MXPA99006183A - Lampara electroluminiscente elastomerica - Google Patents

Abstract

Se proporciona una lámpara electroluminiscente (EL) elastomérica, en donde se proporciona un sistema electroluminiscente, convenientemente monolítico, en una estructura elastomérica. Como resultado, la lámpara es delgada, flexible, y de tipo de membrana. Se aplica una primera capa de envoltura (104) convenientemente mediante impresión en pantalla en papel de liberación de transferencia (102). Luego se aplica un sistema electroluminiscente (108), de nuevo convenientemente mediante impresión en pantalla en la primera capa de envoltura (104), y luego se aplica una segunda capa de envoltura (114) para sellar el sistemaelectroluminiscente (108) adentro de la envoltura. Se cortan o se dejan abiertas ventanas apropiadas (108) para permitir el contacto eléctrico con el sistema electroluminiscente. Luego se puede aplicar una capa adhesiva opcional (116) si se va a utilizar la lámpara en forma de transferencia para su fijación posterior un sustrato. De una manera alternativa, la lámpara se puede utilizar como un componente elastomérico integrado instalado en otro producto. La figura más representantiva de la invención es la número 2.

Description

LAMPARA ELECTROLUMINISCENTE ELASTOMERICA CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN Esta solicitud se refiere en general a lámparas electroluminiscentes, y más particularmente a un sistema electroluminiscente integrado provisto en una estructura elastomérica que, en forma de transferencia, se puede fijar de una manera eficiente y efectiva por el costo a una amplia variedad de sustratos que tengan diferentes formas tridimensionales, o de una manera alternativa, se puede instalar como un componente de tipo de membrana integrado en otros productos.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Una modalidad de la invención enseñada por la Solicitud de Patente de los Estados Unidos de Norteamérica, ELECTROLUMINESCENT SYSTEM IN MONOLITHIC STRUCTURE (la "Invención Anterior") , se refiere a un sistema electroluminiscente ("EL") que tiene un portador unitario cuyas capas forman una estructura monolítica. Un portador unitario preferido en este sistema es una resina vinílica. Una de las ventajas de este sistema electroluminiscente monolítico es que sus capas se pueden imprimir como tintas en un proceso de impresión en pantalla sobre una amplia variedad de sustratos. En la técnica también se sabe que las estructuras elastoméricas tienen propiedades únicas y útiles. Comportando-se de una manera muy parecida a las membranas fuertes, la maleabilidad y ductilidad de las estructuras elastoméricas hacen posibles aplicaciones que de otra manera no estarían disponibles para componentes más rígidos o plásticos. Existen muchas aplicaciones potencialmente convenientes en una lámpara electroluminiscente ("EL") elastomérica. Por ejemplo, se harían posibles caras de teclado de luz posterior altamente flexibles y elásticas en los teléfonos celulares u otros dispositivos de comunicación personal. De una manera alternativa, las lámparas electroluminiscentes elastoméricas se podrían construir en una forma de transferencia, y luego se podrían fijar a sustratos fibrosos, tales como tela. La experimentación ha demostrado que la impresión en pantalla en sistemas electroluminiscentes de conformidad con la Invención Anterior sobre sustratos, tales como tela, con frecuencia requiere de una preparación previa del sustrato para obtener mejores resultados. Primero, la tela puede no ser siempre óptimamente compatible químicamente con la primera capa del sistema electroluminiscente. Segundo, se ha encontrado que las fibras de tela tienden a "pararse" e interfieren con una impresión regular y uniforme del sistema electroluminiscente. Como resultado, aunque se ha encontrado que la Invención Anterior es completamente funcional sobre estas telas, puede sufrir cambios la calidad de la electrolumi-niscencia. Por consiguiente, se ha encontrado que es conve-niente imprimir previamente una "capa de plataforma" del portador unitario (sin ingredientes activos electroluminiscentes) sobre tela y sustratos similares para inhibir estos factores. Entonces se imprime el sistema electroluminiscente sobre la capa de plataforma de acuerdo con la Invención Anterior. Aunque la provisión de esta capa de plataforma tiende a mejorar el funcionamiento de la lámpara electroluminiscente, se entenderá que es un paso de fabricación adicional con tiempo, material, y costos del proceso de fabricación aunados. Más aun, una experimentación adicional con la impresión del sistema electroluminiscente de acuerdo con la Invención Anterior, también ha demostrado que la impresión funciona mejor cuando el área que va a recibir la impresión se aplana en un plano. Por ejemplo, para la impresión de tela, este "aplanamiento" se realiza fácilmente con ropa tal como playeras, pero no es tan fácil con otra ropa, tal como chaquetas o gorras de baseball, para los cuales un paso de "aplanamiento" puede dañar o perjudicar la apariencia final de la prenda. Por consiguiente, existe una necesidad en la técnica, de lámparas electroluminiscentes elastoméricas. Estas lámparas elastoméricas serían convenientes como componentes en productos que requieran una iluminación posterior flexible. De una manera alternativa, en forma de transferencia, estas lámparas elastoméricas harían posible una mejor aplicación del sistema electroluminiscente de la Invención Anterior a sustratos fibrosos, incluyendo telas, sin incurrir en el costo y paso de fabricación adicional de preparar previamente el sustrato para recibir el sistema electroluminiscente. Las lámparas electro-luminiscentes elastoméricas también podrían facilitar la aplicación del sistema electroluminiscente de la Invención Anterior de una manera menos traumática a los sustratos con formas tridimensionales.