MXPA97007173A - Composiciones de tipo azeotropico de 1,1,1,3,3-pentafluoropropano y tetrametilsilano - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a una composición azeotrópica consistente esencialmente en a. de aproximadamente un 60 a aproximadamente un 78%en peso de 1,1,1,3,3-pentafluoropropano y b. de aproximadamente un 22 a aproximadamente un 40%en peso de tetrametilsilano.

Description

COMPOSICIONES DE TIPO AZEOTRÓPICO DE 1,1,1,3,3- PENTAFLUOROPROPANO Y TETRAMETILSILANO ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN la presente invención se relaciona con nuevas composiciones azeotrópicas, con un procedimiento para la producción de espumas en las que se emplean estas composiciones azeotrópicas y con las espumas producidas utilizando estas composiciones azeotrópicas. El uso de tricloromonofluorometano (CFC-11) y otros clorofluorocarbonos como agentes insuflantes en la producción de espumas de uretano es bien conocido. Se sabe también que estos agentes insuflantes de CFC tienen un efecto adverso sobre la capa de ozono de la atmósfera. La industria de las espumas de uretano está, por lo tanto, investigando métodos para producir espumas con buenas propiedades físicas sin utilizar agentes insuflantes de CFC. Inicialmente, las alternativas más prometedoras parecían ser los clorofluorocarbonos que contienen hidrógeno (HCFC) . La Patente EE.UU. 4.076.644, por ejemplo, describe el uso de 1, l-dicloro-2, 2, 2-trifluoroetano (HCFC-123) y 1,1-dicloro-1-fluoroetano (HCFC-141b) como agentes insuflantes para la producción de espumas de poliuretano. Sin embargo, los HCFC tienen también algún potencial de depleción del ozono. Existe, por lo tanto, una creciente presión por encontrar substitutos para los HCFC, así como para los CFC. Son agentes insuflantes alternativos actualmente considerados prometedores debido a que no contienen cloro que deplecione el ozono los fluorocarbonos (FC) y los hidrocarburos parcialmente fluorados (HFC) . El uso de 1, 1, 1, 4, 4, 4-hexafluorobutano como agente insuflante es considerado en Lamberts, "1, 1, 1, 4, 4, 4-hexafluorobutane, a New Non-Ozone-Depleting Blowing Agent for Rigid PUR Foams", Polyurethanes World Congress 1991 (24-26 de Septiembre) , páginas 734-739. La Patente EE.UU. 4.898.893 muestra que una mezcla de un hidrocarburo líquido y un hidrocarburo halogenado es útil como agente insuflante para la producción de espumas de isocianurato. El uso de mezclas de un clorofluorocarbono que tengan un punto de ebullición entre 74 y 120°F y un alcanoato de alquilo que tenga un peso molecular de no más de 88 como agente insuflante para espumas aparece descrito en la Patente EE.UU. 4.960.804. El HCFC-123 y el HCFC-141b están entre los clorofluorocarbonos allí descritos. La Patente EE.UU. 5.035.833 describe el uso de una mezcla de diclorotrifluoroetano y al menos una parafina que tenga 5 6 6 átomos de carbono como agentes insuflantes útiles en la producción de espumas rígidas de poliuretano. La Patente EE.UU. 5.096.933 describe un procedimiento para la producción de espumas rígidas de poliuretano en el que se puede usar ciclopentano, ciciohexano o una combinación de ciclopentano y ciciohexano como agente insuflante. Se puede incluir eventualmente un compuesto de bajo punto de ebullición (es decir, un punto de ebullición menor de 35°C) que tenga no más de 4 átomos de carbono y que sea homogéneamente miscible en ciclopentano y/o ciciohexano. También se han descrito azeótropos de HCFC y diversos compuestos y azeótropos de compuestos orgánicos que pueden ser usados en combinación con HCFC en la técnica anterior como agentes insuflantes útiles para la producción de espumas . La Patente EE.UU. 4.900.365, por ejemplo, muestra que los azeótropos de diclorotrifluoroetano e isopentano son útiles en la producción de espumas de poliuretano. La Patente EE.UU. 5.106.527 describe el uso de azeótropos de 2-metilbutano y 1, 1-dicloro-l-fluoroetano como agentes insuflantes para la producción de espumas rígidas de célula cerrada. Las mezclas azeotrópicas mostradas en la Patente EE.UU. 5.166.182 deben tener puntos de ebullición inferiores a 50°C. Estas mezclas azeotrópicas se forman a partir de compuestos orgánicos que tienen propiedades tensoactivas que permiten que la mezcla azeotrópica