MXPA98002793A - Costura sin pestañas para utilizarse en articulos desechables y metodo para elaborar la misma - Google Patents

Abstract

Una costurasin pestaña especialmenteútil en artículos desechables, tales como calzones de entrenamiento, artículos para la incontinencia y similares. La costura sin pestaña comprende preferiblemente un primer miembro y un segundo miembro;por lo menos parte del segundo miembro traslapa al menos una parte del primer miembro. La costura sin pestaña preferiblemente comprende además un miembro de barrera dispuesto entre cuando menos una parte de las porciones traslapantes del primer miembro y el segundo miembro, formando una unidad laminar que tiene unárea de costura. Un medio de unión se dispone preferiblemente en al menos una parte delárea de costura que une por lo menos un parte del primer miembro a por lo menos una parte del segundo miembro, el miembro de barrera evitando que al menos una parte del primer miembro llegue a unirse a, por lo menos, una parte del segundo miembro.

Description

COSTURA SIN PESTAÑA PARA UTILIZARSE EN ARTÍCULOS DESECHABLES Y MÉTODO PARA ELABORAR LA MISMA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con costuras sin pestaña especialmente preferidas para utilizarse en artículos desechables, en forma de calzón, que tiene por lo menos un lado fijo comprendido en una costura y método para elaborar las costuras. Ejemplos de estos artículos desechables incluyen calzones de entrenamiento, pañales que se suben o artículos para la incontinencia de adultos, prendas interiores desechables para niños (por ejemplo bebés que empiezan a caminar) o adultos, y pantaletas desechables que pueden utilizarse con dispositivos catameniales tales como tampones, o toallas sanitarias.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los bebés y otros individuos incontinentes utilizan artículos absorbentes desechables para recibir y contener la orina y otros exudados del cuerpo. Los artículos absorbentes que tienen lados fijos han sido populares para utilizarse en artículos para la incontinencia de adultos y en artículos de entrenamiento del baño para los niños, debido a que es deseable tener un artículo absorbente que sea muy similar a la prenda de vestir en apariencia y sensación (como se utiliza en la presente, "artículos que tienen lados fijos", se refiere a artículos desechables tales como trusas para la incontinencia de adultos y calzones de entrenamiento que se proporcionan al consumidor en una configuración en forma de calzón. De esta manera, los artículos generalmente tienen las porciones frontal y posterior unidas juntas para formar un fleje de cintura y aberturas de pierna. Esto es a diferencia de los pañales convencionales los cuales se proporcionan al consumidor con las porciones frontales posteriores desunidas). Para los adultos, la apariencia y sensación en forma de prenda pueden ayudar a reducir cualquier perturbación asociada con el uso de artículos para la incontinencia. Para los niños, especialmente en su etapa de entrenamiento del baño, la apariencia y sensación en forma de prenda puede ayudar al niño a distinguir el artículo, tal como los calzones de entrenamiento de un pañal y puede ayudar al niño a ajustar las prendas interiores de tela. Con respecto a los artículos desechables tales como trusas para la incontinencia de adultos y calzones de entrenamiento, los consumidores están muy concientes acerca de las características de ajuste, contención y apariencia general de los artículos. Una mejora que ha llegado a ser popular con los consumidores, ha sido la adición de estiramiento o elasticidad a todo lo largo de las partes diferentes de los artículos. Un ejemplo de un calzón de entrenamiento desechable comercialmente disponible se divulga en la patente de los Estados Unidos 5,246,433 titulada "Calzón de entrenamiento desechable, elastificado, y método para elaborar el mismo", expedida a Hasse y otros el 21 de septiembre de 1993. A pesar de las mejoras hechas a los artículos desechables que tienen lados fijos, estos artículos generalmente incluyen costuras para unir las partes frontal y posterior. Las costuras son a menudo construidas colocando los bordes laterales de las porciones frontal y posterior del artículo en una relación cara a cara una con otra y luego pegando, cociendo, sellando por calor o sellando ultrasónicamente los bordes para formar pestañas o costuras de aleta. Las pestañas o costuras de aleta pueden ser feas si se localizan sobre la superficie que da hacia afuera del artículo, o irritante para el usuario si se localizan sobre la superficie interna. De esta manera, se han hecho intentos para reducir las porciones que se extienden hacia afuera o hacia adentro de las pestañas de las costuras de aleta. Sin embargo, llevando a cabo esto se puede reducir la resistencia de la unión entre las porciones frontal y posterior del artículo lo cual puede permitir que la costura falle durante el uso. Otro aspecto importante de un artículo desechable es el costo del artículo. Debido a que el artículo está destinado a ser desechado, generalmente después de un solo uso, los consumidores están muy concientes del costo del artículo. De esta manera, sería ventajoso ser capaz de proporcionar una costura que pueda ser construida de manera económica sobre maquinaria que sea muy similar a la ya existente en el lugar. Además, sería ventajoso reducir la cantidad de material que se necesita para producir una costura satisfactoria o que se desperdicie en el intento de elaborar la costura preferible para el consumidor. Por lo tanto, es un objeto de la presente invención proporcionar costuras sin pestaña especialmente adecuadas para utilizarse en artículos desechables, tales como calzones de entrenamiento desechables, trusas para la incontinencia de adultos y similares, que sean discretas, fuertes y económicas de fabricar. Es otro objeto de la presente invención proporcionar costuras laterales sin pestaña que puedan producirse más rápidamente y fácilmente que las costuras cosidas de la técnica anterior, y que proporcione una mayor apariencia en forma de prenda y sea menos irritante que las costuras selladas por calor, adhesivamente unidas, o las costuras ultrasónicamente selladas del estado de la técnica. Es todavía otro objeto de la presente invención el proporcionar costuras laterales sin pestaña que reduzcan la cantidad de material necesario para producir la costura, así como el desperdicio del material asociado al proporcionar una costura que es aceptable para el consumidor. Es un objeto más de la presente invención el proporcionar un artículo desechable, tal como calzones de entrenamiento desechables que tienen costuras sin pestaña.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De acuerdo con la presente invención, se proporciona una costura sin pestaña, y métodos para elaborar estas costuras, especialmente útiles en artículos absorbentes desechables, tales como calzones de entrenamiento, artículos para la incontinencia y similares. La costura sin pestaña preferiblemente comprende un primer miembro y un segundo miembro, en donde al menos una parte del segundo miembro traslapa al menos una parte del primer miembro. La costura sin pestaña comprende preferiblemente además un miembro de barrera dispuesto entre por lo menos una parte de las porciones traslapantes del primer miembro y el segundo miembro, formando una unidad laminar que tiene una área de costura. Un medio de unión se dispone preferiblemente en por lo menos una parte del área de costura que une por lo menos una parte del primer miembro a por lo menos una parte del segundo miembro, el miembro de barrera evitando al menos que una parte del primer miembro llegue a unir con al menos una parte del segundo miembro. De manera alterna, la costura sin pestaña puede comprender un primer miembro; un segundo miembro, un miembro de barrera que tiene una primera porción y una segunda porción separada mediante un doblez, la primera porción del miembro de barrera estando yuxtapuesta con al menos una parte del primer miembro y la segunda parte del miembro de barrera estando yuxtapuesta al menos una parte del segundo miembro que forma una unidad laminar. La costura sin pestaña, preferiblemente incluye además un medio de unión dispuesto a través de por lo menos una parte de la unidad laminar, al menos una parte de la primera porción del miembro de barrera estando unida con al menos una parte del primer miembro y por lo menos una parte de la segunda porción del miembro de barrera estando unida con al menos una parte del segundo miembro, en donde la primera porción del miembro de barrera y la segunda porción del miembro de barrera no están unidas, tal que las primera y segunda porciones no unidas puedan separarse para proporcionar la costura en su configuración abierta. Aunque las costuras sin pestaña de la presente invención pueden utilizarse en cualquier artículo desechable, un artículo desechable preferido comprende una pretina elastificada, dobleces elastificados de pierna, y un ensamble de pierna absorbente que comprende una hoja posterior, una hoja superior y un núcleo absorbente.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Aunque la especificación concluye con las reivindicaciones señalando de manera particular, y reclamando de manera distinta a la materia objeto que se considera como formante de la presente invención, se cree que la invención sería mejor entendida a partir de la siguiente descripción, la cual se toma en combinación con los dibujos acompañantes, en los cuales se utilizan designaciones similares para designar elementos sustancialmente idénticos, y en los cuales: la Figura 1 es una vista en perspectiva de una modalidad de calzón de entrenamiento desechable de la presente invención en una configuración de uso típica como sería aplicada a un usuario. La Figura 2 es una vista en planta de un chasis de una modalidad de calzón de entrenamietno de la presente invención, que tiene porciones recortadas para revelar la estructura subyacente, la superficie que formará la superficie externa del artículo desechable dando lejos del observador; la Figura 3 es una vista en sección transversal, amplificada, de una modalidad del área de costura en la configuración en la cual la costura está fija; la Figura 4 es una vista en sección transversal amplificada del área de costura, mostrada en la Figura 3 de una configuración abierta; la Figura 5 es una vista en sección transversal, amplificada de una modalidad alterna del área de costura en la configuración en la cual la costura está fija; la Figura 6 es una vista en sección transversal, amplificada, del área de costura mostrada en la Figura 5 en una configuración parcialmente abierta; la Figura 7 es una vista en sección transversal, amplificada del área de costura mostrada en la Figura 5 en una configuración abierta; la Figura 8 es una vista en perspectiva de un artículo desechable preferido que comprende las costuras capaces de abrir mostradas en las Figuras 5 a 7; las Figuras 9A a 9G son vistas esquemáticas de partes de un método para elaborar las costuras de la presente invención; la Figura 10 es una vista en sección transversal, amplificada, de una modalidad alterna del área de costura en la configuración en la cual la costura está fija; la Figura 11 es una vista en sección transversal, amplificada, del área de costura mostrada en la Figura 10 en una configuración abierta; las Figuras 12A a 12G son vistas esquemáticas de partes de un método para elaborar una modalidad de las costuras de la presente invención; la Figura 13 es una vista en perspectiva de un artículo desechable preferido que comprende una modalidad de las costuras de la presente invención la Figura 14 es una vista en sección transversal, amplificada, de una modalidad alterna del área de costura en la configuración en la cual la costura está fija; la Figura 15 es una vista en sección transversal, amplificada del área de costura mostrada en la Figura 14 en una configuración parcialmente abierta; y la Figura 16 es una vista en sección transversal amplificada del área de costura mostrada en la Figura 14 en una configuración abierta.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Haciendo referencia a los dibujos, será notado que la Figura 1 es una vista en perspectiva de una prenda desechable 15. Una prenda desechable es una que está destinada a ser desechada después de que se utiliza (es decir, no está destinada a ser lavada o restaurada de otra manera o reutilizada). La prenda desechable 15 puede proporcionarse con un ensamble absorbente que se coloca en proximidad estrecha al cuerpo del usuario para absorber y contener los diversos exudados descargados del cuerpo. Una modalidad preferida de la prenda desechable 15 de la presente invención, calzón de entrenamiento desechable 20 se muestra en la Figura 1. Ejemplos de otros calzones de entrenamiento desechables adecuados, así como los componentes y modalidades alternas preferidas, en los cuales se puede utilizar las costuras sin pestaña de la presente invención se pueden encontrar en las patente de los Estados Unidos 5,236,430 titulada "Calzón de entrenamiento desechable que tiene costuras laterales ranuradas por fusión", expedida a Russell P. Bridges el 17 de agosto de 1993, y 5,246,433 titulada "Calzón de entrenamiento desechable elastificado y método para elaborar el mismo", expedida a Hasse y otros el 21 de septiembre de 1993. La descripción, reivindicaciones y dibujos de cada una de estas patentes se incorpora en la presente por referencia. El calzón de entrenamiento 20 de la Figura 1 , comprende preferiblemente un chasis 14, un ensamble absorbente 22, y por lo menos una costura sin pestaña 10 (como se utiliza en la presente, el término "costura sin pestaña" se refiere a una costura que extiende del calzón de entrenamiento desechable 20 a aproximadamente 3.17 mm o menos.

