MXPA99004897A - Junta blanda recubierta de borde - Google Patents

Abstract

Se describe un material de junta que tiene dos superficies faciales opuestas y un borde que es sustancialmente perpendicular a aquellas superficies que tiene un recubrimiento sobre el borde. El recubrimiento tiene una longitud B del espesor que es una distancia que se extiende directamente desde el borde en su punto central a la superficie externa del recubrimiento. El recubrimiento cubre además el borde de lado a lado y se extiende más alláde por lo menos una esquina del borde en una longitud prominente A que es una cantidad que es efectiva para formar una barrera contra tal paso de fluidos sobre la cara de la junta. En recubrimientos en donde la longitud prominente A no es sostenida por la cara de la junta, la proporción de la longitud prominente A:longitud B del espesor debe ser de por lo menos aproximadamente 0.8, la longitud prominente A debe ser de un mínimo de por lo menos aproximadamente 0.01016 cm (4 milésimas de pulgada) y la longitud B del espesor debe ser de un mínimo de por lo menos aproximadamente 0.00762 cm (3 milésimas de pulgada). En recubrimientos en donde la longitud prominente A es sostenida mediante la cara de la junta (una distancia C), la proporción de la longitud prominente A:longitud B del espesor puede ser de por lo menos aproximadamente 0.6, la longitud prominente A puede ser de un mínimo de por lo menos aproximadamente 0.00762 cm (3 milésimas de pulgada) y la longitud B del espesor puede ser de un mínimo de por lo menos aproximadamente 0.00508 cm (2 milésimas de pulgada).

Description

JUNTA BLANDA RECUBIERTA DEL BORDE Antecedentes de la invención Campo de la invención Se describen juntas que tienen un recubrimiento del borde sobre por lo menos un borde vertical (que cae entre las dos caras de la junta) . El recubrimiento del borde proporciona una capacidad de sellado mayor al material de junta blanda. La presente invención ofrece recubrimientos del borde de junta que son optimizados y asi mejorados. Los recubrimientos del borde pueden ser puestos en juntas para obtener intencionalmente un sello total contra los fluidos. La capacidad de sellado de los materiales de junta blanda es extremadamente importante y ha sido el foco de considerable esfuerzo de desarrollo. El recubrimiento del borde es una característica que se ha desarrollado recientemente para proporcionar mayor capacidad de sellado a la junta. Ventajosamente, el recubrimiento del borde permite que el resto de la junta no tenga opcional y de preferencia ningún recubrimiento. Cuando la junta no es recubierta o tiene solamente un recubrimiento de liberación, la resistencia a la fallas por compresión de la junta se conservan. Muchas caracteristicas se han utilizado con las juntas con el fin de proporcionar buena o mejor capacidad de sellado, particularmente contra los fluidos.

REF.: 30324 Se conoce el moldeo de los rebordes sobre la cara de la junta. Tal moldeo de rebordes es un área elevada que se pone sobre la cara. Sin embargo, el moldeo de rebordes no se extiende más allá del borde y no se extiende sobre el borde. Aunque el moldeo de rebordes se utiliza para mejorar la capacidad de sellado, el moldeo de rebordes fracasa en proporcionar consistentemente un sello perfecto. Un material de junta que se ofrece para proporcionar un buen sello a altas temperaturas es descrito en la patente norteamericana 5,240,766. Esta referencia describe un material laminar de junta blanda que tiene fibra, relleno y aglutinante. De acuerdo con la referencia, el componente de relleno proporciona una capacidad de sellado deseable. Otra referencia que describe materiales laminares de junta que proporcionan buenas capacidades de sellado es la patente norteamericana 5,437,767. Esta referencia describe un material laminar de junta con fibra y relleno. El componente de relleno debe incluir un mineral formador de gel. Este relleno proporciona a la junta buenas propiedades de sellado, especialmente contra los líquidos polares. Todavía otro tipo de referencia de juntas depende de recubrimientos para proporcionar o mejorar la capacidad de sellado de la junta. Por ejemplo, la patente norteamericana 4,499,135 impregna la junta con una resina de silicona para mejorar la resistencia a las mezclas de agua/anticongelante; la patente norteamericana 3,661,401 requiere que se le proporcione a la junta un recubrimiento que cubra toda la junta, en los que se incluyen los bordes verticales; y la patente norteamericana 4,600,201 impregna la estera de junta con un agente de impregnación líquido polimerizable y la aplicación a por lo menos una parte de por lo menos una cara de la estera de un recubrimiento que contiene un material polimérico polimerizable. La junta que se recubre completamente sin embargo, en general funcionará deficientemente a altas presiones, lo que limita severamente el campo de uso de la juntas. Se ha descubierto que al recubrir en el borde los bordes verticales de las juntas, especialmente los bordes verticales alrededor de una abertura y opcionalmente el borde externo de la junta, la junta resultante proporcionará un sello bueno y aún total contra los fluidos. Sin embargo, la presente invención describe cómo estos recubrimientos del borde pueden ser optimizados para proporcionar mejor capacidad de sellado y para proporcionar más consistentemente sellos totales. Así, es un objeto de la presente invención describir un recubrimiento del borde optimizado para los bordes verticales de un material de junta blanda.

