NL1003706C2

NL1003706C2 - Knitted or woven cloth is inexpensively, more evenly dried and shrunk - by fixing it to an endless tenter frame going through a duct formed by upper, lower guide belts and over air-jets to run with a wave shape

Info

Publication number: NL1003706C2
Application number: NL1003706A
Authority: NL
Inventors: Kurt Dr Mueller
Original assignee: Kurt Dr Mueller
Priority date: 1996-07-30
Filing date: 1996-07-30
Publication date: 1999-01-26
Also published as: NL1003706A1

Abstract

Continuously drying and shrinking of knitted or woven material (1) entails leading it damp inside a passage (4) formed between two endless upper (2) and lower (3) air-permeable circulating guide belts to be dried from both sides at one or more drying stations (5,6,7) formed by opposing hot air jets (8,9) directed towards and displaced w.r.t one another. The material is fixed at the sides to an endless tenter frame (13) advancing through the passage while being held away from the lower band of the upper belt and the upper band of the lower and hence the blasts of air. Consequently, it runs in a wave shape through the drying stations, i.e. in passing through the blast zone of an individual jet it blows out to lie against the belt further away from the jet. Also claimed is appts. for the process.

Description

WERKWIJZE EN INRICHTING VOOR HET DROGEN EN KRIMPEN VAN TEXTIELE PRODUKTENMETHOD AND APPARATUS FOR DRYING AND SHRINKING TEXTILE PRODUCTS

De uitvinding betreft een werkwijze voor het 5 continu drogen en krimpen van textiele gebreide of geweven produkten, waarbij men het te behandelen vochtige produkt binnen een tussen tenminste twee eindloos omlopende, lucht-doorlatende geleidingsbanden gevormd doorloopkanaal voert ter droging aan beide zijden door tenminste één, door 10 tegenover elkaar liggende, naar elkaar toe gerichte en ten opzichte van elkaar verplaatste hete-luchtmondstukken gevormd droogstation, evenals een inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze.The invention relates to a method for the continuous drying and shrinking of textile knitted or woven products, wherein the moist product to be treated is fed within a through-channel formed between at least two endlessly circulating, air-permeable guide bands for drying on both sides through at least one, drying station formed by opposing, facing and displaced hot air nozzles, as well as an apparatus for carrying out this method.

Er zijn reeds werkwijzen van de in de aanhef 15 genoemde soort bekend, die echter allen het nadeel bezitten, dat het op deze wijze behandelde produkt meestal ongelijkmatig vervormd en/of gekrompen is, en derhalve aansluitend aan een extra, relatief kostbare behandeling onderworpen moet worden.Methods of the type mentioned in the preamble 15 are already known, but all have the drawback that the product treated in this way is usually unevenly deformed and / or shrunk, and must therefore be subjected to an additional, relatively expensive treatment. .

20 Een doel van de onderhavige uitvinding is in het bijzonder het verschaffen van een werkwijze, welke dit nadeel niet bezit, dat wil zeggen bij het gebruik waarvan uiterst vormnauwkeurige produktbanen met verbeterde gelijkmatigheid van de produktbaanstructuur vervaardigbaar zijn. 25 Dit doel wordt bij een werkwijze van de in de aanhef genoemde soort volgens de uitvinding bereikt doordat men de te behandelen produkten met voorloop op een eindloos omlopend, in blaasrichting met afstand door het doorloopkanaal voorwaarts bewogen spanraam bevestigd en zodanig in 30 dwarsrichting gespannen en zijdelings gefixeerd in door-looprichting in golfvorm door het droogstation voert, dat 1003706.An object of the present invention is in particular to provide a method which does not have this drawback, that is, in the use of which extremely form-accurate product webs can be manufactured with improved uniformity of the product web structure. This object is achieved in a method according to the invention according to the preamble according to the invention in that the products to be treated are mounted with a lead on an endlessly circulating, forwardly moved in the blowing direction with a distance forward through the passage channel and thus tensioned in a transverse direction and laterally fixed through the drying station in waveform direction, which passes 1003706.