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a una lámpara electroluminiscente fabricada en general de acuerdo con la Invención Anterior, pero como una estructura elastomérica separada. Esta estructura, si se desea, se puede fijar subsecuentemente a un sustrato, para adoptar la utilidad de una "transferencia". De una manera alternativa, la estructura elastomérica se puede utilizar como un componente electrolumi-niscente integrado, separado, en aplicaciones tales como carátulas de teclados, en donde sería altamente conveniente una lámpara electroluminiscente de tipo de membrana delgada. De conformidad con la presente invención, se fabrican lámparas electroluminiscentes elastoméricas enteramente mediante la utilización de impresión en pantalla u otras técnicas de impresión. Los costos de impresión en pantalla y la logística de acuerdo con la presente invención, por consiguiente, en general no son más complejos ni están más involucrados que si la lámpara electroluminiscente se imprimiera en pantalla directamente sobre el sustrato de acuerdo con la Invención Anterior. Sin embargo, se obtienen diferentes ventajas, mediante la construcción de la lámpara como una estructura elastomérica. Si la estructura elastomérica se va fijar a un sustrato en la forma de una transferencia, se obvia la necesidad de preparar previamente una tela u otro sustrato con una capa de plataforma. Además, las lámparas electroluminiscentes elastoméricas en la forma de transferencias de conformidad con la presente invención, son extremadamente maleables y flexibles, haciendo posible su fijación subsecuente a virtualmente cualquier sustrato tridimensionalmente configu-rado sin tener que "aplanar" un área para recibir el proceso de impresión. Alternativamente, si se va a utilizar la estructura elastomérica como un componente integrado, se puede producir masivamente, y luego se puede instalar en un producto potencialmente tan fácil como un empaque u otro componente de tipo de membrana delgada. En resumen, una lámpara electroluminiscente en una estructura elastomérica de conformidad con la presente invención, empieza imprimiendo una primera capa de envoltura sobre papel de liberación de transferencia de grado pesado comercial-mente disponible. Subsecuentemente a la primera envoltura, se pueden imprimir capas para lograr un espesor deseado de la primera capa de envoltura monolítica. Además, una o más de las capas se pueden teñir y/o imprimir en un patrón, de tal manera que la primera capa de envoltura, en luz natural, tenga una apariencia predeterminada (tal como un logotipo o un despliegue de carátula de teclado) . El material de la primera capa de la envoltura, convenientemente es (aunque no se requiere que sea) un poliuretano transparente o semitransparente. La experimentación ha demostrado que este material tiene excelentes propiedades elastoméricas. Además, se ha probado que este material es químicamente estable con sólo aproximadamente todos los materiales que se pueden encontrar en una aplicación de lámpara electroluminiscente, incluyendo el papel de liberación de transferencia, las capas de un sistema electroluminiscente, los adhesivos mediante los cuales se puede fijar una transferencia al sustrato, y con la mayoría de los sustratos mismos, incluyendo sustratos fibrosos. El poliuretano también es un material extremadamente flexible y maleable, que hace posible la fabricación de una lámpara electroluminiscente elastomérica que se puede adaptar o "envolver", para poderse recibir fácilmente y de una manera no traumática sobre sólo aproximadamente cualquier sustrato tridimensionalmente configurado. Una vez que se imprime la primera capa de la envoltu-ra sobre el papel de liberación de transferencia, se imprime convenientemente (aunque no se requiere) un sistema electroluminiscente de conformidad con la Invención Anterior sobre la primera capa de envoltura. El sistema electroluminiscente se hace de un tamaño menor sobre la primera capa de envoltura con el objeto de dejar un primer borde de envoltura alrededor del exterior. Luego se imprime una segunda capa de envoltura encima del sistema electroluminiscente, combinándose alrededor de las orillas con el primer borde de envoltura para sellar el sistema electroluminiscente adentro de la envoltura. Se hacen o se dejan ventanas apropiadas en la envoltura, para hacer posible que se introduzcan contactos eléctricos en el sistema electroluminiscente. Nuevamente, la segunda capa de envoltura es un poliuretano, convenientemente impreso en varias capas intermedias para lograr un espesor deseado. El alcance de un espesor deseado de la envoltura de poliuretano, el diseño convenientemente asegura que la lámpara electroluminiscente adentro de la envoltura quede eléctricamente aislada del exterior, y que la envoltura sea a prueba de agua. Cuando se desea utilizar la lámpara electroluminis-cente elastomérica como una transferencia, opcionalmente se imprime una capa final de adhesivo térmico o se sella térmicamente en forma de película encima de la segunda capa de envoltura. La capa de adhesivo térmico puede ser convenientemente de nuevo un poliuretano, aunque éste no es un requeri-miento específico. Esta capa de adhesivo térmico dispone que se fije la transferencia a un sustrato mediante calor y presión. Sin embargo, observe que la lámpara electroluminiscente, como una estructura elastomérica, también se puede fijar al sustrato mediante otros elementos conocidos en este campo, tales como adhesivo de contacto, etcétera, en cuyo caso no es necesaria una capa de adhesivo térmico. Además, cuando se va a utilizar la lámpara electroluminiscente elastomérica como un componente integrado en otro producto, tampoco hay probabilidades de que se necesite la capa de adhesivo térmico. Por consiguiente, se verá que una ventaja técnica de la presente invención es que, como una estructura elastomérica, la lámpara electroluminiscente se puede hacer en forma de transferencia y por separado de la superficie del sustrato (tal como tela) al que se vaya a aplicar, obviando la necesidad de preparar previamente la superficie del sustrato antes de la aplicación del sistema electroluminiscente. No obstante, los pasos de impresión en pantalla y las implicaciones de costo por fabricar la lámpara electroluminiscente como una estructura elastomérica en la forma de una transferencia, son sustancial-mente equivalentes a la aplicación del sistema electroluminiscente directamente al sustrato mismo. Por consiguiente, para un despliegue equivalente de recursos, se puede aplicar una lámpara electroluminiscente más versátil y confiable a sustratos fibrosos, tales como telas que tengan diferentes formas tridimensionales.

