NL1002377C2 - Werkwijze, blaasvorm en systeem voor het detecteren van een lek in een met vloeistof gekoeld gedeelte van een blaasvorm van een hoogoven. - Google Patents
Werkwijze, blaasvorm en systeem voor het detecteren van een lek in een met vloeistof gekoeld gedeelte van een blaasvorm van een hoogoven. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1002377C2 NL1002377C2 NL1002377A NL1002377A NL1002377C2 NL 1002377 C2 NL1002377 C2 NL 1002377C2 NL 1002377 A NL1002377 A NL 1002377A NL 1002377 A NL1002377 A NL 1002377A NL 1002377 C2 NL1002377 C2 NL 1002377C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- blast furnace
- cooling system
- liquid
- gas
- blow mold
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/16—Tuyéres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/10—Cooling; Devices therefor
- C21B7/103—Detection of leakages of the cooling liquid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
WERKWIJZE, BLAASVORM EN SYSTEEM VOOR HET DETECTEREN VAN EEN LEK IN EEN MET EEN VLOEISTOF GEKOELD GEDEELTE VAN EEN BLAASVORM VAN EEN HOOGOVEN
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het detecteren van een lek in een met een vloeistof gekoeld gedeelte van een koelelement van een hoogoven, zoals een koelsysteem van een blaas-vorm voor een hoogoven.
5 Een dergelijke werkwijze is bekend uit de praktijk. Om in de hoogoven de benodigde haardtemperatuur te bereiken, worden in de hoogoven warmtezones in stand gehouden door het inblazen van voorverwarmde lucht met behulp van blaasvormen. Door hun functie en positie ondervinden de blaasvormen een zware thermische en mecha-10 nische belasting. Om de thermische belasting te kunnen weerstaan zijn de blaasvormen voorzien van een voor een vloeistof toegankelijke ruimte, die bestemd is om aan te sluiten op een met vloeistof gevuld koelsysteem, om de temperatuur van de blaasvorm te houden beneden een kritische temperatuur waarbij deze het begeeft. Niette-15 min komt het wel voor, dat een blaasvorm lek raakt waarbij in dit verband onder lek raken verstaan moet worden dat zich een ongewenste verbinding tussen de eerdergenoemde ruimte in de blaasvorm en het inwendige van de hoogoven vormt. Een dergelijke lekkage veroorzaakt de nodige schade aan de vuurvaste bemetseling van de wand van de 20 hoogoven en kan in extreme gevallen aanleiding geven tot gevaarlijke situaties doordat de vloeistof, in het algemeen hoofdzakelijk water omvattende, door blootstelling aan de extreem hoge temperaturen die in de haard heersen, in de ordegrootte van 2000 °C en meer, explodeert. De schade aan de bemetseling als gevolg ook van relatief 25 kleine lekkages kan tot gevolg hebben dat een hoogovenreparatie, welke ongeveer elke 5 a 10 jaar moet worden ondernomen, 1 tot 2 jaar eerder dan gepland noodzakelijk wordt. Daarnaast kan de gelekte vloeistof aan het hoogovenproces deelnemen, waardoor een deel van het hoogovenproces in een andere evenwichtstoestand komt. Deze 1002377 - 2 - lokale verandering in de evenwichtstoestand is ongewenst uit het oogpunt van een zo constant mogelijke procesvoering. Het belang van een vroege opsporing en constatering van lekkage uit de blaasvormen is derhalve groot.
5 Niettemin geeft het vaststellen van lekkage en het aanwijzen van de lekke blaasvorm steeds weer de nodige problemen. Volgens de bekende praktijk wordt van een verdachte blaasvorm of de druk van de vloeistof in de genoemde ruimte naar beneden gebracht om vervolgens vast te stellen of er hoogovengas vanuit het inwendige van de 10 hoogoven naar het koelsysteem lekt, dan wel wordt de druk juist opgevoerd door de toevoer en de afvoer af te sluiten. In de laatste situatie daalt de druk in geval van een lek in plaats van dat deze door de warmtetoevoer stijgt. De eerste praktijk is bijzonder omslachtig en tijdrovend en gaat zomede gepaard met hoge kosten. De 15 tweede praktijk is sterk afhankelijk van de kwaliteit van de afsluiters. Beide uitvoeringsvormen van de bekende praktijk zijn indirecte werkwijzen.
Volgens de uitvinding zijn deze problemen opgelost en nadelen vermeden, en wordt een waterdichte praktijk voor het aanwijzen van 20 de schuldige blaasvorm geboden die grote voordelen biedt. Bovendien is de werkwijze volgens de uitvinding direct van aard.
