MXPA99009438A - Pelicula de respaldo pigmentada y metodo de produccion - Google Patents

Abstract

Se divulga un panel de laminado a prueba de agua. El panel incluye una capa a prueba de agua que sustancialmente impide la penetración de humedad y pude ser coloreado con cualquier color para sustancialmente enmascarar las inconsistencias o falta de homogeneidad sobre la superficie del panel laminado. El coloreo es especialmenteútil para enmascarar el blanqueo causado durante la fabricación o instalación de los paneles de laminado. A pesar de que se prefiere un colorante de opacidad o blanco, se puede usar cualquier colorante para la coloración. También se describe un método para producir tales laminados.

Description

PELÍCULA DE RESPALDO PIGMENTADA Y MÉTODO DE PRODUCCIÓN SOLICITUDES RELACIONADAS La presente solicitud es una continuación en parte de la copendiente y comúnmente cedida Solicitud de Patente de los Estados Unidos con Número de Serie 09/173,065, titulada LAMINADO, presentada el 16 de Octubre de 1998, la cual está aquí incorporada por referencia. La presente solicitud también está relacionada con la copendiente y comúnmente cedida Solicitud de Patente de los Estados Unidos con Número de Serie 08/978,026, titulada SUBSTRATO DE ESPUMA POLIMERICA Y SU USO COMO EN COMBINACIÓN CON SUPERFICIES DECORATIVAS, presentada el 25 de Noviembre de 1997, y a la copendiente y comúnmente cedida Solicitud de Patente de los Estados Unidos titulada SISTEMA Y MÉTODO PARA ADHERIR LAMINADO A UN MATERIAL DE SUBSTRATO ALTERNATIVO, presentada el 7 de Enero de 1999, cuyas divulgaciones están aquí incorporada por referencia.

CAMPO DE LA TÉCNICA La presente invención se relaciona generalmente con productos de panel laminado y mas específicamente con una capa a prueba de agua usada en tales laminados.

ANTECEDENTES La habilidad para hacer réplicas de los materiales naturales se ha mejorado substancialmente a través de los años. Por ejemplo, los materiales decorativos han reemplazado los materiales naturales en la construcción de mobiliario, gabinetes, cubiertas de tableros y otras superficies. En cada una de tales aplicaciones, se puede aplicar una superficie decorativa a una capa central o substrato, llámese, madera contrachapada, lámina de partículas, tablero de astilla, lámina de fibra de media densidad, etc. Siempre una capa de respaldo está asegurada al lado opuesto del substrato para balancear los laminados o proporcionar otros beneficios. Por ejemplo, no todos los laminados decorativos se usan en ambientes en donde su exposición a la humedad sea controlada e inspeccionada. Específicamente, los paneles de materia para piso constantemente están expuestos a ambientes competitivos duales que pueden cambiar el piso. Generalmente, los paneles de material para piso están expuestos a "un ambiente A" por arriba del panel de material para piso (esto es, el ambiente controlado que se encuentra en una casa u oficina) y a un "ambiente B" por debajo del panel del material para piso (esto es, el ambiente que existe en los tableros de piso, concreto, espacios angostos, etc. localizados por debajo del panel de material para piso). Sin embargo, la mayor parte de los paneles de material para piso del estado de la técnica no diseñados o de otra manera adaptados propiamente para existir entre los ambientes A y B competitivos. Sin embargo, donde los paneles de material para piso del estado de la técnica están diseñados con los ambientes A y B en mente, éstos emplean construcciones costosas y/o voluminosas para confrontar los ambientes duales. La figura 1 muestra un panel de material para piso del estado de la técnica. El panel de material para piso 10 comúnmente está fabricado con una capa decorativa 12, un substrato 13 y una capa de respaldo 14 como se muestra en la figura 1. La capa decorativa 12 comúnmente está expuesta al ambiente A, el cual típicamente no presenta la abundancia de problemas que el ambiente B presenta a la capa de respaldo 14, los cuales subsecuentemente afectan al substrato 13 . la capa decorativa 12 comúnmente consisten en dos capas 16 y 18 de papel kraft impregnadas de resina fenólica, capa de patrón 20 y capa de cubierta de melamina 22 que incorpora óxido de aluminio para la resistencia al desgaste. La capa de respaldo 14, de la parte inferior hacia arriba, generalmente está compuesta de papel kraft impregnado de melamina y dos capas, 26 y 28, de papel kraft impregnado de resina fenólica. Como ser divulgó arriba, el substrato 13 se puede elegir entre una variedad de materiales, es decir, madera contrachapada, tablero de partículas, lámina de astillas, lámina de fibra de media densidad, etc. Como apreciarán aquellos de ordinaria experiencia en la técnica, las capas decorativas y de respaldo arriba discutidas son puramente ejemplares. Las capas decorativas y de respaldo pueden tomar varias formas y emplear capas de laminado en una variedad de combinaciones- Mientras que el papel impregnado de melamina actúa como una barrera para el agua, la capa de laminado reacciona adversamente cuando se expone al vapor de agua, o humedad relativa (encontrada comúnmente cuando el agua intenta escapar del concreto o del tablero de piso húmedo) . Similarmente, las capas fenólicas, y aún la mayor parte de los substratos, tienden a expandirse cuando se exponen a la humedad. En vista de los paneles de construcción comúnmente usados, la capa decorativa, el substrato y la capa de respaldo reaccionan a la diferencia entre los dos ambientes. Como en la mayor parte de las situaciones en las que un objeto se jala en direcciones opuestas por múltiples fuerzas, un panel de material para piso que se asienta entre dos ambientes diferentes y distintos siempre fracasará para mantenerse plano. Por ejemplo, cuando existe exceso de humedad en el ambiente B, el panel de material para piso generalmente se expandirá a lo largo de su superficie inferior causando que el panel del material para piso se pandee con sus bordes laterales apuntando hacia arriba (pandeo positivo). Tal pandeo positivo es altamente indeseable de manera funcional y de manera estética. Por lo tanto, existe la necesidad de un panel de material para piso que sea estéticamente placentero sin tener ningún defecto funcional. Mas aún, es altamente deseable que las anomalías en la apariencia visual que puedan aparecer durante el proceso de fabricación o de instalación de tales paneles sea eliminado o al menos el efecto de tales anomalías visuales sea parcialmente reducido. También es deseable que tales paneles presenten una apariencia que sea aceptable para el usuario final. Adicionalmente, es deseable que las modificaciones a los paneles sean fácilmente implementadas y los consumidores sean capaces de identificar tales modificaciones como una mejora sobre los productos del estado de la técnica. También es deseable que tales modificaciones incluyan características que los consumidores esperen de los productos del estado de la técnica. El pandeo negativo (es decir, la expansión de la capa superior que causa que los bordes del panel se curveen hacia abajo) es menos común con paneles de material para piso debido a que la superficie superior del panel del material para piso generalmente no está expuesto a las condiciones ambientales que resultarían en la expansión de la superficie superior de los paneles del material para piso. Generalmente, el ambiente A está bien controlado a través del uso de sistemas de calentamiento, aires acondicionados, limpiadores generales, y por el estilo. Por ejemplo, cuando el agua se derrama sobre un piso, el agua generalmente se secará o se evaporará a la atmósfera antes de que afecte de manera negativa las capas superiores del panel del material para piso. De manera similar, la humedad y la temperatura se controlan por las personas que viven en el ambiente específico. El estado de la técnica ha intentado previamente remediar los problemas asociados con el pandeo de los paneles de material para piso ya sea intentando balancear las capas empleadas en la construcción de los paneles o empleando fuertes respaldos que resisten las fuerzas de pandeo creadas por la presencia de humedad. Ningún remedio ha satisfecho con éxito total.

Mientras que el balanceo es altamente exitoso donde ambos lados de un laminado están expuestos a las mismas condiciones ambientales, el balanceo no produce resultados similares donde las superficies superiores e inferiores de un laminado están expuestas a ambientes muy diferentes, y esto es donde el pandeo se hace notable. La aproximación tomada en el diseño de las capas de respaldo cuando se confrontan a los problemas de humedad en el ambiente B esta compuesta por los procedimientos de prueba actualmente utilizados por toda la industria. Estos procedimientos de prueba no consideran las diferencias entre los ambientes A y B, pero en cambio se concentran en los intentos para balancear la expansión y la contracción de las capas sobre los lados opuestos del panel. Específicamente, los procedimientos de prueba convencionales sugieren que el panel debe ser expuesto a niveles de humedad que varían desde el 30% al 90% sobre un periodo de tiempo extendido. Mientras que tal prueba puede ser apropiada donde el panel está siendo expuesto al mismo ambiente sobre los lados opuestos, este no es el caso para los paneles de material para piso que están constantemente expuestos a dos ambientes muy diferentes - el ambiente por arriba del panel del material para piso (el ambiente A) y el ambiente por debajo del panel del material para piso (el ambiente B). Los procedimientos de prueba anterior fracasa al considerar la diferencia y, por lo tanto, fracasa al evaluar lo apropiado de los paneles de material para piso para el uso actual. Por lo tanto, existe la necesidad de un panel de material para piso que no sea susceptible al daño presentado por la exposición a la humedad. Adicionalmente, existe la necesidad de un laminado a prueba de agua que se pueda utilizar en una amplia gama de aplicaciones. Existe una necesidad adicional de un producto laminado que responda a los ambientes encontrados sobre los lados opuestos del producto laminado.

