NL1002548C2 - Method for fixing one or more dyes to a substrate using steam. - Google Patents
Method for fixing one or more dyes to a substrate using steam. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1002548C2 NL1002548C2 NL1002548A NL1002548A NL1002548C2 NL 1002548 C2 NL1002548 C2 NL 1002548C2 NL 1002548 A NL1002548 A NL 1002548A NL 1002548 A NL1002548 A NL 1002548A NL 1002548 C2 NL1002548 C2 NL 1002548C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- substrate
- steam
- temperature
- space
- walls
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
- D06B19/0005—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials
- D06B19/0029—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by steam
Description
Korte aanduiding: Werkwijze voor het, onder toepassing van stoom, fixeren van één of meer kleurstoffen aan een substraatShort designation: Method for fixing one or more dyes to a substrate using steam
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het, onder toepassing van stoom, fixeren van één of meer kleurstoffen aan een substraat, in het bijzonder een textielsubstraat, waarbij de kleurstoffen voordien, al 5 dan niet na een voorbehandeling van het substraat, op het substraat zijn aangebracht en waarbij de werkwijze wordt uitgevoerd door het substraat en de stoom binnen een in hoofdzaak door wanden begrensde ruimte met elkaar in aanraking te brengen.The present invention relates to a method for fixing one or more dyes to a substrate, in particular a textile substrate, using steam, wherein the dyes have previously been applied to the substrate, whether or not after a pretreatment of the substrate. substrate and the method is carried out by contacting the substrate and the steam within a substantially wall-bounded space.
10 Een dergelijke werkwijze is algemeen bekend. Op een textielsubstraat, dat al dan niet aan een voorbehandeling is onderworpen, waarbij het met hulpstoffen en/of toevoegingsmiddelen behandeld wordt om een vervolgens aan te brengen kleurstof als het ware te "vangen", wordt een 15 kleurstof aangebracht, welke men aan het substraat laat fixeren door laatstgenoemde binnen een door wanden begrensde ruimte in aanraking met stoom te brengen. De hulpstoffen en/of toevoegingsmiddelen en de kleurstof kunnen ook tegelijkertijd op het substraat worden aangebracht in de vorm 20 van een drukpasta of verfmedium. Door de toevoer van stoom aan het aldus van kleurstof voorziene substraat (al dan niet na voorafgaande droging) wordt de temperatuur verhoogd en wordt water toegevoerd waardoor de reactie van de kleurstof met het substraat, zoals bijvoorbeeld textiel, wordt 25 versneld. Hiertoe wordt gewoonlijk gebruik gemaakt van een stomer, waarbij in de door wanden begrensde ruimte licht oververhitte stoom bij een lichte overdruk wordt gehouden.Such a method is generally known. On a textile substrate, which may or may not have been pretreated, in which it is treated with auxiliary substances and / or additives to "catch", as it were, a dye to be applied subsequently, a dye is applied, which is attached to the substrate. have it fixed by bringing the latter into contact with steam within a space bounded by walls. The auxiliaries and / or additives and the dye can also be applied to the substrate simultaneously in the form of a printing paste or paint medium. By supplying steam to the thus-dyed substrate (with or without prior drying), the temperature is raised and water is supplied, thereby accelerating the reaction of the dye with the substrate, such as, for example, textiles. For this purpose, use is usually made of a steamer, in which slightly superheated steam is kept at a slight overpressure in the space bounded by walls.
Bij de bekende werkwijze wordt het substraat in de door wanden begrensde ruimte uitgehangen en komt het daarbij in 30 aanraking met de reeds aanwezige stoom, terwijl aanvullende stoom aan de ruimte wordt toegevoerd. Een gedeelte van de aanwezige stoom dringt door in de vezels van het substraat, condenseert en maakt het mogelijk dat de kleurstof een 1002548 2 binding met het substraat aangaat en zich aan het substraat fixeert.In the known method, the substrate is suspended in the space bounded by walls and comes into contact with the steam already present, while additional steam is supplied to the space. A portion of the steam present penetrates into the fibers of the substrate, condenses and allows the dye to bond with the substrate and fixate to the substrate.
