MXPA99006866A - Metodo para fabricar una pila de lites espaciadas - Google Patents

Abstract

La exposición se refiere a la fabricación de lites (hojas de vidrio) que tienen por lo menos un par de espaciadores delgados aplicados a los mismos que mantienen a los lites en relación espaciada, cuando se apilan sobre tarimas, se envuelven y se embarcan. Los espaciadores de preferencia están sólo parcialmente adheridos a los lites, ya sea mediante adhesivo de unión o por acción electrostática y pueden retirarce fácilmente durante las aplicaciones de uso final. Los espaciadores se aplican de manera automática durante las corridas de producción de los lites y los espaciadores se aplican desde arriba o desde abajo con relación a la ruta de desplazamiento de los lites.

Description

MÉTODO PARA FABRICAR UNA PILA DE I LITES ESPACIADAS CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con la fabricación de l i tes (hojas de vidrio o paneles de vidrio) que eventualmente son apilados uno con otro en una relación relativamente cercana, aunque espaciada .

DESCRIPCIÓN DE LA TÉCNICA RELEVANTE Es tradicional colocar lites/hojas de vidrio de canto prácticamente en forma vertical e intercalar una hoja de papel, como papel craft, entre las hojas. Esas hojas por lo general están apiladas en una paleta y están envueltas por una película polimérica/copolimérica relativamente fuerte, como una película de polietileno relativamente transparente o translúcida. Las hojas de papel intercaladas funcionan para impedir la corrosión del vidrio, evitar rayones y amortiguar choques, mediante lo cual se protegen las hojas de vidrio, las cuales de otro modo se romperían o fracturarían por el movimiento o colisión relativos entre ellas, por ejemplo cuando esas hojas apiladas y paletizadas se transportan a un usuario final. Intercalar una hoja de papel entre l i tes de vidrio anteriormente se ha hecho en forma manual y es por lo tanto, una forma que requiere mucho tiempo y que es costosa desde el punto de vista de producción . La Patente de los Estados Unidos No. 4,807,743 reconoce la función de tales hojas de papel para impedir la corrosión del vidrio, evitar rayones, amortiguar choques y evitar la rotura de la hoja/lite de vidrio. Sin embargo, esta patente también reconoce que la humedad que es absorbida por hojas de papel grandes genera reacciones químicas con el vidrio que producen manchas del papel sobre las superficies del vidrio. Se dice que los patrones de las arrugas de las hojas de papel son transferibles a los l i tes por lo cual se vuelven menos atractivos. Se dice que la calidad del vidrio también se deteriora como resultado de la erosión de las superficies de vidrio debida a la absorción de agua por las hojas de papel, en particular en condiciones de humedad elevada bajo las cuales se pueden formar gotas de agua y gotear sobre los l i tes . Esta patente sugiere como una solución a estos problemas la misma utilización convencional del papel craft como material espaciador, pero asociados con éste están cuerpos de material desecante alojados dentro de una envoltura de los vidrios apilados. La envoltura es una película de polietileno que tiene características de baja transmisión de vapor de agua. Aunque esta patente propone soluciones a varios problemas, su exposición no dice nada con respecto a la forma convencional que se mantiene de utilizar grandes hojas de papel como espadadoras entre pares de l i tes adyacentes. Se encuentra otro enfoque para proteger a las placas de material del daño durante el apilamiento o empaque en la Patente de los Estados Unidos No. 3,385,462 la cual primero reconoce la interposición de materiales sueltos, como paja, fibra de lana y aserrín, entre las hojas de vidrio cuando son empacadas para su transporte o interponer hojas de material relativamente suave, como papel o cartón corrugado. Sin embargo, la patente contribuye a establecer que esos métodos no evitan el daño superficial a las hojas el cual en algunos casos puede inutilizarlas, en particular si son de vidrio de muy alta calidad o han sido tratadas superficialmente en forma especial. Esta patente propone la utilización de una pluralidad de miembros espaciadores, como cojines de poliuretano que tienen recubrimientos de adhesivo sensible a la presión en las caras opuestas que entran en contacto con las hojas de vidrio. Un enfoque alternativo es la utilización de miembros espaciadores que tienen cada uno una porción como cabeza formada como miembro de succión y una porción como tallo que es relativamente plana. Tales cojines o miembros espaciadores se colocan entre las hojas de vidrio. Estos espaciadores son costosos a causa de la configuración compleja de los mismos y la cantidad de material asociado con m ? 11 / Q QMV cada uno, no se mencionan los altos costos de productividad implicados en la colocación manual de una pluralidad de esos espaciadores entre las hojas de vidrio adyacentes. La Patente de los Estados Unidos No. 2,992,747 evita la utilización de espaciadores individuales de cualquier tipo, no obstante protege las superficies de las hojas de vidrio que están apiladas para almacenamiento, embarque u otro manejo, atomizando o aplicando material separador, con o sin carga, sobre las superficies de las hojas para mantener a las mismas separadas cuando están en relación apiladas. Tales recubrimientos de material separador se adhieren a las superficies de vidrio y proporcionan espacio adecuado entre las superficies adyacentes de las hojas de vidrio apiladas. Los problemas asociados con esa protección implican normas de calidad del aire durante su aplicación, pero el más importante es que queda al usuario final la labor de remover los recubrimientos inherentes para la utilización de las hojas de vidrio. La Patente de los Estados Unidos No. 2,476,145 sugiere cargar electrostáticamente las hojas de vidrio a medida que se desplazan por un transportador mediante la utilización de un rodillo de tela de seda. Mediante lo cual cada hoja de vidrio se carga en forma electrostática. Las hojas de vidrio cargadas electrostáticamente se transportan a través de una atmósfera cargada con harina de madera lo que ocasiona que las partículas de harina sean atraídas a las superficies cargadas de las hojas de vidrio en una capa uniforme relativamente delgada. Cargando electrostáticamente en forma negativa la harina de madera, ésta será atraída y retenida por un tiempo suficiente para lograr apilar y envolver las hojas de vidrio .

SUMARIO DE LA INVENCIÓN La invención está dirigida a un método novedoso para fabricar una pila de l i tes (hojas o placas de vidrio) en relación espaciada entre sí para evitar con ello daños durante el embarque. Los l i tes se alimentan en forma sucesiva a lo largo de una primera ruta de desplazamiento y se alimentan espaciadores delgados a lo largo de una segunda ruta de desplazamiento con las rutas de desplazamiento que convergen hacia un área de unión en la cual los espaciadores delgados se adhieren a los l i tes . Los l i tes son apilados después con los espaciadores delgados intercalados entre pares adyacentes de l i tes . Los espaciadores delgados se transportan mediante una cinta formada de primera y segunda tiras de material relativamente angostas. Las primeras superficies de las dos tiras de material están en una relación colindante superficie con superficie y una r>1 ? 11 /O QMV pluralidad de líneas sin fin, de preferencia de corte circular, están formadas prácticamente de un lado a otro de la primera tira de material para contrarrestar con espaciadores sucesivos que son transportados por la segunda tira de material después de retirar el material de desecho de la primera tira. Cada espaciador tiene asociado a él medios indicadores para activar un sensor que efectúa el retiro regulado de los espaciadores desde la segunda tira y la transferencia regulada de los mismos hacia un lite asociado. El medio activador de sensor es de preferencia una línea o barra oscura de indicación impresa asociada con cada espaciador que es detectado de manera convencional, para controlar la alimentación de cinta en relación regulada con la detección del borde de los l i tes transportados. De preferencia, por lo menos se aplican dos espaciadores a cada l i te, un espaciador se aplica con relación a la detección del borde guía del l i te y el segundo espaciador se aplica para que responda a la detección del borde de salida del l i te . Después de que cada l i te tiene aplicados sobre sí por lo menos dos espaciadores, los l i tes se apilan sobre una paleta, se envuelven de manera adecuada en película convencional y pueden transportarse fácilmente sin deterioro o daño debido a la protección lograda por los espaciadores. De conformidad adicional con esta invención, los espaciadores relativamente delgados están diseñados no sólo para espaciar y por ello proteger los l i tes , sino que quizá más importante es el hecho de que los espaciadores se pueden retirar fácilmente lo que incide en las aplicaciones de uso final. Por ejemplo, los l i tes pueden ser anaqueles para refrigeradores que son embarcados por el fabricante de los l i tes en pilas hacia el fabricante del refrigerador. Cada espaciador delgado debe ser retirado fácilmente por el fabricante o el posible usuario final, especialmente, el comerciante minorista. Para el último fin cada espaciador incluye áreas superficiales primera y segunda que entran en contacto con un l i te asociado. La primera área superficial de cada espaciador está prácticamente