MXPA98007025A

MXPA98007025A - Juntas de alto sellado

Info

Publication number: MXPA98007025A
Application number: MXPA/A/1998/007025A
Authority: MX
Inventors: S Forry John; M Dempsey Dennis; l morris Christopher; C Lehr Brian; L Sload Linda
Original assignee: Interface Solutions Inc
Priority date: 1997-08-29
Filing date: 1998-08-28
Publication date: 2000-08-01

Abstract

La presente invención se refiere a un procedimiento para revestir bordes de abertura de una pluralidad de hojas de junta, en donde cada hoja de junta tiene dos superficies faciales sustancialmente opuestas con el borde de abertura de la hoja de junta siendo sustancialmente perpendicular a las superficies faciales, el procedimiento se caracteriza porque comprende las etapas de apilar juntas la pluralidad de hojas de junta, en donde la abertura de cada hoja de junta es sustancialmente idéntica en tamaño y forma, y las hojas de junta son apiladas juntas de manera tal que se forme una cavidad por las aberturas de la pluralidad de hojas de junta, y poner en contacto los bordes de las aberturas de las hojas de junta apiladas con un material de revestimiento paraque los bordes sean revestidos en una cantidad efectiva como para lograr un sellado sustancial de la junta a lo largo del borde de la abertura en donde el borde es revestido, y en donde un hueco que contiene al material de revestimiento se localiza en un extremo de la cavidad formada por las aberturas de la pluralidad de hojas de junta y en donde además, los bordes de las aberturas se ponen en contacto con el material de revestimiento inclinando el hueco y las hojas de junta de forma tal que el revestimiento corra desde el hueco y al interior de la cavidad a lo largo de los bordes de abertura para que sean contactados por el material de revestimiento y revestidos.

Description

, JUNTAS DE ALTO SELLADO Antecedentes de la invención Campo de la invención Esta invención se relaciona con las hojas o 5 láminas de juntas las cuales tienen buenas propiedades de sellado aún a bajas presiones de brida o reborde. Más en particular, la presente invención proporciona una junta la cual se puede usar para sellar fluidos. Las juntas de la presente invención, colocadas en una brida o reborde y que 10 tienen que sellar contra fluidos, pueden sellar contra el fluido que se fuga a través de la hoja o lámina de la junta internamente y de manera transversal a la cara de la junta. Las láminas u hojas de juntas se utilizan para sellar fluidos en los motores. Una diversidad de soluciones 15 se han empleado con el fin de obtener buena sellabilidad (capacidad de sellado) en las juntas. Se conoce el acordonado sobre la cara de la junta.

Tal acordonado es un área elevada aplicada sobre la cara; este acordonado, sin embargo, no se extiende más allá del borde y además no se extiende sobre el borde. Tal acordonado se utiliza para mejorar el sellado. Un material de junta que se puede usar para dar un buen sello a altas temperaturas se describe en la patente norteamericana 5,240,766. Esta referencia describe un material laminar de junta que tiene fibra, relleno y REF. 28227 aglutinante. De acuerdo a la referencia, el componente de relleno proporciona una capacidad de sellado deseable. Otra referencia, que describe materiales laminares de junta es la patente norteamericana 5,536,565. Esta referencia describe un material laminar de junta con fibra y relleno. El componente de relleno debe incluir un mineral formador de gel. Este relleno proporciona las propiedades de buen sellado de la junta, especialmente contra los líquidos polares. A pesar del amplio uso de las juntas para obtener un sello contra fluidos en los motores, la obtención de un buen sello continúa siendo un problema en los materiales laminares de junta. Muchas juntas no sellan bien a bajas presiones de brida. A otras juntas se les proporcionan recubrimientos particulares con el fin de obtener una lámina de junta la cual sellará bien. Desafortunadamente, tales recubrimiento son luego responsables de que la junta tenga una resistencia deficiente a las fallas por compresión. Las juntas descritas en la presente proporcionan buena capacidad de sellado aún a bajas presiones de brida. En algunas modalidades, la junta no se recubre o tiene sólo una cantidad limitada de un recubrimiento aplicado con el fin de obtener buena sellabilidad, para permitir que la junta también sea resistente a las fallas por compresión.

Breve descripción de la invención Una hoja o lámina de junta comprende dos caras opuestas y una abertura con un borde laminar de junta (también llamado el borde de la abertura o el borde laminar de la abertura de la junta) el cual es sustancialmente perpendicular a las caras opuestas. El borde laminar tiene además por lo menos un cuerpo el cual forma una barrera o represa para impedir que el fluido pase desde la abertura, más allá del borde y a través de una cara de la junta. La barrera puede sobresalir del borde o desde la cara de la junta. Cuando la barrera sobresale del borde se vuelve más amplia en una dirección perpendicular a un plano facial de la junta y sobresale más allá de un plano de esquina en algún punto entre el borde de la hoja y la abertura. La barrera es suficientemente amplia para retardar el flujo del fluido de la abertura a través de la cara de la junta, así la barrera sobresale una distancia suficiente más allá de la esquina del borde laminar de la junta, de tal manera que es efectiva para dar a la junta una mejor capacidad de sellado que la junta tendría si la barrera se detuviera en un punto en un plano a través de la esquina del borde (detenido en la esquina entre la cara y el borde) . En la mayoría de las modalidades de esta invención, la barrera se forma mediante un recubrimiento que es más amplio que el espesor del borde laminar de la abertura de la junta, al medir el ancho del recubrimiento en una dirección paralela al borde laminar desde una de las esquinas entre el borde y la cara a través de la otra esquina entre el borde y la otra cara. El recubrimiento, en el borde, es así suficientemente amplio para sobresalir más allá de por lo menos una de las equinas en una dirección paralela a la superficie del borde laminar. El recubrimiento sobre el borde de la hoja de la junta en la abertura avanza más allá de una de las esquinas en una cantidad suficiente para dar a la junta una mejor capacidad de sellado que la junta tendría si el recubrimiento fuera solamente tan ancho como el espesor del borde laminar de la junta y así estuviera detenido en ambas esquinas. Sin embargo, el recubrimiento no necesariamente se envuelve alrededor de la esquina sobre la cara de la junta, aunque opcionalmente se pueda hacer. El recubrimiento sobre el borde de la hoja, al avanzar más allá de por lo menos una de las esquinas que caen entre una cara y el borde laminar de la abertura de la junta (en donde el borde se encuentra con una cara de la junta) se denomina en la presente como un "recubrimiento amplio del borde" o un "recubrimiento sobresaliente". La esquina se localiza en cada lado del borde en donde se empalma a la cara, en el punto entre la cara y el borde; este punto puede ser identificado fácilmente como el punto en donde termina el borde cortado, frecuentemente poroso y comienza la cara no cortada, menos porosa, de la junta. En algunas modalidades, se le da a la junta un recubrimiento sobresaliente sobre el borde de la hoja, el cual se encuentra alrededor del exterior de la junta (recubrimiento C) . Esta es una posición de sellado secundaria la cual sella el fluido de las fugas más allá de la junta y el exterior del reborde y como tal es menos preferido que los recubrimientos sobre el borde de la abertura, el cual sella la junta en donde la junta está primero y principalmente expuesta a un fluido (para dar un sello primario) . El recubrimiento del borde alrededor del perímetro de la junta (recubrimiento C) , debe sobresalir más allá de por lo menos una esquina del borde de la hoja de la junta y de preferencia, en modalidades en donde el plano facial no pasa a través de la esquina del borde de la junta, el recubrimiento sobresale más allá del plano facial. El recubrimiento prominente, aplicado a la junta, se puede extender ya sea sobre una o ambas caras y se puede extender tanto como para cubrir completamente una o ambas caras de la junta, excepto que el recubrimiento debe sobresalir para proveer la barrera y no ser un recubrimiento de nivel sobre la junta. Cuando el recubrimiento del borde sobresale más allá del plano de esquina o el plano facial en un borde, el recubrimiento proporciona una represa para impedir que los fluidos pasen por la abertura más allá del borde y hacia afuera sobre la cara de la junta, entre la cara y una brida; en donde el borde es un borde perimétrico, la protuberancia del recubrimiento impedirá que los fluidos avancen más allá de la junta hacia afuera de la brida. Además, una junta completamente recubierta puede tomar ventaja de la capacidad de sellado proporcionada por la presente invención, aunque en algunas modalidades, para conservar la resistencia a las fallas por compresión, la cantidad de recubrimiento es de preferencia limitada, para cubrir solamente una porción de la junta, el resto de la junta se deja sin recubrir. En tales modalidades, se prefiere utilizar un recubrimiento amplio del borde para sellar el borde laminar de la abertura de la junta a los fluidos que pasan a través de la junta misma. De preferencia, para conservar la resistencia a las fallas por compresión, un recubrimiento cubrirá hasta aproximadamente 50% de la junta y aún más de preferencia está limitado para cubrir un máximo de aproximadamente 30% de la junta. En otra modalidad preferida, no hay ningún recubrimiento ya sea sobre una cara u otra de la junta, de tal manera que la junta tiene una resistencia a las fallas por compresión óptima. La resistencia a las fallas por compresión es la capacidad de una estructura de junta para soportar la presión sin deformar la junta al punto de falla. La prueba de compresión es una medida aceptada industrialmente de la resistencia a las fallas por compresión. El grado de resistencia a las fallas por compresión que una junta debe tener se fija normalmente por la carga que experimentará en una aplicación particular o en una brida específica. De manera apropiada, el recubrimiento sobre el borde cubre todas las porciones del borde las cuales deben ser recubiertas, con el fin de proporcionar a la junta una buena capacidad de sellado. Puede no ser necesario, por ejemplo, tener el recubrimiento sobre el borde en las áreas de pernos o en porciones no porosas del borde. El borde es recubierto para permitir que la junta proporcione un mejor sello. Las modalidades aceptables incluyen instancias en donde el recubrimiento cubre las porciones principales del borde. Así, el borde laminar de la junta se puede recubrir en una cantidad efectiva para obtener un sellado sustancial de la junta a lo largo del borde de la abertura. El borde se puede recubrir, por ejemplo, hasta aproximadamente el 75% del borde de la abertura de la junta. Tales modalidades se pueden utilizar para obtener una buena capacidad de sellado, en donde la mejor capacidad de sellado, obtenida cuando se recubre todo el borde de la junta no se tiene que utilizar. De preferencia, sin embargo, todo el borde de la abertura se recubre.

