MXPA97009287A - Metodo para reforzar el techo de un edificio en contra de vientos de fuerza huracanada - Google Patents

Abstract

Un método para reforzar o reacondicionar estructuras de techo de edificios en contra de vientos de fuerza huracanada que no requiere el retiro de todo el techo o parte del mismo. El método mejorado incluye dirigir un flujo delgado de adhesivo líquido de espuma de polímero bajo presión hacia arriba, a lo largo de las intersecciones de vigas o miembros de soporte y los paneles de techo, preferentemente a ambos lados de los miembros de soporte. El adhesivo en espuma ese esparce y se espuma, formando esquineros adhesivos de espuma de polímero que se adhiere firmemente a las superficies adyacentes de los miembros de soporte y los paneles de techo. Este método aumenta la resistencia al tiro de un techo aproximadamente siete veces y es capaz de soportar vientos de fuerza huracanada.

Description

MÉTODO PARA REFORZAR EL TECHO DE ON EDIFICIO EN CONTRA DE VIENTOS DE FUERZA HURACANADA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un método mejorado para reforzar o reacondicionar y asegurar el techo de un edificio en contra de las fuerzas destructivas de un huracán, tornado, o similar. Por ejemplo, durante un huracán, el techo de un edificio se somete a fuerzas de elevación o "levantamiento" muy grandes, que arrancan los paneles del techo de las vigas, exponiendo el interior y los contenidos del edificio al clima, lo que provoca daño sustancial adicional. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Cada año, los huracanes y otras condiciones climáticas extremas provocan millones de dólares en daños a propiedades. El daño más común a los edificios en tales acontecimientos es la "pérdida" del techo, que expone al interior del edificio y los contenidos del mismo a daño por agua y viento. A través de los años, se han hecho muchos intentos por limitar el daño a los techos de los edificios debido a vientos de fuerza huracanada, pero dichos intentos no han tenido éxito o son inviables comercialmente. Por ejemplo, el techo podría removerse, o removerse parcialmente, y reforzarse usando sistemas de sujeción mecánicos mejorados. Pero tales métodos costarían a cada propietario de casa miles de dólares y los sujetadores mecánicos no han demostrado ser satisfactorios. Por lo tanto, sigue existiendo la urgente necesidad de una solución a este serio problema. Una típica construcción de techo incluye, por lo general, vigas o vigas de celosía con el mismo espacio entre unas y otras, que están apoyadas en la estructura superior del edificio y unidas a la misma, arriba del ático, por ejemplo, en la construcción de una casa típica. Las vigas pueden inclinarse hacia arriba y asegurarse a una cumbrera, formando un techo triangular o "de pico", o las vigas pueden extenderse horizontalmente formando un techo plano. De manera alternativa, pueden usarse vigas de celosía triangulares o rectangulares sometidas a estudios técnicos como soporte de techo. Las tablas o paneles de techo se unen entonces a los miembros de soporte separados transversalmente (vigas o los cordones superiores de las vigas de celosía sometidas a estudios técnicos) , , generalmente clavando clavos a través de los paneles del techo dentro de los miembros de soporte. Pueden usarse tablas o paneles de techo, por ejemplo hojas de revestimiento de madera contrachapada, cartón duro, o similares, de 4' x 8'. Para facilidad en la descripción, en la presente, el término paneles incluirá cartones duros o paneles de mayor tamaño, por ejemplo el revestimiento de 4 * x 8 ' usado típicamente en la construcción de casas. El techado, que generalmente incluye mosaicos o tablas de ripia, se asegura entonces en los paneles de techo.