Bovengenoemde werkwijze kent echter een aantal nadelen. Ten eerste moet het substraat geheel worden uitgehangen om de 5 stoom gemakkelijk in de vezels door te laten dringen. Daarbij vindt bij toepassing van de bekende werkwijze een zeer snelle temperatuurstijging plaats, die zodanig is dat de stoom sterk oververhit wordt. Dit is een belangrijk nadeel daar een textielsubstraat aanzienlijk meer vocht opneemt uit 10 verzadigde stoom dan uit sterk oververhitte stoom. Een ander probleem is dat een overmaat van condensatie van de stoom op het substraat plaats kan vinden, waardoor condensatiewarmte vrijkomt die de temperatuur van het substraat verhoogt. Wanneer de temperatuur van het substraat te sterk verhoogd 15 wordt zal de op het substraat aanwezige kleurstof ontleden.However, the above-mentioned method has a number of drawbacks. First, the substrate must be completely unhung to allow the steam to easily penetrate into the fibers. When the known method is used, a very rapid rise in temperature takes place, such that the steam is strongly overheated. This is an important drawback since a textile substrate absorbs considerably more moisture from saturated steam than from strongly superheated steam. Another problem is that an excess of condensation of the steam can take place on the substrate, releasing condensation heat which increases the temperature of the substrate. When the temperature of the substrate is increased too much, the dye present on the substrate will decompose.
Ook kan, door het temperatuurverschil tussen de wanden van de stomer en de door de wanden begrensde ruimte, waarbij de temperatuur van de wanden in het algemeen lager is, condensatie van de stoom tegen de wanden plaatsvinden onder 20 de vorming van waterdruppels die vanaf de wanden op het substraat kunnen vallen en daardoor watervlekken op het substraat kunnen veroorzaken.Also, due to the temperature difference between the walls of the steamer and the space bounded by the walls, where the temperature of the walls is generally lower, condensation of the steam against the walls can take place to form water droplets flowing from the walls may fall on the substrate and thereby cause water stains on the substrate.
De werkwijze volgens de onderhavige uitvinding beoogt bovengenoemde nadelen te vermijden en is hiertoe gekenmerkt 25 doordat de werkwijze tenminste de stappen omvat van het verlagen van de druk in de door wanden begrensde ruimte, door het in hoofdzaak verwijderen van het aanwezige fluïdum, en het toevoeren van stoom, waarbij de opeenvolgende stappen tenminste eenmaal worden herhaald.The method according to the present invention aims at avoiding the above-mentioned drawbacks and is characterized for this purpose in that the method comprises at least the steps of reducing the pressure in the space bounded by walls, by substantially removing the fluid present, and supplying steam, repeating the successive steps at least once.
30 Door allereerst de druk in de door wanden begrensde ruimte te verlagen, door het verwijderen van in hoofdzaak lucht omvattend fluïdum uit de ruimte, wordt de aanwezige lucht uit de vezels van het substraat verwijderd. Het substraat is hierdoor zeer toegankelijk voor de daaropvolgend 35 toe te voeren stoom die dientengevolge beter en sneller in de vezels kan dringen. Er ontstaat dus een optimale toevoer van stoom naar de vezels. Door deze grote toegankelijkheid van 1002548 3 stoom tot in de vezels hoeft het substraat niet te worden uitgehangen. Daarom maakt de onderhavige werkwijze het mogelijk om een kleurstof aan een substraat te fixeren terwijl het substraat opgevouwen is. Dit betekent dat 5 substraten met een veel groter oppervlak, danwel grotere hoeveelheden substraat, behandeld kunnen worden. Door de opeenvolgende stappen van het verlagen van de druk en het toevoeren van stoom tenminste eenmaal, en bij voorkeur meerdere malen, te herhalen, wordt tevens voorkomen dat de 10 temperatuur van de door wanden begrensde ruimte, alsmede de temperatuur van het substraat, niet al te sterk verhogen, zodat bovengenoemde nadelige gevolgen hiervan niet optreden. Door de intermitterende drukverlaging en stoomtoevoer vindt bij de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding doorlopend 15 een optimale toevoer van stoom aan het substraat plaats.By first lowering the pressure in the space bounded by walls, by removing substantially air-containing fluid from the space, the air present is removed from the fibers of the substrate. The substrate is hereby very accessible to the steam to be supplied subsequently, which can consequently penetrate the fibers better and faster. So there is an optimal supply of steam to the fibers. Due to this great accessibility of 1002548 3 steam into the fibers, the substrate does not have to be hung out. Therefore, the present method makes it possible to fix a dye to a substrate while the substrate is folded. This means that substrates with a much larger surface area, or larger amounts of substrate, can be treated. By repeating the successive steps of lowering the pressure and supplying steam at least once, and preferably several times, the temperature of the space bounded by walls, as well as the temperature of the substrate, is also prevented. too high, so that the above-mentioned adverse effects do not occur. Due to the intermittent pressure drop and steam supply, an optimum supply of steam to the substrate is continuously provided in the method according to the present invention.
