NL1003762C2 - Steel type, steel strip and method of manufacture thereof. - Google Patents
Steel type, steel strip and method of manufacture thereof. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1003762C2 NL1003762C2 NL1003762A NL1003762A NL1003762C2 NL 1003762 C2 NL1003762 C2 NL 1003762C2 NL 1003762 A NL1003762 A NL 1003762A NL 1003762 A NL1003762 A NL 1003762A NL 1003762 C2 NL1003762 C2 NL 1003762C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- steel
- rolling
- ppm
- steel strip
- sun
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Description
STAALSOORT, STAALBAND EN WERKWIJZE TER VERVAARDIGING DAARVANSTEEL TYPE, STEEL STRAP AND METHOD OF MANUFACTURE THEREOF
De uitvinding heeft betrekking op een staalsoort met uitstekende dieptrekeigenschappen, in het bijzonder een verpakkingsstaal, alsmede een staalband, een werkwijze ter vervaardiging daarvan alsook een gebruik van een dergelijke staalsoort of staalband. Onder 5 staalsoort wordt in het kader van deze aanvrage verstaan een koudge-walst, gegloeid en in het algemeen nagewalst staal in plaat- of al of niet opgerolde handvorm die door een aantal vervormingsbewerkin-gen tot een (half)product wordt gemaakt bijvoorbeeld een drankenbus of ander voorwerp waarbij ten behoeve van de bestemde vorm, aan het 10 vlakke uitgangsmateriaal ingrijpende materiaalvervormingen moeten worden opgelegd. Voor vervaardiging van een drankenbus wordt bijvoorbeeld uit een schijf van verpakkingsstaal door dieptrekken in één of meer stappen een beker gevormd waarvan de wanden worden gestrekt om de aldus te vormen bus een grotere hoogte/irihoud te 15 geven. Met name het in één stap dieptrekken en het wands trekken vraagt om een goed vervormbaar materiaal dat idealiter volledig isotroop is.The invention relates to a steel type with excellent deep drawing properties, in particular a packaging steel, as well as a steel strip, a method for the manufacture thereof as well as a use of such a steel type or steel strip. In the context of this application, 5 steel type is understood to mean a cold-rolled, annealed and generally post-rolled steel in sheet or rolled or unrolled hand form, which is made into a (semi) product by a number of deformation operations, for example a beverage can or other object where material deformations must be imposed on the flat starting material for the purpose of the intended shape. For producing a beverage can, for example, a cup is formed from a disk of packaging steel by deep drawing in one or more steps, the walls of which are stretched to give the can thus formed a greater height / content. In particular deep drawing and wall drawing in one step requires a well deformable material that is ideally completely isotropic.
In verband hiermede en ook in het bredere kader van het aanhoudende streven genoemde staalsoorten te verbeteren werd met name 20 gezocht naar een combinatie van de volgende eigenschappen: hoge of zeer hoge R-waarde; kleinere verschillen in mechanische eigenschappen over met name de bandbreedte maar ook over de bandlengte, in vaktermen een geringe spreiding van de eigenschappen "rand/midden" respectie-25 velijk "over de rol".In connection with this and also in the broader context of the continuous striving to improve said steel grades, a particular search was made for a combination of the following properties: high or very high R-value; smaller differences in mechanical properties over the bandwidth in particular, but also over the band length, in technical terms a small spread of the properties "edge / middle" and "across the roll", respectively.
Het blijkt nu uit proefnemingen dat een spectaculair betere mechanische eigenschappen vertonende staalsoort - in continugegloeide en eventueel nagewalste toestand - wordt gevonden indien deze van staal van de volgende staalsamenstelling wordt vervaardigd: 30 1003762.It now appears from experiments that a steel type exhibiting spectacularly better mechanical properties - in a continuous annealed and possibly rolled state - is found when it is manufactured from steel of the following steel composition: 30 1003762.
