MXPA97006291A - Envoltura protectora con sistema de suministro de aditivo - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un material para proteger productos, caracterizados porque comprende una película que tiene lados opuestos y un adhesivo de fusión por calor aplicado a un lado de la película, el adhesivo que incluye partículas de un inhibidor de corrosión de vapor mezcladas en el adhesivo, el inhibidor de corrosión de vapor emitiendo un vapor inhibido de corrosión que protege el producto de la corrosión, la película que es impermeable al vapor emitido por el inhibidor de corrosión de vapor, el adhesivo asegurando una tela no tejida a la película, la película no tejida siendo fácilmente permeable al vapor emitido por el inhibidor de corrosión de vapor.

Description

ENVOLTURA PROTECTORA CON SISTEMA DE SUMINISTRO DE ADITIVO DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Esta es una continuación en parte de la Solicitud de Patente de los Estados Unidos No. 08/525,275, presentada el 8 de septiembre de 1995. Esta invención se refiere a un aditivo que contiene un aditivo protector y un material de envoltura para envolver artículos que utilizan el adhesivo. El adhesivo puede incluir, por ejemplo, un inhibidor de corrosión de vapor (VCI) que reacciona con la humedad encerrada dentro del material envolvente para proteger los productos de la corrosión. La corrosión es un problema principal durante la transportación y almacenamiento de artículos fabricados después de la fabricación, pero antes de que sean distribuidos al consumidor final. Los artículos grandes, tales como automóviles, camionetas y maquinaria y otro equipo similar, son particularmente susceptibles a la corrosión, en particular si son exportados y si son transportados a largas distancias en barcos, en donde la atmósfera es particularmente corrosiva. En la Patente de los Estados Unidos 5,491,017 anterior, se describe un material envolvente en el cual una capa externa de película de encogimiento/estiramiento es intermitentemente unida a la superficie de una capa interna no tejida, y se agregan aditivos, tales como inhibidores de corrosión a la capa no tejida. Sin embargo, si el aditivo está en la capa no tejida, el inhibidor continuamente es emitido desde el momento en que se fabrica la capa no tejida. Ya que es común para el material no tejido que sea almacenado durante un período antes de uso, el inhibidor puede ser eliminado antes de que el artículo sea envuelto con el material. Además, otros tipos de empaque de producto pueden utilizar un adhesivo en donde pueda ser incluido un inhibidor de corrosión. De acuerdo con la presente invención, se agrega un aditivo al adhesivo fundido bajo calor utilizado para asegurar la tela no tejida a la película de encogimiento. El aditivo libera un vapor hacia el empaque encerrado por el material envolvente, el cual se mezcla con el aire encerrado dentro del empaque y cualesquiera otros vapores (tales como humedad) en la cavidad que se está protegiendo. La presencia de humedad, los condensados de vapor sobre la superficie del producto siendo protegidos y forman una delgada, pero altamente efectiva capa o atmósfera prohibitiva de corrosión. Si entra humedad adicional a la cavidad encerrada, el vapor liberado por el aditivo lo forma en un vapor no corrosivo. Además, la capa externa de película de encogimiento actúa como una barrera evitando la emisión del inhibidor hacia la atmósfera. Por consiguiente, el material de empaque de acuerdo con la presente invención es un emisor "de una forma", en el cual todo el aditivo es utilizado para tratar el producto utilizado con el material, y el aditivo no es emitido hacia la atmósfera ambiente. En otra modalidad de la invención, el adhesivo mezclado con el aditivo pueden ser utilizados en materiales de empaque diferentes a los dos materiales de película de encogimiento de capa/no tejido antes mencionados. Por ejemplo, el adhesivo puede ser utilizado como un adhesivo sobre una cinta, la cual puede ser envuelta alrededor de los artículos que quieren ser protegidos, de manera que el aditivo llevado por la cinta es emitido para tratar el artículo envuelto con la cinta. Por ejemplo, objetos fabricados grandes, tales como cigüeñales u otras partes maquinadas, por lo regular tienen áreas relativamente pequeñas maquinadas comparadas con el tamaño total de la parte. Es deseable proteger las áreas maquinadas de la corrosión. Por consiguiente, las áreas maquinadas solo pueden ser envueltas con una cinta utilizando un adhesivo llevando un aditivo tal como un inhibidor de corrosión de vapor. El inhibidor incluido en el adhesivo se emite para proteger las áreas maquinadas de corrosión. La cinta es un material flexible, impermeable, de manera que la cinta restringe la emisión del aditivo en una dirección tal que el aditivo no es emitido a la atmósfera ambiente, y solamente es emitido desde el adhesivo para tratar la sección del artículo en la cual se desea la protección.