en relación de adhesión al l i te, mientras que la segunda área superficial está prácticamente en relación de no adhesión al l i te . Por lo tanto, las primeras áreas superficiales adheridas funcionan para mantener los espaciadores en posición sobre los l i tes durante la fabricación, apilamiento y embarque, mientras que las segundas áreas superficiales permiten que los espaciadores sean fácilmente sujetados y retirados de los l i tes , ya sea por el fabricante de uso final o por el comerciante de uso final. De preferencia, cada primera área superficial de cada espaciador posee ya sea características adhesivas o características de agarre estático (electrostático). En el primer caso, cada espaciador de preferencia está hecho de papel e incluye en su primera área superficial un adhesivo de unión relativamente débil, mientras que la segunda área superficial excluye el adhesivo. Alternativamente, tanto la primera como la segunda áreas superficiales pueden estar provistas de un adhesivo relativamente débil, pero las segundas áreas superficiales están cubiertas con una recubrimiento muy delgado, por ejemplo una pieza delgada de papel. En tal caso, la pieza delgada de papel o pestaña impide que las segundas áreas superficiales se adhieran a los l i tes y facilita el retiro posterior en el uso final . En lugar de los espaciadores de papel, los espaciadores también pueden estar hechos de un material que posee características de agarre estático (electrostáticamente adherente al vidrio) . De preferencia se utiliza vinilo o material polimérico/copolimérico similar de agarre estático y en ausencia de otras disposiciones, cada espaciador de vinilo de agarre estático se adhiere fácilmente a un l i te asociado. Sin embargo, la adherencia es tan relativamente dramática que se pueden encontrar dificultades salvo que se prevea lo contrario, como por ejemplo, dificultad de retirar en el uso final, dificultad de la separación del vidrio y lo semejante. Por consiguiente, una primera superficie de cada espaciador incluye una primera área superficial que posee agarre estático o características de adhesión electrostática para adherir cada espaciador a un l i te asociado, pero una segunda área superficial adyacente es cubierta por una pestaña delgada de material no adherente, como papel delgado, el cual evita esa adherencia. Así, cada espaciador se adhiere electrostáticamente al l i te en su primera área superficial, aunque puede removerse fácilmente sujetando la segunda área superficial/pestaña. La transferencia del espaciador entre los l i tes apilados se evita recubriendo cada segunda superficie opuesta del espaciador con un recubrimiento U.V. (ultravioleta) o su equivalente el cual elimina o suprime la estática y evita la transferencia del espaciador entre los l i tes apilados adyacentes . Con el objeto de arriba y otros que se considera aparecerán más adelante, la naturaleza de la invención se comprenderá más claramente haciendo referencia a la siguiente descripción detallada, las reivindicaciones adjuntas y las diversas vistas ilustradas en los dibujos que acompañan.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS O FIGURAS La Figura 1 es una vista en perspectiva esquemática frontal de un par de máquinas relativamente idénticas e ilustra cada máquina que alimenta una cinta o una portadora que tiene adheridos a la misma espaciadores delgados para la transferencia individual de los espaciadores delgados a las superficies superiores de los l i tes . La Figura 2 es una vista alzada esquemática lateral de una de las dos máquinas de la Figura 1 e ilustra la manera en la que la cinta y los espaciadores delgados se alimentan a lo largo de una primera ruta de desplazamiento hacia una área de unión en la que los espaciadores delgados son transferidos a las superficies superiores de l i tes alimentados a lo largo de una segunda ruta de desplazamiento . La Figura 3 es una vista de sección transversal longitudinal fragmentaria ampliada del área de unión entre las rutas de desplazamiento de la cinta y los espaciadores y los l i tes e ilustra uno de los espaciadores que se transfiere a una superficie superior de un l i te en una posición predeterminada relativa al borde guía del lite a medida que el lite se desplaza de derecha a izquierda. La Figura 4 es una vista de sección transversal longitudinal fragmentaria ampliada del área de unión entre las rutas de desplazamiento de la cinta y los espaciadores y los l i tes e ilustra un segundo espaciador que se transfiere desde la cinta a la superficie superior del mismo lite que se ilustra en la Figura 3 pero en relación especificada a un borde de salida del l i te relativo a la dirección del desplazamiento . La Figura 5 es una vista en planta desde arriba, del l i te de las Figuras 3 y 4 e ilustra los espaciadores sobre una superficie del l i te y gráficos e impresos (al revés y hacia atrás) sobre la superficie superior del l i te . La Figura 6 es una vista en planta desde arriba, del l i te de la Figura 5 e ilustra la superficie inferior opuesta del lite después de que el lite de la Figura 5 ha sido orientado con el lado inferior hacia arriba. La Figura 7 es una vista alzada frontal, ampliada y fragmentaria, de la cinta o portadora desde la que se retira cada espaciador relativamente delgado e ilustra una pluralidad de líneas de corte circulares que define cada una un espaciador prácticamente circular y en líneas quebradas en paralelo se representa una barra oscura para activación del sensor y para fines los fines esperados de aplicación espaciador-a-li e. La Figura 8 es una vista de sección transversal ampliada tomada a lo largo de la línea 8- 8 de la Figura 7 e ilustra una primera superficie de uno de los espaciadores en contacto con una primera superficie de una segunda tira; una primera área superficial del espaciador está en contacto adherente con la segunda tira y una segunda área superficial del espaciador está en contacto de no adhesión con la segunda tira. La Figura 9 es una vista inferior de la primera superficie de uno de los espaciadores circulares delgados e ilustra una primera área superficial de adhesión relativamente grande y una segunda área superficial de no adhesión relativamente más pequeña. La Figura 10 es una vista esquemática en perspectiva fragmentaria de una pila de l i tes e ilustra cada l i te llevando un par de espaciadores delgados; cada par de espaciadores delgados separan y protegen l i tes adyacentes soportados sobre una paleta y envueltos en película polimérica/copolimérica . La Figura 11 es una vista en planta desde arriba, fragmentaria, de otra cinta construida según esta invención, e ilustra la indicación ("DESPEGUE AQUÍ") aplicada a una superficie de una primera tira angosta de material de vinilo de agarre estático y barras reguladoras impresas, oscuras, de indicación, aplicadas a una superficie opuesta de una tira de papel subyacente. La Figura 12 es una vista de sección transversal, longitudinal y fragmentaria de un lado a otro de la cinta de la Figura 11 e ilustra la tira de vinilo de agarre estático y la tira de papel en una relación de adhesión entre primera superficie y primera superficie, sobre las superficies lindantes completas de las mismas. La Figura 13 es una vista en planta desde arriba, fragmentaria, de la cinta o portadora de la Figura 11 e ilustra a la cinta después de que se han hecho cortes troquelados circulares a través de la tira de agarre hecha de vinilo y de que se han hecho cortes troquelados más pequeños para formar pestañas a través de la tira de papel, en el área debajo de la indicación "DESPEGUE AQUÍ". La Figura 14 es una vista en planta desde arriba y fragmentaria de la cinta o portadora de la Figura 13 e ilustra el lado inverso de la misma, donde los cortes troquelados formadores de pestaña forman una pestaña de papel inmediatamente adyacente a cada barra de temporización impresa oscura adyacente . La Figura 15 es una vista en perspectiva, fragmentaria y ampliada del área de unión de las Figuras 3 y 4 e ilustra uno de los espaciadores circulares relativamente delgados de la cinta de las Figuras 13 y 14 que se aplica a un l i te . La Figura 16 es una vista en planta desde arriba del lite de la Figura 15 e ilustra dos de los espaciadores delgados de la Figura 15 aplicados a una superficie superior del l i te que también incluye una impresión a la inversa. La Figura 17 es una vista de sección transversal bastante ampliada tomada en general a lo m -31 largo de la línea 17-17 de la Figura 16 e ilustra el área o porción superficial menor de "DESPEGUE AQUÍ" del espaciador en relación de no adhesión al l i te y la porción o área superficial mayor del espaciador en relación de adhesión electrostática a la superficie superior del l i te . La Figura 18 es una vista alzada, lateral, esquemática, de otra máquina construida según esta invención e ilustra la manera en la que los espaciadores delgados son aplicados a una superficie inferior de l i tes que se mueven de derecha a izquierda, lo que da por resultado que los espaciadores delgados se apliquen a la superficie opuesta que se ilustra en las Figuras 3, 4, 5 y 6 de los dibujos. La Figura 19 es una vista de sección transversal longitudinal esquemática bastante ampliada de un área de unión entre las rutas de desplazamiento del l i te y los espaciadores de la máquina de la Figura 18 e ilustra un espacio entre los rodillos transportadores adyacentes para adaptar los mecanismos de transferencia de la máquina aplicadora de espaciadores.