Preferiblemente, la costura sin pestaña extenderá del artículo de aproximadamente 1.58 mm o menos, y más preferiblemente a 0.79 mm o menos). El chasis 14 de la presente invención preferiblemente tiene una forma asimétrica, de reloj de arena modificada. El chasis 14 preferiblemente comprende una porción frontal 56, una porción posterior 58, una porción de entrepierna 57. El chasis 14 preferiblemente comprende además dobleces elastificados de pierna 32 una pretina elastificada 34, paneles laterales elastificados 30 y regiones laterales longitudinales 88 (mostrados en la Figura 2). Las regiones laterales longitudinales 88 preferiblemente comprenden un material polimérico para facilitar el proceso de costura que se describe con mayor detalle abajo. La Figura 2 es una vista en perspectiva parcialmente recortada de la prenda desechable 20 de la Figura 1 , antes de que la porción frontal 56 y la porción posterior 58 del chasis 14 estén unidas juntas. (Como se utiliza en la presente, el término "unido" abarca configuraciones con las cuales se asegura un elemento directamente al otro elemento, fijando el elemento directamente al otro elemento, y configuraciones con las cuales el elemento se asegura indirectamente al otro elemento, fijando el elemento a un miembro o miembros intermedios los que a su vez se fijan al otro elemento). El chasis 14 de la presente invención preferiblemente tiene una forma de reloj de arena modificada, asimétrica. El chasis 14 tendrá al menos una parte frontal 56, una parte posterior 58, una porción de entrepierna 57, y regiones laterales longitudinales 88 y comprenderá un material polimérico en por lo menos las regiones laterales longitudinales 88 para facilitar el proceso de costura que será descrito con mayor detalle abajo. Además, como se muestra en la Figura 2, una modalidad preferida del chasis 14 comprenderá un ensamble absorbente 22. El ensamble absorbente 22 del calzón de entrenamiento desechable 20 puede ser integral con el calzón de entrenamiento 20 o puede ser un inserto, es decir, un elemento formado de manera separada del chasis e insertado en él.

Como se muestra en la Figura 2, el ensamble absorbente 22 del calzón de entrenamiento desechable 20 comprende preferiblemente al menos un núcleo absorbente 28 y una capa externa de cubierta que comprende una hoja superior 24 y una hoja posterior 26. El núcleo absorbente 28 preferiblemente tiene una superficie de prenda 100 y una superficie de cuerpo 101. El núcleo absorbente 28 puede ser cualquier medio absorbente que sea generalmente comprimible, conformable no irritante a la piel del usuario, y capaz de absorber y retener los líquidos tales como orina y otros ciertos exudados del cuerpo. El núcleo absorbente 28 puede fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas (por ejemplo rectangular, de reloj de arena en forma de T, asimétrico, etc.), y a partir de una amplia variedad de líquidos absorbentes de materiales comúnmente utilizados en pañales desechables y otros artículos absorbentes tales como pulpa de madera triturada que es referido generalmente como filtro de aire. Ejemplos de otros materiales absorbentes adecuados incluyen guata de celulosa acrepada, polímeros insuflados en estado en fundido, incluyendo coforma, fibras celulósicas reticuladas, tisú incluyendo envolturas de tisú, espumas absorbentes, esponjas absorbentes, polímeros superabsorbentes, materiales absorbentes de gelificación o cualquier material equivalente o combinación de materiales. La configuración y construcción del núcleo absorbente también puede variarse (por ejemplo, el núcleo absorbente puede tener zonas de calibres variable, un gradiente hidrofílico, un gradiente superabsorbente o zonas de adquisición de densidad promedio menor y peso base promedio menor; o puede comprender una o más capas o estructuras).

La capacidad absorbente del núcleo absorbente 28, debe, sin embargo, ser compatible con la carga de diseño y el uso destinado de la prenda desechable 20. Además, el tamaño y capacidad absorbente del núcleo absorbente del núcleo absorbente 28 puede variarse para ajustar a usuarios que van desde bebés hasta adultos. Una modalidad preferida del ensamble absorbente 22 tiene un núcleo absorbente 28 en forma de reloj de arena modificada, asimétrica. Aunque una modalidad preferida del ensamble absorbente 22 tiene un núcleo absorbente en forma de reloj de aren modificada 28, se debe entender que el tamaño, forma y configuración y capacidad absorbente total del núcleo absorbente 28 puede variarse para ajustar a los usuarios que varían desde bebés hasta adultos. Por lo tanto, las dimensiones, forma y configuración del núcleo absorbente pueden variarse (por ejemplo, el núcleo absorbente puede tener un calibre variable o un radiante hidrofílico o puede o no puede contener materiales absorbentes de gelificación). Una estructura absorbente ilustrativa para utilizarse, el núcleo absorbente 28 de la presente invención que ha logrado una amplia aceptación y éxito comercial se describe en la patente de los Estados Unidos 4,610,678 titulada "Estructuras absorbentes de alta densidad, expedida a Weisman y Goldman el 9 de septiembre de 1986; patente de los Estados Unidos 4,673,402, titulada "Artículos absorbentes con núcleos de capa doble", expedida a Weisman, Houghton y Gellert el 16 de junio de 1987; y patente de los Estados Unidos 4,888,231 titulada "Núcleo absorbente que tiene una capa de desempolvadura", expedida a Angstadt el 19 de diciembre de 1989; también describen estructuras absorbentes que son útiles en la presente invención. Cada una de estas referencias se incorpora aquí por referencia. La hoja posterior 26 se coloca adyacente a la superficie de prenda 100 del núcleo absorbente 28 y se une preferiblemente a éste por medios de fijación tales como aquellos bien conocidos en la técnica. Por ejemplo, la hoja posterior 26 puede asegurarse al núcleo absorbente 28 medíante una capa de adhesivo continua, uniforme, una capa de adhesivo con patrón, o un arreglo de líneas, espirales o puntos de adhesivos separados. Los adhesivos que se han encontrado que son satisfactorios se fabrican por Century Adhesives, Inc., de Columbus, Ohio y se comercializan como Century 5227 ; y por H.B. Fuller Company de St. Paul, MN y comercializado como HL-1258. Los medios de fijación preferiblemente comprenderán una red de patrón abierto de filamentos de adhesivos como se divulga en la patente de los Estados Unidos 4,573,986, titulada "Prenda de contención de desperdicio desechable", que se expidió a Minetola y Tucker el 4 de marzo de 1986, y la cual se incoropora en la presente por referencia. Un medio de fijación ilustrativo de una red de patrón abierto de filamentos comprende varias líneas de filamentos adhesivos torcidos en u patrón en espiral tal como se ilustra por el aparato y métodos mostrados en la patente de los Estados Unidos 3,911 ,173 expedida a Sprague, Jr., el 7 de octubre de 1975; patente de los Estados Unidos 4,785,996 expedida a Ziecker el 22 de noviembre de 1978; y patente de los Estados Unidos 4,842,666 expedida a Werenicz el 27 de junio de 1989. Cada una de estas patentes se incorpora en la presente por referencia. De manera alterna, los medios de fijación pueden comprender uniones por calor, uniones a presión, uniones ultrasónicas, uniones mecánico dinámicas o cualquier otro método de fijación adecuado o combinaciones de estos medios de fijación como se conocen en la técnica. La hoja posterior 26 es impermeable a los líquidos (por ejemplo orina) y se fabrica preferiblemente a partir de una película plástica delgada, aunque también se pueden utilizariizar otros materiales impermeables al líquido flexibles. Como se utiliza en la presente, el término "flexible" se refiere a materiales que son dóciles y que conformarán fácilmente a la forma y contorno general de la forma del cuerpo humano. La hoja posterior 26 evita que los exudados absorbidos y contenidos dentro del núcelo absorente 28 humedezcan los artículos que se ponen en contacto con el calzón de entrenamiento desechable 20, tal como sábanas y prendas interiores. La hoja posterior 26 puede de esta manera comprender un material tejido o no tejido, películas poliméricas tales como películas termoplásticas de polietileno o polipropileno, o materiales compuestos tales como un material no tejido recubierto con película. Preferiblemente, la hoja posterior es una película que tiene un espesor de desde aproximadamente 0.012 mm hasta aproximadamente 0.051 mm.