Una ventaja técnica adicional de la presente invención, es que la lámpara electroluminiscente, como una estructura elastomérica es extremadamente flexible y maleable. De conformidad con lo anterior, nuevamente en forma de transferen-cia, se dispone fácilmente para fijarse rápida y fácilmente a sustratos con perfiles tridimensionales, tales como el frente de una gorra de baseball. De una manera alternativa, en la forma de un componente integrado, se puede producir masivamente, y luego se puede instalar fácil y rápidamente, por ejemplo, en productos que requieran de teclado, tales como teléfonos portátiles en donde sería altamente conveniente un teclado en forma de membrana. Una ventaja técnica adicional de la presente invención, es que la envoltura puede incluir capas teñidas en patrones coloreados tales como logotipos u otros diseños, de tal manera que la apariencia de la lámpara electroluminiscente como una estructura elastomérica coopere visualmente en la luz natural, con la apariencia de la lámpara electroluminiscente cuando se energice en luz baja. Es una ventaja técnica adicional de la presente invención el poder producir masivamente grandes cantidades de lámparas electroluminiscentes elastoméricas, mediante la impresión de múltiples de ellas sobre una sola hoja de papel de liberación de transferencia. La posición de estas múltiples lámparas electroluminiscentes sobre el papel de liberación se puede registrar, permitiendo que se maquilen las lámparas electroluminiscentes de la hoja de papel de liberación en grandes múltiplos con una sola etapa del troquel. Esto optimiza los recursos en la fabricación de lámparas electrolu-miniscentes, y proporciona ahorros en eficiencia sobre los métodos tradicionales que aplican las lámparas electroluminiscentes de una manera individual directamente en los sustratos. Lo anterior ha descrito de una manera amplia las características y ventajas técnicas de la presente invención, con el objeto de que se pueda entender mejor la siguiente descripción detallada de la invención. Posteriormente se describirán características y ventajas adicionales de la invención, que forman el objeto de las reivindicaciones de la invención. Los expertos en la materia deben apreciar que la concepción y la modalidad específica dada a conocer, se puede utilizar fácilmente como una base para modificar o diseñar otras estructuras con el fin de realizar los mismos propósitos de la presente invención. Los expertos en este campo también deben darse cuenta de que estas construcciones equivalentes no se apartan del espíritu y alcance de la invención como se describe en las reivindicaciones adjuntas.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para un entendimiento más completo de la presente invención, y de sus ventajas, ahora se hace referencia a las siguientes descripciones tomadas en conjunto con los dibujos acompañantes, en los cuales: La Figura 1 es una vista en sección transversal de una modalidad preferida de una lámpara electroluminiscente elastomérica de conformidad con la presente invención. La Figura 2 es una vista en perspectiva de la vista en sección transversal de la Figura 1. La Figura 3 es una vista en perspectiva de una lámpara electroluminiscente elastomérica de la presente invención, que se está separando del papel de liberación de transferencia 102. La Figura 4 ilustra un método preferido para hacer posible el suministro de energía eléctrica hacia una lámpara electroluminiscente elastomérica de la presente invención. La Figura 5 ilustra un método preferido alternativo para hace posible el suministro de energía eléctrica hacia una lámpara electroluminiscente elastomérica de la presente invención. La Figura 6 ilustra zonas de la lámpara electroluminiscente elastomérica 300, con una porción separada 601, que apoya la descripción que se encuentra en la presente de diferentes técnicas para colorear capas con el fin de crear apariencias seleccionadas de apagada/prendida .

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La Figura 1 ilustra una vista en sección transversal de una modalidad preferida de una lámpara electroluminiscente como una estructura elastomérica de conformidad con la presente invención. Se verá, mediante una referencia cruzada con la Solicitud de Patente de los Estados Unidos de Norteamérica anteriormente referenciada, ELECTROLUMINESCENT SYSTEM IN MONOLITHIC STRUCTURE, que el sistema electroluminiscente activo ilustrado en la Figura 1 es sustancialmente como se da a conocer en dicha solicitud, utilizando un portador unitario común, tal como vinilo inicialmente aplicado en forma de gel. No obstante, se entenderá que la presente invención no tiene requerimientos específicos con respecto al sistema electroluminiscente particular que se vaya a utilizar en la presente, y que el alcance de la presente invención contempla muchos sistemas electroluminiscentes diferentes que se hacen posibles como estructuras elastoméricas. Haciendo ahora referencia a la Figura 1, todas las capas se imprimen sobre el papel de liberación de transferencia 102. En una modalidad preferida, el papel de liberación de transferencia 102 es como lo fabrica Midland Paper - Aquatron Reléase Paper. También se entenderá que, como una alternativa al papel, se puede utilizar película de liberación de transferencia consistente con la presente invención. Todas las capas subsecuentes, como se muestran en la Figura 1 (y en las siguientes figuras) , convenientemente se aplican mediante procesos de impresión en pantalla conocidos en la técnica. Sin embargo, una vez más, se entenderá que la presente invención no está limitada a proporcionar lámparas electroluminiscentes elastoméricas cuyas capas se hayan aplicado exclusivamente mediante impresión en pantalla, y se pueden utilizar otros métodos para aplicar las capas, con el fin de construir lámparas electroluminiscentes elastoméricas consistentes con la presente invención. La primera capa de envoltura 104 se imprime sobre el papel de liberación de transferencia 102. Puede ser conveniente imprimir la primera capa de envoltura 104 en varias capas intermedias para alcanzar un espesor combinado global deseado. La impresión de la primera capa de envoltura 104 en una serie de capas intermedias, también facilita el teñido u otro coloreado de capas particulares, para lograr una apariencia deseada de luz natural de la lámpara electroluminiscente. La primera capa de envoltura 104 convenientemente es (aunque no se requiere que sea) un poliuretano, tal como Nazdar DA 170 mezclado en la proporción de 3:1 con el catalizador DA 176. Esta es una tinta de poliuretano comercialmente disponible pretendida para impresión en pantalla. Como se observó anteriormente, este poliuretano exhibe las características elastoméricas deseadas para la capa de envoltura, siendo químicamente estable con otros componentes de la lámpara electroluminiscente, y también extremadamente maleable y dúctil. Este poliuretano se dispone bien además para imprimirse en múltiples capas con el fin de alcanzar un espesor final monolítico cuando se cura. Finalmente, este poliuretano es sustancialmente incoloro y en general transparente, de modo que las capas del mismo se disponen bien adicionalmente para recibir teñido u otros tratamientos de coloreo (como se describirá adicionalmente más adelante) para proporcionar una lámpara electroluminiscente cuya apariencia a la luz natural se diseñe para complementar su apariencia de luz activa en luz baja. Haciendo nuevamente referencia a la Figura 1, se verá que la primera capa de envoltura 104 se imprime sobre el papel de liberación de transferencia 