DESCRIPCIÓN DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS Una máquina 10 se ilustra en la Figura 1 de los dibujos, mostrada adyacente a una máquina casi idéntica 12 y las cuales están convencionalmente soportadas encima de un transportador 13 que tiene una pluralidad de rodillos transportadores 14 impulsados para transportar o alimentar una pluralidad de l i tes idénticos (hojas o placas de vidrio) L en una primera dirección y a lo largo de una primera ruta de desplazamiento que en la Figura 2 es de derecha a izquierda y en general se designa por la flecha T. Como mejor se ilustra en la Figura 1, los l i tes , hojas o placas L son de una configuración prácticamente rectangular y aunque se ilustran con casi el mismo tamaño, los l i tes L asociados con la máquina 10 pueden ser más grandes o más pequeños que los l i tes L asociados con la máquina 12. Alternativamente, un li te relativamente grande que abarca el ancho del transportador 13 puede alimentarse por la ruta de desplazamiento T y cada l i te solo relativamente grande puede ser manejado por las dos máquinas 10, 12. Sin embargo, para los fines de esta descripción, la máquina 10 se describirá en asociación con los l i tes L asociados con ella (Figura 1) y la descripción de la misma es igualmente aplicable a la máquina prácticamente idéntica 12, bien sea que la máquina 12 funcione en forma individual con los lites L individuales o colectivamente con la máquina 10 en forma simultánea con un solo l i te . Se hace referencia a las Figuras 5 y 6 de los dibujos en las que se ilustra uno de los l i tes L que es de una configuración por lo general rectangular, definid< por una superficie superior Us (Figura 5), una superficie inferior Ls (Figura 6), bordes laterales SI, S2 , un borde guía Ei y un borde de salida Et . La dirección de desplazamiento T de los li tes L a través de la máquina 10 se ha sobrepuesto en el l i te L en las Figuras 5 y 6 por razones que en adelante serán más evidentes. La superficie superior Us de cada l i te L incluye indicaciones, diseños y/o leyendas o impresos I, como las palabras impresas atrás del mismo "VIDRIO TEMPLADO", así como diseños adecuados (líneas paralelas) que pueden variar dependiendo de la aplicación de uso final particular de los li tes L. En la modalidad preferida de la invención, cada l i te L de preferencia se construye a partir de vidrio templado y su uso final es como un anaquel orientado prácticamente en forma horizontal, por ejemplo, en un refrigerador o lo semejante. Así, de acuerdo con la primera modalidad de la invención relativa a las máquinas 10 y 12, las hojas, placas o l i tes L se alimentan en la dirección T (Figura 5) con la superficie superior Us hacia arriba, aunque en las aplicaciones de uso final la superficie inferior Ls durante la fabricación se convierte en la superficie superior en las aplicaciones de uso final (Figura 6) . La máquina 10 así como la máquina 12, es un aplicador de etiquetas automático modificado del tipo fabricado por Autolabe, una división de Booth Í1 Í11 / QQMV Manufacturing Company de 3101 Industrial Avenue Two, Fort Pierce, Florida 34946 y modificado en forma apropiada de acuerdo con la presente invención. Como mejor se ilustra en la Figura 2 de los dibujos, la máquina 10 incluye un eje soportado de manera convencional 21 sobre el cual está montada en forma móvil una bobina 22 que es idéntica a una bobina de respaldo o de reserva 23 soportada sobre un eje 24. Enrollada en la bobina 22 está una cinta continua o portadora 20 de longitud relativamente indeterminada que se describirá inmediatamente después. La cinta 20 se hace pasar sobre un rodillo loco 25 que gira libremente sobre un eje (sin numerar) portado por un brazo 26 que está inclinado por un resorte (no se muestra) para proporcionar tensión adecuada a la cinta 20. La cinta 20 pasa sobre otro rodillo de respaldo loco 27 y se inclina contra éste por medio de un resorte 28. Un par de sensores fotoeléctricos convencionales 30, 31 están dispuestos sobre lados opuestos de la cinta 20. Los sensores fotoeléctricos 30, 31 incluyen una fuente de luz convencional 30 y un sensor luminoso convencional 31 sensible a la presencia o ausencia de luz de la cinta 20 y alimentación regulada de lite L bajo el control de una computadora de estado sólido convencional C. Los sensores 30, 31 y la computadora C están disponibles de Autolabe y otras fuentes. La cinta 20 es arrastrada parcialmente alrededor de un rodillo loco 32, pasa sobre una barra guía 33 y posteriormente es arrastrada parcialmente alrededor de una saliente redondeada y afilada 34 de una barra de transferencia 35 en un área de unión A entre la ruta de desplazamiento T de los l i tes L y una ruta de desplazamiento Ti (Figura 2) de una porción de la portadora 20 en la medida que se mueve de derecha a izquierda en la Figura 2 hacia un área de unión A. La cinta o portadora 20 transporta una pluralidad de espaciadores circulares relativamente delgados idénticos 50 que se describirán más adelante y en el área de unión A los espaciadores individuales 50 se retiran de la cinta 20 y se transfieren a la superficie superior Us de cada li te L. Después de que cada espaciador 50 ha sido retirado de la portadora 20 y ha sido aplicado a un l i te L asociado, la cinta 20 continúa desplazándose sobre un rodillo impulsor impulsado de manera intermitente 36, rodillos locos 37, 38, un rodillo impulsor impulsado en forma continua 40 y finalmente es alimentado en un recipiente para desechos 42 a través de una tubería de descarga 41 bajo la influencia de aire soplado en la tubería de descarga 41 mediante un motor ventilador 43 a través de un conducto 44. Un brazo inclinado mediante resorte 45 inclina un rodillo de respaldo 46 contra la cinta 20 para mantener la cinta 20 tensa bien sea que se alimente o que esté estacionaria. Cuando la cinta 20 es estacionaria, el rodillo 40 simplemente se desliza contra la superficie de la cinta 20. Un sensor de borde frontal 47 y un sensor de borde posterior 48 están colocados en el área de unión A y detectan respectivamente el borde guía Ei y el borde de salida Et de cada lite L con señales adecuadas desde ahí que se alimentan a la computadora C para el paso de avance de la cihta 20 a través del rodillo impulsor impulsado de manera intermitente 36 para aplicar sucesivamente los espaciadores 50 adyacentes al borde guía Ex y el borde de salida Et de cada lite L. Los sensores 47, 48 son de preferencia sensores de luz, como los sensores convencionales 30, 31 y de preferencia los sensores 47, 48 pueden moverse de manera convencional individualmente a la izquierda o a la derecha a lo largo de la ruta de desplazamiento T para variar selectivamente las posiciones en las que los espaciadores 50 se aplican a los l i tes L. Durante la transferencia de cada espaciador 50 en el área de unión A, las cerdas de un cepillo 19 fijadas adecuadamente adyacentes a la barra de transferencia 35 aseguran que cada espaciador 50 esté fuertemente adherido a la superficie superior U de cada l i te L. En las Figuras 7 y 8 de los dibujos, se ilustra una porción de la cinta f portadora 20 que incluye inicialmente una primera tira relativamente angosta de material 21 que se muestra sólo en la Figura 7 y una segunda tira de material relativamente angosta 22 (Figura 8) . En esta modalidad de la invención, las dos tiras 21, 22 son material de papel relativamente translúcido de ancho idéntico y las primeras superficie^ de las mismas en relación prácticamente de a|dhesión, de contacto, lindante entre sí. La primer4 tira de material 21 incluye una pluralidad de líneas de corte circulares 23 que se extienden casi completamente a través de la misma con cada línea de corte 23 que define uno de los espaciadores planos y relativamente delgados 50. Las líneas de corte 23 s|on cortes troquelados formados de manera convencional y una vez así formados, una porción de cinta dé desperdicio 24 (Figura 7) se retira completamente de la segunda tira 22 dejando sólo los espaciadores 50 en la segunda tira de material 22 (Figura 8) . Así, en la cinta final 20 (Figuras 2 y 8), las primeras porciones de tira o espaciadores 50 se (retienen en la segunda tira 22 mientras que se retjra la segunda porción de tira o la porción de tira dé desperdicio 24. Antes de u?ir la primera y la segunda tiras 21, 22, respectivamente, entre sí, una primera área superficial 51 (Figura 9) de cada primera porción de tira o espaciador 50 es suministrada con características adhesivas, como adhesivo con fuerza de unión baja Ax . Normalmente, tales adhesivos AR se ni / Q anirv usan comúnmente en las notas Post-it® fabricado por 3M Corporation de St. Paul Minnesota. El adhesivo i cubre básicamente el área superficial primera o mayor completa 51 de cada espaciador 50, mientras un área superficial menor adyacente 52 separada del área superficial mayor primera 51 mediante una línea de demarcación 53 (Figuras 8 y 9) carece de características adhesivas y posee prácticamente características de no adhesión. Como mejor se ilustra en la Figura 8, el adhesivo de fuerza de unión baja Ai adhiere cada espaciador 50 a la superficie opuesta de la segunda tira 22 en el área superficial mayor 51, pero la segunda área superficial o área superficial menor 52 está en contacto sin adhesión con la segunda tira 22. Una superficie superior 54 de cada espaciador 50 tiene también impreso sobre eLla "DESPEGUE AQUÍ" o indicación similar para un propósito que se describirá adelante en forma más completa . Una pluralidad de medios 55 (Figuras 7 y 8) están espaciados entre sí por la segunda tira 22 para la detección mediante los sensores 30, 31 para realizar el retiro calculado de cada espaciador 50 de la cinta 20 específicamente de la segunda tira 22 en el área de unión A (Figuras 2, 3 y 4) . Los medios 55 son una pluralidad de bandas impresas negras a través de las cuales en esencia no pasará luz, mientras que la luz pasará a través del resto de la cinta 20 a causa de las características translúcidas y relativamente delgadas del papel de la segunda tira 22 y los espaciadores 50. Se hace referencia específicamente a las Figuras 2, 3 y 4 de los dibujos que ilustran colectivamente la manera en la que dos de los espaciadores 50, 50 (Figuras 5 y 6) son aplicados a la superficie superior Us de cada uno de los l i tes L. A medida que los l i tes L se desplazan en forma continua de derecha a izquierda en la Figura 2 por la ruta de desplazamiento T, el borde guía Ei (Figura 3) de un l i te L será detectado por el sensor 47 que está conectado a la computadora C. La computadora C a su vez ordena un mecanismo impulsor D para girar el rodillo impulsor 36 en el sentido de las manecillas del reloj y mediante el cual avanza la cinta 20 en la dirección i. Durante este avance, la saliente muy afilada o abrupta 34 de la barra de transferencia 35 produce una curvatura abrupta en la segunda tira 22 (Figura 3), pero el espaciador 50 continúa moviéndose por la ruta x hacia la superficie superior Us y del l i te L y sobre la misma bajo la acción de limpieza de las cerdas del cepillo 19 un poco aguas abajo desde el borde guía Ei del l i te L. El último es un avance corto y relativamente abrupto de la cinta 20 porque la siguiente barra de