Breve descripción de la invención Un material de junta blanda comprende dos superficies opuestas (caras) y por lo menos un borde que es sustancialmente perpendicular a estas superficies; el borde (denominado en la presente como el borde perpendicular de la junta) tiene además un recubrimiento sobre el mismo que se extiende directamente desde el borde en su punto central y que avanza a la superficie externa del recubrimiento (denominado en la presente como "longitud B del espesor") . El punto central del borde es la parte media de la longitud del borde. La longitud del borde es la distancia mas corta sobre el borde al avanzar entre las dos caras en una línea recta. También se requiere que el recubrimiento tenga un ancho en la dirección paralela al borde, de tal manera que el recubrimiento cubra el borde de lado a lado y se extienda más allá de por lo menos una esquina del borde, en una cantidad efectiva para formar una barrera contra el paso de fluidos sobre la cara de la junta. (La esquina se encuentra en donde el borde se encuentra con una de las superficies opuestas, esto es el extremo del borde) . La longitud o distancia que el recubrimiento se extiende más allá de la esquina del borde (o el extremo del borde) en una dirección perpendicular a las superficies expuestas es denominado en la presente como un "labio", el "recubrimiento extendido", "recubrimiento extenso", la "longitud prominente", la "distancia prominente" y también es llamada la "longitud prominente A". El "espesor de recubrimiento" ó "longitud B del espesor" se refiere a la longitud o distancia en el recubrimiento que se extiende directamente desde el borde de la junta en su punto medio entre las superficies opuestas y termina en la superficie externa del recubrimiento. Cuando el recubrimiento sobre el borde se forma de tal manera que el labio o la barrera del recubrimiento extensa se asienta parcialmente sobre la cara de la junta, la junta proporciona soporte al labio prominente (o recubrimiento extenso) . En tal caso, la proporción de A:B debe ser de un mínimo de 0.6 y de preferencia es de un mínimo de aproximadamente 0.9. En tal caso, la longitud B del espesor es una distancia por los menos de 0.0051 cm (dos milésimas de pulgada) . Sin embargo, cuando la longitud prominente A no es sostenida por la cara, la longitud B del espesor es de una longitud mínima de aproximadamente 0.0076 centímetros (tres milésimas de pulgada) y la proporción de A:B es de un mínimo de aproximadamente 0.8 y de preferencia es de un mínimo de aproximadamente 1.25. La longitud B del espesor proporciona una base para el recubrimiento que forma la longitud prominente A. Cuando el borde recubierto se encuentra alrededor de una abertura en el material laminar de junta, el recubrimiento forma un "sello primario" contra el paso de los fluidos que avanzan desde la abertura y a través de la cara de la junta. Cuando el borde recubierto esta alrededor del exterior o el perímetro de la junta, el recubrimiento forma un sello secundario contra los fluidos. El borde recubierto puede estar ya sea alrededor de una abertura o puede estar alrededor del exterior de la junta.

Descripción de los dibujos La figura 1 muestra una lamina u hoja de junta que tiene un borde (2) y caras opuestas (1 y 7) . El borde (2) laminar de la junta tiene un recubrimiento (5) que es un sello del borde. El recubrimiento de sello del borde se extiende más allá del plano de cada cara en una dirección perpendicular a la cara. El recubrimiento se extiende a una distancia (3) a lo que se hace referencia en la presente como longitud prominente A que es de por lo menos aproximadamente 0.0061 cm (2.4 milésimas de pulgada) más allá de la cara. En la figura solamente una distancia (3) es mostrada, puesto que la distancia es la misma en cada lado de la junta. En las figuras 1-4 hay una longitud prominente A sobre cada lado de la junta y son iguales. Si el recubrimiento no se extiende igualmente más allá de cada cara, entonces las distancias pueden ser designadas separada y arbitrariamente como "longitud prominente Ai" y "longitud prominente A2".