De verbeterde werkwijze voor het detecteren van een dergelijk lek vindt volgens de uitvinding plaats door in de vloeistof waarmee bijvoorbeeld de blaasvorm wordt gekoeld een stof op te nemen die bij 25 toediening aan het in de hoogoven bedreven proces een herkenbare verandering in het van de hoogoven afkomstige hoogovengas of hoog- ovenstof teweegbrengt en de verandering in het van de hoogoven afkomstige hoogovengas of hoogovenstof te signaleren, bijvoorbeeld door de concentratie van de betreffende stof in het hoogovengas of 30 hoogovenstof te bewaken. Hiermede wordt bereikt dat op relatief eenvoudige maar trefzekere wijze kan worden vastgesteld welke blaasvorm lek is. In de praktijk zal volgens een bepaald protocol bijvoorbeeld een edelgas aan het koelwater van de onderscheidelijke blaasvormen worden toegevoerd en in samenhang met genoemd protocol 35 zal de concentratie van dit edelgas in het van de hoogoven afkomstige hoogovengas worden bepaald. Het zal duidelijk zijn dat door vergelijking van het protocol met het eventuele verloop in de concentratie kan worden vastgesteld welke blaasvorm moet worden vervangen.
40 De werkwijze volgens de uitvinding, die bij voorkeur wordt 1002377 - 3 - uitgevoerd met als edelgas helium, heeft het grote voordeel, dat voor het bepalen van de concentratie van het edelgas in het van de hoogoven afkomstige hoogovengas geen bijzondere bemonsterende apparatuur behoeft te worden geïnstalleerd omdat deze gebruikelijk 5 al aanwezig is voor het doorlopend systematisch analyseren van de samenstelling van het hoogovengas.
In de praktijk zou de uitvinding als volgt worden toegepast waarbij wordt verwezen naar de tekening waarin Fig. 1 schematisch een langsdoorsnede door een in een wand van een hoogoven aangebrach-10 te blaasvorm toont. Op elke van de blaasvormen (1) die zich aan de omtrek van de hoogovenschacht (2) ter hoogte van de haard bevinden wordt een kleine injecteur (3) aangebracht die is aangesloten op een voedingsleiding (4) voor toevoer van helium. Deze injecteurs (3) worden met behulp van een stuursignaal geopend om helium in het 15 koelwater dat de betreffende blaasvorm (1) koelt te injecteren. Dit openen geschiedt bijvoorbeeld per blaasvorm volgens een vast protocol, bijvoorbeeld elke tijdseenheid een volgende blaasvorm. Er wordt geïnjecteerd gedurende een periode die voldoende lang is om bij lekkage een traceerbare concentratie in het hoogovengas te veroorza-20 ken. Doordat bekend is in welke periode na het injecteren er eventueel gelekt helium, opgenomen in het hoogovengas, voorbij stroomt aan het gedeelte waar dit hoogovengas wordt bemonsterd, kan een representatief monster worden genomen dat dan wordt gecontroleerd op een verhoogde heliumconcentratie. Is dit het geval dan is het een 25 eenvoudige zaak deze positieve uitslag te koppelen aan de lekke blaasvorm. Door deze te vervangen wordt verhoogde slijtage aan vitale delen van de hoogoven voorkomen waarmee de levensduur van de hoogoven niet onnodig wordt bekort, dan wel vervroegde reparaties uit kunnen blijven en worden de nadelen voor de procesvoering 30 voorkomen.
De uitvinding is tevens belichaamd in een koelelement voor een hoogoven, zoals een koelsysteem van een blaasvorm voor een hoogoven, voorzien van middelen voor het inbrengen van een stof aan de koelvloeistof in een gedeelte ervan dat in gemonteerde toestand bij 35 koelvloeistoflekkage toegang geeft tot de hoogoven, alsmede in een systeem voor het detecteren van een lek in een met een vloeistof gekoeld gedeelte van een koelelement van een hoogoven, zoals een koelsysteem van een blaasvorm, omvattende middelen voor het in een koelsysteem van de blaasvorm brengen van een stof die bij toediening 40 aan het in de hoogoven bedreven proces een herkenbare verandering in 1002377 - 4 - het van de hoogoven afkomstige hoogovengas of hoogovenstof teweegbrengt .