2 het te behandelen produkt in het betreffende blaasgebied voorbijgaand aan een enkel hete-luchtmondstuk met de van de laatste afgewende geleidingsband in contact komt, waarbij de onderste en/of de bovenste geleidingsband met een hogere 5 snelheid voorwaarts bewogen wordt resp. worden dan het spanraam zodat op de aanrakingsplaatsen van de produktbaan met de geleidingsbanden een wrijvingskracht optreedt, welke de produktbaan in zijn langsrichting stuikt.2 the product to be treated comes into contact in the relevant blowing region past a single hot air nozzle with the guide belt away from the last, the lower and / or the upper guide belt being moved forward at a higher speed, respectively. the tensioning frame so that a frictional force occurs at the contact points of the product web with the guide bands, which swings the product web in its longitudinal direction.

Voordelige verdere uitvoeringen van de werkwijze 10 volgens de uitvinding zijn het onderwerp van de conclusies 2 tot en met 9, waarvan de tekst hier als ingelast beschouwd dient te worden.Advantageous further embodiments of the method according to the invention are the subject of claims 2 to 9, the text of which is to be regarded as inserted herein.

Onderwerp van de uitvinding is verder een inrichting ter uitvoering van de werkwijze volgens de uitvinding 15 volgens conclusie 10, waarvan de tekst hier als ingelast beschouwd dient te worden.The object of the invention is furthermore a device for carrying out the method according to the invention according to claim 10, the text of which is to be considered inserted here.

Voordelige verdere uitvoeringen van de inrichting volgens de uitvinding zijn onderwerp van de conclusies 11 tot en met 18, waarvan de tekst hier als ingelast beschouwd 20 dient te worden.Advantageous further embodiments of the device according to the invention are the subject of claims 11 to 18, the text of which is to be considered inserted herein.

In het navolgende wordt de uitvinding aan de hand van de tekening bij wijze van voorbeeld verklaard. Daarin toont figuur 1 een langsdoorsnede door een uitvoerings-25 voorbeeld van een inrichting volgens de uitvinding; figuur 2 een perspectivische weergave van een doorsnede langs lijn II-II in figuur 1 op grotere schaal; figuur 3 een perspectivisch aanzicht van inrichting A voor het in breedterichting rekken van de produkt-30 baan uit figuur 1 op grotere schaal; figuur 4 schematisch een bovenaanzicht op het bovenste part van een onderste geleidingsbandeenheid van een tweede uitvoeringsvoorbeeld van een inrichting volgens de uitvinding; 35 figuur 5 schematisch een perspectivisch aanzicht van een de gelijkmatige versmalling van de produktbaan ondersteunende produktbaan-afsteun- en transporteenheid; 1003706.In the following, the invention is explained by way of example with reference to the drawing. Figure 1 shows a longitudinal section through an exemplary embodiment of a device according to the invention; figure 2 shows a perspective view of a section along line II-II in figure 1 on a larger scale; figure 3 shows a perspective view of device A for widthwise stretching of the product web of figure 1 on a larger scale; figure 4 schematically shows a top view of the upper part of a lower guide belt unit of a second exemplary embodiment of a device according to the invention; Fig. 5 schematically shows a perspective view of a product web support and transport unit supporting the uniform narrowing of the product web; 1003706.

3 figuur 6 schematisch een zijaanzicht van een verder uitvoeringsvoorbeeld van de geleidingsbandeenheden van een inrichting volgens de uitvinding; en figuur 7 een dwarsdoorsnede door een speciale 5 uitvoeringsvorm van de hete-luchtmondstukken op grotere schaal.Fig. 6 schematically shows a side view of a further embodiment of the guide belt units of a device according to the invention; and figure 7 shows a cross section through a special embodiment of the hot air nozzles on a larger scale.

