insert plate to or from the mold, and which are arranged for controlling the holding means, the transporting means being controllable by the control means.

Het gebruik van twee koppen heeft het grote voordeel, dat bijvoorbeeld in één gemeenschappelijke beweging of met twee samenhangende bewegingen de ene kop 10 een reeds in de matrijs aanwezige inzetplaat kan verwijderen en vervolgens de reeds gereedstaande tweede kop een nieuwe inzetplaat kan plaatsen, zonder dat daarvoor eerst een terugplaatsing door de eerste kop van de verwijderde inzetplaat in de voorraadhouder 15 noodzakelijk is. Het zal duidelijk zijn dat deze dubbele kop volgens de uitvinding de voor het wisselen van inzetplaten noodzakelijke tijd zeer aanzienlijk kan reduceren.The use of two heads has the great advantage that, for example, in one common movement or with two coherent movements, the one head 10 can remove an insert plate already present in the mold and subsequently place the second head which is already ready without a new insert plate. first a replacement by the first head of the removed insert plate in the storage container 15 is necessary. It will be clear that this double head according to the invention can very considerably reduce the time required for changing insert plates.

Een zeer eenvoudige uitvoering is die, waarin 20 de koppen worden gedragen door een gemeenschappelijke drager, die door de besturingsmiddelen bestuurbaar is.A very simple embodiment is that in which the heads are carried by a common carrier which is controllable by the control means.

Bijvoorbeeld kan de hulpinrichting zodanig zijn uitgevoerd dat de drager een vrijheidsgraad van translatie bezit.For example, the auxiliary device can be designed such that the carrier has a degree of freedom of translation.

25 In een alternatief vertoont de hulpinrichting de bijzonderheid dat de drager een vrijheidsgraad van rotatie bezit.In an alternative, the auxiliary device has the special feature that the carrier has a degree of freedom of rotation.

Deze laatste variant wordt bij voorkeur zodanig uitgevoerd, dat de drager zwenkbaar is rond een 30 zwenkhartlijn, ten opzichte waarvan de koppen gelijke afstanden bezitten.The latter variant is preferably designed in such a way that the carrier is pivotable about a pivot axis, with respect to which the heads have equal distances.

Ter voorkoming van stof, dat in het kader van het vervaardigen van informatie-dragers ongewenst is, verdient die uitvoering de voorkeur, waarin de 35 voorraadhouder een afsluitbare voorraadhouder omvat.In order to prevent dust which is undesirable in the context of the production of information carriers, this embodiment is preferred, in which the storage container comprises a lockable storage container.

Een specifieke uitvoering vertoont de bijzonderheid dat de voorraadhouder individueel 1005148 4 afsluitbare compartimenten omvat, in elk waarvan een informatie-onderdeel kan worden opgenomen.A specific embodiment has the special feature that the storage container individually comprises 1005148 4 closable compartments, in each of which an information element can be included.

Een variant, die zeer effectief voorkomt dat de informatie-onderdelen onderhevig zijn aan het opnemen 5 van stof is die, waarin de voorraadhouder aansluitbaar is aan een bron voor in hoofdzaak stofvrij gas, zoals lucht onder een zekere overdruk. Onder "overdruk" wordt in dit verband verstaan een zodanige druk ten opzichte van de omgevingsdruk, dat niet het gevaar bestaat dat op 10 ongecontroleerde wijze door kieren lucht van buitenaf in de voorraadhouder wordt ingezogen. Een geringe overdruk ten opzichte van de omgevingsdruk is daartoe voldoende.A variant which very effectively prevents the information elements from being subject to dust pick-up is that in which the storage container is connectable to a source of substantially dust-free gas, such as air under a certain overpressure. In this context, "overpressure" is understood to mean such a pressure with respect to the ambient pressure that there is no risk of air being sucked in from the outside in the storage container in an uncontrolled manner by crevices. A slight overpressure relative to the ambient pressure is sufficient for this.

Een specifieke uitvoering vertoont de bijzonderheid dat elk compartiment aansluitbaar is aan 15 een bron voor gas onder druk.A specific embodiment has the special feature that each compartment is connectable to a source of pressurized gas.

Een uitvoering die zich gemakkelijk leent voor automatisering vertoont de bijzonderheid dat de voorraadhouder en de transportmiddelen relatief zodanig beweegbaar en positioneerbaar zijn, dat de 20 transportmiddelen een informatie-onderdeel op een gekozen locatie van de voorraadhouder daaruit kunnen wegnemen of daarin plaatsen.An embodiment which lends itself readily to automation has the special feature that the storage container and the transport means are relatively movable and positionable in such a way that the transport means can remove or place an information part at a chosen location of the storage container therefrom.