Existe una necesidad adicional en la técnica para proporcionar un laminado a prueba de agua en la cual la apariencia de la capa de respaldo sea homogénea y sin anomalías visibles a través de toda su superficie. Todavía existe una necesidad adicional en la técnica para la aplicación de un laminado a prueba de agua que presenta una apariencia consistente con la de los laminados en el estado de la técnica para facilitar su aceptación y uso. De manera similar existe la necesidad en la técnica para el uso de un laminado a prueba de agua para ser fácilmente reconocida de manera visual con el fin de asegurar a aquellos que lo usan de sus características mejoradas.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Estos y otros objetos, características y ventajas técnicas se alcanzan a través del uso de una capa adaptada para proporcionar un nivel deseado de resistencia a la penetración de la humedad, tal como que pueda ser utilizada en un panel decorativo que incluye una capa decorativa y una capa de respaldo. Preferiblemente, una capa en la parte inferior de la capa de respaldo impide substancialmente la penetración de humedad ya sea en forma de líquido o vapor, y está coloreada, usando pigmentos y/o tintes, para una apariencia consistente y homogénea, para presentar una apariencia consistente con los respaldos usados ordinariamente, o para ser identificables fácilmente estando adaptado de acuerdo con la presente invención . Otro objeto de la presente invención es proporcionar un laminado a prueba de agua para uso con paneles decorativos. El laminado incluye una capa a prueba de agua la cual impide substancialmente la penetración de humedad al mismo tiempo que proporciona una apariencia general uniforme y placentera.

Es un objeto adicional de la presente invención proporcionar un laminado que incluye una capa compuesta de una capa a prueba de agua tal como una capa de copolímero de anhídrido maleico - estireno que substancialmente impide la penetración de humedad. Aún es otro objeto de la presente invención reducir los efectos visuales de blanqueo por tensión otras anomalías visuales que puedan ocurrir en la capa o en la modalidad preferida compuesta de copolímero de anhídrido maleico - estireno, u otro polímero, copolímero y materiales plásticos, durante los procesos de instalación, laminación y fabricación subsecuente. Aún es otro objeto de la presente invención proporcionar una apariencia consistente, homogénea para la capa de respaldo del laminado, el color de la cual podría ser seleccionado para confirmar con materiales en uso común o para presentar una única, fácilmente identificable. Todavía es otro objeto de la presente invención proporcionar una capa posterior coloreada que sea estéticamente placentera sin afectar el desempeño general del laminado. Lo anterior ha delineado en vez de limitar las características y ventajas técnicas de la presente invención con el fin de que la siguiente descripción detallada de la invención pueda ser mejor entendida. En lo sucesivo se describirán características adicionales y ventajas de la invención las cuales forman el sujeto de las reivindicaciones de la invención. Se debe apreciar por aquellos expertos en la técnica que la concepción y las modalidades específicas divulgadas se pueden utilizar fácilmente como una base para diseñar o modificar otras estructuras para llevar a cabo los mismos propósitos de la presente invención. También se debe realizar por aquellos expertos en la técnica que tales construcciones equivalentes no se apartan de la esencia y materia de la invención como se describe en las reivindicaciones anexas.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS Para un entendimiento mas completo de la presente invención, y de las ventajas de la anterior, ahora se hacer referencia a las siguientes descripciones tomadas junto con los dibujos que la acompañan, en los cuales: La figura 1 es un esquema de un panel de material para piso del estado de la técnica; La figura 2 es un esquema de un panel de material para piso de acuerdo con la presente invención; La figura 3 es una vista en perspectiva de una cámara de prueba; La figura 4 es un esquema de un aparato de prueba a pequeña escala; La figura 5 es un esquema de una modalidad alternativa de una capa de respaldo; La figura 6 es un esquema de un laminado hecho de acuerdo con la presente invención; La figura 7 es esquema de una modalidad alternativa de un laminado hecho de acuerdo con ¡a presente invención; La figura 8 es un esquema de un método para elaborar un laminado de acuerdo con una modalidad preferida de la presente invención; y La figura 9 es un esquema de un sistema para elaborar un laminado de acuerdo con una modalidad preferida de la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA La descripción detallada que aquí se presenta es de las modalidades preferidas de la presente invención. Sin embargo se debe entender que las modalidades divulgadas son meramente ejemplares de la invención, la cual puede estar modelada de varias formas. En consecuencia, los detalles aquí divulgados no serán interpretados como limitantes, sino como una base para enseñar a alguien experto en la técnica como hacer y/o utilizar la invención. Con referencia a la figura 2, se divulga un panel de material para piso 32 de acuerdo con la presente invención. El panel de material para piso 32 de acuerdo con la presente invención no solo es repelente al agua, sino que substancialmente a prueba de agua y presenta una superficie continua, homogénea, al cual está libre de defectos visuales. El panel de material para piso 32 incluye capa decorativa 32, substrato 35 y capa de respaldo 36. La capa decorativa 34 y la capa de respaldo 36 pueden estar unidas a lados opuestos de un substrato convencional 35 tal como un substrato basado en celulosa de una manera convencional para formar el panel de material para piso 32. Alternativamente, la capa decorativa 34 y la capa de respaldo 36se pueden unir a lados opuestos de un substrato alternativo 35 tal como se muestra y describe en la Solicitud de Patente de los Estados Unidos titulada "Sistema y Método para Adherir Laminado a un Material de Substrato Alternativo". La capa decorativa 34 incluye, por ejemplo, dos capas 38 y 40 de pape! kraft impregnado de resina de formaldehído de fenol, capa de patrón 42, y cubierta 44 que incluye óxido de aluminio para la resistencia al desgaste. La capa inferior impregnada de resina 38, por ejemplo, el dorso de la capa decorativa 34, preferiblemente se lija para facilitar la unión con el substrato 35. La capa decorativa 34 arriba discutida está considerada para ser ejemplar de las capas decorativas que se pueden utilizar de acuerdo con la presente invención. Las capas decorativas pueden tomar varias formas y emplear capas laminadas en una variedad de combinaciones sin apartarse de la esencia de la presente invención. Por lo tanto, las capas impregnadas de resina de la presente capa de respaldo 36 se puede variar para complementar cambios en la capa decorativa 34 sin apartarse de la esencia de la presente invención. Sin embargo, la capa a prueba de agua de la presente invención como se discute mas abajo se puede utilizar sin uso correspondiente de una capa decorativa y/o substrato, si se desea. Por ejemplo, una un panel que tiene una capa a prueba de agua sobre uno o todos los lados se puede utilizar en cualquier número de orientaciones para proporcionar una superficie que es a prueba de agua en donde no se desea la capa decorativa arriba descrita. Por lo tanto, como la capa a prueba de agua de la presente invención es capaz de ser colorada selectivamente, esta capa puede depender de si misma para proporcionar una apariencia "decorativa". En otras palabras, si se desea, la capa a prueba de agua puede ser parte de la lámina decorativa 34 sin tener una capa de respaldo correspondiente o un substrato. Cuando la capa a prueba de agua se emplea como parte de la capa decorativa, solo podrían requerirse el laminado decorativo, las capas de papel kraft impregnadas de resina fenólica y la capa a prueba de agua. Esta apariencia decorativa se puede aumentar adicionalmente mediante combinaciones de colorantes, de manera tal que puedan ser introducidos en paralelo en una cabeza de extrusión para proporcionar patrón de tiras o alguno otro deseado. De acuerdo con la modalidad preferida de ia presente invención, ia capa de respaldo 36 incluye, de la parte inferior hacia arriba, una capa hidrofóbica 46 y tres capas 48, 50, 52 de papel kraft impregnado de resina de formaldehído de fenol. Como con la capa inferior impregnada de resina 38 de la capa decorativa 34, la capa superior impregnada de resina 52 de la capa de respaldo 36 preferiblemente se lija para facilitar la unión con el substrato 35, u otro material, de tal manera que sea impermeable al agua. La capa hidrofóbica 46 preferiblemente es copolímero de anhídrido maleico - estireno, tal como DYLARK® fabricado por NOVA Chemicals, Inc. el anhídrido maleico -estireno exhibe buena estabilidad térmica, adicionalmente a exhibir características distinguidas de unión con el papel kraft impregnado de resina fenólica. Las excelentes características de unión del anhídrido maleico - estireno es un resultado de los grupos carboxilo encontrados en el anhídrido maleico del copolímero y por lo tanto se puede utilizar un número de polímeros que tienen grupos carboxilo de acuerdo con la presente invención para proporcionar laminado a prueba de agua. Los grupos carboxilo se unen con la resina fenólica para producir un laminado muy estable. Por supuesto, donde otros laminados se utilizan para proporcionar el laminado adaptado de acuerdo con la presente invención, se pueden utilizar los polímeros que tienen otras características y/o composición química para proporcionar uniones como se describen arriba. De acuerdo con lo anterior, a pesar de que el copolímero de anhídrido maleico - estireno está divulgado como el material preferido para proporcionar una capa impermeable a la humedad de acuerdo con la presente invención, se pueden utilizar, sin apartarse de la esencia de la presente invención, otros polímeros estructuralmente y funcionalmente equivalentes. De ésta manera, a pesar de que el papel kraft impregnado de resina de formaldehído de fenol se utiliza de acuerdo con la modalidad preferida de la presente invención, otros papeles impregnados de resina (o materiales similares) se pueden utilizar sin apartarse de la esencia de la presente invención. El substrato 35 preferiblemente es poli (acrilonitrio-c-butadieno-c-estireno) espuma (ABS). La arriba referenciada Solicitud de Patente de los Estados Unidos titulada "SUBSTRATO DE ESPUMA POLIMÉRICA Y SU USO EN COMBINACIÓN CON SUPERFICIES DECORATIVAS", divulga los substratos de ABS que se pueden usar de acuerdo con la presente invención. Mientras que la espuma de ABS está divulgada para usarse con la modalidad divulgada en la figura 2, las modalidades alternativas de la presente invención pueden emplear otros materiales de substratos sin apartarse de la esencia de la presente invención. Por ejemplo, el ABS se puede utilizar en una modalidad alternativa. Mas aún, si se desea, se puede omitir el uso de un material de substrato.

