MXPA99012018A - Arreglo de rosca de tornillo con roscas múltiples - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un arreglo de rosca de tornillo para la colocación angular, en la dirección circunferencial, de un primer componente que tiene una rosca de tornillo, de roscas múltiples, con relación a un segundo componente que tiene una rosca de tornillo con roscas múltiples complementaria, en particular de una tapa de cierre roscado con relación a un miembro de recipiente, en el cual las salidas de rosca de las roscas de tornillo de roscas múltiples de cada componente, están angularmente espaciadas una de la otra en la dirección circunferencial, caracterizado el arreglo porque, al menos una porción de lassalidas de rosca de las vueltas de las roscas de tornillo, de roscas múltiples de cada componente, un espaciamiento angular de las salidas de rosca adyacentes, cuando se observa en una dirección circunferencial, difiere de un espaciamiento angular de otra porción de las salidas de rosca y/o las dimensiones de al menos una vuelta de cada rosca de tornillo de roscas múltiples, son diferentes de aquellas de las otras vueltas.

Description

ARREGLO DE ROSCA DE TORNILLO CON ROSCAS MÚLTIPLES DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a un arreglo de rosca de tornillo con roscas múltiples, para la colocación angular, en la dirección circunferencial, de un primer componente que tiene una rosca de tornillo con roscas múltiples, con relación a un segundo componente que tiene una rosca de tornillo con roscas múltiples, complementaria, y más particularmente, de una tapa de cierre roscada con relación a un miembro de recipiente. Por diversas razones, es frecuentemente deseable, especialmente en la industria de los envases, elaborar un recipiente para el almacenamiento, por ejemplo, de productos cosméticos, rotacionalmente asimétrica al fabricar por ejemplo una porción de la pared periférica del recipiente, de forma plana, mientras que la porción periférica restante puede ser circular u oval o diseñada en alguna otra forma. Si una tapa de cierre rotacionalmente asimétrica, correspondiente va a ser colocada sobre tal recipiente, como es frecuentemente deseado para proporcionar la combinación completa de recipiente y tapa con una apariencia estéticamente placentera, hay que asegurarse que la tapa de cierre esté siempre alineada de una manera específica con relación al recipiente cuando está en la posición cerrada, ya que de otro modo, partes de la misma pueden proyectarse hacia afuera con relación al recipiente y de este modo podrían no solamente ir en detrimento de la apariencia externa de la combinación, sino podrían también provocar dificultades cuando se le transporta y se le almacena. Además, puede ser interrumpido con esto un lema publicitario que se extiende a través de las dos partes de la combinación. En el caso de las tapas de cierre que son acopladas al recipiente mediante rebote axial, el alineamiento deseado puede ser obtenido comparativamente de manera fácil al proporcionar las dos partes con características que únicamente permiten el rebote cuando la tapa tiene un alineamiento angular particular con relación al recipiente. No obstante, naturalmente tal solución al problema no es adecuada para las tapas de cierre roscadas. En contraste al rebote, la fijación de una tapa de cierre a un recipiente mediante atornillamiento de ésta sobre el mismo tiene la ventaja de que esto permite una operación más fácil para el usuario y menos forzosa. Existe por lo tanto una necesidad para una formación rotacionalmente asimétrica de una combinación de un primer componente, por ejemplo, una tapa de cierre roscada, y un segundo componente, por ejemplo, un recipiente, en donde el primer componente, llega siempre a descansar a una alineación particular con relación al segundo componente, cuando ésta es completamente atornillada, sin requerir con esto ningún cuidado especial con el manejo del primer componente, mientras está siendo atornillado . De acuerdo con la invención, este objetivo es resuelto por un arreglo de rosca de tornillo sobre una combinación del primer tipo de acuerdo a la reivindicación 1. Cuando una tapa de cierre roscada provista con tal arreglo de rosca de tornillo va a ser atornillada sobre un miembro de recipiente, es inicialmente requerido un alineamiento mutuo angular, particular, de las dos partes para poner las vueltas en cooperación de las roscas sobre la tapa y el miembro de recipiente en alineamiento mutuo y con esto permitirles ser atornilladas una sobre la otra. En otras palabras: la tapa no puede ser atornillada sobre cualquier alineamiento angular arbitrario de la misma con relación al miembro del recipiente. Esto no requiere manejo cuidadoso por parte del usuario, no obstante, ya que el alineamiento es automáticamente establecido o hecho perceptible por una rotación tentativa inicial de la tapa de cierre. En consecuencia, mediante el dimensionamiento apropiado de la trayectoria del tornillo, se puede lograr que la tapa de cierre adopte siempre una posición particular con relación al miembro de recipiente cuando éste está en el estado completamente atornillado. La apariencia externa de una combinación de un tapa de cierre y un recipiente que tiene formas rotacionalmente asimétricas congruentes, está con esto libre de proyecciones y permiten que sean colocados lemas publicitarios, por ejemplo, sobre las porciones periféricas en traslape, planas, de las dos partes. Las modalidades ventajosas de la invención son especificadas en las reivindicaciones anexas. La invención será explicada con mayor detalle más adelante en la presente con referencia a las modalidades de la misma y en los dibujos. En ésta Las Figuras 1A-1C muestran una vista en despiece, parcialmente seccional, fragmentaria de una combinación de un miembro de recipiente y una tapa de cierre roscada que tiene un arreglo de rosca de tornillo de acuerdo con una primera modalidad de la invención, con lo cual la Figura ÍA es una vista lateral del miembro de recipiente desde el frente. La Figura IB describe la tapa de cierre roscada de una vista seccional, longitudinal, y la Figura 1C es una vista superior del miembro del recipiente, y Las Figuras 2A-2C muestran una combinación de un miembro de recipiente y una tapa de cierre roscada que tiene un arreglo de rosca de tornillo de acuerdo con una segunda modalidad de la invención, en vistas similares a aquellas de las Figuras 1A-1C.