Descripción de las figuras La figura 1 es una fotografía que muestra una ampliación de una porción de sección transversal de una junta con una abertura que tiene un borde recubierto. Una porción del borde laminar de la abertura de la junta recubierta se muestra en sección transversal; este borde de la hoja o lámina es sustancialmente perpendicular a los planos paralelos opuestos, un plano cae sobre cada cara de la junta (un plano facial) . En la fotografía, se puede ver que la junta tiene dos caras las cuales son sustancialmente paralelas. La esquina entre el borde laminar recubierto y la cara se ven en la fotografía en la parte superior e inferior de la hoja de la junta. En una dirección paralela al borde recubierto de la junta, el recubrimiento es más amplio que el borde y avanza más allá de la esquina del borde recubierto, para sobresalir así más allá de la esquina sobre el borde. Además, en efecto, el recubrimiento es suficientemente amplio, de tal manera que el recubrimiento mismo sobresale más allá del plano facial sobre por lo menos un lado de la junta. El recubrimiento es un recubrimiento de hule de silicona. La figura 2 es una fotografía que muestra una ampliación de la sección transversal de una porción de una junta la cual tiene una abertura con un borde recubierto. Se muestra una porción del borde recubierto de la junta. Se puede ver el borde recubierto de la hoja o lámina de la junta y es sustancialmente perpendicular a cada cara y a los planos faciales paralelos opuestos que caen a lo largo de cada una de las caras sustancialmente paralelas de la junta. En la fotografía, la esquina entre cada cara de la junta y el borde recubierto de la hoja de la junta se ve en la parte superior e inferior de la junta. En la figura 2, al avanzar a través del recubrimiento en una dirección paralela al borde de la junta en la dirección de esquina a esquina, el recubrimiento es más amplio que el borde laminar recubierto de la junta y en efecto es suficientemente amplio, de tal manera que el recubrimiento mismo sobresale más allá de la esquina sobre cada lado del borde y en esta modalidad el recubrimiento también sobresale más allá del plano facial sobre ambos lados de la junta. Esto proporciona a la junta una mejor capacidad de sellado que la que tendría si el recubrimiento estuviera al nivel con la junta sobre cada cara. Proporciona así a la junta una barrera sobre el borde laminar de la junta, para retardar el flujo de fluidos desde la abertura a través de la cara de la hoja de la junta. En esta modalidad, el recubrimiento también se extiende hacia afuera sobre la cara de la junta, sobre cada lado de la junta. El recubrimiento consiste de un látex acrílico. La figura 3 es una fotografía que muestra una ampliación de una porción de la sección transversal de una junta que tiene una abertura con un borde laminar recubierto de la junta. El borde recubierto es sustancialmente perpendicular a cada cara de la junta y a cada uno de los planos faciales paralelos opuestos que contiene cada cara de la junta. La fotografía muestra una porción del borde recubierto sobre la hoja de la junta. También, la esquina entre cada cara y el borde laminar de la junta recubierta se ve en la parte superior y en la parte inferior de la junta en la fotografía. En la dirección de esquina a esquina, paralela al borde laminar de la junta, el recubrimiento es más amplio que el borde y avanza más allá de cada esquina y en efecto, el recubrimiento es suficientemente amplio, de tal manera que el recubrimiento mismo avanza más allá del plano facial sobre cada lado de la junta. En esta modalidad, el recubrimiento no se extiende hacia afuera ya sea sobre una u otra de las caras de la junta. El recubrimiento sobre cada lado de la junta se vuelve gradualmente más amplio que el borde hasta que el recubrimiento se convierte en un punto. La modalidad de esta fotografía proporciona una junta con una capacidad de sellado que fluctúa desde un buen sello a un sello total y proporciona simultáneamente la mejor resistencia a las fallas a la compresión (optimizada) puesto que ninguna de las caras de la junta tiene ningún recubrimiento para sellar la junta. El recubrimiento es un látex acrílico.

La figura 4 es un dibujo de una sección transversal ampliada de una porción de una junta que tiene un recubrimiento sobre el borde (71) laminar de la junta, el borde es sustancialmente perpendicular a los planos opuestos (34 y 35) que contienen las caras (15 y 30) de la junta y el recubrimiento, en una dirección paralela al borde, es suficientemente amplio, de tal manera que el recubrimiento avanza más allá de los planos (34 y 35) sobre ambos lados de la junta. Aquí, los planos 34 y 35 son ambos un plano facial y un plano de esquina (a través de la esquina entre la cara y el borde recubierto de la junta) . El recubrimiento, que se vuelve gradualmente más grande en una dirección que se aleja del borde (71) de la junta, proporciona así un recubrimiento que tiene un efecto de ahusamiento o divergente, de tal manera que la superficie del recubrimiento forma un plano inclinado hasta su punto más amplio. Esto forma una barrera contra el paso de fluidos a través de la cara de la junta.

Esta es una modalidad preferida de la presente invención (también mostrada en la figura 3) . La figura 5 es un dibujo de una sección transversal ampliada de una porción de una junta que tiene un recubrimiento sobre un borde (72) laminar de la abertura de la junta, el borde es sustancialmente perpendicular a las caras opuestas (17 y 31) . El recubrimiento (18) aquí es suficientemente amplio, en una dirección paralela al borde, más allá de la esquina de la junta la cual se encuentra en la parte superior del borde (72) y más allá del plano (54) facial. Aquí, el plano facial (54) no es el mismo como el plano de esquina (no indicado) el cual avanza a través de la esquina del borde. La figura 6 es un dibujo de una sección transversal ampliada de una porción de una junta que tiene un recubrimiento sobre un borde (75) laminar de la abertura de la junta. El borde (o superficie del borde) es sustancialmente perpendicular a las caras opuestas (24 y 32) . El recubrimiento (26) sobresale más allá de los "planos faciales" o "planos de esquina" (37 y 38) sobre ambos lados de la junta. Aquí, el plano facial y el plano de esquina se encuentran en el mismo plano. La figura 7 es un dibujo de una junta (10) que tiene un borde (12) recubierto y una porción de la cara de la junta es también recubierta (11) . La figura 8 es un dibujo de una sección transversal ampliada de la junta de la figura 7, como se indica. El recubrimiento (12) se indica sobre el borde (76) laminar de la abertura de la junta y también se indica la exposición extendida (11) del recubrimiento que se envuelve sobre la cara (25) . Se muestran los planos faciales, de esquina (39 y 65) . El recubrimiento sobresale más allá de los planos, en una dirección paralela al borde (76) . En modalidades más preferidas, el recubrimiento sobresaldrá por lo menos aproximadamente 0.0025 cm (1 milésima de pulgada) más allá de aquella parte del recubrimiento que se encuentra sobre la cara de la junta, como se muestra, por ejemplo mediante las figuras 2 y 8. En la figura 2, se ve que el recubrimiento se extiende hacia afuera de la cara de la junta, pero el recubrimiento de lado a lado en una dirección paralela al borde es más amplio que la distancia de la superficie del recubrimiento que pasa a través de la hoja de la junta y hacia afuera a la superficie del recubrimiento sobre el otro lado. En la figura 8, la barrera contra los fluidos se extienden sobre la cara (25) y (33) . En la figura 2, sobre cada lado de la junta, la barrera contra los fluidos se apoya sobre y se inclina ligeramente sobre la cara de la junta. La figura 9 es un dibujo de una sección transversal ampliada de una porción de una junta que tiene un recubrimiento (41) sobre el borde (77) . El recubrimiento sobresale más allá de la esquina del borde el cual cae entre la cara (40) y el borde (77), (más allá de la esquina ( 80 ) pero el recubrimiento no se extiende más allá del plano facial (36) . Tal recubrimiento, sobre un lado de la junta, proporciona una barrera contra los fluidos que podrían pasar de otra manera de la abertura a través de la cara (40) de la junta, aunque la barrera (represa) no es tan alta, esto es, no tan alejada de la cara (24) como el recubrimiento de la figura 6. La figura 10 es un dibujo de una sección transversal ampliada de una junta, la cual muestra el borde externo o perímetro (47) de una junta que tiene un recubrimiento (48) sobre un borde (78) laminar de la junta de una abertura. La junta tiene un acordonado (46) y áreas faciales las cuales son más bajas (49) que el plano facial; estas áreas se pueden elaborar mediante repujado. El recubrimiento (48) avanza más allá del plano (60) el cual es un plano facial y un plano de esquina. Las caras (44) y (45) muestran áreas elaboradas mediante repujado y acordonado; se ve que la extensión del plano facial (60) avanza a través de la cara de la junta, desde un lado de la junta, a través de la junta al otro lado. Se puede notar que el plano facial (60) contiene las porciones planas (45) de la junta y la esquina entre el borde recubierto (78) y la cara (45) .

