MXPA99005250A - Proceso de lavado para una maquina de lavar ropa y una maquina para lavar ropa - Google Patents

Abstract

Proceso de lavado para máquina de lavar y máquina para lavar ropa que comprende un tanque para contener líquido de lavado, un cesto perforado de contención de ropa, interno al tanque, comprendiendo dicho proceso una etapa de remojo, una etapa de lavado y generalmente, una etapa de centrifugado, donde la unidad de control comanda la operación de lavado de la máquina;la etapa de remojo comprende las etapas de:alimentar el tanque con líquido de lavado hasta que se logre un determinado nivel de remojo, inferior a un respectivo nivel de lavado seleccionado de una pluralidad de niveles de lavado;y someter la carga de ropa sumergida en el líquido de lavado, alternadamente, a una condición de reposo, durante un período de reposo, y a una condición de agitación, durante por lo menos un período de agitación inferior al período de reposo, hasta que se completa una etapa de remojo.

Description

PROCESO DE LAVADO PARA UNA MAQUINA DE LAVAR ROPA Y UNA MAQUINA PARA LAVAR ROPA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un proceso de lavado de ropa en un lavarropas de uso doméstico y con una máquina de lavar del tipo que presenta un cesto perforado montado dentro de un tanque. ÁMBITO DE LA INVENCIÓN En algunas construcciones conocidas de lavarropas, el lavado tiene lugar con agitación del líquido de lavado (agua y detergente) contenido en el interior de un cesto perforado del mismo, en el cual se encuentra sumer-gida una carga de ropa. La máquina inicia el proceso de lavado con la alimentación de líquido de lavado en el interior del tanque de lavado donde está montado el cesto perforado, hasta lograr un nivel determinado de altura en este, correspondiente a un cierto volumen de líquido, previamente definido para el lavado de la carga de ropas allí depositada. La cantidad de líquido de lavado varía con la carga de ropas a ser lavada y, en algunos aparatos, puede ser seleccionada en función de dicha carga de ropas. Después del llenado, la máquina de lavar inicia su operación de lavado con una operación estática de remojo, en la cual la ropa permanece un determinado intervalo de tiempo quieta y sumergida en el líquido de lavado, antes de ser iniciada la operación de lavado del lavarropas, con agitación de la carga de ropa y líquido de lavado (carga de lavado). En una de las construcciones conocidas de lavarropas que tiene un tanque o cesto perforado con eje vertical, el lavado se obtiene, después de terminada la etapa de remojo, por la agitación de la carga de lavado en el interior del cesto perforado, obtenida a través de un agitador central, por ejemplo, provisto de aletas radiales, accionables en movimiento alternativo durante el proceso de lavado, y que actúan simultáneamente sobre el líquido de lavado y, mecánica y directamente, sobre las ropas sumergidas en este. El movimiento angular alternado es transmitido al agitador a partir de un motor eléctrico operativamente acoplado a dicho agitador, a través de un eje de accionamiento. En este tipo de lavado, cada inversión del sentido de giro del agitador tiene lugar después de haber sido este conducido a una desviación angular inferior a una vuelta completa en torno de su eje de giro. El movimiento del agitador en cada sentido de giro de la operación de lavado es determinado de modo de garantizar un movimiento relativo entre el líquido de lavado y la ropa sumergida en este, dentro del cesto perforado. Este movimiento es el que permite la obtención del lavado de ropa, para forzar el pasaje, a través de esta, del líquido de lavado. La eficiencia de lavado está directamente relacionada con la modalidad de agitación, su régimen de agitación (número de movimientos de ida y de vuelta del agitador por unidad de tiempo), el ángulo de giro del agitador y su velocidad (determinada por el tipo de motor y las relaciones de reducción). La modalidad de agitación debe ser ajustada para lograr un equilibrio entre la solicitación del motor, la remoción de suciedad y el desgaste de las ropas que están siendo lavadas. Después de esta etapa de lavado, la ropa es sometida a una etapa de centrifugado para retirar el exceso de agua y obtener un pre-secado. Durante el período en que la carga de ropa permanece en la etapa de remojo, el detergente contenido en la mezcla de agua y detergente se precipita sobre la carga de ropa, quedando allí depositado hasta el inicio de la agitación de la etapa de lavado. En este período, el detergente que precipita sobre la ropa comienza a reaccionar, iniciando su proceso de limpieza. Entre tanto, en función de la condición estacionaria en que se encuentra la carga de ropa sumergida en el líquido de lavado durante la etapa de remojo, solamente cierta cantidad de detergente reacciona con la suciedad a ser eliminada de la ropa, permaneciendo dicho reactivo y la suciedad retenidos en la ropa e impidiendo que el detergente con capacidad de reacción y presente en el líquido de lavado reaccione con la ropa, mejorando el efecto de lavado. Además de comprometer la eficiencia de la limpieza, los procesos de lavado conocidos presentan también la desventaja de que propician, en la etapa de remojo, la ocurrencia de manchas en la ropa a ser lavada y que se encuentra en remojo. Como la carga de ropa puede no quedar totalmente sumergida en el líquido de lavado, las partes de las ropas no sumergidas y que mantienen contacto con el aire ambiente en el interior del gabinete de la má- quina de lavar no quedan sometidas, durante la etapa de remojo, a las reacciones con los constituyentes del líquido de lavado. La diferencia de constituyentes entre los medios de líquido de lavado y el aire ambiente dentro de la máquina de lavar puede provocar manchas en la pieza de ropa en remojo que se encuentra parcialmente sumergida.

