MXPA97006643A - Metodo para formar un elemento de filtro fibroso - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un elemento de filtro fibroso, que comprende un haz de fibras (1), provisto con medios de soporte internos y unido entre dos soportes extremos (3,4), el haz de fibras tiene bordes tejidos (2) en el punto de unión a los soportes extremos, caracterizado porque los bordes tejidos del haz de fibra se encapsulan con el soporte extremo con una resina encapsulante (7).

Description

MÉTODO PARA FORMAR UN ELEMENTO DE FILTRO FIBROSO La presente invención se relaciona con un método para formar un elemento de filtro fibroso adecuado para usarse en un aparato usado para filtrar sólidos de líquidos o para gotas coalescentes de un liquido disperso en otro liquido. La EP 0 004 724 describe un aparato para remover contaminantes de un liquido el cual comprende haces de fibras alineados paralelos entre si entre dos placas extremas. Las placas extremas pueden moverse axialmente para estirar o comprimir las fibras. El liquido fluye a través del aparato paralelo a los haces de fibras. La EP 0 207 797 describe otro aparato para remover contaminantes de un liquido. Este aparato también comprende fibras conectadas en cada extremo a soportes extremos, soportes extremos los cuales pueden moverse lejos de o hacia cada uno de los otros para colocar las fibras bajo tensión o relajar cualquier tensión aplicada. Los soportes extremos también pueden hacerse girar uno en relación al otro y se usa un cilindro interno como soporte para el elemento de filtro fibroso. La EP 360 601 describe otro aparato similar en el cual un resorte helicoidal reemplaza el cilindro para soportar el elemento de filtro fibroso.

REF: 25587 En cada uno de esos arreglos el material fibroso comprende haces de fibras unidos a soportes extremos. El elemento de filtro contiene bordes tejidos superior e inferior con hilos de una sola fibra entre ellos. El elemento se enrolla alrededor del cilindro o resorte interno y los bordes tejidos se asientan de manera adecuada en los soportes extremos o pueden preferiblemente ser recubiertos con adhesivo y a continuación enrollarse sobre el cilindro. En cualquier método, el procedimiento asegura que el elemento del filtro sea sellado y asegurado a los soportes extremos y resista los esfuerzos asociados con la operación del elemento cuando las fibras son torcidas y comprimidas. Para facilitar la operación del elemento de filtro, se requieren placas extremas de metal, esas tienen que ser agregadas al montaje de filtro dando como resultado operaciones de maquinado y montaje costosas. La presente invención obvia la necesidad de esto, dando como resultado un costo reducido y un peso reducido lo cual hace más fácil la manipulación y servicio. Otro problema asociado con los métodos existentes para asegurar el elemento de filtro a los soportes extremos es que los extremos del elemento en el área de unión a los soportes extremos tienden a ser voluminosos debido al espesor de las capas adhesivas, aún cuando se use una cantidad inima de adhesivo. Esto da como resultado un empaque denso de las fibras en el extremo del elemento que es reducida en comparación a la del centro del elemento, dando como resultado una canalización y funcionamiento reducido. Para reducir este efecto, ha sido necesario empacar el elemento más fuertemente, dando como resultado una diferencia de presión mayor a través del filtro y en consecuencia costos de operación más altos. Ahora se ha encontrado que mediante la encapsulación química del haz de fibras con los soportes extremos, esas desventajas pueden reducirse. La presente invención proporciona un elemento de filtro fibroso, el cual comprende un haz de fibras provisto con medios de soporte internos y unidos entre dos soportes extremos, el haz de fibras que tiene bordes tejidos en el punto de unión a los soportes extremos y en el cual los bordes tejidos del haz de fibras están encapsulados con el soporte extremo con una resina encapsulante. Los bordes tejidos del haz de fibras pueden unirse a los soportes extremos por cualesquier medios adecuados, por ejemplo, por ganchos de metal, ganchos de fibra u otros medios que pueden retener los bordes en su posición cuando sean encapsulados. Cuando se usan ganchos de metal ellos pueden ser arreglados concéntricamente alrededor del haz.

