MXPA99011652A - Composicion limpiadora abrasiva - Google Patents

Abstract

La invención proporciona una composición limpiadora abrasiva, no líquida que comprende:a) 50 a 95%de uno o más abrasivos particulados, b)0.5 a 15%en peso de una alcanolamina de 2 a 6átomos de carbono, c) al menos de 0.1%en peso de una base electrolítica diferente a la alcanolamina, d) opcionalmente, 0.1 a 20%en peso de uno o más surfactantes y, e) opcionalmente, 0.1 a 20%en peso de sovente diferente de agua.

Description

COMPOSICIÓN LIMPIADORA ABRASIVA Campo Técnico La invención se refiere a las composiciones abrasivas, no líquidas, que contienen un abrasivo particulado, las cuales son adecuadas para limpiar superficies duras.

Antecedentes de la Invención Los limpiadores de superficies duras que contienen partículas abrasivas son bien conocidos. Las composiciones típicas comprenden uno o más surfactantes en solución y una pluralidad de partículas abrasivas dispersas en éstas. Los surfactantes empleados en limpiadores abrasivos líquidos han incluido bencensulfonatos de alquilo, sulfatos de alcohol, etoxilatos de alcohol, amidoetoxilatos de alquilo, jabones de ácido graso y alquilsulfonatos de alquilo secundarios. Las combinaciones de estos surfactantes, junto con electrólitos son en general utilizadas para formar un sistema en suspensión como es bien conocido en la técnica.

Los solventes son componentes bien conocidos de composiciones limpiadoras no abrasivas. Los solventes típicos utilizados en las composiciones limpiadoras incluyen, alcoholes (tales como etanol), éteres (tales como Butyl Cellosolve [MR] ) , parafinas (tales como Isopar L [MR]), esteres y terpenos (tales como d-limoneno) . Otra clase conocida de solventes son las alcanolaminas . La Patente Europea EP503219A (P&G) se refiere a las composiciones limpiadoras que contienen 0.1-10% de una alcanolamina. La Patente SU 883 169B (Ural. Chem. Ind. Res) describe las composiciones limpiadoras domésticas que comprenden trietanolamina y abrasivo. Los abrasivos típicos utilizados en estas composiciones incluyen calcitas y dolomitas.

Breve Descripción de la Invención Se ha determinado ahora que los limpiadores abrasivos no líquidos, mejorados, pueden ser formulados con niveles significativos de una alcanolamina de 2 a 6 átomos de carbono y una base de electrólito diferente de alcanolamina. La presencia de alcanolaminas es deseable ya que a pH elevado debido a la base, la alcanolamina puede actuar como un solvente y como una base adicional para ayudar a la eliminación de las suciedades difíciles. De este modo, la presente invención proporciona un limpiador abrasivo que limpia efectivamente y es estable al almacenamiento.

Descripción Detallada de la Invención La presente invención proporciona una composición limpiadora abrasiva no líquida que comprende : a) 50 a 95% de uno o más abrasivos particulados, que tienen una dureza Moh de 2 o más, b) 0.5 a 15% en peso de una alcanolamina de 2 a 6 átomos de carbono, c) al menos de 0.1% en peso de una base electrolítica diferente a la alcanolamina, d) 0.1 a 20% en peso de uno o más surfactantes, y, e) opcionalmente, 0.1 a 20% en peso de un solvente diferente de agua o alcanolamina.

Se cree que, en presencia de agua, por ejemplo, durante el uso, la combinación de la base y la alcanolamina mejora la limpieza.

La invención también se extiende a un método de limpieza ligera (por ejemplo lavado de trastos) que comprende el paso de tratar los artículos que se limpian con una composición como se describe en la presente . En el contexto de la presente invención el abrasivo no líquido se refiere a los productos en la forma de una pasta, gel o polvo.