Zoals uit figuur 1 te zien valt, geleidt men de te behandelen vochtige produktbaan 1 binnen een tussen twee eindloos omlopende, luchtdoorlatende geleidingsbanden 2 en 10 3 gevormd doorloopkanaal 4 voor het aan beide zijden in beweging zetten of activeren en drogen door drie op elkaar volgende, op bekende wijze uitgevoerde droogstations 5, 6 en 7.As can be seen from Figure 1, the moist product web 1 to be treated is guided within a through-flow channel 4 formed between two endlessly circulating, air-permeable guide belts 2 and 10 3 for setting in motion or activating and drying on three sides, drying stations 5, 6 and 7 designed in a known manner.

Deze droogstations 5, 6 en 7 zijn op bekende wijze 15 van zijdelings op afstand van elkaar staande, naar het doorloopkanaal 4 toe gerichte hete-lucht-sleufmondstukken 8 respectievelijk 9 voorzien, die zich dwars op de transport-richting D van de te behandelen weefselbaan 1 over de totale breedte van de beide geleidingsbanden 2 resp. 3 20 uitstrekken.These drying stations 5, 6 and 7 are provided in known manner with laterally spaced hot air slot nozzles 8 and 9, which are directed towards the through-flow channel 4 and which extend transversely to the transport direction D of the web of tissue to be treated. 1 over the total width of the two guide bands 2 and 2 respectively. 3 20 stretch out.

Voor het bereiken van een golfbeweging in de door het doorloopkanaal 4 bewogen, te behandelen produktbaan 1 zijn de bovenste hete-lucht-sleufmondstukken 9 in trans-portrichting D van deze produktbaan 1 gezien ten opzichte 25 van de onderste hete-lucht-sleufmondstukken 8 verplaatst aangebracht, waarbij in de praktijk de meest verschillende golfvormen kunnen ontstaan. De onderste en de bovenste hete-luchtmondstukrijen 8 en 9 zijn parallel (in de richting Z) aan de produktbaan-doorlooprichting D tussen een 30 ten opzichte van elkaar verplaatste (zie figuur 7) en een ten opzichte van elkaar niet-verplaatste opstelling van de afzonderlijke hete-luchtmondstukken relatief ten opzichte van elkaar verschuifbaar.In order to achieve a wave movement in the product web 1 to be treated moved through the through-channel 4, the top hot air slit nozzles 9 are displaced in transport direction D of this product web 1 with respect to the bottom hot air slit nozzles 8. in which the most different waveforms can be created in practice. The lower and the upper hot air nozzle rows 8 and 9 are parallel (in the direction Z) to the product web throughput direction D between a 30 displaced relative to each other (see Figure 7) and an offset displacement of the other individual hot air nozzles slid relative to each other.

De te behandelen produktbaan wordt daarbij door de 35 aërodynamische kracht van de uit de hete-lucht-sleufmondstukken 8 en 9 uittredende lucht in een golfvorm vastgehouden. Anderzijds wordt de produktbaan 1 door de geleidings- 1 0 0 3 7 o 6.The product web to be treated is held in a waveform by the aerodynamic force of the air emerging from the hot air slot nozzles 8 and 9. On the other hand, the product web 1 is guided by the guide 1 0 0 3 7 o 6.

4 banden 2, 3 voorwaarts geschoven, waarbij op de aanrakings-plaatsen tussen de in golfvorm liggende produktbaan 1 en de transportbanden 2, 3 een wrijvingskracht ontstaat, welke de produktbaan 1 in zijn langsrichting stuikt.4 belts 2, 3 are pushed forward, whereby a friction force is created at the contact points between the wavy product web 1 and the conveyor belts 2, 3, which compresses the product web 1 in its longitudinal direction.