102, con el fin de proporcionar una borde 105 libre de la orilla de capas del sistema electro-luminiscente 106-112. Esto se hace para proporcionar una zona sobre la cual se pueda enlazar la segunda capa de envoltura 114 con el fin de sellar completamente el sistema electroluminiscente, cuyos aspectos se describirán con mayor detalle más adelante. Ahora, de una manera conveniente, de conformidad con la descripción de la Solicitud de Patente de los Estados Unidos de Norteamérica anteriormente referenciada, ELECTROLUMINESCENT SYSTEM IN MONOLITHIC STRUCTURE, en seguida se imprime el sistema electroluminiscente sobre la primera capa de envoltura 104. Se verá que, de acuerdo con la Figura 1, la lámpara electroluminiscente se está construyendo "boca abajo", y de este modo, primero se imprime la capa de Oxido de Indio y Estaño ("OIE") 106 sobre la primera capa de envoltura 104. La barra colectora frontal 107 (convenientemente de plata) se imprime en seguida sobre la capa de óxido de indio y estaño 106. Luego se imprime la capa electroluminiscente 108 (convenientemente una mezcla de fósforo/titanato de bario) sobre la capa de óxido de indio y estaño 106 y sobre la barra colectora frontal 107. Aunque no es un requerimiento específico de la presente invención, la experimentación ha demostrado que se tiene un mejor desempeño cuando la barra colectora frontal 107 se dispone encima de la capa de óxido de indio y estaño 106, en lugar de lo inverso (imprimir la capa de óxido de indio y estaño 106 encima de la barra colectora frontal 107) . Esto se debe a que, cuando se extiende la capa de óxido de indio y estaño 106 encima de la barra colectora frontal 107, se ha encontrado que el portador de vinilo en la capa de óxido de indio y estaño 106 tiende a curarse para formar una barrera, inhibiendo la conductividad con la barra colectora frontal 107 previamente extendida. Sin embargo, este fenómeno parece no presentarse a la inversa, y de este modo, la barra colectora frontal 107 convenientemente se imprime sobre la capa de óxido de indio y estaño 106. Haciendo nuevamente referencia a la Figura 1, la capa dieléctrica 110 (convenientemente de titanato de bario) se imprime sobre la capa electroluminiscente 108, y luego se imprime la capa del electrodo posterior 112 (convenientemente de plata o carbono) sobre la capa dieléctrica 110. Observe que, como se da a conocer en la Solicitud de Patente de los Estados Unidos de Norteamérica anteriormente referenciada ELECTROLUMI-NESCENT SYSTEM IN MONOLITHIC STRUCTURE, la capa de óxido de indio y estaño 106, la barra colectora frontal 107, la capa electroluminiscente 108, la capa dieléctrica 110, y la capa del electrodo posterior 112, de esta manera comprenden un sistema electroluminiscente de ejemplo que hace posible las propiedades electroluminiscentes de la presente invención. Pasando nuevamente a la Figura 1 , luego se imprime la segunda capa de envoltura 114 sobre la capa del electrodo posterior 112. En la Figura 1, se verá que las capas 106-112 del sistema electroluminiscente, convenientemente se imprimen dejando el borde 105 libre. Esto permite que se imprima la segunda capa de envoltura 114 para enlazarse con la primera capa de envoltura 104 alrededor del borde 105, sellando de esta manera (1) el sistema electroluminiscente en una envoltura, para aislar el sistema electroluminiscente eléctricamente, y ( 2 ) haciendo que todo el ensamble de la lámpara electroluminiscente sea sustancialmente a prueba de humedad. La segunda capa de envoltura 114 convenientemente también se hace del mismo material que la primera capa de envoltura 104, de tal manera que, cuando se termina, los dos componentes pueden combinarse para formar una envoltura monolítica alrededor del sistema electroluminiscente. Como se observó anteriormente, un poliuretano adecuado es, por ejemplo, Nazdar DA 170, mezclado en una proporción de 3:1 con el catalizador DA 176. Además, también como se observó anteriormente, la segunda capa de envoltura 114 también se puede imprimir en una serie de capas intermedias para alcanzar un espesor deseado. La capa final (superior) ilustrada en la Figura 1, es una capa adhesiva opcional 116. Como ya se describió, una aplicación de la lámpara electroluminiscente elastomérica de la presente invención es como una transferencia fija a un sustrato. En este caso, la transferencia se puede fijar utilizando un adhesivo térmico, aunque se pueden utilizar otros elementos de fijación, tales como un adhesivo de contacto. El adhesivo térmico tiene la ventaja de que se puede imprimir utilizando los mismos procesos de fabricación que las otras capas del ensamble, y luego se puede almacenar la transferencia, lista para fijarse subsecuentemente a un sustrato utilizando siempre una técnica de presión térmica. En este caso, como se ilustra en la Figura 1, la capa adhesiva 116 se imprime sobre la segunda capa de envoltura 114. Por supuesto, en otras aplicaciones de la presente invención en donde la lámpara electroluminiscente elastomérica es un componente integrado de otro producto, posiblemente no será necesaria la capa adhesiva opcional 116. Una característica adicional ilustrada en la Figura 1, es la ventana de contacto posterior 118A. Claramente, con el objeto de que se introduzca la energía eléctrica para energizar las capas 106-112 del sistema electroluminiscente, se requiere la ventana de contacto posterior 118A a través de la capa adhesiva 116 y de la segunda capa de envoltura 114, para alcanzar la capa de electrodo posterior 112. De una manera similar, se requiere una ventana adicional para alcanzar la barra colectora frontal 107 a través de la capa adhesiva 116, la segunda capa de envoltura 114, la capa de electrodo posterior 112, la capa dieléctrica 110, y la capa electroluminiscente 108. Esta ventana adicional no se ilustra en la Figura 1, omitiéndose para mayor claridad, pero se puede ver como el artículo 118B en la Figura 2 en una vista en sección transversal en perspectiva de la presente invención. Pasando ahora a la Figura 2, se ilustra una vista en perspectiva de la sección transversal ilustrada en la Figura 1. La primera capa de envoltura 104 se imprime inicialmente sobre el papel de liberación de transferencia 102. Nuevamente es evidente el borde 105. La capa de óxido de indio y estaño 106 se imprime sobre la primera capa de envoltura 104, y la barra colectora frontal 107 se imprime sobre la capa de óxido de indio y estaño 106. Luego se imprime la capa electrolu inis-cente 108 sobre la capa óxido de indio y estaño 106 y sobre la barra colectora frontal 107, sobre la cual, se imprime la capa dieléctrica 110 sobre la capa electroluminiscente 108. La capa de electrodo posterior 112 se imprime sobre la capa dieléctrica 110, y luego todo el ensamble se sella con la segunda capa de envoltura 114 impresa sobre la capa de electrodo posterior 114, y combinándose con la primera capa de envoltura 104 alrededor del borde 105. Luego se imprime la capa adhesiva 116 sobre la segunda capa de envoltura 114. Como se observó anteriormente, la Figura 2 también ilustra la ventana de contacto frontal 118B la cual se verá que penetra a través de todas las capas hasta la barra colectora frontal 107, y de esta manera facilita el suministro de energía eléctrica a la misma. También se verá en la Figura 2, que la segunda capa de envoltura 114 se dispone para sellar las orillas de las capas que intervienen arriba de la barra colectora frontal 107 adentro de la ventana de contacto frontal 118B. La Figura 3 ilustra todo el ensamble como se describió sustancialmente, después de terminarse, y al quedar lista para removerse