La construcción de la capa de respaldo 36 y del substrato 35 en un panel de material para piso a prueba de agua 32 el cual no es susceptible a las nocivas condiciones ambientales encontradas en el ambiente B. Específicamente, el substrato de ABS 35 y la capa del copolímero de anhídrido maleico - estireno 46 crean una capa que protege las capas impregnadas de resina 48, 50, 52 de los indeseables efectos de la humedad. Adicionalmente, la adición de colorante, tal como pigmentos, tintes, o por el estilo a la capa de copolímero 46 enmascara las anomalías visuales en la capa del copolímero así como de las capas impregnadas de resina 48, 50, 52, como se discutirá mas abajo con mayor detalle. No solo es deseable prevenir que ¡a humedad penetre !a capa de respaldo 36 sino que también mantenga el contenido de humedad como se fabricó del panel 32 para impedir el pandeo del panel. La presente invención se enfoca en contrarrestar los efectos de la diferencia entre los ambientes A y B en las características del panel, ya sea que tal diferencia involucre humedad extrema o sequedad extrema. Las capas impregnadas de resina 48, 50, 52 preferiblemente se mantienen en la capa de respaldo 36 para balancear las capas impregnadas de resina encontradas comúnmente en las capas decorativas que se pueden emplear junto con ía capa de respaldo 36 divulgada. Esto es, las capas impregnadas de resina en la capa decorativa 34 y en la capa de respaldo 36 se expanden y se contraen como resultado de los cambios de temperatura para mantener la configuración substancialmente plana del panel de material para piso 32. Si las capas impregnadas de resina 48, 50, 52 no fueran incluidas en la capa de respaldo 36, el panel decorativo 34 se puede expandir y contraer a una velocidad diferente que la capa de respaldo 36. Esto causaría que el panel del material para piso 32 se pandee en una manera indeseable. Por lo tanto, se apreciaría por aquellos ordinariamente experimentados en la técnica que las capas fenólicas puedan ser variadas o totalmente eliminadas sin apartarse de la esencia de la presente invención para mantener una relación balanceada entre la capa de respaldo 36 y la capa decorativa 34. El presente panel de material para piso 32 ha sido substancialmente probado para evaluar se reacción a la humedad encontrada comúnmente en el ambiente B. De acuerdo con la modalidad preferida de la presente invención, los paneles de material para piso 32 se probaron dentro de una habitación ambientalmente controlada 56 (ver figura 3). Específicamente, una almohadilla de poliuretano de unión 58 se colocó para cubrir completamente el piso de la habitación ambientalmente controlada 56. La almohadilla 58 preferiblemente fue REBOND™, y está fabricada por E.R. Carpenter, Co., Temple.Texas. La almohadilla 58 se colocó con su lado inferior dirigido hacia arriba (esto aumenta la habilidad de la almohadilla para absorber agua ahí vertida). Entonces, la almohadilla se empapó con agua para simular un ambiente B extremadamente húmedo. Los paneles de material para piso fueron instalados sobre la almohadilla 58 empapada de agua como si estuvieran siendo instaladas sobre un piso normal. El piso completo de la habitación 56 fue cubierto con los paneles de material para piso y moldeo instalados al rededor de los bordes del material para piso. Las porciones expuestas de la almohadilla 58 se cubrieron con láminas de ABS para impedir la evaporación del agua. Una vez que los paneles del material para piso 32 fueron propiamente instalados sobre la almohadilla mojada 58, las condiciones ambientales dentro de la habitación 56 se variaron por siete días con la temperatura que varía de desde aproximadamente 50°F a 120 °F (10°C a 49°C) y una humedad relativa que varía desde aproximadamente 0% a hasta 95%. Después de siete días en éste ambiente, se observaron los paneles de material para piso 32 y se encontró que permanecían substancialmente planos. También se realizaron las pruebas de control con los paneles de material para piso del estado de la técnica. Todos los paneles del estado de la técnica que se probaron exhibieron pandeo substancial y degradación bajo las condiciones de prueba. También se condujeron pruebas similares en una menor escala (ver figura 4). Específicamente, la almohadilla de espuma 62 se colocó en un platillo de balanza de acero 64 que tiene el tamaño para acomodar uno o mas paneles de material para piso 32. La almohadilla de esponja 62 se empapó con agua y los paneles 32 se colocaron sobre la almohadilla 62 con una capa de copolímero de anhídrido maleico - estireno 46 de la presente invención en el fondo. La almohadilla expuesta restante 62 se cubrió con láminas de ABS 65 para impedir la evaporación indeseable del agua desde la almohadilla 62. Entonces se les permitió a los paneles 32 asentarse aproximadamente dieciséis horas, después de las cuales la fuente de calor 66 del platillo de balanza 64 de arriba se utilizó para calentar la superficie decorativa 34 de los paneles de material para piso 32. La fuente de calentamiento de calor 66 permaneció por aproximadamente siete horas, durante las cuales la temperatura alcanzó aproximadamente 125°F (52°C). Después de siente horas de calor, los paneles de material para piso 32 se removieron y se estudiaron. Como dentro de las pruebas a gran escala, los paneles de material para piso 32 de acuerdo con ia presente invención exhibieron una ausencia de pandeo y permanece substancialmente planas. Adicionalmente, las pruebas de control se desarrollaron con los paneles de material para piso del estado de la técnica. Todos los paneles del estado de la técnica probados exhibieron pandeo substancial y degradación bajo las condiciones de prueba. Las propiedades de barrera de humedad del copolímero coloreado de anhídrido maleico - estireno, así como las propiedades de unión entre el copolímero de anhídrido maleico - estireno y el papel kraft impregnado de resina fenólica, se pueden incorporar de manera similar con la capa de respaldo del estado de la técnica de la figura 1 , de acuerdo con la presente invención. Específicamente, y con referencia a la figura 5, la capa de melamina de la figura 1 arriba divulgada fácilmente puede ser reemplazada con una capa de copolímero de anhídrido maleico - estireno 68 de manera tal que la capa de respaldo 70 y el substrato 76 sean menos susceptibles a los efectos indeseables de la humedad. Por supuesto, la capa de copolímero de anhídrido maleico - estireno 68 se puede aplicar a una capa de melamina, tal como la capa 24 de la figura 1 , si se desea. Cuando la capa de copolímero de anhídrido maleico - estireno 68 se aplica de acuerdo con una modalidad preferida, la capa de respaldo resultante 70 incluye, desde la parte de abajo hacia arriba, una capa de copolímero de anhídrido maleico - estireno 68 y dos capas 72, 74 de papel kraft impregnado de resina fenólica. Como con la modalidad divulgada en la figura 2, las capas impregnadas de resina se pueden variar para favorecer varias aplicaciones sin apartarse de la esencia de la presente invención. La capa de respaldo 70 está unida preferentemente a una lámina de fibra de media densidad u otra substancia 76. En uso, la capa de copolímero de anhídrido maleico - estireno 68 protege las capas impregnadas de resina 72, 74 y al substrato 76 de la humedad la cual se puede encontrar en el ambiente B. Adicionalmente, coloreando la capa de copolímero 68 se pueden enmascarar las anomalías en la apariencia de la capa de copolímero 68 o la capa 72 dispuesta junto adyacente, como se discutirá en detalle mas abajo. De ésta manera, los paneles de material para piso convencionales con substratos de lamina de fibra de media densidad, u otros materiales de substratos afectados de manera adversa por la humedad, se pueden construir de manera tal que sean resistentes a los problemas de humedad encontrados comúnmente en el ambiente B. Específicamente, el copolímero de anhídrido maleico - estireno impide que el agua penetre en la capa de respaldo, lo que de otra manera causaría pandeo. Una modalidad adicional para un substrato / capa de respaldo 80 está divulgada en la figura 6. Esta modalidad solo incluye el substrato 82 y la capa de copolímero de anhídrido maleico - estireno 84. El substrato preferiblemente es espuma ABS, a pesar de que se pueden usar otros materiales tales como ABS no espumado sin apartarse de la esencia de la presente invención. Las capas impregnadas de resina normalmente están incluidas para balancear las capas impregnadas de resina encontradas las capas decorativas convencionales. El substrato / capa de respaldo 80 que consiste en una capa de espuma de ABS 82 y una capa de copolímero de anhídrido maleico - estireno 84 se pueden emplear donde la capa decorativa es de auto balanceo. Una modalidad adicional del substrato / capa de copolímero de anhídrido maleico - estireno 90 está divulgada en la figura 7. Esta modalidad es similar a la modalidad divulgada en la figura 6, excepto la capa de copolímero de anhídrido maleico -estireno 92 está expuesta al ambiente A en vez de o adicionalmente al ambiente B. Esta modalidad puede ser útil en varias aplicaciones, tales como paneles de paredes de baño, en donde es deseable tener una capa a prueba de agua para impedir la penetración de la humedad dentro del substrato 94, y donde el ambiente A tiene mas humedad que la comparada con el ambiente B. Si se desea, la modalidad de la figura 7 también se puede utilizar sobre la superficie del techo, donde la superficie del techo está expuesta a la humedad excesiva en la forma de lluvia, nieve, aguanieve, etc. En la modalidad preferida la capa a prueba de agua 46 de ia figura 2 se colorea con un colorante, tal como un pigmento, un tinte, un agente de opacidad o cualquier otra substancia capaz de impartir color a la capa a prueba de agua. Otra ventaja de colorear ésta capa es que la coloración resultante puede depender para enmascarar las anomalías visuales, tales como blanqueo por la tensión, que puede ocurrir en el laminado durante el procesamiento subsecuente, tal como durante el proceso de fabricación o de instalación, sin afectar el desempeño funcional global del panel laminado. Por ejemplo, el blanqueo por tensión causa una aguda línea blanca para aparecer sobre la capa de copolímero de anhídrido maleico - estireno 46, particularmente cuando la capa está sujeta a tensión, tal como estando acompañada de laminado para hacer el panel del material para piso de la figura 2. El blanqueo por tensión es muy común en muchos plásticos, y en al caso de laminados, hace que la superficie del panel laminado se vea inconsistente y no homogénea, por ejemplo, manchado o jaspeado. Una vez que estas inconsistencias están se forman en la capa a prueba de agua 46, se llevan a través del proceso subsecuente de la capa de respaldo 36, por ejemplo, cuando la capa a prueba de agua 46 se prensa con papel kraft saturado de formaldehído fenólico en una prensa, los efectos del blanqueo por tensión visibles antes del prensado continuarán siendo visibles después del prensado. A pesar de que el blanqueo por tensión presenta efectos adversos no detectables al laminado resultante, generalmente no son deseables debido a que los consumidores pueden percibir las varias inconsistencias visuales, y específicamente las marcas blancas causadas por blanqueo por tensión, como un defecto en el producto. De acuerdo con lo anterior, como no hay características conocidas del blanqueo por tensión que afecten de manera adversa el desempeño del copolímero de anhídrido maleico -estireno cuando se aplica a la capa de respaldo 36, es deseable que el efecto negativo de éstas inconsistencias visuales se minimicen en la mente del consumidor. En una modalidad preferida, el colorante utilizado para colorear la capa a prueba de agua 46 es blanco. Se prefiere un colorante blanco debido a que hace juego mas cercanamente con el color de las mismas marcas de tensión y, por lo tanto, hace prácticamente imposible de ver alguna de tales marcas causadas por el blanqueo por tensión. Adicionalmente, el uso del colorante blanco hace al producto distintivo de los respaldos del laminado usados actualmente en el materíal para piso, y por lo tanto sirve para distinguir el panel laminado de la presente invención, de otros paneles laminados, como un producto de calidad superior. La adición de pigmentación o de color a la película hace mas fácil para el consumidor verificar que se ha adicionado al producto una capa adicional de capa hidrofóbica a prueba de agua o de alguna otra manera confirmar se ha seleccionado un producto mejorado. Sin embargo, si se desea, se puede utilizar cualquier color. Por ejemplo, se puede emplear un color café con el fin de conformar en apariencia con un producto acostumbrado, como las capas de respaldo tradicionales usadas con paneles de material para piso que son de color café. Adicionalmente, se pueden utilizar diferentes colores para apuntar a diferentes grupos de consumidores para comercializar o para indicar compatibilidad con otros ciertos materiales, tales como gris para indicar adaptación para el uso con superficies de concreto o café para utilizar adaptación para el uso con superficies de madera. También se pueden utilizar diferentes colores en etapae particulares del año para indicar lotes de fabricación o para corresponder o para contrastar con las condiciones entonces prevalecientes, tal como el uso de colores mas suaves durante los meses húmedos de primavera o para distinguir mas fácilmente marcas dejadas por el manejo del material con manos sucias durante la distribución, de manera tal que la superficie se puede limpiar después de la instalación. Por supuesto, los colores también se pueden seleccionar al capricho dentro de la esencia de la temporada. Una ventaja adicional de colorear el anhídrido maleico - estireno u otras películas de copolímeros es que puede depender de enmascarar un papel kraft impregnado de resina de formaldehído de fenol u otra capa que sea adyacente a la capa de la película de copolímero de anhídrido maleico - estireno. Por lo tanto, todos los respaldos producidos se pueden hacer para poseer la misma uniformidad de color y dar una apariencia consistente al producto que consiste de productos de una consistente alta calidad. Adicionalmente, se pueden requerir diferentes concentraciones y cantidades de colorantes dependiendo del grado de coloración deseado. La cantidad del colorante utilizado también puede depender del color deseado, y también del propósito del coloreo. Por ejemplo, debido a que el blanqueo por tensión produce marcas blancas sobre la capa a prueba de agua, se puede requerir una cantidad mas baja de colorante para enmascarar el blanqueo por tensión de la capa a prueba de agua si el color deseado es blanco, que el requerido si el color deseado es distinto del blanco. De manera similar, se puede requerir una concentración menor de colorante para enmascarar inconsistencias en el papel kraft que se requiere para enmascarar las inconsistencias en la misma capa a prueba de agua. En la modalidad preferida, el porcentaje de colorante usado varía de 0.1 a 50. Sin embargo, el porcentaje de colorante utilizado puede ser mas del 50 o menos de 0.1 dependiendo del uso y grado de la coloración requerida. Entonces, sería deseable balancear la cantidad de colorante adicionado con el color seleccionado que depende de! uso. Un modificador de impacto, tal como caucho de butadieno - estireno se puede adicionar a la capa de copolímero de anhídrido maleico - estireno 46, o cualquier otra capa hidrofóbica. La adición de un modificador de impacto hace a la capa a prueba de agua mas flexible, por lo que se reduce el efecto del blanqueo por tensión debido a la flexibilidad aumentada y permitiendo entonces una concentración de colorante a ser utilizado en enmascarar los efectos dei blanqueo por tensión. Un proceso llamado composición se puede utilizar para hacer la capa colorada a prueba de agua o la película coloreada de copolímero de anhídrido maleico -estireno. Durante la composición, el copolímero hidrofóbico en su forma bruta, tal como anhídrido maleico - estireno en pildoras se mezcla con un colorante medíante bajo calor para permitir la mezcla del material para producir un copolímero coloreado. Entonces, el copolímero coloreado puede ser extruído y cortado en piezas pequeñas para formar pildoras coloreadas concentradas de copolímero de anhídrido maleico - estireno. Entonces las pildoras coloreadas concentradas y las pildoras del copolímero natural de anhídrido maleico - estireno se pueden alimentar dentro de un extrusor a una proporción predeterminada para producir la capa a prueba de agua del color deseado. De acuerdo con una modalidad mas preferida del proceso de composición, mostrada en la figura 8 y 9, las pildoras disponibles comercialmente del copolímero de anhídrido maleico - estireno se pueden secar en el paso 802 para remover de ellas la humedad. En el paso 804, las pildoras secas 901 se adicionan dentro de la garganta de la alimentación principal de un dispositivo de moldeo de extrusión 903, tal como un extrusor de tornillo gemelo. Por supuesto, también se puede utilizar para éste propósito un extrusor de tornillo sencillo a pesar de que se prefiere un extrusor de tornillo gemelo para aún mas mezclado de los. componentes a ser extruídos. Por ejemplo, con el fin de hacer mejor ueo del equipo, un extrusor de tornillo gemelo, el cual típicamente es mas caro, se puede utilizar en éste paso para facilitar la composición mas eficiente de los diferentes colores. Entonces, los colorantes concentrados producidos por el método descrito abajo se pueden almacenar y utilizar un extrusor de tornillo sencillo para producir una capa de copolímero coloreada. El colorante deseado 902 también se adiciona a la garganta de la alimentación principal del extrusor 903. En la modalidad preferida, el colorante utilizado es un pigmento de opacidad que hace a la película blanca u opaca. Preferiblemente, se usa el óxido de titanio como pigmento de opacidad, a pesar de que se puedan utilizar otros pigmentos blancos comunes tales como carbonato de calcio, sulfato de bario, talco, silicato de magnesio o algunae arcillae. También un polímero que ee incompatible con anhídrido maleico - estireno se puede utilizar como un agente de opacidad, de manera tal que cuando el polímero se extruído con anhídrido maleico - estireno, las partículas del polímero incompatible en el polímero resultante son capaces de esparcir la luz, lo que hace opaco al polímero resultante. Sin embargo, ningún colorante se puede utilizar dependiendo del color deseado. Mas aún, el colorante se puede adicionar en cualquier forma tal como pildoras, polvo, líquido, etc. La cantidad de colorante adicionado depende del grado de concentración deseado. Por ejemplo, ei el producto final de la película deseada es 1 por ciento del colorante, entonces durante el proceso de composición se puede adicionar el colorante a una velocidad de entre diez y veinte por ciento de manera tal que el material que se expide del extrusor de tornillo gemelo está muy concentrado en color, permitiendo su mezclado posterior con material naturalmente coloreado para resultar en la concentración final deseada. En la modalidad preferida, el polímero fundido coloreado se fuerza a travée de orificioe pequeñoe en un troquel de extrueión 904 en el paeo 806. Estas perforaciones deben de ser de un octavo de pulgada (0.5 mm) de diámetro por ejemplo, pero puede eer de diferentes diámetros dependiendo de la aplicación. El troquel de extrueión extruye el polímero fundido en polímeroe en forma de "eepagueti", cilíndricoe, largoe. Eete polímero en forma de espagueti se enfría y se corta en piezas pequeñas preferiblemente de un octavo de pulgada (0.5 mm) de largo. Sin embargo, la longitud de las piezas puede variar dependiendo de la aplicación. El proceso de corte resulta en pequeñas piezas cilindricas, o pildoras, de concentrado coloreado 905 que se expulsan del troquel de extrusión. Normalmente se involucra agua en el proceso de enfriamiento. Por lo tanto, entoncee lae píldorae ee secan para eliminar de ellas ¡a humedad. Lae ventajas de utilizar el proceeo, como ee describió arriba, es que proporciona un tamaño uniforme y coneietente para colorear de manera uniforme al concentrado, lo cual ee deeeable en el proceeo de mezclado como deecribe mas abajo. Mas aún, cambiando los marcos del troquel del extrueor, ee puede cambiar el tamaño de todae lae pildoras de manera uniforme y consietente para hacer juego con un tamaño de pildora de material coloreado naturalmente para eer mezclado con lo anterior como ee deecribe abajo. A peear de que ha sido descrito un proceso preferido para cortar el polímero en piezas pequeñas, si se desea ee pueden emplear en la compoeición del colorante otroe proceeoe que reeultan en concentradoe coloreados de tamaño substancialmente uniforme.