temporización negra 55 que pasa entre los sensores 30, 31 transmite una señal a la computadora C y la última a su vez ordena el m / O mecanismo impulsor D detener la rotación impulsora del rodillo impulsor 36 que detiene el avance de la cinta 20 en la dirección i. A medida que el borde de salida Et del l i te L es el próximo detectado por el sensor 48, se transmite otra vez una señal a la computadora C, la que a su vez ocasiona el paso de avance de la cinta 20 mediante el mecanismo impulsor D y el rodillo impulsor 36, durante el cual el siguiente espaciador 50 (Figura 4) se aplica a la superficie superior Us del mismo l i te L corriente arriba, tal como se ve en la dirección de desplazamiento T, desde el borde de salida Et. La alimentación del segundo espaciador 50 también es corta y abrupta y se termina en la siguiente barra de temporización negra 55 que pasa entre los sensores 30, 31, para detener otra vez la alimentación de la cinta 20 por medio de la computadora C, el mecanismo impulsor D y el rodillo impulsor 36. Esta secuencia se repite para cada l i te L sucesivo y la serie sin fin de avances detener-y-seguir de la cinta 20 controlada por los sensores 30, 31 y 47, 48 aplica los espaciadores 50 en pares espaciados a cada superficie superior U? de cada l i te L, en la manera que se ilustra mejor en las Figuras 5 y 6 de los dibujos. Un grupo de pilas de l i tes L designado por la letra de referencia G en la Figura 10 y la pluralidad de l i tes L de la misma se mantienen en ni /??? relación espaciada separada mediante los espaciadores 50 entre ellos. Este grupo o pila G de l i tes está de preferencia soportado en una paleta convencional S y está envuelto en forma convencional en material de envoltura polimérico/copolimérico relativamente fuerte W y es así transportado a un cliente para propósitos de fabricación para su uso final o de instalación y posterior uso final para venta al por menor. Por ejemplo, si la pila o grupo G de l i tes L espaciados se envía a un fabricante de refrigeradores, la envoltura W se removería, los espaciadores 50, 50 de cada l i te L se removerían y los l i tes L se instalan por ejemplo, como anaqueles de refrigerador. El área superficial de no adhesión 52 (Figuras 8 y 9) de cada espaciador 50 proporciona un área/porción que rápida y fácilmente se sujeta y que además se identifica por las palabras "DESPEGUE AQUÍ" (Figuras 5 y 6) . Por lo tanto, cada porción no adherida 52 de cada espaciador 50 puede sujetarse y jalarse fácilmente para rápidamente y enseguida retirar los espaciadores 50 de los l i tes L. Es importante reconocer que la superficie de arriba 54 de cada espaciador 50 opuesto a las áreas superficiales 51, 52 carece de cualquier característica adhesiva o de adhesión. En otras palabras, la superficie superior 54 de cada espaciador 50 posee características de no adhesión y cuando la pila G está sin envolver, los l i tes L no sólo se separarán fácilmente uno del otro, sino que los espaciadores 50 seguramente permanecerán colocados tal como se aplicaron, a saber, dos espaciadores 50 solamente por cada superficie superior Us de cada l i te L en ausencia de la transferencia de algún espaciador 50 a superficies lindantes opuestas Ls de l i tes L adyacentes. En ausencia de las últimas, los usuarios finales subsecuentes enfrentarían el problema de quitar los espaciadores 50 tanto de la superficie superior como de la inferior, Us, Ls, respectivamente, de cada l i te L, y no de la superficie sola Us , lo que es más amigable para el usuario y consume menos tiempo. Aunque los espaciadores 50, 50 están adheridos adhesivamente en forma ligera a la superficie superior Us de los l i tes L, se deberá observar que los espaciadores 50, 50 y la indicación impresa hacia atrás I están en el mismo lado superior Us de cada l i te L, pero en la posición de uso final (Figura 6) de cada l i te L, el l i te L debe instalarse en el lado inferior Ls hacia arriba (Figura 6) para hacer la indicación I legible. Cuando los espaciadores 50, 50 se retiran de cada lite L antes de la instalación en el refrigerador, por ejemplo, no hay ningún problema particular que se presente por la ubicación de la superficie superior Us de los espaciadores 50, 50. Sin embargo, si los espaciadores 50, 50 no se retiran y los l i tes L se instalan como anaqueles, la actual i -a 1 / a o v superficie superior Us queda hacia abajo y puede presentar problemas para retirar el espaciador, el más significativo de los cuales es la manipulación incómoda y difícil para retirar los espaciadores 50 de la parte de abajo. El último problema se resuelve eficazmente en una forma que se describirá posteriormente con respecto a las Figuras 18 y 19 de los dibuj os . Sin embargo, la referencia se hace primero a otra cinta o portadora ilustrada en las Figuras 11 a 14 de los dibujos la cual en general se designa por la referencia numérica 60. La cinta 60 incluye una primera tira relativamente angosta 61 de material plástico polimérico/copolimérico prácticamente translúcido que tiene agarre estático o características electrostáticas, como vinilo de agarre estático convencional y una segunda tira relativamente angosta 62 de material de papel prácticamente translúcido con las respectivas primeras superficies 63, 64 de las mismas que están en relación de adhesión relativamente débil lindante entre sí. Las tiras 61, 62 se adhieren entre sí pre-recubriendo la superficie 64 de la tira de papel 62 con un adhesivo de unión extremadamente débil (que no se muestra) , como el adhesivo Ai usado en asociación con los espaciadores 50 (Figuras 8 y 9) . El adhesivo Ai es idéntico al que se describió previamente con relación al adhesivo usado en las notas Post-it® fabricado por 3M Corporation de St Paul, Minnesota. Las segundas superficies opuestas 65, 66 de las tiras respectivas 61, 62 llevan respectivas indicaciones 67, 68. La indicación 67 son las palabras "DESPEGUE AQUÍ" o cualquier equivalente de las mismas, aunque la indicación 67 no necesita ser utilizada necesariamente en forma conjunta con la utilización de la cinta 60. La indicación o tiras de temporización 68, sin embargo, constituyen una pluralidad de medios espaciados entre sí a lo largo de la segunda superficie 66 de la tira 62 que coopera con los sensores 30, 31 (Figura 2) para detener la cinta poco después de que cada espaciador 50 ha sido aplicado a cada l i te L como respuesta al funcionamiento sucesivo de los sensores 47, 48, tal como se describió aquí previamente. Las tiras de temporización o medios activadores de los sensores 68 son tiras impresas negras relativamente anchas que bloquean la transmisión de luz a través del material relativamente translúcido de las tiras 61, 62. La primera tira 61 también incluye una pluralidad de líneas cortadas con troquel circulares 69 (Figuras 11 y 12) dejando primeras porciones de tira sucesivas igualmente espaciadas o espaciadores 70 de una configuración circular. Como mejor se ilustra en la Figura 13, cada tira reguladora oscura 68 está colocada diametralmente con relación a un espaciador asociado 70. El material de la tira 61 que rodea los espaciadores 70 está generalmente designado por la referencia numérica 71 (Figura 13) y constituye una segunda porción de tira o una porción de tira de desperdicio de la tira 61 que es completamente retirada que incide en la utilización de la cinta 60 conjuntamente con las máquinas 10, 12, como mejor se ilustra en la Figura 15 de los dibujos. La tira 62 también incluye una pluralidad de líneas de corte con troquel sucesivas igualmente espaciadas 72 (Figura 14) que definen pestañas relativamente pequeñas 80. Cada línea de corte 72 incluye una porción de línea de corte arqueada 73, porciones de líneas de corte relativamente cortas paralelas opuestas 74, 75 y una porción de línea de corte 76 adyacente y generalmente paralela a su tira o barra de temporización oscura asociada 68. Cada pestaña 80 está debajo de la indicación "DESPEGUE AQUÍ" 67, como se observa mejor en la Figura 13. La cinta 60 de las Figuras 13 y 14 con la porción de tira de desperdicio 71 retirada es enrollada en una bobina, como la bobina 22 de la Figura 2 y es deslizada a través de los diversos componentes de la máquina 10 de manera idéntica a la que se ilustra en la Figura 2 con respecto a la cinta 20. La operación global de la máquina 10 conjuntamente con la cinta 60 permanece básicamente igual a la que hasta aquí se ha descrito con respecto a la cinta 20. En este caso la cinta 60 o portadora de preferencia se enrolla en la bobina 22 a medida que las porciones "DESPEGUE AQUÍ" de los espaciadores 70 están avanzando a medida que se acercan al área de unión A de la manera que se muestra en la Figura 15 y son progresivamente despegadas desde ahí de la manera detallada descrita hasta aquí con relación a la cinta 20. Sin embargo, debido a las características de agarre estático del material de vinilo de agarre estático, cada espaciador de vinilo cargado negativamente 70 es atraído al l i te L cargado positivamente y se adhiere electrostáticamente o se agarra estáticamente al mismo. Durante la aplicación de cada espaciador 70, como mejor se ilustra en la Figura 15, la pequeña pestaña 80 asociada con el mismo también se retira de la tira 62. Ya que la pestaña 80 está hecha de papel, esto evita que la porción que está abajo de cada espaciador 80 se adhiera o agarre electrostáticamente al li te L, como mejor se ilustra en la Figura 17 del dibujo. Por consiguiente, los espaciadores 70 pueden retirarse enseguida simplemente sujetando las áreas o porciones "DESPEGUE AQUÍ" 80, jalando las mismas y retirando los espaciadores 70 de los l i tes L. Aunque la cinta 60 está ilustrada en la Figura 15 con los bordes "DESPEGUE AQUÍ" de cada espaciador 70 avanzando, la cinta 60 puede invertirse en la bobina 22 de manera que pueda desenrollarse con la porción "DESPEGUE AQUÍ" de cada espaciador guiando en la dirección de la cinta y el avance del l i te , Ti y T, respectivamente. En tal caso, la aplicación de cada espaciador 70 a cada l i te L permanece en esencia igual que la descrita hasta aquí. Por lo tanto, si la porción "DESPEGUE AQUÍ" y la pequeña pestaña 80 de cada espaciador 70 guía avanza al área de unión A, la sal i en te afilada 34 de la barra de transferencia 35 comienza la separación de los espaciadores 70 de la tira 62 de la portadora 60 junto con las pestañas 80 de las mismas. Además, como en el caso de los l i tes L de las Figuras 5 y 6, los espaciadores 70 también están ubicados sobre la superficie superior Us del lite L de las Figuras 16 y 17 la cual es, por supuesto, el lado inferior de la posición de uso final del lite L, que hace notar la impresión inversa y hacia atrás I de "VIDRIO TEMPLADO" en la Figura 16. Los l i tes L de la Figura 16 están apilados en la forma hasta aquí descrita con relación a la Figura 10, y de esta manera están protegidos contra rayones, fracturas, etc. durante el embarque debido, al espaciamiento conseguido en las hojas adyacentes L mediante los espaciadores 70. Otra máquina construida según esta invención se ilustra en la Figura 18 de los dibujos y los componentes idénticos están numerados de manera idéntica con apostrofe y la máquina global designada por la referencia numérica 10' .