del papel de liberación de transferencia 102. La lámpara electroluminiscente elastomérica 300 (que comprende las capas y los componentes 104-116) como se muestran en las Figuras 1 y 2) se está separando hacia atrás del papel de liberación de transferencia 102 en seguida de su fijación a un sustrato. También se muestran las ventanas de contacto posterior y frontal 118A y 118B. También se apreciará (aunque no se ilustra) que la presente invención proporciona economías de fabricación adicionales sobre los procesos de fabricación de lámparas electroluminiscentes tradicionales, cuando se requiere un gran número del mismo diseño de lámpara. Las técnicas de impresión en pantalla permiten que se construyan simultáneamente múltiples lámparas electroluminiscentes 300 sobre una hoja grande de papel de liberación de transferencia 102. La localización de estas lámparas 300 se puede registrar sobre la única hoja de papel de liberación 102, y luego se maquilan simultáneamente con un troquel grande adecuado. Luego se pueden almacenar las lámparas individuales 300 para su uso subsecuente. Como se observó anteriormente, de conformidad con la presente invención, la apariencia frontal de la lámpara electroluminiscente elastomérica 300 en luz natural, también se puede diseñar y preparar utilizando teñido u otras técnicas sobre capas intermedias seleccionadas de la primera capa de envoltura 104. De acuerdo con estas técnicas, la Figura 3 también ilustra una primera porción del logotipo 301 que se está revelando a medida que se separa hacia atrás la lámpara electroluminiscente elastomérica 300. Las características de aspectos de una preparación preferida del logotipo 301 se describirán con mayor detalle más adelante. Sin embargo, primero sigue una descripción adicional de dos medios preferidos alternativos para proporcionar energía eléctrica a la lámpara electroluminiscente elastomérica de la presente invención. Con referencia a la Figura 4, la lámpara electroluminiscente elastomérica 300 se verá con el lado derecho hacia arriba y rodada hacia atrás para revelar las ventanas de contacto posterior y frontal 118A y 118B. Se está llevando energía eléctrica desde una fuente remota por medio de la barra colectora flexible 401, que, por ejemplo, puede ser un circuito impreso de plata impresa sobre poliéster, tal como se conoce en la materia. De una manera alternativa, la barra colectora flexible 401 puede comprender un conductor (tal como plata) impreso sobre una franja delgada de poliuretano. La barra colectora flexible 401 termina en el conector 402, cuyo tamaño, forma y configuración se predeterminan para acoplarse con las ventanas de contacto posterior y frontal 118A y 118B. El conector 402 comprende dos puntos de contacto 403, cada uno para ser recibido en las ventanas de contacto posterior y frontal 118A y 118B, respectivamente, y mediante presión mecánica, los puntos de contacto 403 proporcionan el suministro de energía necesario al sistema electroluminiscente adentro de la lámpara electroluminiscente elastomérica 300. En una modalidad preferida, los puntos de contacto 403 comprenden cojines de contacto de hule de silicio eléctricamente conductores para conectar los extremos terminales de la barra colectora flexible 401 con los puntos de contacto eléctrico adentro de las ventanas de contacto posterior y frontal 118A y 118B. Esta configuración es particularmente conveniente cuando se está fijando la lámpara electroluminiscente elastomérica 300 a un sustrato mediante adhesivo térmico. La presión térmica utilizada para fijar la transferencia al sustrato, crea presión mecánica para mejorar el contacto eléctrico entre los cojines de contacto de hule de silicón y las superficies de contacto eléctrico sobre los puntos de contacto 403 y adentro de las ventanas de contacto 118A y 118B. El contacto eléctrico se puede mejorar todavía más mediante la aplicación de silicón adhesivo entre las superficies de contacto. Los cojines de contacto de hule de silicón habilita-dores son fabricados por Chromerics y son referidos por el fabricante como "hules de silicón conductores". Un silicón adhesivo habilitador es Chromerics 1030. Una ventaja particular de utilizar cojines de contacto de hule de silicón, es que tienden a absorber el desplazamiento de desgarre relativo de la lámpara electroluminiscente elastomérica 300 y el conector 402. Compare, por ejemplo, una unión mecánica adherida con epoxi. La adhesión entre la transferencia 300 y el conector 402 sería inherentemente muy fuerte, pero tan rígida e inflexible que el desplazamiento de desgarre relativo entre la transferencia 300 y el conector 402 sería transferido directamente a cualquiera o a ambos de los dos componentes. Eventualmente, posiblemente se desgarraría una o la otra de las interfases adheridas con epoxi (epoxi/transferencia 300, o epoxi/conector 402). Sin embargo, en contraste, la elasticidad de los cojines de contacto de hule de silicón dispone la interfase de hule de silicón provista por lo mismo, para absorber el desplazamiento de desgarre relativo sin degenerar los cojines o la unión electromecánica. De esta manera se minimiza la oportunidad de que la lámpara electroluminiscente elastomérica 300 pierda energía prematuramente debido a que un punto de contacto eléctrico haya sufrido tensiones de desgarre catastróficas. Un medio preferido alternativo para proporcionar energía eléctrica a la transferencia de lámpara electroluminis-cente de la presente invención se ilustra en la Figura 5. En este caso, cuando se imprimen la barra colectora frontal 107 y la capa de electrodo posterior 112 (como se describió anteriormente con referencia a la Figura 1) , también se imprimen extensiones a las mismas más allá de los límites de la lámpara electroluminiscente elastomérica 300 y sobre la barra colectora impresa trasera 501. Un sustrato adecuado para la barra colectora impresa trasera 501 puede ser, por ejemplo, una "cola" de poliuretano que se extienda desde la primera o la segunda capas de envoltura 104 ó 114. Adicionalmente, se vera que, si se desea, los conductores de la barra colectora impresa trasera 501 se pueden sellar adentro de extensiones traseras tanto de la primera como de la segunda capas de envoltura 104 y 114. Luego se puede conectar la energía eléctrica remotamente desde la transferencia 300 utilizando la barra colectora impresa trasera 501. Se debe observar que, en una modalidad preferida, los suministros de energía utilizan circuitos impresos de batería-/inversor con perfiles extremadamente bajos. Por ejemplo, un inversor basado en chip de silicio proporciona un perfil y tamaño extremadamente bajos. Estos componentes de suministro de energía, por consiguiente, se pueden ocultar fácilmente, con seguridad, y sin obstrucciones en productos en los que se estén utilizando las lámparas electroluminiscentes elastoméricas de la presente invención. Por ejemplo, en la ropa, estos componentes de suministro de energía se pueden ocultar efectivamente en bolsas especiales. Las bolsas se pueden sellar para mayor seguridad (por ejemplo, forros falsos) . Las fuentes de energía tales como las baterías de litio de 6 voltios, convencionales en la técnica, también ofrecerán maleabilidad y ductilidad para hacer posible que la batería se pliegue y se doble con la ropa. Se verá además que la barra colectora flexible 401, tal como se ilustra en la Figura 4, o la barra colectora impresa trasera 501, tal como se ilustra en la Figura 5, se puede sellar fácilmente para proporcionar un aislamiento eléctrico completo, y luego se oculta convenientemente adentro de la estructura de un producto.