mezclada se haga miscible con resinas poliméricas. Como ejemplos de compuestos orgánicos descritos como útiles en la producción de dichos azeótropos se incluyen: n-pentano, acetona, alcohol metílico, formato de metilo, formato de etilo, alcohol etílico, 2-metilbutano, nitrometano, ciclopentano, 2,3-dimetilbutano, 2, 2-dimetilbutano y sulfuro de dimetilo. Estos azeótropos pueden ser utilizados en combinación con fluorocarbonos, pero no se muestra o sugiere ningún azeótropo en el que un fluorocarbono sea uno de los componentes. La Patente EE.UU. 5.227.088 describe composiciones de tipo azeotrópico constituidas por 1-cloro-3, 3, 3-trifluoropropano y un hidrocarburo que contiene cinco o seis átomos de carbono. La Patente EE.UU. 5.283.003 describe un agente insuflante constituido por al menos un hidrocarburo de cinco miembros de carbono, un alcano clorado y formato de metilo. El cloruro de metileno es el alcano- clorado preferido. También se sabe que las mezclas azeotrópicas en las que se incluyen HCFC son útiles como solventes de limpieza. La Patente EE.UU. 4.055.507, por ejemplo, describe una mezcla azeotrópica de 1, 2-dicloro-l, 1-difluoroetano y 3-metilpentano que, según se muestra, es útil como dicho solvente. La Japonesa 1.141.995 describe una mezcla azeotrópica de un 67 a un 87% en peso de HCFC-123 y un 13 a un 33% en peso de 2-metilbutano, que es útil como solvente de limpieza. La Japonesa 1.141.996 describe una mezcla azeotrópica de HCFC-141b y n-pentano ó 2-metilbutano ó 2,2-dimetilbutano, que también resulta útil como solvente de limpieza. Los hidrofluorocarbonos (HFC) y las mezclas de estos compuestos en sí mismos o con otros agentes insuflan-tes han sido también considerados como posibles alternativas a los agentes insuflantes CFC. La Patente EE.UU. 5.496.866, por ejemplo, describe una serie de polifluoroalcanos útiles como propulsores. El 1, 1, 1, 3, 3-pentafluoropropano (HFC-245fa) es descrito como uno de los agentes insuflantes CFC más prometedores en Knopeck y col., "Status Report on the Development of a Liquid HFC Blowing Agent", 35th Annual Polyurethane Technical/Marketing Conference, 9-12 de Octubre de 1994, páginas 115-12; Williams y col., "Update on the Development of HFC-245fa as a Liquid HFC Blowing Agent", Polyurethane 1995, 26-29 de Septiembre de 1995, páginas 2-9, y en Doerge, "Zero ODP HFC Blowing Agents for Appliance Foam", Polyurethane 1995, 26-29 de Septiembre de 1995, páginas 432-435. WO 94/22973 muestra que las mezclas de hexa-fluoropropano y un hidrofluorocarbono, que pueden o no ser azeotrópicas, son útiles como refrigerantes, agentes de limpieza y agentes de expansión. WO 95/08603 describe que las composiciones constituidas por dos hidrofluorocarbonos tales como 1,1-difluoroetano y pentafluoropropano son útiles como refrigerantes, agentes de limpieza y agentes de expansión. La Patente EE.UU. 5.433.880 describe composi-ciones refrigerantes de dos componentes en las que el primer componente es seleccionado entre un grupo de compuestos especificados de fluoruro que contienen azufre y el segundo componente es seleccionado entre un grupo especificado de hidrofluorocarbonos conocidos. La Patente EE.UU. 5.395.859 describe composiciones formadoras de espuma en las que el agente insuflante es un hidrohalocarbono. Una característica clave de estas composiciones descritas es el catalizador de trimerización cloroalcanoato metálico o (haloalcoxiacil) carboxilato metálico que estabiliza el agente, insuflante hidrohalocar-bonado y reduce el grado de descomposición de ese agente insuflante hidrohalocarbonado. COMPENDIO DE LA INVENCIÓN Es un objeto de la presente invención proporciona nuevas composiciones azeotrópicas. Es otro objeto de la presente invención proporcionar una composición azeotrópica que no contiene cloro y que, por lo tanto, tiene un potencial de depleción de ozono de cero. Es también un objeto de la presente invención proporcionar un procedimiento para la producción de espumas de uretano en el que no se emplea ningún agente insuflante que contenga cloro. Es otro objeto de la presente invención proporcionar espumas de poliuretano que tienen buenas propiedades físicas, cuyas espumas son producidas sin el uso de un agente insuflante que contenga cloro. Éstos y otros objetos que