- 2 -- 2 -
Element Min* Max* C 10 40Element Min * Max * C 10 40
Mn 140 200 P 20 5 S 10Mn 140 200 P 20 5 S 10
Si 30 N ppm 25Si 30 N ppm 25
Al zo 15 35 B zo ppm 8 25 10 Cu 40Already as 15 35 B as ppm 8 25 10 Cu 40
Sn 10Sn 10
Cr 40Cr 40
Ni 40Ni 40
Mo 10 15 * in 0,001 gew.X tenzij anders vermeld "zo" is zuur oplosbaar voorts in hoofdzaak Fe en voor het overige restelementen, waarbij 0,4 £ B /Ns 1,2. Met deze samenstelling is het mogelijk tot een 20 staalsoort te komen met een verbeterd dieptrekeigenschappenniveau en met een sterk verminderde spreiding van de mechanische eigenschappen.Mo 10 15 * in 0.001 wt% unless otherwise stated "so" acid-soluble is furthermore mainly Fe and for the remainder residual elements, 0.4 lb / Ns 1.2. With this composition it is possible to obtain a steel type with an improved deep drawing property level and with a greatly reduced spread of the mechanical properties.
Het blijkt dat voor het behalen van optimale resultaten volgens de uitvinding binnen boven aangeduide grenzen de volgende richtwaar-25 den kunnen worden gegeven: element richt* C 20It has been found that for achieving optimum results according to the invention, within the above-indicated limits, the following guiding values can be given: element aim * C 20
Mn 160 30 N ppm 20Mn 160 30 N ppm 20
Al zo 25Already 25
B zo ppm 0,8.NB so ppm 0.8.N
* in 0,001 gew.X tenzij anders vermeld 35 "zo" is zuur oplosbaar* in 0.001 wt% unless otherwise stated 35 "so" is acid soluble
Doordat volgens de uitvinding betere mechanische eigenschappen kunnen worden verkregen komt voor een bepaalde toepassing dunner materiaal van dunner dan 0,20 mm, bij voorkeur dunner dan 0,18 mm, 40 in aanmerking, hetgeen uitstekend past in het streven naar toepassing van een lichter gewicht bijvoorbeeld van een stalen drankenbus of een automotive onderdeel.Since, according to the invention, better mechanical properties can be obtained, thinner material of thinner than 0.20 mm, preferably thinner than 0.18 mm, 40 can be used for a particular application, which fits in perfectly with the aim of using a lighter weight. for example from a steel beverage container or an automotive part.
De uitvinding is voorts tevens belichaamd in een werkwijze voor het vervaardigen van een continugegloeide staalband met uitstekende 45 dieptrekeigenschappen waarbij het staal een samenstelling heeft: 1003762.The invention is further also embodied in a method of manufacturing a continuous annealed steel strip having excellent deep drawing properties, the steel having a composition: 1003762.
- 3 -- 3 -
Element Min* Max* C 10 40 IMn 140 200 P 20 S 10Element Min * Max * C 10 40 IMn 140 200 P 20 S 10
Si 30 N ppm 25 A1 zo 15 35 B zo ppm 8 25 10 Cu 40Si 30 N ppm 25 A1 Sun 15 35 B Sun ppm 8 25 10 Cu 40
Sn 10Sn 10
Cr 40Cr 40
Ni 40Ni 40
Mo 10 15 * in 0,001 gew.X tenzij anders vermeld "zo" is zuur oplosbaar voorts in hoofdzaak Fe en voor het overige restelementen, waarbij 0,4 sB / Ns 1,2, welk staal achtereenvolgens ondervindt de ver-20 vaardigingsstappen: • warmwalsen omvattende afwalsen bij een afwalstemperatuur en oprollen bij een oproltemperatuur; beitsen; koudwalsen; 25 - continugloeien;Mo 10 15 * in 0.001 wt% unless otherwise stated "so" is acid-soluble further, mainly Fe and for the rest residual elements, with 0.4 sB / Ns 1.2, which steel successively undergoes the manufacturing steps: hot rolling comprising rolling at a rolling temperature and rolling at a rolling temperature; pickling; cold rolling; 25 - continuous annealing;
en eventueel nawalsen en alsdan bij voorkeur met een nawals -reductie > 0,6 Xand optionally re-rolling and then preferably with a re-rolling reduction> 0.6 X
erdoor gekenmerkt dat de afwalstemperatuur boven 825 °C en de oproltemperatuur onder 690 eC wordt gekozen.It is characterized in that the rolling temperature is selected above 825 ° C and the rolling temperature below 690 eC.