No es necesario que se utilice una barrera completamente impermeable con el adhesivo descrito de acuerdo con la presente invención. Por ejemplo, los adhesivos son comúnmente utilizados' para asegurar alfombras u otras cubiertas para los pisos y lados de vehículos de motor. Las partes de metal por abajo de la alfombra o cubiertas son susceptibles a la corrosión. Utilizando el adhesivo de acuerdo con la presente invención, el inhibidor de corrosión de vapor mezclado con el adhesivo protege el piso u otros paneles de metal. Aunque la alfombra que es asegurada por el adhesivo puede no ser impermeable, esta por lo menos es se i-impermeable al aditivo, de manera que se utiliza una proporción mayor del aditivo para proteger el panel de metal que el emitido a través de la alfombra hacia la atmósfera. Similarmente, el adhesivo puede ser utilizado para asegurar las aletas de cajas conjuntamente. Ya que las aletas de las cajas no son impermeables al vapor liberado por el aditivo, las aletas restringirán la emisión de vapor hacia la atmósfera, confinando así la mayor parte del vapor para el tratamiento del producto encerrado dentro del contenedor de caja. El aditivo puede ser cualquier número de aditivos bien conocidos, pero se prefiere un aditivo vendido por Cortee Corporation, St . Paul, Minnesota e identificado como M-138. Este material está disponible en forma de partículas, y siempre que el material sea mantenido en un recipiente cerrado, la liberación del material en la forma de vapor es mínima. Además de los inhibidores de corrosión de vapor, se pueden agregar otros materiales a la capa adhesiva y los cuales forman una protección o tratamiento en la cavidad encerrado por el material envolvente e incluyen antiestáticos (removedores y disipadores de electricidad estáticos) , antioxidantes, antimicrobianos (para proteger el producto de bacterias y otros contaminantes biológicos) , neutralizantes ácidos, ácidos o bases (para efectuar cambios de pH, fragancias, aditivos los cuales, cuando se exponen al aire, cambian de color indicando así que el producto ha sido alterado, y otros. Colocando el aditivo en la capa adhesiva, la cual se adhiere a la tela no tejida a la capa de película, se reducen los costos, ya que se requerirá menos aditivo y se simplificarán el manejo y la capacidad de invención. Si el aditivo es colocado en la capa de película, el aditivo se libera en ambas direcciones (tanto hacia la cavidad encerrada por el material como hacia afuera a la atmósfera) , requiriendo así una cantidad sustancialmente mayor de aditivo. Incluyendo el aditivo en la capa adhesiva, la película actúa como una barrera, evitando la liberación de vapor hacia a la atmósfera. Con el fin de colocar el aditivo en la película no tejida, la película no tejida debe ser colocada a través de un baño, el cual cambia las propiedades de la tela no tejida, y reduce su amortiguamiento, suavidad y otras propiedades deseables. Además, si el aditivo es colocado en la capa de película o en la capa no tejida, cantidades separadas de película o de capa no tejida tendrán que ser mantenidas en el inventario para cada uno de los aditivos que van a ser utilizados, y el aditivo podría ser liberado continuamente desde el momento en que se hace la película o la capa no tejida. Sin embargo, colocando el aditivo en la capa adhesiva, el material aditivo puede ser mantenido en un contenedor cerrado, y de esta manera se evita la liberación hacia la forma de vapor, hasta que sea utilizado. El aditivo puede ser mezclado con el adhesivo en su forma fundida justo antes de que el adhesivo sea colocado en el surtidor, o el adhesivo puede ser surtido directamente sobre la capa adhesiva a una estación de surtido diferente adyacente a la estación de surtido a través de la cual el adhesivo es surtido sobre la capa no tejida. Por otro lado, el adhesivo también puede ser mezclado con el aditivo cuando el adhesivo se hace y se forma en una forma de bloque antes de uso. Ya que el aditivo será encapsulado por el adhesivo, se reduce al mínimo la liberación. Ya sea surtiendo el aditivo a través de la estación separada o el mezclado del mismo con el adhesivo justo cuando el adhesivo fundido es colocado en el surtidor, el aditivo de cambio es efectuado casi inmediatamente, de manera que se reducen al mínimo las interrupción de producción. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Estas y otras ventajas de la presente invención serán evidentes a partir de la siguiente descripción haciendo referencia a los dibujos anexos en los cuales: la Figura 1 es una vista en sección transversal tomada a través del material envolvente de acuerdo con la presente invención antes de que el material se encoja alrededor de un artículo; la Figura 2 es una vista en sección transversal similar a la Figura 1, pero ilustrando el material envolvente de acuerdo con la presente invención después de que se ha encogido a través de un artículo; la Figura 3 es una vista similar a la Figura 2, pero ilustrando la manera en la cual la presente invención inhibe la corrosión de productos envueltos con el material envolvente de las Figuras 1 y 2 ; la Figura 4 es una ilustración esquemática de la manera en la cual el material envolvente de acuerdo con la presente invención es fabricado; las Figuras 5 y 6 son vistas en perspectiva de una camioneta de conversión y una motocicleta respectivamente, las cuales han sido envueltas con un material hecho de acuerdo con la presente invención; y la Figura 7 es una vista en perspectiva de un contenedor de caja, el cual utiliza la presente invención para proteger artículos contenidos en la misma. Haciendo referencia ahora a las Figuras 1 y 2, de los dibujos, un material envolvente de encogimiento generalmente indicado con el número 10 hecho de acuerdo con la presente invención incluye una capa 12 que consiste de una película encogible, estirable, la cual tiene una respuesta de encogimiento predeterminada en respuesta al calor aplicado a la película. Una segunda capa 14 es asegurada a la capa 12 a través de una capa adhesiva generalmente indicada con el número 16. La capa 14 es una tela no tejida que comprende fibras no tejidas, aleatoriamente dispuestas. La primera capa 12 puede ser de cualquier tipo conocido de una película encogible, estirable bien conocida por aquellos expertos en la técnica, pero de preferencia es una poliolefina en el copolímero de etileno-acetato de vinilo. Sin embargo, se pueden utilizar otras películas envolventes de encogimiento. La tela no tejida 14 puede ser de cualquier tipo conocido, y puede incluir fibras tanto naturales como hechas por el hombre, o combinaciones de las mismas, tales como poliéster, nylon 6.6 o una combinación de fibras de pulpa de madera y de poliéster. Las telas típicas son vendidas por Dupont Corporation bajo el nombre comercial de SANTARA o por Fiber eb North American identificada como Fabric PBN-2. La tela no tejida puede ser hilada por hilatura. Se observará que las fibras que forman la tela no tejida 14 cooperan para definir huecos 18. El adhesivo 16 de preferencia es un adhesivo de fusión bajo calor en la familia de copolímero de bloque. De acuerdo con la invención, un aditivo es dispersado a través de la capa adhesiva 16. El aditivo de preferencia está en forma de partículas, y puede ser, por ejemplo, un inhibidor de corrosión de vapor (VCI) vendido por Cortee Corporation de St . Paul, Minnesota bajo la designación M-138. Este material, cuando se expone a la humedad en el aire se vaporiza para proporcionar una atmósfera resistente a la corrosión combinando la humedad en el aire, como se describirá en lo siguiente. Durante la fabricación del adhesivo, es deseable reducir el tamaño de las partículas VCI a una dimensión máxima menor que aproximadamente 30 mieras. El área de superficie incrementada contenida del número incrementado de partículas más pequeñas permite la emisión del vapor en una forma más efectiva. Las partículas automáticamente "se bajan" después de un período (aproximadamente dos años) aunque algo del aditivo sigue