La longitud prominente A debe estar presente en cada lado de la junta en donde la cara 1 o 7 se encuentran con el borde (2) . El recubrimiento también se extiende a una distancia (4) hacia fuera de la superficie del borde (2), (medida en un punto sobre el borde que es equidistante de cada cara). La distancia (4), denominada en la presente como longitud B del espesor, es la distancia (en la figura 1) desde el centro del borde (2) directamente a la superficie externa del recubrimiento (5) . En la figura 1, la proporción de la longitud prominente A: longitud B del espesor debe ser de por lo menos de aproximadamente 0.8 y la longitud B del espesor es de por lo menos aproximadamente 0.0076 cm (3 milésimas de pulgada) . La figura 2 muestra una lamina de junta que tiene un borde (2) y caras opuestas (1 y 7) . El borde (2) laminar de la junta tiene un recubrimiento (9) que es un sello del borde. De la figura, se puede apreciar que cada cara tiene un plano y que el recubrimiento del sello del borde se extiende más allá del plano de cada cara en una dirección perpendicular.. El recubrimiento (9) se extiende a una distancia (3) denominada en la presente como una longitud prominente A. En la presente, el recubrimiento se extiende más allá de la esquina y el plano de cada cara, puesto que la esquina se encuentra en el plano de la cara. El recubrimiento también se extiende a una distancia (4) denominada en la presente como longitud B del espesor que es la distancia desde el centro del borde (2) directamente a la superficie externa del recubrimiento (9) . El recubrimiento (9) se extiende hacia fuera sobre las caras 1 y 7 en características opcionales (6) y (8) pero la barrera de recubrimiento extensa no se apoya sobre la cara de la junta, de tal manera que la proporción de la longitud A: longitud B debe ser de por lo menos de 0.8 . La figura 3 muestra una lamina de junta que tiene un borde (2) y caras opuestas (1 y 7) . El borde (2) de la lamina de la junta tiene un recubrimiento (10) que es un sello del borde. El recubrimiento del sello del borde se extiende más allá del plano de cada cara en una dirección que es perpendicular a la cara (mostrada en la figura 3 como la distancia (3) ) . Esta longitud prominente A del recubrimiento se apoya en parte (a largo de la distancia C) sobre la cara de la junta. El recubrimiento también se extiende a una distancia (4) denominada en la presente como longitud B del espesor, que es la distancia desde el centro del borde (2) directamente a la superficie externa del recubrimiento (10) . El recubrimiento del borde se superpone a lo extremo del borde y al incorporarse a la esquina se extiende sobre una cara de la junta. La longitud B del espesor debe ser de por lo menos aproximadamente 0.0051 cm (2 milésimas de pulgada) y la proporción de la longitud A: longitud B debe ser de por lo menos aproximadamente 0.6. Puesto que parte del recubrimiento del borde es sostenido (a lo largo de la distancia C) por la cara de la junta, la proporción de la longitud A: longitud B puede ser menor que los recubrimientos del borde de las figuras 1, 2 y 4. De manera permisible, el recubrimiento se puede extender sobre una o ambas caras de la junta. Tales recubrimientos forman una barrera contra el paso de los fluidos y no forman un recubrimiento del nivel sobre la junta. La figura 4 muestra una lamina de junta que tiene un borde (2) y caras opuestas (1 y 7) . El borde (2) laminar de la junta tiene un recubrimiento (11) que es un sello del borde. El recubrimiento del sello del borde se extiende más allá del plano de cada cara en una dirección perpendicular. El recubrimiento se extiende a una distancia (3) que es la longitud prominente A. El espesor del recubrimiento en la parte media del borde es indicado por la distancia (4) (longitud B del espesor) . La figura 5 muestra una lámina de junta que tiene un borde recubierto. El recubrimiento se extiende más allá del plano de cada cara en una dirección perpendicular. Así, un recubrimiento extenso está presente en cada lado del borde recubierto; arbitrariamente, la figura muestra una longitud prominente Al en la cara superior y una longitud prominente A2 en la otra cara (inferior) . Ninguna de las longitudes prominentes del recubrimiento se apoyan ya sea sobre una u otra de las caras de la junta. La figura 6 muestra una lámina de junta que tiene un borde recubierto. El recubrimiento se extiende más allá del plano de cada cara en una dirección perpendicular y forma una longitud prominente i que se extiende perpendicular a la cara superior y la longitud prominente A2 que se extiende perpendicular a la cara inferior; ambas longitudes Ax y A2 se apoyan en parte sobre la cara de la junta. También se puede notar que el recubrimiento cubre todo el borde de la junta y se extiende hacia afuera sobre la cara de la junta. La figura 7 muestra una lámina de junta que tiene un borde recubierto. El recubrimiento se extiende más allá del plano de cada cara en una dirección perpendicular y forma una longitud prominente Ax que avanza más allá de la cara superior y la longitud prominente A2 que se extiende más allá de la cara inferior. Cada una de las longitudes prominentes (Ai y A2) se apoyan en partes sobre una de las caras de la junta. También se puede notar que el recubrimiento sobre el borde de la junta cubre todo el borde de la junta y se extiende hacia afuera sobre ambas de las caras de la junta. Las caras o superficies faciales (1) (la cara "superior") y (7) (la cara "inferior") de las juntas en las figuras anteriores tienen cada una un plano facial. Los planos faciales son sustancialmente paralelos entre sí. En las figuras 1-4, el plano facial avanza a través de la esquina entre la cara y el borde (2) que son sustancialmente perpendiculares entre sí. La superficie del borde se encuentra alrededor de una abertura y se le proporciona el recubrimiento que se extiende o sobresale más allá del plano facial.