Abrasivos Una fase abrasiva particulada es un ingrediente esencial en las composiciones de acuerdo a la presente invención. Preferentemente, la fase particulada comprende un abrasivo particulado que es insoluble en agua. En la alternativa, el abrasivo puede ser soluble y estar presente en tal exceso a cualquier agua presente en la composición, de modo que la solubilidad del abrasivo en la fase acuosa sea excedida y en consecuencia el abrasivo sólido existe en la composición. Los abrasivos adecuados pueden ser seleccionados de zeolitas particuladas, calcitas, dolomitas, feldespato, sílices, silicatos, otros carbonatos, alúminas, bicarbonatos, boratos, sulfatos, y, materiales poliméricos tales como polietileno . Los abrasivos para el uso en composiciones de propósitos generales tienen una dureza Moh de 2 o mayor, preferentemente 2 a 6, aunque pueden ser empleados abrasivos de más alta dureza para aplicaciones de especialidad. Los tamaños de partícula promedio preferidos (promedio en peso) para el abrasivo caen en el intervalo de 0.5 a 400 micrómetros, con valores de 10 a 200 micrómetros que es lo preferido. En este intervalo se logra un arreglo aceptable entre el buen comportamiento de limpieza y el bajo daño al sustrato. Los niveles preferidos de abrasivos están en el intervalo de 60 a 95% en peso sobre el producto, preferentemente en el intervalo de 65 a 90% en peso. La forma física del producto será influenciada por el nivel de abrasivo presente. En general, las composiciones con niveles más altos de abrasivos serán polvos, mientras que aquellas con niveles más bajos serán pastas. Exactamente donde un producto abrasivo particular cambia de polvo a pasta con un abrasivo particular presente a niveles cada vez menores, es influenciado por los otros componentes presentes. A partir de las modalidades preferidas de la invención descritas más adelante se puede observar que las composiciones se vuelven una pasta si el nivel de abrasivo cae por debajo de 80 a 90% en peso. La estabilidad física de una pasta puede ser mejorada al tener un alto nivel de abrasivo presente. En esta instancia un nivel alto de abrasivo es mayor de 80% en peso de la composición total. La mayoría de los abrasivos preferidos son carbonato de calcio (como calcita) , mezclas de carbonatos de calcio y magnesio (como dolomita) , carbonato ácido de sodio, sulfato de potasio, zeolita, alúmina, alúmina hidratada, feldespato, talco y sílice. La calcita, el feldespato y la dolomita y mezclas de los mismos son particularmente preferidos debido a su bajo costo, dureza y color adecuados.

Alcanolaminas Las alcanolaminas para el uso en las composiciones de la presente invención pueden ser mono- o poli-funcionales con respecto a las porciones amina e hidroxilo. Las alcanolaminas preferidas son en general de la formulación H2N-R?-OH, donde Ri es un alquilo lineal o ramificado que tiene de 2 a 6 átomos de carbono. Las alcanolaminas preferidas incluyen: 2-amino-2-metil-l-propanol, mono-, di- y tri-etanolamina, mono-, di- y tri-isopropanolamina, dimetil-, dietil- o dibutil-etanolamina, y mezclas de los mismos. Se considera que las alcanolaminas cíclicas tales como morfolina pueden también ser empleadas. Las alcanolaminas particularmente adecuadas incluyen: 2-amino-2-metil-l-propanol, mono-etanolamina y di-etanolamina . Se cree que estos materiales dan limpieza mejorada sobre mugre dura o vieja. De estos materiales el 2-amino-2-metil-l-propanol (AMP) es particularmente preferido. Los niveles típicos de alcanolamina en las composiciones de la invención están en el intervalo de 1 a 10% en peso. Niveles más altos son menos deseables debido al costo y ya que éstos pueden atacar ciertos materiales plásticos. Es particularmente preferido utilizar 2-amino-2-metil-l-propanol a un nivel de 2 a 6% en peso.