Volgens de uitvinding kan een koelwaterlekkage van minder dan 2 a 3 1/min betrouwbaar worden gedetecteerd zonder droogzetten van het 5 koelsysteem van de betreffende blaasvorm. Indien bij toediening van het edelgas de blaasvorm tijdelijk wordt drooggezet, hetgeen ertoe leidt dat de stof niet mengt met de koelende vloeistof dan is de gevoeligheid nog beduidend hoger en kunnen lekkages van minder dan 1 1/min worden opgespoord.
10 1002377
Claims (5)
1. Werkwijze voor het detecteren van een lek in een met een vloeistof gekoeld gedeelte van een koelelement van een hoogoven, 5 zoals een koelsysteem van een blaasvorm voor een hoogoven, door in de vloeistof een stof in te brengen die bij toediening aan het in de hoogoven bedreven proces een herkenbare verandering in het van de hoogoven afkomstige hoogovengas of hoogovenstof teweegbrengt en de verandering in het van de hoogoven afkomstige 10 hoogovengas of hoogovenstof te signaleren.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de stof in hoofdzaak een edelgas omvat.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat het edelgas helium is.
4. Koelelement voor een hoogoven, zoals een koelsysteem van een blaasvorm voor een hoogoven, voorzien van middelen voor het 20 inbrengen van een stof aan de koelvloeistof in een gedeelte ervan dat in gemonteerde toestand bij koelvloeistoflekkage toegang geeft tot de hoogoven.
5. Systeem voor het detecteren van een lek in een met een vloeistof 25 gekoeld gedeelte van een koelelement van een hoogoven, zoals een koelsysteem van een blaasvorm, omvattende middelen voor het in een koelsysteem van de blaasvorm brengen van een stof die bij toediening aan het in de hoogoven bedreven proces een herkenbare verandering in het van de hoogoven afkomstige hoogovengas of 30 hoogovenstof teweegbrengt. 1002377
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1002377A NL1002377C2 (nl) | 1996-02-19 | 1996-02-19 | Werkwijze, blaasvorm en systeem voor het detecteren van een lek in een met vloeistof gekoeld gedeelte van een blaasvorm van een hoogoven. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1002377 | 1996-02-19 | ||
NL1002377A NL1002377C2 (nl) | 1996-02-19 | 1996-02-19 | Werkwijze, blaasvorm en systeem voor het detecteren van een lek in een met vloeistof gekoeld gedeelte van een blaasvorm van een hoogoven. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1002377C2 true NL1002377C2 (nl) | 1997-08-20 |
Family
ID=19762335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1002377A NL1002377C2 (nl) | 1996-02-19 | 1996-02-19 | Werkwijze, blaasvorm en systeem voor het detecteren van een lek in een met vloeistof gekoeld gedeelte van een blaasvorm van een hoogoven. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1002377C2 (nl) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT201900020470A1 (it) * | 2019-11-06 | 2021-05-06 | Danieli Off Mecc | Procedimento per la rilevazione di perdite di acqua da forni fusori in impianti di produzione di metalli o leghe e relativo impianto |
RU2785701C1 (ru) * | 2019-11-06 | 2022-12-12 | Даниэли & К. Оффичине Мекканике С.П.А. | Способ обнаружения утечек воды из плавильных печей в установках для производства металлов или сплавов и соответствующая установка |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2347668A1 (fr) * | 1976-04-05 | 1977-11-04 | Westinghouse Electric Corp | Methode de detection de fuites a l'echangeur thermique d'un reacteur nucleaire refroidi par metal liquide |
JPS5461020A (en) * | 1978-06-28 | 1979-05-17 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Blast furnace operating method by detecting leakage of water in said furnace |
SU996447A1 (ru) * | 1981-07-06 | 1983-02-15 | Новолипецкий Ордена Ленина Металлургический Завод | Способ определени рабочего состо ни устройств обнаружени прогаров охлаждаемого элемента металлургической печи |
EP0285864A1 (de) * | 1987-03-31 | 1988-10-12 | Leybold Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Leckprüfung an mit Flüssigkeiten gefüllten Systemen |
JPH04157333A (ja) * | 1990-10-19 | 1992-05-29 | Morinobu Sugihara | 建造物の漏水経路の検知方法及び装置 |