La máquina 10' se distingue en un aspecto principal de las máquinas 10, 12, especialmente, en que la máquina 10' está colocada debajo de un transportador 13'. Los rodillos impulsores 14' del transportador 13' alimentan los l i tes L' de derecha a izquierda a lo largo de una ruta de desplazamiento designada por la flecha T' . Uno o más de los rodillos 14' se eliminan en el área de unión A' entre la ruta de desplazamiento T' de los l i tes L' y la ruta de desplazamiento 'i de la cinta 60' y los espaciadores 70' . Esto permite a la barra de transferencia 35' y al cepillo 19 ' cooperar en la forma descrita hasta aquí con relación a la máquina 10 para transferir los espaciadores 70' a la superficie inferior L's de cada l i te L' de la manera más fácilmente evidente a partir de la Figura 19 de los dibujos. Por lo tanto, de esta manera los espaciadores 70' desde la cinta o portadora 60' (o los espaciadores 50 desde la cinta o portadora 20) pueden aplicarse selectiva y sucesivamente a la superficie inferior L's de cada uno de los l i tes L' durante el desplazamiento de los mismos. La importancia de aplicar los espaciadores 50, 70 a la superficie inferior L'e de los l i tes L es la relación de los mismos con el material impreso o el diseño de la indicación I aplicado y transportado por cada uno de los l i tes L, L', como las líneas de diseño paralelo y la frase "VIDRIO TEMPLADO" que aparecen adyacentes a los bordes de avance Ei de los l i tes L, L' . Esto es particularmente importante si un fabricante de uso final, por ejemplo, no retira los. espaciadores 70' e instala los l i tes L' por ejemplo en un refrigerador para utilizarse como un anaquel horizontal. El usuario fabricante/comprador final en el caso de los espaciadores 20 de la Figura 6 tendrían que llegar abajo del l i te o anaquel L y retirar los espaciadores 20 de la parte inferior, porque por supuesto, el fabricante/comprador instalaría el l i te o anaquel L de la Figura 6 con la superficie inferior Ls hacia arriba de manera que el diseño y la leyenda indicadora I "VIDRIO TEMPLADO" estén adecuadamente orientadas. Retirar de la superficie del fondo los espaciadores 20 o 70 o 70', etc. podría ser incómodo, como se hizo notar anteriormente, pero retirarlos a partir de la superficie superior en uso U's sería relativamente sencillo. Por consiguiente, aunque la máquina 10' aplica los espaciadores 50, 70, 70', etc. a las superficies inferiores L's de los li tes L' durante la producción, como se ha descrito hasta aquí, en las aplicaciones de uso final estos espaciadores se colocan en las superficies superiores más accesibles de los l i tes L' y pueden ser retiradas más fácilmente de los mismos . Como se ha descrito hasta aquí, los espaciadores de vinilo de agarre estático 70 están adheridos a los l i tes L y apilados de la manera hasta D1 ? 11 / Q OMV aquí descrita con relación a los espaciadores 50 de la Figura 10. Sin embargo, los espaciadores 70 en momentos podrían transferirse desde la superficie del l i te L a la cual se aplicaron específicamente a la superficie de un l i te L adyacente, en particular si la envoltura W está relativamente apretada, como debe estar para evitar rayones, rompimiento, etc. Si ocurriera tal transferencia del espaciador, el l i te adyacente "al que se transfirió" tendría, por ejemplo, dos espaciadores 70, 70 en una superficie, un solo espaciador en la superficie opuesta y el espaciador "de transferencia" adyacente tendría únicamente un espaciador en la superficie opuesta. Sin embargo, según esta invención, se evita que ocurra esa transferencia inadvertida de espaciadores de vinilo de agarre estático 70 desde la superficie superior Us de un lite L a la superficie inferior adyacente Ls de un l i te apilado, contiguo, próximo, aplicando medios de recubrimiento o medios equivalentes sobre la superficie superior 65 (Figuras 11 y 12) de la tira vinílica de agarre 61, después de que la indicación 67 se ha aplicado en la misma. Un ejemplo de esos medios es un recubrimiento de material de curado ultravioleta con el que se recubre toda la superficie 65 y se cura mediante luz ultravioleta. Esto "mata" o suprime las propiedades estáticas de la superficie 65 y así impide que cada espaciador 70 se transfiera desde el lite de destino (Figura 17) al l i te adyacente con el que linda cuando se apila en la forma ilustrada en la Figura 10. Evidentemente, ya que los pares de espaciadores adheridos a la superficie superior U? de cada l i te L permanecen adheridos a los mismos y no se transfieren a las superficies inferiores Ls de un l i te adyacente, los l i tes se separan fácilmente y , por supuesto, los espaciadores necesitan retirarse de una sola superficie durante las aplicaciones de uso final. En vez del recubrimiento ultravioleta, se puede aplicar pintura de esmalte o recubrimiento base agua, secado en forma adecuada, sobre la superficie 65 (Figuras 11 y 12) mediante lo cual se evita la transferencia no planeada del espaciador 70. Aunque se ha ilustrado y descrito aquí una modalidad preferida de la invención, se entenderá que se pueden hacer variaciones menores en el aparato sin desviarse del espíritu y alcance de la invención, tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (125)

1. NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito el presente invento, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes REIVINDICACIONES . 1. Un método para fabricar una pila de placas en relación espaciada entre sí, mediante lo cual se evita el daño entre ellas, el método comprende los pasos de: alimentar una pluralidad de placas sucesivamente a lo largo de una primera ruta de desplazamiento; alimentar espaciadores relativamente delgados a lo largo de una segunda ruta de desplazamiento; aplicar una pluralidad de espaciadores delgados a cada una de las placas en un área de unión entre las rutas de desplazamiento, a medida que los espaciadores delgados y placas se alimentan a lo largo de sus respectivas primera y segunda rutas de desplazamiento; y después apilar las placas con los espaciadores delgados intercalados entre pares adyacentes de placas.
2. 2. El método según la reivindicación 1, en donde la pluralidad de placas son hojas de vidrio.
3. 3. El método según la reivindicación 1, en donde los espaciadores están hechos de vinilo de agarre estático.
4. 4. El método según la reivindicación 1, en donde los espaciadores están hechos de papel.
5. 5. El método según la reivindicación 1, en donde los espaciadores están hechos de papel respaldo adhesivo.
6. 6. El método según la reivindicación 1, en donde los espaciadores son aplicados a las superficies superiores de las placas.
7. 7. El método según la reivindicación 1, en donde los espaciadores son aplicados a las superficies inferiores de las placas.
8. 8. El método según la reivindicación 1, en donde la pluralidad de espaciadores delgados incluye, cada uno, una primera área superficial en relación prácticamente de adhesión con una placa asociada y una segunda área superficial en relación prácticamente de no adhesión con una placa asociada, mediante lo cual los espaciadores delgados pueden retirarse posteriormente de manera fácil de las placas, al sujetar la segunda área superficial prácticamente adherente.
9. 9. El método según la reivindicación 1, en donde la pluralidad de espaciadores delgados incluye, cada uno, una primera área superficial en relación prácticamente de adhesión con una placa asociada y una segunda área superficial en relación prácticamente de no adhesión con una placa asociada, mediante lo cual los espaciadores delgados pueden retirarse posteriormente de manera fácil de las placas, al sujetar la segunda área superficial prácticamente no adherente y cada primera área superficial incluye características adhesivas.
10. 10. El método según la reivindicación 1, en donde la pluralidad de espaciadores delgados incluye, cada uno, una primera área superficial en una relación prácticamente de adhesión con una placa asociada y una segunda área superficial en relación prácticamente de no adhesión con una placa asociada, mediante lo cual los espaciadores delgados pueden retirarse posteriormente de manera fácil de las placas al sujetar la segunda área superficial prácticamente no adherente y cada primera área superficial incluye características de agarre estático .
11. 11. El método según la reivindicación 1, en donde la pluralidad de espaciadores delgados incluye, cada uno, una primera área superficial en relación prácticamente de adhesión con una placa asociada y una segunda área superficial en relación prácticamente de no adhesión con una placa asociada, mediante lo cual los espaciadores delgados pueden retirarse posteriormente de manera fácil de las placas al sujetar la segunda área superficial prácticamente no adherente, cada primera área superficial incluye características adhesivas y cada segunda área superficial excluye características adhesivas .