Descripción detallada Los recubrimientos del borde de la presente invención tienen dos estructuras básicas: (1) una en donde el labio o barrera de recubrimiento extensa es parcialmente sostenida mediante la cara de la junta (como se muestra en las figuras 3, 6 y 7) y (2) una en donde el recubrimiento se extiende solamente más allá de la equina entre el borde y la cara (como en las figuras 1, 2, 4 y 5) en donde el recubrimiento no se apoya sobre o es sostenido mediante la cara. El labio del recubrimiento (longitud prominente A) se debe extender más allá de por lo menos una esquina del borde en una cantidad efectiva para formar una barrera contra el paso de los fluidos sobre la cara de la junta. La distancia que la longitud prominente A se debe extender más allá de la barrera dependerá de la estructura del recubrimiento. Cuando el labio del recubrimiento está parcialmente sobre la cara de la junta (como en las figuras 3, 6 y 7) , la longitud mínima de la longitud B del espesor, sin embargo, no debe ser menor de aproximadamente 0.0051 cm (2 milésimas de pulgada) y la longitud prominente A debe ser de por lo menos aproximadamente 0.0076 cm (3 milésimas de pulgada) y de preferencia A es de por lo menos aproximadamente 0.0245 cm (10 milésimas de pulgada). De manera apropiada, la longitud prominente A está en el rango de aproximadamente 0.0076 cm (3 milésimas de pulgada) a aproximadamente 0.381 cm (150 milésimas de pulgada) y de preferencia está en el rango de aproximadamente 0.0254 cm (10 milésimas de pulgada) a aproximadamente 0.254 cm (100 milésimas de pulgada) . Cuando el labio del recubrimiento no se apoya sobre la cara, con el fin de obtener una junta que pueda proporcionar un sello perfecto a través de este borde recubierto, la longitud prominente A debe ser de por lo menos aproximadamente 0.1016 cm (4 milésimas de pulgada), pero la longitud mínima de la longitud B del espesor debe ser sin embargo de por lo menos aproximadamente 0.0076 cm (3 milésimas de) pulgada y la proporción de la longitud prominente A a la longitud B del espesor debe ser de por lo menos aproximadamente de 0.8 y de preferencia es de por lo menos aproximadamente 0.0051 cm (2 milésimas de pulgada). De preferencia, la longitud prominente A es de por lo menos aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgadas) de largo y más de preferencia es de por lo menos aproximadamente 0.0254 cm (10 milésimas de pulgadas) de largo. De manera apropiada, la longitud prominente A se encuentra en el rango de aproximadamente 0.01016 cm (4 milésimas de pulgada) a aproximadamente 0.381 cm (150 milésimas de pulgada) y de preferencia está en el rango de aproximadamente 0.0254 cm (10 milésimas de pulgada) a aproximadamente 0.3175 cm (125 milésimas de pulgada) . Cuando el recubrimiento es sostenido en parte mediante la cara de la junta, la proporción de la longitud prominente A (distancia a) al espesor B (distancia 3) puede ser tan baja como de aproximadamente 0.6 (un mínimo de 0.6). De manera apropiada, la proporción puede estar en el rango de aproximadamente 0.6 a aproximadamente 10. Sin embargo, cuando el recubrimiento extenso no se apoya parcialmente sobre la cara de la junta, no hay ninguna base de la junta para el recubrimiento, la proporción debe ser mayor con el fin de obtener un sello completo. Con tal recubrimiento, la proporción debe ser de un mínimo de aproximadamente 0.8 o más y de preferencia es de por lo menos aproximadamente 2 o más. De manera apropiada, la proporción debe estar en el rango de aproximadamente 0.8 a aproximadamente 20. Cuando la proporción avanza demasiado alto, la barrera contra los fluidos puede fracasar por el tendido o plegado de la barrera de recubrimiento extensa. Así, la proporción máxima es de preferencia aproximadamente 9. Cuando la barrera del recubrimiento extenso se extiende sobre la cara de la junta, entonces la longitud B del espesor (distancia 3) puede ser de aproximadamente 0.0051 cm (2 milésimas de pulgada) a aproximadamente 0.127 cm (50 milésimas de pulgada) y de preferencia es de aproximadamente 0.0254 cm a 0.1016 cm (10 a aproximadamente 40 milésimas pulgadas) de largo. En tal caso, la distancia C que el recubrimiento se extiende sobre la cara de la junta puede ser de un mínimo de aproximadamente de 0.0025 cm (1 milésima de pulgada) y de preferencia de un mínimo de aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada); de manera aceptable, está en el rango de aproximadamente de 0.0025 cm a aproximadamente 0.635 cm (l a aproximadamente 250 milésimas de pulgada) de largo. Cuando el recubrimiento extenso no se extiende sobre la cara de la junta, entonces la longitud B del espesor puede estar en el rango de aproximadamente 0.0076 cm a 0.127 cm (3 a 50 milésimas de pulgada) y de preferencia es de aproximadamente 0.0254 cm a aproximadamente 0.1016 cm (10 a aproximadamente 40 milésimas de pulgada) de largo. Se requiere que los recubrimientos del borde de la presente invención estén en un rango de proporción específico de: longitud prominente A/longitud B del espesor con el fin de proporcionar mejores barreras para el sellado contra las fugas de fluidos. (En las figuras 1 y 2 se muestra que esta es la distancia 3 sobre la distancia 4) . Los recubrimientos del borde de la presente invención se utilizan sobre los bordes verticales de los materiales laminares de junta blanda. Tales materiales laminares de junta blanda son porosos y compresibles. Los recubrimientos del borde se ponen sobre el borde o los bordes como sea necesario para sellar la junta contra el paso de fluidos a la hoja de la junta y a través del borde sobre la cara de la junta. De preferencia se recubre todo un borde, aunque no es necesario se proporciona un sello apropiado al recubrir solamente una porción del borde; por ejemplo si áreas de perno están cerca de un borde de la abertura, el recubrimiento podría ser opcional y así omitirse cerca del perno. Recubrimientos del borde tales como estos se han descrito previamente en las solicitudes de patente norteamericana Nos. 920,662 y 920,63. Sin embargo, estas solicitudes no enseñan que los recubrimientos podrían ser mejorados al incrementar el espesor de los recubrimientos en distancia 4 (nótese figuras 1 y 2) . Una junta completamente recubierta puede tomar ventaja de la capacidad de sellado proporcionada por los recubrimientos del borde de borde amplio de la presente invención, aunque en algunas modalidades para preservar la resistencia a las fallas por compresión, la cantidad total de recubrimiento que cubre las caras de la junta es de preferencia limitada para cubrir solamente una porción de la junta, el resto de la junta se deja sin recubrir. De preferencia, para preservar la resistencia a las fallas por compresión, un recubrimiento cubrirá hasta aproximadamente 50% de la junta y aún más de preferencia está limitado a cubrir un máximo de aproximadamente 30% de la junta. Los materiales de junta blanda son preferidos para uso con el recubrimiento de borde amplio de la presente invención. Muchos tipos de materiales de junta blanda comprenden fibra y un aglutinante; se agrega de preferencia relleno. Tales materiales de junta blanda son porosos y compresibles. Los bordes cortados de la junta, al ser porosos, son ideales para el recubrimiento del borde puesto que esto ayudará a sellar el flujo de fluidos de la junta ya sea al penetrar o por lo menos cerrar los poros. En la mayoría de los casos una cara y la esquina entre el borde y la cara estarán en un plano (que avanza a través de ambos) . En algunos casos, sin embargo, al utilizar presión, una cara facial puede ser forzada a un plano diferente del resto de la cara. Cuando se hace esto a la junta en un sitio que se empalma a una abertura, la esquina entre la cara y el borde se puede volver redondeada y puede ser más difícil de detectar la ubicación de la esquina o el plano facial que avanza a través de la esquina. En tales casos la esquina la cual el recubrimiento debe sobresalir más allá puede estar localizada al notar el punto en donde termina la porción cortada del borde. Este es el punto de la esquina en donde el recubrimiento debe sobresalir más allá. La porción cortada del borde no contiene normalmente más poros que la superficie ya sea de una u otra de las caras de la junta y también es distintiva en apariencia al mostrar una sección transversal de los materiales al interior de la junta. Luego la longitud prominente A sería medida desde la esquina o desde el plano de esquina que avanza a través de la esquina. Las juntas con los recubrimientos de sellado del borde de la presente invención proporcionan exitosamente un sello total a excelente. Se pueden usar presiones de borde que son menores de 1.76 Kg/centímetro cuadrado (25 libras/pulgada cuadrada) , aunque, puesto que es más fácil obtener un sello excelente a total a presiones de borde más altas, se prefiere usar presiones de borde de por lo menos aproximadamente 21.1 Kg/cm cuadrado (300 libras/pulgada cuadrada) o más. Un sello total se encuentra en donde el recubrimiento impedirá completamente que los fluidos se fuguen más allá de la abertura, a través de la cara de la junta y también a través de la hoja o lámina de la junta.