DESCRIPCIÓN RESUMIDA DE LA INVENCIÓN Por lo tanto, una finalidad de la presente invención es un proceso de lavado para una máquina de lavar ropa que contiene un cesto perforado de contención de ropa, que optimice la limpieza de las piezas de una carga de lavado en la etapa de remojo del proceso de lavado, que permita una mejor utilización del reactivo del líquido de lavado, y minimice la ocurrencia de manchas en esta carga de lavado, por diferencia de exposición de esta a los medios de líquido de lavado y del aire ambiente interno en el gabinete del lavarropas. Otra finalidad de la presente invención es proveer una máquina de lavar que opere un segundo proceso de lavado adicional y permita obtener la optimización de la limpieza de la carga de ropa depositada en ella. Estas y otras finalidades se logran con un proceso de lavado para lavarropas que comprende un tanque para contener líquido de lavado y un cesto perforado que contiene la ropa, interno del tanque, y cuya operación comprende una etapa de lavado en la cual el líquido de lavado se presenta en por lo menos un nivel de lavado predeterminado y, generalmente, una etapa de centrifugado, incluyendo dicho proceso de lavado una etapa de remojo anterior a la etapa de lavado y comprendiendo las etapas de: a) alimentar, automáticamente, el tanque con líquido de lavado hasta que se obtenga un determinado nivel remojo, inferior a un respectivo nivel de lavado; y b) someter la carga de ropa sumergida en el líquido de lavado, alternadamente, a una condición de reposo, durante un período de reposo, y a una condición de agitación, durante por lo menos un período de agitación inferior al período de reposo, de modo que la etapa de lavado comprende una fase inicial de alimentar el tanque con líquido de lavado hasta que esté completo el nivel de lavado.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La invención será a continuación descrita en base a los dibujos acompañantes, en los cuales: La figura 1 es una vista esquemática, en corte longitudinal de un cesto de un lavarropas, montado internamente a un tanque de esta máquina, ilustrando un nivel de lavado y un correspondiente nivel de remojo, de acuerdo con la presente invención; y La figura 2 representa, esquemática y gráficamente, una distribu-ción de períodos de agitación, de reposo o de impulsión en la condición de agitación de la etapa de remojo.