Al producir una película de un color deeeado de acuerdo con la modalidad preferida de la figura 8 en el paeo 808, ee alimentan una cantidad controlada del concentrado coloreado 905 del copolímero de anhídrido maleico - eetireno y una cantidad controlada 901 del copolímero natural de anhídrido maleico - estireno dentro de dos alimentadores separadoe de un extrusor de tornillo sencillo 906. Por eupuesto, un extrusor de tornillo gemelo puede ser útil para éste propósito a pesar de que su uso no es crítico mientras que loe componentee eetán siendo mezclados en éeta etapa eon mae coneietentee en tamaño y por lo tanto mae apropiadoe para eer poeteriormente mezcladoe. Uno de loe alimentadoree del extrusor de tornillo simple alimenta las pildoras del copolímero de anhídrido maleico - eetireno a una velocidad muy alta, el eegundo alimentador alimenta las pildoras de concentrado a una velocidad micho mas baja. La velocidad de alimentación ee ajueta ya eea en uno o en ambos alimentadores para dar el grado de pigmentación deeeado, por ejemplo el porcentaje final del colorante de 1% arriba mencionado. Se debe apreciar que lae píldorae concentradae adicionadae a loe eegundoe alimentadores no tienen que ser del mismo color. Se pueden adicionar las píldorae concentradae de diferentee coloree para dar una apariencia mae colorida al respaldo o para producir colores compuestoe deseados. En una modalidad alternativa, el concentrado coloreado debe de ser premezclado con el copolímero natural de anhídrido maleico - estireno a la velocidad deseada. Por ejemplo, puede eer manualmente combinado y mezclado un número de partes del copolímero de anhídrido maleico - estireno y del copolímero natural de anhídrido maleico - estireno para resultar en el grado de pigmentación deseado para introducir a un extrusor de película a través de un alimentador simple. En una modalidad alternativa, la película coloreada del copolímero de anhídrido maleico - estireno se puede hacer mezclando el colorante deeeado con el copolímero natural de anhídrido maleico - eetireno, ein el empleo de píldorae coloreadae de concentrado. De acuerdo con una de tales modalidades, cada pildora de copolímero natural de anhídrido maleico - eetireno ee cubre con una capa muy delgada del material del colorante de manera tal que puede eetar acompañado a través del uso de una lechada de tinte en la cual las pildoras eetán sumergidas o el uso de la atracción de ion debida a la estática eléctrica, la cual puede o no puede estar aumentada a travée del tratamiento de corona de lae pildoras de copolímero de anhídrido maleico - estireno. Entoncee, lae pildoras cubiertas se alimentan dentro de un alimentador de un extrueor para generar la película coloreada del copolímero de anhídrido maleico - estireno para ser utilizada como capa hidrofóbica 46. En la modalidad preferida, las pildoras se calientan en el extrusor y forzadas a través del extrusor por el tornillo rotatorio en el paso 810. El material fundido entonces se fuerza dentro del troquel del extrusor 907, que tiene preferiblemente una cabeza de extrusión del tipo de percha de saco el cual tiene una abertura rasgada en el extremo. La abertura en el troquel es ajuetable de manera tal que la película 907 que ee expulsa en el extremo preferiblemente es de aproximadamente 5 mils (siendo un mil la milésima parte de una pulgada) de grueso. Entonces, la película se deposita en un rodillo enfriado de un grupo de tres rodillos. Esencialmente, el polímero fundido eetá depoeitado entre un primer y un eegundo rodillo. Se envuelve al rededor del segundo rodillo en un forma de "S" y entra en contacto entre los rodilloe primero y segundo. Entonces, se envuelve al rededor del tercer rodillo y se extrae. Si se desea, los bordes de la película se pueden arreglar en una longitud o ancho específicos, o se pueden cortar en patrones deseados. La película por si misma puede ser cortada patrones deseados basadoe en la forma del laminado, por ejemplo, si el laminado es triangular, entonces la película se puede cortar en forma triangular. La película puede ser impresa con un patrón o un número de control para distinguirla de otrae películae. Si ee desea los números de control también pueden estar impresos para distinguir las películas especialmente fabricadas.