Base electrolítica Las bases electrolíticas adecuadas incluyen carbonatos solubles y bicarbonatos solubles, aunque el uso de hidróxidos y otras sales alcalinas no es excluido. Los carbonatos de metal alcalino son particularmente preferidos, con el carbonato de potasio que es el más preferido. Los niveles típicos de electrólitos están en el intervalo de 0.5 a 5% en peso, con 1 a 2.5% en peso que es particularmente preferido. El nivel del electrólito debe ser tal que en el uso el pH de la composición se eleva por arriba del pKa de la alcanolamina, y preferentemente a un pH al menos de una unidad por arriba del pKa de la alcanolamina. Si • el pH alcanza el nivel deseado esto puede ser probado mediante la formación de una suspensión de 50% en peso de la composición con agua, y midiendo el pH. El electrólito puede dar una función adicional en las composiciones que contienen niveles relativamente bajos de abrasivo, en particular cuando el nivel de abrasivo es por debajo de 75% sobre el producto y/o donde el producto está en la forma de una pasta. Se cree que conforme es disminuido el nivel de un abrasivo en las composiciones, las composiciones se vuelven progresivamente más inestables y se incrementa la tendencia de las composiciones a separarse en dos fases. Esto puede ser superado mediante el uso de carbonato de potasio como el electrólito y la adición de agua a la composición . En composiciones que contienen carbonato de potasio y agua, es preferible que el material abrasivo sea feldespato. Se cree que el intercambio iónico entre el carbonato de potasio y los otros materiales abrasivos preferidos (particularmente dolomita) conduce a un amortiguamiento progresivo de la composición, lo cual disminuye el pH y tarde o temprano reduce la efectividad de la composición.

Surfactantes La composición de acuerdo a la invención comprenderá detergentes activos que son en general elegidos de detergentes activos aniónicos y no iónicos. El surfactante no es un componente necesario de las composiciones, pero proporciona cierta formación de espuma la cual es en general esperada por el usuario y puede proporcionar un beneficio de limpieza adicional sobre ciertas suciedades. En algunas circunstancias la presencia del surfactante puede ayudar a la estructuración del producto . Los compuestos activos detergentes, aniónicos, adecuados, son sales solubles en agua de productos de reacción sulfúricos orgánicos que tienen en la estructura molecular un radical alquilo que contiene de 8 a 22 átomos de carbono, y un radical elegido de los radicales éster de ácido sulfónico o de ácido sulfúrico y mezclas de los mismos. Los ejemplos de detergentes aniónicos adecuados son alcohol-sulfatos de sodio y potasio, especialmente aquellos obtenidos mediante la sulfatación de los alcoholes superiores producidos mediante la reducción de los glicéridos de sebo o de aceite de coco; alquilbencensulfonatos de sodio y potasio, tales como aquellos en los cuales el grupo alquilo contiene de 9 a 15 átomos de carbono; alcansulfonatos secundarios de sodio y potasio; alquilgliceriletersulfatos de sodio, especialmente aquellos éteres de los alcoholes superiores derivados de sebo y aceite de coco; monoglicérido-sulfatos de ácido graso de aceite de coco y sodio; sales de sodio y potasio de esteres de ácido sulfúrico del producto de reacción de una mol de un alcohol graso superior y de 1 a 6 moles de óxido de etileno; sales de sodio y potasio de eter-sulfato de óxido de alquilfenoletileno con 1 a 8 unidades de moléculas de óxido de etileno y en el cual los radicales alquilo contienen de 4 a 14 átomos de carbono; el producto de reacción de ácidos grasos esterificados con ácido isetiónico y neutralizados con hidróxido de sodio donde, por ejemplo, los ácidos grasos son derivados de aceite de coco y mezclas de los mismos. Los compuestos activos de detergente aniónico sintético, solubles en agua, preferidos, son las sales de metal alcalino (tales como sodio y potasio) y de metal alcalinotérreo (tales como calcio y magnesio) de alquilbencensulfonatos superiores y mezclas con olefinsulfonatos y alquilsulfonatos superiores, y los monoglicérido-sulfatos de ácido graso superior. Los compuestos activos detergentes aniónicos, más preferidos, son sulfonatos de alquilo aromáticos superiores tales como alquilbencensulfonatos superiores que contienen de 6 a 20 átomos de carbono en el grupo alquilo en una cadena lineal o ramificada, ejemplos particulares de los cuales son sales de sodio de los alquilbencensulfonatos superiores o de alquil-toluen-, xilen- o fenol-sulfonatos superiores, naftalensulfonatos de alquilo, diamil-naftalensulfonato de amonio, y dinonilnaftalensulfonato de sodio. La cantidad de detergente activo aniónico sintético que va a ser empleada en la composición detergente de esta invención, será en general de hasta 20%, y más preferentemente de 2 a 15% en peso. Los compuestos activos detergentes, no iónicos, adecuados pueden ser ampliamente descritos como compuestos producidos por la condensación de grupos óxido de alquileno, los cuales son hidrofílicos por naturaleza, con un compuesto hidrofóbico orgánico el cual puede ser alifático o alquilo aromático por naturaleza. La longitud del radical hidrofílico o polioxialquileno que es condensado con cualquier grupo hidrofóbico particular puede ser fácilmente ajustado para producir un compuesto soluble en agua que tiene el grado deseado de balance entre los elementos hidrofílicos e hidrofóbicos . Los ejemplos particulares incluyen el producto de condensación de los alcoholes alifáticos que tienen de 8 a 22 átomos de carbono en la configuración de cadena lineal o ramificada con óxido de etileno, tal como un condensado de óxido de etileno de aceite de coco que tiene de 2 a 15 moles de óxido de etileno por mol de alcohol de coco; condensados de alquilfenoles cuyo grupo alquilo contiene de 6 a 12 átomos de carbono, con 5 a 25 moles de óxido de etileno por mol de alquilfenol; condensados del producto de reacción de etilendiamina y óxido de propileno con óxido de etileno, conteniendo los condensados de 40 a 80% de los radicales polioxietileno en peso, y teniendo un peso molecular de 5,000 a 11,000; óxidos de amina terciaria de estructura R3NO, donde un grupo R es .un grupo alquilo de 8 a 18 átomos de carbono y los otros son cada uno grupos metilo, etilo o hidroxieti lo , por ejemplo óxido de dimetildodecilamina; óxidos de fosfina terciaria de la estructura R3PO, donde un grupo R es un grupo alquilo de 10 a 18 átomos de carbono, y los otros son cada uno grupos alquilo o hidroxialquilo de 1 a 3 átomos de carbono, por ejemplo oxido de dimetildodecilfosfina; y sulfóxidos de dialquilo de la estructura R2SO donde el grupo R es un grupo alquilo de 10 a 18 átomos de carbono y el otro es metilo o etilo, por ejemplo sulfóxido de metiltetradecilo; alquilolamidas de ácido graso; condensados de óxido de alquileno de alquilolamidas de ácido graso y alquilmercaptanos .