El tamaño de la hoja posterior 26 está dictado por el tamaño del núcleo absorbente 28 y el diseño exacto de la prenda desechable seleccionada. En una modalidad preferida, la hoja posterior 26 envolverá alrededor de por lo menos el núcleo absorbente y posiblemente sobre las porciones de borde de la hoja superior 24 en por lo menos la porción de entrepierna 57, de tal manera que los dobleces elastificados 32 están libres de cualquier material de hoja posterior, y de esta manera no están inhibidos por el material de la hoja posterior. De manera alterna, la hoja superior 24 pueden volver alrededor del núcleo y debajo de las porciones de borde de la hoja posterior 26 en por lo menos la porción de entrepierna 57, o la hoja superior 24 y la hoja posterior 26 pueden ranurarse de lado en la porción de entrepierna 57 de tal manera que los dobleces elastificados de pierna 32 no sean inhibidos por el material de la hoja posterior. La hoja superior 24 se coloca adyacente a la superficie de cuerpo 101 del núcleo absorbente 28, y preferiblemente se une a éste y a la hoja posterior 26 por los medios de fijación tales como aquellos bien conocidos en la técnica. Los medios de fijación adecuados se describen con respecto a la unión de la hoja posterior 26 al núcleo absorbente 28. En una modalidad preferida de la presente invención, la hoja superior y la hoja posterior 26 se unen directamente entre sí en las áreas que se extienden más allá del núcleo absorbente 28 y se unen indirectamente juntas uniéndolas directamente juntas al núcleo absorbente 28 por los medios de fijación. La hoja superior 24 es dócil, de sensación suave y no irritante a la piel del usuario. Además, la hoja superior 24 es permeable al líquido permitiendo que los líquidos (por ejemplo orina), penetren fácilmente a través de su espesor. Una hoja superior adecuada puede fabricarse a partir de una amplia gama de materiales, tales como espumas porosas; espumas reticuladas; películas plásticas con aberturas, o tramas de fibras naturales tejidas o no tejidas (por ejemplo fibras de madera o algodón), fibras sintéticas (por ejemplo, fibras de poliéster o polipropileno), o una combinación de fibras naturales y sintéticas. Preferiblemente, la hoja superior 24 se elabora de un material hidrofílico que comprende de as 20% a 30% de rayón para sentir la humedad e indicar una descarga de orina a un niño que se entrena para el baño. Existen un número de técnicas de fabricación que pueden fabricarse para utilizar la hoja superior 24. Por ejemplo la hoja superior 24 puede ser una trama de fibras no tejidas. Cuando la hoja superior comprende una trama no tejida, la trama puede ser unida por hilatura, cardada, colocada en húmedo, insuflada en estado fundido, hidroenmarañada, combinaciones de las anteriores o similares. Una hoja superior preferida es cardada y térmicamente unida por medios bien conocidos por aquellos con conocimientos en la técnica de las telas. Una hoja superior adecuada se fabrica por Fiberweb North America y está disponible como trama no tejida cardada térmicamente unida de 80/20 de polipropileno/rayón. En una modalidad preferida de la presente invención, en por lo menos una parte de la hoja superior 24 y la hoja posterior 26 serán sometidas a estiramiento mecánico a fin de proporcionar un laminado de estiramiento con "tensión cero", que forma los paneles laterales que forma los paneles laterales elastificados. De esta manera, la hoja superior 24 y la hoja posterior 26 son preferiblemente alargables, más preferiblemente estirables, pero no necesariamente elastoméricas, de tal manera que éstas, al ocurrir el estiramiento mecánico serán al menos hasta un grado alargadas de manera permanente, tal que estas no retornarán totalmente a su configuración original no distorsionada. En modalidades preferidas, la hoja superior 24 y la hoja posterior 26 pueden someterse a estiramiento mecánico sin la ruptura o rasgado indebido. De esta manera, se prefiere que la hoja superior 24 y la hoja posterior 26 tengan un bajo límite elástico en la dirección transversal de la máquina (dirección lateral). Ejemplos de estos laminados de extensión con cero tensión se divulgan en la patente de los Estados Unidos 2,075,189 expedida a Galligan y otros 31 30 de marzo de 1937; patente de los Estados Unidos 3,025,199 expedida a Harwood el 31 de marzo de 1962; patente de los Estados Unidos 4,107,364 expedida a Sisson el 15 de agosto de 1978; patente de los Estados Unidos 4,209,563 expeidda a Sisson el 24 de junio de 1980; patente de los Estados Unidos 4,834,741, expedida a Sabee el 30 de mayo de 1989; y patente de los Estados Unidos 5,151 ,092 expedida a Buell y otros el 29 de septiembre de 19992. Todas de las arriba indicads patentes se incorporan en la presente por referencia. De manera alterna, la hoja superior y la hoja posterior 24 y 26, parten de las mismas o cualquier otro elemento del artículo desechable 20 puede comprender una trama de película en forma de elástico estructural (SELF). Una trama de película en forma de elástico estructural es un material extensible que exhibe un comportamiento en forma de elástico en la dirección del alargamiento sin el uso de materiales elásticos adicionales. Las tramas de SELF adecuadas para la presente invención se describen más completamente en la comunmente cedida copendiente, solicitud de patente de los Estados Unidos No de Serie 08/203,456 titulada "Artículo absorbente con característica de cintura extensible de trama de película en forma de elástico estructural, de zonas múltiples", presentadas por Donald C. Roe y otros el 24 de febrero de 994, y la solicitud internacional WO 9503765, titulada "Materiales de trama que exhiben comportamiento en forma de elástico", publicada el 9 de febrero de 1995, a nombre de Chappell y otros, ambas de las cuales se incorpora en la presente por referencia. Los métodos y aparatos particularmente para utilizados praa elaborar laminados de extensión con "cero tensión" fuera de la cubierta interna, la cubierta externa, y un miembro elastomérico colocado entre los mismos, utiliza los rodillos de corrugado de engranaje para estirar mecánicamente los componentes. Una discusión del aparato y método adecuados para estirar mecánicamente partes de un pañal está contenida en la antes referida patente de los Estados Unidos 4,107,365 expedida a Sisson el 15 de agosto de 1978 y patente de los Estados Unidos 4,834,741 expedida a Sabee el 30 de mayo de 1989. Los aparatos y métodos particularmente preferidos se divulgan en la patente de los Estados Unidos 5,167,897 expedida a Weber y otros el 1 de diciembre de 1992, patente de los Estados Unidos 5,156,793 expedida a Buell y otros el 20 de octubre de 1992; y la patente de los Estados Unidos 5,153,679, expedida a Weber y otros el 1 de diciembre de 1992; las especificaciones y dibujos de los cuales se incorporan en la presente por referencia. Los calzones de entrenamiento desechable 20 preferiblemente comprenden además dobleces elastificados de pierna 32 para proporcionar contención mejorada de los líquidos y otros exudados del cuerpo. Cada doblez elastificado de pierna 32 puede comprender varias modalidades diferentes para reducir los escurrimientos de los exudados corporales en las regiones de la pierna. (El doblez de pierna puede ser y es alguna veces referido como bandas de pierna, aletas laterales, dobleces de barrera o dobleces elásticos). La patente de los Estados Unidos 3,860,003 titulada "porciones laterales contraibles para un pañal desechable", expedida a Buell el 14 de enero de 1975, describe un pañal desechable que proporciona una abertura de pierna contraible que tiene una aleta lateral y uno o más miembros elásticos para proporcionar un doblez elastificado de pierna (doblez de empaquetadura). La patente de los Estados Unidos 4,909,803 titulada "Artículo absorbente desechable que tiene aletas elastificadas", expedida a Aziz y Blaney el 20 de marzo de 1990, describe un pañal desechable que tiene aletas elastificadas "erguidas" (dobleces de barrera) para mejorar la contención de las regiones de la pierna. La patente de los Estados Unidos 4,695,278 titulada "Artículo absorbente que tiene dobleces dobles", expedida a Lawson el 22 de septiembre de 1987, describe un pañal desechable que tiene dobleces dobles que incluyen un doblez de empaquetadura y un doblez de barrera. La patente de los Estados Unidos 4,704,115, titulada "Prenda de contención de la cintura desechable", expedida a Buell el 3 de noviembre de 1987, divulga un pañal desechable o una prenda para la incontinencia que tiene canales de resguardo contra fugas del borde lateral configuradas para contener los líquidos libres dentro de la pierna. Cada una de estas patentes se incorpora en la presente por referencia. Ya que cada doblez elastificado de pierna 32 puede configurarse para ser similar a cualquiera de las bandas de pierna, aletas laterales, dobleces de barrera o dobleces elásticos descritos anteriormente, se prefiere que cada doblez elastificado de pierna 32 comprenda uno o más hilos elásticos 75. Los calzones de entrenamiento desechable 20 comprenden preferiblemente además una pretina elastificada 34 dispuesta adyacente al borde extremo 64 del calzón de entrenamiento desechable 20 en, al menos, la porción posterior 58, y más preferiblemente, tiene una pretina elastificada 34 dispuesta en tanto la porción frontal 56 como en la porción posterior 58. (Como se utiliza en la presente, el término "dispuesto" se utiliza para dar a entender que un elemento o elementos de la prenda desechable está formada (unida y colocada) en un lugar o posición particular como una estructura unitaria con otros elementos de la prenda desechable, o como un elemento separado unido, al otro elemento de la prenda desechable). La pretina del calzón de entrenamiento deséchale 20 es aquella porción que está destinada a ser colocada adyacente a la cintura del usuario. La pretina elastificiada 34 proporciona un miembro que mantiene una protección de área definida, que hace contacto con la cintura del usuario y es elásticamente extensible en por lo menos la dirección lateral para ajustar dinámicamente contra la cintura del usuario y para conformar dinámicamente la cintura del usuario para proporcionar el ajuste mejorado. De esta manera, la pretina es Generalmente aquella porción del calzón de entrenamiento desechable 20 que se extiende desde el borde extremo 64 del calzón de entrenamiento desechable hacia por lo menos el borde de cintura 83 del núcleo absorbente 28. Ya que la pretina elastificada 34 puede comprender un elemento separado fijo al chasis 14 del calzón de entranmiento desechable 20, la pretina es preferiblemente una extensión de otros elementos del calzón de entrenamiento desechable 20 tal como la hoja superior 24, la hoja posterior 26, o cualquier combinación de estos elementos y un material elastomérico unido a éstos. Los calzones de entrenamiento desechables son a menudo construidos para tener dos pretinas elastificadas, una colocada en la porción frontal 56 y la otra colocada en la porción posterior 58. El calzón de entrenamiento desechable 20 por lo menos tiene una pretina elastificada 34 dispuesto en, por lo menos, la región central 68 de la porción posterior 58. Preferiblemente, como se muestra en la Figura 2, se dispone otra pretina elastificada 34 enla porción frontal 56. Preferiblemente, se disponen ambas pretinas elastificadas 34 entre los paneles laterales elastificados 30. La pretina elastificada 34 puede construirse en un número de configuraciones diferentes incluyendo aquellas descritas en la presente, con respecto a los paneles laterales elastificados 30. En una modalidad preferida de la presente invención mostrada en la Figura 2, la pretina elastificada 34 comprende un miembro elástico de pretina 76 interpuesto entre la hoja superior 24 y la hoja posterior 26, y asociados de manera operativa con ya sea con cuaquiera o ambos de la hoja superior 24 o la hoja posterior 26, para recoger la porción frontal 56 y la porción posterior 58 del calzón de entrenamiento desechable 20. Un ejemplo de esta pretina elastifícada para utilizarse en la presente es la pretina elastificada divulgada en la patente de los Estados Unidos 4,515,595 titulada "Pañales desechables con pretinas elásticamente contraibles", que se expidió a Kievit y Osterhage el 7 de mayo de 1985, y cuya patente se incorpora aquí por referencia. Se puede utilizar cualquier material elastomérico adecuado como se conoce en la técnica como el miembro elástico de pretina 76 de la presente invención. Ejemplos de materiales elastoméricos adecuados incluyen películas elastoméricas, espumas elastoméricas tales como espumas de poliuretano o espumas de hule natural reticuladas; lienzos elásticos formados, películas elastoméricas tales como materiales elásticos termoencogibles; laminados de película elastomérica tal como un laminado de una película elastomérica termoencogible y un miembro elástico; laminados de extensión elastoméricos tales como laminados de extensión con "cero tensión", como se describió aquí anteriormente, o laminados de extensión pretensionados, mecánicamente estirados, y filamentos elásticos elaborados de hule, licra u otros materiales. En una modalidad preferida, el miembro elástico de pretina 76 comprende una película elastomérica termoencogible. En una modalidad alterna, las pretinas elastificadas 34 y los paneles laterales elastificados 30 pueden formarse asegurando una sola pieza de material elastomérico al calzón de entrenamiento desechable 20 en ambos de los paneles laterales 72 y la región central 68 de la porción posterior 58, y asegurando una sola pieza de material elastomérico al calzón de entrenamiento desechable en ambos de los paneles laterales 72 y la región central 68 de la porción frontal 56. Por lo tanto, la pretina elastificada 34 y los paneles laterales elastificados 30 pueden formarse a partir de una misma pieza de material para formar una estructura unitaria. En una modalidad preferida, la prenda desechable también comprende paneles laterales elastificados 30 dispuestos en la porción frontal 56 y en la porción posterior 58. Los paneles laterales elastificados 30 proporcionan una característica elásticamente extensible que proporciona una mayor comodidad y ajuste de contorno mediante el ajuste inicial de manera conformable de la prenda desechable al usuario, y manteniendo este ajuste durante todo el tiempo de uso, aún cuando se haya cargado la prenda desechable con exudados, ya que los paneles laterales elastificados permitirán que los lados de la prenda desechable expandan y contraigan. Aunque el calzón de entrenamiento desechable 20 de la presente invención tiene preferiblemente los paneles laterales elastificados 30 dispuestos en ambas de la porción frontal 56 y la porción posterior 58; de manera alterna, el calzón de entrenamiento desechable 20 puede proporcionarse con paneles laterales elastificados 30 dispuestos en la porción frontal 56 únicamente, o únicamente en la porción posterior 58. Los paneles laterales elastíficados 30 del calzón de entrenamiento desechable 20 pueden construirse en un número de configuraciones. Los paneles laterales elastificados 30 de la presente invención pueden ser unitarios o integrales con el chasis 14, o puede comprender un material elásticamente extensible o laminado separado unido al chasis 14. Como se muestra en las Figuras 1 y 2, cada panel lateral elastíficado 30 comprende preferiblemente un miembro de panel lateral elástico 90 asociado de manera operativa con éste, ejemplos de artículos desechables con paneles laterales elastificados se divulgan en la patente de los Estados Unidos 4,857,067, titulada "pañal desechable que tiene orejas de agarre", expedida a Wood y otros el 15 de agosto de 1989; patente de los Estados Unidos 4,381,781, expedida a Sciaraffa y otros el 3 de mayo de 1983; patente de los Estados Unidos 4,938,753 expedida a Van Gompel y otros el 3 de julio de 1990; patente de los Estados Unidos 5,246,433 expedida a Hasse y otros el 21 de septiembre de 1993. Cada una de estas patentes se incorpora aquí por referencia. Como se muestra en la Figura 2, cada panel lateral 72 comprende preferiblemente aquella porción del chasis 14 que se extiende lateralmente hacia afuera desde y a lo largo de la región central 68 del chasis 14 hasta la región lateral longitudinal 88 del chasis 14. El panel lateral 72 generalmente extiende de manera longitudinal desde el borde extremo 74 del chasis 14 hacia las porciones del borde longitudinal 62 del chasis 14, que forma la abertura de pierna (este segmento del borde longitudinal 62) siendo designado como el borde de pierna 106). En una modalidad preferida de la presente invención, cada panel lateral 72 está formado por las porciones de la hoja superior 24 y la hoja posterior 26 que se extienden más allá de la región central 68 del chasis 14. Preferiblemente el chasis 14 comprende por lo menos una región lateral longitudinal 88 que tiene un primer miembro 200 y un segundo miembro 202. Como se muestra en la Figura 2 el chasis 14 comprende más preferiblemente un par de regiones laterales longitudinales opuestas 88, cada una de las cuales comprende un primer miembro 200 y un segundo miembro 202 (aunque se muestran los primeros miembros 200 en la Figura 2 a estar dispuestos en la porción frontal 56, y se muestran los segundos miembros 202 a estar dispuestos en la porción posterior 58 se contemplan modalidades en donde los primeros miembros 200 están dispuestos en la porción posterior 58 y los segundos miembros 202 están dispuestos en la porción frontal 56). En modalidades preferidas de la presente invención, por lo menos un par de los primeros y segundos miembros 200 y 202 están unidos con las costuras sin pestaña descritas abajo para formar un cierre que une por lo menos una parte de la porción frontal 56 del chasis 14 con por lo menos una parte de la porción posterior 58 del chasis 14. Más preferiblemente, ambos pares de los primeros y segundos miembros 200 y 202 están unidos con las costuras sin pestaña descritos abajo, para formar un calzón desechable que tiene un eje de cintura 40 y un par de aberturas de pierna 44. (Una modalidad es mostrada en la Figura 8). Los primeros y segundos miembros 200 y 202 pueden ser miembros separados unidos a las regiones laterales longitudinales 88, o pueden ser integrales con las regiones laterales longitudinales 88. (Como se utiliza en la presente, el término "integral" se refiere a elementos que se unen uno a otro de tal manera que los elementos son ni divididos ni discontinuos con los otros elementos). Si los primeros y segundo miembros 200 y 202 están unidos con el chasis 14 se puede utilizar cualquier medio adecuado para unir conocido en la técnica. En modalidades preferidas, los primero y segundo miembros 200 y 202 son extensiones de la hoja superior 24, la hoja posterior 26, tanto la hoja superior 24, como la hoja posterior 26 o cualquier otro elemento del artículo desechable que puede ser adecuado para unirse, para formar una costura sin pestaña.