30 Hiermede wordt een staalband verkregen met zeer goede vervor- mingseigenschappen. Bij het eventuele nawalsen wordt bij voorkeur in ieder geval een nawalsreductie van meer dan 0,6 X gegeven. Bij voorkeur wordt voor de afwalstemperatuur gekozen voor een richtwaar-de van 900 °C en voor de oproltemperatuur een richtwaarde van 35 670 °C. Hiermede wordt de basis gelegd voor een zeer goed verwerk bare sterke staalplaat. Het heeft de voorkeur dat indien nagewalst wordt, dit volgens de uitvinding met een nawalsreductie van 10 -20 X geschiedt. Door een dergelijke hoge vervormingsgraad wordt een staalsoort verkregen met uitstekende mechanische eigenschappen.A steel strip with very good deformation properties is hereby obtained. In the event of any re-rolling, a re-roll reduction of more than 0.6 X is preferably given in any case. Preferably, a guiding value of 900 ° C is chosen for the rolling temperature and a guiding value of 35 670 ° C for the winding temperature. This forms the basis for a very easily workable strong steel plate. It is preferred that if the roll-on is carried out according to the invention this is done with a post-roll reduction of 10 -20 X. Due to such a high degree of deformation, a steel type with excellent mechanical properties is obtained.
40 De staalsoort volgens de uitvinding blijkt bij uitstek geschikt te zijn voor toepassing als verpakkingsstaal in DWI-toepassingen (DWI - drawn wall-ironed (Eng.) - diepgetrokken-wandgestrekt), bijvoorbeeld toepassingen waarbij het verpakkingsstaal wordt bekleed met een Sn-omvattende deklaag en naderhand onderworpen aan 1003764.40 The steel grade according to the invention appears to be ideally suited for use as packaging steel in DWI (DWI - drawn wall-ironed), for example applications in which the packaging steel is coated with an Sn-containing coating. and subsequently subject to 1003764.
- 4 - achtereenvolgens dieptrekken en wandstrekken zoals bij vervaardiging van het busdeel van een tweedelige bus.- 4 - successively deep drawing and wall stretching as in the manufacture of the sleeve part of a two-piece sleeve.
Door de goede mechanische eigenschappen van de staalsoort kan een dergelijke bus weer lichter worden uitgevoerd, waarmee weer 5 verder wordt beantwoord aan de vraag naar steeds minder materiaal-verbruik en gewicht voor verpakkingen en andere producten.Due to the good mechanical properties of the steel type, such a can can be made lighter again, with which again the demand for less and less material consumption and weight for packaging and other products is met.
De uitvinding zal nu nader worden toegelicht aan de hand van de resultaten van enkele proefnemingen. In onderstaande tabellen 1, 2 en 3 zijn de mechanische eigenschappen, chemische analyse en micro-10 structuur gegeven van koudbandplaat (Eng.: black plate) en warm-bandplaat volgens de uitvinding, waarbij de beproefde plaatdelen werden uitgenomen aan het gedeelte van de plaat dat in het warmwals-proces de kop vormde.The invention will now be further elucidated on the basis of the results of some experiments. Tables 1, 2 and 3 below show the mechanical properties, chemical analysis and micro-structure of cold-plate sheet (Eng .: black plate) and hot-strip plate according to the invention, with the tested plate parts being taken out from the part of the plate that formed the head in the hot rolling process.