La cantidad de detergente activo no iónico que va a ser empleada en la composición detergente de la invención será en general de 0.5 a 15% en peso, preferentemente de 5 a 10% en peso. Es también posible incluir opcionalmente detergentes activos anfotéricos o catiónicos en las composiciones de acuerdo a la invención. Los compuestos activos detergentes, anfotéricos, adecuados que pueden ser opcionalmente empleados son derivados de aminas secundarias y terciarias alifáticas que contienen un grupo alquilo de 8 a 18 átomos de carbono y un radical alifático sustituido por un grupo de solubilización en agua aniónico, por ejemplo 3-dodecilamino-propionato de sodio, 3-dodecilaminopropansulfonato de sodio y N-2-hidroxidodecil-N-metiltaurato de sodio. Los compuestos activos detergentes, anfotéricos adecuados que pueden ser opcionalmente empleados son derivados de amonio cuaternario alifático, compuestos de sulfonio y fosfonio que tienen un radical alifático de 8 a 18 átomos de carbono y un radical alifático sustituido con un grupo aniónico de solubilización en agua, por ejemplo betaína de propan-1-sulfonato de 3- (N, -dimetil-N-hexadecilamóhio) , betaína del propan-1-sulfonato de 3- (dodecilmetil-sulfonio ) y betaína de etensulfonato de 3- (cetilmetilfosfonio) . Los ejemplos adicionales de compuestos activos detergentes, adecuados, son compuestos, comúnmente utilizados como agentes activos de superficie dados en los libros de texto bien conocidos 'Surface Active Agents", Volumen I por Schwartz y Perry y 'Surface Active Agents and Detergents", Volumen II por Schwartz, Perry y Berch. La cantidad total de compuesto activo detergente que va a ser empleado en la composición detergente de la invención estará en general de 1.5 a 20%, preferentemente de 2 a 15% en peso.