disponible. Incrementando el área de superficie disponible, se puede emitir un porcentaje mayor del aditivo. Sin embargo, el procesamiento normal para reducir el tamaño de partícula para romper las partículas no puede ser utilizado, ya que el aditivo es expuesto a la atmósfera, el aditivo se combina con la atmósfera como se describió-- en lo anterior. Por consiguiente, el tamaño de partículas es reducido colocando las partículas en una cámara y reduciendo la temperatura en la cámara a aproximadamente -45.5°C (-50°F) . La humedad del aire dentro de la cámara a esta temperatura es efectivamente de cero. Las partículas después son pulverizadas impactando las partículas sobre sí mismas forzando las partículas a través de chorros en una forma conocida por aquellos expertos en la técnica. Las partículas chocan entre sí, fraccionándose así las partículas. Las partículas son "clasificadas fuera" de la cámara en una forma conocida por aquellos expertos en la técnica, de manera que el tamaño de partícula máximo de las partículas será de aproximadamente 30 mieras. El impacto de chorro continúa hasta que todas las partículas en la cámara hayan sido reducidas en su tamaño. Además de incrementar el área de superficie de las partículas y, por lo tanto, hacer más del aditivo disponible como se discutió en lo anterior, el tamaño de partícula reducido también facilita el surtido del adhesivo y de la mezcla aditiva a través de boquillas como se explica en la presente con respecto a la Figura 4. La mezcla adhesiva es combinada mezclando partículas de hule termoplástico, espesantes, plastificantes y aceite mineral y conjuntamente, horneando la mezcla en una forma conocida por aquelloe expertos en la técnica, y después vaciando la mezcla en un molde de bloque. Las partículas VCI fraccionadas pueden ser mezcladas directamente con los otros ingredientes a medida que la mezcla es calentada o retirada en el aceite mineral antes de que el aceite mineral sea mezclado con los otros ingredientes. Típicamente, el VCI comprende de aproximadamente 5% a aproximadamente 20% por peso de la mezcla. Los otros ingredientes se mezclan en proporciones bien conocidas por aquellos expertos en la técnica, las cuales pueden variar de acuerdo con las propiedades del adhesivo que se desee. El espesor de la capa adhesiva 16 ha sido exagerado en las Figuras 1-3, para claridad. De preferencia, la capa no tejida 14 tiene una superficie irregular y el adhesivo se adhiere solamente a las porciones elevadas de la superficie a la película 12. Esto permite que la capa no tejida 14 para airear durante el encogimiento, ya que el aire entra en los huecos 18 y se expanden, de manera que después del encogimiento, como se ilustra en la Figura 2, la capa no tejida se ha expandido para proporcionar amortiguamiento adicional . Haciendo referencia a la Figura 3, el artículo 19 envuelto por el material 10 se divide a sí mismo en regiones anódicas 19a (que llevan una carga negativa como se indica en la Figura 3) y una región catódica 19b (que lleva una carga positiva como se indica en la Figura 3) . La herrumbre y la corrosión ocurren a medida que la humedad entra con el volumen encerrado por el material envolvente que transfiere cargas entre estas regiones. La capa de película 12 actúa como una barrera para evitar que el inhibidor de corrosión de vapor (VCI) dentro del adhesivo 10 salga hacia la atmósfera. Por consiguiente, el VCI es emitido hacia adentro como se indica por las flechas A. El hecho de que el material 10 actúe como un "solo emisor" conserva el aditivo VCI , y asegura que solamente este será utilizado para proteger el producto 19. También como se discutió en lo anterior, el material 10 se encoge alrededor de los productos aplicando calor, ocasionando así el encogimiento/estiramiento de la película para que se encoja alrededor del producto, pero la capa no tejida 18 actúa como un cojín entre la película y el producto para evitar que el producto sea dañado debido al contacto con la película de encogimiento/estiramiento 12. Cuando el