Een geheel automatisch werkende hulpinrichting is, nog afgezien van de in de voorgaande twee alinea's 25 besproken voorzieningen, tevens voorzien van een centrale besturingseenheid, waarin vooraf gegevens met betrekking tot het op elke locatie in de voorraadhouder aanwezige informatie-onderdeel en met betrekking tot een gewenste sequentie van het besturen van de positionering van de 30 voorraadhouder ten opzichte van de transportmiddelen zijn opgenomen.In addition to the provisions discussed in the previous two paragraphs, a fully automatic auxiliary device is also provided with a central control unit, in which data relating to the information item present in the storage container at each location and with regard to a desired sequence of controlling the positioning of the storage container relative to the transport means are included.

Een alternatief vertoont de bijzonderheid dat de centrale besturingseenheid geheugenmiddelen omvat, waarin telkens wordt ingelezen, welk informatie-onderdeel 35 op een specifieke locatie in de voorraadhouder is opgenomen.An alternative has the special feature that the central control unit comprises memory means, in which it is read in each time, which information item 35 is included at a specific location in the storage container.

In voorkomend geval kan het praktisch zijn, als zich tussen de voorraadhouder en de spuitgietmatrijsWhere appropriate, it can be practical if located between the storage container and the injection mold

1 o ft p. 1 A H1 o ft p. 1 A H

5 nog een overneemstation bevindt. In dit verband wordt er tevens de aandacht op gevestigd, dat de voorraadhouder en de transportmiddelen slechts relatief beweegbaar hoeven te zijn. Zo kan bijvoorbeeld de voorraadhouder beweeglijk 5 zijn, terwijl de transportmiddelen in hoofdzaak in het zelfde vlak beweegbaar zijn, terwijl als alternatief de voorraadhouder een vaste plaats kan bezitten, die door de multipele beweeglijkheid van de transportmiddelen op elke gewenste lokatie toegankelijk is.5 is still a transfer station. In this connection attention is also drawn to the fact that the storage container and the transport means need only be relatively movable. For example, the storage container can be movable, while the transport means can move substantially in the same plane, while, alternatively, the storage container can have a fixed location, which is accessible at any desired location due to the multiple mobility of the transport means.

10 De informatie-onderdelen kunnen verticaal, horizontaal of in elke andere gewenste stand worden bewaard en getransporteerd. De voorraadhouder kan lineair dan wel roterend ten opzichte van de transportmiddelen beweegbaar zijn. Ook combinaties zijn mogelijk. De 15 informatie-onderdelen kunnen in de spuitgietmatrijs met alle geschikte middelen in positie worden gehouden. Deze middelen zijn bijvoorbeeld onderdruk, mechanische middelen en magnetische en elektro-magnetische middelen. In dit verband wordt tevens verwezen naar EP-B-0 177 991. 20 Teneinde een zeer betrouwbare centrering te verkrijgen onder volledige vermijding van mogelijke schade aan de inzetplaten kan de hulpinrichting zodanig zijn uitgevoerd dat de centreermiddelen een stompe, naar buiten toe toelopende pen omvatten.10 The information items can be stored and transported vertically, horizontally or in any other desired position. The storage container can be movable in a linear or rotating manner relative to the transport means. Combinations are also possible. The information elements can be held in position in the injection mold by any suitable means. These means are, for example, negative pressure, mechanical means and magnetic and electromagnetic means. In this connection reference is also made to EP-B-0 177 991. In order to obtain a very reliable centering while completely avoiding possible damage to the insert plates, the auxiliary device can be designed such that the centering means comprise a blunt, outwardly tapering pin. .

25 Teneinde een inzetplaat zo snel mogelijk op de dezelfde temperatuur als de betreffende matrijswand te brengen en hem zodanig te plaatsen, dat schuiven ten opzichte van die eindwand door dilatatie of contractie wordt vermeden is de hulpinrichting met voordeel zodanig 30 uit te voeren dat de koppen verwarmingsmiddelen omvatten.In order to bring an insert plate to the same temperature as the relevant mold wall as quickly as possible and to place it in such a way that sliding with respect to that end wall is avoided by dilation or contraction, the auxiliary device can advantageously be designed such that the heads have heating means. include.

Onder omstandigheden kan het gunstig zijn, de inrichting niet geheel automatisch te laten werken, maar de mogelijkheid te hebben, in een cyclus in te grijpen. Een daarvoor geschikte hulpinrichting vertoont de 35 bijzonderheid dat de besturingsmiddelen zijn ingericht voor het zodanig besturen van de koppen, dat deze in hun baan tussen voorraadhouder en de matrijs tijdelijk worden 1005148 6 stilgezet voor het met de hand plaatsen of verwijderen van een inzetplaat.Under certain circumstances it may be advantageous not to operate the device fully automatically, but to have the possibility to intervene in a cycle. A suitable auxiliary device has the special feature that the control means are adapted to control the heads in such a way that they are temporarily stopped in their path between the supply holder and the mold for manually placing or removing an insert plate.