DESCRIPCIÓN DÉ LA REALIZACIÓN ILUSTRADA La presente invención será descrita para una máquina de lavar ropa que comprende un tanque 1 , tubular, cilindrico y, por ejemplo, de eje ver-tical, provisto en el interior de un gabinete no ilustrado y que permite la selección, de acuerdo con la carga de ropa a ser lavada, de un determinado volumen de líquido de lavado, posteriormente drenado para el exterior de la citada máquina de lavar, durante una de las etapas del proceso de lavado de esta. De acuerdo con lo ilustrado, en el interior del tanque 1 hay mon-tado concéntricamente un cesto perforado 2, tubular, cilindrico, en comunicación fluida constante con el tanque 1 di lavarropas, presentando dicho cesto perforado 2 un borde extremo superior 3, abierto para recibir la caga de ropa, y una pared de fondo 4, que aloja generalmente un agitador 5, generalmente en forma de un rotor axialmente montado en el interior del cesto y que impulsa la carga de ropa y líquido de lavado durante una etapa de lavado del proceso de lavado del lavarropas. En esta construcción, la rotación del cesto perforado 2 y del agitador se obtiene a partir de un motor eléctrico y de una unidad de control (no ilustrados), transmitiendo dicho motor al cesto perforado 2 y al medio agitador 5 rotación en un determinado sentido, cuando se produce la operación de centrifugado y, durante la etapa de lavado, una agitación al líquido de lavado y a la carga de ropa en este, generalmente en sentidos de giro opuestos entre sí, y con por lo menos una velocidad de rotación, siendo dichos sentidos de giro alterados antes de completada una vuelta completa, en cada dicho sentido de giro, y a continuación de un período de parada. La unidad de control determina la tasa o ángulo de giro del agitador, comandando la conexión y desconexión del motor por tiempos predeterminados e invirtiendo el sentido de giro cada vez que el motor es conectado. En las construcciones convencionales el proceso de lavado de un lavarropas comprende una etapa de remojo, en la cual una carga de ropa depositada en el interior del cesto perforado 2 es mantenida en el reposo en el líquido de lavado, hasta el inicio de una etapa de lavado de dicha máquina, cuando la carga de ropas s sometida a una determinada condición de agitación, en función de las características de operación de la máquina de lavar ropa. Estas máquinas generalmente presentan, en una fase final del proceso de lavado, una etapa de centrifugado, en la cual se realiza un pre-secado de la carga de ropa en el cesto perforado 2 que ya está lavada. Ese proceso de la-vado presenta los inconvenientes discutidos anteriormente. El proceso de lavado de un lavarropas que presenta un cesto perforado 2 en el interior de un tanque 1 de la técnica anterior puede ser resumido por las etapas secuenciales: llenado del tanque 1 con líquido de lavado hasta un nivel de lavado n1, proporcional a la carga de ropa a ser lavada; eta-pa de remojo estático sin movimiento de la carga de ropa; agitación de la carga de ropa y líquido de lavado por un tiempo determinado, durante la etapa de lavado; y drenaje y centrifugado. De acuerdo con la presente invención, una máquina de lavar ropa del tipo mencionado pasará a operar el proceso de lavado, conforme a lo descrito más adelante, en el cual el nivel de agua en el tanque 1 deja de tener un único valor correspondiente a cada cantidad de carga de ropa a ser lavada, asumiendo dos niveles de agua para cada carga de ropa; uno inferior, durante la etapa de remojo y otro superior, durante la etapa de lavado. La unidad de control comanda, automáticamente, la ocurrencia de cada uno de dicho niveles de agua para cada opción de nivel de agua que puede ser seleccionado por el propio usuario o a través de un medio sensor adecuado y conectado operativamente a la unidad de control. Para el alcance de cada uno de ios niveles especificados, la unidad de control instruye a un medio de válvula (no ilustrado) y que, normalmente, bloquea la comunicación de fluido entre una fuente de agua y el interior del tanque 1 , y permite el pasaje de agua por un depósito de detergente en el lavarropas, de modo de conducir éste al tanque 1 , hasta que un medio sensor de presión indique que se ha lo-grado un determinado nivel de agua. La unidad de control determina que la alimentación de líquido de lavado al tanque 1 tenga lugar hasta que el líquido de lavado logre un determinado nivel de remojo n2, seleccionado de una pluralidad de niveles de lavado. Para una máquina de lavar que presenta, por ejemplo, niveles de lavado bajo, medio y alto, la unidad de control determinará, para cada uno de estos, un respectivo nivel de remojo n2, cada uno siendo, por ejemplo, previamente definido como una fracción del correspondiente nivel de lavado n1. La determinación de nivel de lavado n1 adecuado para una cierta carta de ropas puede ocu- rrir por instrucción