Descripción detallada Un recubrimiento prominente es efectivo para retardar o para detener el flujo de fluidos a través de la cara de cualquier junta la cual debe sellar contra los fluidos. El recubrimiento hacia esto al proveer una represa sobre el borde de la junta. Esta "represa" es la porción prominente del recubrimiento del borde y es una barrera preferida para el fluido. Se le puede dar al material de junta blando un sello del borde sobre una abertura expuesta a los fluidos y de esta manera obtener un sello contra los fluidos. Sorprendentemente, no hay necesidad de cambiar la composición del material laminar para cualquier mejora significativa en la capacidad de sellado. El recubrimiento del borde proporciona el sello. Sorprendentemente, en muchos casos, no hay necesidad de obtener una capacidad de sellado significativa en la hoja base. Además, una hoja o lámina base con el sello del borde puede acomodar muchos tipos diferentes de brida sin que se haga ningún cambio a la hoja base. Cualquier material de junta el cual sella contra los fluidos puede tomar ventaja de la presente invención. En estas se incluyen juntas recubiertas o sin recubrir; materiales de junta blandos; y juntas en capas tales como juntas las cuales tienen un núcleo o centro compresible o no compresible entre dos capas o las cuales tienen una hoja sustrato incompresible sobre un lado de la junta. En modalidades en donde la junta tiene más de una capa, un recubrimiento prominente sobre el borde de la abertura podría estar solamente sobre una capa. De preferencia, sin embargo, el recubrimiento prominente se extendería a través de las capas, completamente en una dirección desde una de las esquinas entre una cara y el borde a la otra esquina entre la otra cara y el borde y avanzaría más allá de por lo menos una de las esquinas. De preferencia, el recubrimiento penetraría y sellaría cualquier fisura presente entre las capas. En algunas modalidades, la barrera se extiende en una dirección perpendicular a por lo menos un plano facial, más allá de la esquina entre el borde laminar de la junta y la cara. Algunas modalidades tienen una barrera sobre el recubrimiento del borde en donde el recubrimiento se extiende sobre el borde. De preferencia, la junta tendrá barreras que sobresalen más allá de ambas esquinas de la abertura, tal como en las figuras 6 y 8. Sin embargo, algunas modalidades de la presente invención son idealmente adecuadas y altamente preferidas para juntas las cuales son compresibles y porosas y las cuales también deben sellar contra los fluidos que pasan a través de la junta. En tal caso, un recubrimiento amplio del borde sobre un borde laminar de la junta, el cual cubre el borde de esquina a esquina y más allá de la esquina; que sobresale más allá del plano de esquina en una dirección perpendicular al plano facial, proporcionará a la junta una mejor capacidad de sellado, especialmente puesto que sella contra dos tipos de flujo de fluido; a través de la junta y a través de la cara de la junta. Esto es particularmente cierto en donde la abertura ha sido cortada en la junta. El borde cortado tendrá más poros que otra superficie la cual no es cortada aún en juntas porosas y compresibles. El recubrimiento del borde, de tal manera que el recubrimiento penetre o cierre los poros, será efectivo para cerrar los poros al fluido el cual se podría infiltrar a través de la junta. Los materiales de junta blandos son preferidos para uso con el recubrimiento amplio del borde de la presente invención. Muchos tipos de materiales de junta blandos comprenden fibra y un aglutinante; otros tipos de materiales de junta blandos comprenden un aglutinante y un relleno, tales como por ejemplo, hule y corcho. Muchos materiales de junta blandos comprenden fibra, aglutinante y relleno. Tales materiales de junta blandos tienen poros a lo largo del borde de la hoja o lámina en donde la abertura se ha cortado. Estos poros son perjudiciales para la capacidad de sellado de la junta. Así, se prefiere tener un recubrimiento del borde sobre el borde laminar de la abertura de la junta el cual penetrará o por lo menos cerrará los poros. En algunas modalidades, la abertura es un agujero para pernos. Cuando el material laminar de la junta comprende fibra y aglutinante, en la mayoría de los casos, un relleno también está presente. La hoja de la junta debe tener por lo menos 1% en peso del aglutinante y por lo menos aproximadamente 5% en peso de la fibra. También se puede agregar relleno a un nivel mínimo de aproximadamente 1%. Los rangos apropiados son de aproximadamente 3 a aproximadamente 40% en peso del aglutinante, de aproximadamente 5 a aproximadamente 70% en peso de la fibra y de aproximadamente 1 a aproximadamente 92% en peso del relleno. Las juntas preferidas que pueden usar el sello del borde presente son juntas para múltiples de admisión, juntas de cárter (que sellan contra el aceite) ; juntas de cubierta tales como una cubierta de válvula (la cual sella contra el aceite) o una cubierta de ejes (que sella contra el lubricante de los engranajes); y juntas de compresor las cuales están expuestas frecuentemente a refrigerantes tales como freón; una junta para medidor de gas, que sella contra el gas; una junta de bomba de agua la cual sella contra el agua y anticongelante; y una junta para una brida industrial la cual sellará contra el vapor y/o compuestos químicos. El tipo de recubrimiento para cada aplicación es importante para obtener modalidades preferidas, puesto que algunos tipos particulares de recubrimientos retendrán al fluido particular mejor que otros. Se ha encontrado, en efecto, que este diseño de sellado amplio del borde es sorprendentemente apropiado para sellar cárteres de motores a diesel y para el sello al vacío en múltiples de admisión contra el aire y mezclas de combustible. Los polímeros de cloropreno y acrilonitrilo son los recubrimientos preferidos para modalidades con exposición a refrigerantes; acrílico o acrilonitrilo son los recubrimientos preferidos para modalidades con exposición al aceite o lubricante para engranajes . Sobre cada extremo del borde laminar de la abertura de la junta hay una esquina la cual se empalma a una cara de la junta. Se puede considerar que cada esquina cae en dos planos paralelos, infinitos, diferentes (tales como, por ejemplo, en la figura 8 que tiene el plano 39 y el plano 65) . El plano es un "plano facial" cuando avanza a través del área superficial sustancialmente plana de una cara de la junta. Así, el plano facial contiene el área superficial plana de la cara de la junta. En general, el borde de la hoja de la junta alrededor de la abertura es sustancialmente perpendicular al plano facial. Un plano es un "plano de esquina" cuando el plano infinito contiene una esquina entre la cara y el borde. En el algunos casos, el plano facial no pasa a través de la esquina, de tal manera que es un "plano facial" infinito y un "plano de esquina" infinito (tal como en la figura 5, la cual muestra el plano facial (54) ) y la figura 9 la cual muestra el plano de esquina (80) y el plano facial (36) . Cuando el plano facial avanza a través de la esquina entre la cara y un borde laminar de la abertura de la junta, el plano es tanto un plano de esquina como un plano facial (un "plano de esquina, facial") . Un recubrimiento el cual se extiende más allá de la esquina existente entre el borde y la cara sobresaldrá más allá del plano de esquina como lo hace el recubrimiento (41) de la figura 9. El recubrimiento debe sobresalir más allá del plano de esquina con el fin de proveer el sello contra fluidos los cuales de otra manera se infiltrarían hacia afuera de la cara de la junta entre la superficie de la cara de la junta y el reborde. En algunas modalidades preferidas, el recubrimiento sobresale más allá de un plano de esquina y un plano facial (en modalidades en donde el plano facial no pasa a través de la esquina del borde laminar de la abertura de la junta) . Tales modalidades proporcionan una barrera contra los fluidos aún mejor que pasan a través de la cara de la junta, en la cara y el reborde. El "espesor del reborde" es la distancia sobre el borde de una esquina el cual cae entre una cara y el borde y la otra esquina la cual cae entre la otra cara y el borde. En la presente invención, para obtener una capacidad de sellado a través de la cara de la junta y a través de la junta, el recubrimiento del borde es más amplio que el espesor del borde, de tal manera que el recubrimiento del borde avanza más allá de un plano de esquina sobre por lo menos un lado de la junta. En la mayoría de los casos, el plano facial y el plano de esquina serán el mismo plano. Sin embargo, en algunos casos, al utilizar presión, un área facial puede ser forzada a un plano diferente que el resto de la cara. Cuando esto se hace al empalmar una abertura, la esquina entre la cara y el borde se puede volver redondeada y puede ser más difícil realizar la ubicación del plano de esquina. En tales casos, el plano de esquina es ubicado fácilmente al notar en donde termina la porción cortada del borde; este punto se encuentra en el plano de esquina. La porción cortada del borde contiene normalmente más poros que la superficie, ya sea de la cara de la junta y también es distintiva en apariencia al mostrar una sección transversal de los materiales al interior de la junta. La porción de recubrimiento sobre el borde de la junta tal como en las figuras 9, 10, 4, 6 y 3 se puede denominar en la presente como recubrimiento A. Las figuras 2 y 8 muestran modalidades en donde el recubrimiento A se encuentra sobre el borde del material de la junta y puesto que el recubrimiento también se superpone sobre la cara de la junta, también tiene un recubrimiento B. Así, en donde el recubrimiento se extiende para recubrir la cara de la junta, la porción de recubrimiento sobre la cara puede ser denominada como recubrimiento B, tal como se ve en la figura 8 y la figura 2; el recubrimiento A se encuentra sobre el borde de la junta. Un recubrimiento como el recubrimiento A que se encuentra sobre el perímetro externo del borde laminar de la junta, se denomina en la presente como el recubrimiento C. En donde el recubrimiento C se extiende sobre la cara de la junta, se denomina recubrimiento B. De preferencia, el recubrimiento A se extiende más allá del recubrimiento B, sobresale más allá de la superficie del recubrimiento B por al menos aproximadamente 0.0025 cm (1 milésima de pulgada) sobre por lo menos un lado de la junta; más de preferencia, el recubrimiento A sobresale por lo menos aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada) más allá del recubrimiento B y más de preferencia el recubrimiento A sobresale más allá del recubrimiento B por lo menos aproximadamente 10 milésimas de pulgada sobre por lo menos un lado de la junta. Las modalidades preferidas tienen un recubrimiento A que sobresale más allá del recubrimiento B sobre ambos lados de la junta. Se puede hace referencia a las características en donde el recubrimiento A se extiende más allá de la cara de la junta en la esquina del reborde (para sobresalir así más allá del plano facial, de esquina) o en donde el recubrimiento A se extiende más allá del recubrimiento B, como una "formación de reborde" o un "reborde". Este reborde forma una represa o barrera contra los fluidos en el lado de la abertura del recubrimiento . Por lo menos un borde, el cual se encuentra alrededor de una abertura y es sustancialmente perpendicular a las caras sustancialmente opuestas, se puede proporcionar con un recubrimiento amplio del borde el cual avanza más allá de por lo menos una esquina del borde (para sobresalir a través del plano de esquina de aquella esquina) . En una dirección desde una de las esquinas entre una cara y el borde, más allá de la otra esquina entre la otra cara y el borde y paralela al borde, el recubrimiento prominente debe ser suficientemente amplio para dar a la junta una mejor capacidad de sellado que la junta tendría con un recubrimiento el cual sólo se extiende desde uno de los planos de esquina al otro plano de esquina (que solamente toca el plano de esquina) . De manera apropiada, en esta dirección, el borde laminar de la abertura de la junta tiene una barrera (tal como un recubrimiento) que sobresale más allá del plano de esquina una distancia de por lo menos aproximadamente 0.0025 cm (1 milésima de pulgada) . Un recubrimiento de esquina a esquinará será así por lo menos aproximadamente 0.0025 cm (1 milésima de pulgada) más amplio que el espesor del borde. Además, se ha encontrado que un recubrimiento de barrera aún más amplio proporcionará una capacidad de sellado aún mejor.