De Franse octrooiaanvrage FR-A-2 226 500 openbaart eveneens een werkwijze voor het fixeren van kleurstoffen aan een substraat, waarbij een substraat doorlopend wordt in- en uitgevoerd in een daarvoor geschikte inrichting. Stoom wordt 20 aan de bovenzijde van de behandelingsruimte van de inrichting ingevoerd en daalt naar beneden onder uitdrijving van de aldaar aanwezige lucht opdat de ruimte volledig gevuld wordt met stoom. Het, al dan niet intermitterend, verlagen van de druk en toevoeren van stoom wordt hier niet beschreven.French patent application FR-A-2 226 500 also discloses a method for fixing dyes to a substrate, wherein a substrate is continuously fed and exported in a suitable device. Steam is introduced at the top of the treatment space of the device and descends downwards with the expulsion of the air present therein so that the space is completely filled with steam. Decreasing the pressure and supplying steam, whether or not intermittently, is not described here.
25 De Franse octrooiaanvrage FR-A-2 241 650 heeft eveneens betrekking op een werkwijze voor het fixeren van kleurstoffen en beschrijft een aantal stappen waarbij het te behandelen substraat in de behandelingsruimte wordt gebracht, de ruimte vacuüm wordt gezogen, waarna stoom wordt ingebracht en deze 30 stoom met een kleiner debiet uit de inrichting wordt gevoerd opdat een continue doorloop van stoom plaatsvindt. Ook hier wordt het herhalend verlagen van de druk, gevolgd door het toevoeren van stoom niet beschreven.French patent application FR-A-2 241 650 also relates to a method for fixing dyes and describes a number of steps in which the substrate to be treated is introduced into the treatment space, the space is vacuumed, after which steam is introduced and this Steam with a smaller flow rate is discharged from the device so that a continuous flow of steam occurs. Again, the repetitive lowering of the pressure followed by the supply of steam is not described.
Doelmatig is in de onderhavige uitvinding de toegevoerde 35 stoom verzadigd.Advantageously, the steam supplied is saturated in the present invention.
Het substraat neemt meer vocht op uit verzadigde stoom dan uit oververhitte stoom. Tevens is het stoomverbruik in 1002548 4 vergelijking met het stoomverbruik in een gebruikelijke stomer lager, dat wil zeggen een lager energieverbruik per eenheid substraat, en is er geen afzuigsysteem nodig.The substrate absorbs more moisture from saturated steam than from superheated steam. Also, the steam consumption in 1002548 4 is lower compared to the steam consumption in a conventional steamer, ie lower energy consumption per unit of substrate, and no extraction system is required.
Het totale proces van het verlagen van de druk en het 5 toevoeren van verzadigde stoom neemt in een bijzondere uitvoeringsvorm 0-90 seconden in beslag. Bij voorkeur bedraagt bovengenoemde tijdsduur 0-25 seconden en met nog meer voorkeur 0-15 seconden.In a particular embodiment, the entire process of lowering the pressure and supplying saturated steam takes 0-90 seconds. Preferably, the above-mentioned time period is 0-25 seconds and even more preferably 0-15 seconds.