Tabel 1 Mechanische eigenschappen (koudbandplaat) ^B&sa^sassa=ss&s^sBss=sa=sssaBasBSsssBBSSBSssBaasssBssss^BBas^=s 15 Midden RandTable 1 Mechanical properties (cold strip plate) ^ B & sa ^ sassa = ss & s ^ sBss = sa = sssaBasBSsssBBSSBSssBaasssBssss ^ BBas ^ = s 15 Middle Edge
Langs Schuin Dwars Langs R-waarde Meting 1 1,57 1,68 1,83 1,49Along Oblique Cross Along R-value Measurement 1 1.57 1.68 1.83 1.49
Richting 2 1,58 1,68 1,8 1,49 20 3 1,58 1,8 1,82 1,42Direction 2 1.58 1.68 1.8 1.49 20 3 1.58 1.8 1.82 1.42
Geraid. 1,58 1.72 1,82 1,47Raided. 1.58 1.72 1.82 1.47
RehCRpl Meting 1 237 234 236 247 2 238 235 235 247 3 238 235 235 247 25 Gemid. 238 235 235 247RehCRpl Measurement 1 237 234 236 247 2 238 235 235 247 3 238 235 235 247 25 Average. 238 235 235 247
Rm Meting 1 360 354 359 358 2 362 354 356 358 3 362 356 358 357Rm Measurement 1 360 354 359 358 2 362 354 356 358 3 362 356 358 357
Gemid. 362 355 357 358 30 R30T Meting 1 55,9 55,5 2 56,6 55,3 3 _56,6 55,7Average. 362 355 357 358 30 R30T Measurement 1 55.9 55.5 2 56.6 55.3 3 _56.6 55.7
Gemid. 57 56 35 In de bovenstaande tabel betekent R-waarde de Lankford coëfficiënt, Reh(Rp) de vloeigrens in N/mm2, Rm de treksterkte in N/mm2, R30T de hardheid volgens Rockwell 30T.Average. 57 56 35 In the table above, R-value means the Lankford coefficient, Reh (Rp) the yield strength in N / mm2, Rm the tensile strength in N / mm2, R30T the hardness according to Rockwell 30T.
Uit het geringe verschil tussen de omkaderde waarden in één rij blijkt dat de mechanische eigenschappen over de breedte van de plaat 1003762.The slight difference between the boxed values in one row shows that the mechanical properties across the width of the plate are 1003762.
- 5 - weinig variëren.- 5 - vary little.
Tabel 2 Chemische analyse (warmbandplaat (wbp) en staallading) [gew. X en gew. ppm] 5 Warmband C Mn Al zo1 P S Nh2 Ntotaai Btotaai B zo1 wbp rand ~0,016 0,173 0,028 0,0110,0051 17 8 1 wbp midden 0,016 0,171 0,028 0,011 0,005 1_20_8_1_Table 2 Chemical analysis (hot strip plate (wbp) and steel loading) [wt. X and wt. ppm] 5 Hot band C Mn Al zo1 P S Nh2 Ntotaai Btotaai B zo1 wbp rand ~ 0.016 0.173 0.028 0.0110.0051 17 8 1 wbp medium 0.016 0.171 0.028 0.011 0.005 1_20_8_1_
Staallading 0,016 0,171 0,023 0,011 0,004 n.v.3 16 9 n.v.3Steel load 0.016 0.171 0.023 0.011 0.004 Nv. 3 16 9 Nv. 3
SBS^BSSSaBSBBBSS^B^SSSBSBBBaBSaaSSSBSSaSSSSSSaB^BaSSBS ^ BSSSaBSBBBSS ^ B ^ SSSBSBBBaBSaaSSSBSSaSSSSSSaB ^ BaS
10 1 zo - zuur oplosbaar 2 Nh - vrije stikstof 3 n.v. — niet vastgesteld10 1 so - acid soluble 2 Nh - free nitrogen 3 n.v. - not established
Tabel 3 Microstructuur van warmbandplaat (wbp) 15 en koudbandplaat (kbp)Table 3 Microstructure of hot strip plate (wbp) 15 and cold strip plate (kbp)
8SSaSS=SSSSBSSSBB=SBSSS=SSKSSSSSa^BBBSS8SSaSS = SSSSBSSSBB = SBSSS = SSKSSSSSa ^ BBBSS
wbp ASTM Cementiet B kbp ASTM Cementiet Bwbp ASTM Cementite B kbp ASTM Cementite B
Rand 9 2-2-0 Rand 11,5 2-0-0Edge 9 2-2-0 Edge 11.5 2-0-0
Midden 9 2-2-0 Midden 11,5 2-0-0 20Mid 9 2-2-0 Mid 11.5 2-0-0 20
Opvallend is de verrassend hoge R-waarde alsmede het geringe verschil in eigenschappen per aangegeven richting, waarbij langs betekent in de walsrichting, schuin onder 45° daarmee en dwars 25 loodrecht daar op.Striking is the surprisingly high R-value as well as the small difference in properties per indicated direction, which means along in the rolling direction, obliquely below 45 ° therewith and perpendicular to it.