-
1996
- 1996-02-19 NL NL1002377A patent/NL1002377C2/nl not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2347668A1 (fr) * | 1976-04-05 | 1977-11-04 | Westinghouse Electric Corp | Methode de detection de fuites a l'echangeur thermique d'un reacteur nucleaire refroidi par metal liquide |
JPS5461020A (en) * | 1978-06-28 | 1979-05-17 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Blast furnace operating method by detecting leakage of water in said furnace |
SU996447A1 (ru) * | 1981-07-06 | 1983-02-15 | Новолипецкий Ордена Ленина Металлургический Завод | Способ определени рабочего состо ни устройств обнаружени прогаров охлаждаемого элемента металлургической печи |
EP0285864A1 (de) * | 1987-03-31 | 1988-10-12 | Leybold Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Leckprüfung an mit Flüssigkeiten gefüllten Systemen |
EP0365042A1 (de) * | 1987-03-31 | 1990-04-25 | FINN-AQUA SANTASALO-SOHLBERG GmbH | Verfahren zur Lecküberwachung von fluidführenden Leitungssystemen bei Gefriertrocknungseinrichtungen und für die Durchführung dieses Verfahrens geeignete Gefriertrocknungseinrichtung |
JPH04157333A (ja) * | 1990-10-19 | 1992-05-29 | Morinobu Sugihara | 建造物の漏水経路の検知方法及び装置 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
DATABASE WPI Derwent World Patents Index; AN 84-280432 c45, XP002016455, KOZODEROV V I: "furnace cooling system burn-through detector" * |
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 16, no. 448 (P - 1423) 17 September 1992 (1992-09-17) * |
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 3, no. 83 (C - 052) 18 July 1979 (1979-07-18) * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT201900020470A1 (it) * | 2019-11-06 | 2021-05-06 | Danieli Off Mecc | Procedimento per la rilevazione di perdite di acqua da forni fusori in impianti di produzione di metalli o leghe e relativo impianto |
WO2021090222A1 (en) | 2019-11-06 | 2021-05-14 | Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. | Process for detecting water leaks from smelting furnaces in metal or alloy production plants and related plant |
CN114729408A (zh) * | 2019-11-06 | 2022-07-08 | 达涅利机械设备股份公司 | 用于检测金属或合金制造设备中的熔炼炉漏水的方法和相关设备 |
RU2785701C1 (ru) * | 2019-11-06 | 2022-12-12 | Даниэли & К. Оффичине Мекканике С.П.А. | Способ обнаружения утечек воды из плавильных печей в установках для производства металлов или сплавов и соответствующая установка |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0163970B1 (ko) | 전기 아크 용해로 | |
KR19990017156U (ko) | 열풍로의 열풍밸브 누수측정장치 | |
NL1002377C2 (nl) | Werkwijze, blaasvorm en systeem voor het detecteren van een lek in een met vloeistof gekoeld gedeelte van een blaasvorm van een hoogoven. | |
GB2289721A (en) | Gas turbine engine fuel control | |
KR100317959B1 (ko) | 호퍼내 폐 코크스 자동 불출방법 | |
CA1127263A (en) | Improvements introduced in the detection of leakages of the cooling liquid in blastfurnace nozzles | |
US5595481A (en) | Temperature control method for heating kiln | |
CN104122037A (zh) | 一种用炉温变化在线检测工业炉煤气阀门内泄漏的方法 | |
KR200379590Y1 (ko) | 용광로의 송풍구 원격감시 시스템 | |
JP2705420B2 (ja) | 低温ハンドラの温度制御方法 | |
RU2243265C2 (ru) | Способ обнаружения прогара охлаждаемого теплового агрегата | |
KR100286671B1 (ko) | 미분탄 취입라인의 막힘 감지방법 | |
KR20210029994A (ko) | 배관불량 검출장치 및 검출방법 | |
US5418616A (en) | Method and apparatus for optically detecting the dimensions of an object and use of the method | |
KR920008677B1 (ko) | 고로풍구 및 미분탄취입랜스(pci lance) 막힘 사전검출방법 및 장치 | |
JPH08178266A (ja) | バーナーの異常燃焼検出方法及び装置 | |
US3142884A (en) | Method and apparatus for controlling the cooling zone of a tunnel kiln | |
KR100973895B1 (ko) | 냉각 및 이물질 유입방지 기능을 갖춘 화염 검출장치 | |
CS225560B1 (cs) | Způsob sledování termodynamického procesu v kuplovně | |
KR200278691Y1 (ko) | 고로 미분탄 취입랜스의 휨방지장치_ | |
KR920004089Y1 (ko) | 고로 미분탄 취입지관 막힘자동퍼지장치 | |
KR19990028880U (ko) | 래들 건조시 하부 온도계 자동 투입 및 온도 균일화 장치 | |
JPH09209010A (ja) | 粉体輸送設備における搬送ガスの異常検知方法 | |
JPH01104712A (ja) | 製鋼炉鉄皮冷却装置 | |
JPH05132708A (ja) | 高炉羽口の冷却水漏洩検知システム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20000901 |