Voor de besturing van de transportmiddelen kan elke geschikte elektromotor worden gebruikt, in 5 combinatie met positie-opnemers of dergelijke, op basis waarvan de centrale besturingseenheid kan vaststellen waar zich een kop op elk moment bevindt. Zeer eenvoudig echter is die uitvoering, waarin de transportmiddelen een stappenmotor omvatten. Deze uitvoering namelijk vermijdt 10 het gebruik van het positie-opnemers in een tegenkoppel-lus.Any suitable electric motor can be used for controlling the transport means, in combination with position sensors or the like, on the basis of which the central control unit can determine where a head is located at any time. Very simple, however, is that embodiment in which the transport means comprise a stepper motor. Namely, this embodiment avoids the use of the position sensors in a negative feedback loop.

Zoals reeds is besproken kan met voordeel gebruik worden gemaakt van een stroomstofvrij gas door de voorraadhouder.As has already been discussed, advantageous use can be made of a liquid-free gas through the storage container.

15 Bij voorkeur vertoont in dit verband de hulpinrichting het kenmerk dat de gasstroom in hoofdzaak laminair is. Een turbulente stroming kan het nadeel hebben, eventueel aanwezige en neergeslagen stofdeeltjes te doen opdwarrelen.In this connection, the auxiliary device preferably has the feature that the gas flow is substantially laminar. A turbulent flow can have the drawback of whirling up any dust particles present and deposited.

20 Bij voorkeur wordt de hulpinrichting zodanig uitgevoerd dat de gasstroom omlaag gericht is. Ook hierdoor kan het opdwarrelen van neergeslagen stof worden voorkomen.Preferably, the auxiliary device is designed such that the gas flow is directed downwards. This can also prevent the swirling up of deposited dust.

Een specifieke voorkeursuitvoering omvat 25 ionisatiemiddelen voor het ioniseren van het gas. Een dergelijke uitvoering heft statische lading van stofdeeltjes in de doorgeleide gasstroom op, waardoor minder neerslag op de informatiedragende inzetplaat kan neerslaan.A specific preferred embodiment comprises ionizing means for ionizing the gas. Such an embodiment eliminates static charge of dust particles in the conducted gas stream, whereby less precipitation can deposit on the information-bearing insert plate.

30 Een uitvoeringsvoorbeeld met ionisatiemiddelen is dat, waarin de ionisatiemiddelen corona-middelen omvatten. Zoals bekend, kan een corona-bron een aantal scherp gepunte elektroden omvatten, die ten opzichte van een ander oppervlak een zeer hoge potentiaal vertonen, 35 bijvoorbeeld in de orde van 5-50 kV. Een werkende corona-bron is herkenbaar aan zijn lichtgevende karakter, hetgeen wijst op aangeslagen toestanden van de in het gas aanwezige atomen.An exemplary embodiment with ionizing agents is that in which the ionizing agents comprise corona agents. As is known, a corona source may comprise a number of sharply pointed electrodes which have a very high potential with respect to another surface, for example on the order of 5-50 kV. A working corona source is recognizable by its luminous character, which indicates excited states of the atoms present in the gas.

1005148 71005148 7

Ook andere ionisatie-middelen kunnen worden gebruikt, bijvoorbeeld tribo-middelen en radio-actieve middelen. Corona-middelen hebben echter het voordeel zeer eenvoudig te kunnen worden uitgevoerd en zeer stabiel en 5 betrouwbaar te werken.Other ionizing agents can also be used, for example tribo agents and radioactive agents. Corona agents, however, have the advantage of being very easy to implement and very stable and reliable to operate.

In de meest verfijnde vorm kan roet de hulpinrichting volgens de uitvinding zonder enig ingrijpen door een personeelslid een automatische, voorprogrammeerbare wisseling van de informatie-10 onderdelen plaatsvinden.In the most refined form, the auxiliary device according to the invention can take place without any intervention by a staff member, an automatic, pre-programmable change of the information components.

De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van bijgaande tekening. Hierin tonen: figuur 1 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht van een spuitgietmatrijs met een 15 hulpinrichting met één kop waarbij de voorraadhouder lineair verplaatsbaar is; figuur 2 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht van een hulpinrichting en matrijs, gedeeltelijk in (blok-)schematische vorm, 20 waarbij de voorraadhouder roteerbaar is; figuur 3 het detail III van figuur 2 op vergrote schaal en in gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht; figuur 4 een gedeeltelijk perspectivisch 25 aanzicht van een variant; figuur 5 een perspectivisch aanzicht van een deel van een spuitgietmatrijs met mechanische positioneringsmiddelen; figuur 6 een gedeeltelijk perspectivisch 30 aanzicht van een detail van een voorkeursuitvoeringsvoorbeeld; en figuur 7 gedeeltelijk in zijaanzicht, gedeeltelijk in langsdoorsnede, een kop volgens figuur 6.The invention will now be elucidated with reference to the annexed drawing. Herein: figure 1 shows a partly broken away perspective view of an injection mold with an auxiliary device with one head, wherein the storage container is movable linearly; figure 2 shows a partly broken away perspective view of an auxiliary device and mold, partly in (block) schematic form, wherein the storage container is rotatable; figure 3 shows the detail III of figure 2 on an enlarged scale and in partly broken away perspective view; figure 4 is a partial perspective view of a variant; figure 5 shows a perspective view of a part of an injection mold with mechanical positioning means; figure 6 is a partial perspective view of a detail of a preferred embodiment; and figure 7 is partly in side view, partly in longitudinal section, a head according to figure 6.

