MXPA98002058A - Metodo y aparato para suministrar una corriente de vidrio contrachapado - Google Patents

Metodo y aparato para suministrar una corriente de vidrio contrachapado

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MXPA98002058A
MXPA98002058A MXPA/A/1998/002058A MX9802058A MXPA98002058A MX PA98002058 A MXPA98002058 A MX PA98002058A MX 9802058 A MX9802058 A MX 9802058A MX PA98002058 A MXPA98002058 A MX PA98002058A
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MX
Mexico
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glass
chamber
gap
plywood
flow
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MXPA/A/1998/002058A
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English (en)
Inventor
T Dembicki Michael
L Scott Garrett
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Owensbrockway Glass Container Inc
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Abstract

La presente invención se refiere a un aparato para formar una corriente de vidrio contrachapado, que tiene un vidrio de núcleo, interno, rodeado por un vidrio de envoltura, externo, que incluye un primer orificio para recibir el vidrio de núcleo a partir de una primera fuente, y un segundo orificio, espaciado verticalmente, por debajo, y alineado con el primer orificio. Una cámara rodea el segundo orificio y se comunica con el segundo orificio, a través del intersticio dosificador, entre el primer y segundo orificios. El vidrio contrachapado se suministra desde una segunda fuente hacia un lado de la cámara, de tal forma que el vidrio fluye por gravedad, por ambas, primera y segunda fuentes, a través de los orificios, para formar la corriente de vidrio contrachapado. De conformidad con un aspecto de la presente invención, el intersticio dosificador es de dimensión no uniforme alrededor de la cámara, proporcionando mayor resistencia al flujo de vidrio a través del intersticio dosificador sobre un lado del mismo, adyacente al lado da la cámara que recibe el vidrio contrachapado desde la segunda fuente, y menor resistencia al flujo a través del intersticio dosificador, sobre el lado del mismo, lejano del lado de la cámara, que recibe el vidrio contrachapado.

Description

MÉTODO Y APARATO PARA SUMINISTRAR UNA CORRIENTE DE VIDRIO CONTRACHAPADO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención está dirigida al suministro de una corriente de vidrio para formar cargas o masas gutiformes, de vidrio, para la manufactura de cristalería, y en forma más particular a un método y aparato para suministrar una asi llamada corriente de vidrio contrachapado, en la que un vidrio interno o de núcleo, está rodeado por una capa externa o de envo 1 tura .
ANTECEDENTES Y BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Hasta la fecha se ha propuesto proporcionar una corriente de vidrio contrachapado, para formar cristalería que tenga segmentos de pared con arreglo en capas. Las solicitudes europeas No. EPO722907A2 y Mo . EPO722908A2 describen técnicas para suministrar esa corriente de vidrio contrachapado, en las cuales el vidrio de núcleo, REF: 27069 proveniente de una primer fuente, se suministra a través de un primer orificio. Un segundo orificio se encuentra espaciado verticalmente, por debajo y alineado con el primer orificio, y está rodeado por una cámara anular que se comunica con el segundo orificio a través del intersticio o espacio vacío que se encuentra entre el primer y segundo orificios. Un tubo calentado suministra vidrio contrachapado, desde una segunda fuente de vidrio hacia la cámara anular que rodea el segundo orificio. El vidrio fluye, por la fuerza de la gravedad, desde la primera y segunda fuentes, a través del primer y segundo orificios, en una forma tal que una corriente de vidrio contrachapado emerge del segundo orificio. Esta corriente de vidrio contrachapado se puede cortar, a través de técnicas convencionales, para formar masas gutiformes individuales de vidrio contrachapado, para el suministro a máquinas convencionales formadoras de artículos de cristal que tienen formas o secciones individuales. Aunque las técnicas descritas en las solicitudes de patente mencionadas, tratan y superan problemas hasta ahora existentes en la técnica, todavía se desean mejoras adicionales.
Por ejemplo, todavía existe un problema concerniente a la uniformidad de la distribución del espesor del vidrio co trachapado, alrededor de la circunferencia de la corriente de vidrio de núcleo. La solicitud a la que se hizo referencia anteriormente, No. EPO722908A2 describe que las dimensiones del intersticio dosificador, entre el primer y segundo orificios, tanto en la dirección paralela al flujo de vidrio a través del mismo, como en la dirección perpendicular al flujo de vidrio a través del mismo, se seleccionan de forma tal que proporcionen una resistencia uniforme al flujo, para el flujo de vidrio contrachapado, en todos los puntos ubicados circunferencialmente alrededor de cada intersticio. En las modalidades preferidas, descritas en esa solicitud, las dimensiones de cada intersticio, en posición tanto paralela como perpendicular al flujo de vidrio, son uniformes alrededor del intersticio. En la implementación de esta técnica se ha encontrado que el espesor del vidrio contrachapado puede variar por una relación de hasta 2/1 alrededor de la circunferencia de la corriente del vidrio de núcl eo .