Más de preferencia, por consiguiente, la barrera sobresale por lo menos aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada) más allá de un plano de esquina. De manera apropiada, la barrera fluctúa de aproximadamente 0.0025 cm (1 milésima de pulgada) a aproximadamente 0.2032 cm (80 milésimas de pulgada) más allá del plano de esquina. Asi, el recubrimiento amplio del borde puede sobresalir más allá de ya sea uno o ambos planos de esquina a una distancia de aproximadamente 0.0025 cm (1 milésima de pulgada) a aproximadamente 0.2032 cm (80 milésimas de pulgada). Un rango más preferido es de aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada) a aproximadamente 0.2032 cm (80 milésimas de pulgada) , todavía más de preferencia, el recubrimiento sobresale una distancia de aproximadamente 0.0254 cm (10 milésimas de pulgada) a aproximadamente 0.2032 cm (80 milésimas de pulgada) más allá del plano de esquina. De preferencia, el recubrimiento amplio del borde sobresale más allá de por lo menos un plano de esquina, una distancia de por lo menos aproximadamente 0.0254 cm (10 milésimas de pulgada) , más de preferencia, el recubrimiento amplio se extiende más allá de cada plano de esquina una distancia de por lo menos aproximadamente 0.0254 cm (10 milésimas de pulgada) ; se ha encontrado que las juntas con tales recubrimientos proporcionan en efecto un sello que fluctúa de excelente a un sello total. Esto es cierto aún con presiones de brida o reborde de aproximadamente 21 Kg/cm2 (300 PSI) o más o aproximadamente 1.7 Kg/cm2 (25 PSI) o más. Se encuentra que un sello total en donde el recubrimiento impedirá completamente que los fluidos se fuguen más allá de la abertura, a través de la cara de la junta y también a través de la hoja de la junta. Para obtener tal sello, se prefiere que el recubrimiento amplio del borde sobresalga más allá del plano de esquina una distancia de por lo menos aproximadamente 0.0381 cm (15 milésimas de pulgada). Para que una junta proporcione un sello total, también se prefiere que, desde la superficie del borde, en una dirección a la abertura, paralela al plano facial y a lo lejos del borde, el recubrimiento sobre el borde se vuelva gradualmente más amplio (como se ve en las figuras 2, 3 y 4) para formar un plano inclinado, hasta que llega al punto más amplio del recubrimiento a alguna distancia del borde. La distancia que el recubrimiento se extiende, desde el borde y llega a su punto más amplio no es crítico. De manera apropiada, sin embargo, en tal modalidad, el recubrimiento es de por lo menos 0.0025 cm (1 milésima de pulgada) más amplio que el recubrimiento del borde de la junta. De preferencia el recubrimiento es por lo menos 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada) más amplio que el espesor del borde de la junta. Se prefiere que se forme un "reborde" tal como en la figura 6, o tal como en las figuras 2, 3 y 4 (en donde el reborde se asemeja a un plano inclinado y se forma cuando el recubrimiento se vuelve gradualmente más amplio al alejarse del borde laminar de la abertura de la junta. En modalidades en donde una cara tiene un plano facial que no pasa a través de una esquina entre la cara y un plano, se prefiere opcionalmente que tenga una barrera que sobresale más allá del plano facial. De manera apropiada, la barrera sobresaldrá más allá del plano en una cantidad efectiva para dar un mejor sello que la junta tendría si la barrera solamente llegará al plano facial pero no pase más allá de la misma. El recubrimiento puede sobresalir por lo menos 0.0025 cm (una milésima de pulgada) más allá de tal plano facial; más preferiblemente, se extiende por lo menos aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada) más allá de tal plano facial y aún más de preferencia se extiende por lo menos aproximadamente 0.0254 cm (10 milésimas de pulgada) más allá de tal plano facial. De preferencia, la barrera avanzará por lo menos aproximadamente 0.0025 cm (1 milésima de pulgada) más allá de por lo menos un plano facial; más de preferencia avanzará por lo menos aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada) más allá de por lo menos un plano facial y aún de preferencia el recubrimiento pasará por lo menos aproximadamente 10 milésimas de pulgada más allá de por lo menos un plano facial; se han obtenido sellos totales particularmente cuando el recubrimiento sobresale por lo menos aproximadamente 0.0381 cm (15 milésimas de pulgada) más allá del plano facial; en un rango preferido, la barrera se extenderá de aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada) a aproximadamente 0.2032 cm (80 milésimas de pulgada) más allá de por lo menos un plano facial (se incluyen modalidades en donde el plano facial cae por encima o afuera del plano de esquina sobre la cara de la junta, como se indica en la figura 5 y la figura 9) . Las modalidades más preferidas tienen la barrera en forma de un recubrimiento que se extiende más allá del plano facial sobre ambas caras de la junta. El recubrimiento se puede aplicar de cualquier manera formadora de película, tal como por ejemplo inmersión, fusión o pintura del borde expuesto, en tanto que se protegen las porciones de la junta que no van a ser recubiertas. En una modalidad, se puede aplicar un recubrimiento sobre un borde que tiene una abertura (el borde de la hoja de la junta) al colocar conjuntamente una pluralidad de hojas de junta, de tal manera que se forme una cavidad a partir de las aberturas de la pluralidad de hojas de junta y luego poner en contacto el borde de cada hoja de la junta a lo largo de una cavidad con un material de recubrimiento, de tal manera que los bordes se recubren en una cantidad efectiva para obtener un sellado sustancial de la junta a lo largo del borde de la hoja de junta, en la abertura en donde el borde se recubre. Los lados de la cavidad son los bordes de la abertura a ser recubiertos. El material de recubrimiento se aplica en la cavidad, se pone en contacto con los bordes a ser recubiertos para formar los bordes recubiertos, si hay algún material de recubrimiento remanente se retira y luego los bordes de la junta se secan. Sin embargo, aún cuando las hojas de la junta son colocadas conjuntamente para formar una cavidad de las aberturas y el recubrimiento se pone en contacto con la superficie de la cavidad, luego la separación de las juntas en tanto que el recubrimiento es elástico o viscoso (antes de que el recubrimiento cure o se vuelva duro) estirará el recubrimiento de tal manera que se vuelve más amplio que el borde de la hoja de la abertura de la junta. Cuando el recubrimiento ha curado parcialmente o cuando es plástico y moldeable, entonces la separación de las hojas puede provocar que el recubrimiento sobre el molde se vuelva más puntiagudo y más amplio que el borde de la abertura (esto se muestra por las figuras 2 y 3) para formar un plano inclinado. Esta técnica se realiza fácilmente y de preferencia con un látex acrílico. Las juntas pueden ser alineadas y colocadas conjuntamente, de tal manera que se empalmen o en algunas de estas modalidades, puede ser deseable colocar otras hojas (separadoras) entre dos o más de las hojas de junta. Un método el cual se puede usar para alinear la pila o apilado de juntas o el apilado de juntas y separadores es cortar las hojas idénticamente, para darles a cada una la abertura con el borde a ser proporcionado con el recubrimiento y también por lo menos, de preferencia dos "aberturas receptoras vastagos". Un vastago se coloca a través de estas aberturas receptoras de vastagos para alinear las juntas o juntas y separadoras y mantenerlos alineados, en tanto que la composición de recubrimiento se pone en contacto con los bordes de la abertura a ser recubiertos. Se pueden usar pernos en cada extremo del vastago para asegurar el apilado de juntas y asegurarse que sean retenidos conjuntamente. El apilado de juntas o juntas y separadoras son alineados de preferencia para formar la cavidad en la cual el recubrimiento se debe aplicar con el fin de ponerse en contacto con el borde a ser recubierto. En otra modalidad preferida, cuando las hojas se aseguran conjuntamente (con o sin hojas separadoras), se prefiere que un recipiente de retención ("depósito") para la composición de recubrimiento, sea unido o por lo menos colocado en un extremo de la cavidad la cual fue formada mediante las hojas. El apilado de hojas junto con este recipiente o depósito lleno de recubrimiento se pueden inclinar, de tal manera que el recubrimiento corra del depósito y a la cavidad, a lo largo de los bordes de la hoja, de tal manera que se ponen en contacto y se recubren. De preferencia, el apilado de hojas y el recipiente o depósito se hacen girar conjuntamente, de tal manera que los bordes se recubren completamente. Al utilizar el depósito lleno de de recubrimiento en este método ventajosamente se, 1) minimiza el problema de atrapar o formar burbujas de aire en el recubrimiento, 2) se permite que una superficie máxima sea recubierta con un volumen mínimo de recubrimiento y 3) se facilita el recubrimiento del borde sobre una multiplicidad de juntas. Las hojas colocadas entre las juntas son denominadas como "separadoras" los cuales separan las juntas entre sí. La ventaja de usar hojas separadoras es que la hoja separadora o separador permitirá que más recubrimiento sea aplicado al borde y el separador también permitirá que el recubrimiento avance sobre el borde solamente en las locaciones o sitios expuestos, de tal manera que el recubrimiento de junta resultante tenga una configuración particular. Se pueden usar separadores, por ejemplo, para obtener recubrimientos que tienen la configuración de las figuras 4, 6 u 8. Las hojas separadoras tienen aberturas, pero las aberturas pueden ser: 1) del mismo tamaño como, 2) más amplias que, o 3) menores que las aberturas de las juntas. La hoja separadora particular dará como resultado una configuración de recubrimiento que es característicamente producida por aquel separador. Por ejemplo, cuando la abertura del separador es más amplia que la abertura de la junta, una porción de la cara de la hoja de la junta es expuesta y el material de recubrimiento se pone en contacto con la cara de la junta alrededor del reborde que recubre la cara en donde está expuesta alrededor de la abertura. Este tipo de separador produce de manera característica recubrimientos que son más amplios que el borde de la junta y así sobresalen más allá del plano facial, pero los cuales también tienen la cara de la junta recubierta cerca de la abertura como se indica en las figuras 7 y 8. Cuando la abertura del separador es más pequeña, las hojas de la junta se separarán entre sí y se impide que el recubrimiento se traslape o superponga a la esquina del reborde sobre la cara de la junta. El recubrimiento, sin embargo, todavía será más amplio que el borde de la junta en la dirección paralela al reborde, de tal manera que el recubrimiento sobresale más allá de la cara, si los separadores y juntas se separan cuando el recubrimiento es lo suficientemente líquido o plástico para estirar o fluir a una formación de reborde. Este tipo de separador, sin 'embargo, podría ser usado también para fabricar juntas las cuales solamente tienen el recubrimiento sobre el borde de la junta. Los separadores se pueden recubrir para hacer que el material de recubrimiento de la junta se libere fácilmente. También se pueden usar separadores para formar el recubrimiento prominente sobre un reborde. En otras modalidades, los separadores pueden