El primer miembro 200 y el segundo miembro 202, pueden comprender cualquier material conocido en la técnica que sea adecuado para utilizarse en los artículos desechables, tal como calzones de entrenamiento 200, que pueden unirse conjuntamente para formar la costura sin pestaña 10 de la presente invención como se describe abajo. Preferiblemente, las capas del material que forma el área de costura, tienen puntos de fusión similares. En una modalidad preferida, cada capa del área de costura comprenderá 100% de fibras de polipropileno. Ejemplos de otros materiales adecuados incluyen pero no se limitan a, películas poliméricas, tramas tejidas, tramas no tejidas, o combinaciones de estas u otros materiales conocidos en la técnica. Ejemplos de materiales preferidos incluyen la trama no tejida cardada DNP290 disponible de Fiberweb, la película de polietileno Clopay 1401 disponible de Clopay Corporation de Cincinnati, OH, y las películas de polietileno FS2 o Plus disponibles de Tredegar Film Products, Inc., de Terre Huate, IN.

La costura sin pestaña Una modalidad de la cosutra sin pestaña 10 de la presente invención comprende u n primer miembro 200 y un miembro 202. Preferiblemente, por lo menos una parte del primer miembro 200 traslapa al menos una parte del segundo miembro 202. La costura sin pestaña comprende además un miembro de barrera 205 dispuesto entre, por lo menos, una parte de las porciones traslapantes del primer miembro 200 y el segundo miembro 202, formando un laminado 220 que tiene un área de costura 250. Un medio de unión 300 se dispone preferiblemente en por lo menos una parte del área de costura 250. Preferiblemente, el medio de unión 300 une por lo menos, una parte del primer miembro 200 a por lo menos una parte del segundo miembro 202. Sin embargo, el miembro de barrera 205 evita por lo menos, que una parte del primer miembro 200 llegue a unirse con al menos una parte del segundo miembro 202.

Una modalidad preferida de la presente invención se muestra en las Figuras 3 y 4. La costura sin pestaña 10 tiene preferiblemente una configuración abierta y una configuración cocida. Como se utiliza en la presente, el término "configuración cocida" se refiere a una configuración en la cual los elementos de la costura 10 pueden colocarse con respecto uno a otro y unirse para formar la costura 10. (Figura 3), el término "configuración abierta", se refiere a la configuración de los elementos comprendidos en la costura 10 después de que estos han sido abiertos o colocados en una configuración en la cual probablemente la costura 10 va a ser utilizada, tal como un pañal que ha sido colocado sobre un usuario. (Figura 4). La costura sin pestaña 10 de la presente invención comprende preferiblemente un primer miembro 200 que tiene una primera porción próxima 212 y una primera porción distante 210. Un doblez 215 separa preferiblemente al primer miembro 200 en la porción próxima 212 y una porción distante opuesta 210. La primera porción distante 210 es preferiblemente capaz de doblar sobre, por lo menos, una parte de la primera porción próxima 212 para proporcionar una entrecara común entre la primera porción distante 210 y la primera porción próxima 212. La costura sin pestaña 10 preferiblemente comprende además un segundo miembro 212 que tiene una segunda porción próxima 214 y una segunda porción distante 213. La primera porción distante 210 y la segunda porción distante 213 son preferiblemente capaces de unir una con otra. Las longitudes de las porciones próxima 212 y 214 y las porciones distantes 210 y 213 no son críticas, y cada una puede comprender cualquier número de capas y dobleces. De hecho, se reconoce que una manera de incrementar la resistencia de la costura terminada es proporcionar mayor material en el área de costura 250 . Esto es especialmente relevante cuando los medios de unión 205 comprenden alguna clase de unión por calor, unión a presión, unión por calor y a presión o unión ultrasónica, en donde por lo menos una parte de la unión comprende el material al cual se aplican los medios de unión 300. La costura sin pestaña 10 comprende preferiblemente además un miembro de barrera 205 dispuesto entre, por lo menos, una parte de la cara común de las primeras porciones distantes y primeras porciones próximas 210 y 212. De esta manera, cuando la costura sin pestaña 10 está en la configuración cocida (Figura 3), se forma un laminado 220.

El laminado 220 comprende preferiblemente por lo menos una parte de la primera porción próxima 212 por lo menos una parte de la primera porción distante 210, por lo menos una parte de la segunda porción distante 213 y por lo menos una parte del miembro de barrera 205. El miembro de barrera 205 se proporciona para asegurar que cuando se forme la costura sin pestaña 10, que une al primer miembro 200 y al segundo miembro 202, por lómenos una parte del primer miembro 200 no esté unido con al menos una parte del segundo miembro 202. El miembro de barrera 205 puede comprender cualquier material o medios conocidos que evitarán que el primer miembro 200 y el segundo miembro 202 lleguen a unir totalmente cuando se forme la costura. Por ejemplo, el miembro de barrera 205 puede ser un elemento separado unido al primer miembro 200 o un miembro separado no unido al primer miembro 200, pero únicamente provisto en una posición para actuar como una barrera mientras que se está formando la costura. De manera alterna, el miembro de barrera 205 puede comprender un elemento o material que es unitario o está integrado con por lo menos una parte del primer miembro 200, tal como un material coextruido con el primer 200, o parte del primer miembro 200 que ha sido manipulado de manera química, mecánica o de otra manera para actuar como una barrera para el medio de unión 300 utilizado para formar la costura. También se contempla que el miembro de barrera 205 pueda comprender un material que será retirado de la costura sin pestaña 10 después de que se disponen los medios de unión 3090 a través del área de costura 250.