En otra modalidad alternativa, ee puede emplear un proceeo llamado depóeito por eolvente para hacer la capa coloreada a prueba de agua o la película de copolímero de anhídrido maleico - eetireno. Durante el depóeito por eolvente, una cantidad predeterminada de un copolímero hidrofóbico, tal como un copolímero de anhídrido maleico - estireno, en su forma bruta se puede adicionar a un solvente, a lo largo con una cantidad deseada de colorante deeeado para producir una eolución coloreada del copolímero hidrofóbico. En la modalidad mas preferida, el solvente utilizado es capaz de disolver el copolímero hidrofóbico. Por ejemplo, la acetona se puede utilizar como el solvente para preparar la solución coloreada del copolímero hidrofóbico. También, el colorante utilizado ee puede díeolver en el solvente, o estar disperso en el solvente que depende del tipo de colorante y solvente utilizado. Por ejemplo, cuando el colorante utilizado es un tinte, usualmente el tinte se disuelve en el solvente. Por otro lado, cuando el colorante es un pigmento, las partículas de pigmento se pueden disperear o euepender en el solvente. En cualquier caso, se obtiene una solución coloreada del polímero hidrofóbico. En una modalidad, la solución coloreada del copolímero hidrofóbico obtenido por éste método puede estar cubierto sobre un material de laminado, tal como una lámina de papel kraft. Cualquier método de cubierta o aparato se puede utilizar para éste propósito. Por ejemplo, el laminado, tal como una lámina de papel kraft, se puede cubrir ueando una cubierta de gravado, o cubierta de rodillo de roce, una cubierta de rodillo invertida, o algún otro método para cubrir un líquido en un material laminado para proporcionar un coloreo conveniente para loe propósitos de la presente invención. Si ee deeea, el material de laminado cubierto, tal como papel kraft, ee pude eecar bajo condicionee controladae de manera tal que ee forma una capa de polímero a prueba de agua sobre el material laminado para proporcionar al laminado la coloración y la resistencia al agua deseadae.