resultarán evidentes para los expertos en la técnica son alcanzados con las composiciones azeotrópicas de la presente invención. Estas composiciones azeotrópicas están constituidas por aproxima-damente un 60 a aproximadamente un 78% en peso de 1,1,1,3,3-pentafluoropropano y aproximadamente un 22 a aproximadamente un 40% en peso de tetrametilsilano. Estas composiciones azeotrópicas están incluidas en una mezcla formadora de espuma que incluye un isocianato y un material reactivo a isocianato. Las espumas hechas con estas composiciones azeotrópicas se caracterizan por buenas propiedades físicas. BREVE DESCRIPCIÓN DEL DIBUJO El dibujo es un gráfico que muestra una representación de la fracción molar de tetrametilsilano en la fase de vapor frente a la fracción molar de tetrametil-silano en la fase líquida de mezclas variables de tetrame-tilsilano y 1, 1, 1, 3, 3-pentafluoropropano a reflujo en el equilibrio estable a una atmósfera. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con una composición azeotrópica que es particularmente útil para la producción de espumas rígidas. Esta composición azeotrópica puede también ser utilizada para aplicaciones de limpieza con solventes. Más concretamente, la presente invención va dirigida a composiciones de tipo azeotrópico que consisten esencialmente en aproximadamente un 60 a aproximadamente un 78% en peso (50 a 70% molar) de 1, 1, 1, 3, 3-pentafluoropropano (en base al peso total de la composición azeotrópica) y aproximadamente un 22 a aproximadamente un 40% en peso (30 a 50% molar) de tetrametilsilano (también conocido como "TMS") (en base al peso total de la composición azeotrópica) . Los compuestos que son esenciales para las composiciones de la presente invención son tetrametilsilano (punto de ebullición=26, 6°C) y 1, 1, 1, 3, 3-pentafluoropropano (punto de ebullición=15, 3°C) . El 1, 1, 1, 3, 3-pentafluoropro-pano es también conocido por los expertos en la técnica como HFC-245fa. El tetrametilsilano utilizado en las composiciones de la presente invención puede ser de pureza comercial normal, es decir, al menos un 95% de tetrametil-silano. La composición constituida por aproximadamente un 60 a aproximadamente un 78% en peso de 1,1,1,3,3-pentafluoropropano y aproximadamente un 22 a aproximadamente un 40% en peso de tetrametilsilano es de tipo azeotrópico en cuanto a su naturaleza, en el sentido de que las composiciones que entran en estos rangos exhiben un punto de ebullición substancialmente constante. Debido a que tienen dicho punto de ebullición substancialmente constante (7,5°C ± 1,0°C a una atmósfera), la mezcla no tiende a fraccionarse en ningún alto grado con la evaporación. Después de la evaporación, sólo existe una pequeña diferencia entre la composición de la fase de vapor y la fase líquida inicial. Esta diferencia es tan pequeña que las composiciones de las fases de vapor y líquida se consideran substancialmente idénticas. Por lo tanto, cualquier mezcla dentro de los rangos anteriormente citados exhibe propiedades que son características de un azeótropo binario verdadero. Las composiciones azeotrópicas que consisten esencialmente en aproximadamente un 65 a aproximadamente un 74% en peso de 1, 1, 1, 3, 3-pentafluoropropano y aproximada-mente un 26 a aproximadamente un 35% en peso de tetrametil-silano son composiciones azeotrópicas particularmente preferidas. La composición que consiste esencialmente en un 70% en peso de 1, 1, 1, 3, 3-pentafluoropropano y un 30% en peso de tetrametilsilano ha sido establecida, dentro de la exactitud del procedimiento de calibración descrito a continuación, como el azeótropo binario verdadero con un punto de ebullición de aproximadamente 7,5°C ± 1,0°C a una atmósfera. El dibujo muestra un gráfico en el que la fracción molar de tetrametilsilano' en la fase de vapor es representada frente a la fracción molar de tetrametilsilano en la fase líquida de una mezcla de tetrametilsilano y 1, 1, 1, 3, 3-pentafluoropropano a reflujo en el equilibrio estable. Estas fracciones molares fueron obtenidas por cromatografía gaseosa y fueron ajustadas para ser cuantitativas utilizando una curva de calibración como se describe con más detalle a continuación. El punto en el que la curva de la fracción molar cruza la línea con una pendiente