Pasando ahora a las técnicas de impresión, la presente invención también da a conocer mejoras en las técnicas de impresión de lámparas electroluminiscentes, para desarrollar lámparas electroluminiscentes (incluyendo lámparas electrolumi-niscentes elastoméricas) cuya apariencia de luz natural pasiva se diseñe para complementar la apariencia electroluminiscente activa. Esta complementación incluye diseñar la apariencia de luz natural pasiva de la lámpara electroluminiscente, para que parezca sustancialmente igual a la apariencia electroluminis-cente, de tal manera que, cuando menos en términos de imagen y matiz de color, la lámpara electroluminiscente se vea igual apagada o encendida. De una manera alternativa, la lámpara se puede diseñar para exhibir una imagen constante, pero porciones de la misma pueden cambiar el matiz cuando se encienda, opuestamente a cuando se apague. Nuevamente de una manera alternativa, la apariencia externa de la lámpara electroluminiscente se puede diseñar para cambiar cuando se encienda. Las técnicas de impresión que se pueden cambiar para hacer posibles estos efectos incluyen (1) variar el tipo de fósforo (entre los colores de luz emitida) utilizado en la capa electroluminiscente 108, (2) seleccionar tintes con los que se coloreen las capas impresas encima de la capa electroluminiscente 108, y (3) utilizar técnicas de impresión de puntos para lograr cambios graduales en el matiz de color aparente de la lámparas electroluminiscentes tanto encendidas como apagadas.

La Figura 6 ilustra esta técnica. Una porción separada en corte 601 de la lámpara electroluminiscente elastomérica 300, revela la capa electroluminiscente 108. En la porción separada en corte 601, se imprimieron tres zonas electroluminiscentes separadas 602B, 602W, y 602G, cada zona impresa utiliza un material electroluminiscente que contiene fósforo que emite un color de luz diferente (azul, blanco, y verde, respectivamente) . Se entenderá que las técnicas de impresión en pantalla conocidas en la materia pueden hacer posible la impresión de tres zonas separadas 602B, 602W, y 602G. De esta manera, se pueden imprimir diferentes zonas que emitan diferentes colores de luz, y si es necesario, se pueden combinar con zonas que no emitan luz (es decir, no se imprime ningún material electroluminiscente) para representar cualquier diseño, logotipo, o información para exhibirse cuando se energice la capa electroluminiscente 108. La apariencia externa de la capa electroluminiscente 108, cuando se energiza, se puede modificar entonces adicionalmente mediante el coloreado selectivo (convenientemente mediante teñido) de capas subsecuentes interpuestas entre la capa electroluminiscente 108 y el frente de la lámpara electro-luminiscente. Esta coloración selectiva se puede controlar además mediante la impresión de capas coloreadas solamente en zonas seleccionadas arriba de la capa electroluminiscente 108. Haciendo nuevamente referencia a la Figura 6, la lámpara electroluminiscente elastomérica 300 tiene una primera capa de envoltura 104 dispuesta sobre la capa electroluminiscente 108, y como se describió anteriormente con referencia a las Figuras 1 y 2, la primera capa de envoltura 104 se puede imprimir hasta un espesor deseado sobreponiendo una pluralidad de capas intermedias. Una o más de estas capas pueden incluir el material de capa de envoltura teñido en un color predeterminado, e impresa de tal manera que la coloración complemente la apariencia de luz activa esperada desde atrás. El resultado es un efecto combinado global deseado cuando se enciende y se apaga de una manera alternada la lámpara electroluminiscente. Por ejemplo, en la Figura 6, suponga que la zona 603B está teñida de azul, la zona 603X no está teñida, las zonas 603R están teñidas de rojo, y las zonas 603P están teñidas de púrpura. La apariencia de luz natural de la lámpara electroluminiscente elastomérica 300 sería, sustancialmente, para tener un diseño en franjas roja y púrpura 605 con un borde azul 606. Las zonas rojas 603R y las zonas púrpuras 603P modificarían el matiz blanco de la zona 602W de atrás, la zona no teñida 603X dejaría sin modificar el matiz beige de la zona 602B de atrás, y la zona azul 603B modificaría el matriz verde claro/beige de la zona 602G de atrás, para dar una apariencia de un azul ligeramente más obscuro. Se apreciará que el tinte azul de la zona 603B se puede seleccionar además de tal manera que, cuando se combine con el verde de la zona 602G de atrás, la apariencia de luz natural sea sustancialmente el mismo azul. Sin embargo, cuando sea energizada la lámpara electroluminiscente elastomérica 300, las zonas 603R, 603P, y 603X permanecerían roja, púrpura, y azul, respectivamente, mientras que la zona 603B se convertiría en turquesa, ya que la luz de fósforo verde fuerte desde atrás fue modificada por el tinte azul de la zona 603B. Por consiguiente, se crea un efecto de ejemplo en donde parte de la imagen se diseña para ser visualmente igual , ya sea que se encienda o se apague la lámpara electroluminiscente elastomérica 300, mientras que otra parte de la imagen cambia de apariencia al energizarse. Por lo tanto, se apreciará que se presentan posibilidades de diseño sin límite para interrelacionar las apariencias encendida y apagada de la lámpara, mediante la impresión de zonas de fósforo de diferentes colores en combinación con zonas diferentemente teñidas encima. Se entenderá que esta flexibilidad y alcance de diseño en la apariencia encendida/apagada no está disponible en la tecnología de fabricación electroluminiscente tradicional, en donde es difícil imprimir "zonas" de diferentes colores con precisión, o como capas intermedias adentro de un espesor monolítico. Además, se entenderá que esta flexibilidad y alcance de diseño en la apariencia encendida/apagada se ha hecho posible mediante la ventaja de la presente invención y de la Invención Anterior (Solicitud de Patente de los Estados Unidos de Norteamérica