ser configurados para dar al recubrimiento final amplio del borde una forma diferente, particularmente en donde el recubrimiento sobresale más allá del plano de esquina. Cuando se le da al separador una abertura que es más amplia que la abertura de la junta, la abertura del separador tiene de manera apropiada una abertura que es de aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada) a aproximadamente 0.3175 cm (125 milésimas de pulgada) más grande que la abertura de la junta. Esto permite que algo del recubrimiento se deposite sobre la cara expuesta de la junta. Cuando el separador debe tener una abertura que es más pequeña que la abertura de la junta, se prefiere que la abertura del separador esté en el rango de aproximadamente 0.0076 cm (3 milésimas de pulgada) a aproximadamente 0.3045 cm (12 milésimas de pulgada) más pequeña que la abertura de la junta. Aún se pueden usar separadores los cuales tienen aberturas que varían desde más amplias que la abertura de la junta en algunos sitios, del mismo tamaño en otros sitios y más pequeñas que la abertura de la junta en otros sitios. Así, la abertura del separador pueden ser de aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada) a 0.3175 cm (125 milésimas de pulgada) más amplia que la abertura de la junta en algunos sitios y también de aproximadamente 0.0076 cm (3 milésimas de pulgada) a aproximadamente 0.03048 cm (12 milésimas de pulgada) más pequeña que la abertura de la junta en otros sitios. El separador puede tener aún una abertura que fluctúa de aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada) más ancha a aproximadamente 0.0076 cm (3 milésimas de pulgada) más pequeña que la abertura de la junta. Las hojas separadoras mismas deben ser lo suficientemente gruesas para permitir una separación de las hojas de juntas, por lo menos aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada) de espesor, lo cual colocará a las juntas separadas 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada) cuando sus bordes de la abertura se recubren. Los separadores pueden tener un espesor en el rango de aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada) a aproximadamente 0.381 cm (150 milésimas de pulgada) . Sin embargo, se prefiere usar separadores con un espesor en el rango de aproximadamente 0.0254 cm (10 milésimas de pulgada) a aproximadamente 0.1016 cm (40 milésimas de pulgada) . También se ha descubierto que se pueden usar separadores que son altamente porosos. Los separadores altamente porosos permiten ventajosamente que el líquido del recubrimiento sea absorbido en el separador. La absorción del líquido de recubrimiento secará el recubrimiento más rápidamente, para permitir que un recubrimiento sólido se forme más rápidamente sobre el borde de la junta. Un separador altamente poroso tiene un volumen vacío mínimo de por lo menos aproximadamente 35%. De preferencia, el separador poroso tiene de aproximadamente 35 a 75% de volumen vacío. Un separador "no poroso" tiene un máximo de aproximadamente 15% de volumen vacío, de manera apropiada de aproximadamente 15 a aproximadamente 0.01% de volumen vacío. En todavía otras modalidades, algo del borde de la hoja de la abertura de la junta puede ser protegido del material de recubrimiento, de tal manera que solamente una porción de cada borde de la hoja de la junta en la abertura se ponga en contacto con el material de recubrimiento. Esto puede ser útil en donde el borde se encuentra cerca de un área de perno. En donde el borde se encuentra dentro, de por ejemplo, 3.5 cm de un perno, puede ser deseable preservar más resistencia a la compresión al no agregar recubrimiento aún al borde. La presión extra agregada por el perno será efectiva para proporcionar alguna capacidad de sellado adicional a la junta, de tal manera que puede ser no necesario o deseable recubrir completamente el borde de la hoja de la abertura de la junta. Para obtener tales modalidades, una hoja separadora se configura para cubrir la porción del borde el cual no va a ser recubierto. En donde la junta debe sellar contra fluidos que pasarán a través de la hoja de la junta, sin embargo, el material de recubrimiento se debe poner en contacto con la porción del borde a ser recubierta, de tal manera que el material de recubrimiento cubre el borde completamente de una esquina a la otra esquina. Un área de perno es un área cerca o debajo del perno en donde se aplica la presión más alta sobre la junta que en áreas alejadas del perno. Se le puede proporcionar un recubrimiento a cualquier borde vertical entre las caras opuestas de un material laminar de junta, en los que se incluyen el borde que forma el perímetro externo de la junta. El recubrimiento puede ser orgánico o inorgánico. Cuando el borde vertical es uno el cual encuentra fluidos durante el uso, sin embargo, un recubrimiento polimérico es particularmente útil y preferido. Opcionalmente, una tira de recubrimiento (recubrimiento B) se puede aplicar sobre una o ambas caras, completamente alrededor de una abertura, de tal manera que se empalme con el borde perpendicular a cada cara y también se empalme o aún se una con el recubrimiento sobre el borde de la hoja de la abertura de la junta (recubrimiento A) . La tira de recubrimiento se puede usar benéficamente en donde las bridas o rebordes no se equipan fuertemente para formar un sello ajustado contra los fluidos. Si por ejemplo una brida se deforma aún ligeramente, de tal manera que se curve a lo lejos de una superficie plana, la tira de recubrimiento puede ser útil para proporcionar un mejor sello contra las fugas de fluidos. Para tales aplicaciones, la tira de recubrimiento se colocará de preferencia alrededor de la abertura en donde los fluidos se encuentran en uso. El recubrimiento sobre el borde de la hoja de la abertura de la junta (recubrimiento A) se puede sobreponer o traslapar ya sea sobre una o ambas caras, para formar el recubrimiento B. La superposición se puede extender a una distancia que fluctúa de sólo una distancia mínima, a menos de 0.0025 cm (una milésima de pulgada) o se puede extender sobre toda la superficie de la junta. El recubrimiento del borde sobre el borde vertical se puede envolver sobre ya sea una o ambas caras de la junta (tal como se muestra por ejemplo en la figura 8) . De preferencia, el recubrimiento de sellado se puede extender hasta aproximadamente 1.5 cm sobre la cara de la junta. Más de preferencia, se extiende a un máximo de aproximadamente 5 milímetros de manera transversal a la cara de la junta y más de preferencia se extiende a un máximo de aproximadamente 1 mm; tales modalidades son para una buena resistencia a la compresión (para minimizar el recubrimiento sobre las caras de la junta) . Opcionalmente, se puede proporcionar a cada cara de la junta o una porción de la misma, solamente un recubrimiento de liberación y ningún recubrimiento para el sellado de la junta. Esto dará a la junta más resistencia a la compresión. Los recubrimientos de liberación, en general no afectan sustancialmente la resistencia a la compresión. Un recubrimiento de liberación es normalmente menor de 0.0025 cm (1 milésima de pulgada) de espesor. Sin embargo, los recubrimientos para sellar la junta son más pesados, más gruesos y en general más penetrantes a la junta y a los poros de la junta que un recubrimiento de liberación; así, los recubrimientos para obtener capacidad de sellado son perjudiciales a la resistencia a la compresión y así están limitados en modalidades en donde es importante conservar la resistencia a la compresión. Se ha encontrado que el espesor del recubrimiento sobre la cara de la junta también será perjudicial para obtener resistencia a la compresión. Por consiguiente, por esta razón, se prefiere que la superposición del recubrimiento del borde sobre la cara de la junta sea de un máximo de aproximadamente 0.0279 cm (11 milésimas de pulgada) de espesor con el fin de conservar la resistencia a la compresión. Cuando se va a usar el recubrimiento de liberación, para un mejor desempeño, el recubrimiento de liberación no penetra a la estructura de la junta. Esto dará a la junta más resistencia a las fallas por compresión que si el recubrimiento de liberación hubiera penetrado. Un recubrimiento de liberación apropiado es un recubrimiento polimérico que contiene fluoropolímero. La viabilidad es el factor limitante del espesor del recubrimiento sobre el borde vertical, esto es el espesor en la dirección paralela al borde vertical y perpendicular al borde vertical. Se ha encontrado que los espesores muy pequeños (perpendiculares al borde) son efectivos. Puesto que un recubrimiento relativamente delgado es efectivo, será efectivo en el costo limitar el espesor y ancho del recubrimiento sobre el borde vertical de la abertura de la junta. El espesor del recubrimiento, en la dirección perpendicular al borde vertical y paralelo al plano parcial no es crítico. El recubrimiento de preferencia es de un mínimo de aproximadamente 0.1 mm de espesor y de preferencia puede ser de hasta aproximadamente 2 mm de espesor. El recubrimiento sobre el borde vertical está diseñado para sellar la junta contra los fluidos que pasan a través del borde laminar de la junta y a través de la superficie de por lo menos una cara de la junta. El recubrimiento debe tener un espesor mínimo necesario para sellar la junta contra los fluidos que pasana a través del borde de la abertura. De manera apropiada, el recubrimiento de sellado sobre el borde de la hoja de junta blanda debe ser de por lo menos aproximadamente 0.0025 cm (1 milésima de pulgada) de espesor (al extenderse en una dirección perpendicular al borde vertical) . Las modalidades preferidas tendrán un borde prominente que forma una barrera que va más allá del plano de la esquina a una distancia suficiente para dar a la junta un sello contra los fluidos que pasan a través de por lo menos una cara de la junta y de preferencia a través de ambas caras . Los materiales inorgánicos, los cuales se pueden usar como recubrimiento incluyen recubrimientos de vermiculita deslaminada químicamente y de mica. Los recubrimientos preferidos son polímeros. Los recubrimientos poliméricos se pueden usar para formar ya sea el recubrimiento A, el recubrimiento B y/o el recubrimiento C. En los recubrimientos poliméricos se incluyen polímeros híbridos inorgánicos, orgánicos, inorgánicos/orgánicos, también como polímeros rellenos. De manera apropiada, los materiales de recubrimiento poliméricos son recubrimientos seleccionados del grupo que consiste de acrílico, acrilonitrilo, cloruro de polivinilideno, fluorosilicona, poliuretano, hule de acrilonitrilo butadieno (NBR) , fluoropolímeros, NBR hidrogenado, recubrimientos de hule de silicona (ya sea curables mediante luz UV y curables a temperatura ambiente) , polímero de estireno butadieno, polímero de fluoroelastómero, polímero de fluorosilicona, polímero de acrílico-acrilonitrilo, polímero de acrilonitrilo carboxilado, polímero de estireno butadieno carboxilado, polímero de hule de cloropreno, polímero de hule de etileno propileno, etileno/acetato de vinilo, epoxi y mezclas de los mismos se pueden usar. Se puede usar cualquier látex. También apropiados como recubrimientos son los polvos poliméricos los cuales son calentados para fundirlos sobre la superficie de la junta. En efecto, cualquier polvo que pueda ser fundido para ser usado para sellar y recubrir la junta. Los recubrimientos A, B y C se pueden fabricar mediante diferentes recubrimientos o pueden ser del mismo material.