5 De via de hete-lucht-sleufmondstukken 8 en 9 uittredende hete lucht wordt na het plaatsvinden van de inwerking op de te behandelen produktbaan 1 via het lucht-filter 10 en de warmtewisselaar 11 door de ventilatoren 12 aangezogen en opnieuw opgewarmd aan de betreffende hete-10 luchtmondstukken 8 en 9 toegevoerd.The hot air exiting via the hot air slot nozzles 8 and 9 is drawn in through the air filter 10 and the heat exchanger 11 through the fans 12 after the action on the product web 1 to be treated has taken place and is reheated on the relevant hot air -10 air nozzles 8 and 9 supplied.

Zoals in het bijzonder uit de figuren 1, 2 en 3 te zien valt, wordt de te behandelen vochtige produktbaan 1 voor het bereiken van een zo gelijkmatig mogelijke rek over zijn totale breedte eerst aan een inrichting A voor het in 15 breedterichting rekken en dan aan een eindloos omlopende, in blaasrichting op afstand door het doorloopkanaal 4 voorwaarts bewegend spanraam 13 toegevoerd en met voorloop op de plaats B door opsteken op het spanraam 13 bevestigd.As can be seen in particular from Figures 1, 2 and 3, the moist product web 1 to be treated, in order to achieve a stretch as uniform as possible over its entire width, is first applied to a device A for stretching in width direction and then to an endlessly circulating tensioning frame 13 which is moved forward in the blowing direction at a distance through the passage channel 4 and which is attached to the tensioning frame 13 with a lead in position B by insertion.

De inrichting A voor het in breedterichting rekken 20 is, zoals uit figuur 3 te zien valt, op bekende wijze van twee omlopende, een rekspleet tussen zich vormende groef-walsen 14 en 15 voorzien. Na deze inrichting A voor het in breedterichting rekken wordt de produktbaan via verscheidene uitbreidwalsen naar een opsteekeenheid B toegevoerd.The device A for stretching in width direction 20, as can be seen from figure 3, is provided in known manner with two circumferential, a stretching gap between groove rollers 14 and 15 forming. After this width-stretching device A, the product web is fed via several extension rollers to a plug-on unit B.

25 Na het zijdelings opsteken van de op deze wijze in breedterichting gerekte produktbaan 1 door middel van de opsteekeenheid B in het spanraam 13 wordt het in de breedte gerekte produkt 1 vanaf een uitgangsbreedte F (zie figuurAfter the lateral insertion of the widthwise stretched product web 1 by means of the mounting unit B in the clamping frame 13, the width-stretched product 1 becomes from an exit width F (see figure

5) middels een in het produktbaanafsteunvlak C gezien 30 konisch toelopende, zich tot aan de gewenste behandelings-breedte H versmallende, zich over de totale betreffende produktbaanbreedte G zijdelings uitstrekkende produktbaanaf steun- en transporteenheid 30, daarbij steeds zijdelings nog door het eindloos omlopende, eveneens analoog daaraan 35 zich konisch versmallend spanraam 13 vastgehouden, tot in de inlaat van de drogers 5, 6 en 7 overgebracht. Op deze wijze wordt bij de versmalling van de produktbaanbreedte F5) by means of a conical tapering 30 seen in the product web supporting surface C, tapering to the desired treatment width H, and extending laterally over the total product web width G in question, supporting and transport unit 30, always still laterally through the endlessly circulating, also analogous to this, the conically narrowing stretcher 13 is held and transferred to the inlet of the driers 5, 6 and 7. In this way, at the narrowing of the product web width F

1 00 3 7 0 6.1 00 3 7 0 6.

5 naar de in de droger 5, 6, 7 toegevoerde behandelingsbreed-te H een zo gelijkmatig mogelijke produktbaanuitgangstruc-tuur bereikt, aangezien de produktbaan 1 bij zijn versmalling op de bovenste parten van de eindloos omlopende trans-5 portzijde 31 ligt en die laatsten daardoor een gelijkmatige versmalling van de produktbaan 1 over zijn totale variërende breedte G ondersteunen.5 to the treatment width H fed into the dryer 5, 6, 7 achieves the most uniform product web starting structure, since the product web 1, when narrowed, rests on the upper parts of the endlessly circulating transport side 31 and the latter thereby support a uniform narrowing of the product web 1 over its total varying width G.