del usuario o por medio de un sensor adecuado y conectado operativamente a la unidad de control. Para cuaiquiera de estas condiciones, el nivel de remojo n2 puede también ser definido por la unidad de control, en función de la carga de ropa y de modo que esta quede sustancial o totalmente sumergida en el líquido de lavado, durante el ciclo de remojo. En la solución de la presente invención, la etapa de remojo deja de ser estática, pasando a presentar una condición de agitación teniendo períodos de agitación, a ser discutidos más adelante, intercalados con períodos de reposo tr, más largos que los períodos de agitación, repitiéndose dicha condición intermitentemente hasta el final de la etapa de remojo. Una vez que el líquido de lavado en el interior del tanque 1 ha logrado un determinado nivel de remojo n2 establecido previamente, la carga de ropa es inicialmente mantenida en reposo en el líquido de lavado por un período de reposo tr, hasta que la unidad de control determina la energización del agitador 5, de modo que este inicie la condición de agitación de la etapa de remojo. De acuerdo con la presente invención, la condición de agitación comprende un primero y un segundo período de agitación, con una duración de tiempo de, respectivamente tal y ta2, teniendo lugar el segundo período de agitación ta2 en una fase final de la etapa de remojo, por ejemplo inmediatamente anterior a la etapa de lavado, teniendo dicho segundo período de agitación ta2 una duración inferior a la duración de cada período de reposo tr y superior a la duración del primer período de agitación, siendo, por ejemplo, sus- tancialmente igual al período de reposo tr. La condición de agitación puede ser obtenida por cualquier medio apropiado que produzca, en la carga de ropas en reposo en el líquido de lavado, por lo menos un período de impulsión ti suficiente para homogeneizar la distribución de detergente por la masa de agua en el tanque 1 y para modificar el posicionamiento relativo de las piezas de ropa durante la operación de lavado, cada período de impulsión forzando la carga de ropa y líquido de lavado a, por ejemplo, efectuar un cierto giro en torno del eje del cesto perforado 2, durante un determinado período de impulsión. De acuerdo con una variante de la presente invención, la carga de ropa y líquido de lavado es alternadamente sometida a períodos de impulsión en sentidos de giro opuestos entre sí e inferiores a un giro completo en torno del eje del cesto perforado 2, por un intervalo de tiempo inferior al necesario para que la carga de ropa en el líquido de lavado logre una condición de reposo entre cada dos períodos de impulsión consecutivos. En otra variante de la presente invención, la carga de ropa es sometida, alternadamente, a períodos de impulsión en un mismo sentido de giro, inferiores o no a un giro completo en torno del eje del cesto perforado 2. Para cada nivel de agua existe una diferente modalidad de régi-men de agitación, ajustada para obtener un adecuado balance entre la solicitación del motor, el movimiento de la carga de ropas y el desgaste mecánico de los artículos de esta que están siendo lavados. En consecuencia, la etapa de remojo del proceso de lavado de la presente invención presenta un régimen de agitación diferente que el asociado a la etapa de lavado. Estos diferentes valores de régimen de agitación son obtenidos a través de diferentes tempori-zaciones de las condiciones de conexión y desconexión del motor. De acuerdo con la presente invención, en la condición de agita-ción de la etapa de remojo, el primer período de agitación tal , tiene una duración correspondiente a una pequeña fracción del período de tiempo de reposo tr, y presenta un primer régimen de agitación Tal , por ejemplo definido como un régimen de agitación de remojo, inferior a un segundo régimen de agitación Ta2, por ejemplo definido como un régimen de agitación de etapa de lavado, siendo cada uno de dichos regímenes de agitación de remojo y de lavado mantenidos inalterados durante el período de duración de la respectiva etapa del proceso de lavado. El segundo período de agitación ta2 tiene una duración correspondiente a un intervalo de tiempo inferior al tiempo de reposo y opera sometiendo la carga de ropa a un régimen de agitación Tal . De acuerdo con la presente invención, una vez terminada la etapa de remojo, la unidad de control determina la alimentación de líquido de lavado al tanque 1 , completando un correspondiente nivel de lavado n1 , para que sea iniciada la etapa de lavado del lavarropas. Esta operación tiene lugar como una fase inicial de la etapa de lavado. En cada período de agitación de la condición de agitación de la etapa de remojo de la presente invención, el régimen de agitación Tal a que es sometida la carga de ropa en el líquido de lavado es inferior a la aplicada a dicha carga de lavado, durante la etapa de lavado.