Aldus wordt het substraat in de door wanden begrensde 10 ruimte gebracht, wordt de druk in de ruimte verlaagd door het verwijderen van het aanwezige fluïdum, dat in hoofdzaak lucht omvat, en wordt vervolgens stoom toegevoerd. Daarna wordt wederom de druk in de ruimte verlaagd, waarbij wederom het aanwezige fluïdum, dat in dit geval in hoofdzaak stoom bevat, 15 uit de ruimte wordt verwijderd waarna opnieuw stoom wordt ingebracht. Deze stappen kunnen, indien gewenst, nog enkele malen worden herhaald.Thus, the substrate is introduced into the space bounded by walls, the pressure in the space is reduced by removing the fluid present, which mainly comprises air, and steam is then supplied. Thereafter, the pressure in the space is again reduced, whereby the fluid present, which in this case mainly contains steam, is again removed from the space, after which steam is again introduced. These steps can be repeated several more times if desired.
Door het steeds verwijderen van stoom uit de ruimte, alvorens nieuwe stoom toe te voeren, wordt voorkomen dat de 20 temperatuur binnen de ruimte te hoog wordt en dat de stoom oververhit wordt. De toegevoerde, verzadigde stoom zal dus steeds in een verzadigde toestand blijven, hetgeen zeer gunstig is, daar een textielsubstraat aanzienlijk meer vocht opneemt uit verzadigde stoom dan uit oververhitte stoom.By always removing steam from the space before supplying new steam, it is prevented that the temperature within the space becomes too high and that the steam is overheated. The saturated steam supplied will therefore always remain in a saturated state, which is very favorable, since a textile substrate absorbs considerably more moisture from saturated steam than from superheated steam.
25 Tevens zal, door het herhalend verwijderen van stoom uit de ruimte, een ongewenst hoge temperatuurstijging van het substraat, als gevolg van vrijkomende condensatiewarmte, in hoofdzaak worden voorkomen zodat daarmee ontleding van de aanwezige kleurstof wordt vermeden.Also, by repeatedly removing steam from the space, an undesirably high temperature rise of the substrate, as a result of the condensation heat released, will be substantially prevented, so that decomposition of the dye present is thereby avoided.
30 Met voordeel wordt de fixeringswerkwijze beëindigd door het toevoeren van lucht aan de ruimte.Advantageously, the fixing process is terminated by supplying air to the room.
Hierdoor koelt het substraat af tot een temperatuur waarbij het handmatig verwijderd kan worden uit de ruimte waar de fixatie plaats heeft gevonden.As a result, the substrate cools down to a temperature at which it can be manually removed from the space where the fixation has taken place.
35 Om een al te hoge temperatuursstijging van het substraat als gevolg van vrijkomnede condensatiewarmte te voorkomen is in een bijzondere uitvoeringsvorm de temperatuur van de 1002548 5 ruimte waarin de werkwijze wordt uitgevoerd lager dan 105°C.In a special embodiment, the temperature of the room in which the process is carried out is lower than 105 ° C in order to prevent an excessively high temperature rise of the substrate as a result of the release of condensation heat.
Wanneer de temperatuur van de ruimte laag wordt ingesteld, bijvoorbeeld bij een aanvangswaarde van 80°C, zal het substraat als gevolg van vrijkomende condensatiewarmte 5 wel kunnen stijgen, maar niet zodanig dat ontleding van de kleurstof optreedt.When the temperature of the room is set low, for example at an initial value of 80 ° C, the substrate may rise as a result of condensation heat released, but not such that decomposition of the dye occurs.
Bij voorkeur is de temperatuur van de ruimte waarin de werkwijze wordt uitgevoerd lager dan de temperatuur van de wanden die de ruimte begrenzen.Preferably, the temperature of the room in which the method is carried out is lower than the temperature of the walls bounding the room.
10 Wanneer de temperatuur van de wanden die de ruimte begrenzen hoger is dan de temperatuur van de ruimte zelf kan de stoom niet tegen de wanden condenseren en derhalve geen watervlekken op het substraat veroorzaken.When the temperature of the walls bounding the space is higher than the temperature of the space itself, the steam cannot condense against the walls and therefore does not cause water stains on the substrate.