12. 12. El método según la reivindicación 1, en donde la pluralidad de espaciadores delgados incluye, cada uno, una primera área superficial en relación prácticamente de adhesión con una placa asociada y una segunda área superficial en relación prácticamente de no adhesión con una placa asociada, mediante lo cual los espaciadores delgados pueden retirarse posteriormente de manera fácil de las placas al sujetar la segunda área superficial prácticamente no adherente, cada primera y segunda áreas superficiales incluye características adhesivas y las características adhesivas de la segunda área superficial están cubiertas cada una.
13. 13. El método según la reivindicación 1, en donde la pluralidad de espaciadores delgados incluye, cada uno, una primera área superficial en relación prácticamente de adhesión con una placa asociada y una segunda área superficial en relación prácticamente de no adhesión con una placa asociada, mediante lo cual los espaciadores delgados pueden retirarse posteriormente de manera fácil de las placas al sujetar la segunda área superficial prácticamente no adherente, cada primera y segunda áreas superficiales incluye características adhesivas y las características adhesivas de la segunda área superficial están cubiertas cada una, mediante una cubierta delgada.
14. 14. El método según la reivindicación 1, en donde la pluralidad de espaciadores delgados incluye, cada uno, una primera área superficial en relación prácticamente de adhesión con una placa asociada y una segunda área superficial en relación prácticamente de no adhesión con una placa asociada, mediante lo cual los espaciadores delgados pueden retirarse posteriormente de manera fácil de las placas al sujetar la segunda área superficial prácticamente no adherente, cada primera y segunda áreas superficiales incluye características adhesivas y las características adhesivas de la segunda área superficial están cubiertas cada una, mediante una cubierta delgada de papel.
15. 15. El método según la reivindicación 1, en donde la pluralidad de espaciadores delgados incluye, cada uno, una primera área superficial en relación prácticamente de adhesión con una placa asociada y una segunda área superficial en relación prácticamente de no adhesión con una placa asociada, mediante lo cual los espaciadores delgados pueden retirarse posteriormente de manera fácil de las placas al sujetar la segunda área superficial prácticamente no adherente, cada primera y segunda áreas superficiales incluye características de agarre estático y las características de agarre estático de la segunda área superficial están cubiertas cada una.
16. 16. El método según la reivindicación 1, en donde la pluralidad de espaciadores delgados incluye, cada uno, una primera área superficial en relación prácticamente de adhesión con una placa asociada y una segunda área superficial en relación prácticamente de no adhesión con una placa asociada, mediante lo cual los espaciadores delgados pueden retirarse posteriormente de manera fácil de las placas al sujetar la segunda área superficial prácticamente no adherente, cada primera y segunda áreas superficiales incluye características de agarre estático y las características de agarre estático de la segunda área superficial están cubiertas cada una mediante una cubierta delgada.
17. 17. El método según la reivindicación 1, en donde la pluralidad de espaciadores delgados incluye, cada uno, una primera área superficial en relación prácticamente de adhesión con una placa asociada y una segunda área superficial. en relación prácticamente de no adhesión con una placa asociada, mediante lo cual los espaciadores delgados pueden retirarse posteriormente de manera fácil de las placas al sujetar la segunda área superficial prácticamente no adherente, cada primera y segunda áreas superficiales incluye características de agarre estático y las características de agarre estático de la segunda área superficial están cubiertas cada una mediante una cubierta delgada de papel .
18. 18. El método según la reivindicación 1, en donde antes de la realización del paso de aplicación los espaciadores se transportan mediante una cinta portadora y durante la realización del paso de aplicación los espaciadores se transfieren desde la cinta portadora a las placas.
19. 19. El método según la reivindicación 1, en donde antes de la realización del paso de aplicación una primera superficie de cada espaciador se adhiere a una cinta portadora y durante la realización del paso de aplicación los espaciadores se despegan de la cinta portadora y se aplican a la primera superficie parcialmente adherida a las placas.
20. 20. El método según la reivindicación 1, en donde antes de la realización del paso de aplicación una primera superficie de cada espaciador está adherida en forma parcial con adhesivo a una cinta portadora y durante la realización del paso de aplicación los espaciadores se despegan de la cinta portadora y se aplican a primera superficie adherida con adhesivo en forma parcial a las placas.
21. 21. El método según la reivindicación 1, en donde antes de la realización del paso de aplicación una primera superficie de cada espaciador está adherida parcialmente en forma estática a una cinta portadora y durante la realización del paso de aplicación los espaciadores se despegan de la cinta portadora y se aplican a primera superficie adherida estáticamente en forma parcial a las placas.
22. 22. El método según la reivindicación 18, en donde la pluralidad de placas son hojas de vidrio.
23. 23. El método según la reivindicación 18, en donde los espaciadores están hechos de material de agarre estático.
24. 24. El método según la reivindicación 18, en donde los espaciadores están hechos de papel.
25. 25. El método según la reivindicación 18, en donde los espaciadores están hechos de papel con respaldo de adhesivo.
26. 26. El método según la reivindicación 18, en donde los espaciadores se aplican a las superficies superiores de las placas.
27. 27. El método según la reivindicación 18, en donde los espaciadores se aplican a las superficies inferiores de las placas.
28. 28. El método según la reivindicación 19, en donde la pluralidad de placas son hojas de vidrio.
29. 29. El método según la reivindicación 19, en donde los espaciadores están hechos de material de agarre estático.
30. 30. El método según la reivindicación 19, en donde los espaciadores están hechos de papel.
31. 31. El método según la reivindicación 19, en donde los espaciadores están hechos de papel con respaldo de adhesivo.
32. 32. El método según la reivindicación 19, en donde los espaciadores se aplican a las superficies superiores de las placas .
33. 33. El método según la reivindicación 19, en donde los espaciadores se aplican a las superficies inferiores de las placas.
34. 34. El método según la reivindicación 20, en donde la pluralidad de placas son hojas de vidrio.
35. 35. El método según la reivindicación 20, en donde los espaciadores están hechos de papel.
36. 36. El método según la reivindicación 20, en donde los espaciadores están hechos de papel con respaldo de adhesivo.
37. 37. El método según la reivindicación 20, en donde los espaciadores se aplican a las superficies superiores de las placas.
38. 38. El método según la reivindicación 20, en donde los espaciadores se aplican a las superficies inferiores de las placas.
39. 39. El método según la reivindicación 21, en donde la pluralidad de placas son hojas de vidrio.
40. 40. El método según la reivindicación 21, en donde los espaciadores están hechos de material de agarre estático.
41. 41. El método según la reivindicación 21, en donde la pluralidad de placas son hojas de vidrio y los espaciadores están hechos de material de agarre estático .
42. 42. El método según la reivindicación 21, en donde los espaciadores se aplican a las superficies superiores de las placas.
43. 43. El método según la reivindicación 21, en donde los espaciadores se aplican a las superficies inferiores de las placas.
44. 44. Una pila de hojas que comprende una pluralidad de hojas que tiene cada una primera y segunda superficies opuestas y un borde periférico, una pluralidad de espaciadores planos substancialmente delgados que tiene, cada uno, primera y segunda superficies opuestas, por lo menos la primera superficie de por lo menos uno de los espaciadores está sólo parcialmente adherida a la primera superficie de cada hoja, la segunda superficie del por lo menos un espaciador está en el límite con la segunda superficie de una hoja adyacente, por lo cual las hojas se mantienen en relación protectora ligeramente espaciada adyacente entre sí y medios que unen la pluralidad de hojas juntas en una pila.
45. 45. La pila de hojas según, la reivindicación 44, en donde las hojas son vidrio y los espaciadores son vinilo de agarre estático.
46. 46. La pila de hojas según la reivindicación 44, en donde las hojas son vidrio y los espaciadores son papel .
47. 47. La pila de hojas según la reivindicación 44, en donde las hojas son vidrio y los espaciadores son papel con adhesivo en la parte de atrás.
48. 48. La pila de hojas según la reivindicación 44, en donde por lo menos una segunda superficie del por lo menos un espaciador incluye medios para evitar la transferencia de espaciador entre hojas adyacentes .
49. 49. La pila de hojas según la reivindicación 44, en donde las hojas son vidrio y los espaciadores son puntos de papel con respaldo adhesivo.
50. 50. La pila de hojas según la reivindicación 44, en donde las hojas son vidrio y los espaciadores son puntos de papel prácticamente circulares con respaldo adhesivo.
51. 51. La pila de hojas según la reivindicación 44, en donde cada primera superficie espaciada incluye primera y segunda áreas superficiales, medios para adherir la primera área superficial de cada espaciador a cada primera superficie de la hoja y medios para evitar que la segunda área superficial de cada espaciador se adhiera a cada primera superficie de la hoja.
52. 52. La pila de hojas según la reivindicación 44, en donde los medios de adhesión incluyen características adhesivas.
53. 53. La pila de hojas según la reivindicación 44, en donde las medios de adhesión incluyen características de agarre estático.
54. 54. La pila de hojas según la reivindicación 44, en donde la primera área superficial constituye el área superficial mayor de cada espaciador.
55. 55. La pila de hojas según la reivindicación 44, en donde los medios de adhesión incluyen adhesivo de baja fuerza adhesiva.
56. 56. La pila de hojas según la reivindicación 44, en donde el medio preventivo es una cubierta no adherente sobre la segunda área superficial.