El recubrimiento puede ser puesto de una manera de formación de película, tal como por ejemplo inmersión, fusión o pintura del borde expuesto, en tanto que se protegen cualesquier porciones de junta que no van a ser recubiertas. En algunas modalidades se pone un recubrimiento sobre un borde de la abertura al colocar una pluralidad de hojas o láminas de junta conjuntamente, de tal manera que se forma una cavidad a partir de las aberturas de la pluralidad de hojas de junta y luego al poner en contacto los bordes de la abertura sobre cada hoja de junta con un material de recubrimiento, de tal manera que los bordes se recubren en una cantidad efectiva para obtener un sellado sustancial de la junta a lo largo del borde de la abertura en donde el borde es recubierto. Láminas separadas que no consisten de la junta (separadores) que tienen la misma configuración como la junta pueden ser colocados entre las láminas de junta individuales, de tal manera que el recubrimiento se puede formar y extenderse más allá de la esquina de la junta que forma la longitud prominente A (distancia 3) . En un método preferido, el recubrimiento usado se deforma o estira en tanto que está húmedo o antes de que se vuelva completamente sólido, el recubrimiento es jalado y se estira de tal manera que se formará la longitud prominente A. Un recubrimiento que es particularmente bueno para esto es un polímero de látex acrílico.