Ejemplos de miembros de barrera adecuados incluyen, pero no se limitan a KEVLAR, NYLON, películas de polipropileno, películas de políetileno, lienzos, materiales o laminados no tejidos de estos tipos o cualquiera de otros materiales adecuados conocidos en la técnica. Los materiales del miembro de barrera adecuados pueden comprender silicón, talco, arcilla, teflón, lociones o cualquier otro medio de liberación adecuado que evitará que porciones previamente determinadas del miembro de barrera 205 lleguen a unirse cuando se aplique los medios de unión 300. Todavía otros miembros de barrera adecuados comprenden espumas; laminados de películas, espumas y/o tramas no tejidas; adhesivos, productos de papel recubiertos o no recubiertos, películas de algodón o películas de congregado de algodón. Generalmente, la composición del miembro de barrera 205 estará limitado únicamente por los medios de unión particulares 300, los cuales serán utilizados y por las características de resistencia necesarias para proporcionar una costura aceptable. La costura sin pestaña 10 preferiblemente comprende además un medio de unión 300 separando por lo menos una parte del laminado 220 en la configuración cocida (Figura 3). Los medios de unión 300 unen preferiblemente al menos una parte de la primera porción distante 210 con por lo menos una parte de la segunda parte distante 213. Sin embargo, el miembro de barrera 205 preferiblemente evita que los medios de unión 300 unan al menos una parte de la entrecara común de la primera porción próxima 212 y la primera porción distante 210, tal que las partes no unidas de la primera porción próxima 212 y la primera porción distante 210 puedan separarse para proporcionar las costuras sin pestaña en su configuración abierta como se muestra en la Figura 4. Los medios de unión 300 pueden comprender cualquier medio adecuado para unir los materiales comprendidos en el primero y segundo miembros 200 y 202. Sin embargo, se debe seleccionar un medio de unión que unirá a la porción deseada o porciones deseadas del primer miembro 200 con la porción o porciones deseadas del segundo miembro 202, mientras que no una aquellas porciones del primer miembro 200 y el segundo miembro 202 que han sido designadas para permanecer desunidas. De esta manera, es importante escoger un medio de unión 300 que funcionará de manera efectiva como el miembro de barrera 205 para lograr los resultados deseados. Los medios de unión adecuados incluyen, pero no se limitan a adhesivos, medios de unión a presión medios de unión por calor, medios de unión por calor y a presión, medios de unión ultrasónicos, medios de unión por luz infrarroja o cualquier otro medios de unión o combinaciones de medios de unión conocidos en la técnica. Ejemplos de los medios de unión adhesiva adecuados incluyen pero no se limitan a, adhesivos de fusión térmica tales como Findley 2120 o Findley 2379 disponibles de Findley Adhesives Corporation de Wauwatosa, Wl. Estos adhesivos pueden aplicarse con equipos de recubrimiento de ranura, espiral o de rociado controlado tal como aquellos disponibles de Nordson Corporation de Nocross, GA. Ejemplos de métodos y aparatos para tratar materiales con energía ultrasónica se divulgan en la patente de los Estados Unidos 3,657,033 expedida a Sager el 18 de abril de 1972, titulada "Método y aparato para el corte y unión continua de material de hoja termoplástica"; patente de los Estados Unidos 4,400,227 expedida a Riemersma el 23 de agosto de 1983; patente de los Estados Unidos 4,430,148 expedida a Schaefer el 7 de febrero de 1984; patente de los Estados Unidos 4,560,427 expedida a Flood el 24 de diciembre de 1985 titulada "Aparato y método de corte de sello ultrasónico"; y patente de los Estados Unidos 4,693,771 expedida a Payet y otros el 15 de septiembre de 1987, titulada "Tela textil tejida que tiene un borde ultrasónicamente cortado y sellado y aparato y proceso para producir el mismo"; todas de cuyas referencias se incorporan en la presente por referencia. La patente de los Estados Unidos 5,236,430 titulada "Calzón de entrenamiento desechable que tiene costuras laterales ranuradas por fusión", expedida a Rusell Bridges el 17 de agosto de 1993; patente de los Estados Unidos 3,457,132 expedida a Turna y otros el 22 de julio de 1969, titulada "Aparato para separar y sellar tramas de materiales de empaque sellables por calor en una sola operación", duvulgan método y aparatos preferidos para separar y sellar las tramas utilizando energía térmica y energía mecánica incluyendoo ultrasonido. También estas referencias se incorporan en la presente por referencia. Una modalidad alterna de la presente invención se muestra en las Figuras 5 a 7. La Figura 5 muestra los primero y segundo miembros 200 y 202 de la presente invención en una configuración después de que los primero y segundo miembros 200 y 202 han sido provistos yuxtapuestos uno a otro, el miembro de barrera 205 ha sido provisto, el primer miembro 200 ha sido doblado alrededor del miembro de barrera 205, y el medio de unión ha sido aplicado. En esta modalidad los medios de unión 205 no solo unen la porción próxima 212 del primer miembro 200, por lo menos, una parte del segundo miembro, sino que también unen el miembro de barrera 205 a ambos de la porción próxima 212 y la porción distante 210 del primer miembro 200. De esta manera, como se muestra en las Figuras 5 a 7, para abrir la costura 10, a una configuración sin pestaña (Figura 7), el miembro de barrera 205 es preferiblemente rasgado o separado. Aunque la estructura del miembro de barrera 205 por sí mismo se muestra para ser rasgado o separada, el miembro de barrera 205 puede de manera alterna separar de ya de cualquiera o ambos de la porción próxima 212 o la porción distante 210. La fuerza necesaria para abrir la costura estará dependiendo de las fuerzas necesarias para rasgar o separar la estructura del miembro de barrera 205, o la fuerza necesaria para separar el miembro de barrera de cualquiera o ambos de la porción próxima 212 o la porción distante 210. De esta manera, las costuras con diferentes características de abertura pueden producirse mediante el método de la presente invención dependiendo de las características estructurales del miembro de barrera 205 o del medio de unión 300 escogido. En una modalidad particularmente preferida, el miembro de barrera 205 comprende un material no tejido que rasgará con menor fuerza que la necesaria para separar el miembro de barrera 205 de cualquiera de la porción próxima 212 o la porción distante 210. Por lo tanto, un material no tejido estará dispuesto a lo largo de por lo menos una parte de una superficie de tanto la porción próxima 212, como la porción distante 210 del primer miembro 200. Esta configuración es especialmente preferida cuando se va a utilizar la costura 10 en un artículo desechable tal como el que se muestra en la Figura 8. El miembro de barrera 205 rasgado proporciona una superficie benévola para la piel que puede disponerse contra la piel de un usuario una vez que se abre la figura 10 a su configuración sin pestaña (Figura 7). La Figura 8 muestra una modalidad preferida de una prenda desechable 15 que comprende la costura 10 mostrada mediante el método de la presente invención. La costura 10 como se muestra en la Figura 8, se forma preferiblemente mediante el método descrito anteriormente, en donde el miembro de barrera 205 es rasgable o separable, y comprende preferiblemente un material benévolo para la piel. El miembro de barrrera 205 puede separar a la longitud total de la costura 10 o a cualquier porción de la costura 10. De esta manera, una costura 10 puede formarse para que tenga una porción capaz de abrir 500 y una porción cerrada 505 (como se utiliza en la presente, el término "una porción abrible", se refiere a aquella porción de la costura que comprende un miembro de barrera que permite a la costura ser abierta a una configuración sin pestaña. El término "porción cerrada" se refiere a aquella porción de una costura que no tiene miembros de barrera, y de esta manera no puede abrirse. Como se muestra en la Figura 8, la porción abrible 500 de la costura 10 puede ser más corta de longitud que la distancia entre el fleje de cintura 40 y las aberturas de pierna 44. Esto puede dar al usuario un mayor rango de ajuste para una prenda de tamaño dado, o puede utilizarse para ayudar el usuario para hacer el ajuste de la prenda a un usuario en particular, permitiendo al usuario abrir la costura 10 cuando se desee proprcionar un tamaño o ajuste particular. Una modalidad alterna de la presente invención se muestra en las Figuras 10 y 11. La Figura 10 muestra los elementos utilizados para formar la costura 10 de la presente invención en una configuración cocida (como se utiliza en la presente, el término "configuración cocida" se refiere a una configuración en la cual los elementos de la costura pueden colocarse con respecto uno a otro y unidos para formar la costura 10). La Figura 11 muestra la costura 10 de la presente invención en una configuración abierta. (Como se utiliza en la presente, el término "configuración abierta", se refiere a la configuración de los elementos comprendidos en la costura 10 después de que estos han sido abiertos o colocados en una configuración, en la cual la costura 10 es probablemente a ser utilizada, tal como en un pañal que ha sido colocado sobre un usuario. Como se muestra en las Figuras 10 y 11 , la costura 10 comprende un primer miembro 200 y un segundo miembro 202. El primero y segundo miembros 200 y 202 pueden comprender un solo doblez como se muestra en las Figuras 10 y 11 , múltiples dobleces o no tener dobleces. Además, el primer miembro 200 y el segundo miembro 202 puede comprender cualquier material como se describió anteriormente o conocido en la técnica que sea adecuado para utilizarse en artículos desechables tales como calzones de entrenamietno 20 que pueden unirse conjuntamente para formar la costura 10. Un miembro de barrera 205, que tiene una primera porción 220 y una segunda porción 222, preferiblemente separada mediante el doblez 225, se dispone, entre por lo menos, una parte del primer miembro 200 y por lo menos una parte del segundo miembro 202. (En una modalidad alterna, el miembro de barrera 205 puede comprender un material separable que se rompe por tracción, como se describió antes con respecto al miembro de barrera separable mostrado en las Figuras 5 a 7, cuando se manipula la costura 10 la costura 10 hacia su configuración abierta). En modalidades preferidas, la primera porción 220 del miembro de barrera 205 está yuxtapuesto al menos una parte del el primer miembro 200 y la segunda porción 222 del miembro de barrera 205 está yuxtapuesta al menos una parte del segundo miembro 202. En esta configuración preferida, como se muestra en la Figura 10, se forma un laminado 230 que comprende al menos una parte del primer miembro 200, al menos una parte del segundo miembro 202, y por lo menos una parte del miembro de barrera 205 entre los primero y segundos miembros 200 y 202. El miembro de barrera 205 puede comprender cualquier material conocido o medios que evitarán que las primera y segunda porciones 200 y 220 del miembro de barrera 205 lleguen a unirse de manera completa o inseparable cuando se forme la costura 10. (Ejemplos de miembros de barrera adecuados se describieron anteriormente con respecto a las otras modalidades de la presente invención). El miembro de barrera 205 puede ser un elemento separado al primer miembro 200, al segundo miembro 202, o a ambos. De manera alterna, el miembro de barrera 205 puede comprender un elemento o maerial que es unitario o integral con por lo menos una parte del primer miembro 200, con el segundo miembro 202 o ambos, tal como un material no tejido que ha sido laminado a cualquiera del primer miembro 200, el segundo miembro 202 o ambos. Otros ejemplos de los iembros de barrera 205 que pueden ser unitarios o integrales con el primero o segundo miembros 200 y 202, pueden comprender materiales que han sido manipulados químicamente, mecánicamente o de otra manera en regiones peviamente determinadas para actuar como una barrera para los medios de unión 300 utilizados para formar la costura 10.

Aún más el miembro de barrera 205 puede comprender un miembro extensible o elastomérico pra proporcionar la extensión en la región de la costura cuando se usa el artículo desechable. La costura sin pestaña 10 de la presente invención comprende además un medio de unión 300. El medio de unión 300 está dispuesto a través, por lo menos, de una parte del laminado 230 tal que por lo menos parte de la primera porción 220 del miembro de barrera 205 esté unida con por lo menos una parte del primer miembro 200, y por lo menos una parte de la segunda porción 222 del miembro de barrera 225 esté unida con por lo menos una parte del segundo miembro 202. Preferiblemente, la primera porción 220 del miembro de barrera 205 y la segunda porción 222 del miembro de barrera 205 no están unidas. (Sin embargo, la primera porción 220, y la segunda porción 222 pueden ser unidas de manera separable. De esta manera, las primera y segunda porciones 220 y 222 desunidas (o separables) pueden separarse para proporcionar la costura en su configuración abierta, un ejemplo del cual se muestra en la Figura 11. El medio de unión 300 de la presente invención puede comprender cualquier medio de unión conocido en la técnica. Los medios de unión adecuados incluyen, pero no se limitan a adhesivos, medios de unión a presión, medios de unión por calor, medios de unión por calor y a presión, medios de unión ultrasónicos, medis de unión por luz infraroja o caualquier otro medio de unión o combinaciones de medios de uniones conocidos en la técnica. Otros ejemplos de los medios de unión adecuados 300 se describieron antes con respecto a las otras modalidades de la presente invención.