En una modalidad alternativa, la solución coloreada del copolímero hidrofóbico se puede cubrir en una lámina de transporte, tal como una lámina de poliéster o polietileno. La lámina de transporte cubierta se puede secar en un horno bajo condiciones controladas de manera tal que se obtenga una lámina de transporte cubierta con tinte, copolímero coloreado de anhídrido maleico - estireno. Esta lámina de transporte se puede colocar adyacente a un material de laminado, tal como papel kraft, con la superficie cubierta de polímero coloreado de anhídrido maleico - estireno de la lámina de transporte en contacto con la lámina de papel kraft. Las láminas transporte y de papel kraft combinado se pueden curar bajo condiciones controladas con otros materiales de laminado, de manera tal que la capa del copolímero coloreado de anhídrido male«co -estireno se una con la lámina de papel kraft. La lámina de transporte utilizada generalmente es inerte. Como tal, la lámina de acarreo no se puede unir con el laminado y entonces ee puede pelar despojando una película a prueba de agua del polímero coloreado unido al laminado. Con el fin de obtener el uso del colorante mae efectivo, ee deeeable que cada partícula del colorante eea separada de la otra. Por lo anterior, si se desea, los agentes de dispereión ee pueden adherir en el proceso de coloreo para proporcionar buena dispersión de los colorantee en la capa de polímero. Eetoe agentee de diepereión generalmente eetán baeadoe en derivacíonee del ácido esteárico. Sin embargo, se pude utilizar cualquier tipo de agente de dispereión, de manera tal que se pueden utilizar, sin apartarse de la materia de la preeente invención, moléculae de diferentee tamañoe que reaccionen internamente con loe colorantee para evitar la aglomeración. Adicionalmente, si se desea, se pueden utilizar, sin apartarse de la materia de la presente invención, varias técnicas para disperear colorantes. Por ejemplo, si el mecanismo de extrusión no proporciona la dispersión necesaria, se pueden utilizar otras técnicas para proporcionar la dispersión necesaria de los colorantes. Tales técnicae pueden incluir el ueo de rotoree, eetatoree, láminae de alta deeviación, molinoe de bolae, molinos de arena, molinos Hockmeyer, etc. Sin embargo, en la modalidad preferida de la presente invención, los agentee de diepereión no ee adicionan al colorante porque loe agentee de diepereión pueden interferir con la adheeión o unión entre la capa a prueba de agua y otroe materialee laminadoe. Loe métodoe de compoeición para producir lae capae coloreadae arriba deecritae ee han encontrado para proporcionar la adecuada diepersión de los pigmentos, y por lo anterior obvia la necesidad de adicionar los agentes de dispersión en la mayor parte de las situaciones. Sin embargo, si se desea, loe agentes de dispereión ee pueden utilizar ein apartarse de la materia de la presente invención. Sería deseable reducir los costos de la película hidrofóbica de la presente invención en algunas aplicaciones adicionando rellenoe de películae de copolímeros hidrofóbicos, de tal manera que se incrementa el volumen sin aumentar loe requerimientoe del copolímero. Mae aún, el relleno ee puede eeleccionar para eer coneietente con el color de tal relleno, por lo que ee reduce la cantidad de colorante requerido aeí como ee proporciona la uniformidad deseada del coloreo. La adición fibras de vidrio u otro tipo de fibras en realidad puede mejorar algunas propiedades físicas del polímero a prueba de agua adicionando resistencia al polímero. Si se desea, otros rellenos, tales como wollaetonita, zeolita, silicio, alúmina, arcilla de kaolín, y por el estilo, se pueden utilizar para impartir las propiedadee deeeadae al polímero a prueba de agua. Por ejemplo, loe rellenoe ee pueden utilizar para adicionar reeietencia al copolímero a prueba de agua cuando el laminado de la presente invención se utiliza como un divisor de baño que no es parte de una pared estructural. Se pueden emplear los diferentes colores de la capa de polímero de anhídrido maleico - estireno para hacer particionee de diferentes colores y patrones. Sin embargo, cuando el panel laminado de utiliza en un panel de material para piso, siempre ee no deseable adicionar ningún relleno, porque los rellenos deben de hacer a la capa de polímero mas frágil y/o hacer el polímero mas susceptible a la humedad. Esto puede cauear problemae especialmente en la fase de fabricación en donde una pequeña mueeca en el borde ee puede propagar a través del ancho de la película del polímero, y en algunos casoe romperlo. A peear de que el copolímero de anhídrido maleico - eetireno ee ha divulgado como el material preferido para proporcionar una capa impermeable al líquido de acuerdo con la preeente invención, ee pueden utilizar otros materialee para obetruir la humedad ein apartaree de la eeencia de la preeente invención. Por ejemplo, ee ha encontrado que las películas de aluminio, películae de ABS, y otrae películas de metal muestran buenos resultados cuando se utilizan de acuerdo con la presente invención. Adicionalmente, se contempla que los siguientes monómeros de injerto se pueden polimerizar con estireno, u otros monómeros y desarrollar películas que se unen a las capas de papel impregnadas de resina de la capa de reepaldo: anhídridoe y ácidoe arboxílicos a-ß -etilénicamente insaturadoe, incluyendo loe derivadoe de talee ácidos y anhídridos, por ejemplo, ácido crotónico, ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido sórbico, ácido cianímico, ácido maleico, ácido fumárico, ácido itacónico, anhídrido tetrahidroftálico, anhídrido dodecenil euccínico, anhídrido itacónico, anhídrido maleico y anhídrido maleico substituido (por ejemplo, anhídrido dimetil maleico), maleato monosódico, maleato dieódico, acrilamida, maleimida y fumarato de dimetil. Adicionalmente, a peear de que los laminados descritos arriba se han divulgado para uearse en la construcción de paneles de material para pieo, lae características de los laminados los hace ideales para el uso en una amplia variedad de aplicaciones. Por ejemplo, los laminados se pueden emplear como paneles de material para techos, paneles de pared interior y exterior, partes superioree de techoe, entablado de fachada, cubiertae de tablero, cubiertas de mesa, cubiertae de trabajo, mueblería o donde eea que ee encuentren ambientee húmedoe.

A pesar de que la preeente invención y sus ventajas se han descrito en detalle, se debe entender que se pueden hacer los cambios varioe, eubetitucionee y alteracionee ein apartarse de la esencia y materia de la invención como se definen en las reivindicaciones anexas.

Claims (105)

REIVINDICACIONES

1. Un panel decorativo, que comprende: una capa decorativa; y una capa de respaldo complementaria a dicha capa decorativa, en donde dicha capa de respaldo está substancialmente adaptada para impedir la penetración de la humedad, y en donde dicha capa de respaldo está provista con un colorante en una cantidad predeterminada para enmascarar las anomalías visibles de dicha capa de respaldo.

2. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 1 , en donde dicha adaptación de dicha capa de respaldo comprende una capa hidrofóbica aplicada a dicha capa de respaldo para impedir dicha penetración de humedad.

3. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 1 , en donde dichos colorantee tiñen dicha capa blanca de respaldo.

4. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 3, en donde dicha cantidad de colorante es una mínima cantidad para enmascarar el blanqueo por tensión de al menos una porción de dicha capa de reepaldo.

5. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 1 , en donde dicho colorante tiñe dicha capa de reepaldo en un color que correeponde a un color de una capa de reepaldo comúnmente aceptada.

6. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 5, en donde dicha capa de reepaldo comúnmente aceptada ee un respaldo de papel kraft café.

7. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 2, en donde dicha capa hidrofóbica es una película de copolímero de anhídrido maleico -eetireno.

8. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 7, en donde el porcentaje del colorante en dicha película de copolímero eetá entre 0.1 y 50.

9. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 7, en donde dicha película de copolímero incluye un agente de opacidad.

10. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 9, en donde dicho colorante eetá provieto al menoe en parte por dicho agente de opacidad.

11. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 10, en donde dicho agente de opacidad actúa como un relleno en dicha película de copolímero.

12. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 7, en donde dicha película de copolímero incluye un relleno, en donde dicho relleno proporciona al menoe una porción de dicho colorante.

13. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 9, en donde dicho agente de opacidad se selecciona del grupo que consiete de dióxido de titanio, carbonato de calcio, sulfato de bario, silicato de magnesio y talco.

14. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 12, en donde dicho relleno se selecciona del grupo que coneiste de fibra de vidrio, wollastonita, zeolita, silicio, aluminio y arcilla de kaolín.

15. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 10, en donde dicho agente de opacidad es incompatible con el copolímero de anhídrido maleico - estireno y en donde dicho agente de opacidad es capaz de esparcir la luz cuando se extruya con copolímero de anhídrido maleico - estireno.

16. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 2, en donde dicha capa hidrofóbica marca substancialmente las inconsistencias en la apariencia visual de dicha capa de respaldo las cuales están asociadas con una capa de dicha capa de respaldo no dicha capa hidrofóbica.

17. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 16, en donde dichas anomalías vieibles de dicha capa de respaldo incluye inconsistencias causadas por blanqueo por tensión de dicha capa hidrofóbica.

18. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 2, que adicionalmente comprende un eubetrato colocado entre dicha capa decorativa y dicha capa de respaldo.

19. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 18, en donde dicha capa de respaldo adicionalmente incluye una capa de papel impregnado de resina colocado entre dicha capa hidrofóbica y dicho substrato.

20. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 19, en donde dicha capa de papel impregnado de resina es una capa de papel impregnado de resina fenólica.

21. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 18, en donde dicho substrato es acrilonitrilo-c-butadieno-c-estireno (ABS).

22. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 18, en donde dicho substrato es esponja de acrilonitrilo-c-butadieno-c-eetireno (ABS).

23. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 1 , en donde dicho panel tiene la forma y tamaño para uearee en un panel de material para piso.

24. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 1 , en donde dicho panel se aplica a una superficie seleccionada del grupo que consiste de un techo interior, una pared exterior, una pared interior, tablas de forro, una parte superior de techo, un entablado de fachada, una cubierta de tablero, una cubierta de mesa y una cubierta de trabajo.

25. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 1, en donde dicho colorante tiñe dicha capa de respaldo en un color que corresponde a un color de una superficie a la cual se aplica dicho panel decorativo.

26. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 25, en donde dicha euperficie eetá eeleccionada del grupo que coneiete de una euperficie de madera y una euperficie de concreto.

27. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 2, en donde dicho colorante tiñe dicha capa de reepaldo en un color para dietinguir dicho panel decorativo de loe panelee decorativoe comunes que no tienen dicha capa hidrofóbica.

28. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 1 , en donde dicho colorante tiñe dicha capa posterior en un color que indica un lote de fabricación.

29. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 1 , en donde dicho colorante tiñe dicha capa de reepaldo en un color que indica la preeencia de contaminantee en dicha capa de respaldo antes de la instalación

30. La capa decorativa de conformidad con la reivindicación 1 , en donde dicho colorante es un pigmento.

31. El panel decorativo de conformidad con la reivindicación 1 , en donde dicho colorante es un tinte.

32. Un laminado para usaree con un panel decorativo, que comprende: Una capa a prueba de agua, en donde dicha capa a prueba de agua incluye al menoe una eubcapa hidrofóbica, en donde dicha al menoe una eubcapa hidrofóbica ee eubetancialmente reeietente a la humedad, y en donde dicha al menoe una eubcapa eetá coloreada con un pigmento para enmaecarar eubetancialmente la no homogeneidad en la apariencia visual de dicha capa a prueba de agua.

33. El laminado de conformidad con la reivindicación 32, en donde dicho pigmento imparte un color blanco a dicha subcapa hidrofóbica, en donde dicha eubcapa hidrofóbica está provista con una mínima cantidad de dicho pigmento para enmascarar la no homogeneidad causada por el blanqueo por tensión de dicha subcapa hidrofóbica.

34. El laminado de conformidad con la reivindicación 32, en donde dicho pigmento imparte un color a dicha subcapa hidrofóbica , en donde dicho color corresponde a un color de una lámina de papel kraft comúnmente aceptada.

35. El laminado de conformidad con la reivindicación 32, en donde un porcentaje de dicho pigmento en dicha subcapa hidrofóbica es dependiente de un uso final de dicho laminado decorativo.

36. El laminado de conformidad con la reivindicación 32, en donde una cantidad de pigmento provisto a dicha subcapa hidrofóbica es una mínima cantidad necesaria para impartir un tinte a dicha subcapa hidrofóbica substancialmente similar a un color de una euperficie a la cual se aplica dicho panel decorativo.

37. El laminado de conformidad con la reivindicación 32, que adicionalmente comprende: Una capa central colocada adyacente a dicha capa a prueba de agua de manera tal que dicha capa central está colocada distantemente desde dicha al menos una subcapa hidrofóbica.

38. El laminado de conformidad con la reivindicación 37, en donde dicha capa es ABS.

39. El laminado de conformidad con la reivindicación 37, en donde dicha capa central es una espuma de ABS.

40. El laminado de conformidad con la reivindicación 37, en donde dicha capa a prueba de agua adicionalmente incluye una capa de papel impregnada de resina colocada entre dicha al menos una subcapa hidrofóbica y dicha capa central.

41. El laminado de conformidad con la reivindicación 40, en donde una cantidad de pigmento provisto a dicha subcapa hidrofóbica es una cantidad mínima determinada para enmaecarar lae anomalíae en la apariencia de dicha capa de papel impregnada de reeina.

42. El laminado de conformidad con la reivindicación 40, en donde dicha capa de papel impregnada de reeina es una capa de papel impregnada de resina fenólica.

43. El laminado de conformidad con la reivindicación 42, en donde dicha capa de papel impregnada de resina es una capa de papel impregnada de resina de formaldehído de fenol.

44. El laminado de conformidad con la reivindicación 32, en donde dicha capa pigmentada es una capa de copolímero de anhídrido maleico - estireno.

45. El laminado de conformidad con la reivindicación 32, en donde dicha al menos una eubcapa hidrofóbica ee una capa de copolímero de anhídrido maleico -estireno.

46. El laminado de conformidad con la reivindicación 45, en donde dicha capa de copolímero incluye un agente de opacidad.

47. El laminado de conformidad con la reivindicación 46, en donde dicho agente de opacidad se eelecciona del grupo que coneiete de dióxido de titanio, carbonato de calcio, eulfato de bario, silicato de magnesio y talco.

48. El laminado de conformidad con la reivindicación 46, en donde dicha no homogeneidad en la apariencia vieual de dicha capa a prueba de agua incluye inconeietenciae visuales causadas por blanqueo por tensión de dicha capa pigmentada.

49. El laminado de conformidad con la reivindicación 40, que adicionalmente comprende: Una capa decorativa colocada adyacente a dicha capa central sobre un lado distante de dicha capa a prueba de agua.

50. El laminado de conformidad con la reivindicación 49, en donde dicha capa decorativa adicionalmente comprende una capa de papel impregnada de reeina.

51. El laminado de conformidad con la reivindicación 32, en donde dicha capa a prueba de agua se fija a dicho panel decorativo.

52. Un método para producir laminados, que comprende los pasos de: colorear una capa a prueba de agua con un pigmento para reducir la inconsistencia visual en dicha capa de a prueba de agua; y fijar una capa de respaldo para complementar una capa decorativa, en donde dicha capa de respaldo incluye dicha capa coloreada a prueba de agua.

53. El método de conformidad con la reivindicación 52, en donde dicha capa a prueba de agua ee una película de copolímero de anhídrido maleico - eetireno.

54. El método de conformidad con la reivindicación 52, que adicionalmente comprende el paso de: seleccionar un color para dicho pigmento para alcanzar un terminado deseado; y pasar una pluralidad de píldorae de copolímero de anhídrido maleico -eetireno a través de un extrusor a lo largo con una cantidad predeterminada de pigmento de dicho color seleccionado que forma un polímero fundido coloreado.

55. El método de conformidad con la reivindicación 54, que adicionalmente comprende los pasos de cortar dichos polímeros coloreadoe en una pluralidad de piezae de substancialmente el mismo tamaño.

56. El método de conformidad con la reivindicación 55, que adicionalmente comprende el paso de alimentar dicha pluralidad de piezas del polímero coloreado a lo largo con una pluralidad de pildoras de copolímero de anhídrido maleico -eetireno en una proporción preeeleccionada a través de un extrusor resultando en un polímero fundido de la concentración deseada para enmaecarar lae inconeistencias vieualee en dicha capa a prueba de agua.

57. El método de conformidad con la reivindicación 56, que adicionalmente comprende el paso de pasar dicho polímero fundido a través de un troquel que forma una delgada capa de película coloreada a prueba de agua; y fijar dicha capa delgada de película a dicha capa de respaldo, en donde dicha capa delgada de película de agua está distante de dicha capa decorativa.

58. El método de conformidad con la reivindicación 54, en donde dicho pigmento es un pigmento de opacidad.

59. El método de conformidad con la reivindicación 58, en donde dicho pigmento de opacidad está seleccionado del grupo que consiste de dióxido de titanio, carbonato de calcio, sulfato de bario, silicato de magneeio y talco.

60. El método de conformidad con la reivindicación 52, que adicionalmente comprende el paeo de eeleccionar una cantidad de dicho pigmento da manera tal que la cantidad eeleccionada eea una cantidad mínima requerida para ocultar lae anomalías visuales causadas por el blanqueo por tensión de dicha capa a prueba de agua.

61. El método de conformidad con la reivindicación 60, que' adicionalmente comprende el paso de seleccionar un color de dicho pigmento para eer consistente con un color de una capa de papel impregnada de resina adicionada a dicha capa de respaldo.

62. El método de conformidad con la reivindicación 60, que adicionalmente comprende el paso de seleccionar un color de dicho pigmento tal que dicho color seleccionado imparta un tinte a dicha capa de respaldo para distinguir dicho laminado de loe laminadoe aceptadoe comúnmente.

63. El método de conformidad con la reivindicación 60, que adicionalmente comprende el paeo de eeleccionar un color de dicho pigmento tal que dicho color seleccionado imparta un tinte a dicha capa de reepaldo que ee indicativo de un lote de producción.