Figuur 1 toont een hulpinrichting 1, die is 35 toegevoegd aan een spuitgietinrichting 2 voor het vervaardigen van schijfvormige informatie-dragers.Figure 1 shows an auxiliary device 1 which has been added to an injection molding device 2 for manufacturing disc-shaped information carriers.

De spuitgietinrichting omvat een matrijs 3 met twee ten opzichte van elkaar verplaatsbare matrijsdelen *3 8 4, 5. Door middel van een hefboommechanisme 6 en een hydraulische cilinder 7 kan het matrijsdeel 5 heen en weer worden bewogen, waarbij geleiding plaatsvindt door een viertal geleidingsstangen, die gemakshalve alle met 8 5 zijn aangeduid en die in een vierkant patroon gerangschikt zijn. Het relatief vaste matrijsdeel 4 is met de spuitkop 9 van een plastificeereenheid koppelbaar.The injection molding device comprises a mold 3 with two mold parts * 3 8 4, 5 which can be moved relative to each other. By means of a lever mechanism 6 and a hydraulic cylinder 7, the mold part 5 can be moved back and forth, guiding taking place through four guide rods, all of which are conveniently indicated by 8 5 and which are arranged in a square pattern. The relatively fixed mold part 4 can be coupled to the spray head 9 of a plasticizing unit.

In een eerste, gesloten relatieve positie begrenzen de matrijsdelen 4 en 5 een vormholte 10, waarvan de vorm 10 overeenkomt met de vorm van de te vervaardigen informatie-dragers. In de vormholte 10 mondt een toevoer 11 voor verwarmde geplastificeerde kunststof uit. In een tweede, open relatieve positie zijn de matrijsdelen 4 en 5 op een zodanige afstand van elkaar gelegen, dat de 15 vormholte 10 toegankelijk is, en in wezen op dat moment niet bestaat. Deze open positie is in figuur 1 getoond.In a first, closed relative position, the mold parts 4 and 5 define a mold cavity 10, the shape 10 of which corresponds to the shape of the information carriers to be manufactured. A feed 11 for heated plastic-coated plastic opens into the mold cavity 10. In a second, open relative position, the mold parts 4 and 5 are spaced such that the mold cavity 10 is accessible and essentially does not exist at that time. This open position is shown in Figure 1.

De spuitgietinrichting 2 omvat verder positioneringsmiddelen voor het op een gewenste positie houden van een informatie-onderdeel, in dit geval een 20 tegen een eindwand 12 van de vormholte 10 te brengen plaat of "stamper" waarop zich de op de informatiedrager op te nemen informatie in negatieve vorm bevindt, welk informatie-onderdeel bij het uitnemen van een gevormde informatie-drager in positie blijft ten opzichte van de 25 vormholte 10. Voor het vasthouden van een stamper 13 wordt in deze uitvoering gebruik gemaakt van een aantal gaten 14 in de eindwand 12, die door onderdruk de stamper in positie houden.The injection molding device 2 further comprises positioning means for holding an information part, in this case a plate or "stamper" to be placed against an end wall 12 of the mold cavity 10, on which the information to be recorded on the information carrier negative form, which information element remains in position with respect to the mold cavity 10 when a shaped information carrier is taken out. In this embodiment use is made of a number of holes 14 in the end wall 12 for holding a stamper 13. , which hold the rammer in position due to underpressure.

De hulpinrichting 1 omvat een aantal als 30 voorraadhouders dienst doende voorraadhouders 15, waarin, in afzonderlijke compartimenten, een aantal stampers 13 kunnen worden opgenomen. Een transportinrichting 16 dient voor het transporteren van successieve stampers tussen de voorraadhouder 15 en de matrijs 4, 5.The auxiliary device 1 comprises a number of stock containers 15 serving as storage containers, in which, in separate compartments, a number of rammers 13 can be accommodated. A conveyor 16 serves to transport successive rammers between the supply container 15 and the die 4, 5.

35 De individuele compartimenten 17 worden toegankelijk gemaakt door het verschuiven van een afdekorgaan 18 door middel van een cilindereenheid 19.The individual compartments 17 are made accessible by sliding a cover member 18 by means of a cylinder unit 19.