EJEMPLOS Dos juntas anulares idénticas se cortan a partir de un material laminar de junta de papel a base de celulosa. Cada junta forma un anillo y tenía las siguientes medidas: diámetro interno 1.3081 cm (0.515 pulgadas) (distancia desde el centro de la abertura al borde interno del anillo) , diámetro externo: 2.41 cm (0.95 pulgadas); ancho del anillo 0.51 cm (0.2 pulgadas) x 444.5 cm (175 pulgadas). Cada una de las juntas tenía dos caras sustancialmente planas opuestas y cada abertura de anillo tenía un borde que era sustancialmente vertical y sustancialmente perpendicular a cada cara. Se mide que el espesor del borde (también el espesor de la junta) es de 0.0812 cm (32 milésimas de pulgada) de espesor. El anillo de junta para la muestra A se dejó completamente sin recubrir como el control o referencia. Para la muestra B, se emplea un látex acrílico para recubrir la muestra de anillo de la junta sobre el borde vertical interno de la abertura del anillo. El recubrimiento se aplica sobre el borde laminar de la abertura de la junta, de tal manera que el recubrimiento fue más amplio que el espesor del borde de la abertura (más amplio que el espesor de la junta) y pasa más allá de cada esquina del borde vertical interno por aproximadamente 0.0686 cm (27 milésimas de pulgada) de espesor en cada lado, al medir el recubrimiento en su punto más amplio. Se mide que la distancia desde el borde vertical interno de la junta a la superficie del recubrimiento en el centro de la junta es de aproximadamente 0.9 mm. El recubrimiento sobre el borde de la hoja de la junta en la abertura fue similar al recubrimiento mostrado en una vista en sección transversal en la figura 4 y la figura 3. La junta fue probada en un cilindro, el cual podría ser presurizado con nitrógeno. La presión del nitrógeno en el cilindro se lleva a aproximadamente 0.98 Kg/cm2 14 psi (libras por pulgada cuadrada) y se cuentan los minutos que transcurren en tanto que la presión desciende a 0.91 Kg/cm2 (13 psi) . Cada junta fue colocada en la brida o reborde del cilindro y la brida es apretada. La prueba se realizada sobre una brida lisa que mide 18 RaMS (Ra es el valor de rugosidad promedio y este se mide en micropulgadas; MS indica micropulgadas) . La brida es apretada y el nivel de presión de brida se mide en libras por pulgada cuadrada (psi) (convertidos a Kg/cm2) . La Muestra A para esta prueba mantuvo la presión sólo durante 1.5 minutos y requiere una presión de brida de 147.6 Kg/cm2 (2100 psi). Muestra B, la junta sellada en en borde amplio, proporciona un sello total (la presión nunca disminuye en el cilindro) y la presión de brida del cilindro sobre la junta de la muestra B fue de solamente 21 Kg/cm2 (300 psi) . Se hace constar que, con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar al a práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención. Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes

Claims

Reivindicaciones 1. Una junta caracterizada porque comprende una hoja o lámina con dos caras opuestas, cada cara tiene un plano facial, la junta tiene además una abertura y una superficie del borde alrededor de la abertura, la superficie es sustancialmente perpendicular a los planos faciales, la superficie del borde tiene además un recubrimiento sobre la misma, el cual es más amplio que la superficie del borde, en una dirección paralela a la superficie del borde, de tal manera que el recubrimiento sobresale por lo menos aproximadamente 0.0025 cm (1 milésima de pulgada) más allá del plano facial de por lo menos una cara y se extiende más allá del plano facial en una dirección perpendicular al plano, para conseguir así que la hoja sea compresible y porosa.
2. La junta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque por lo menos un plano facial pasa a través de una esquina que cae entre la superficie del borde y una cara.
3. La junta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque ningún plano facial pasa a través de una esquina que cae entre la superficie del borde y una cara.
4. La junta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el recubrimiento se encuentra sobre solamente parte del borde.
5. La junta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el recubrimiento se encuentra sobre toda la superficie del borde.
6. La junta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el recubrimiento se extiende por lo menos aproximadamente 0.0254 cm (10 milésimas de pulgada) más allá del plano facial sobre ambas caras de la junta, para dar a la junta la capacidad de un sello total en el reborde con una presión del reborde de aproximadamente 1.76 Kg/cm2 (25 libras por pulgada cuadrada) o más.
7. La junta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el recubrimiento es un polímero.
8. La junta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque es ya sea una junta para cárter, la cual debe sellar contra el aceite o una junta de cubierta la cual debe sellar contra lubricante de engranajes.
9. La junta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque es una junta para un múltiple de admisión.
10. La junta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque es una junta para compresor.
11. La junta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque debe sellar contra un refrigerante.
12. La junta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque es una junta para medidor de gas, para sellar contra el gas.
13. La junta de conformidad con la reivindicación I, caracterizada porque es para que una brida industrial selle contra el vapor y/o componentes químicos.
14. La junta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el recubrimiento sobre la superficie del borde es acrílico o acrilonitrilo, el cual sella ya sea contra el aceite o contra lubricante de engranajes.
15. La junta de conformidad con la reivindicación II, caracterizada porque el recubrimiento sobre la superficie del borde es un polímero de cloropreno.
16. La junta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el recubrimiento es un material de recubrimiento seleccionado del grupo que consiste de acrílico, acrilonitrilo, cloruro de polivinilideno, fluorosilicona, poliuretano, hule de acrilonitrilo butadieno, fluoropolímeros, NBR (hule de acrilonitrilo butadieno) hidrogenado, recubrimientos de hule de silicona, polímero de estireno butadieno, polímero de fluoroelastómero, polímero de fluorosilicona, polímero de acrílico-acrilonitrilo, polímero de acrilonitrilo carboxilado, polímero de estireno butadieno carboxilado, polímero de hule de cloropreno, polímero de hule de etileno propileno, etileno/acetato de vinilo, epoxi y mezclas de los mismos .
17. Una junta caracterizada porque comprende una hoja con dos caras, cada cara tiene un plano facial, los planos son sustancialmente paralelos entre sí, la junta tiene además una abertura y una superficie del borde alrededor de la abertura, la superficie del borde es además sustancialmente perpendicular a los planos, la superficie del borde tiene un recubrimiento, el cual es más amplio que la superficie del borde en una dirección paralela a la superficie del borde, de tal manera que el recubrimiento sobresale más allá de una esquina de la superficie del borde y una forma una barrera contra los fluidos, el recubrimiento avanza más allá de la esquina en una cantidad la cual es efectiva para dar a la junta una mejor capacidad de sellado que la junta tendría si el recubrimiento no fuera más amplio que la superficie del borde, la esquina se encuentra entre el borde y una cara; la barrera formada del recubrimiento se extiende además más allá de la esquina, en una dirección sustancialmente perpendicular a los planos faciales de la junta, en donde adicionalmente la hoja es compresible y porosa.
18. La junta de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque por lo menos un plano facial pasa a través de una esquina que cae entre la superficie del borde y una cara.
19. La junta de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque ningún plano facial pasa a través de una esquina que cae entre la superficie del borde y una cara.
20. La junta de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque el recubrimiento se encuentra sobre solamente parte del borde.
21. La junta de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque el recubrimiento se encuentra sobre todo el borde de la hoja.
22. La junta de conformidad con la reivindicación 18, caracterizada porque ambos planos faciales pasan a través de la esquina entre la superficie del borde y la cara y el recubrimiento sobresale más allá de ambos planos.
23. La junta de conformidad con la reivindicación 22, caracterizada porque el recubrimiento sobresale más allá de cada plano una distancia de por lo menos aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada).
24. La junta de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque el recubrimiento es un polímero.
25. La junta de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque es ya sea una junta para cárter, la cual debe sellar contra el aceite o una junta de cubierta, la cual debe sellar contra lubricante de engranajes.
26. La junta de conformidad con la reivindicación 25, caracterizada porque el recubrimiento es ya sea un polímero acrílico o un polímero de acrilonitrilo.
27. La junta de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque es una junta para compresor.
28. La junta de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque debe sellar contra un refrigerante.
29. La junta de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque es una junta para medidior de gas, para sellar contra el gas.
30. La junta de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque es para una brida o industrial que sella contra el vapor y/o componentes químicos.
31. La junta de conformidad con la reivindicación 25, caracterizada porque la junta es una junta para cárter para motores a diesel.
32. La junta de conformidad con la reivindicación 28, caracterizada porque el recubrimiento sobre la superficie del borde es un polímero de cloropreno.
33. La junta de conformidad con la reivindicación 24, caracterizada porque el recubrimiento es un material de recubrimiento seleccionado del grupo que consiste de acrílico, acrilonitrilo, cloruro de polivinilideno, fluorosilicona, poliuretano, hule de acrilonitrilo butadieno, fluoropolímeros, NBR (hule de acrilonitrilo butadieno) hidrogenado, recubrimientos de hule de silicona, polímero de estireno butadieno, polímero de fluoroelastómero, polímero de fluorosilicona, polímero de acrílico-acrilonitrilo, polímero de acrilonitrilo carboxilado, polímero de estireno butadieno carboxilado, polímero de hule de cloropreno, polímero de hule de etileno propileno, etileno/acetato de vinilo, epoxi y mezclas de los mismos.
34. La junta de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque el recubrimiento sobresale una distancia en el rango de aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada) a aproximadamente 0.2032 cm (80 milésimas de pulgada) .
35. La junta de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque el recubrimiento sobresale una distancia en el rango de aproximadamente 0.0254 cm (10 milésimas de pulgada) a aproximadamente 0.2032 cm (80 milésimas de pulgada) .
36. Una lámina u hoja de junta caracterizada porque comprende dos caras, cada cara tiene un plano facial, los planos son sustancialmente paralelos entre sí, la junta tiene además un borde externo alrededor de la hoja de la junta para formar un perímetro, el borde es sustancialmente perpendicular a los planos faciales y tiene dos esquinas, cada esquina se encuentra entre el borde y una cara, el borde tiene además un recubrimiento sobre el mismo, el cual forma una barrera para retardar el fluido que fluye más allá de por lo menos una cara de la junta, la barrera se extiende además más allá de una esquina del borde, en una dirección sustancialmente perpendicular a un plano facial de la junta, en donde además la hoja de la junta es compresible y porosa.
37. La hoja de junta de conformidad con la reivindicación 36, caracterizada porque el recubrimiento se extiende más allá de la esquina de cada cara.
38. La hoja de junta de conformidad con la reivindicación 37, caracterizada porque el recubrimiento se encuentra sobre todo el borde de la hoja.
39. La hoja de junta de conformidad con la reivindicación 36, caracterizada porque por lo menos un plano facial pasa a través de una esquina que cae entre la superficie del borde y una cara.
40. La hoja de junta de conformidad con la reivindicación 36, caracterizada porque ningún plano facial pasa a través de una esquina que cae entre la superficie del borde y una cara.
41. La hoja de junta de conformidad con la reivindicación 36, caracterizada porque el recubrimiento es un polímero.
42. La hoja de junta de conformidad con la reivindicación 36, caracterizada porque es ya sea una junta para cárter, la cual debe sellar contra el aceite o es una junta de cubierta, la cual debe sellar contra lubricante de engranajes .
43. La hoja de junta de conformidad con la reivindicación 42, caracterizada porque el recubrimiento es ya sea un polímero de acrílico o un polímero de acrilonitrilo .