57. 57. La pila de hojas según la reivindicación 44, en donde el medio de adhesión está sobre la primera y la segunda áreas superficiales y el medio preventivo cubre el medio de adhesión en la segunda área superficial.
58. 58. La pila de hojas según la reivindicación 44, en donde la primera y la segunda áreas superficiales incluyen el medio de adhesión y el medio preventivo cubre el medio de adhesión en la segunda área superficial.
59. 59. La pila de hojas según la reivindicación 44, en donde el medio de adhesión está sobre la primera y la segunda áreas superficiales, el medio preventivo cubre el medio de adhesión en la segunda área superficial y el medio de adhesión incluye características adhesivas.
60. 60. La pila de hojas según la reivindicación 44, en donde el medio de adhesión está sobre la primera y la segunda áreas superficiales, el medio preventivo cubre el medio de adhesión en la segunda área superficial y el medio de adhesión incluye características de agarre estático.
61. 61. La pila de hojas según la reivindicación 44, en donde el medio de adhesión está sobre la primera y la segunda áreas superficiales, el medio preventivo cubre el medio de adhesión en la segunda área superficial y el medio de adhesión incluye un adhesivo .
62. 62. La pila de hojas según la reivindicación 44, en donde el medio de adhesión está sobre la primera y la segunda áreas superficiales, el medio preventivo cubre el medio de adhesión en la segunda área superficial y el medio preventivo es una cubierta no adherente sobre la segunda área superficial .
63. 63. La pila de hojas según la reivindicación 44, en donde la primera y la segunda áreas superficiales incluyen el medio de adhesión, el medio preventivo cubre el medio de adhesión en la segunda área superficial y el medio de adhesión incluye características de agarre estático.
64. 64. La pila de hojas según la reivindicación 44, en donde la primera y la segunda áreas superficiales incluyen el medio de adhesión, el medio preventivo cubre el medio de adhesión en la segunda área superficial, el medio de adhesión incluye características de agarre estático y el medio preventivo es una cubierta no adherente sobre la segunda área superficial.
65. 65. La pila de hojas según la reivindicación 44, en donde la primera y la segunda áreas superficiales incluyen el medio de adhesión, el medio preventivo cubre el medio de adhesión en la segunda área superficial, el medio de adhesión incluye características de agarre estático y el medio preventivo es una cubierta de papel no adherente sobre la segunda área superficial.
66. 66. Una cinta particularmente adaptada para tener porciones que se retiran de ella durante las aplicaciones de uso final que comprende primera y segunda tiras relativamente angostas de material, cada una de las tiras de material que tienen una primera superficie y las primeras superficies que están en relación prácticamente lindante, cada una de las tiras de material que tienen una segunda superficie opuesta a la respectiva primera superficie, una pluralidad de líneas de corte prácticamente de un lado a otro de la primera tira de material dejando porciones sucesivas de la primera tira que están adaptadas para posteriormente retirarse por completo de la segunda tira y una pluralidad de medios espaciados entre sí a lo largo de por lo menos una tira de las primera y segunda tiras para activar un sensor y efectuar el retiro regulado de las primeras porciones de tira de la segunda tira durante las aplicaciones de uso final .
67. 67. La cinta según la reivindicación 66, en donde la pluralidad de líneas de corte define además una segunda porción de desperdicio de segunda tira de la primera tira que está adaptada para retirarse completamente de la segunda tira antes de las aplicaciones de uso final de la cinta.
68. 68. La cinta según la reivindicación 66, en donde el medio activador de sensor es portado por la segunda tira.
69. 69. La cinta según la reivindicación 66, en donde el medio activador de sensor es portado por la segunda superficie de la segunda tira.
70. 70. La cinta según la reivindicación 66 que incluye por lo menos un medio activador de sensor asociado con cada primera porción de tira.
71. 71. La cinta según la reivindicación 66, en donde el medio activador de sensor es indicación portada por la segunda tira.
72. 72. La cinta según la reivindicación 66, en donde el medio activador de sensor es impreso portado por la segunda tira.
73. 73. La cinta según la reivindicación 66, en donde el medio activador de sensor es indicación impresa portada por la segunda tira.
74. 74. La cinta según la reivindicación 66, en donde cada primera superficie de la primera porción de tira incluye primera y segunda áreas superficiales, cada primera área superficial que está en relación prácticamente de adhesión con la primera superficie de la segunda tira y cada segunda área superficial que está en relación prácticamente de no adhesión con la primera superficie de la segunda tira por lo cual se adaptan las primeras porciones de tira para el rápido retiro de los artículos asociados a los cuales las mismas están aplicadas el uso final.
75. 75. La cinta según la reivindicación 66, en donde cada primera superficie de la primera porción de tira incluye primera y segunda áreas superficiales, cada primera área superficial que está en relación prácticamente de adhesión con la primera superficie de la segunda tira, cada segunda área superficial que está en relación prácticamente de no adhesión con la primera superficie de la segunda tira por lo cual se adaptan las primeras porciones de tira para el rápido retiro de los artículos asociados a los cuales las mismas están aplicadas en el uso final y cada primera área superficial incluye características adhesivas.
76. 76. La cinta según la reivindicación 66, en donde cada primera superficie de la primera porción de tira incluye primera y segunda áreas superficiales, cada primera área superficial que está en relación prácticamente de adhesión con la primera superficie de la segunda tira, cada segunda área superficial que está en relación prácticamente de no adhesión con la primera superficie de la segunda tira por lo cual se adaptan las primeras porciones de tira para el rápido retiro de los artículos asociados a los cuales las mismas están aplicadas en el uso final y cada primera área superficial incluye características de agarre estático.
77. 77. La cinta según la reivindicación 66, en donde cada primera superficie de la primera porción de tira incluye primera y segunda áreas superficiales, cada primera área superficial que está en relación prácticamente de adhesión con la primera superficie de la segunda tira, cada segunda área superficial que está en relación prácticamente de no adhesión con la primera superficie de la segunda tira por lo cual se adaptan las primeras porciones de tira para el rápido retiro de los artículos asociados a los cuales las mismas están aplicadas en el uso final, cada primera área superficial incluye características adhesivas y cada segunda área superficial excluye características adhesivas.
78. 78. La cinta según la rei indicación 66, en donde cada primera superficie de la primera porción de tira incluye primera y segunda áreas superficiales, cada primera área superficial que está en relación prácticamente de adhesión con la primera superficie de la segunda tira, cada segunda área superficial que está en relación prácticamente de no adhesión con la primera superficie de la segunda tira por lo cual se adaptan las primeras porciones de tira para el rápido retiro de los artículos asociados a los cuales las mismas están aplicadas en el uso final, cada primera y segunda áreas superficiales incluyen características adhesivas y medios para cubrir las características adhesivas de las segundas áreas superficiales.
79. 79. La cinta según la reivindicación 66, en donde cada primera superficie de la primera porción de tira incluye primera y segunda áreas superficiales, cada primera área superficial que está en relación prácticamente de adhesión con la primera superficie de la segunda tira, cada segunda área superficial que está en relación prácticamente de no adhesión con la primera superficie de la segunda tira por lo cual se adaptan las primeras porciones de tira para el rápido retiro de los artículos asociados a los cuales las mismas están aplicadas en el uso final y la primera y la segunda tiras son ambas papel .
80. 80. Una cinta particularmente adaptada para tener porciones que se retiran de ella durante las aplicaciones de uso final que comprende primera y segunda tiras relativamente angostas de material, cada una de las tiras de material que tienen una primera superficie y las primeras superficies están en relación prácticamente lindante, las tiras de material tienen cada una segunda superficie opuesta a la respectiva primera superficie, una pluralidad de líneas de corte prácticamente de un lado a otro de la primera tira de material dejando porciones sucesivas de la primera tira que están adaptadas para posteriormente retirarse por completo de la segunda tira y una pluralidad de líneas de corte prácticamente de un lado a otro de la segunda tira de material dejando porciones sucesivas de la segunda tira de las cuales cada una está asociada con una de las primeras porciones de tira y están adaptadas para retirarse de ahí al retirar cada primera porción de tira de la segunda tira en las aplicaciones de uso final .
81. 81. La cinta según la reivindicación 80 que incluye una pluralidad de medios espaciados entre sí a lo largo de por lo menos una tira de las primera y segunda tiras para activar un sensor y efectuar el retiro unificado regulado de las primera y segunda porciones de tira de la segunda tira durante las aplicaciones de uso final.
82. 82. La cinta según la reivindicación 80 que incluye una pluralidad de medios espaciados entre sí a lo largo de por lo menos una tira de las primera y segunda tiras para activar un sensor y efectuar el retiro unificado regulado de las primera y segunda porciones de tira durante las aplicaciones de uso final y el medio activador de sensor que es transportado por la segunda tira.
83. 83. La cinta según la reivindicación 80 que incluye una pluralidad de medios espaciados entre sí a lo largo de por lo menos una tira de las primera y segunda tiras para activar un sensor y efectuar el retiro unificado regulado de las primera y segunda porciones de tira durante las aplicaciones de uso final y el medio activador de sensor que es transportado por la segunda superficie de la segunda tira .
84. 84. La cinta según la reivindicación 80 que incluye una pluralidad de medios espaciados entre sí a lo largo de por lo menos una tira de las primera y segunda tiras para activar un sensor y efectuar el retiro unificado regulado de las primera y segunda porciones de tira durante las aplicaciones de uso final y uno de la pluralidad de medios activadores de sensor que está asociado con cada una de las primera y segunda porciones de tira asociadas.