anteriormente referenciada ELECTROLUMI-NESCENT SYSTEM IN MONOLITHIC STRUCTURE) , de imprimir sistemas, lámparas, y transferencias electroluminiscentes enteras, mediante técnicas de impresión en pantalla. Además se enfatizará que, en la técnica de teñido descrita anteriormente, convenientemente se mezclan tintes de colores fluorescentes en el material que se va a teñir, en contraste con el uso de, por ejemplo una pintura u otra capa colorante. Este teñido facilita el logro de un matiz de color visualmente equivalente en la luz natural reflejada y en la luz electroluminiscente activa. La mezcla de color se puede hace posible ya sea mediante "ensayo y error", o mediante mezcla de color computarizada, como se conoce en este campo más tradicionalmente, por ejemplo, con respecto a la mezcla de colores de pintura. Adicionalmente haciendo referencia a la Figura 6, se ilustra además una zona de transición 620 entre las zonas 603B y 603X. Se pretende que la zona de transición 620 represente una zona en donde el matiz azul más oscuro de la zona 603B (cuando se energice la lámpara electroluminiscente elastomérica 300) se transforme gradualmente hasta el matiz azul más claro de la zona 603X. Este es un efecto nuevo e inesperado adicional facilitado por las técnicas de impresión en pantalla puesto a disposición mediante la fabricación de sistemas electrolumi-niscentes de conformidad con la presente invención y con la invención anterior. Es común en el comercio de impresión "imprimir puntos". Además, esta técnica de "impresión de puntos" se entenderá que se lleva a cabo fácilmente por la impresión en pantalla. Se sabe que la "impresión de puntos" hace posible que los bordes de dos zonas vecinas impresas se "fundan" entre sí para formar una zona en transición aparente. Esto se realiza extendiendo puntos desde cada zona vecina hacia adentro de la zona de transición, disminuyendo el tamaño e incrementan-do la separación de los puntos a medida que se extienden hacia adentro de la zona de transición. Por consiguiente, cuando se traslapan o se sobreponen los patrones de puntos en las zonas de transición, el efecto es un cambio gradual a través de la zona de transición desde una zona vecina hacia la siguiente. Se entenderá que este efecto se puede hacer posible fácilmente en la presente invención. Con referencia nuevamente a la Figura 6, se puede imprimir una capa teñida que proporcione un matiz particular en la zona 603B con puntos extendiéndose hasta la zona de transición 620, en donde estos puntos reducen su tamaño e incrementan su separación a medida que se extienden hacia adentro de la zona de transición 620. Luego se puede imprimir una capa teñida que proporcione un matiz particular en la zona 603X encima, con puntos extendiéndose hacia adentro de la zona de transición 620 en una forma recíproca. El efecto neto, tanto en luz natural como activa, es que la zona de transición 620 exhibe una transformación gradual desde un matiz hasta el siguiente. Aunque la presente invención y sus ventajas se han descrito con detalle, se debe entender que se pueden hacer diferentes cambios, sustituciones, y alteraciones en la presente, sin apartarse del espíritu y alcance de la invención, como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (26)

1. NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la invención que antecede, se considera como una novedad, y por lo tanto, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES 1. Una lámpara electroluminiscente elastomérica, la cual comprende: un sistema electroluminiscente; y una envoltura, disponiéndose el sistema electroluminiscente adentro de la envoltura, teniendo el sistema electroluminiscente y la envoltura en combinación, propiedades elastoméricas.
2. 2. La lámpara electroluminiscente elastomérica de conformidad con lo reclamado en la reivindicación 1, caracterizada porque el sistema electroluminiscente comprende una pluralidad de capas, depositándose capas seleccionadas utili-zando un proceso de impresión en pantalla.
3. 3. La lámpara electroluminiscente elastomérica de conformidad con lo reclamado en la reivindicación 1, caracterizada porque el sistema electroluminiscente es monolítico.
4. 4. La lámpara electroluminiscente elastomérica de conformidad con lo reclamado en la reivindicación 1, caracterizada porque el sistema electroluminiscente comprende una pluralidad de capas, depositándose estas capas utilizando un portador unitario.
5. 5. La lámpara electroluminiscente elastomérica de conformidad con lo reclamado en la reivindicación 4, caracteri-zada porque el portador unitario es una resina vinílica.
6. 6. La lámpara electroluminiscente elastomérica de conformidad con lo reclamado en la reivindicación 1, caracterizada porque la envoltura comprende una pluralidad de capas, depositándose capas seleccionadas utilizando un proceso de impresión en pantalla.
7. 7. La lámpara electroluminiscente elastomérica de conformidad con lo reclamado en la reivindicación 6, caracterizada porque se colorean capas seleccionadas en matices prede-terminados en zona preseleccionadas de las mismas.
8. 8. La lámpara electroluminiscente elastomérica de conformidad con lo reclamado en la reivindicación 7, caracterizada porque estos matices se predeterminan, y estas zonas se preseleccionan, de tal manera que la apariencia visual de la lámpara electroluminiscente elastomérica, cuando no se energice coopere con la apariencia visual de la lámpara electroluminiscente elastomérica cuando se energice.
9. 9. La lámpara electroluminiscente elastomérica de conformidad con lo reclamado en la reivindicación 1, caracteri-zada porque la envoltura se hace de poliuretano.
10. 10. La lámpara electroluminiscente elastomérica de conformidad con lo reclamado en la reivindicación 1, caracterizada porque la envoltura comprende una primera capa de envoltura y una segunda capa de envoltura, disponiéndose el sistema electroluminiscente entre las primera y segunda capas de envoltura .