Métodos preferidos para elaborar una costura sin pestaña Un método preferido para elaborar costuras sin pestaña, especialmente útil en artículos desechables tales como calzones de entrenamiento, artículos para la incontinencia y similares, se muestran esquemáticamente en las Figuras 9A - 9G. La etapa ilustrada en la Figura 9A muestra el abastecimiento de una trama 400 que tiene bordes laterales longitudinales 410 que serán procesados en el artículo desechable 15 que tiene primeros miembros 200 y segundos miembros 202 a ser unidos. La Figura 9B muestra el miembro de barrera 205 que se proporciona yuxtapuesto a por lo menos una parte de cada borde lateral longitudinal 410. La Figura 9C muestra los bordes laterales longitudinales 410 que se doblan sobre la trama 400. La Figura 4D muestra el chasis 14 del artículo desechable 15 con las muestras laterales 10 removidas. El primer miembro 200 se dobla preferiblemente alrededor del miembro de barrera 205 proporcionando las porciones próxima y distante opuestas 210 y 212. El miembro de barrera 205 se dispone preferiblemente, por lo menos parcialmente entre las porciones próxima y distante opuestas 210 y 212. (La "porción próxima 210 es aquella porción del miembro 200 que se une, o será unida ya sea directa o indirectamente a una porción del artículo desechable 15, preferiblemente diferente al segundo miembro 202. La "porción distante 212 es aquella porción del primer miembro 200", que comprende el extremo libre 214 que no esté unido generalmente a ninguna parte del artículo desechable diferente del segundo miembro 202). La Figura 9 muestra al segundo miembro 202 del artículo desechable 15 que se proporciona yuxtapuesto por lo menos a una primera porción del miembro 200 formando un laminado 220 del primer miembro 200, el segundo miembro 202 y el miembro de barrera 205. (Un dibujo más detallado del laminado 220 se muestra en la Figura 3). La Figura 9F muestra un medio de unión 300 que se aplica a través de por lo menos una parte del laminado 220, los medios de unión 300 uniendo por lo menos una parte del primer miembro 200 y al segundo miembro 202 para formar una costura 10. El miembro de barrera 205 evita que los medios de unión 300 unan las porciones próximas y distantes opuestas 210 y 212. De esta manera, la costura 10 puede abrirse desde la configuración de la cual está sellada (se muestra una modalidad en la Figura 3) hasta una configuración sin pestaña en donde las porciones próximas y distantes opuestas 210 y 212 del primer miembro 200 están en una configuración relativametne plana con respecto una a otra (un ejemplo de la costura en una configuración plana se muestra en la Figura 9G y en mayor detalle en la Figura 3A). Se debe de notar que el alcance de la presente invención no está destinado a ser limitado por el orden particular en el cual las etapas de cualquiera de los métodos se describa. Por ejemplo, aunque las muescas laterales 10 se muestran a estar removidas primero en la Figura 9D, se contempla que las muescas laterales 10 pueden ser removidas antes, después o durante de cualquier etapa del procedimiento. Además, el método de la presente invención puede desarrollarse en línea en combinación con, o en un momento separado y/o en una ubicación remota de, la fabricación del artículo absorbente que comprende las costuras formadas mediante el presente método. Si se desarrolla el proceso en línea en combinación con la fabricación del artículo absorbente, las costuras pueden formarse antes, después o al mismo tiempo que se unen el primero y segundo miembro 200 y 220 con el chasis 14 del artículo desechable 15. También, se debe de entender que el tamaño y forma exactos de cualquier miembro comprendido en el articulo desechable 15, así como los materiales comprendidos en los miembros puede variarse dependiendo de las características deseadas del artículo desechable 15. El método para fabricar una costura sin pestaña incluye preferiblemente porporcionar un primer miembro 200. El chasis 14 comprende preferiblemente por lo menos una región lateral longitudinal 88 que tiene un primer miembro 200 y un segundo miembro 202. Como se muestra en la Figura 2, el chasis comprende más preferiblemente un par de regiones longitudinales 88 opuestas, cada una de las cuales comprende un primer miembro 200 y un segundo miembro 202 (aunque los primeros miembros 200 son mostrados en la Figura 2 a estar dispuestos en la porción frontal 56 y los segundos miembros 202 están mostrados a estar dispuestos en la región posterior 58, se contemplan modalidades en donde los primeros miembros 200 están dispuestos en la porción posterior 58 y los segundos miembros 202 están dispuestos en la porción frontal 56. Los primero y segundo miembros 200 y 202 pueden ser miembros separados unidos a las regiones lateriaes longitudinales 88, o pueden ser integrales con las regiones laterales longitudinales 88. (Como se utiliza en la presente, el término "integral" se refiere a elementos que están unidos uno a otro de tal manera que los elementos no son ni divididos ni discontinuos con los otros elementos). Si el primero y segundo miembros 200 y 202 están unidos con el chasis 14, cualquier medio adecuado para unir conocido en la técnica puede utilizarse. En una modalidad preferida, el primero y segundo miembros 200 y 202 son extensiones de la hoja superior 24, la hoja posterior 26, tanto la hoja superior 24 como la hoja posterior 26 o cualquier otro elemento del artículo desechable que puede ser adecuado para unirse, con el propósito de formar la costura 10. El primer miembro 200 y el segundo miembro 202 pueden comprender cualquier material que sea adecuado para utilizarse en artículos desechables, tales como calzones de entrenamiento 20, los cuales pueden unirse conjuntamente para formar la costura 10. Ejemplos de materiales adecuados incluyen, pero no se limitan a películas poliméricas, tramas tejidas, tramas no tejidas o combinaciones de estas u otros materiales adecuados conocidos en la técnica. Ejemplos de materiales preferidos incluyen la trama no tejida cardada DPN290 disponible de Fiberweb, la película de polietileno Clopay 1401 disponible de Clopay Corporation de Cincinnati, OH y FS2 o Plus disponible de Tredegar Film Products, Inc., de Terre Haute, IN. El método de la presente invención comprende además el paso de proporcionar un miembro de barrera 205, como se muestra en las Figuras 3 a 7. El miembro de barrera 205 se proporciona para aseguar que cuando se forma la costura 10 que une al primer miembro 200 y al segundo miembro 202 por lo menos una parte del primer miembro 200 no está unida con por lo menos una parte del segundo miembro 202. El miembro de b arrera 205 puede adoptar cualquier forma cualquier forma, tamaño o configuración adecuado para la costura particular que se va a formar. El miembro de barrera 205 puede comprender una sola capa o cualquier númro de capas (las configuraciones de capas múltiples pueden comprender un solo miembro de barrera doblado sobre sí mismo, tantas veces, o puede comprender capas de materiales desunidos). El miembro de barrera 205 puede comprender cualquier material conocido o medios que evitarán que el primer miembro 200 y el segundo miembro 202 lleguen a unir totalmente cuando se forme la costura. Además, el miembro de barrera 205 puede ser un elemento separado unido al primer miembro o un miembro separado no unido al primer miembro 200, pero únicamente provisto en una posición para actuar con una barrera mientras que se está formando la costura. De maenra alterna, el miembro de barrera 205 puede comprender un elemento material que es unitario o está integrado con por lo menos una parte del primer miembro 200, tal como un material coextruido con el primer miembro 200, o una porción del primer miembro que ha sido manipulada químicamente mecánicamente de otra manera, para actuar como una barrera para el medio de unión 300 utilizado para formar la costura. Ejemplos de miembros de barrera adecuados incluyen, pero no se limitan a KEVLAR, NYLON, películas de polipropileno, películas de polietileno, lienzos, materiales tejidos o laminados de cualquiera de estos o cualquier otro material adecuado conocido en la técnica. Otros materiales del miembro de barrera adecuados pueden comprender silicón, talco, arcilla, telfón, lociones o cualquier otro medio de liberación adecuado que evitará que las porciones previamente determinadas del miembro de barrera 205 lleguen a unirse cuando los medios de unión se apliquen. Todavía otros miembros de barrera adecuados comprenden espumas, laminados de películas, espumas y tramas no tejidas; adehsivos; productos de papel recubiertos o no recubiertos, películas y de algodón o películas de congregados de algodón. Generalmente, la composición del miembro de barrera 205 estará limitada únicamente por el medio de unión particular 300 que será utilizado y las características de resistencia necesarias para proporcionar una costura aceptable. Los medios mediante los cuales se puede proporcionar medios de b arrea 205 asi como la sincronización y ubicación para proporcionar el medio de barrera 205 serán dependientes del miembro de barrera exacto 205 seleccionado. Sin embargo, una vez que se ha escogido un miembro de barrera particular 205, el miembro de barrera 205 puede proporcionarse mediante cualquier medio adecuado conocido en la técnica. Por ejemplo, se se ha escogido un miembro de barrera 205 que comprende silicón, un medio preferido para proporcionar miembros de barrera 205 es rociando la composición de silicón sobre por lo menos una parte del primer miembro 200. En una modalidad preferida, como se muestra en la Figura 3, una vez que se ha provisto el miembro de barrera 205, el primer miembro 200 se dobla alrededor del miembro de barrera 205 (como se estableció anteriormente, el roden exacto de las etapas del procedimiento no son críticas, por lo tanto, el miembro de barrera 205 puede proporcionarse antes o después de que dobla el primer miembro 200). El doblez 21 5 preferiblemente separa al primer miembro 200 en dos porciones, una porción próxima 210 y una porción distante opuesta 212. Preferiblemente, el miembro de barrera 205 está dispuesto por lo menos parcialmente entre las porciones distantes y próximas opuestas 210 y 212 como se muestra en la Figura 3. La longitud de la porción próxima 210 y la porción distante 212 no es crítica y cualquiera o ambos pueden comprender cualqier número de caps y/o dobleces. De hecho, se reconoce que una manera para incrementar la resistencia de la costura terminada es el proporcionar el material en el área de costura 250. Esto es especialmente relevante cuando el medio de unión comprende algún tipo de unión por calor, unión a presión, unión por presión, o unión ultrasónica, en donde por lo menos una parte de la unión comprende el material al cual se aplica el medio de unión. En una modalidad alterna, el primer miembro 200 se dobla alrededor del miembro de barrera 205 y por lo menos a una parte del segundo miembro 202, como se muestra en la Figura 4. El método de la presente invención comprende además el paso de proporcionar un segundo miembro 202. El segundo miembro 202 se proporciona preferiblemente yuxtapuesto a por lo menos una parte de las porciones distantes 210 del primer miembro 200 en una ubicación donde las porciones próximas y distantes opuestas 210, y 212 tienen al miembro de barrera 205 dispuesto entre ellas. Esto forma un laminado 220 (una modalidad de la cual se muestra en la Figura 3) que incluye las porciones próximas y distantes 210 y 212, y el miembro de barrera 205. (Como se utiliza en la presente el término "laminado" se refiere a cualquier número de materiales que están en una configuración generalmente traslapante para formar al menos dos capas. Los materiales incluidos en el laminado pueden comprender materiales de una sola capa o laminados de materiales similares o diferentes. Además, cualquiera de los laminados comprendidos en el laminado 220 pueden tener capas que estén unidas o desunidas una con otra. Una vez que se han configurado de manera apropiada los materiales comprendidos en el laminado 220, se forma la costura 10, la costura 10 comprende aquellas porciones del laminado 220 que están unidas conjuntamente (es decir, por lo menos una parte del primer miembro 200 y por lo menos una parte del segundo miembro 202). Para formar la costura 10 se aplica un medio de unión 300 a través de una parte del laminado 220. En una modalidad preferida, el medio de unión 300 se aplica a través de la costura 250 como se muestra en la Figura 3. Los medios de unión 300 unen por lo menos una parte del primer miembro 200 y por lo menos una parte del segundo miembro 202. Sin embargo, el miembro de barrera 205 evita que los medios de unión 300 unan por lo menos una parte de la porció próxima 210 con la porción distante 212. De esta manera, una costura sin pestaña 10 se * forma que puede ser "abierta" para la configuración relativamente plana mostrada en la Figura 3A. (Como se utiliza en la presente, el término "abierto" se refiere a romper por tracción o separar porciones predetermiandas del laminado 220, tal como la porción próxima 210 y la porción distante 212, una vez que ha sido cosido el laminado para formar una configuración relativamente plana, un ejemplo del cual se muestra en la Figura 3A.) El medio de unión 300 puede comprender cualquier medio adecuado para unir los materiales comprendidos en el primero y en el segundo miembro 200 y 202. Sin embargo, se debe seleccionar un medio de unión que unirá la porción o porciones deseadas del primer miembro 200 con la porción o porciones deseadas del segundo miembro 202, mientras que no una a aquellas porcioes del primer miembro 200 y al segundo miembro 202 que han sido diseñadas para permanecer desunidas. De esta manera, es importante escoger un medio de unión 300 que funcionará de manera efectiva con el mismo desgarrado 105 para lograr los resultados deseados. Los medios de unión adecuados incluyen, pero no se limitan a adhesivos, medios de unión a presión, medios de unión por calor, medios de unión con calor y a presión, medios de unión ultrasónicos, medios de unión por luz infraroja o cualquier otro medio de unión o combinaciones de medios de uniones conocidos en la técnica. Ejemplos de medios de unión adhesivos adecuados incluyen, pero no se limitan a, adhesivos de fusión térmica tales como Findley 2120 o Findley 2379 disponibles de Findley Adheisves Cororation de Wauwatosa, Wl. Tales adhesivos pueden aplicarse con equipos de recubrimiento de ranura, espiral o de rociado controlado tal como aquellos disponibles de Nordson Corporation de Nocross, GA. Ejemplos de métodos y aparatos para tratar los materiales con energía ultrasónica se divulgan en la patente de los Estados Unidos 3,657,033 expedida a Sager el 18 de abril de 1972 titulado "Método y aparato para el corte y unión continua de material de hoja termoplástico"; patente de los Estados Unidos 4,400,227 expedida a Riemersma el 23 de agosto de 1983; patente de los Estados Unidos 4,430,148 expedida a Schaefer el 7 de febrero de 1984; patente de los Estados Unidos 4,560,427 expedida Flood el 24 de diciembre de 1985 titulada "Método y aparato de sello y corte ultrasónico", y patente de los Estados Unidos 4,693,771 expeidda a Payet yotros el 15 de septiembre de 1987, titulada "Tela textil tejida que tiene un borde cortado y sellado de manera ultrasónica, y aparato y proceso para producir el mismo"; todas de cuyas referencias se incorporan en la presente por referencia. La patente de los Estados Unidos 5,236,430 titulada "Calzón de entrenamiento desechable que tiene costuras laterales ranuradas por fusión", expedida a Russell Bridges el 17 de agosto de 1993; y la patente de los Estados Unidos 3,457,132 expedida a Turna y otros el 22 de julio de 1969 titulada "Aparato para separar y sellar tramas de material de empaques sellable por calor en una sola operación", divulgan métodos y aparatos preferidos para separar y sellar tramas utilizando energía térmica y energía mecánica, incluyendo ultrasónica. Estas referencias también se incorporan aquí por referencia. Una modalidad alterna de una costura producida mediante el método de la presente invención se muestra en las Figuras 5 a 7. La Figura 5 muestra el primero y segundo membro 200 y 202 de la presente invención en una configuración después de que se ha provisto el primero y segundo miembro 200 y 202 yuxtapuestos uno a otro, se ha provisto el miembro de barrera 205, el primer miembro 200 ha sido doblado alrededor del miembro de barrera 205 y se ha aplicado el medio de unión, como se describió antes. En esta modalidad, el medio de unión 205 preferiblemente une no solo la porción próxima 210 del primer miembro 200 con por lo menos una parte del segundo miembro, sino que también une el miembro de barrera 205 a ambas de la porción próxima 210 