Tenslotte heeft de onderhavige uitvinding betrekking op 15 een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding, waarbij de inrichting gekenmerkt wordt doordat deze een drukvat omvat, welks wanden op een gewenste temperatuur kunnen worden ingesteld.Finally, the present invention relates to a device for carrying out the method according to the invention, the device being characterized in that it comprises a pressure vessel, the walls of which can be adjusted to a desired temperature.
Bovengenoemd drukvat heeft als bijkomend voordeel dat de 20 temperatuur hiervan nauwkeurig en reproduceerbaar instelbaar is, vergeleken met de gebruikelijke stomer die slechts tot op 1 °C instelbaar is.The above-mentioned pressure vessel has the additional advantage that its temperature is accurately and reproducibly adjustable, compared to the conventional steamer, which is only adjustable up to 1 ° C.
Met voordeel is het drukvat dubbelwandig uitgevoerd.The pressure vessel is advantageously double-walled.
De onderhavige uitvinding zal in het navolgende nader 25 worden toegelicht aan de hand van de onderstaande, niet beperkende, voorbeelden.The present invention will be further elucidated hereinbelow on the basis of the non-limiting examples below.
VOORBEELD 1EXAMPLE 1
Een textielsubstraat van 2mx2,5m, omvattende 30 cellulosevezels, wordt onderworpen aan een voorbehandeling, waarbij tenminste bicarbonaat op het substraat wordt aangebracht. In het algemeen vindt een dergelijke voorbehandeling plaats om de te fixeren kleurstof te vangen en te immobiliseren en wordt gebruik gemaakt van hulpstoffen 35 dan wel toevoegingsmiddelen zoals bijvoorbeeld verdikkingsmiddelen en bicarbonaat.A textile substrate of 2mx2.5m, comprising 30 cellulose fibers, is subjected to a pretreatment, wherein at least bicarbonate is applied to the substrate. In general, such a pretreatment takes place in order to capture and immobilize the dye to be fixed and use is made of auxiliary substances or additives such as, for example, thickeners and bicarbonate.
Na het aanbrengen van het bicarbonaat wordt de kleurstof 1002548 6 op het textielsubstraat aangebracht. Om de kleurstof aan het substraat te laten fixeren wordt het textielsubstraat in een door wanden begrensde ruimte van een drukvat gebracht en wordt de ruimte afgesloten. Vervolgens wordt de lucht uit de 5 ruimte en daarmee uit de vezels verwijderd waarna verzadigde stoom in de ruimte wordt gebracht. De temperatuur wordt ingesteld op 102 °C; in de door wanden begrensde ruimte heerst dan een druk van 1,08 atmosfeer. De druk wordt in stand gehouden door steeds verzadigde stoom in te spuiten. Na 10 een bepaalde tijdsduur, in het onderhavige geval 15 s, wordt wederom de druk in de ruimte verlaagd door het in hoofdzaak verwijderen van stoom uit de ruimte. Direct daaropvolgend wordt opnieuw verzadigde stoom in de ruimte gespoten. De stappen van het verwijderen van stoom uit de ruimte en het 15 direct daaropvolgend toevoeren van verzadigde stoom aan de ruimte worden na 30 s en na 45 s nog een keer herhaald. Vervolgens laat men het substraat en de stoom gedurende een bepaalde tijd met elkaar in aanraking. In deze tijd wordt de fixatie van kleurstof aan het substraat voltooid. De stoom 20 dringt hierbij door in de vezels van het substraat alwaar het condenseert en de kleurstof oplost. In het onderhavige geval omvat de kleurstof een kationisch polymeer dat kan reageren met de hydroxylgroep van het cellulose onder afsplitsing van zoutzuur. Dit zoutzuur wordt geneutraliseerd met het voordien 25 aangebrachte bicarbonaat. Er wordt hierbij een covalente chemische binding tussen de kleurstof en het substraat gevormd, welke tevens waterbestendig is. Bij de in het onderhavige voorbeeld toegepaste drukvat kan de temperatuur van de wanden worden ingesteld. Zo is het mogelijk dat de 30 wanden bij een hogere temperatuur worden ingesteld dan de ruimte die door de wanden wordt omgeven. In het onderhavige voorbeeld