11. 11. La lámpara electroluminiscente elastomérica de conformidad con lo reclamado en la reivindicación 10, caracterizada porque el sistema electroluminiscente incluye una capa de óxido de indio y estaño (OIE) y una barra colectora frontal, y en donde la capa de óxido de indio y estaño se dispone entre la primera capa de envoltura y la barra colectora frontal.
12. 12. La lámpara electroluminiscente elastomérica de conformidad con lo reclamado en la reivindicación 1, caracteri-zada porque además comprende elementos para conectar el sistema electroluminiscente a un suministro de energía remoto, teniendo estos elementos para conectar cuando menos una unión de contacto eléctrico que proporciona un acoplamiento eléctrico entre el sistema electroluminiscente y los elementos para conectar, disponiéndose la unión de contacto eléctrico para absorber el desplazamiento de desgarre relativo de la lámpara electroluminiscente elastomérica y los elementos para conectar, mientras que se mantiene el acoplamiento eléctrico mencionado.
13. 13. La lámpara electroluminiscente elastomérica de conformidad con lo reclamado en la reivindicación 12, caracterizada porque la unión de contacto eléctrico incluye una interfase de silicio eléctricamente conductora.
14. 14. La lámpara electroluminiscente elastomérica de conformidad con lo reclamado en la reivindicación 1, caracteri-zada porque además comprende un adhesivo, disponiéndose este adhesivo sobre la envoltura, para hacer posible que se fije la lámpara electroluminiscente elastomérica a un sustrato.
15. 15. Una lámpara electroluminiscente elastomérica, la cual comprende: un sistema electroluminiscente, incluyendo el sistema electroluminiscente una pluralidad de capas electroluminiscentes, depositándose estas capas electroluminiscentes utilizando un portador unitario, depositándose capas electroluminiscentes seleccionadas utilizando un proceso de impresión en pantalla; y una envoltura, disponiéndose el sistema electrolu-miniscente adentro de la envoltura, teniendo la envoltura propiedades elastoméricas, comprendiendo la envoltura una pluralidad de capas de envoltura, depositándose capas de envoltura seleccionadas utilizando un proceso de impresión en pantalla.
16. 16. La lámpara electroluminiscente elastomérica de conformidad con lo reclamado en la reivindicación 15, caracterizada porque además comprende elementos para conectar el sistema electroluminiscente a un suministro de energía remoto, teniendo estos elementos para conectar, cuando menos una unión de contacto eléctrico que proporciona un acoplamiento eléctrico entre el sistema electroluminiscente y los elementos para conectar, disponiéndose la unión de contacto eléctrico para absorber el desplazamiento de desgarre relativo de la lámpara electroluminiscente elastomérica y los elementos para conectar, mientras que se mantiene el acoplamiento eléctrico mencionado.
17. 17. La lámpara electroluminiscente elastomérica de conformidad con lo reclamado en la reivindicación 16, caracterizada porque la unión de contacto eléctrico incluye una interfase de silicio eléctricamente conductora.
18. 18. La lámpara electroluminiscente elastomérica de conformidad con lo reclamado en la reivindicación 15, caracterizada porque se colorean capas de envoltura seleccionadas en matices predeterminados en zonas preseleccionadas de las mismas.
19. 19. La lámpara electroluminiscente elastomérica de conformidad con lo reclamado en la reivindicación 18, caracterizada porque los matices mencionados se predeterminan, y las zonas mencionadas se preseleccionan, de tal manera que la apariencia visual de la lámpara electroluminiscente elastoméri-ca, cuando no se energiza, coopera con la apariencia visual de la lámpara electroluminiscente elastomérica cuando se energiza.
20. 20. La lámpara electroluminiscente elastomérica de conformidad con lo reclamado en la reivindicación 15, caracterizada porque además comprende un adhesivo, disponiéndose este adhesivo sobre la envoltura para hacer posible que la lámpara electroluminiscente elastomérica se fije a un sustrato.
21. 21. Un método para construir una lámpara electrolu-miniscente elastomérica, el cual comprende los pasos de: (a) proporcionar una primera capa de envoltura; (b) disponer un sistema electroluminiscente sobre la primera capa de envoltura, incluyendo el sistema electroluminiscente una barra colectora frontal y un electrodo posterior; y (c) disponer una segunda capa de envoltura sobre el sistema electroluminiscente, para sellar el sistema electroluminiscente entre las primera y segunda capas de envoltura, teniendo las primera y segunda capas de envoltura y el sistema electroluminiscente en combinación, propiedades elastoméricas.
22. 22. El método de conformidad con lo reclamado en la reivindicación 21, caracterizado porque se habilitan pasos seleccionados (a) , (b) , y (c) mediante impresión en pantalla.
23. 23. El método de conformidad con lo reclamado en la reivindicación 21, caracterizado porque además comprende los pasos de: (d) disponer adhesivo sobre la segunda capa de envoltura; y (e) fijar la lámpara electroluminiscente elastomé-rica a un sustrato con dicho adhesivo.
24. 24. El método de conformidad con lo reclamado en la reivindicación 21, caracterizado porque además comprende los pasos de: (d) proporcionar ventanas para exponer puntos de contacto eléctrico sobre la barra colectora frontal y el electrodo posterior; y (e) proporcionar un acoplamiento eléctrico entre los puntos de contacto eléctrico y un elemento para conectar un suministro de energía remoto, disponiéndose este acoplamiento eléctrico para absorber el desplazamiento de desgarre relativo entre la lámpara electroluminiscente elasto-mérica y el elemento para conectar, mientras que todavía se mantiene el acoplamiento eléctrico.
25. 25. El método de conformidad con lo reclamado en la reivindicación 24, caracterizado porque el acoplamiento eléctrico incluye una interfase de silicio eléctricamente conductora .
26. 26. El método de conformidad con lo reclamado en la reivindicación 21, caracterizado porque las primera y segunda capas de envoltura comprenden cada una, pluralidades de capas de envoltura intermedias, comprendiendo además este método el paso de: (d) colorear capas intermedias seleccionadas en matices predeterminados en zonas preseleccionadas de las mismas, de tal manera que la apariencia visual de la lámpara electroluminiscente elastomérica cuando no está energizada, coopere que la apariencia visual de la lámpara electroluminis-cente elastomérica cuando se energiza.