de 1 y una interceptación de 0 es, por definición, la composición azeotrópica binaria verdadera. La curva de calibración utilizada para calibrar los resultados de la cromatografía gaseosa fue generada como sigue. Se preparó una serie de mezclas de tetrametilsilano con 1, 1, 1, 3, 3-pentafluoropropano con un 0 a un 100 por cien molar de tetrametilsilano en incrementos del 10%. El porcentaje molar de 1, 1, 1, 3, 3-pentafluoropropano en cada mezcla era la diferencia entre el 100 por cien molar y el porcentaje molar de tetrametilsilano. En primer lugar, se inyectó cada mezcla en un Cromatógrafo de Gases ("CG") para establecer una correlación entre las áreas pico relativas frente a las concentraciones molares reales. Se hizo esto haciendo duplicados de muestras de cada mezcla y midiendo cada muestra dos veces. Se utilizó este dato para establecer la curva de calibración y un intervalo de confianza del 95%, que fue utilizado para establecer el rango de error para las composiciones azeotrópicas. Las cantidades molares relativas de 1,1,1,3,3-pentafluoropropano y tetrametilsilano necesarias para formar una composición azeotrópica fueron entonces determinadas mediante un procedimiento en dos etapas. En la primera etapa, se cargó sólo tetrametilsilano en un reactor. A continuación, se añadió al reactor 1,1,1,3,3-pentafluoropropano en incrementos regulares indicados por los puntos de datos en el gráfico. Después de cada adición de 1, 1, 1, 3, 3-pentafluoropropano, los contenidos del reactor fueron dejados a reflujo durante 10-15 minutos con el condensador de reflujo a 0°C y abierto a la atmósfera a través de un tubo de secado. Después de conseguir un equilibrio estable, se tomaron muestras del líquido y del vapor a través de las puertas de muestra, Se midió la temperatura del líquido en el reactor y se midió la temperatura del vapor en un punto entre el reactor y el condensador. Se inyectaron duplicados de muestras en el CG y se registraron las áreas pico relativas. Estas áreas pico relativas fueron convertidas en fracciones molares utilizando la curva de calibración. En la segunda etapa, se cargó 1,1,1,3,3-pentafluoropropano en un reactor. A continuación, se añadió tetrametilsilano en incrementos indicados por los puntos de datos del gráfico. Los contenidos del reactor fueron entonces calentados y se tomaron y analizaron muestras del mismo modo que el descrito anteriormente en la primera etapa. El dato fue representado, siendo mostrado en la Figura el gráfico resultante. Se define un azeótropo como una mezcla de líquidos donde, en el punto de ebullición, la concentración de los componentes es la misma en las fases líquida y de vapor. El punto en el que el gráfico de la fracción molar cruza la línea con una pendiente de 1 y una interceptación de 0 es la composición azeotrópica esperada. Las composiciones azeotrópicas de la presente invención son particularmente útiles como agentes insuflantes libres de cloro para la producoión de espumas rígidas de célula cerrada. Las espumas hechas con las composiciones azeotrópicas de la presente invención tienen aproximadamente la misma densidad que las espumas producidas con HFC-245fa solo y factores K relativamente bajos a pesar del hecho de que se necesita menos HFC-245fa. Las espumas pueden ser producidas con las composiciones azeotrópicas de la presente invención por reacción de a) un material reactivo a isocianato con b) un poliisocianato orgánico en presencia de una de las composiciones azeotrópicas de la presente invención, eventualmente en presencia de un catalizador u otros aditivos conocidos. Se puede usar cualquiera de los materiales reactivos a isocianato conocidos para producir espumas según la presente invención. Los poliéter polioles son preferiblemente utilizados para producir -espumas rígidas según la presente invención. Los poliéter polioles iniciados con amina que tienen funcionalidades de desde aproximadamente 3 hasta aproximadamente 4 y pesos moleculares de al menos aproximadamente 149, preferiblemente de desde aproximadamente 149 hasta aproximadamente 1500, más preferiblemente de desde aproximadamente 300 hasta aproximadamente 800 son particularmente preferidos. Estos polioles basados en amina pueden ser preparados por reacción de una amina, poliamina o