Dé preferencia, cuando los bordes de la abertura son recubiertos las hojas o láminas de junta tienen por lo menos otra lámina separadora entre las dos láminas de junta. Tales otras láminas entre las láminas de junta son "separadores" para separar las juntas entre sí. Estos separadores permiten una separación entre cada lámina de junta para permitir que se forme la longitud prominente A. Las láminas separadoras también tendrán aberturas, pero las aberturas pueden ser más amplias, más pequeñas o del mismo tamaño como las aberturas de las juntas. Cuando el separador tiene una abertura más ancha que la junta, una porción de la cara de la lámina de la junta está expuesta y el material de recubrimiento se puede poner en contacto y recubrir la cara en donde está expuesto alrededor de la abertura. En tal caso, en donde una o ambas caras están expuestas en una cantidad efectiva para permitir que el recubrimiento se ponga en contacto con la cara expuesta, entonces se forma una longitud prominente que se apoya en parte sobre la cara de la junta. De preferencia, la cara de la junta alrededor del borde está expuesta al recubrimiento en una cantidad de por lo menos aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada); más de preferencia la junta está expuesta al recubrimiento en una cantidad de por lo menos aproximadamente 0.02032 cm (8 milésimas de pulgada) .

Se puede proporcionar un recubrimiento a cualquier borde vertical entre las caras opuestas de un material laminar de junta, en los que se incluyen el borde que forma el perímetro externo de la junta. El recubrimiento puede ser de polímeros orgánicos, inorgánicos o polímeros híbridos inorgánicos/orgánicos también como polímeros rellenos. Cuando el borde vertical es uno que se encuentra con fluidos durante el uso, sin embargo, un recubrimiento polimérico es particularmente útil y preferido. De manera apropiada los materiales de recubrimiento poliméricos son recubrimientos seleccionados del grupo que consiste de acrílico, acrilonitrilo, cloruro de polivinilideno, fluorosilicona, poliuretano, hule de acrilonitrilo butadieno (NBR) , fluoropolímeros, NBR hidrogenado, recubrimientos de hule de silicona (curables mediante luz ultravioleta y curables a temperatura ambiente) , polímero de estireno butadieno, polímero de fluoroelastómero, polímero de fluorosilicona, polímero de acrílico-acrilonitrilo, polímero de acrilonitrilo carboxilado, polímero de hule de cloropreno, polímero de hule de etileno propileno, etileno/acetato de vinilo, epoxi y mezclas de los mismos. Se puede usar cualquier látex. También apropiados son los polvos poliméricos que son calentados para fundirlos sobre la superficie de la junta y formar un recubrimiento sobre el borde de la junta. En efecto, cualquier polvo que pueda ser fundido puede ser usado para sellar y recubrir la junta. La presente invención se comprenderá mejor a partir de los ejemplos que siguen. Estos ejemplos se proponen ilustrar la invención y no limitarla. Todas las partes y porcentajes están en peso, a no ser que se indique de otra manera.

EJEMPLOS Se cortaron juntas anulares idénticas a partir de un material laminar de junta de papel a base de celulosa.

Cada junta consistía de un círculo y tenía las siguientes medidas: diámetro interno del anillo 6.35 cm (2.5 pulgadas) (desde un lado de la abertura al otro) , diámetro externo del anillo 9.52 cm (3.75 pulgadas), espesor 0.0787 cm (31 milésimas de pulgada) . Todas las juntas tenían el borde vertical interno de la abertura recubierto con un látex acrílico para las muestras de junta. La longitud B del espesor (indicada como la distancia de (4) en las figuras 1 y 2) y la longitud prominente A (indicada como la distancia de (3) en las figuras 1 y 2) son indicadas como "longitud B" y "longitud A" para cada junta en cada uno de los ejemplos. También se proporciona el resultado de la prueba de sellado EMALT que muestra la calidad y efectividad del sello. La prueba de sellado EMALT indica la capacidad de sellado de la junta sometida a prueba. Para la prueba EMALT, las muestras de junta son colocadas en un cilindro que podría ser presurizado con nitrógeno. Para estas pruebas, la presión del borde fue de 21.2 Kg/centímetro cuadrado (300 libras/pulgada cuadrada) y la presión de nitrógeno en el cilindro fue traída hasta 0.98 Kg/centímetro cuadrado (14 libras/pulgada cuadrada (PSI) ) y se mide el número de minutos que transcurren en tanto que la presión disminuye a 0.91 Kg/centímetro cuadrado (13 libras/pulgada cuadrada) . Mientras más tiempo se toma para que la presión caiga, mejor es el sello. Si la presión no cae en el cilindro, entonces el nitrógeno no se fuga más allá de la junta y se registra el sello como un "sello total"; en los sellos menos que perfectos se proporciona la caída de presión en un minuto. La prueba es realizada en un borde liso que mide 18 Ra (Ra es el valor de rugosidad o aspereza promedio y es medido en micro-pulgadas; MS indica micropulgadas) . En los ejemplos 1-11 los resultados de la prueba EMALT son de un sello total. En los ejemplos 12-18, el sello es indicado como una velocidad de fuga en Kg/centímetro cuadrado/minuto (libras/pulgada cuadrada/minuto) .

Ejemplos 1-9 En el recubrimiento de los siguientes ejemplos el labio (o reborde) prominente (longitud A) se apoyaba parcialmente sobre la cara de la junta. Un "sello total" significa que no hubo una caída de presión detectable en los primeros 10 minutos. La unidad de longitud está en milésimas de pulgada.