1003762.1003762.
Claims (9)
Priority Applications (14)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1003762A NL1003762C2 (en) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | Steel type, steel strip and method of manufacture thereof. |
ES97941934T ES2152702T3 (en) | 1996-08-08 | 1997-08-08 | STEEL, METHOD FOR ITS MANUFACTURE, ITS USE AND PRODUCT MADE OF STEEL. |
PCT/EP1997/004407 WO1998006881A1 (en) | 1996-08-08 | 1997-08-08 | Steel, method for its manufacture, its use and product made from steel |
PT97941934T PT917594E (en) | 1996-08-08 | 1997-08-08 | ACO, PROCESS FOR THEIR MANUFACTURE, ITS USE AND PRODUCT MADE OF ACO |
AU43797/97A AU712399B2 (en) | 1996-08-08 | 1997-08-08 | Steel, method for its manufacture, its use and product made from steel |
AT97941934T ATE197820T1 (en) | 1996-08-08 | 1997-08-08 | STEEL, PROCESS OF MANUFACTURING, USE AND ITEMS MADE FROM SUCH STEEL |
DE69703623T DE69703623T2 (en) | 1996-08-08 | 1997-08-08 | STEEL, MANUFACTURING METHOD, USE AND OBJECT, MADE FROM THIS STEEL |
EP97941934A EP0917594B1 (en) | 1996-08-08 | 1997-08-08 | Steel, method for its manufacture, its use and product made from steel |
SI9730112T SI0917594T1 (en) | 1996-08-08 | 1997-08-08 | Steel, method for its manufacture, its use and product made from steel |
KR10-1999-7001012A KR100493780B1 (en) | 1996-08-08 | 1997-08-08 | Packaging steel, method for manufacturing the packaging steel strip, its use and prodcuct made from the packaging steel |
ZA9707108A ZA977108B (en) | 1996-08-08 | 1997-08-08 | Steel, method for its manufacture, its use and product made from steel. |
DK97941934T DK0917594T3 (en) | 1996-08-08 | 1997-08-08 | Steel, process for its manufacture, use and product made of steel |
CN97197727A CN1077145C (en) | 1996-08-08 | 1997-08-08 | Steel, method for its manufacture, its use and product made from steel |
GR20010400293T GR3035459T3 (en) | 1996-08-08 | 2001-02-22 | Steel, method for its manufacture, its use and product made from steel |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1003762 | 1996-08-08 | ||
NL1003762A NL1003762C2 (en) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | Steel type, steel strip and method of manufacture thereof. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1003762C2 true NL1003762C2 (en) | 1998-03-04 |
Family
ID=19763339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1003762A NL1003762C2 (en) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | Steel type, steel strip and method of manufacture thereof. |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0917594B1 (en) |
KR (1) | KR100493780B1 (en) |
CN (1) | CN1077145C (en) |
AT (1) | ATE197820T1 (en) |
AU (1) | AU712399B2 (en) |
DE (1) | DE69703623T2 (en) |
DK (1) | DK0917594T3 (en) |
ES (1) | ES2152702T3 (en) |
GR (1) | GR3035459T3 (en) |
NL (1) | NL1003762C2 (en) |
PT (1) | PT917594E (en) |
WO (1) | WO1998006881A1 (en) |
ZA (1) | ZA977108B (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000158888A (en) * | 1998-11-25 | 2000-06-13 | Okamoto Ind Inc | Mat |
DE10117118C1 (en) * | 2001-04-06 | 2002-07-11 | Thyssenkrupp Stahl Ag | Production of fine sheet metal used in the production of cans comprises casting a steel to slabs or thin slabs, cooling, re-heating, hot rolling in several passes |