aminoalcohol y, eventualmente, otros iniciadores (con o sin agua) , con óxido de propileno y, eventualmente, óxido de etileno, en presencia de un catalizador alcalino. El producto es entonces tratado con un ácido, preferiblemente un ácido hidroxicarboxílico, para neutralizar el catalizador alcalino. La Patente EE.UU. 2.697.118 describe un procedimiento adecuado para la producción de dichos polioles iniciados con amina. Como ejemplos de iniciadores de amina adecuados se incluyen: amoníaco, etilendiamina, dietilentriamina, hexametilendiamina, aminas tales como toluendiamina y aminoalcoholes. Los aminoalcoholes, particularmente monoetanolamina, dietanolamina y trietanolamina, son iniciadores preferidos. Se prefiere que el iniciador de amina reaccione con óxido de propileno, aunque puede también reaccionar con óxido de etileno. Si se usa, el óxido de etileno puede ser empleado en una cantidad de hasta un 100% en peso del óxido de alquileno total utilizado. El óxido de propileno es generalmente utilizado en una cantidad de desde aproximadamente un 40 hasta aproximadamente un 100% en peso del óxido de alquileno total empleado, preferiblemente de aproximadamente un 60 a aproximadamente un 100% en peso. La cantidad total de óxido de alquileno utilizado es seleccionada de tal manera que el poliol producto tenga un peso molecular medio (es decir, medio numérico) de al menos aproximadamente 149, preferiblemente de aproximadamente 149 a aproximadamente 1500. El poliéter poliol basado en amina es incluido en la mezcla formadora de espuma en una cantidad de desde aproximadamente un 20 hasta aproximadamente un 70% en peso, en base a la mezcla formadora de espuma total, preferiblemente de aproximadamente un 40 a aproximadamente un 50% en peso. Se pueden usar también otros poliéter polioles (es decir, poliéter polioles que no están basados en una amina) conocidos como útiles en la producción de espumas rígidas de poliuretano, así como poliéster polioles, en la práctica de la presente invención. Las combinaciones de un poliol iniciado con amina y polioles que no están basados en aminas son particularmente preferidas. Cuando se utilizan dichas mezclas, el poliol iniciado con amina es generalmente incluido en una cantidad de al menos un 20% en peso, preferiblemente de aproximadamente un 50 a aproximadamente un 80% en peso. Cuando el poliol iniciado con amina está basado en un aminoalcohol, se incluyen preferiblemente poliéster polioles que tienen funcionalidades de desde aproximadamente 2 hasta aproximadamente 3 (preferiblemente de aproximadamente 2 a aproximadamente 2,5) y pesos moleculares (medios numéricos según se determina por análisis de grupos finales) de desde aproximadamente 180 hasta aproximadamente 900, preferiblemente de desde aproximadamente 300 hasta aproximadamente 600 en la mezcla de polioles en una cantidad de desde aproximadamente un 5 hasta aproximadamente un 50%, más preferiblemente de desde aproximadamente un 15 hasta aproximadamente un 35% en peso de la cantidad total de poliol. Se puede utilizar cualquiera de los isocianatos orgánicos conocidos, isocianatos modificados o prepolímeros terminados en isocianato hechos a partir de cualquiera de los isocianatos orgánicos conocidos en la práctica de la presente invención. Como isocianatos adecuados se incluyen poliisocianatos aromáticos, alifáticos y cicloalifáticos y combinaciones de los mismos. Como isocianatos útiles se incluyen: diisocianatos, tales como diisocianato de m-fenileno, diisocianato de p-fenileno, diisocianato de 2,4-tolueno, diisocianato de 2,6-tolueno, diisocianato de 1,6-hexametileno, diisocianato de 1, -hexametileno, diisocianato de 1, 3-ciclohexano, diisocianat.o de 1, 4-ciclohexano, diisocianato de hexahidrotolueno y sus isómeros, diisocia-nato de isoforona, diisocianatos de diciclohexilmetano, diisocianato de 1, 5-naftaleno, diisocianato de 1-metilfenil-2,4-fenilo, diisocianato de 4, 4 ' -difenilmetano, diisocianato de 2, 4 '-difenilmetano, diisocianato de 4, 4 ' -bifenileno, diisocianato de 3, 3' -dimetoxi-4, 4 ' -bifenileno y diisocianato de 3, 3' -dimetil-4, 4 '-bifenileno; triisocianatos, tales como triisocianato de 2, 4, 6-tolueno, y poliisocianatos, tales como 2,2 ' , 5, 5 ' -tetraisocianato de .4, 4 ' -dimetildifenilmetano y los