Solventes Los solventes diferentes del AMP pueden estar presentes en las composiciones de la invención. Los solventes adecuados incluyen hidrocarburos saturados e insaturados, lineales o ramificados, y/o materiales de la fórmula general: R?-0-(EO)m- (PO)n-R2 en donde Ri y R2 son independientemente alquilo de 1 a 7 átomos de carbono o hidrógeno, pero no son ambos hidrógeno, m y n son independientemente 0 a 5. Los solventes preferidos se seleccionan del grupo que comprende terpenos C__oH?6, parafinas de cadena lineal de 10 a 16 átomos de carbono, y los éteres de glicol. Los éteres de glicol adecuados incluyen éter mono-n-butí lico de di-etilenglicol , éter mono-n-butílico de mono-etilenglicol , éter n-butílico de propilenglicol y mezclas de los mismos. Los terpenos adecuados incluyen d-limoneno. Las parafinas preferidas incluyen el material disponible en el mercado como * Shellsol-T" (MR) . Los niveles típicos de solvente están en el intervalo de 1 a 15% en peso. Se prefiere particularmente utilizar terpenos a niveles de 1 a 3% en peso. Algunos de estos materiales de terpeno, tales como limoneno, tienen la ventaja adicional de que muestran repelencia contra los insectos. Se ha determinado que el material de terpeno da mejor funcionamiento a un pH de uso por debajo de 11. las parafinas de cadena .lineal pueden ser utilizadas a niveles más altos que los terpenos, ya que estos materiales son menos agresivos para los plásticos.

Se cree que las. parafinas dan mejor funcionamiento a un pH de uso superior a 11. Los éteres de glicol son preferidos sobre los otros solventes, a niveles típicos de 5 a 10% en peso sobre el producto con el éter mono-n-butílico de di-etilenglicol que es particularmente preferido. Se prefiere que la proporción de la alcanolamina al solvente caiga en el intervalo de 3:1 a 1:3, con proporciones de 1:1 a 1:3 que son particularmente preferidas. Ventajosamente, una porción del solvente puede ser introducida como un componente para perfume, aunque los niveles de solvente requeridos requerirán en general la adición de niveles más altos de este componente que los que estarían normalmente presentes como un ingrediente de perfume en las composiciones limpiadoras. Preferentemente, los terpenos son utilizados de esta manera ya que los terpenos seleccionados, tales como limoneno, tienen un aroma cítrico placentero, mientras que las parafinas y los éteres de glicol son en general inodoros .

Reología y Agentes de Estructuración Como se describe anteriormente las composiciones de la invención pueden ser pastas, geles o polvos. Los agentes de control reológico adecuados pueden estar presentes especialmente cuando las composiciones contienen cantidades significativas de agua o surfactantes de baja viscosidad. Estos agentes de control incluyen sílices ahumadas y arcillas. Se ha determinado que 1 a 2% en peso de una sílice ahumada es suficiente para estabilizar una pasta. El Aerosil 380 (MR) es un agente de estructuración adecuado. Se ha determinado también que la adición de 1 a 8% de agua puede también ser suficiente para estabilizar las composiciones que son propensas a la separación . Las composiciones que contienen sistemas surfactantes mixtos se cree que también son estables contra la separación de fases. Se ha determinado que una composición que contiene un surfactante no iónico de alcohol etoxilado y un surfactante de poliglucósido de alquilo no iónico (APG) es estable contra esta separación de fases .

Las composiciones de acuerdo a la invención pueden contener opcionalmente agentes de estructuración poliméricos para ayudar a proporcionar las propiedades reológicas apropiadas y para aumentar su distribución y adherencia de la composición a la superficie dura que va a ser limpiada. Los agentes de estructuración preferidos incluyen polisacáridos, tales como carboximetilcelulosa de sodio y otros materiales de celulosa químicamente modificados, goma de xantano y otros agentes de estructuración no floculadores tales como Biopolymer PS87 referido en la Patente Norteamericana No. 4,329,448. Algunos polímeros tales como un polímero de ácido acrílico reticulado con un agente polifuncional , por ejemplo CARBOPOL , pueden también ser utilizados como agentes de estructuración. La cantidad de tales agentes de estructuración, cuando son empleados, que va a ser utilizada en las composiciones de acuerdo a la invención puede ser tan poca como de 0.001%, preferentemente al menos de 0.01% en peso de la composición. En general, la composición de la invención puede comprender opcionalmente de 0.1 a 1% de polímero.