64. El método de conformidad con la reivindicación 60, que adicionalmente comprende el paso de seleccionar un color de dicho pigmento tal que dicho color seleccionado sea coneietente con un color de un relleno que ee adiciona a dicha capa a prueba de agua.

65. Un laminado coloreado, que comprende: un eubstrato que tiene un primer lado y un segundo lado; una capa decorativa fija a dicho primer lado de dicho substrato, en donde dicha capa decorativa incluye una capa de papel decorativo y una capa de papel impregnado de resina colocado entre dicha capa de papel decorativo y dicho eubstrato; y Una capa de respaldo sujeta a dicho segundo lado de dicho substrato, en donde dicha capa de respaldo incluye una capa coloreada selectivamente que impide substancialmente la penetración de humedad, en donde dicha capa de respaldo adicíonalmente incluye una capa de papel impregnada de resina colocado entre dicha capa coloreada y dicho segundo lado de dicho substrato.

66. El laminado coloreado de conformidad con la reivindicación 65, en donde dicha capa coloreada es una capa de copolímero de anhídrido maleico - estireno.

67. El laminado coloreado de conformidad con la reivindicación 65, en donde un color de dicha capa coloreada ee eelecciona para distinguir dicho laminado de los laminados comúnmente dieponiblee.

68. El laminado coloreado de conformidad con la reivindicación 65, en donde un grado de coloreo de dicha coloreada ee un mínimo para enmascarar las anomalías visuales en dicha capa coloreada.

69. El laminado coloreado de conformidad con la reivindicación 65, en donde un color de dicha capa coloreada se eelecciona para enmascarar las inconsistencias visuales en dicha capa de papel impregnada de resina de dicha capa de respaldo.

70. El laminado coloreado de conformidad con la reivindicación 65, en donde un color de dicha capa se selecciona para indicar que dicha capa impide substancialmente la penetración de humedad.

71. Un método para producir un laminado, que comprende los pasoe de: determinar una característica visible para modificar en una capa de dicho laminado; eeleccionar un colorante para reeultar en dicha modificación de dicha característica visible de dicho laminado; determinar una cantidad de dicho colorante requerido para resultar en dicha modificación de dicha característica visible de dicho laminado; y colorear una capa a prueba de agua de dicho laminado con determinada cantidad de dicho colorante.

72. El método de conformidad con la reivindicación 71 , en donde dicha característica vieible a modificar ee no homogénea en la apariencia vieual de dicha capa a prueba de agua.

73. El método de conformidad con la reivindicación 72, en donde dicha no homogeneidad ee caueada por blanqueo por teneión de dicha capa a prueba de agua.

74. El método de conformidad con la reivindicación 71 , en donde dicha caracteríetica visible a cambiar es la inconsietencia en una capa adyacente a dicha capa a prueba de agua.

75. El método de conformidad con la reivindicación 74, en donde dicha capa adyacente a dicha capa a prueba de agua ee una capa de papel kraft café.

76. El método de conformidad con la reivindicación 71, en donde dicha capa a prueba de agua ee una capa de copolímero de anhídrido maleico - estireno.

77. El método de conformidad con la reivindicación 74, que adicionalmente comprende el paso de enmascarar dicha inconsistencia visual en dicha capa adyacente a dicha capa a prueba de agua.

78. El método de conformidad con la reivindicación 73, que adicionalmente comprende el paso de enmascarar dicha no homogeneidad causada por el blanqueo por tensión de dicha capa a prueba de agua.

79. El método de conformidad con la reivindicación 78, que adicionalmente comprende el paso de teñir dicha capa a prueba de agua para corresponder a un color de un laminado comúnmente aceptado.

80. El método de conformidad con la reivindicación 71, que adicionalmente comprende el paeo de teñir dicha capa a prueba de agua para corresponder a un color de una superficie a la cual se aplica dicho laminado.

81. El método de conformidad con la reivindicación 80, en donde dicha superficie se selecciona del grupo que consiete de una superficie de madera y una superficie de concreto.

82. El método de conformidad con la reivindicación 71 , que adicionalmente comprende el paso de teñir dicha capa a prueba de agua a un color para distinguir dicho laminado de los laminados que no tienen dicha capa a prueba de agua.

83. El método de conformidad con la reivindicación 71 , que adicionalmente comprende el paso de teñir dicha capa a prueba de agua a un color para indicar un lote de fabricación.

84. El método de conformidad con la reivindicación 71 , que adicionalmente comprende el paso de teñir dicha capa a prueba de agua a un color para diferenciar fácilmente lae manchas dejadas en dicha capa a prueba de agua durante el manejo de dicho laminado.

85. El método de conformidad con la reivindicación 71 , en donde la cantidad de dicho colorante ee una cantidad mínima para enmascarar el blanqueo de dicha capa a prueba de agua.

86. El método de conformidad con la reivindicación 85, en donde un porcentaje de dicho colorante en dicha capa a prueba de agua está entre 0.1 y 50.

87. El método de conformidad con la reivindicación 71 , en donde dicha capa a prueba de agua incluye un agente de opacidad.

88. El método de conformidad con la reivindicación 87, en donde dicho colorante está provisto al menos en parte por dicho agente de opacidad.

89. El método de conformidad con la reivindicación 88, en donde dicho agente de opacidad actúa como un relleno en dicha capa a prueba de agua.

90. El método de conformidad con la reivindicación 71 , en donde dicha capa a prueba de agua incluye un relleno, y en donde dicho relleno proporciona al menos una porción de dicho colorante.

91. El método de conformidad con la reivindicación 87, en donde dicho agente de opacidad ee eelecciona del grupo que consiste de dióxido de titanio, carbonato de calcio, sulfato de bario, silicato de magnesio y talco.

92. El método de conformidad con la reivindicación 71 , en donde dicho paso de coloreo adicionalmente comprende los pasos de: pasar una pluralidad de pildoras de copolímero de anhídrido maleico -estireno en dicha cantidad determinada de dicho colorante seleccionado a través de un extrusor que forma un polímero fundido coloreado; cortar dicho polímero fundido coloreado en una pluralidad de piezas de substancialmente el mismo tamaño; alimentar dicha pluralidad de piezas del polímero coloreado a lo largo con otra pluralidad de pildoras de copolímero de anhídrido maleico - estireno en una velocidad preseleccionada a través de otro extrueor que reeulta en otro polímero fundido; formar una capa delgada de la película colorea a prueba de agua a partir de dicho otro polímero fundido; fijar dicha capa delgada de la película coloreada a prueba de agua a la capa de respaldo de dicho laminado; unir dicha capa de respaldo a una primer superficie de un substrato; y adherir una capa decorativa a una segunda superficie de dicho substrato, en donde dicha segunda superficie está opuesta a dicha primer superficie.

93. Un método para producir laminados, que comprende los pasoe de: eeleccionar un colorante para alcanzar un terminado deseado; determinar una cantidad de dichos colorantes requeridos para alcanzar dicho terminado deseado; adicionar una cantidad predeterminada de copolímero de anhídrido maleico - estireno y dicha cantidad determinada de dicho colorante en un solvente para formar una solución coloreada; y cubrir un material de laminado con dicha solución coloreada, por lo que se forma una capa a prueba de agua sobre el material de laminado.

94. El método de conformidad con la reivindicación 93, en donde dicho paso de recubrimiento comprende el paso de recubrir una lámina de transporte con dicha solución coloreada.

95. El método de conformidad con la reivindicación 94, en donde dicho paeo de recubrimiento adicionalmente comprende el paso de colocar dicha lámina de transporte recubierta adyacente a dicho material laminado con la superficie recubierta de dicha lámina de transporte tocando dicho material de laminado.

96. El método de conformidad con la reivindicación 95, en donde dicho paso de recubrimiento adicionalmente comprende el paso de recubrir dicha lámina de transporte bajo condiciones controladas por lo que se forma dicha capa coloreada a prueba de agua sobre dicho material de laminado, en donde dicha lámina de transporte no se une con dicho material laminado.

97. El método de conformidad con la reivindicación 94, en donde dicha lámina de transporte es inerte.

98. El método de conformidad con la reivindicación 93, en donde dicho solvente es capaz de disolver dicha cantidad predeterminada de copolímero de anhídrido maleico - estireno.

99. El método de conformidad con la reivindicación 93, en donde dicho solvente es capaz de disolver dicha cantidad determinada de dicho colorante.

100. El método de conformidad con la reivindicación 99, en donde dicho colorante es un tinte.

101. El método de conformidad con la reivindicación 93, en donde dicho colorante está diepereo en dicho eolvente.

102. El método de conformidad con la reivindicación 101 , en donde dicho colorante es un pigmento.

103. El método de conformidad con la reivindicación 93, en donde dicho solvente es acetona.

104. El método de conformidad con la reivindicación 93, en donde dicho terminado deseado es para modificar la no homogeneidad en la apariencia visual de dicho material laminado.

105. El método de conformidad con la reivindicación 104, en donde dicho material laminado en un papel kraft café.