No. Ej. Long. A Long B A:B Nivel sello Long C 1 27 26 1.04 Total 0 2 49 33 1.485 Total 2-10 3 49 26 1.885 Total 20 4 39 28 1.393 Total 20 5 19 10 1.9 Total 110 6 16 7 2.286 Total 90 7 9 10 0.9 Total 0 8 31 24 1.29 Total 200 9 18. 45 2.32 7.95 Total 200 Ejemplos 10-11 En el recubrimiento de los siguientes ejemplos el labio prominente (longitud A) se apoyaba parcialmente sobre la cara de la junta. Para la longitud A las juntas de estos ejemplos tienen un valor diferente en cada lado de la junta. La longitud de Al y A2 es indicada. Las unidades de longitud están en milésimas de pulgada.

No. Ej. Long. Al Long A2 Long B A:B Nivel de sello 30.4 19.9 26.5 0.928 Total 11 24.9 16.9 26.6 0.64 Total Ejemplos 12-18 En el recubrimiento de los siguientes ejemplos el labio prominente (longitud A) fue del tipo indicado por la figura 4. El nivel del sello es indicado por la proporción de caída de presión en libras/pulgada cuadrada/minuto.

No. Ej. Long A Long B A:B Nivel de sello 12 9 19 0.48 0.33 13 24 28 0.86 Sello total 14 16.8 17 0.99 0.18 15 19.5 20 0.98 0.0044 16 12.5 20 0.63 0.63 17 22 23 0.96 0.011 18 49.5 45 1.10 Sello total Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención es el convencional para la manufactura de los objetos a que la misma se refiere.

Claims (13)