poliisocianatos de polimetilenpolifenilo. También se puede utilizar poliisocianato no destilado o bruto. El diisocianato de tolueno bruto obtenido por fosgenación de una mezcla de toluendiaminas y el diisocianato de difenilmetano obtenido por fosgenación de difenilmetanodiamina bruta (DIM polimérico) son ejemplos de poliisocianatos brutos adecuados. En la Patente EE.UU. 3.215.652 se describen poliisocianatos no destilados o brutos adecuados . Se obtienen isocianatos modificados por reacción química de diisocianatos y/o poliisocianatos. Los isocianatos modificados útiles en la práctica de la presente invención incluyen isocianatos que contienen grupos éster, grupos urea, grupos biuret, grupos alofanato, grupos carbodiimida, grupos isocianurato, grupos uretdiona y/o grupos uretano. Como ejemplos preferidos de isocianatos modificados se incluyen prepolímeros que contienen grupos NCO y que tienen un contenido en NCO de desde aproximadamente un 25 hasta aproximadamente un 35% en peso, preferiblemente de desde aproximadamente un 28 hasta aproximadamente un 32% en peso. Los prepolímeros basados en poliéter polioles o poliéster polioles y diisocianato de difenilmetano son particularmente preferidos. Los procedimientos para la producción de estos prepolímeros son conocidos en la técnica. Los poliisocianatos más preferidos para la producción de poliuretanos rígidos son poliisocianatos de polifenilo con puentes de metileno y los prepolímeros de poliisocianatos de polifenilo con puentes de metileno que tienen una funcionalidad media de desde aproximadamente 1,8 hasta aproximadamente 3,5 (preferiblemente de desde aproximadamente 2,0 hasta aproximadamente 3,1) restos isocianato por molécula y un contenido en NCO de desde aproximadamente un 25 hasta aproximadamente un 35% en peso, debido a su capacidad de entrecruzamiento del poliuretano. Se puede emplear cualquiera de los catalizadores conocidos como útiles en la producción de espumas rígidas de poliuretano en la práctica de la presente invención. Los catalizadores de amina terciaria son particularmente preferidos. Como ejemplos específicos de catalizadores adecuados se incluyen: pentametildietilentriamina, N,N-dimetilciclohexilamina, N, N ' , "-dimetilamino-propilhexahidrotriazina, tetrametilendiamina, tetrametilbu-tilendiamina y dimetiletanolamina. Se prefieren, en particular, pentametildietilentriamina, N,N' ,N"-dimetilami-nopropilhexahidrotriazina y N,N-dimetilciclohexilamina. Los materiales que pueden ser eventualmente incluidos en las mezclas formadoras de espuma de la presente invención incluyen: prolongadores de cadena, agentes entrecruzantes, surfactantes, pigmentos, colorantes, rellenantes, antioxidantes, retardadores de llama y estabilizantes. El negro carbón es un aditivo preferido. Se puede usar cualquiera de los materiales reactivos a isocianato conocidos, poliisocianatos orgánicos, catalizadores y estabilizadores de espuma para producir espumas con las composiciones azeotrópicas de la presente invención. Se puede usar cualquiera de los métodos conocidos para producir espumas de poliuretano en la práctica de la presente invención. Como métodos adecuados se incluyen la reacción de los diversos reactivos utilizando el conocido procedimiento de un disparo o el procedimiento de semi-prepolímeros . Habiendo descrito así nuestra invención, se dan los siguientes Ejemplos como ilustrativos de la misma. Todas las partes y porcentajes dados en estos Ejemplos son partes en peso o porcentajes en peso, a menos que se indique de otro modo. EJEMPLOS Se utilizaron los siguientes materiales en los Ejemplos: POLIOL A: Un poliol preparado por reacción de 1 mol de etilendiamina con 5 moles de óxido de propileno que tiene un número de OH de 630. POLIOL B: Un poliol preparado por reacción de 1 mol de glicerina con 3,3 moles de óxido de propileno que tiene un número de OH de 250. R-245fa: 1, 1, 1,3, 3-Pentafluoropropano. TMS: Tetrametilsilano. Tegostab B-8426: Un copolímero de polisiloxano poliéter comercializado por Goldschmidt Chemical Corporation. DMCHA: Dimetilciclohexilamina. ISO: Un prepolímero de poliisocianato de polimetil enpolifenilo que tiene un contenido en NCO de aproximadamente un 27% en peso y comercializado por Bayer Corporation bajo el nombre de Mondur E-577.