'!0G F' - 9'! 0G F' - 9

De transportinrichting 16 omvat een arm 20 aan het ene einde waarvan zich een drietal zuignappen 21 bevinden. Met behulp van deze zuignappen kan een stamper 13 worden aangegrepen om uit een compartiment 17 te 5 worden uitgenomen en door zwaaiing van de arm 20 volgens pijl 22 in de richting van de matrijs 4, 5 te worden getransporteerd. Zoals figuur 1 toont, kan de arm 20 de geleidingsstangen 8 niet passeren. In verband daarmede wordt in een verhoogde stand van de arm 20 deze door 10 bekrachtiging van de cilindereenheid 23 ingetrokken, zodat hij door verdere rotatie de betreffende stang 8 kan passeren. Na het bereiken van een betreffende, in dit geval horizontale, positie, kan de arm weer worden uitgeschoven om de stamper 13 tegen de eindwand 12 te 15 brengen, waar hij door bekrachtiging van een bron voor lucht onder onderdruk via de gaten 14 tegen de eindwand 12 wordt vastgezogen.The transport device 16 comprises an arm 20 at one end of which are three suction cups 21. With the aid of these suction cups, a rammer 13 can be engaged to be taken out of a compartment 17 and transported by swinging the arm 20 according to arrow 22 in the direction of the mold 4, 5. As Figure 1 shows, the arm 20 cannot pass the guide rods 8. In connection therewith, in an elevated position of the arm 20, it is retracted by energizing the cylinder unit 23, so that it can pass the relevant rod 8 by further rotation. After reaching a corresponding, in this case horizontal, position, the arm can be extended again to bring the rammer 13 against the end wall 12, where it is pressurized from a source of air under vacuum through the holes 14 against the end wall. 12 is sucked.

Duidelijk zal zijn, dat ook de omgekeerde verplaatsing mogelijk is.It will be clear that reverse movement is also possible.

20 Opgemerkt wordt, dat figuur 1 geen besturingsmiddelen toont, waarmee de diverse onderdelen in de tijd functioneel op elkaar zijn afgestemd.It is noted that figure 1 does not show any control means with which the various parts are functionally coordinated over time.

De diverse compartimenten 17 kunnen, ook onder besturing van een centrale besturingseenheid, waarin een 25 besturingsprogramma is opgenomen, op een gewenste lokatie worden geplaatst, zodanig dat een uit de matrijs 4, 5 genomen stamper 13 in een leeg, desgewenst vooraf gekozen compartiment 17 kan worden geplaatst, dan wel een geselecteerd compartiment 17 op de betreffende 30 uitneemlokatie kan worden geplaatst voor het naar de matrijs 4, 5 transporteren van de in dat compartiment 17 aanwezige stamper 13.The various compartments 17 can also be placed at a desired location, also under the control of a central control unit, in which a control program is included, such that a stamper 13 taken from the mold 4, 5 can be placed in an empty, optionally pre-selected compartment 17 or a selected compartment 17 can be placed on the relevant extraction location for transporting the stamper 13 present in that compartment 17 to the mold 4, 5.

Via een niet-getekende bron voor lucht onder een geringe overdruk kan via een toevoer 27 lucht onder 35 een lichte overdruk in de voorraadhouder 15 worden ingeblazen. De lucht is vooraf stofvrij gemaakt. Deze voorziening verzekert dat de in de voorraadhouder 15 1005148 10 aanwezige stampers 13 zoveel mogelijk stofvrij bewaard blijven.Via a supply 27 of air under 35, a slight overpressure can be blown into the storage container 15 via a source of air under low overpressure (not shown). The air is made dust-free beforehand. This provision ensures that the rammers 13 present in the storage container 15 1005148 10 are kept as dust-free as possible.

Figuur 2 toont een variant, waarin de hulpinrichting 24 een ringvormige voorraadhouder 25 5 omvat.Figure 2 shows a variant in which the auxiliary device 24 comprises an annular storage container.

De voorraadhouder omvat een stationaire behuizing 26, die via een toevoer 28 stofvrije lucht onder een lichte overdruk ontvangt. Het inwendige van de voorraadhouder 25 is toegankelijk via een sleufvormige 10 opening 29 met een centrale verbreding 30, waar doorheen de stampers 13 kunnen worden getransporteerd met gebruikmaking van een transportarm 31. In dit verband wordt verwezen naar de hierna volgende bespreking van figuur 3.The storage container comprises a stationary housing 26, which receives dust-free air under a slight overpressure via a supply 28. The interior of the supply container 25 is accessible through a slit-shaped opening 29 with a central widening 30, through which the rammers 13 can be transported using a transport arm 31. Reference is made in this regard to the discussion of Figure 3 below.

15 In de stationaire voorraadhouder 26 is een drager-caroussel 32 geplaatst. Door middel van een motor 33 kan het carrousel 32 worden geroteerd, waarbij middelen aanwezig zijn voor het waarnemen van de hoekpositie van het caroussel 32 ten opzichte van de 20 sleuf 29, 30, zodanig dat een gewenste lokatie van het caroussel overeenkomt met de plaats van het sleufgat 29, 30. Een centrale besturingseenheid 34 met invoer 35 bestuurt de hulpinrichting 24 en synchroniseert de diverse met elkaar samenwerkende onderdelen. Tevens 25 ontvangt de CPU 34 via een gegevensinvoer 36 gegevens met betrekking tot de open c.q. gesloten stand van de matrijs 4, 5.A carrier carousel 32 is placed in the stationary storage container 26. The carousel 32 can be rotated by means of a motor 33, whereby means are provided for observing the angular position of the carousel 32 relative to the slot 29, 30, such that a desired location of the carousel corresponds to the location of the the slotted hole 29, 30. A central control unit 34 with input 35 controls the auxiliary device 24 and synchronizes the various interacting parts. The CPU 34 also receives data via a data input 36 with regard to the open or closed position of the mold 4, 5.