Aunque la invención se describe más adelante en la presente, en conexión con su uso con recipientes, las botellas y otros recipientes para alojar productos fluidos, pastosos o vaciables, por ejemplo, materiales de limpieza, preparaciones cosméticas o similares, debe entenderse que no está limitada a tales campos de aplicación. Más bien, ésta puede ser siempre utilizada para tomar ventaja, cuando sea necesario, de poner dos componentes que estén adaptados para ser atornillados conjuntamente, en un alineamiento angular particular, antes de que pueda ser continuada la operación de atornillamiento. En el caso de los componentes elaborados de material sintético que va a ser atornillado conjuntamente, el arreglo de rosca de tornillo de roscas múltiples, de acuerdo con la invención, puede ser implementado particularmente de manera ventajosa durante la fabricación del mismo mediante moldeo por inyección. Se hará referencia más adelante en la presente a la modalidad de la invención de acuerdo a las Figuras 1A-1C. En la Figura ÍA, se muestra un miembro de recipiente 1 que tiene una forma rotacionalmente asimétrica en que es circular alrededor de una porción de su periferia y rectangular a lo largo de una porción periférica adjunta, como se puede observar a partir de la Figura ÍC. Una porción de cuello tubular o de hombro 2 es formada en un extremo axial del miembro de recipiente 1, la porción de cuello u hombro 2 que soporta sobre su periferia exterior una rosca de tornillo de roscas múltiples comprendidas de tres vueltas 3, 4 y 5, las cuales son de separación y de dimensiones similares en la presente modalidad.