Por lo tanto, un objetivo general de la presente invención es proporcionar un método y aparato para suministrar una corriente de vidrio contrachapado, del carácter descrito en las solicitudes mencionadas anteriormente, que obtenga una uniformidad mejorada del espesor del vidrio contrachapado, alrededor de la circunferencia de la corriente de vidrio contrachapado. Otro objetivo, más específico, de la presente invención es proporcionar un método y aparato del carácter descrito, en el que el intersticio dosificador que se encuentra entre los orificios alineados esté dimensionado con respecto a la cámara circundante y a la alime tación desde la fuente de vidrio contrachapado, para proporcionar una resistencia más uniforme al flujo del vidrio contrachapado, a través de toda la trayectoria del flujo del vidrio contrachapado, es decir, desde la alimentación de vidrio, alrededor de la cámara y a través del intersticio dosificador. Un objetivo adicional de la presente invención es proporcionar un método y aparato del carácter descrito, en el que se forme una pluralidad de corrientes de vidrio contrachapado, alimentando vidrio de núcleo y de envoltura, a través de una pluralidad de pares de orificios rodeados por la cámara para el vidrio contrachapado, y en el que los intersticios do s i f icador es que se encuentran entre todos los pares de orificios, estén dimensionados unos respecto a otros y con respecto a la cámara circundante y a la alimentación de vidrio contrachapado, para proporcionar un espesor del vidrio contrachapado, substancialmente uniforme e idéntico, en todas las corrientes de vidrio contrachapado. Un aparato para formar una corriente de vidrio contrachapado, que tenga un vidrio de núcleo interior, rodeado por un vidrio de envoltura, exterior, incluye un primer orificio para recibir vidrio de núcleo, proveniente desde una primer fuente, y un segundo orificio, espaciado verticalmente, colocado por debajo y alineado con el primer orificio. Una cámara rodea el segundo orificio y se comunica con el segundo orificio a través de un intersticio dosificador que se encuentra entre el primer y segundo orificios. El vidrio contrachapado se suministra desde una segunda fuente a un lado de la cámara, de tal forma que el vidrio fluye por gravedad, tanto desde la primera fuente como desde la segunda, a través de los orificios, para formar la corriente de vidrio cont achapado. De conformidad con un aspecto de la presente invención, el intersticio dosificador entre los orificios es de una dimensión no uniforme alrededor de la cámara, proporcionando mayor resistencia al flujo de vidrio a través dei intersticio dosificador sobre un lado del mismo, adyacente al lado de la cámara, que recibe el vidrio contrachapado desde la segunda fuente, y proporcionando menor resistencia al flujo de vidrio a través del intersticio dosificador, sobre el lado del mismo, lejano del lado de la cámara que recibe el vidrio contrachapado. En las modalidades preferidas de la presente invención, el intersticio dosificador entre los orificios, está dimensionado de forma tal que la resistencia al flujo de vidrio varíe como una función predeterminada, del ángulo, preferentemente como una función no uniforme del ángulo, alrededor de la cámara anular y del intersticio dosificador. La dimensión del intersticio dosificador, paralela al flujo de vidrio, en la forma más preferente permanece constante alrededor del intersticio dosificador, mientras que la dimensión perpendicular al flujo de vidrio varía como una función del ángulo alrededor del intersticio. En la forma más preferente, la dimensión del intersticio dosificador, perpendicular al flujo de vidrio, varía, formando las superficies opuestas del intersticio, sobre planos colocados con cierto ángulo, de forma tal que esta dimensión varía trigonométricamente alrededor del intersticio. En una im lementación de la presente invención, q ue tiene una pluralidad de primeros y segundos orificios dispuestos en pares alineados y separados por un intersticio dosificador, asociado, en donde todos los pares de orificios están rodeados por la cámara para vidrio contrachapado, al menos uno de los intersticios do s i f icador e s está dimensionado en forma diferente a los otros intersticios dos i f i cador e s , para igualar la resistencia al flujo de vidrio entre los intersticios do s i f i cador e s , desde la fuente de vidrio contrachapado, a través de la cámara. En la implementación preferida de este aspecto de la invención, tres pares de orificios se encuentran colocados en una línea paralela al lado de la cámara acoplado a la fuente de vidrio contrachapado. El intersticio dosificador en el centro de los pares de orificios está dimensionado sobre un lado de los mismos, remoto de la alimentación de vidrio contrachapado, para proporcionar menos resistencia al flujo de vidrio, que en los lados correspondientes de los otros dos pares de orificios. En esta forma, existe una uniformidad mejorada de la resistencia al flujo de vidrio desde la alimentación del vidrio contrachapado, a través y alrededor de la cámara, hacia ambos lados, frontal y posterior, de los diferentes intersticios dos i f icador es .