Zoals uit figuur 2 te zien valt, omvat het eindloos omlopende spanraam 13 een ter zijdelingse fixering van 10 de te behandelen produktbaan 1 van naalden 16 resp. 17 voorziene, door telkens een eindloze ketting gevormde linkszijdige en rechtszijdige produktbaanhouder 18 resp. 19, waarvan de omloopsnelheid ter uitrichting van de inslagdradenrichting individueel stuurbaar is, waarbij 15 beslissend is, dat de geleidingsbanden 2, 3 sneller voorwaarts bewogen worden dan de gemiddelde snelheid van de beiden warenbaanhouders 18 en 19.As can be seen from figure 2, the endlessly circulating tensioning frame 13 comprises a lateral fixation of the product web 1 to be treated of needles 16 and 10 respectively. 17 provided left-sided and right-sided product web holder 18, respectively formed by an endless chain. 19, of which the rotation speed for the direction of the weft thread direction can be controlled individually, 15 being decisive, that the guide belts 2, 3 are moved forward faster than the average speed of the two goods web holders 18 and 19.

Bij de weergegeven uitvoeringsvorm wordt één van de beide eindloze kettingen 18 en 19 in het inwendige van 20 het doorloopkanaal 4 ter verhindering van een beschadiging van de bovenste geleidingsband 2 door de naalden 17 door een zich in langsrichting van het geleidingskanaal 4 uitstrekkend geleidings- en afdekkanaal 20 geleid. Daarbij zijn de beide produktbaanhouders 18 en 19 ter aanpassing 25 van het spanraam 13 aan een bepaalde produktbaanbreedte in zijdelingse richting E verstelbaar. Uiteraard is het ook mogelijk, de produktbaanhouder 18 binnenin een aan 20 analoog geleidings- en afdekkanaal tussen de bovenste en de onderste geleidingsband 2 resp. 3 door te geleiden.In the illustrated embodiment, one of the two endless chains 18 and 19 in the interior of the flow-through channel 4 is prevented from damaging the upper guide band 2 by the needles 17 by a guide and cover channel extending in the longitudinal direction of the guide channel 4. 20 led. The two product web holders 18 and 19 are adjustable in lateral direction E to adapt the clamping frame 13 to a specific product web width. Of course, it is also possible for the product web holder 18 to be located inside an analogue guide and cover channel between the upper and the lower guide band 2 and 20 respectively. 3 by forwarding.

3 0 Door deze zijdelingse geleiding van de in zijn dwarsrichting gespannen gehouden te behandelen produktbaan 1 door middel van een door de droger verlopend, eindloos omlopend spanraam 13, kan een met betrekking tot de structuur, maathoudendheid en vormstabiliteit uiterst gelijkma-35 tig eindprodukt bereikt worden.By means of this lateral guiding of the product web 1 to be kept stretched in its transverse direction by means of an endlessly extending clamping frame 13 running through the dryer, an extremely uniform end product can be achieved with regard to the structure, dimensional stability and dimensional stability. .

Om bijvoorbeeld bij een vervormde produktbaan 1 de richting van de inslagdraden resp. de steken op een lood- 1 0 0 3 7 0 6.For example, in the case of a deformed product web 1, the direction of the weft threads resp. the stitches on a lead 1 0 0 3 7 0 6.