Un huracán, por ejemplo, puede crear fuerzas de levantamiento o un vacío mayor de 100 lbs./pie cuadrado, arrancando los paneles de techo clavados de los miembros de soporte. Los clavos o tornillos no son capaces de soportar las fuerzas de elevación. También se han probado sin éxito pegamentos y varios adhesivos, y sujetadores mecánicos adicionales, en vientos de fuerza huracanada. Debe señalarse además que una vez que uno o unos cuantos paneles de techo son arrancados de los miembros de soporte, todo el techo o una parte grande del mismo pueden ser arrancados de la estructura. El interior del edificio expuesto y los contenidos estarán sometidos entonces a daño por agua y viento, que puede exceder el costo de reparar o reemplazar el techo. Existe, por lo tanto, una urgente necesidad de un método para reforzar y asegurar el techo de un edificio en contra de fuerzas de elevación como las encontradas en huracanes, particularmente para estructuras de edificios existentes, que preferentemente no requieran que se retire el techo. COPRNntn DE LA INVENCIÓN El método para reforzar y asegurar el techo de un edificio de esta invención es capaz de soportar las fuerzas extremas encontradas en un huracán, por ejemplo, y puede usarse para reacondicionar edificios existentes, sin que se requiera el retiro parcial o total del techo. El método de esta invención es adecuado para reforzar y asegurar el techo de un edificio del tipo que tiene varios paneles de techo generalmente planos y varios miembros de soporte transversales, generalmente igualmente espaciados, teniendo cada uno una cara extrema generalmente plana, que soporta los paneles de techo en relación que generalmente está en contacto, en donde los miembros de soporte están unidos a los paneles de techo por sujetadores mecánicos, generalmente clavos. El método de esta invención incluye dirigir hacia arriba un flujo fino de un adhesivo de polímero espumable líquido bajo presión, generalmente a lo largo de las intersecciones entre los miembros de soporte y los paneles de techo, que están adyacentes a las caras extremas generalmente en contacto de los miembros de soporte. El método incluye entonces permitir que el adhesivo líquido de polímero espumable se extienda y suba, formando esquineros generalmente triangulares del adhesivo de espuma de polímero unidas a las superficies tanto de los miembros de soporte como los paneles de techo, y extendiéndose a lo largo de las intersecciones de esto y llenando los espacios entre las caras extremas generalmente en contacto de los miembros de soporte y los paneles de techo. El adhesivo líquido de polímero espumable puede aplicarse con una pistola aplicadora de líquidos disponible de Gusmer, Inc. , de Lakewood, Nueva Jersey, modificada o ajustada para dirigir un flujo fino de líquido bajo presión, en lugar de un rocío. En el método preferido de esta invención, se utiliza un adhesivo líquido de polímero espumable de componentes plurales, más preferentemente un adhesivo líquido de poliuretano espumable de componentes plurales. Así, el método preferido de la presente invención incluye mezclar los componentes de un adhesivo líquido de polímero espumable de componentes plurales en una cámara de mezcla de una pistola de aplicaciones líquidas, luego usar la pistola para dirigir un flujo fino de adhesivo espumable a lo largo de las intersecciones o interfase entre los miembros de soporte y los paneles de techo como se describe en la presente. En un edificio convencional de dos plantas que tiene un techo en pico o triangular, el equipo de rociado puede colocarse en el ático y el flujo líquido de adhesivo de polímero espumable se dirige entonces hacia arriba, a lo largo de las intersecciones de los, miembros de soporte y los paneles de techo por un operador parado en el piso del ático. El método más preferido de la presente invención incluye dirigir un adhesivo líquido de polímero espumable hacia arriba a lo largo de ambos lados de los miembros de soporte que forman esquineros de espuma adhesiva de polímero a ambos lados de los miembros de soporte y las superficies adyacentes de los paneles de techo. Sorprendentemente , el método de esta invención da por resultado un aumento en siete veces de las fuerzas de elevación requeridas para arrancar los paneles de techo de los miembros de soporte sobre clavos convencionales únicamente. Un techo de este tipo, que haya sido reforzado usando el método de la presente invención es capaz de soportar una fuerza de levantamiento equivalente a 110 lbs/pie cuadrado en un techo plano, que es equivalente a una fuerza del viento de 110 millas/hora. Así, el techo de un edificio que haya sido reforzado usando el método de la presente invención será capaz de soportar las fuerzas del viento encontradas normalmente en un huracán, reduciendo sustancialmente el daño al edificio en esas condiciones. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Las anteriores, así como otras ventajas de la presente invención, se volverán fácilmente aparentes para los expertos en la técnica, a partir de la siguiente descripción detallada de una forma de realización preferida, al , considerarse bajo la luz de los dibujos anexos, en donde: La FIG. 1 es una elevación lateral de una forma de realización preferida de esta invención para reforzar el techo de un edificio que tiene un techo de pico convencional; La Fig. 2 es una vista en corte de la estructura de techo reforzada en dirección de vista de las flechas 2-2. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS FORMAS DE REALIZACIÓN PREFERIDAS DE LA PRESENTE INVENCIÓN Como se describió, el método de la presente invención se adapta para reforzar y asegurar el techo de un edificio en contra de vientos huracanados extremos que tienden a levantar el techo del edificio, como los encontrados en huracanes, tornados y similares. El método de la presente invención se adapta particularmente a estructuras de techo, incluso techo de edificios previamente existentes 20, que incluye una pluralidad de paneles de techo generalmente planos 22, y una pluralidad de miembros de soporte sustancialmente transversales, por lo general igualmente espaciados 24, teniendo cada uno una cara extrema generalmente plana 26 que soporta los paneles de techo 22 en relación generalmente de contacto, con los miembros de soporte 24 unidos a los paneles de techo por clavos o sujetadores mecánicos 28. En la forma de realización presentada de la estructura de techo 20, los paneles de techo son paneles de madera contrachapada o cartón duro de 4' x 8' generalmente denominados "revestimiento". De manera alternativa, los paneles de techo 22 pueden ser tablas de madera de seis, ocho o diez pulgadas, comúnmente denominadas "tablas de techo". Los miembros de soporte transversales 24 son comúnmente de 2" x 4" o de 2" x 6", comúnmente denominados "vigas". De manera alternativa, los miembros de soporte son vigas de celosía sometidas a estudios técnicos, en donde se unen los paneles de techo al cordón superior o largo de las vigas de celosía. Los paneles de techo 22 se unen generalmente a los miembros de soporte 24 con clavos 28, generalmente clavos de 2", que se clavan a través del miembro de soporte 22 a la cara extrema 26 de los miembros de soporte 24 como se muestra en la Figura 2. Como se especifica anteriormente, el techo 20 puede ser triangular o de pico como se muestra en la Figura 12 , en donde los miembros de soporte 24 y los paneles de techo 22 están unidos a una cumbrera 30 o el techo puede ser plano con miembros de soporte horizontales 24 o se usan vigas de celosía rectangulares. Un techo 20 del tipo mostrado en la Figura 1 está cubierto por lo general de tablas de ripia 32, que están unidas a los paneles de techo 22, y espárragos roscados 34 proporcionan soporte adicional para el techo. Miembros de puenteo espaciados soportan a los miembros de soporte 24 y los paneles de techo 22, definiendo el espacio del ático 38. Como se describe en la presente, el método para reforzar o reacondicionar y asegurar el techo de un edificio de esta invención incluye dirigir una flujo delgado de un adhesivo , líquido de polímero espumable generalmente hacia arriba a lo largo de las intersecciones 43, entre los miembros de soporte 24 y los paneles de techo 22, para formar esquineros de refuerzo de adhesivo de espuma de polímero 56, como se describirá a continuación. En la forma de realización presentada de la estructura de techo 20, el operador 40 se ubicará por lo general en el espacio del ático 38 en los miembros de puenteo 36. El operador 40 dirige un flujo delgado 42 de un adhesivo líquido de polímero espumable bajo presión hacia arriba, a lo largo de las intersecciones 43 de los miembros de soporte 24 y los paneles de techo 22. La flecha 44 indica un movimiento adecuado del flujo delgado de resina líquida espumable 42. En la forma de realización más preferida se utiliza un adhesivo líquido de polímero espumable de componentes plurales, más preferentemente un adhesivo líquido de poliuretano espumable de dos componentes disponible de IT Foamseal de Oxford, Michigan, bajo el nombre de marca de fábrica "F2100" descrito más plenamente a continuación. En la forma de realización más preferida del método de la presente invención, un flujo delgado de un adhesivo líquido de polímero espumable se dirige hacia arriba bajo presión, a lo largo de la intersección 43 de los miembros de soporte 24 y los paneles de techo 22 de ambos lados de los miembros de soporte 24, formando esquineros de adhesivo de espuma de polímero 56 a ambos lados del miembro de soporte 24 mostrado en la Figura 2. Como se usa . en la presente, "hacia arriba" se refiere a la dirección general del flujo 