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La invención, junto con objetivos, características y ventajas, adicionales, de la misma, se comprenderá en la mejor forma, a partir de la siguiente descripción de las reivindicaciones anexas y de los dibujos adjuntos, en los que: La Figura 1 es un diagrama esquemático, en elevación, fragmentario, de un sistema para el suministro de vidrio, de conformidad con una modalidad de la invención, preferida en la presente; La Figura 2 es una vista en corte, fragmentaria, en escala agrandada, de los anillos de orificio y del intersticio dosificador, en el sistema de la Figura 1, tomada substanci lmente a lo largo de la línea 2-2 de la Figura 3; y La Figura 3 es un diagrama esquemático que ilustra el flujo de vidrio en una modalidad de tres corrientes, de la presente invención.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS La Figura 1 ilustra un sistema 10 para suministrar una corriente de vidrio contrachapado. Un primer anticrisol 12 suministra vidrio de núcleo a un conducto 14 que tiene una abertura 16 en el extremo inferior de la misma. El conducto 14 está rodeado por una camisa o envoltura 18 construida preferentemente de un metal no magnético tal como acero inoxidable. Un tubo 20 controla el suministro del vidrio de núcleo, desde el conducto 14 a través de la abertura 16, hacia y a través de al menos un primer orificio 22 llevado por un anillo 24 de orificio, superior, por debajo del conducto 14. Un anillo 26 de orificio, inferior, lleva al menos un segundo orificio 28 colocado por debajo del(de los) orificio (s) 22 y axialmente alineado con el (los) mismo (s) . El orificio 28 está rodeado por una cámara anular 30 formada entre los anillos de orificio 22, 26. La cámara 30 se comunica con el orificio 28 mediante un espacio o intersticio, dosificador, lateral, entre los orificios 22, 28. La cámara anular 30 está acoplada, mediante un tubo de suministro 32, a la abertura 34, en el extremo inferior de un conducto 36 para vidrio contrachapado. El conducto 36 incluye un tubo de control 38 del suministro, y está acoplado a un antecrisol 40 de vidrio contrachapado. El tubo de suministro 32 se calienta con resistencias, mediante componentes electrónicos de control 42 para mantener el flujo de vidrio contrachapado hacia la cámara 30. Hasta lo aquí descrito, el sistema 10 de la Figura 1 es esencialmente el mismo descrito en las solicitudes Europeas mencionadas anteriormente. La precedente de esas solicitudes está enfocada en particular a la construcción de un tubo 32 de suministro de vidrio contrachapado, mientras que la última de esas solicitudes está enfocada en particular a la construcción de anillos de orificio 24, 26. Como se muestra en la Figura 2, el intersticio 42, que mide el flujo de vidrio contrachapado, desde la cámara 30 hasta el orificio 28, tiene una primera dimensión (horizontal en la Figura 2) paralela a la dirección del flujo de vidrio a través del intersticio 42, y una segunda dimensión (vertical en la Figura 2) perpendicular a la dirección del flujo de vidrio, de la cámara 30 a través del intersticio 42. De conformidad con la modalidad preferida de la presente invención, ilustrada en la Figura 2, la segunda dimensión del intersticio dosificador 42 perpendicular al flujo de vidrio, es mayor sobre el lado del intersticio 42, lejano de la entrada 44 del vidrio contrachapado, a la cámara 30, que sobre el lado del intersticio 42 adyacente a la entrada del vidrio contrachapado. En vista de que la entrada 44 para el vidrio contrachapado, abre hacia un lado de la cámara 30, lo cual es opuesto a abrir totalmente alrededor de la cámara 30, el vidrio contrachapado debe fluir una distancia mayor desde la entrada 44 alrededor de la cámara 30 hacia el lado posterior del intersticio 42 en vez que desde la entrada 44 directamente a través de la cámara 30 hacia el lado frontal adyacente del intersticio dosificador 42. Esta mayor distancia del flujo da por resultado no solamente a una caída de presión, debido a la resistencia por fricción, sino que también a pérdidas por calor y descenso de temperatura lo cual incrementa la viscosidad. Al dimensionar la no uniformidad del intersticio, como se describió inmediatamente, la resistencia al flujo del vidrio a través del intersticio dosificador, por sí mismo, al menos parcialmente, y preferentemente en forma substancialmente completa, compensa la mayor distancia del viaje o recorrido del vidrio, para proporcionar una resistencia substancialmente uniforme al