6 recht op de produktbaanlangsrichting verlopende rechte lijn uit te richten, en/of over de produktbaanbreedte gezien voor het bereiken van een meer homogeen eindprodukt een verschillend stuik- of rekeffect te bereiken is het, zoals 5 uit figuur 4 te zien valt, mogelijk, in plaats van een enkele onderste en bovenste geleidingsband 3 resp. 2 verscheidene smallere geleidingsbanden 3', 3'' en 3''' te voorzien en hun omloopsnelheden vl, v2 resp. v3 individueel met behulp van een opto-elektronische produktbaanaftastop-10 stelling zoals bijvoorbeeld te verkrijgen is bij de firma Mahlo, BRD of Erhard & Leimer, BRD, te sturen.6 aligning a straight line running straight along the product web longitudinal direction, and / or seen to achieve a different butting or stretching effect across the product web width in order to achieve a more homogeneous end product, it is possible, as can be seen from 5 of figure 4, in instead of a single lower and upper guide band 3 resp. 2 to provide several narrower guide bands 3 ', 3' 'and 3' '' and their velocities velv, v2 and resp. v3 can be controlled individually with the aid of an opto-electronic product web scanning top 10, such as is available from Mahlo, BRD or Erhard & Leimer, BRD.

Om de struik of rek van de te behandelen produkt-baan 1 gerichter tot een bepaalde dichtheid te kunnen laten plaatsvinden, is het zoals uit figuur 5 te zien valt, ook 15 mogelijk in plaats van een enkele onderste en bovenste geleidingsband 3 resp. 4 verscheidene op elkaar volgende van elkaar onafhankelijke geleidingsbandgroepen 2a, 3a; 2b, 3b en 2c, 3c te voorzien en hun omloopsnelheden vl, v2 resp. v3 groepsgewijs individueel met behulp van een opto-20 elektronische produktbaanaftastopstelling te sturen.In order to allow the bush or stretch of the product web 1 to be treated to take place in a more targeted manner to a specific density, it is also possible, as can be seen from Fig. 5, instead of a single lower and upper guide band 3, respectively. 4 several consecutive mutually independent guide band groups 2a, 3a; 2b, 3b and 2c, 3c and their velocities vel, v1, v2, respectively. v3 individually controlled in groups using an opto-20 electronic product web scanning setup.

Om de krimpwerking in de krimpzone van de droger te versterken, is het doelmatig, wanneer, zoals uit figuur 7 te zien valt, de uitstroomrichting I van de hete-lucht-mondstukken 8 en 9 in deze zone tegen de produktbaandoor-25 looprichting D in over een hoek a in het gebied van 1 tot 40* ten opzichte van een verticaal hellend verloopt. De blaassterkte en de hellingshoek a zijn daarbij zodanig op elkaar af te stemmen, dat tijdens bedrijf geen wezenlijke verschuiving van de op sommige plaatsen op de beide gelei-30 dingsbanden 2 en 3 liggende produktbaangebieden optreedt. Door een dergelijke uitvoering van de hete-luchtmondstukken 8' en 9' in de krimpzone van de droger kan ten opzichte van de gebruikelijke verticale opstelling van de hete-lucht-mondstukken een wezenlijke versterking van de op de te 35 behandelen produktbaan 1 inwerkende aërodynamische stuik-kracht bereikt worden.In order to enhance the shrinkage effect in the shrinking zone of the dryer, it is expedient if, as can be seen from figure 7, the outflow direction I of the hot air nozzles 8 and 9 in this zone against the product web direction D. is inclined at an angle α in the range of 1 to 40 * relative to a vertical. The blowing strength and the angle of inclination α can be adjusted to one another in such a way that during operation no substantial shift of the product web areas lying in some places on the two guide belts 2 and 3 occurs. Due to such an embodiment of the hot air nozzles 8 'and 9' in the shrinking zone of the dryer, a substantial reinforcement of the aerodynamic butt acting on the product web 1 to be treated can be compared to the usual vertical arrangement of the hot air nozzles. power be achieved.

1003/u o.1003 / h o.