Ingredientes Opcionales La composición de acuerdo a la invención puede contener otros ingredientes que ayudan a su funcionamiento limpiador. Por ejemplo, la composición puede contener aditivos de detergente diferentes de las sales especiales solubles en agua, como se define en la presente, tales como nitrilotriacetatos, policarboxilatos , citratos, ácidos dicarboxílicos, fosfatos solubles en agua, especialmente polifosfatos, mezclas de orto- y pirofosfato, zeolitas y mezclas de los mismos. Tales aditivos pueden funcionar adicionalmente como abrasivos si están presentes en una cantidad mayor que su solubilidad en agua. En general, el aditivo, diferente de las sales especiales solubles en agua, cuando se emplea, formará preferentemente de 0.1 a 25% en peso de la composición. Los secuestradores de iones metálicos tales como etilendiaminotetraacetatos, amino-polifosfonatos (DEQUEST®) y fosfatos, y una amplia variedad de otros ácidos orgánicos polifuncionales y sales, pueden también ser empleados opcionalmente con la condición de que éstos sean compatibles con el material abrasivo .

Las composiciones de acuerdo a la invención pueden también contener, además de los ingredientes ya mencionados, otros diversos ingredientes tales como colorantes, blanqueadores, abrillantadores ópticos, agentes suspensores de la mugre, enzimas detergentes, agentes blanqueadores compatibles (particularmente hipohalitos ) , bactericidas, y conservadores (por ejemplo 1 , 2-bencisotiazolin-3-ona) .

Composiciones Preferidas Las composiciones preferidas de acuerdo a la presente invención comprenden: a) 70 a 90% en peso, preferentemente 75 a 80% en peso de uno o más abrasivos particulados seleccionados del grupo que comprende: carbonato de calcio, carbonatos de magnesio, feldespato y mezclas de los mismos, b) 1 a 6% en peso, preferentemente 2 a 6% en peso de una alcanolamina seleccionada del grupo que comprende: 2-amino-2-metil-l-propanol, mono-, di- y tri-etanolamina, mono-, di- y tri- isopropanolamina, dimetil-, dietil- o dibutil- etanolamina, y mezclas de los mismos. c) 0.5 a 5% en peso, preferentemente 1 a 5% en peso de un electrólito de bicarbonato o carbonato de metal alcalino, d) 2 a 10% en peso, preferentemente 5 a 10% en peso de uno o más surfactantes, y e) 2 a 10% en peso, preferentemente 5 a 15% en peso de un solvente de éter de glicol.

Con el fin de que a invención puede ser adicionalmente comprendida ésta será descrita más adelante en la presente con referencia a los siguientes ejemplos no limitantes.

EJEMPLOS En los siguientes ejemplos: Imbentin 91 3.5 OFA es un alcohol graso que tiene una longitud de cadena de carbono promedio de 9 a 11 átomos de carbono y un grado promedio de etoxilación de 5 mol de EO (nombre comercial ex Libran Chemicals Ltd) . Glucopan 600 CS/UP HH es un poliglucósido de alquilo con una longitud promedio de cadena carbonada de 12 a 14 átomos de carbono (nombre comercial ex Henkel) .

AMP es 2-amino-2-metil-l-propanol . Dolomita es una mezcla de carbonato de magnesio/carbonato de calcio.

Ejemplo 1: formulaciones básicas.

Las composiciones P1-P3 fueron preparadas como en la Tabla 1 siguiente.

Tabla 1 La preparación de muestra involucraron premezcla de los ingredientes líquidos, agregando luego el K2CO3 a la dolomita, seguido por el líquido pre-mezclado .

El Ejemplo Pl fue un polvo Pl que no mostró separación de ingredientes. El Ejemplo P3 fue una pasta, el Ejemplo P2 fue también una pasta. A partir de los resultados dados anteriormente se puede observar que las composiciones estables pueden ser elaboradas con sistemas surfactantes simples y mixtos.

Ejemplo 2: uso de sílice ahumada.