Figuur 3 toont, op welke wijze een stamper 13 kan worden verplaatst door middel van de 30 transportinrichting 37, waarvan de arm 31 deel uitmaakt.Figure 3 shows how a rammer 13 can be moved by means of the transport device 37, of which the arm 31 forms part.

Langs de arm 31 is een wagen 38 verrijdbaar.A carriage 38 is movable along arm 31.

De wagen 38 draagt de zuignappen 21, conform figuur 1, die via een zuigleiding 39 in verbinding staan met een niet-getekende bron voor lucht onder onderdruk. Door 35 middel van rollen 40 kan de wagen zich verplaatsen langs de arm 31, die daartoe is uitgevoerd als een aan één zijde open profielbalk, zoals figuur 3 duidelijk toont. Een eindloze snaar 41 is met de wagen 38 voor transport 10D5148 11 verbonden. Deze snaar 41 wordt geleid om een omleidrol 42 en een aandrijfrol 43, die door een motor 44 wordt aangedreven. Aldus kan de wagen 38 heen en weer rijden langs de arm 31. De arm zelf kan heen en weer bewegen 5 door middel van een tandheugel 45, die wordt aangedreven door een tandwiel 46, dat op zijn beurt in verbinding staat met een motor 47.The carriage 38 carries the suction cups 21, in accordance with figure 1, which communicate via a suction line 39 with a source of air under vacuum, not shown. By means of rollers 40 the carriage can move along the arm 31, which is designed for this purpose as a profile beam open on one side, as clearly shown in figure 3. An endless belt 41 is connected to carriage 10D5148 11. This belt 41 is guided around a deflection roller 42 and a driving roller 43, which is driven by a motor 44. Thus, the carriage 38 can reciprocate along the arm 31. The arm itself can reciprocate by means of a rack 45, which is driven by a gear 46, which in turn is connected to a motor 47.

Door geschikte besturing van de motoren 44 en 47 en aangepaste bekrachtiging van de onderdrukmiddelen 10 voor het besturen van de zuignappen 21 kan een stamper vanuit de voorraadhouder 25 naar de matrijs 4, 5 worden verplaatst en omgekeerd.By suitable control of the motors 44 and 47 and adapted actuation of the suppression means 10 for controlling the suction cups 21, a rammer can be moved from the stock holder 25 to the mold 4, 5 and vice versa.

Aangetekend wordt, dat in de figuren 1, 2 en 3 terwille van de duidelijkheid is afgezien van het tekenen 15 van de twee met elkaar samenwerkende koppen volgens de uitvinding. Begrepen dient echter te worden, dat de uitvinding specifiek op het gebruik van een combinatie van twee koppen als transportmiddel gericht is.It is noted that in Figures 1, 2 and 3, for the sake of clarity, the drawing of the two interacting heads according to the invention has been omitted. It is to be understood, however, that the invention is specifically directed to the use of a combination of two heads as a means of transport.

Figuur 4 toont de spuitgietinrichting 2, 20 waaraan een hulpinrichting 48 van een ander type is toegevoegd. In dit geval is een wagen 49 in langsrichting ten opzichte van de beweeglijkheid van de matrijs 4, 5 aandrijvend verplaatsbaar door middel van een motor 50.Figure 4 shows the injection molding device 2, 20 to which an auxiliary device 48 of another type has been added. In this case, a carriage 49 is longitudinally displaceable relative to the mobility of the die 4, 5 by means of a motor 50.

De wagen 49 draagt een geknikte arm 51 roet twee werkzame 25 eindzones 52, 53, die elk zijn uitgevoerd met bekrachtigbare zuignappen. De koppen 52, 53 zijn ten opzichte van de zwenkhartlijn, die wordt bepaald door motor 50, op gelijke radiale posities geplaatst. De structuur verzekert een vrije beweeglijkheid van de 30 werkzame eindzones 52, 53 met inbegrip van een opgenomen stamper, zonder dat daarbij hinder wordt ondervonden van de aanwezigheid van de geleidingsstangen 8. In deze uitvoering kan de wagen 49 worden gereden vanaf de met getrokken lijnen aangegeven positie, die overeenkomt met 35 de stand van de geopende matrijs 4, 5, naar de met onderbroken lijnen aangeduide positie 49', waarin stampers 13 kunnen worden geplaatst in of verwijderd uit een magazijn 54.The carriage 49 carries a kinked arm 51 with two active end zones 52, 53, each of which is provided with actuable suction cups. The heads 52, 53 are placed in equal radial positions relative to the pivot axis defined by motor 50. The structure ensures free movement of the active end zones 52, 53, including a tamper, without being hindered by the presence of the guide rods 8. In this embodiment, the trolley 49 can be driven from the lines indicated by solid lines position, corresponding to the position of the opened die 4, 5, to the broken line position 49 ', in which rammers 13 can be placed in or removed from a magazine 54.