EJEMPLO 1: Se mezclaron 17,08 partes en peso de R-245fa y 7,32 partes en peso de TMS. Se mezcló entonces la mezcla con los otros componentes del Lado B de la lista de la Tabla. Se mezcló entonces el ISO con el Lado B en un recipiente de mezcla usando un agitador accionado por aire. Después de 5 segundos de mezcla, se vertió la mezcla de reacción en un molde de aluminio que medía 14"xl4"x3, 5" . En la Tabla se dan las cantidades de cada uno de los materiales. Los tiempos de reactividad, la densidad y el factor K del producto de espuma fueron determinados y los resultados de estas determinaciones son mostrados en la Tabla. EJEMPLO 2 Se repitió el Ejemplo 1 utilizando los mismos materiales, con la excepción de que se utilizó R-245fa (es decir, sin TMS) solo como agente insuflante. Las cantidades de los materiales empleados y las características de la espuma producto son mostradas en la Tabla.

TABLA Aunque la invención ha sido descrita con detalle en lo que antecede con fines de ilustración, hay que entender que dicho detalle tiene únicamente ese fin y que los expertos en la técnica pueden hacer variaciones en la misma sin apartarse del espíritu y alcance de la invención, excepto en lo que pueda estar limitado por las reivindicaciones .

Claims (3)

1. REIVINDICACIONES 1. Una composición azeotrópica consistente esencialmente en a) de aproximadamente un 60 a aproximadamente un 78% en peso de 1, 1, 1, 3, 3-pentafluoropropano y b) de aproximadamente un 22 a aproximadamente un 40% en peso de tetrametilsilano. 2. La composición azeotrópica de la Reivindícación 1, consistente esencialmente en a) de aproximadamente un 65 a aproximadamente un 74% en peso de 1, 1, 1, 3, 3-pentafluoropropano y b) de aproximadamente un 26 a aproximadamente un 35% en peso de tetrametilsilano. 3. La composición azeotrópica de la Reivindicación 1, consistente esencialmente en a) aproximadamente un 70% en peso de 1,1,1,3,3- pentafluoropropano y b) aproximadamente un 30% en peso de tetrame tilsilano. 4. Un procedimiento para la producción de una espuma de poliuretano consistente en la reacción de un poliisocianato con un material reactivo a isocianato en presencia de la composición azeotrópica de la Reivindicación 1. 5. El procedimiento de la Reivindicación 4, donde el material reactivo a isocianato es un poliéter poliol iniciado con amina que tiene una funcionalidad de aproximadamente 3 a aproximadamente 4 y un peso molecular de al menos 149. 6. El procedimiento de la Reivindicación 5, donde el poliisocianato es seleccionado entre poliisocianatos de polifenilo con puentes de metileno y prepolímeros de poliisocianatos de polifenilo con puentes de metileno que tienen un contenido en NCO de aproximadamente un 25 a aproximadamente un 35%. 7. El procedimiento de la Reivindicación 4, donde el poliisocianato es seleccionado entre poliisocianatos de polifenilo con puentes de metileno y prepolímeros de poliisocianatos de polifenilo con puentes de metileno que tienen un contenido en NCO de aproximadamente un 25 a aproximadamente un 35%. 8. Una espuma de poliuretano que ha sido producida por reacción de un poliisocianato con un material reactivo a isocianato en presencia de la composición azeotrópica de la Reivindicación 1. 9. Una espuma de poliuretano que ha sido producida por reacción de un poliisocianato con un material reactivo a isocianato en presencia de la composición azeotrópica de la Reivindicación
2. 2. 10. Una espuma de poliuretano que ha sido producida por reacción de un poliisocianato con un material reactivo a isocianato en presencia de la composición azeotrópica de la Reivindicación
3. 3.