42 conforme se aplica a la estructura interior del techo de un edificio y no la dirección del movimiento del flujo o la dirección del flujo en toda la aplicación. Los componentes del adhesivo líquido de polímero espumable están generalmente contenidos en el aparato de aplicación 48. Este aparato incluye almacenamiento para los componentes del adhesivo líquido de polímero espumable, una bomba, válvulas, etc. El aparato de aplicación de este tipo está disponible de ITW Foamseal. Los componentes del adhesivo líquido de polímero espumable se suministran entonces por separado bajo presión a través de las líneas 50 y 52 de la pistola aplicadora 46, que es controlada y operada por el operador 40. Una pistola aplicadora adecuada está disponible de Gusmer, Inc., de La ewood, Nueva Jersey, Modelo D, preferentemente con una cámara de mezcla de choque, tamaño de boquilla 46 o 55. Los componentes del adhesivo de resina líquida espumable se suministran entonces desde el aparato de aplicación 48 a través de las líneas 50 y 52 a la cámara de mezcla de choque de la pistola 46, en donde los componentes se mezclan concienzudamente y sustancialmente inmediatamente se dirigen hacia arriba en un flujo delgado, a lo largo de las intersecciones de los miembros de soporte 24 y los paneles de techo 22 mediante la operación de un mecanismo de disparo sobre la pistola aplicadora 46. El flujo delgado de adhesivo de resina líquida espumable, en el momento de la aplicación, forma inicialmente una gota delgada de líquido a lo largo de las intersecciones 43 de los miembros de soporte 24 y los paneles de techo 22. Casi inmediatamente, esta gota delgada empieza a esparcirse y a elevarse formando esquineros 56 de adhesivo de espuma de polímero que se adhiere firmemente a las superficies 58 y 60 de los miembros de soporte 24 y los paneles de techo 22, respectivamente, adyacentes a las intersecciones 43. Además, el adhesivo de polímero en espuma llena los espacios entre la cara extrema 26 en contacto con los miembros de soporte 24 y los paneles de techo 22, enderezando adicionalmente la conexión entre los paneles de techo 2 y los miembros de soporte 24. Como entenderán los expertos en la técnica de la construcción de edificios, las vigas 24 o los cordones de una viga de celosía no están exactamente dimensionados ni son "verdaderos". Esto es, las tablas para las vigas o los componentes de madera de un ensamble de vigas de celosía están un tanto pandeados e incluyen extremos relativamente bastos. La resina de líquido espumable es, por lo tanto, capaz de expandirse en los espacios entre la cara extrema 26 de los miembros de soporte 24 y los paneles de techo, mejorando, en efecto, la integridad estructural de la conexión entre los miembros de soporte 24 y los paneles de techo 22. En pruebas efectivas de la integridad estructural de una estructura de techo descritas a continuación, el método para reforzar el techo de un edificio de la presente invención dio por resultado aumentos significativos de la capacidad de resistencia a la fuerza de tiro de los paneles de techo de siete veces, dando por resultado una estructura de techo reforzada capaz de soportar vientos de fuerza huracanada. EJEMPLOS DE PRUEBA La Universidad de Clemson realizó pruebas de paneles de techo fabricados con el método de esta invención en la Instalación de Pruebas de Carga de viento del Departamento de Ingeniería Civil de Clemson, en Carolina del Sur bajo la Iniciativa de Investigación Blue Sky (Cielo Azul) . Los paneles se construyeron usando revestimiento de hojas de madera contrachapada de 4' x 8 ' (Exposición Uno de la APA), vigas de abeto (SPF) o pino amarillo del sur (SYP) y, si se usaron, clavos de 0.113" de diámetro y 2" de largo. Se usaron las siguientes combinaciones de construcción: En todas las demás pruebas, las vigas o miembros de soporte se unieron al revestimiento o los paneles de techo extendiéndose en paralelo al lado de 4 • , con una viga a cada lado del paneles de techo adyacente al extremo. En los números de prueba 2, 3 y 5, las vigas exteriores (adyacentes a los extremos) se unieron con clavos separados seis pulgadas y las vigas interiores se unieron con clavos separados doce pulgadas. En el número de prueba 4, los espárragos roscados se unieron a centros de veinticuatro pulgadas sólo con un clavo remachado a través del panel al interior de la viga adyacente a cada extremo de la viga. En el número de prueba 7, las vigas se unieron de manera similar al número de prueba 4, salvo que las vigas se unieron al revestimiento en centros de dieciséis pulgadas. En todas las pruebas, se aplicó una gota delgada del adhesivo líquido de polímero espumable a ambos lados de las vigas dirigiendo un flujo delgado de un adhesivo líquido de polímero espumable a lo largo de las intersecciones 43, formando esquineros 56 de adhesivo d espuma de