y a la porción distante 212 del primer miembro 200. De esta manera, como se muestra en las Figuras 5 a 7, para abrir la costura sin pestaña 10, el miembro de barrera 205 es preferiblemente roto o separado (un ejemplo de esta configuración de costura se muestra en la Figura 7). Aunque la estructura del miembro de barrera 205 por sí misma se muestra a ser rasgada o separada, el miembro de barrera 205 puede de manera alterna separar de cualquiera o ambas de la porción próxima 210 o la porción distante 212. Por lo tanto, las costuras con diferentes características de abertura pueden producirse mediante el método de la presente invención, dependiendo de las características estructurales del miembro de barrera 205 o del medio de unión 300 escogido. En una modalidad particularmente preferida, el miembro de barrera 205 comprende un material no tejido que romperá con menor fuerza que la necesaria para separar al miembro de barrera 205 de cualquiera de la porción próxima 210 o de la porción distante 212. De esta manera, un material no tejido será dispuesto a lo largo de por lo menos una parte de una superficie de tanto la porción próxima 210 como la porción distante 212 del primer miembro 200. Esta configuración es especialmente preferida cuando se va a utilizar la costura 10 en un articulo desechable tal como aquel mostrado en la Figura 8. El miembro de barrera 205 roto proporciona una superficie benévola para la piel que puede disponerse contra la piel de un usuario una vez que se abre la costura 10, como se muestra en la Figura 7. Un método alterno preferido de la presente invención para elaborar costuras sin pestañas especialmente útil en artículos desechables tales como calzones de entrenamiento, artículos de incontinencia y similares, es mostrado esquemáticamente en las figuras 12A a 12G. La etapa ilustrada en la Figura 12A muestra el proporcionar una trama 400 que tiene bordes laterales longitudinales 410 que serán procesados en un articulo absorbente 15 que tiene primeros miembros 200 y segundos miembros 202. La Figura 12B muestra cada borde lateral longitudinal 410 que es doblado sobre la trama 400. La Figura 12C muestra al miembro de barrera 205 que se proporciona yuxtapuesto a por lo menos una parte de cada borde lateral longitudinal 410. La Figura 12D muestra el chasis 14 del artículo desechable 15 con meuscas laterales 10 retiradas. La Figura 12E muestra al segundo miembro 202 que se proporciona yuxtapuesto por lo menos una parte del miembro de barrera 205 formando un laminado del primer miembro 200, el miembro de barrera 205 y el segundo miembro 202. (Un dibujo más detallado de una modalidad del laminado 220 se muestra en la Figura 10). Las Figuras 12F muestra un medio de unión 300, que es aplicado a través de por lo menos una parte del laminado 220 que une por lo menos una parte del miembro de barrera 300 a cada uno del primero y segundo miembro 200 y 202 para formar una costura 10. El miembro de barrera 205 evita que por lo menos una parte del primer miembro 200 y al menos una parte del segundo miembro 202 lleguen a unir directamente entre sí. De esta manera, la costura 10 puede abrirse desde la configuración en la cual fue sellada (se muestra una modalidad en la Figura 10) hasta una configuración sin pestaña, en donde el primero y segundo miembros 200 y 202 están en una configuración relativamente plana con respecto una a otra. (Un ejemplo de una costura en una configuración plana se muestra en la Figura 12G, y más detallada en la Figura 11). En una modalidad preferida de la presente invención, le método para fabricar una costura sin pestaña incluye proporcionar un primer miembro 200. Preferiblemente, el chasis 14 comprende al menos una región lateral longitudinal 88 que tiene un primer miembro 200 y un segundo miembro 202. Como se muestra en la Figura 2, el chasis 14 comprende más preferiblemente un par de regiones laterales longitudinales opuestas 88 cada una de las cuales comprende un primer miembro 200 y un segundo miembro 202. (Aunque los primeros miembros 200 se muestran en la Figura 2 a estar dispuesto en la porción frontal 56, y los segundos miembros 202 se muestran a estar dispuestos en la porción posterior 58, se contemplan modalidades en donde los primeros miembros 200 están dispuestos en la porción posterior 58 y los segundos miembros 212 están dispuestos en la proción frontal 56). El método de la presente invención comprende además la etapa de proporcionar un segundo miembro 202. El miembro de barrera 205 se proporciona preferiblemente yuxtapuesto a por lo menos una parte del primer miembro 200 tal que el miembro de barrera 205 está dispuesto entre el primer miembro 200 y el segundo miembro 202. Esto forma una unidad laminar 220 (una modalidad de la cual se muestra en la Figura 10), incluyendo los primero y segundo miembros 200 y 202, y el miembro de barrera 205. El primero y segundo miembro 200 y 202 pueden ser miembros separados unidos a las regiones laterales longitudinales 88 o pueden ser integrales con las regiones laterales longitudinales 88. (Como se utiliza en la presente, el término "integral", se refiere a elementos que se unen uno a otro de tal manera que los elementos son ni siquiera divididos ni discontinuos con los otros elementos). Si los primero y segundo miembros 200 y 202 están unidos con el chasis 14, se puede utilizar cualquier medio de unión para unir conocido en la técnica. En modalidades preferidas, los primero y segundo miembros 200 y 202 son extensibles de la hoja superior 24, la hoja posterior 26, tanto la hoja superior 24 como la hoja posterior 26 o cualquier otro elemento del artículo desechable que puede ser adecuado para unirse de acuerdo al método de la presente invención. Sin embargo, el primer miembro 200 y el segundo miembro 202 puede comprender cualquier material conocido en la técnica que sea adecuado para utilizarse en artículos desechables tales como calzones de entrenamiento 20, los cuales pueden unirse de acuerdo con el método de la presente invención. Ejemplos de materiales adecuados incluyen, pero no se limitan a películas poliméricas, tramas tejidas, tramas no tejidas, o combinaciones de estos u otros materiales adecuados conocidos en la técnica. Ejemplos de materiales preferidos incluyen la trama cardada DPN290 disponible de Fiberweb, la película de polietileno Clopay 1401 disponible de Clopay Corporation de Cincinnati, Ohio, y las películas de polietileno FS2 o Plus, disponbiles de Tredegar Film Products, Inc., de Terre Haute In. El método de la presente invención comprende además el paso de proporcionar un miembro de barrera 205. En una modalidad peferída, como se muestra en la Figura 10, el miembro de barrera 205 se proporciona con un doblez 215 y se empareda entre el primer miembro 200 y el segundo miembro 202. (Como se estableció anteriormente, el orden exacto de los pasos o etapas del proceso no son críticas, de esta manera, el miembro de barrera 205 puede proporcionarse antes o después de que haya sido doblado). El doblez 215 separa al miembro de barrera 205 en dos porciones, como una primera porción 210 yuxtapuesta al primer miembro 200 y una segunda porción 212 yuxtapuesta al segundo miembro 202. Preferiblemente, el miembro de barrera 205 se dispone al menos parcialmente entre los primero y segundo miembros 200 y 202, como se muestra en la Figura 10. La longitud de la primera porción 210 y de la segunda porción 212 no son críticas, y cualquera o ambas pueden comprender cualquier número de capas y/o dobleces. De hecho, se reconoce que una manera para incrementar la resistencia de la costura terminada es proporcionar mayor material en el área de costura 250. Esto es especialmente relevante cuando los medios de unión 205 comprenden algún tipo de unión por calor, unión a presión, unión con calor y a presión, o unión ultrasónica en donde al menos una parte de la unión comprende el material al cual se aplica el medio de unión. Cuando se aplican los medios de unión 300 al área de costura 250 como se describe abajo, por lo menos una parte de las primera y segunda porciones 210 o 212 del miembro de barrera 205 no se unen preferiblemente. De esta manera, el miembro de barrera 205 evita que al menos una parte del primer miembro 200 llegue a unir con al menos una parte del segundo miembro 202. Esto permite que la costura 10, "abra" hacia la configuración sin pestaña mostrada en la Figura 11 (como se utiliza en la presente el término "abre", se refiere a romper por tracción las porciones no fijas de la costura, tales como la primera y segunda porciones 210 y 212 del miembro de barrera 205, tal que la costura sin pestaña 10 esté en una configuración relativamene plana, como se muestra en la Figura 11). El miembro de barrera 205 puede comprender cualquier material o medio conocido que evitará que al menos una parte del primer miembro 200 y al menos una parte del segundo miembro 202 lleguen a unir cuando se forme la costura 10. Además, el miembro de barrera 205 puede ser un elemento separado unido al primer miembro o un miembro no unido al primer miembro 200, sino que provisto únicamente en una posición para actuar como una barrera mientras que se está formando la costura. De manera alterna, el miembro de barrera 205 puede comprender un elemento o material que se unitario o integral con por lo menos una parte del primer miembro 200, el segundo miembro 202, o ambos, tal como un material no tejido que haya sido laminado a cualquiera del primer miembro 200, al segundo miembro 202 o ambos. Otros ejemplos de miembros de barrera 205 que pueden ser unitarios o integrales con el primero o segundo miembros 200 y 202, pueden comprender materiales que hayan sido manipulados químicamente, mecánicamente o de otra manera, en las regiones previametne determinadas para actuar como una barrera para el medio de unión 300 utilizado para formar la costura 10. Aún más, el miembro de barrera 205, puede comprender un miembro extensible o elastomérico para proporcionar extensión en la regiónde lacostura cuando se usa el artículo desechable. Un miembro de barrera 205 preferido tiene una superficie o recubrimiento benévolo con la piel, tal como una trama no tejida o un agregado fibroso, que llegará a estar en contacto con la piel del usuario caundo se esté usando el articulo desechable. Ejemplos de otros miembros de barrera adecuados se decribieron anteriormente con respecto a las otras modalidades preferidas de la presente invención. Los medios mediante los cuales el miembro de barrera 205 puede proporcionarse, así como la sincronización y ubicación para proporcionar el miembro de barrea 205 dependerán de el miembro de barrera exacto 205 escogido. Sin embargo, una vez que se ha escogido un miembro de barrera particular 205, el miembro de barrera 205 puede ser provisto mediante cualquier medio adecuado conocido en la técnica. Por ejemplo, si el mimebor de barrera 205 que comprende una trama no tejida se escoge, unmiembro preferido para proporcionar al miembro de barrera 205 es doblar la trama no tejida, exponer la trama doblada a un campo electrostático para crear una unión temporal y emaredarla entre por lo menos una parte del primer miembro 200, y el segundo miembro 202. Un miembro adecuado para crear un campo electrostático temporal incluye el uso de una barra TETRA fabricada por SIMCO Inc., de Hartfield, PA. Una vez que han sido configuradas de manera apropiada los materiales comprendidos en la unidad laminar 220 , como se describió antes se forma la costura 10. La costura 10 comprende aquellas porciones de laminado 220 que están unidos juntos (es decir, por lo menos una parte del primer miembro 200 y por lo menos una parte del segundo miembro 202). Para formar la costura 10, se aplica un medio de unión 300 a través de por lo menos una parte de la unidad laminar 220. En unamodalidad preferida, se aplica el medio de unión 300 a través del área de costura 250 como se muestra en la Figura 10, el medio de unión 300 une cuando menos una parte del primer miembro 200 con por lo menos una parte de la primera porción 210 del miembro de barrera 205, y por lo menos una segunda parte de la segunda porción 212 de el miembro de barrera 205. Sin embargo, la primera y segunda porciones 210 y 212 del miembro de barrera 205 no están unidas. De esta manera, se forma una costura sin pestaña 10 que puede abrirse hacia una configuración relativamente plana mostrada en la Figura 11. El medio de unión 300 puede comprender cualquier medio adecuado para unir los materiales comprendidos en los primero y segundo miembros 200 y 202 a el miembro de barrera 205. Sin embargo, se debe escoger un medio de unión que no unirá al menos una parte de las primera y segunda porciones 210 y 212 del miembro de barrera 205. Los medios de unión adecuados incluyen, pero no se limitan a, adhesivos, unión a presión, medios de unión por calor, medios de unión con calor y a presión, medios de unión por ultrasonido, medios de unión por luz infraroja o cualquier otro medio de unión o combinaciones de medios de unión conocidos en la técnica. Ejemplos de los medios de unión adhesivos adecuados se describen anteriormente con respecto a las otras modalidades preferidas de la presente invención. Una modalidad alterna de una costura producida mediante el método de la presente invención se muestra en las Figuras 14 a 16. La Figura 14 muestra a los primero y segundo miembros 200 y 202 de la presente invención en una configuración después de que se han proporcionado el primero y segundo miembros 200 y 202 yuxtapuestos al miembro de barrera 205 y de que sean aplicados los medios de unión a través del área de costura 250. En esta modalidad, el medio de barrera 205 no se dobla y se une preferiblemente a tanto el primer miembro 200 como al segundo miembro 202. De esta manera, como se muestra en las Figuras 14 a 16, para abrir la costura sin pestaña 10 el miembro de barrera 205 preferiblemente se rompe o se separa. Aunque la estructura del miembro de barrera por sí misma es mostrada a estar rota o separada, el miembro de barrear 205 puede de manera alterna por lo menos separar parcialmente de cualquiera del primer miembro 200 y/o el segundo miembro 202. Por lo tanto, las costuras con diferentes características de abertura pueden producirse mediante el método de la presente invención, dependiendo de las características estructurales del miembro de barrera 205 o del medio de unión 300 escogido. En una modalidad particularmente preferida, el miembro de barrera 205 comprende un material no tejido que romperá o rasgará con menor fuerza que la necesaria para separar el miembro de barrera 205 de cualquiera del primer miembro 200 y/o la segunda porción 202. Esta configuración es especialmente preferida cuando se va a utilizar la costura en un artículo desechable tal como aquel mostrado en la Figura 13. La trama no tejida rota proporciona una superficie benévola para la piel que puede disponerse contra la piel de un usuario una vez que se abre la costura 10 como se muestra en la Figura 16. La Figura 13 muestra una modalidad preferida de una prenda desechable 15 que comprende la costura 10 formada mediante un método de la presente invención, la costura 10 como se muestra en la Figura 13, se forma preferiblemente mediante el método descrito antes en donde el miembro de barrera 205 es rompible o separable, y preferiblemente comprende un material benévolo con la piel. El miembro de barrera 205 puede separar a la longitud total de la costura 10 o cualquier porción de la costura 10. De esta manera, se puede formar una costura 10 que tenga una "porción abrible 500" y una "porción cerrada 505" (como se utiliza en la presente, el término "porción abrible" se refiere a aquella porción de la costura que comprende un miembro de barrera que permite a la costura ser abierta a una configuración sin pestaña. El término "porción cerrada" se refiere a aquella porción de la costura que no tiene miembro de barrera, o donde el miembro de barrera ha sido unido así mismo, y de esta manera no puede abrirse"). Como se muestra en la Figura 10 la porción abrible 500 de la costura 10 puede ser más corta de longitud que la distancia ente el fleje de cintura 40 y las aberturas de pierna 44. Esto puede dar al usuario un mayor rango de ajuste para un tamaño dado de prenda o puede ser utilizado para ayudar al usuario a confeccionar el ajuste de la prenda a un usuario particular, permitiendo al usuario abrir la costura 10 cuando se desee proporcionar un tamaño o ajuste particular. Aunque se han ilustrado y descrito modalidades particulares de la presente invención, sería obvio para aquellos con conocimientos en la técnica que se pueden hacer otros varios cambios y modificaciones sin aparatarse del espíritu y alcance de la invención. Por lo tanto, se intenta proteger en las reivindicaciones anexas todos los cambios y modificaciones que estén dentro del alcance de esta invención.