1212

Het gebruik van een dubbele kop heeft het voordeel, dat in één arbeidsgang roet het verwijderen van een stamper de volgende stamper kan worden geplaatst, hetgeen een aanzienlijke tijdwinst kan opleveren.The use of a double head has the advantage that in one operation the removal of a pestle can be placed in the next pestle, which can yield a considerable time saving.

5 Figuur 5 toont, op welke wijze een stamper 13 kan worden vastgehouden tegen de eindwand 12. In dit geval wordt gebruik gemaakt van mechanische vasthoudmiddelen in de vorm van een centrale centreer en positioneringspen 54, die kan worden ingestoken in het 10 centrale gat van de stamper 53 en past in een positioneringsgat 55 in de eindwand 12. Een groef 56 dient voor het vasthouden in de werkstand van de positioneringspen 54. De pen 54 draagt aan zijn einde een kleine verbreding, die voldoende radiale en axiale 15 dimensies heeft voor het stevig vasthouden van een stamper, maar niettemin in het gevormde eindprodukt slechts minimaal aftekent. De vasthoudrand 57 is in dit verband ten opzichte van de werkelijke afmetingen ter wille van de duidelijkheid overdreven groot getekend.Figure 5 shows how a stamper 13 can be held against the end wall 12. In this case use is made of mechanical holding means in the form of a central centering and positioning pin 54, which can be inserted in the central hole of the stamper 53 and fits into a positioning hole 55 in the end wall 12. A groove 56 serves to hold in the working position of the positioning pin 54. The pin 54 carries a small widening at its end, which has sufficient radial and axial dimensions for the firm retention of a pestle, but nevertheless only minimal in the finished product formed. The retaining edge 57 is exaggeratedly large in this connection relative to the actual dimensions for the sake of clarity.

20 Figuur 6 toont een opbouw, waarvan het principe overeenkomt met dat volgens figuur 4. De koppen 61 en 62 worden gedragen door een arm 63 die zwenkbaar is onder invloed van een niet-getekende aandrijving. Het zwenkcentrum is met 64 aangeduid. Met onderbroken lijnen 25 is aangeduid, dat de arm met de koppen kan worden gezwenkt naar een positie, waarin de koppen zich niet in het gebied van de matrijs 65 bevinden, maar in het gebied van een horizontaal roteerbare voorraadhouder 66. In deze met onderbroken lijnen getoonde positie zijn de arm met 30 63' en de koppen met respectievelijk 61' en 62' weergegeven.Figure 6 shows a construction, the principle of which corresponds to that according to Figure 4. The heads 61 and 62 are carried by an arm 63 which is pivotable under the influence of a drive (not shown). The pivot center is indicated with 64. It is indicated by broken lines 25 that the arm with the heads can be pivoted to a position in which the heads are not in the area of the mold 65, but in the area of a horizontally rotatable storage container 66. In this case with broken lines shown, the arm is shown at 63 'and the heads at 61' and 62 'respectively.

Opgemerkt wordt, dat de voorraadhouder 66 zodanig is uitgevoerd, dat zich in grosso modo tangtiële posities positioneringsvoorzieningen 67 bevinden, waarin 35 inzetplaten kunnen worden genomen.It is noted that the storage container 66 is designed in such a way that in general tangential positions there are positioning provisions 67 in which 35 insert plates can be taken.

Figuur 7 toont een kop 61 of 62. Een inzetplaat 68 wordt gedragen door zuignappen 69. De inzetplaat 68 vertoont een centraal gat 70, waardoorheen 10051 48 13 zich een stompe, toelopende centreerpen 71 uitstrekt, die dient voor samenwerking met gat 72, dat uitmondt aan matrijswand 73.Figure 7 shows a head 61 or 62. An insert plate 68 is carried by suction cups 69. The insert plate 68 has a central hole 70, through which a blunt, tapered centering pin 71 extends for engagement with hole 72, which opens on die wall 73.

De zuignappen 69 zijn aangesloten aan een 5 bestuurbare bron voor onderdruk via aansluiting 74.The suction cups 69 are connected to a controllable source for underpressure via connection 74.

Balgen 75 omsluiten respectieve drukveren 76 , die samenwerken met respectieve centreerpennen 77 en bussen 78. Via een bestuurbare bron voor onderdruk, aangesloten via een met 79 aangeduid leidingsysteem kunnen de balgen 10 75 aan een onderdruk worden onderworpen, waardoor een effectieve verkorting optreedt, die resulteert in een verplaatsing van dragerplaat 80 ten opzichte van gestel 81. Een verensysteem 82 belast centreerpen 71 ten opzichte van gestel 81.Bellows 75 enclose respective compression springs 76, which cooperate with respective centering pins 77 and bushings 78. Via a controllable source for negative pressure, connected via a piping system indicated by 79, the bellows 10 75 can be subjected to a negative pressure, resulting in an effective shortening, which results in a displacement of carrier plate 80 relative to frame 81. A spring system 82 loads centering pin 71 relative to frame 81.