polímero unido a las superficies 58 y 60 de los miembros de soporte 24 y los paneles de techo o revestimiento 22, como se muestra en la Figuras 1 y 2. En estas pruebas, el adhesivo liquido de polímero espumable era una espuma y adhesivo de poliuretano de dos componentes "F2100" de ITW Foamseal aplicado por ITW Foamseal. A continuación, la Universidad de Clemson probó los paneles usando el Seguidor de Carga Uniforme de Viento de Tiempo Real del Establecimiento de Investigación sobre Edificios (BRERULF, por sus siglas en inglés) . Este dispositivo es capaz de aplicar una presión positiva o negativa de hasta 180 lbs/pie cuadrado a una cámara sellada. La presión puede variarse ya sea mediante computadora o a mano. Para sellar cada muestra de prueba en la cámara 4, se colocaron 4 milímetros de poliuretano sobre toda la muestra de prueba y se asegura a los lados de la cámara de prueba con cinta para ductos para crear una "burbuja". Entonces, se aplicó gradualmente una presión negativa en aumento (succión) , aplicada a cada panel hasta que ocurría la falla o se alcanzaba la máxima presión negativa, a saber 180 lbs./pie cuadrado. La presión dentro de la cámara se determinó usando un manómetro de agua. Lo siguiente resume el resultado de las pruebas: Todos los paneles fallaron por lo general de la misma manera. La falla ocurrió en la unión entre la viga y el adhesivo. La mayoría de los paneles de prueba fabricados con el método de la presente invención permanecieron en el revestimiento. De pruebas anteriores efectuadas por la Universidad de Clemson en sistemas de panel de techo usando únicamente clavos, en donde se unieron vigas de abeto (SPF) al revestimiento como se describe anteriormente en relación con las pruebas 2-7, el promedio de la presión de falla última fue de 25 lbs/pulgada cuadrada. La prueba de panel comparable usando el método de la presente invención tuvo una presión de falla última de más de 180 lbs/pulgada cuadrada, como se describe anteriormente con respecto al número de prueba 2. Así, el método para reforzar el techo de un edificio en contra de fuerzas que tienden a levantar los paneles de techo de las vigas de soporte o los miembros de soporte de la presente invención da por resultado un aumento en más de siete veces de la integridad estructural en comparación con el uso de clavos solos. La presión negativa de 180 lbs/pie cuadrado usada en las pruebas descritas anteriormente es equivalente a una fuerza de levantamiento de viento o vientos de fuerza huracanada de 110 millas por hora. Así, una estructura de techo de edificio que esté reforzada por el método de la presente invención será capaz de soportar vientos de fuerza huracanada. Esta invención, por lo tanto, satisface una antigua necesidad de reducir daño a propiedades, que resulte de huracanes que muchos otros han tratado de resolver previamente, pero han fallado. El adhesivo de espuma de poliuretano F2100 de ITW Foamseal es una resina resiliente termoajustable de poliuretano espumable de célula cerrada, diseñada para ser aplicada por medio de una pistola de aplicación de mezcla de choque a alta presión, por ejemplo la pistola Modelo D de Gusmer, Inc. , descrita anteriormente, el adhesivo de poliuretano espumable F2100 adaptado para esta aplicación tiene la siguiente formulación por peso: COMPONENTE A-ISO 100% 4,4' - disocianato de difenilmetano, Dow Chemical COMPONENTE B-RESINA 40-42% "Poly-G" poliol rígido, Olin Chemical 20-22% "D400" poliol de jefamina, Huntsman Chemical 33 -37% "R420" poliol de aminai, Eastman Chemical 0. 8-1. 5% "L5420" surfactante de silicona, OSI Chemical 1. 8-2. 2% Agua La bomba del equipo de aplicación mide exactamente el material uno por uno por volumen y crea una presión hidráulica de por lo menos 400 psi al tiempo que rocía 800-1000 psi cuando se instala. La temperatura del material que abandona la pistola aplicadora debe ser de aproximadamente 110°F - 135°F. El material que se encuentra en los cilindros debe mantenerse a una temperatura, no menor de 65°F y se recomienda una temperatura de 75°F para prevenir la cavitación de las bombas. Las superficies de los miembros de soporte y los paneles de techo a las cuales se aplica el adhesivo líquido de polímero espumable deben estar limpias y secas soplando todo el polvo y las partículas sueltos y libre de agua, aceite o grasa. La temperatura de los paneles de techo y miembros de soporte debe ser de 60° F o mayor. La pistola mezcladora deberá ajustarse para que el aplicador pueda dirigir con exactitud un flujo de lado del adhesivo de polímero líquido que genere un esquinero adhesivo de espuma de polímero de aproximadamente 1.25" a 1.5" en la intersección de los miembros de soporte y los paneles de techo. Las condiciones de procesamiento y las propiedades físicas del adhesivo líquido de poliuretano espumable se indican a continuación.