flujo de vidrio a través de toda la trayectoria del flujo del vidrio, desde la entrada 44 a través de la cámara 30 hasta el orificio 28. En la modalidad específica ilustrada en la figura 2, la superficie superior del anillo de orificio 26 que rodea el orificio 28, está formada sobre un plano horizontal, mientras que la superficie inferior opuesta, del anillo de orificio 24 que rodea el orificio 22 está formada sobre un plano que tiene cierto ángulo respecto a la horizontal, de tal forma que la dimensión en sección transversal, al flujo del vidrio, varía trigonométricamente desde el lado del intersticio 42 adyacente a la entrada 44 hasta el lado del intersticio 42 lejano de la entrada 44. La Figura 3 ilustra esquemáticamente una modalidad de la presente invención, para proporcionar tres corrientes de vidrio contrachapado. Tres pares de orificios alineados 22a, 28a, 22b, 28b y 22c, 28c, están colocados en una línea paralela al lado de la cámara 30 hacia el cual se abre la entrada 44 para el vidrio contrachapado. En la figura 3 se apreciará que la trayectoria de recorrido del vidrio, desde la entrada 44, alrededor de la cámara 30, hasta el lado posterior del par de orificios 22b, 28b, es substancialmente más larga que la trayectoria del recorrido hacia los lados posteriores de los pares 22a, 28a y 22c, 28c. Así, en esta modalidad de la invención, el intersticio dosificador del par de orificios 22b, 28b puede dimensionarse en forma diferente que los pares de orificios 22a, 28a y 22c, 28c, particularmente en el lado posterior del par de orificios 22b, 28b, para mejorar la uniformidad de la resistencia al flujo del vidrio en todos los puntos alrededor de todos los intersticios dos i f icador es , y por lo tanto mejorar la uniformidad de la deposición del vidrio contrachapado, alrededor del as circunferencias de las corrientes del vidrio de núcleo .
Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención. Habiéndose descrito la invención como antecede se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes:

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. El aparato para formar una corriente de vidrio contrachapado que tiene un vidrio de núcleo, interno, rodeado por un vidrio de envoltura, externo, el aparato incluye medios para suministrar el vidrio de núcleo desde una primera fuente, a través de un primer orificio, medios para formar un segundo orificio, espaciado verticalmente, por debajo, y alineado con el primer orificio, con la cámara que rodea el segundo orificio y que comunica con el segundo orificio a través de un intersticio dosificador entre el primer y segundo orificios, y medios para el suministro de vidrio contrachapado, desde una segunda fuente, hacia un lado de la cámara, de tal forma que el vidrio fluye por gravedad, desde la primera y segunda fuentes, a través de esos orificios, para formar la corriente de vidrio contrachapado, el aparato está caracterizado porque el intersticio dosificador es de una dimensión no uniforme alrededor de la cámara, proporcionando mayor resistencia al flujo de vidrio a través del intersticio dosificador sobre un lado del mismo, adyacente a ese lado de la cámara, y menor resistencia al flujo de vidrio a través de los intersticios do s i f i cador es , sobre un lado de los mimos, lejano de ese lado de la cámara .
2. El aparato de conformidad con la rei indicación 1, caracterizado porque el intersticio dosificador está dimensionado de tal forma que la resistencia al flujo de vidrio varía como una función predeterminada de un ángulo alrededor de la cámara.
3. El aparato de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la función predeterminada es una función uniforme del ángulo .
4. El aparato de conformidad con cualesquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el intersticio dosificador tiene una primera dimensión paralela al flujo de vidrio, y una segunda dimensión perpendicular al flujo de vidrio, y porque una de la primera y segunda dimensiones es uniforme alrededor del intersticio, mientras que la otra de la primera y segunda dimensiones, varía alrededor del intersticio .
5. El aparato de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la primera dimensión es uniforme alrededor del intersticio y la segunda dimensión varía alrededor del intersticio .
6. El aparato de conformidad con cualesquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el intersticio tiene una dimensión perpendicular al flujo de vidrio a través del intersticio, que varía alrededor de ese intersticio.