La estructura de la presente invención puede formarse uniendo los bordes tejidos del haz de fibras a los soportes extremos, enrollando el haz de fibras alrededor del miembro de soporte y encapsulando los bordes tejidos unidos del haz de fibras con los soportes extremos por inmersión en una resina encapsulante. Las resinas encapsulantes adecuadas incluyen aquellas que son inertes a los líquidos que pasan a través del elemento de filtro y que endurecen para formar una unión fuerte impermeable a los líquidos entre la placa extrema y el borde del haz de fibras. Las resinas encapsulantes adecuadas son compuestos de relleno químico tales como poliuretanos, compuestos de relleno epóxicos y resinas termoplásticas tales como plásticos fundidos en caliente. Los compuestos epóxicos adecuados se venden bajo el nombre comercial "Permabond", por ejemplo resinas epóxicas de dos partes y se encuentran ampliamente disponibles. La encapsulación puede llevarse a cabo colocando la resina encapsulante en un molde adecuado, sumergiendo el extremo del elemento en el molde y endureciendo la resina. El miembro de soporte interno puede ser un cilindro preformado, resorte helicoidal u otro miembro de soporte. Los medios y estructura de fijación de la presente invención pueden usarse en asociación con las estructuras de filtro fibrosos existentes, tales como aquellas descritas en la EP 004 724, EP 0 207 797 y EP 360 601. Una característica de la presente invención es que los esfuerzos encontrados con las estructuras de la técnica anterior se reducen y se distribuyen más uniformemente y la mayoría de los esfuerzos son transferidos desde el haz de fibra hacia los soportes extremos, evitando el exceso de esfuerzo en la resina encapsulante. Otra característica es que la presente invención produce una estructura la cual es considerablemente más ligera, más fácil y barata de producir y mantener que las estructuras que usan los métodos de la técnica anterior y también es menos propensa a la degradación y tiene una vida más prolongada. La invención será ahora descrita con referencia a los dibujos que la acompañan en los cuales: La Figura 1 es una vista en planta de un elemento de filtro que muestra una mitad de sección del elemento antes y después de la encapsulación y La Figura 2 es una vista lateral del elemento de filtro Refiriéndose a los dibujos, el lado A de los dibujos muestran el elemento de filtro antes de la encapsulación, y el lado B muestra el elemento de filtro después de la encapsulación. El elemento de filtro fibroso comprende un haz de fibras (1) que tiene bordes tejidos (2) en la proximidad de los soportes extremos (3) y (4) . Se usan ganchos (5) para unir los bordes (2) a los soportes extremos (3) y (4) y los ganchos (5) están arreglados concéntricamente (6) alrededor de haz de fibra. Los extremos (3) y (4) con los bordes tejidos (2) unidos se conectan con una resina epóxica "Permabond 3030" colocando los extremos en un molde de forma adecuada y vertiendo la resina alrededor de los extremos. La resina se endurece entonces alrededor de los extremos para formar un elemento de filtro sellado integrado (7) con un arreglo uniforme de las fibras. De este modo la presente invención permite un sellado, peso ligero, unión permanente fuerte para los extremos del elemento fibroso que debe obtenerse.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención. Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes:

Claims (4)

1. REIVINDICACIONES 1. Un elemento de filtro fibroso, caracterizado porque comprende un haz de fibras, provisto con medios de soporte internos y unido entre dos soportes extremos, el haz de fibras tiene bordes tejidos en el punto de unión a los soportes extremos y en los cuales los bordes tejidos del haz de fibra se encapsulan con el soporte extremo con una resina encapsulante.
2. 2. El elemento de filtro fibroso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los bordes tejidos del haz de fibras están unidos a los soportes extremos por medios que pueden retener los bordes en posición cuando sean encapsulados.
3. 3. El elemento de filtro fibroso de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque los medios que pueden retener los bordes en su posición son ganchos de metal o fibra.
4. 4. El elemento de filtro fibroso de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque los medios que pueden retener los bordes en su posición son ganchos de metal arreglados de manera sustancial concéntricamente alrededor del haz de fibras. j . r tsxe.ucu L.o <uc - i i Li ü l iui uau uc (^<jrij.orHl v^cn con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, cilindro perforado o un resorte helicoidal. 6. El elemento de filtro fibroso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque ia resina encapsuiante es una resina la cual puede endurecerse para formar una unión fuerte impermeable a ios líquidos entre ia placa extrema y el borde del haz de fibras. 7. El elemento de filtro fibroso de conformidad con ia reivindicación 6, caracterizado porque ia resina encapsuiante es un poliuretano, una resina epóxica o una resina termopiástica. 8. El elemento de filtro fibroso de conformidad con ia reivindicación 7, caracterizado porque ia resina epóxica es una resina epóxica de dos partes. 9. El elemento de filtro fibroso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque es como se describe en los dibujos. 10. Un método para formar un elemento de filtro fibroso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, método el cual se caracteriza por unir los bordes tejidos de haz de fibra a los soportes extremos, enrollar el haz de fibras alrededor del miembro de soporte y encapsular los bordes tejidos unidos del haz de fibras con los soportes extremos por inmersión en la resina encapsulante. 11. Un método para formar un elemento de filtro fibroso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la encapsulación se lleva a cabo colocando la resina encapsulante en un molde, sumergiendo el extremo del elemento en el molde y endureciendo la resina.