CUADRO I IT FOAMSEAL F21000 Condiciones de procesamiento Tiempo de esparcido (seg.) 15-; 25 Tiempo no pegajoso (seg.) 55-1 B5 Temperaturas de los componentes (°F) 100 -1135 Espesor de gota, pulgadas 1-2 Viscosidad de la resina a 25°C, cps. 850 -11000 Temperatura del substrato (°F) 70 Propiedades físicas Densidad, lbs, por pie cúbico (núcleo) 2.3 Resistencia a la tracción, psi última 32 paralela al la elevación Temperatura de distorsión por calor (°F) 225 Estabilidad dimensional, % de cambio -1% por peso, después de 28 días a 100% de RH y 158 °F 16% por volumen Habiendo descrito el método de la presente invención en cuanto a las formas de realización más preferidas, se entenderá que pueden hacerse varias modificaciones al método de la presente invención dentro del alcance de las reivindicaciones anexas. Por ejemplo, aunque el método de esta invención se adaptó específicamente para renovar y reforzar casas y otros edificios existentes con un techo construido generalmente como se describe en la presente, para soportar vientos de fuerza huracanada, se entenderá que el método de esta invención puede usarse también en la construcción de edificios nuevos, particularmente edificios sometidos a fuerzas eólicas extremas. Además, la construcción de techo no se limita a los ejemplos específicos proporcionados en la presente y puede, por lo tanto, usarse en otras construcciones que deban soportar fuerzas extremas. Finalmente, el método de la presente, invención no se limita a construcciones de techo que tengan clavos a través de los paneles de techo hacia las vigas u otros miembros de soporte, y el término miembros de soporte se usa en la presente para abarcar vigas, vigas de celosía y similares.

Claims (7)

1. REIVINDICACIONES 1. Un método para reforzar y asegurar el techo de un edificio en contra de fuerzas que tiendan a levantar el techo del edificio, por ejemplo, las encontradas en huracanes y similares, incluyendo el techo una pluralidad de paneles de techo generalmente planos y una pluralidad de miembros de soporte por lo general igualmente espaciados, substancialmente transversales, teniendo cada miembro de soporte una cara extrema generalmente plana que soporta a los paneles de techo, en una relación generalmente de contacto, y los miembros de soporte unidos a los paneles de techo mediante sujetadores mecánicos, comprendiendo el método los siguientes pasos: dirigir un flujo delgado de un adhesivo líquido de polímero espumable hacia arriba, generalmente a lo largo de las intersecciones entre los miembros de soporte y los paneles de techo adyacentes a las caras extremas generalmente en contacto de los miembros de soporte; y permitir que el adhesivo líquido de polímero espumable se expanda y eleve, formando esquineros de espuma de polímero unida adhesivamente a las superficies de los miembros de soporte y los paneles de techo adyacentes a las intersecciones, y llenando los espacios entre las caras extremas generalmente en contacto de los miembros de soporte y los paneles de pared, aumentando substancialmente la fuerza requerida para levantar los paneles de techo de los miembros de soporte.