85. 85. La cinta según la reivindicación 80 que incluye una pluralidad de medios espaciados entre sí a lo largo de por lo menos una tira de las primera y segunda tiras para activar un sensor y efectuar el retiro unificado regulado de las primera y segunda porciones de tira durante las aplicaciones de uso final y el medio activador de sensor que es indicación portada por la segunda tira.
86. 86. La cinta según la rei indicación 80 que incluye una pluralidad de medios espaciados entre si por al menos una de la primera y segunda tiras para activar un sensor y efectuar el retiro unificado regulado de las primera y segunda porciones de tira durante las aplicaciones de uso final y el medio activador de sensor que es impreso portado por la segunda tira.
87. 87. La cinta según la reivindicación 80 que incluye una pluralidad de medios espaciados entre si por al menos una de la primera y segunda tiras para activar un sensor y efectuar el retiro unificado regulado de las primera y segunda porciones de tira durante las aplicaciones de uso final y el medio activador de sensor que es indicación impresa portada por la segunda tira.
88. 88. La cinta según la reivindicación 80, en donde cada primera superficie de primera porción de tira incluye primera y segunda áreas superficiales, cada primera superficie de primera porción de tira que está en relación prácticamente de adhesión y la primera superficie de la segunda tira que incluye una primera área superficial de cada segunda porción de tira por lo que las primera y segunda porciones de tira se retiran simultáneamente y unificadas durante las aplicaciones de uso final.
89. 89. La cinta según la reivindicación 80, en donde las segundas porciones de tira son cada una substancialmente más pequeñas que las primeras porciones de tira.
90. 90. La cinta según la reivindicación 88, en donde la primera tira de material posee características de agarre estático.
91. 91. La cinta según la reivindicación 80, en donde las segundas porciones de tira son cada una substancialmente más pequeñas que las primeras porciones de tira, las primeras porciones de tira incluyen un borde periférico y cada segunda porción de tira está dispuesto dentro y adyacente a un borde periférico asociado.
92. 92. La cinta según la reivindicación 88 que incluye una pluralidad de medios espaciados entre sí a lo largo de por lo menos una tira de las primera y segunda tiras para activar un sensor y efectuar el retiro unificado regulado de las primera y segunda porciones de tira durante las aplicaciones de uso final .
93. 93. La cinta según la reivindicación 88 que incluye una pluralidad de medios espaciados entre sí a lo largo de por lo menos una tira de las primera y segunda tiras para activar un sensor y efectuar el retiro unificado regulado de las primera y segunda porciones de tira durante las aplicaciones de uso final y el medio activador de sensor que es portado por la segunda tira.
94. 94. La cinta según la reivindicación 88 que incluye una pluralidad de medios espaciados entre sí a lo largo de por lo menos una tira de las primera y segunda tiras para activar un sensor y efectuar el retiro unificado regulado de las primera y segunda porciones de tira durante las aplicaciones de uso final y el medio activador de sensor que es portado por la segunda superficie de la segunda tira.
95. 95. La cinta según la reivindicación 88 que incluye una pluralidad de medios espaciados entre sí a lo largo de por lo menos una tira de las primera y segunda tiras para activar un sensor y efectuar el retiro unificado regulado de las primera y segunda porciones de tira durante las aplicaciones de uso final y un medio de la pluralidad de medios activadores de sensor que está asociado con cada una de las primera y segunda porciones de tira.
96. 96. La cinta según la reivindicación 88 que incluye una pluralidad de medios espaciados entre sí a lo largo de por lo menos una tira de las primera y segunda tiras para activar un sensor y efectuar el retiro unificado regulado de las primera y segunda porciones de tira durante las aplicaciones de uso final y el medio activador de sensor que es indicación portada por la segunda tira.
97. 97. La cinta según la reivindicación 88 que incluye una pluralidad de medios espaciados entre sí a lo largo de por lo menos una tira de las primera y segunda tiras para activar un sensor y efectuar el retiro unificado regulado de las primera y segunda porciones de tira durante las aplicaciones de uso final y el medio activador de sensor que es impreso portado por la segunda tira.
98. 98. La cinta según la reivindicación 92, en donde las segundas porciones de tira son cada una substancialmente más pequeñas que las primeras porciones de tira, las primeras porciones de tira incluyen un borde periférico y cada segunda porción de tira está dispuesta dentro y adyacente a un borde periférico asociado.
99. 99. Un método para fabricar una placa transparente que está adaptada para apilarse en relación espaciada para embarque y desempacarse posteriormente para las aplicaciones de uso final que comprenden los pasos de proporcionar una placa transparente que tiene superficies superior e inferior e indicación en la superficie superior que aparece a la inversa cuando la superficie superior se ve desde arriba, transportar la placa transparente con la superficie inferior hacia abajo y aplicar una pluralidad de espaciadores substancialmente delgados a la superficie inferior por lo que una pluralidad de esas placas cuando se apilan se mantienen en relación espaciada mediante los espaciadores.
100. 100. El método según la reivindicación 99, en donde cada espaciador tiene una primera superficie que se adhiere a la superficie inferior de la placa transparente y una segunda superficie opuesta a la misma y la segunda superficie incluye indicación.
101. 101. El método según la reivindicación 99, en donde los espaciadores son papel con adhesivo en la parte de atrás.
102. 102. El método según la reivindicación 99, en donde los espaciadores están adheridos electrostáticamente a la superficie inferior de la placa transparente.
103. 103. El método según la reivindicación 99, en donde cada espaciador incluye una primera área superficial adherida a la superficie inferior de la placa transparente y un área superficial adyacente no adherida al área superficial inferior de la placa transparente .
104. 104. El método según la reivindicación 99 que incluye el paso de utilizar posteriormente la placa transparente en una posición prácticamente horizontal con la superficie inferior de la placa transparente hacia arriba por lo que la indicación aparece correctamente cuando se ve desde arriba.
105. 105. Un método para fabricar una placa transparente que está adaptada para apilarse en relación espaciada para embarque y desempacarse posteriormente para aplicaciones de uso final que comprende los pasos de proporcionar una placa transparente que tiene superficies inferior y superior e indicación sobre la superficie superior que aparece a la inversa cuando la superficie superior se ve desde arriba, transportar la placa transparente con la superficie inferior hacia abajo, aplicar una pluralidad de espaciadores substancialmente delgados a la superficie inferior por lo que una pluralidad de esas placas cuando se apilan se mantienen en relación espaciada mediante los espaciadores y retirar los espaciadores después de la utilización.
106. 106. Un método para fabricar una placa transparente que está adaptada para apilarse en relación espaciada para embarque y desempacarse posteriormente para aplicaciones de uso final que comprende los pasos de proporcionar una placa transparente que tiene superficies inferior y superior e indicación sobre la superficie superior que aparece a la inversa cuando la superficie superior se ve desde arriba, transportar la placa transparente con la superficie inferior hacia abajo, aplicar una pluralidad de espaciadores substancialmente delgados a la superficie inferior por lo que una pluralidad de esas placas cuando se apilan se mantienen en relación espaciada mediante los espaciadores y retirar los espaciadores antes de la utilización.
107. 107. El método según la reivindicación 100, en donde los espaciadores son papel con adhesivo en la parte de atrás.
108. 108. El método según la reivindicación 100, en donde los espaciadores están electrostáticamente adheridos a la superficie inferior de la placa transparente .
109. 109. El método según la reivindicación 100, en donde cada espaciador incluye una primera área superficial adherida a la superficie inferior de la placa transparente y un área superficial adyacente no adherida a la superficie inferior de la placa transparente .
110. 110. El método según la reivindicación 103, en donde los espaciadores son papel con adhesivo en la parte de atrás.
111. 111. El método según la reivindicación 103, en donde los espaciadores están electrostáticamente adheridos a la superficie inferior de la placa transparente .
112. 112. El método según la reivindicación 104, en donde cada espaciador tiene una primera superficie que se adhiere a la superficie inferior de la placa transparente y una segunda superficie opuesta a la misma y la segunda superficie que incluye indicación.
113. 113. El método según la reivindicación 104, en donde los espaciadores son papel con adhesivo en la parte de atrás.
114. 114. El método según la reivindicación 104, en donde los espaciadores están adheridos electrostáticamente a la superficie inferior de la placa transparente.
115. 115. Un espaciador particularmente adaptado para estar intercalado entre pares de placas adyacentes para efectuar la separación entre ellas que comprende una primera hoja de material de agarre estático relativamente delgada que tiene primera y segunda superficies, primeros medios para evitar substancialmente que la primera superficie se adhiera electrostáticamente a una placa asociada y segundos medios para efectuar adherencia electrostática de una primera porción de la segunda superficie a una placa asociada .
116. 116. El espaciador según la reivindicación 115, en donde el primer medio es un recubrimiento.
117. 117. El espaciador según la reivindicación 115, en donde el primer medio es un recubrimiento de curado ultravioleta.
118. 118. El espaciador según la reivindicación 115, en donde el primer medio es un recubrimiento de esmalte .
119. 119. El espaciador según la reivindicación 115, en donde el primer medio es un recubrimiento base agua seco.
120. 120. El espaciador según la reivindicación 115, en donde el segundo medio es una cubierta.
121. 121. El espaciador según la reivindicación 115, en donde el segundo medio es una cubierta de papel delgado.
122. 122. El espaciador según la reivindicación 116, en donde el segundo medio es una cubierta.
123. 123. El espaciador según la reivindicación 116, en donde el segundo medio es una cubierta de papel delgado.
124. 124. El espaciador según la reivindicación 117, en donde el segundo medio es una cubierta.
125. 125. El espaciador según la reivindicación 117, en donde el segundo medio es una cubierta de papel delgado.