1. Reivindicaciones Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Un material de junta blanda que comprende un material laminar que tiene dos caras opuestas y un borde sustancialmente perpendicular a las dos caras, el borde tiene una longitud de borde con un punto central el cual está igualmente distante de cada cara, en donde además el borde tiene un recubrimiento sobre el mismo, el recubrimiento tiene una superficie que se encuentra a una distancia mínima alejada del punto central de la longitud del borde, la distancia es la longitud B del espesor, además el recubrimiento en una dirección paralela al borde es más ancho que la longitud del borde para formar una distancia de un recubrimiento extenso a la distancia que consiste de una longitud prominente A, la longitud prominente A es la distancia que el recubrimiento se extiende en una dirección perpendicular más allá de una de las caras opuestas, caracterizado porque: (a) el recubrimiento se extiende más allá de la cara opuesta y también se superpone sobre la cara una distancia C, la longitud B del espesor es de por lo menos aproximadamente 0.0051 cm (2 milésimas de pulgada) y la proporción de aquella longitud prominente A: longitud B del espesor es de por lo menos aproximadamente 0.6; y (b) en donde el recubrimiento se extiende más allá de la cara opuesta pero no se superpone sobre la cara, la longitud B del espesor es de por lo menos aproximadamente 0.0076 cm (3 milésimas de pulgada) y la proporción de aquella longitud prominente A a la longitud del espesor B es de por lo menos aproximadamente 0.8.
2. 2. El material de junta blanda de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el recubrimiento sobre el borde se extiende más allá de una de las caras opuestas en una dirección perpendicular a la cara opuesta pero el recubrimiento no se superpone a la cara, a condición además que la longitud prominente esté en el rango de aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada) a 0.381 cm (150 milésimas de pulgada) de largo.
3. 3. El material de junta blanda de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el recubrimiento sobre el borde se extiende más allá de una de las caras opuestas en una dirección perpendicular a la cara opuesta y el recubrimiento se superpone sobre aquella cara una distancia C, a condición además que aquella longitud prominente A esté en el rango de aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada) a aproximadamente 0.381 cm (150 milésimas de pulgada) de largo.
4. 4. El material de junta blanda de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la distancia C es de por lo menos aproximadamente 0.0025 cm (1 milésima de pulgada) de largo.
5. 5. El material de junta blanda de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la distancia C es de por lo menos aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada) de largo.
6. 6. El material de junta blanda de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el recubrimiento es un material polimérico seleccionado del grupo que consiste de acrílico, acrilonitrilo, cloruro de polivinilideno, fluorosilicona, poliuretano, hule de acrilonitrilo butadieno (NBR) , fluoropolímeros, NBR hidrogenado, recubrimientos de hule de silicona (curables mediante luz ultravioleta y curables a temperatura ambiente), polímero de estireno butadieno, polímero de fluoroelastómero, polímero de fluorosilicona, polímero de acrílico-acrilonitrilo, polímero de acrilonitrilo carboxilado, polímero de hule de cloropreno, polímero de hule de etileno propileno, etileno/acetato de vinilo, epoxi y mezclas de los mismos.
7. 7. Un material de junta blanda que comprende un material laminar que tiene dos caras opuestas y un borde sustancialmente perpendicular a las dos caras, el borde tiene una longitud de borde con un punto central el cual está igualmente distante de cada cara, en donde además el borde tiene un recubrimiento sobre el mismo, el recubrimiento tiene una superficie que se encuentra a una distancia mínima alejada del punto central de la longitud del borde, la distancia es la longitud B del espesor, además el recubrimiento en una dirección paralela al borde es más ancho que la longitud del borde de tal manera que se forma un recubrimiento extenso que se extiende más allá de cada cara en una dirección perpendicular a aquella cara, caracterizado porque el recubrimiento extenso se extiende más allá de la cara a una distancia que es la longitud prominente A y en donde además en donde el recubrimiento extenso en la otra cara se extiende más allá de aquella cara una distancia que es la longitud prominente A2, las longitudes prominentes Ai y A2 son la distancia que el recubrimiento del borde se extiende en una dirección perpendicular más allá de una de las caras opuestas, a condición de que: (a) en donde el recubrimiento se extiende más allá de una u otra o ambas de las caras opuestas y también se superpone ya sea sobre una u otra o ambas de las caras una distancia C, entonces la longitud prominente Ai y/o A2 es de por lo menos aproximadamente 0.0076 cm . (3 milésimas de pulgada) y la proporción de: (longitud prominente Ai y/o A2 a la longitud B del espesor) es de por lo menos aproximadamente 0.6; y (b) en donde el recubrimiento se extiende más allá de una u otra o ambas de las caras opuestas pero no se superpone ya sea a una u otra o a ambas caras, la longitud prominente A es de por lo menos aproximadamente 0.01016 cm (4 milésimas de pulgada) y la proporción de (longitud prominente Ai y/o A2 a la longitud B del espesor es de por lo menos aproxj-madamente 0.8.
8. 8. El material de junta blanda de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el recubrimiento sobre el borde se extiende más allá de cada una de las caras opuestas en una dirección perpendicular a la cara, pero el recubrimiento no se superpone sobre la cara, a condición además de que la longitud prominente i y A2 esté en el rango de aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada) a 0.381 cm (150 milésimas de pulgada) de largo.
9. 9. El material de junta blanda de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el recubrimiento sobre el borde se extiende más allá de cada una de las caras opuestas en una dirección perpendicular a la cara opuesta y el recubrimiento se superpone sobre aquella cara una distancia C, de tal manera que la longitud prominente Ai y A2 está en el rango de aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada) a 0.381 cm (150 milésimas de pulgada) de largo.
10. 10. El material de junta blanda de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el recubrimiento sobre el borde se extiende más allá de cada una de las caras opuestas en una dirección perpendicular a la cara opuesta y en donde el recubrimiento extenso sobre un lado del borde no se superpone sobre la cara, a condición además que la longitud prominente Ai sobre aquel lado del borde en donde el recubrimiento no se superpone está en el rango de aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada) a 0.381 cm (150 milésimas de pulgada) de largo, pero el recubrimiento extenso que forma la longitud prominente A2 se superpone sobre la cara de la junta a una distancia C, de tal manera que la longitud prominente A2 está en el rango de aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada) a 0.381 cm (150 milésimas de pulgada) de largo.
11. 11. El material de junta blanda de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la distancia C es de por lo menos aproximadamente 0.0025 cm (1 milésima de pulgada) de largo.
12. 12. El material de junta blanda de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la distancia C es de por lo menos aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada) de largo.
13. 13. El material de junta blanda de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el recubrimiento es un material polimérico seleccionado del grupo que consiste de acrílico, acrilonitrilo, cloruro de polivinilideno, fluorosilicona, poliuretano, hule de acrilonitrilo butadieno (NBR) , fluoropolímeros, NBR hidrogenado, recubrimientos de hule de silicona (curables mediante luz ultravioleta y curables a temperatura ambiente) , polímero de estireno butadieno, " polímero de fluoroelastómero, polímero de fluorosilicona, polímero de acrílico-acrilonitrilo, polímero de acrilonitrilo carboxilado, polímero de hule de cloropreno, polímero de hule de etileno propileno, etileno/acetato de vinilo, epoxi y mezclas de los mismos. Resumen de la invención Se describe un material de junta que tiene dos superficies faciales opuestas y un borde que es sustancialmente perpendicular a aquellas superficies que tiene un recubrimiento sobre el borde. El recubrimiento tiene una longitud B del espesor que es una distancia que se extiende directamente desde el borde en su punto central a la superficie externa del recubrimiento. El recubrimiento cubre además el borde de lado a lado y se extiende más allá de por lo menos una esquina del borde en una longitud prominente A que es una cantidad que es efectiva para formar una barrera contra el paso de fluidos sobre la cara de la junta. En recubrimientos en donde la longitud prominente A no es sostenida por la cara de la junta, la proporción de la longitud prominente A: longitud B del espesor debe ser de por lo menos aproximadamente 0.8, la longitud prominente A debe ser de un mínimo de por lo menos aproximadamente 0.01016 cm (4 milésimas de pulgada) y la longitud B del espesor debe ser de un mínimo de por lo menos aproximadamente 0.00762 cm (3 milésimas de pulgada) . En recubrimientos en donde la longitud prominente A es sostenida mediante la cara de la junta (una distancia C) , la proporción de la longitud prominente A: longitud B del espesor puede ser de por lo menos aproximadamente 0.6, la longitud prominente A puede ser de un mínimo de por lo menos aproximadamente 0.00762 cm (3 milésimas de pulgada) y la longitud B del espesor puede ser de un mínimo de por lo menos aproximadamente 0.00508 cm (2 milésimas de pulgada) .