77

Om de droger als multifunctionele machine ook zonder spanraam 13 te kunnen gebruiken, zijn de linkszijdi-ge en de rechtszijdige produktbaanhouders 18 en 19 dwars op hun produkttransportrichting in zijdelingse richting E (zie 5 figuur 2) naar buiten toe tenminste tot de rand of buiten het werkingsbereik van de hete-luchtmondstukken 8 en 9 uitschuifbaar, zodat de droger zowel met als zonder het gebruik van het spanraam 13 te gebruiken is. Daartoe is verder een bij toepassing van het spanraam 13 uit het 10 produktuittredebereik van de geleidingsbanden 2 en 3 uitzwenkbare stijgtransportband 32 voorzien (zie figuur 1).In order to be able to use the dryer as a multifunctional machine even without a clamping frame 13, the left-sided and the right-sided product web holders 18 and 19 are transversely transverse to their product transport direction in lateral direction E (see 5 figure 2) or at least operating range of the hot air nozzles 8 and 9 extendable, so that the dryer can be used both with and without the use of the clamping frame 13. For this purpose, an ascending conveyor belt 32 can be pivoted out of the product exit range of the guide belts 2 and 3 when the clamping frame 13 is used (see Figure 1).

Verder valt op te merken, dat voor het bereiken van de zo groot mogelijke droog- en krimpwerking de verticale afstand K tussen de mondstukuittrede-openingen van de 15 bovenste en de onderste mondstukrij 8 en 9 kleiner dan 65 mm, bij voorkeur kleiner dan 50 mm dient te zijn.It should further be noted that in order to achieve the greatest possible drying and shrinking effect, the vertical distance K between the nozzle outlet openings of the upper and lower nozzle rows 8 and 9 is less than 65 mm, preferably less than 50 mm should be.

7003706.7003706.

Claims

Method for the continuous drying and shrinking of textile knitted or woven products, wherein the moist product (1) to be treated is fed within a through-channel (4) formed between at least two endlessly circulating air-permeable guide belts (2,3). for drying on both sides by at least one drying station (5,6,7) formed by opposing, facing each other and displaced relative to each other, hot air nozzles (8,9), characterized in that the products to be treated (1) mounted on an endlessly circulating tension frame (13) moved forward in the blowing direction with a distance through the passage channel (4) and thus tensioned in the transverse direction and laterally fixed in the direction of flow (D) in a waveform through the drying station ( 5, 6, 7) leads the product to be treated (1) to come into contact with the conductor strip (2, 3) away from the last deflector (2) in the respective blowing region, passing a single hot air nozzle (8, 9) wherein the lower and / or the upper guide belt (3,2) is moved forward at a higher speed, respectively. the clamping frame (13), so that a friction force occurs at the contact points of the product web (1) with the guide bands (2,3), which swings the product web in its longitudinal direction.

Method according to claim 1, characterized in that the rotation speeds of the left-sided and right-sided product web holders (18, 19) of the clamping frame (13) are individually adjustable for achieving a different transport speed.

3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the product (1) to be treated is passed through a device (A) for stretching in width direction before dispensing it on the clamping frame (13).

Method according to claim 3, characterized in that the width-stretched product (1) is left after 1003706. exit from the width-stretching device (A) and lateral fixation in the stretcher (13 ) by means of a conical tapering in the product web support surface (C), further extending to the desired treatment width (H), product web support and transport unit (30) extending over the entire product web width (G) in question. conveys, and the latter preferably comprises several laterally spaced, endlessly extending conveyor cables or conveyor belts (31) extending in conveying direction.

Method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that a lower and / or upper guide belt (3 ', 3 ", 3" "") or cables formed by several independent tapes (3 ", 3", 3 "") independent of one another 3,2) and preferably control their peripheral speeds (v1, v2, v3) individually.

Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the passage channel (4) is delimited by several mutually independent guide band groups (2a, 3a; 2b, 3b; 2c, 3c) and their guide band rotation speeds (v1, v2, v3) are preferably controlled individually.

7. A method according to claim 6, characterized in that the conduction band circulation speed is the greatest in the actual shrinking zone.

Method according to any one of claims 5 to 7, characterized in that the drive of the individual guide belts (2 ', 2 ", 2"'; 3 ', 3 ", 3"'; 2a, 3a ; 2b, 3b; 2c, 3c) individually by means of a product scanning control, preferably an opto-electronic product web scanning control.