Como consecuencia de la utilización de por lo menos un nivel de aguas inferior durante la etapa de remojo, se obtiene una mayor concentración de detergente en el líquido de lavado, lo que mejora la acción química, y en consecuencia la condición de limpieza de los artículos que son lavados. Además, en un lavarropas del tipo que presenta un sistema para calentamiento de agua, haciéndose coincidir la etapa de calentamiento con el período de utilización de una menor cantidad de agua, se puede economizar tiempo y reducir el consumo eléctrico para proceder al lavado con agua caliente. La combinación de las agitaciones intermitentes durante la etapa de remojo con una función de calentamiento también mejora el desempeño del lavarropas pues lleva a la obtención de una temperatura más homogénea del líquido de lavado, con consecuentes mejoras en la condición de limpieza de la carga de ropas depositada en el cesto perforado 2 de la máquina de lavar ropa y un menor consumo de energía. La agitación permite la homogeneización de la temperatura, la cual no es obtenida con un exclusivo sistema de convección, utilizado en las construcciones convencionales.

Claims (11)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Un proceso de lavado para un lavarropas que comprende un tanque (1 ) para contener líquido de lavado y un cesto perforado (2) que contiene la ropa, interior al tanque (1 ), y cuya operación comprende una etapa de lavado en la cual el líquido de lavado se presente en por lo menos un nivel de lavado (n1 ) predeterminado y, generalmente, una etapa de centrifugación, caracterizado por incluir una etapa de remojo anterior a la etapa de lavado y que comprende las etapas de: a) alimentar, automáticamente, el tanque (1 ) con líquido de lavado hasta que se logre un determinado nivel de remojo (n2), inferior a un respectivo nivel de lavado (n1 ); y b) someter la carga de ropa sumergida en el líquido de lavado, alternadamente, a una condición de reposo, du-rante un período de reposo (tr), y a una condición de agitación, durante por lo menos un período de agitación (tal , ta2) inferior al período de reposo (tr), comprendiendo la etapa de lavado una fase inicial de alimentar el tanque (1 ) con líquido de lavado hasta que se complete el nivel de lavado (n1 ).

2.- Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque cada nivel de remojo (n2) es definido automáticamente en función de la carga de ropa alimentada al cesto, de modo que la ropa quede sustancialmente sumergida en el líquido de lavado.

3.- Un proceso de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el nivel de lavado (n1) es definido como una complementación del nivel de remojo (n2), a partir de la determinación previa de este.

4.- Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque cada nivel de remojo (n2) es definido previamente como una fracción del nivel respectivo de lavado (n1 ).

5.- Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque la condición de agitación de la etapa de remojo comprende por lo menos un período de impulsión (ti) en el cual la carga de ropa y el líquido de lavado son forzados a efectuar un cierto giro, en torno del eje del cesto perfórado (2), durante un período de impulsión.

6.- Un proceso de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque cada período de impulsión es en un sentido de giro opuesto ai sentido de giro del período de impulsión inmediatamente anterior.

7.- Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque la condición de agitación de la etapa de remojo incluye un primer período de agitación (tal ) correspondiente a una pequeña fracción del período de tiempo de reposo (tr); y un segundo período de agitación (ta2), sustancialmente superior al primer período de agitación e inferior al período de reposo (tr).

8.- Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque el segundo período de agitación tiene lugar en una fase final de la etapa de remojo, inmediatamente anterior a la etapa de lavado.

9.- Un proceso de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque, en la condición de agitación de la etapa de remojo, la unidad de control instruye al motor para que someta la carga de ropas y líquido de lavado a un movimiento de acuerdo con por lo menos un régimen de agitación de remojo (Tal ) inferior a un régimen de agitación de lavado (Ta2).

10.- Una máquina para lavar ropas que comprende un tanque (1) para contener líquido de lavado y un cesto perforado (2) que contiene la ropa, interior al tanque (1 ), y cuya operación comprende una etapa de lavado en la cual el líquido de lavado se presente en por lo menos un nivel de lavado (n1 ) predeterminado y, generalmente, una etapa de centrifugación; un medio de válvula, que permite selectivamente la alimentación del tanque (1) con líquido de lavado; y un medio agitador (5) selectivamente accionado para forzar la carga de ropa sumergida en el líquido de lavado a movimientos de agitación, caracterizada por comprender una unidad de control conectada operativamente: al medio de válvula, de modo de instruir selectivamente la alimentación de líquido de lavado al tanque (1 ), hasta obtenerse un determinado nivel de remojo (n2), inferior a un respectivo nivel de lavado (n1 ); y al medio agitador (5), de modo de accionarlo por períodos de agitación (tal , ta2) y mantenerlo inoperante por períodos de reposo (tr), durante la etapa de remojo, siendo cada período de agitación (tal , ta2) inferior al período de reposo (tr).

11.- Una máquina de acuerdo con la reivindicación 10, que presenta un cesto perforado (2) con eje vertical y caracterizada porque el medio agitador (5) es en la forma de un rotor montado axialmente en el interior del cesto perforado (2).