44. La junta de conformidad con la reivindicación 36, caracterizada porque es una junta para compresora.
45. La junta de conformidad con la reivindicación 36, caracterizada porque debe sellar contra un refrigerante.
46. La junta de conformidad con la reivindicación 36, caracterizada porque es una junta de medidor de gas, para sellar contra el gas.
47. La junta de conformidad con la reivindicación 36, caracterizada porque es para una brida o reborde industrial que sella contra el vapor y/o componentes químicos .
48. La junta de conformidad con la reivindicación 35, caracterizada porque el recubrimiento sobre la superficie de borde es un polímero de cloropreno.
49. La junta de conformidad con la reivindicación 36, caracterizada porque el recubrimiento es un material de recubrimiento seleccionado del grupo que consiste de acrílico, acrilonitrilo, cloruro de polivinilideno, fluorosilicona, poliuretano, hule de acrilonitrilo butadieno, fluoropolímeros, NBR (hule de acrilonitrilo butadieno) hidrogenado, recubrimientos de hule de silicona, polímero de estireno butadieno, polímero de fluoroelastómero, polímero de fluorosilicona, polímero de acrílico-acrilonitrilo, polímero de acrilonitrilo carboxilado, polímero de estireno butadieno carboxilado, polímero de hule de cloropreno, polímero de hule de etileno propileno, etileno/acetato de vinilo, epoxi y mezclas de los mismos.
50. La junta de conformidad con la reivindicación 36, caracterizada porque el recubrimiento se extiende por una distancia en el rango de aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada) a aproximadamente 0.2032 cm (80 milésimas de pulgada) más allá de la esquina.
51. La junta de conformidad con la reivindicación 36, caracterizada porque el recubrimiento se extiende a una distancia en el rango de aproximadamente 0.0254 cm (10 milésimas de pulgada) a aproximadamente 0.2032 cm (80 milésimas de pulgada) más allá de la esquina.
52. Una hoja o lámina de junta, caracterizada porque comprende dos caras opuestas y una abertura en la hoja, la hoja es compresible y porosa y tiene un borde alrededor de la abertura, el borde es sustancialmente perpendicular a las caras opuestas, el borde tiene además un recubrimiento sobre el mismo el cual forma una barrera para retardar el fluido que avanza desde la abertura, más allá del borde y a través de cualquiera de una de las caras de la junta, en donde el borde tiene una esquina que se empalma con cada cara y la barrera de recubrimiento se extiende además por lo menos aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada) más allá de cada esquina del borde en una dirección sustancialmente perpendicular a un plano facial de la junta, el recubrimiento tiene una superficie que se empalma con cada esquina de la junta, la superficie de recubrimiento forma un plano inclinado sobre cada lado que se empalma con la hoja de la junta entre la hoja y la abertura, como resultado del recubrimiento sobre el borde, que se vuelve gradualmente más amplio en una dirección sustancialmente perpendicular al borde.
53. La hoja de junta de conformidad con la reivindicación 52, caracterizada porque el recubrimiento se extiende por lo menos aproximadamente 0.0254 cm (10 milésimas de pulgada) más allá del plano facial sobre ambas caras de la junta, para dar a la junta la capacidad de tener un sello total en una brida o reborde.
54. La junta de conformidad con la reivindicación 52, caracterizada porque es ya sea una junta para cárter, la cual debe sellar contra el aceite o es una junta de cubierta la cual debe sellar contra lubricante de engranajes.
55. La junta de conformidad con la reivindicación 52, caracterizada porque es una junta para un múltiple de admisión.
56. La junta de conformidad con la reivindicación 52, caracterizada porque es una junta para compresor.
57. La junta de conformidad con la reivindicación 52, caracterizada porque debe sellar contra un refrigerante.
58. La junta de conformidad con la reivindicación 52, caracterizada porque es una junta para medidor de gas, para sellar contra el gas.
59. La junta de conformidad con la reivindicación 52, caracterizada porque es para que una brida o reborde industrial selle contra el vapor y/o componentes químicos.
60. La junta de conformidad con la reivindicación 52, caracterizada porque el recubrimiento sobre la superficie del borde es polímero acrílico o un polímero de acrilonitrilo el cual debe sellar ya sea contra el aceite o lubricante de engranajes.
61. La junta de conformidad con la reivindicación 57, caracterizada porque el recubrimiento sobre la superficie del borde es un polímero de cloropreno.
62. La junta de conformidad con la reivindicación 52, caracterizada porque el recubrimiento es un material de recubrimiento seleccionado del grupo que consiste de acrílico, acrilonitrilo, cloruro de polivinilideno, fluorosilicona, poliuretano, hule de acrilonitrilo butadieno, fluoropolímeros, NBR (hule de acrilonitrilo butadieno) hidrogenado, recubrimientos de hule de silicona, polímero de estireno butadieno, polímero de fluoroelastómero, polímero de fluorosilicona, polímero de acrílico-acrilonitrilo, polímero de acrilonitrilo carboxilado, polímero de estireno butadieno carboxilado, polímero de hule de cloropreno, polímero de hule de etileno propileno, etileno/acetato de vinilo, epoxi y mezclas de los mismos .
63. La junta de conformidad con la reivindicación 52, caracterizada porque el recubrimiento se extiende por una distancia en el rango de aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada) a aproximadamente 0.2032 cm (80 milésimas de pulgada) más allá de cada esquina.
64. La junta de conformidad con la reivindicación 52, caracterizada porque el recubrimiento se extiende a una distancia en el rango de aproximadamente 0.0254 cm (10 milésimas de pulgada) a aproximadamente 0.2032 cm (80 milésimas de pulgada) más allá de cada esquina.
65. Un proceso para aplicar un recubrimiento sobre el borde de una abertura de una hoja o lámina de junta blanda, en donde la hoja de junta tiene dos superficies faciales sustancialmente opuestas y una abertura con el borde sustancialmente perpendicular a las superficies faciales, caracterizado porque comprende: colocar conjuntamente una pluralidad de las hojas de junta, en donde la abertura de cada hoja de junta es sustancialmente idéntica en forma y tamaño y las hojas se colocan conjuntamente, de tal manera que se forma una cavidad mediante las aberturas de la pluralidad de hojas de junta; y poner en contacto los bordes de la abertura sobre cada hoja de junta con un material de recubrimiento, de tal manera que los bordes se recubren en una cantidad efectiva para obtener un sellado sustancial de la junta a lo largo del borde de la abertura en donde el borde es recubierto.
66. El proceso de conformidad con la reivindicación 65, caracterizada porque cada hoja también tiene una abertura receptora de vastagos y permite además que las hojas de junta se coloquen conjuntamente y estén alineadas mediante la inserción de un vastago a través de la abertura receptora de vastagos de cada hoja.
67. El proceso de conformidad con la reivindicación 65, caracterizado porque un depósito o recipiente que retiene el material de recubrimiento se localiza o sitúa en un extremo de la cavidad formada mediante la abertura de la pluralidad de hojas de junta y en donde además, los bordes de la abertura se ponen en contacto con el material de recubrimiento al inclinar el depósito y las hojas de junta, de tal manera que el recubrimiento corre del depósito o recipiente y hacia la cavidad a lo largo de los bordes de la hoja, de tal manera que se ponen en contacto por el material de recubrimiento y se recubren.
68. El proceso de conformidad con la reivindicación 65, caracterizado porque la pluralidad de hojas tiene por lo menos un separador, que también tiene una abertura, que se localiza entre por lo menos dos hojas de junta.
69. El proceso de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado porque la abertura de cada junta es idéntica en tamaño y forma y cada separador es ya sea: a) del mismo tamaño como, b) más amplio que, o c) más pequeño que, la abertura de las hojas de junta sobre cada lado del mismo.
70. El proceso de conformidad con la reivindicación 69, caracterizado porque la abertura de cada separador es: b) más amplia que la abertura de las hojas de junta sobre cada lado de la misma.
71. El proceso de conformidad con la reivindicación 69, caracterizado porque la abertura de cada separador es de aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada) a aproximadamente 0.3175 cm (125 milésimas de pulgada) más grande que la abertura de las hojas de junta sobre cada lado del mismo.
72. El proceso de conformidad con la reivindicación 69, caracterizado porque la abertura de cada separador es de aproximadamente 0.0076 cm (3 milésimas de pulgada) a aproximadamente 0.03048 cm (12 milésimas de pulgada) más pequeña que la abertura de las hojas de junta sobre cada lado de la misma.
73. El proceso de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado porque cada separador tiene un espesor de por lo menos aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada) .
74. El proceso de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado porque cada separador tiene un espesor en el rango de aproximadamente 0.0127 cm (5 milésimas de pulgada) a aproximadamente 0.381 cm (150 milésimas de pulgada) .
75. El proceso de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado porque por lo menos un separador tiene un volumen vacío mínimo de por lo menos aproximadamente 35%.
76. El proceso de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado porque por lo menos un separador tiene un volumen vacío en el rango de aproximadamente 35% a aproximadamente 75%.
77. El proceso de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado porque por lo menos un separador tiene un volumen vacío máximo de por lo menos aproximadamente 15%.
78. El proceso de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado porque lo menos un separador tiene un volumen vacío en el rango de aproximadamente 15 a aproximadamente 0.01%.