7. El aparato de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el intersticio dosificador está formado por superficies planas, opuestas, en el primer y segundo orificios, y al menos una de esas superficies está colocada en ángulo, con respecto a la alineación de los orificios.
8. El aparato de conformidad con cualesquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende una pluralidad de los primeros y segundos orificios, colocados en pares alineados, cada uno separado por un intersticio dosificador, asociado, y .todos los pares de orificios están rodeados por esa cámara, y porque al menos uno de los intersticios do s i f i cador e s está dimensionado en forma diferente que los otros intersticios do sif icador es , para igualar la resistencia al flujo de vidrio, como entre los intersticios dosi f icadores de la segunda fuente, a través de 1 a cámara .
9. El aparato de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque comprende tres de esos pares de orificios, colocados en una línea paralela, respecto a ese lado de la cámara, y porque el intersticio dosificador en el centro de esos pares, está dimensionado sobre un lado del mismo, lejano de ese lado de la cámara, para proporcionar menor resistencia al flujo de vidrio, que en los lados de los otros dos pares de orificios, lejanos de ese lado de la cámara.
10. Un método para formar una corriente de vidrio contrachapado, en el cual se suministra vidrio de una primera fuente, a través de un par de orificios alineados separados por un intersticio dosificador, y se suministra vidrio de una segunda fuente, hacia una cámara, alrededor del intersticio dosificador, de tal forma que el vidrio de la primera fuente emerge con vidrio de la segunda fuente, por fuerza de gravedad, a través del intersticio dosificador, para formar una envoltura alrededor de un núcleo interno de vidrio, proveniente de la primera fuente, el método está caracterizado porque comprende los pasos de, dimensionar el intersticio dosificador, en forma no uniforme, alrededor del intersticio, para proporcionar menor resistencia al flujo de vidrio, sobre un lado del intersticio, que sobre otro lado del intersticio .
11. El método de conformidad con la rei indicación 10, caracterizado porque el vidrio de la segunda fuente se alimenta a un lado de la cámara, y porque el intersticio dosificador se dimensiona, en forma no uniforme, alrededor del intersticio, para proporcionar menor resistencia al flujo de vidrio sobre un lado del mismo, lejano a ese lado de la cámara.
12. El método de conformidad con la rei indicación 10 u 11, caracterizado porque comprende el paso de dimensionar el intersticio dosificador, para que tenga una dimensión no uniforme en una dirección perpendicular al flujo de vidrio .
13. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque la dimensión no uniforme, perpendicular al flujo de vidrio, se forma mediante superficies planas, opuestas, en esos orificios, y al menos uno de esos está colocado con cierto ángulo con respecto a la alineación de esos orificios.
14. El método de conformidad con la reivindicación 10, 11, 12 o 13, para formar múltiples corrientes de vidrio contrachapado, en el que el vidrio de la primera fuente se suministra a una pluralidad de pares de orificios alineados, todos los cuales tienen intersticios do s i f icador es rodeados por la cámara, el método está caracterizado porque incluye el paso de dimensionar los intersticios dos i f icador es para que sean desiguales unos con otros, de tal forma que cada uno de los intersticios proporcione substancialmente la misma resistencia al flujo de vidrio a través de la cámara, hacia y a través de los intersticios. RESUMEN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un aparato para formar una corriente de vidrio contrachapado, que tiene un vidrio de núcleo, interno, rodeado por un vidrio de envoltura, externo, que incluye un primer orificio para recibir el vidrio de núcleo a partir de una primera fuente, y un segundo orificio, espaciado verticalmente, por debajo, y alineado con el primer orificio. Una cámara rodea el segundo orificio y se comunica con el segundo orificio, a través del intersticio dosificador, entre el primer y segundo orificios. El vidrio contrachapado se suministra desde una segunda fuente hacia un lado de la cámara, de tal forma que el vidrio fluye por gravedad, por ambas, primera y segunda fuentes, a través de los orificios, para formar la corriente de vidrio contrachapado. De conformidad con un aspecto de la presente invención, el intersticio dosificador es de dimensión no uniforme alrededor de la cámara, propo cionando mayor resistencia al flujo de vidrio a través del intersticio dosificador sobre un lado del mismo, adyacente al lado de la cámara, que recibe el vidrio contrachapado desde ia segunda fuente, y menor resistencia al flujo a través del intersticio dosificador, sobre el lado del mismo, lejano del lado de la cámara, que recibe el vidrio contrachapado.
MXPA/A/1998/002058A 1997-03-21 1998-03-16 Metodo y aparato para suministrar una corriente de vidrio contrachapado MXPA98002058A (es)

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