15 De aandacht wordt erop gevestigd, dat ook andere dan de getekende centreermiddelen mogelijk zijn. Wezenlijk volgens de uitvinding is immers het gebruik van twee koppen, waardoor een grote tijdwinst bij het wisselen van inzetplaten wordt verkregen.15 Attention is drawn to the fact that centering means other than those shown are also possible. After all, it is essential according to the invention to use two heads, which results in a great time saving when changing insert plates.

20 De uitvinding biedt een ten opzichte van de stand der techniek zeer substantieel verkorte tijd, noodzakelijk voor het wisselen van een inzetplaat. Mede als gevolg van de zeer geringe stilstandperiode is het gevaar op degeneratie van verhit materiaal in de spuitkop 25 tijdens de stilstand aanzienlijk verkleind.The invention provides a very substantially shortened time compared to the prior art, necessary for changing an insert plate. Partly as a result of the very short standstill period, the risk of degeneration of heated material in the spray head 25 during standstill is considerably reduced.

Claims

Auxiliary device, intended to be added to an injection molding device for manufacturing disc-shaped information carriers, which injection molding device comprises: a mold with at least two mold parts displaceable relative to each other, which in a first relative position define a mold cavity whose shape corresponds with the shape of the information carriers to be manufactured, in which mold cavity opens a feed for heated plastic, and which are in a second relative position spaced such that the mold cavity is accessible; holding means for holding an insert plate in a desired position, for instance an insert plate to be placed against an end wall of the mold cavity, on which the information to be recorded on the information carrier is located, such that an insert plate is taken into position when a shaped information carrier is taken out 20 remains with respect to the mold cavity; which auxiliary device comprises: a storage container, in which at least one insert plate can be accommodated; transporting means for transporting successive insert plates between the supply holder and the mold, which transport means comprise two heads, each of which is arranged for axially moving successive insert plates in axial direction to and from said end wall, all of which are of a central through hole provided, and which two heads each comprise centering means for placing an insert plate in correct position relative to the end wall, using a through hole in an insert plate; 1005148 control means coupled or coupled to the injection molding device, which are arranged for releasing the transport means for transporting an insert plate to or from the mold only in the second relative position of the mold parts, and which are arranged for controlling the holding means the transport means being controllable by the control means.

Auxiliary device according to claim 1, wherein the heads are carried by a common carrier which is controllable by the control means.

Auxiliary device according to claim 2, wherein the carrier has a degree of freedom of translation.

Auxiliary device according to claim 2, wherein the carrier has a degree of freedom of rotation.

Auxiliary device according to claim 4, wherein the carrier is pivotable about a pivot axis, with respect to which the heads are equidistant.

Auxiliary device according to claim 1, wherein the storage container comprises a lockable storage container.

Auxiliary device according to claim 6, wherein the storage container comprises individually lockable compartments 25, in each of which an insert plate can be accommodated.

Auxiliary device as claimed in claim 6, wherein the storage container is connectable to a source of substantially dust-free gas, such as air under a certain excess pressure.

Auxiliary device according to claims 7 and 8, wherein each compartment is connectable to a source of pressurized gas.

10. Auxiliary device as claimed in claim 1, wherein the storage container and the transporting means are movable and positionable relatively such that the transporting means can remove or place an insert plate at a chosen location of the storage container therefrom.

Auxiliary device as claimed in claim 10, comprising a central control unit, in which data in advance relate to the insert plate present at each location in the storage container and to the desired sequence of controlling the positioning of the storage container relative to the transport means are included.

Auxiliary device as claimed in claim 11, wherein the central control unit comprises memory means, in which it is read in each time which insert plate is included at a specific location in the storage container.

Auxiliary device according to claim 1, wherein the centering means comprise a blunt outwardly tapering pin.

Auxiliary device according to claim 1, wherein the heads comprise heating means.

15. Auxiliary device as claimed in claim 1, wherein the control means are arranged for controlling the heads such that they are temporarily stopped in their path between the storage container and the mold for manually placing or removing an insert plate.

Auxiliary device according to claim 1, wherein the transport means comprise a stepper motor.

Auxiliary device according to claim 1, wherein the retaining means are of mechanical type.

Auxiliary device according to claim 1, wherein the holding means are of magnetic type.

Auxiliary device according to claim 1, wherein the holding means are based on suction.

20. Auxiliary device according to claim 1, wherein the storage container is horizontally displaceable.

Auxiliary device according to claim 1, wherein the storage container is rotatable. «1 / f?

The auxiliary device according to claim 8, wherein the gas flow is substantially laminar.

Auxiliary device according to claim 22, wherein the gas flow is directed downwards.

Auxiliary device according to claim 8, comprising ionizing means for ionizing the gas.

An auxiliary device according to claim 24, wherein the ionizing means comprise corona means.