Claims (9)

REIVINDICACIONES

1.- Una costura sin pestaña para utilizarse en un artículo desechable que tiene configuración abierta y una configuración cosida, comprendiendo la costura: un primer miembro que tiene preferiblemente una primera porción próxima y una primera porción distante, la primera porción distante doblada sobre, por lo menos una parte de la primera porción próxima para proporcionar una entrecara común entre la primera porción distante y la primera porción próxima cuando la costura está en la configuración cosida; un segundo miembro que tiene preferiblemente una segunda porción próxima y una segunda porción distante, la primera porción distante, y la segunda porción distante está siendo unibles una a otra; caracterizada la costura sin pestaña en que se dispone un miembro de barrera entre por lo menos una parte de la entrecara común formando un laminado de por lo menos una parte de la primera porción próxima, por lo menos una parte de la primera porción distante, por lo menos parte de la segunda porción distante, y por lo menos una parte del miembro de barrera cuando la configuración esté en la configuración cosida; y un medio de unión que separa por lo menos una parte del laminado cuando la costura está en la configuración cocida, los medios de unión uniendo por lo menos una parte de la primera porción distante, y por lo menos una parte de la segunda porción distante, evitando el miembro de barrera que los medios de unión unan al menos una parte de la entrecara común de la primera porción próxima y la primera porción distante, tal que las parte desunidas de la primera porción próxima y la primera porción distante puedan separarse para proporcionar la costura en su configuración abierta. 2 - La costura sin pestaña de conformidad con la reivindicación 1 , en donde el miembro de barrera se une de manera separable al primer miembro, al segundo miembro, o ambos, tal que el primero y segundo miembros pueden ser rotos por tracción para proporcionar la costura sin pestaña en su configuración abierta. 3.- La costura sin pestaña de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la barrera comprende un agente de liberación aplicado a por lo menos una parte de la entrecara común o un miembro que puede ser retirado después de que el medio de unión se aplique. 4.- Una costura sin pestaña para utilizarse en un artículo desechable que tiene una configuración abierta y una configuración cosida, comprendiendo la costura: un primer miembro; un segundo miembro; un miembro de barrera que tiene una primera porción y una segunda porción separadas mediante un doblez, la primera porción del miembro de barrera estando yuxtapuesto con por lo menos una parte del primer miembro y la segunda porción del miembro de barrera estando yuxtapuesta con por lo menos parte del segundo miembro formando un laminado; y un medio de unión dispuesto a través de por lo menos una parte del laminado, por lo menos una parte de la primera porción del miembro de barrera estando unida con por lo menos una parte del primer miembro y por lo menos una parte de la segunda porción del miembro de barrera estando unida con por lo menos una parte del segundo miembro, en donde la primera porción del miembro de barrea y la segunda porción del miembro de barrea no están unidas, tal que la primera y segundas porciones desunidas pueden separarse para proporcionar la costura en su configuración abierta. 5.- La costura sin pestaña de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el primer miembro, el segundo miembro o ambos, comprenden uno o más dobleces. 6.- La costura sin pestaña de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el miembro de barrera comprende un material separable. 7.- Un artículo desechable para usarse alrededor del torso de un usuario, que comprende: un chasis que tiene una porción frontal, una porción posterior y una posterior de entrepierna dispuesta entre la porción frontal y la porción posterior, comprendiendo preferiblemente el chasis una hoja superior, una hoja posterior y un núcleo absorbente dispuesto entre la hoja superior y la hoja posterior; y la costura sin pestaña de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes que une la porción frontal con la porción posterior para formar al menos una abertura de pierna, preferiblemente comprendiendo un par de costuras sin pestañas que une a la porción frontal con la porción posterior para formar dos aberturas de pierna y una abertura de cintura. 8.- El artículo desechable de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el miembro de barrera comprendido en la costura sin pestaña separa únicamente parte del camino entre cada abertura de pierna y la abertura de cintura. 9.- Un método para elaborar una costura sin pestaña mediante la unión de dos miembros de un artículo desechable, comprendiendo el método los pasos de: proporcionar un primer miembro del artículo desechable; por lo menos una parte del segundo miembro yuxtapuesto con por lo menos una parte del primer miembro; el método caracterizado por proporcionar un miembro de barrera entre por lo menos una parte del primer miembro y el segundo miembro para formar un laminado; y proporcionar un medio de unión a través de por lo menos una parte del laminado uniendo al menos una parte del primer miembro y el segundo miembro, evitando el miembro de barrera que por lo menos una parte del primer miembro llegue a unirse con el segundo miembro. 10 - El método de conformidad con la reivindicación 9, en donde se dobla el primer miembro alrededor del miembro de barrera proporcionando porciones distantes y próximas opuestas, estando el miembro de barrea dispuesto al menos parcialmente entre las porciones próxima y distante opuestas; el miembro de barrera preferiblemente evitando que el medio de unión una la porción próxima con al porción distante. 11.- El método de conformidad con la reivindicación 9 ó 10, comprendiendo además el paso de remover el miembro de barrera después de que es aplicado el medio de unión. 1

2.- El método de conformidad con las reivindicaciones 10 a 11 en donde el paso de doblar el primer miembro incluye doblar el primer miembro antes de que la barrera se interponga entre las porciones próxima y distante opuestas. 1

3.- El método de conformidad con las reivindicaciones 10 a 12, en donde el miembro de barrera se une de manera separable a la porción próxima, tal que la porción próxima pueda separarse del miembro de barrera para formar una costura sin pestaña, o en donde el miembro de barrera se une de manera separable a la porción distante, tal que la porción distante puede ser rota por tracción del miembro de barrera para formar una costura sin pestaña, o en donde el miembro de barrera está separablemente unido a tanto la porción próxima como a la porción distante, tal que las porciones próxima y distante puedan romperse por tracción del miembro de barrera para formar una costura sin pestaña. 1

4.- El método de conformidad con las reivindicaciones 10 a 13, comprendiendo además el paso del miembro de barrera a ambas de las porciones próximas y distante, en donde el miembro de barrera comprende un material separable tal que al menos una parte del material separable pueda separarse para formar una costura sin pestaña. 1

5.- El método de conformidad con las reivindicaciones 9 a 14, en donde el miembro de barrera es integral con por lo menos una parte del segundo miembro. 1

6.- El método de conformidad con las reivindicaciones 9 a 15, en donde el primer miembro se dobla alrededor de tanto el miembro de barrera con por lo menos una parte del segundo miembro. 1

7.- Un método para elaborar una costura sin pestañas uniendo dos miembros de un artículo desechable, comprendiendo el método los pasos de: proporcionar un primer miembro del artículo desechable; proporcionar un segundo miembro del artículo desechable; caracterizar el método por proporcionar un miembro de barrera que tiene una primera porción y una segunda porción separada mediante un doblez, la primera porción del miembro de barrera estando yuxtapuesta con por lo menos una parte del primer miembro y la segunda porción del miembro de barrera estando yuxtapuesta con por lo menos una parte del segundo miembro, formando un laminado; y aplicar un medio de unión a través de por lo menos una parte del primer laminado, al menos una parte de la primera porción del miembro de barrera estando unida con por lo menos una parte del primer miembro y al menos una parte de la segunda porción del miembro de barrera estando unida con al menos una parte del segundo miembro, en donde la primera porción del miembro de barrera, y la segunda porción del miembro de barrera no están unidas juntas por el medio de unión. 1

8.- Un método para elaborar una costura sin pestaña mediante la unión de dos miembros de un artículo desechable, comprendiendo el método los pasos de: proporcionar un primer miembro del artículo desechable; proporcionar un segundo miembro del artículo desechable; el método caracterizado por proporcionar un miembro de barrera entre por lo menos una parte del primer miembro y por lo menos una parte del segundo miembro para formar un laminado; y aplicar un medio de unión a través de por lo menos una parte del laminado, al menos una parte del miembro de barrera estando unida con al menos una parte del primer miembro y el segundo miembro, en donde el miembro de barrera comprende un material separable; 1

9.- El método de conformidad con la reivindicación 20, comprendiendo además el paso de romper por tracción el miembro de barrera separable para formar una costura sin pestaña. 20.- El método de conformidad con las reivindicaciones 17 a 19, comprendiendo además el paso de doblar el primer miembro, el segundo miembro o ambos. 21.- El método de conformidad con la reivindicación 17 a 20, en donde el miembro de barrera es unitario con al menos una parte del primer miembro, o al menos una parte del segundo miembro. 22.- El método de conformidad con las reivindicaciones 17 a 21 , en donde el miembro de barrera comprende un miembro elastomérico o extensible. 23.- La costura sin pestaña de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el medio de unión consiste de cualquiera de los medios de unión seleccionados del grupo siguiente: adhesivo sensible a la presión, calor, presión, calor y presión, ultrasonido y adhesivo de fusión térmica. 24.- La costura sin pestaña de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones en donde el miembro de barrera consiste de cualquiera de los miembros de barrera seleccionados del siguiente grupo: una trama no tejida; una película polimérica, un laminado de trama no tejida y una película polimérica, talco, silicón; y algodón.