hebben de wanden bijvoorbeeld een temperatuur van 105 °C, terwijl stoom met een temperatuur van 102 °C in de ruimte wordt gebracht. Hierdoor wordt voorkomen dat de stoom 35 tegen de wanden van de autoclaaf condenseert en watervlekken op het textielsubstraat kan veroorzaken.After applying the bicarbonate, the dye 1002548 6 is applied to the textile substrate. To allow the dye to fix to the substrate, the textile substrate is introduced into a space of a pressure vessel bounded by walls and the space is closed. The air is then removed from the space and thus from the fibers, after which saturated steam is introduced into the space. The temperature is set at 102 ° C; a pressure of 1.08 atmospheres prevails in the space bounded by walls. The pressure is maintained by always injecting saturated steam. After a certain period of time, in the present case 15 s, the pressure in the space is again reduced by substantially removing steam from the space. Immediately afterwards, saturated steam is again injected into the room. The steps of removing steam from the space and directly adding saturated steam to the space are repeated again after 30 s and after 45 s. Then the substrate and the steam are allowed to contact each other for a certain time. During this time, the fixation of dye to the substrate is completed. The steam 20 hereby penetrates into the fibers of the substrate where it condenses and the dye dissolves. In the present case, the dye comprises a cationic polymer that can react with the hydroxyl group of the cellulose while splitting off hydrochloric acid. This hydrochloric acid is neutralized with the bicarbonate previously applied. A covalent chemical bond is formed between the dye and the substrate, which is also water resistant. In the pressure vessel used in the present example, the temperature of the walls can be adjusted. For example, it is possible for the walls to be set at a higher temperature than the space surrounded by the walls. For example, in the present example, the walls have a temperature of 105 ° C, while steam is introduced into the room at a temperature of 102 ° C. This prevents the steam from condensing against the walls of the autoclave and causing water stains on the textile substrate.
Het proces wordt beëindigd door lucht aan de ruimte toe 10 01 d 4 8 5 7 te voeren. De kleurstof blijkt dan in hoofdzaak volledig aan het substraat gefixeerd te zijn, waterbestendig te zijn en geen watervlekken te vertonen.The process is ended by supplying air to the room 10 01 d 4 8 5 7. The dye then appears to be substantially completely fixed to the substrate, to be water resistant and to show no water stains.
VOORBEELD 2EXAMPLE 2
Een polyacrylvezels omvattend textielsubstraat van 0,5x0,5m wordt voorzien van een basische kleurstof, zoals Astrazon- en Maxilonkleurstoffen (gedeponeerde 10 handelsmerken).A 0.5x0.5m polyacrylic fiber textile substrate is provided with a basic dye, such as Astrazon and Maxilon dyes (registered trademarks).
De kleurstof wordt aan het substraat gefixeerd door gebruik te maken van de werkwijze volgens voorbeeld 1.The dye is fixed to the substrate using the method of Example 1.
Na beëindiging van de werkwijze wordt een substraat verkregen met een volledig en gelijkmatig aan het substraat 15 gefixeerde kleurstof die geen oneffenheden vertoont.After completion of the process, a substrate is obtained with a dye completely and uniformly fixed to the substrate 15, which does not show any unevenness.
VOORBEELD 3EXAMPLE 3
Een cellulosevezels omvattend textielsubstraat van 2x7m, wordt volgens de rotatie-filmdruk werkwijze bedrukt met een 20 reactief kleurstof, zoals: Cibacron-, Procion-, Basilen-, Levafix- en Drimaren kleurstoffen (gedeponeerde handelsmerken).A cellulose fiber comprising textile substrate of 2x7m is printed with a reactive dye, such as: Cibacron, Procion, Basilen, Levafix and Drimaren dyes (registered trademarks), according to the rotary film printing process.