Method according to claims 5 and 8, characterized in that the drive of the individual belts or cables (3 ', 3' ', 3' '') running parallel to each other and parallel to each other is controlled , that in knitted products the stitches are transverse to the continuous 1003/06. product web (1) are aligned with each other, respectively. for woven products the weft threads are oriented transversely to the continuous product web (1) and, if desired, the amount of butt or resp. elongation of the latter is affected.

Apparatus for carrying out the method according to claim 1, with at least one drying air formed by a number of opposing, facing and displaced in a passage channel (4), which are arranged relative to one another and which are displaced relative to each other -10 tion (5,6,7) and with at least two continuous, circumferentially circumferential, air-permeable guide bands (2,3) bounding this passage channel (4), characterized in that for the passage of a product web to be treated (1 ) through the at least one driest ion (5,6,7), an endless circulating product web tensioning frame (13) running through the through-flow channel (4) bounded by the guide bands (2,3) and the vertical distance from the last to the bottom part of the at least one top guide belt (2) as well as to the top part of the at least one bottom guide belt (3), so that during operation the device is to be treated by means of the product web. clamping frame (3) held and conveyed product web (1) in the respective working area of a hot air nozzle (8,9) directed thereon, locally defined, comes into contact with the respective remote guide belt (3,2), the lower and / whether the top guide belt (3,2) is moved forward at a higher speed, respectively. then the clamping frame (13), so that at the contact points of the product web (1) with the guide belts (2,3) a frictional force occurs which compresses the product web in its longitudinal direction, and the feed means (A, B ) for supplying the product to be treated (1) to the clamping frame, such that the product to be treated (1) is fixed with a lead on the clamping frame.

Device according to claim 10, characterized in that for the clamping frame (13) one for the 1003) u3 to be treated. In the product web (1), the device (A) for stretching in width direction is placed, which is preferably provided with at least two rollers (13, 14), of which one (14) has a relief on the circumference from a number of elevations and 5 depressions and the other (15) at the periphery comprises an at least approximately complementary relief, the elevations of which engage in the depressions of the former roller (14).

Device according to claim 10 or 11, characterized in that the left-sided and right-sided product web holders (18,19) of the tensioning frame (13) are provided by an endless circulating chain provided with needles (16,17) or clamps and that at least one of the two chains (18, 19) in the interior of the passage channel 15 (4) is passed through a guide and cover channel (22, 23) extending in its longitudinal direction.

Device according to any one of claims 10 to 12, characterized in that the mutual distance (K) of the two guide bands (2,3) bounding the through-flow channel (4) is adjustable in vertical direction.

Device according to any one of claims 10 to 13, characterized in that the outflow direction (I) in at least a part of the shrinking zone of the device against the product web throughput direction (D) over an angle (a) in the region from 1 to 40 * with respect to a perpendicular inclination, and the blowing strength and the angle of inclination (a) are coordinated in such a way that during operation preferably no substantial shift of the in some places on the two guide bands (2,3) horizontal product web areas occur.

Device according to any one of claims 10 to 14, characterized in that the left-sided and right-sided product web holders (18, 19) transverse to their product transport direction in the lateral direction (E) outwardly at least to the edge or outside the operating range of the hot air nozzles (8,9) are extendable, 10 0 3 7 0 6. so that the dryer can be operated with or without the clamping frame (13) inserted.

Device according to any one of claims 10 to 15, characterized in that the lower and upper 5 hot air nozzle rows (8,9) are parallel to the product web throughput direction between one relative to one another and one relative to arrangement of the individual hot air nozzles which are not displaced from one another can be displaced relative to each other.

Device according to claim 15, characterized in that an ascending conveyor belt (32) which is pivotable out of the product outlet area of the guide belts (2,3) is provided.

Device according to any one of claims 10 to 15 and 17, characterized in that the vertical distance (K) between the nozzle outlet openings of the top and bottom nozzle rows (8,9) is less than 65 mm, preferably smaller than 50 mm. 1003706.