US10400298B2 (en) | 2013-07-09 | 2019-09-03 | Jfe Steel Corporation | High-carbon hot-rolled steel sheet and method for producing the same |
JP5812048B2 (en) * | 2013-07-09 | 2015-11-11 | Jfeスチール株式会社 | High carbon hot rolled steel sheet excellent in hardenability and workability and method for producing the same |
WO2015146137A1 (en) * | 2014-03-28 | 2015-10-01 | Jfeスチール株式会社 | Steel plate for can and method for producing same |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2179008A1 (en) * | 1972-04-03 | 1973-11-16 | Nippon Steel Corp | |
GB1384331A (en) * | 1971-09-30 | 1975-02-19 | Kawasaki Steel Co | Hot-rolled low-carbon steel strip and process for the manufacture thereof |
US4348229A (en) * | 1980-08-22 | 1982-09-07 | Nippon Steel Corporation | Enamelling steel sheet |
EP0592267A1 (en) * | 1992-10-05 | 1994-04-13 | Sollac | Steel for packaging purposes and its use for cans with closures of the easy-to-open type by tearing along a line of weakness |
EP0612857A1 (en) * | 1992-09-14 | 1994-08-31 | Nippon Steel Corporation | Ferrite single phase cold rolled steel sheet or fused zinc plated steel sheet for cold non-ageing deep drawing and method for manufacturing the same |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3988173A (en) * | 1972-04-03 | 1976-10-26 | Nippon Steel Corporation | Cold rolled steel sheet having excellent workability and method thereof |
-
1996
- 1996-08-08 NL NL1003762A patent/NL1003762C2/en not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-08-08 PT PT97941934T patent/PT917594E/en unknown
- 1997-08-08 DK DK97941934T patent/DK0917594T3/en active
- 1997-08-08 KR KR10-1999-7001012A patent/KR100493780B1/en not_active IP Right Cessation
- 1997-08-08 CN CN97197727A patent/CN1077145C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-08-08 AT AT97941934T patent/ATE197820T1/en not_active IP Right Cessation
- 1997-08-08 ZA ZA9707108A patent/ZA977108B/en unknown
- 1997-08-08 EP EP97941934A patent/EP0917594B1/en not_active Revoked
- 1997-08-08 DE DE69703623T patent/DE69703623T2/en not_active Revoked
- 1997-08-08 AU AU43797/97A patent/AU712399B2/en not_active Ceased
- 1997-08-08 ES ES97941934T patent/ES2152702T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-08 WO PCT/EP1997/004407 patent/WO1998006881A1/en not_active Application Discontinuation
-
2001
- 2001-02-22 GR GR20010400293T patent/GR3035459T3/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1384331A (en) * | 1971-09-30 | 1975-02-19 | Kawasaki Steel Co | Hot-rolled low-carbon steel strip and process for the manufacture thereof |
FR2179008A1 (en) * | 1972-04-03 | 1973-11-16 | Nippon Steel Corp | |
US4348229A (en) * | 1980-08-22 | 1982-09-07 | Nippon Steel Corporation | Enamelling steel sheet |
EP0612857A1 (en) * | 1992-09-14 | 1994-08-31 | Nippon Steel Corporation | Ferrite single phase cold rolled steel sheet or fused zinc plated steel sheet for cold non-ageing deep drawing and method for manufacturing the same |
EP0592267A1 (en) * | 1992-10-05 | 1994-04-13 | Sollac | Steel for packaging purposes and its use for cans with closures of the easy-to-open type by tearing along a line of weakness |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69703623T2 (en) | 2001-05-10 |