Om de kleurstof aan het substraat te fixeren wordt het in voorbeeld l beschreven proces toegepast.The process described in Example 1 is used to fix the dye to the substrate.
25 Verkregen wordt een substraat met een volledig en gelijkmatig aan het substraat gefixeerde kleurstof. Er worden geen oneffenheden, zoals watervlekken, waargenomen.A substrate is obtained with a dye completely and uniformly fixed to the substrate. No bumps, such as water spots, are observed.
VOORBEELD 4 30 Een polyestervezels omvattend textielsubstraat van lxlm, wordt bedrukt met een disperse kleurstof, zoals: Terasil-, Palanil-, Samaron-, Resiren kleurstoffen (gedeponeerde handelsmerken).EXAMPLE 4 A polyester fiber comprising textile substrate of 1xlm is printed with a disperse dye such as: Terasil, Palanil, Samaron, Resiren dyes (registered trademarks).
De kleurstof wordt aan het substraat gefixeerd met behulp van 35 de in voorbeeld 1 beschreven werkwijze.The dye is fixed to the substrate by the method described in Example 1.
Na de fixatie blijkt de kleurstof gelijkmatig gefixeerd te zijn aan het substraat.After fixation, the dye appears to be uniformly fixed to the substrate.
1002548 8 VOORBEELD 51002548 8 EXAMPLE 5
Een polyamide-vezels omvattend substraat van 4x5m wordt bedrukt met een zure- en metaalcomplex kleurstof, zoals: Avilon-, Acidol-, Telon, Alizarin-, Erionyl en 5 Irgalankleurstoffen (gedeponeerde handelsmerken).A 4x5m polyamide fiber-containing substrate is printed with an acid and metal complex dye such as: Avilon, Acidol, Telon, Alizarin, Erionyl and Irgalan dyes (registered trademarks).
Na toepassing van de fixeringswerkwijze, zoals beschreven in voorbeeld 1, blijkt de kleurstof in hoofdzaak volledig en gelijkmatig gefixeerd te zijn aan het substraat.After using the fixation method as described in Example 1, the dye appears to be substantially completely and uniformly fixed to the substrate.
Bij toepassing van wol- en natuurzijde omvattende substraten 10 en dezelfde kleurstoffen worden eveneens een volledige en gelijkmatige fixatie van de kleurstof aan het substraat verkregen.When wool and natural silk comprising substrates 10 and the same dyes are used, a complete and uniform fixation of the dye on the substrate is also obtained.
VOORBEELD 6 15 Een cellulosevezels omvattend substraat van I0x4m wordt bedrukt met een kuipkleurstof, zoals: Indanthren-, Cibanon-, Caledon- en Durindone kleurstoffen (gedeponeerde handelsmerken).EXAMPLE 6 A 10x4m cellulose fiber substrate is printed with a vat dye, such as: Indanthren, Cibanon, Caledon and Durindone dyes (registered trademarks).
Fixatie van de kleurstof aan het substraat wordt uitgevoerd 20 met behulp van de werkwijze zoals beschreven in voorbeeld 1.Fixation of the dye to the substrate is performed using the method described in Example 1.
Na beëindiging van de werkwijze blijkt de kleurstof gelijkmatig en zonder watervlekken gefixeerd te zijn aan het substraat.After the completion of the process, the dye appears to be fixed to the substrate uniformly and without water stains.