2. 2. El método para reforzar y asegurar el techo de un edificio como se define en la Reivindicación 1, que incluye una mezcla de componentes de un adhesivo líquido de polímero espumable de componentes plurales en una cámara de mezcla de una pistola aplicadora de líquidos, usando luego la pistola para dirigir el flujo delgado del adhesivo líquido de polímero espumable hacia arriba, a lo largo de las intersecciones entre los miembros de soporte y los paneles de techo como se define en la Reivindicación 1.
3. 3. El método para reforzar y asegurar el techo de un edificio como se define en la Reivindicación 1, que incluye mezclar bajo presión los componentes de un adhesivo de , poliuretano líquido espumable de dos componentes en una cámara de mezcla de una pistola aplicadora de líquidos, usando luego la pistola para dirigir el flujo delgado del adhesivo líquido de polímero espumable hacia arriba, a lo largo de las intersecciones entre los miembros de soporte y los paneles de techo como se define en la Reivindicación 1.
4. 4. El método para reforzar y asegurar el techo de un edificio como se define en la Reivindicación 1, en donde el método incluye dirigir el flujo delgado del adhesivo liquido de polímero espumable hacia arriba, a lo largo de ambos lados de los miembros de soporte formando esquineros del adhesivo de espuma de polímero a ambos lados de los miembros de soporte y las superficies adyacentes de los miembros de soporte y los paneles de techo.
5. 5. Un método para reforzar y asegurar el techo de un edificio existente en contra de fuerzas climáticas que tiendan a levantar el techo, incluso huracanes y similares, incluyendo el techo una pluralidad de paneles de techo generalmente planos y una pluralidad de miembros de soporte por lo general igualmente espaciados, substancialmente transversales, teniendo cada miembro de soporte una cara extrema generalmente plana que soporta a los paneles de techo, en una relación generalmente de contacto, y los miembros de soporte unidos a los paneles de techo mediante sujetadores mecánicos, comprendiendo el método los siguientes pasos: dirigir un flujo delgado de un adhesivo líquido de polímero espumable hacia arriba, generalmente a lo largo de las intersecciones entre los miembros de soporte y los paneles de techo adyacentes a las caras extremas generalmente en contacto de los miembros de soporte; y permitir que el adhesivo líquido de polímero espumable se expanda y eleve, formando esquineros de espuma de polímero unida adhesivamente a las superficies de los miembros de soporte y los paneles de techo adyacentes a las intersecciones, y llenando los espacios entre las caras extremas generalmente en contacto de los miembros de soporte y los paneles de pared, aumentando substancialmente la fuerza requerida para levantar los paneles de techo de los miembros de soporte.
6. 6. El método para reforzar y asegurar el techo de un edificio existente como se define en la Reivindicación 5, en donde el método incluye mezclar los componentes del adhesivo líquido de polímero espumable de componentes plurales en una cámara de mezcla de una pistola aplicadora de líquidos, usando luego la pistola para dirigir el flujo delgado del adhesivo líquido de polímero espumable hacia arriba, a lo largo de las intersecciones entre los miembros de soporte y los paneles de techo como se define en la Reivindicación 5.
7. 7. El método para reforzar y asegurar el techo de un edificio como se define en la Reivindicación 6, en donde el , método incluye dirigir un flujo del adhesivo líquido de polímero espumable de componentes plurales hacia arriba a lo largo de ambos lados de cada miembro de soporte, formando esquineros del adhesivo de espuma de polímero a ambos lados de los miembros de soporte y las superficies adyacentes de los paneles de techo. EXTRACTO DE LA INVENCIÓN Un método para reforzar o reacondicionar estructuras de techo de edificios en contra de vientos de fuerza huracanada que no requiere el retiro de todo el techo o parte del mismo. El método mejorado incluye dirigir un flujo delgado de adhesivo líquido de espuma de polímero bajo presión hacia arriba, a lo largo de las intersecciones de vigas o miembros de soporte y los paneles de techo, preferentemente a ambos lados de los miembros de soporte. El adhesivo en espuma ese esparce y se espuma, formando esquineros adhesivos de espuma de polímero que se adhieren firmemente a las superficies adyacentes de los miembros de soporte y los paneles de techo. Este método aumenta la resistencia al tiro de un techo aproximadamente siete veces y es capaz de soportar vientos de fuerza huracanada.