ES2152702T3 (en) | 2001-02-01 |
WO1998006881A1 (en) | 1998-02-19 |
KR100493780B1 (en) | 2005-06-08 |
GR3035459T3 (en) | 2001-05-31 |
CN1230231A (en) | 1999-09-29 |
DE69703623D1 (en) | 2001-01-04 |
KR20000029850A (en) | 2000-05-25 |
CN1077145C (en) | 2002-01-02 |
EP0917594B1 (en) | 2000-11-29 |
PT917594E (en) | 2001-05-31 |
EP0917594A1 (en) | 1999-05-26 |
DK0917594T3 (en) | 2001-03-26 |
AU712399B2 (en) | 1999-11-04 |
AU4379797A (en) | 1998-03-06 |
ZA977108B (en) | 1998-03-03 |
ATE197820T1 (en) | 2000-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2699496C2 (en) | Automotive aluminium sheet of high formability with reduced or absent surface furrow and method for production thereof | |
RU2401877C2 (en) | Austenite steel of high strength, procedure for production of said steel and its application | |
RU2329308C2 (en) | Method of production of metal fabric out of steel | |
EP0675206B1 (en) | Method of producing ferritic stainless steel strip with small intra-face anisotropy | |
EP1143022A4 (en) | Steel thin plate having high strength and method for production thereof | |
JP5350252B2 (en) | Process for producing flat steel products from steel forming a martensitic microstructure | |
NL1003762C2 (en) | Steel type, steel strip and method of manufacture thereof. | |
KR960033575A (en) | Steel sheet for can and method for manufacturing the same | |
EP0936279B1 (en) | Thick cold rolled steel sheet excellent in deep drawability and method of manufacturing the same | |
CA2076284A1 (en) | Cold-rolled high-tension steel sheet having superior deep drawability | |
JP4788030B2 (en) | Steel plate for lightweight two-piece can and manufacturing method thereof | |
EP1026278A1 (en) | Ferrite-based thin steel sheet excellent in shape freezing feature and manufacturing method thereof | |
US6623691B2 (en) | Ultra-low carbon steel composition, the process of production of an ULC BH steel product and the product | |
US6273971B1 (en) | Method of manufacturing cold rolled steel sheet excellent in resistance of natural aging and panel properties | |
CA2006710A1 (en) | Method of manufacturing steel sheet having excellent deep-drawability | |
WO1996014444B1 (en) | Bake hardenable vanadium containing steel | |
JPS5910413B2 (en) | Manufacturing method of Al-killed cold-rolled high-strength steel sheet | |
JPS5849628B2 (en) | Method for producing composite structure high-strength cold-rolled steel sheet with excellent deep drawability | |
EP0903419A1 (en) | Thin steel plate of high rectangular tube drawability and method of manufacturing the same | |
WO1998006881B1 (en) | Steel, method for its manufacture, its use and product made from steel | |
JPH0759734B2 (en) | Low carbon aluminum killed cold-rolled steel sheet excellent in workability, surface roughening property and earring property, and method for producing the same | |
US6103394A (en) | Thin steel sheet having excellent rectangular drawability and production method thereof | |
GB2107226A (en) | Process for producing deep-drawing cold rolled steel sheet | |
JPH03150316A (en) | Production of cold rolled steel sheet for deep drawing | |
JP3304173B2 (en) | Steel for packaging articles opened by breaking the least resistant wire |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20100301 |