Se constituyeron las siguientes formulaciones: Tabla 2 Las formulaciones fueron constituidas como se describe al principio, luego el Aerosil 380 se agitó cuidadosamente dentro de éstas. La apariencia física de las formulaciones que contenían la sílice ahumada permaneció sin cambio después de varios meses. La formulación sin la sílice ahumada (Aerosil 380 (MR) no fue tan estable. A partir de estos resultados se puede observar que la sílice ahumada es un estabilizador efectivo.

Ejemplo 3: uso de agua para lograr la estabilidad.

Una muestra de P2 fue tomada y se agregó una pequeña cantidad de agua. El agua provocó un incremento en la viscosidad aparente de la muestra, y no fue evidente separación después de aproximadamente 60 horas . Las muestras del Ejemplo P2 fueron tomadas y se agregaron diferentes cantidades de agua. La apariencia de las muestras fue notada después de 24 horas, y las muestras estables fueron eliminadas periódicamente en varias semanas. Los resultados se dan en la Tabla 3 siguiente: Tabla 3 CLS = Separación de capa clara.

Las muestras que no exhiben separación de capa clara después de 24 horas permanecieron estables para la duración del experimento (aproximadamente 2 meses) . El experimento fue repetido sucesivamente con Dobanol 91-8 (MR) reemplazando del Imbentin 91 3.5.

Ejemplo 4: Electrólito preferido El electrólito preferido es un carbonato soluble. Para ilustrar esto se constituyeron dos muestras adicionales reemplazando el carbonato de potasio en una base de mol por mol ya sea con sulfato de potasio (P2i) o yoduro de potasio (P2j) . Cada muestra fue luego dividida en muestras de 50 g, se agregaron luego diferentes cantidades de agua, y la estabilidad se verificó después de 24 horas.

Tabla 4 Muéstre L Apariencia después de 24 horas 50 g de P2 -t- 0.5 g de agua Gruesa. Superficie brillante Sin CLS 50 g de P2 -f 1.0 g de agua Grueso. Conserva forma. Sin CLS 50 g de P2 -r 2.0 g de agua Grueso. Conserva forma. Sin CLS 50 g de P2i (K2S04) Se difunde. CLS 50 g de P2i + 0.5 g de agua Se difunde. CLS 50 g de P2i + 1.0 g de agua Se difunde. CLS 50 g de P2i + 2.0 g de agua Se difunde. CLS 50 g de P2j (KI) Se difunde. CLS 50 g de P2j + 0.5 g de agua Se difunde. CLS 50 g de P2j + 1.0 g de agua Se difunde. CLS 50 g de P2j + 2.0 g de agua Se difunde. CLS El carbonato de potasio es una sal hidratable. El sulfato de potasio y el yoduro de potasio no son hidratables. El experimento se repitió reemplazando el carbonato de potasio anhidro con otras sales anhidras pero hidratables, a saber carbonato de sodio (P2k) y sulfato de sodio (P21) .

Tabla 5 Muestra Apariencia después de 24 horas 50 g de P2k (Na2C03) Se difunde. CLS 50 g de P2k + 1.0 g de agua CLS reducido 50 g de P2k + 2.0 g de agua CLS reducido 50 g de P21 (Na2S04) Se difunde. CLS 50 g de P21 + 1.0 de agua Se difunde. CLS 50 g de P21 + 2.0 g de agua Se difunde. CLS Las muestras de carbonato de sodio con agua agregada mostraron reducción en la cantidad de separación de la capa clara en comparación a la muestra original, pero no fueron tan gruesas como el carbonato de potasio. La estabilidad física de la muestra de sulfato de sodio no fue mejorada por la adición de agua.

El experimento anterior fue repetido utilizando carbonato de potasio hidratado (K2C03.1 1/2 H20. Muestra P2m) en vez de la sal anhidra.

Tabla 6 Estos resultados muestran que el carbonato de potasio puede ser utilizado ya sea en la forma anhidra o en la forma hidratada. No obstante, se debe notar que el uso de la sal hidratada no niega la necesidad para que sea agregada agua para espesar la muestra cuando se utilizan niveles bajos de carbonato .

Ejemplo 5: Uso de diferentes abrasivos.