La rosca de tornillo de roscas múltiples del miembro de recipiente 1 puede cooperar con una rosca de tornillo de roscas múltiples, complementarias sobre una tapa de cierre 10 que consiste de las vueltas 11, 12, 13, que son complementarias a las vueltas 3, 4 y 5 del miembro de recipiente 1, con el fin de permitir que la tapa de cierre roscada 10 sea atornillada sobre la porción de cuello 2 del miembro de recipiente 1, hasta que una cara extrema libre inferior 14 de la tapa de cierre 10 descansa sobre una cara 9 del hombro del miembro de recipiente 1, la cual puede ser proporcionada a lo largo de la periferia exterior de la porción del cuello 2, o directamente sobre el miembro de recipiente. En su posición extrema, la tapa de cierre 10 tiene un alineamiento angular particular con relación al miembro de recipiente, debido a las medidas de acuerdo con la invención. En consecuencia, como el miembro de recipiente 1 , la tapa de cierre roscado 10 puede tener una configuración rotacionalmente asimétrica (no mostrada) por ejemplo, una forma rectangular similar a la porción periférica rectangular del miembro de recipiente 1 que puede ser proporcionado sobre la periferia exterior de la tapa de cierre roscada 10, siendo deseado con esto, que las porciones rectangulares del miembro de recipiente 1 y la tapa de cierre roscado 10 estén en alineamiento mutuo en la posición extrema de las mismas . De acuerdo con la invención, esto es logrado al no distribuir las respectivas salidas de rosca 6, 7, 8 de las vueltas 3, 4, 5 del miembro de recipiente 1 y las salidas de rosca (no mostradas) de las vueltas complementarias 11, 12, 13 (únicamente se puede observar una salida de rosca en la Figura IB) de la tapa de cierre roscado 10, uniformemente alrededor de la periferia de la porción de cuello 2 y de la tapa de cierre roscado 10, dichas salidas de rosca están localizadas en un plano radial común, pero acomodándolas tal que, cuando se observan en una dirección circunferencial, el par de salidas de rosca adyacentes 6, 7 tienen un espaciamiento angular oti que difiere de los espaciamientos angulares a y 3 de los pares de las otras salidas de rosca adyacentes 7, 8 y 8, 6, respectivamente. En la presente modalidad, ax es igual a 180°, mientras que los espaciamientos angulares a2 y a3 representan cada uno 90° . Las salidas de rosca de las vueltas 11, 12 , 13 de la tapa de cierre roscado 10 están acomodadas de una manera correspondiente. En consecuencia, la tapa de cierre roscado 10 puede únicamente ser atornillada sobre la porción de cuello 2 del miembro de recipiente 1, cuando las salidas de rosca de las vueltas en cooperación 3, 4, 5 y 11, 12, 13 han sido puestas en alineamiento angular de antemano. El alineamiento deseado de las dos partes es automáticamente efectuado cuando la longitud de la rosca axial de la rosca de tornillo de roscas múltiples de la porción de cuello 2, hasta la posición en la cual la tapa de cierre roscado 10 está en la posición extrema, es de dimensiones adecuadas. En la modalidad previamente descrita de la invención, se proporcionan tres vueltas sobre la porción de cuello 2 del recipiente y la tapa de cierre roscado 10 respectivamente, aunque no existe necesidad fundamental para que existan todas estas vueltas. En vez de una rosca de tornillo de tres roscas o de roscas múltiples, podría proporcionarse una rosca de tornillo de dos roscas, con la condición de que la salida de rosca de las mismas 1 no tenga un espaciamiento angular asimétrico. De este modo, por ejemplo, el espaciamiento angular cuando se observa en una dirección circunferencial podría alcanzar hasta 270° mientras que alcanza 90° en la dirección circunferencial opuesta. La segunda modalidad de la invención será explicada más adelante con referencia a las Figuras 2A-2C. Partes iguales o similares en las Figuras 2A-2C llevan los mismos números de referencia que fueron utilizados en la primera modalidad descrita en conexión con las Figuras 1A-1C. Una descripción repetida de estas partes puede por lo tanto ser omitida. En la segunda modalidad de la invención, se proporciona una rosca de tornillo de dos roscas sobre la porción de cuello 2 del miembro de recipiente 1, y sobre la tapa de cierre 10 respectivamente. Las vueltas de la porción de cuello 2 llevan los números de referencia 15, 16 mientras que aquellas de la tapa de cierre 10 llevan los números de referencia 17, 18. La salidas de rosca 6, 7 de las vueltas 15, 16 de la porción 2 del cuello de recipiente -y de igual modo aquéllas de las roscas de tornillo complementarias de la tapa de cierre 10- están acomodadas simétricamente como se muestra en la Figura 2C ya que las salidas de rosca 6, 7 tienen un espaciamiento angular OCÍ = a2 = 180° . El prerrequisito de un alineamiento angular particular de la tapa de cierre 10 en relación a la porción de cuello de recipiente 2 para permitir que la tapa de cierre 10 sea atornillada, es logrado mediante la elaboración de las anchuras respectivas A, A' y B, B' de las vueltas 15, 16 de la porción de cuello 2 y de las vueltas 17, 18 de la tapa de cierre roscada 10, diferentes, aunque éstas tienen el mismo espaciamiento. De este modo, por ejemplo, las proporciones B:A y B' :A' podrían de 3:2. En consecuencia, únicamente aquellas vueltas 15, 18 y 16, 17 de la porción de cuello 2 del recipiente y la tapa 10 de cierre roscado que tiene una anchura de acoplamiento, pueden ser puestas en acoplamiento una con- la otra, requiriendo esto un alineamiento angular particular de la tapa 10 de cierre roscado con relación a la porción de cuello 2 del recipiente, de modo que se obtienen efectos similares a aquellos de la primera modalidad. Si así se desea, podría también proporcionarse un arreglo de rosca de tornillo sobre la porción de cuello de recipiente, y la tapa de cierre roscado que es una combinación de la primera y segunda modalidades de la invención.

Claims (4)

REIVINDICACIONES

1. Un arreglo de rosca de tornillo para la colocación angular, en la dirección circunferencial, de un primer componente que tiene una rosca de tornillo, de roscas múltiples, con relación a un segundo componente que tiene una rosca de tornillo con roscas múltiples complementaria, en particular de una tapa de cierre roscado con relación a un miembro de recipiente, en el cual las salidas de rosca de las roscas de tornillo de roscas múltiples de cada componente, están angularmente espaciadas una de la otra en la dirección circunferencial, caracterizado el arreglo porque, al menos una porción de las salidas de rosca de las vueltas de las roscas de tornillo, de roscas múltiples de cada componente, un espaciamiento angular de las salidas de rosca adyacentes, cuando se observa en una dirección circunferencial, difiere de un espaciamiento angular de otra porción de las salidas de rosca y/o las dimensiones de al menos una vuelta de cada rosca de tornillo de roscas múltiples, son diferentes de aquéllas de las otras vueltas

2. El arreglo de rosca de tornillo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque un número * n" de vueltas de cada rosca de tornillo de roscas múltiples, el espaciamiento angular entre las salidas de rosca adyacentes no es igual a 360°/n.

3. El arreglo de rosca de tornillo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el espaciamiento angular de las salidas de rosca de una porción de cada rosca de tornillo de roscas múltiples es 180° y porque la otra porción es significativamente menor a 180°.

4. El arreglo de rosca de tornillo de conformidad con la reivindicación 1 y que tiene un arreglo simétrico de las salidas de rosca de las vueltas de cada rosca de tornillo, de roscas múltiples, caracterizado porque al menos una de las vueltas es de anchura más pequeña que aquella de las otras vueltas.