25 1 0 0 2 5 A 825 1 0 0 2 5 A 8
Claims (9)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1002548A NL1002548C2 (en) | 1996-03-07 | 1996-03-07 | Method for fixing one or more dyes to a substrate using steam. |
| PCT/NL1997/000112 WO1997033030A1 (en) | 1996-03-07 | 1997-03-07 | Method employing steam for fixing one or more dyes onto a substrate |
| TW086104870A TW346516B (en) | 1996-03-07 | 1997-04-15 | Method employing steam for fixing one or more dyes onto a substrate |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1002548 | 1996-03-07 | ||
| NL1002548A NL1002548C2 (en) | 1996-03-07 | 1996-03-07 | Method for fixing one or more dyes to a substrate using steam. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1002548C2 true NL1002548C2 (en) | 1997-09-09 |
Family
ID=19762456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1002548A NL1002548C2 (en) | 1996-03-07 | 1996-03-07 | Method for fixing one or more dyes to a substrate using steam. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1002548C2 (en) |
| TW (1) | TW346516B (en) |
| WO (1) | WO1997033030A1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1246807A (en) * | 1967-09-06 | 1971-09-22 | Burlington Industries Inc | Process and apparatus for treating textile materials |
| FR2226500A1 (en) * | 1973-04-20 | 1974-11-15 | Arioli Srl C | |
| FR2241650A1 (en) * | 1973-03-30 | 1975-03-21 | Tectex Etablissement | Vapour treatment of a textile - by locating textile in porous container to leave a central passage and passing vapour radially through textile |
-
1996
- 1996-03-07 NL NL1002548A patent/NL1002548C2/en not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-03-07 WO PCT/NL1997/000112 patent/WO1997033030A1/en active Application Filing
- 1997-04-15 TW TW086104870A patent/TW346516B/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1246807A (en) * | 1967-09-06 | 1971-09-22 | Burlington Industries Inc | Process and apparatus for treating textile materials |
| FR2241650A1 (en) * | 1973-03-30 | 1975-03-21 | Tectex Etablissement | Vapour treatment of a textile - by locating textile in porous container to leave a central passage and passing vapour radially through textile |
| FR2226500A1 (en) * | 1973-04-20 | 1974-11-15 | Arioli Srl C |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1997033030A1 (en) | 1997-09-12 |
| TW346516B (en) | 1998-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE367473T1 (en) | PRINTING PROCESS AND PRINTS PRODUCED THEREFROM AND ARTICLES PRODUCED USING THIS PROCESS | |
| CZ178995A3 (en) | Dosing apparatus of tablets | |
| JP2512432B2 (en) | Pattern dyeing method for textile materials | |
| CA1143513A (en) | Process for the treatment of textiles in jet dyeing apparatuses | |
| US9944814B2 (en) | Pretreatment agent for dye printing and uses of the pretreatment agent | |
| NL1002548C2 (en) | Method for fixing one or more dyes to a substrate using steam. | |
| GB2024874B (en) | After treatment of cellulosic fibres dyed with reactive dyes | |
| ATE2968T1 (en) | METHOD OF IMPROVING THE LIGHT FASTNESS OF NYLON DYES AND NYLON MATERIAL DYED IN THE WAY. | |
| GB1562606A (en) | Process and apparatus for the continuous wet treatment of material in rope form | |
| CA1176008A (en) | Continuous yarn dyeing | |
| JPS5898205A (en) | Method of dyeing wood veneer | |
| EP0607762A1 (en) | Device and method for reducing the consume of urea and/or hygroscopic chemical substances in paste materials for printing cotton and viscose fabrics | |
| Derbyshire | The development of dyes and methods for dyeing polyester | |
| AU721084B2 (en) | A method for impregnation of wood and wood based products | |
| NL8101247A (en) | CONTINUOUS METHOD FOR BLEACHING WITH PEROXIDE. | |
| JPH1044107A (en) | Method for flowing away sap or the like on lumber and method for treating with antiseptic agent through infiltration presupposing pretreatment thereof | |
| JPS5831435B2 (en) | cellulose | |
| US5525122A (en) | Process and apparatus for shrinking prepared bonded fiber color printed cellulosic type currency with anhydrous ammonia | |
| RU2586463C2 (en) | Method for burn-out printing on uniformly dyed fabrics using interference pigments | |
| KR100781236B1 (en) | Method for dying fibers using transfer of wax paper | |
| DE856433C (en) | Device for fixing colors or impregnating agents by treating them with steam in textiles | |
| SK19022001A3 (en) | Process for impregnating wood | |
| EP0621913B1 (en) | Dyeing textile articles | |
| US3634014A (en) | Atmospheric pressure dyeboarding process | |
| GB2072725A (en) | Continuous print dyeing of a cloth |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20001001 |