El pH de las suspensiones al 50% del Ejemplo P2 y con 2% de agua fue medido inicialmente, y luego en un par de semanas, siendo hechas las suspensiones en fresco cada vez que se medía el pH. Se determinó que el pH del agua que contenía las muestras cae en un par de semanas. El abrasivo de P2 fue cambiado a feldespato (aluminosilicato de potasio) . Se agregó 2% de agua a una muestra y el pH se verificó periódicamente como se describe anteriormente. Inicialmente, el pH de ambas muestras fue de 11.9. Después de 10 días el pH de la muestra libre de agua fue de 11.7, mientras que la muestra con agua fue de 11.8. De este modo, no ocurrió descenso del pH.

Ejemplo 6: formación de espuma.

Los ejemplos que tienen la formulación en la Tabla 7 fueron preparados. Los ejemplos se evaluaron para el funcionamiento de formación de espuma como se muestra en la Tabla 8.

Tabla 7 Donde AOS es olefinsulfonato de alquilo LAS es alquilbencensulfonato de sodio Para la formación de espuma, las muestras a ser probadas fueron diluidas a 0.04% de ingrediente activo con una mezcla 1:4 de agua Prenton:agua desmineralizada, dando una dureza de agua final de -5°FH. Las muestras diluidas fueron colocadas en termostato a 45°C. Se colocaron 100 mi de la muestra en el cilindro del émbolo, y se agregaron alícuotas de 0.2 mi de la suciedad estándar hasta que la espuma desapareció. Fue determinado el número de alícuotas requeridas para solo 'matar" la espuma. Cada muestra fue probada cuatro veces, y se calcularon la media y la desviación estándar. Tabla 8

Claims (8)

REIVINDICACIONES

1. Una composición limpiadora abrasiva no líquida, caracterizada porque comprende: a) 50 a 95% de uno o más abrasivos particulados que tienen una dureza Moh de 2 o mayor, b) 0.5 a 15% en peso de una alcanolamina de 2 a 6 átomos de carbono, c) al menos de 0.1% en peso de ' una base electrolítica seleccionada de los carbonatos o bicarbonatos solubles, d) 0.1 a 20% en peso de uno o más surfactantes, y, e) opcionalmente, 0.1 a 20% en peso de un solvente diferente de agua.

2. Composición de conformidad con la reivindicación 1, en donde el nivel de abrasivo es de 60 a 95% del producto total.

3. Composición de conformidad con la reivindicación 1, en donde el abrasivo se selecciona del grupo que comprende calcita, feldespato, dolomita y mezclas de los mismos.

4. Composición de conformidad con la reivindicación 1, en donde la alcanolamina se selecciona del grupo que comprende 2-amino-2-metil-l-propanol, mono-, di- y tri-etanolamina, mono-, di- y tri-isopropanolamina, dimetil-, dietil- o dibutil-etanolamina, y mezclas de los mismos.

5. Composición de conformidad con la reivindicación 1, en la cual el electrólito comprende un carbonato de metal alcalino.

6. Composición de conformidad con la reivindicación 1, en donde el solvente diferente del agua o AMP comprende hidrocarburos saturados e insaturados, lineales o ramificados, y/o materiales de la fórmula general: R?-0-(EO)m- (PO: -R. en donde Ri y R2 son cada uno independientemente alquilo de 1 a 7 átomos de carbono o hidrógeno, pero no son ambos hidrógeno, m y n son independientemente 0 a 5.

7. Composición de conformidad con la reivindicación 1, que comprende: a) 70 a 90% en peso de uno o más abrasivos particulados seleccionados del grupo que comprende: carbonato de calcio, carbonatos de magnesio, feldespato y mezclas de los mismos, b) 1 a 6% en peso de una alcanolamina seleccionada del grupo que comprende: 2-amino-2-metil-l- propanol, mono-, di- y tri-etanola ina, mono-, di- y tri-isopropanolamina, dimetil-, dietil- o dibutil-etanolamina, y mezclas de los mismos, c) 0.5 a 5% en peso de un electrólito de carbonato o bicarbonato de metal alcalino. d) 2 a 10% en peso de uno o más surfactantes, y e) 2 a 10% en peso de un solvente de éter de glicol.

8. Un método de limpieza de trabajo ligero que comprende el paso de tratar los artículos que son limpiados con una composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a la 7.