material 10 es encogido alrededor del producto, el producto es extremadamente vulnerable y la mayor parte de la corrosión que ocurre se presentará cuando el producto sea inicialmente envuelto y el nivel de humedad dentro de la envoltura sea más alto. El aditivo VCI es activado a través de humedad, acidez y calor. Ya que el material 10 se encoge en el producto utilizando calor, el VCI es inicialmente calentado después del envolvimiento. Por consiguiente, se emite una parte muy alta de VCI durante el envolvimiento a través del calor aplicado para encoger el material en el producto. Esta alta dosis de inhibidor contrarresta la humedad dentro del material. El VCI se condensa sobre el producto 19, y se combina con la humedad para formar una sal para evitar la corrosión, la cual protege al material. Por consiguiente, después de que la humedad dentro del paquete es contrarrestada por el VCI, se forma una película protectora molecular sobre toda las superficies de metal. El VCI dentro del adhesivo 16 continúa emitiéndose después de la alta dosis inicial, pero a un nivel más bajo durante un período limitado, el cual puede ser tanto como dos años. Por consiguiente, la humedad dentro del paquete es continuamente contrarrestada por el VCI . Como se discutió en lo anterior, el aditivo puede ser agregado al adhesivo cuando se hace el adhesivo, y estará contenido dentro del bloque de adhesivo. Cuando el adhesivo es fundido para ser utilizado, el aditivo primero es expuesto a la atmósfera y de esta manera ocurre muy poco aditivo antes de que el aditivo sea utilizado. El aditivo también puede ser agregado al adhesivo después que el adhesivo sea fundido. El aditivo y el adhesivo se mezclan conjuntamente y después se colocan en un surtidor como se explicará más adelante para surtir el adhesivo sobre la tela no tejida 14. Otra vez, el aditivo es mantenido en contenedores sellados antes de ser agregados al adhesivo, de manera que muy poco del aditivo es desperdiciado antes de uso. Finalmente, el aditivo puede ser surtido directamente sobre el material no tejido 14 a una estación adyacente a, pero separada de la estación de surtido del adhesivo sobre el material no tejido. En cualquier caso, el aditivo no está expuesto al aire o humedad antes de ser utilizado. Además, el cambio del tipo de aditivo es relativamente simple. Si el aditivo es agregado ya sea a la película o al material no tejido, grandes cantidades de estas capas podrían apilarse en el inventario, de manera que el material que contiene el aditivo apropiado puede ser disponible. Mezclándose con el adhesivo durante la aplicación del adhesivo al bloque de material o justo antes de que al adhesivo sea aplicado al lote de material, se permite una máxima flexibilidad. Haciendo referencia ahora a la Figura 4, la película 12 es alimentada de un rodillo 20 y la tela no tejida 14 es alimentada desde un rodillo 22. La tela 14 es alimentada a través de una estación de pegamento 24, la cual el adhesivo fundido por calor antes mencionado es almacenado en un depósito 26 y ligeramente aplicado a la superficie superior de la tela 14 a través del surtimiento por el rodillo 28, en una manera conocida por aquellos expertos en la técnica. Si el aditivo antes mencionado no ha sido mezclado con el adhesivo de fusión por calor antes de que este sea colocado en el depósito 26, el aditivo es extendido de una estación generalmente indicada con el número 30 sobre la superficie superior de la tela 14 a aproximadamente el mismo lugar donde el adhesivo es surtido. El adhesivo es almacenado en un depósito o contenedor 32 y extendido, sobre la tela 14 en una forma conocida. La tela 12, y la' tela no tejida 14 con el adhesivo y el aditivo rociados sobre las mismas, son alimentadas a través de los rodillos de guía 34 hacia la estación de unión 36. La estación de unión 36 es ajustada de manera que la película 12 se pone en acoplamiento de contacto con la tela 14 sin aplicar presión sustancial ya sea a la película 12 o a la tela 14. Ya que el adhesivo de preferencia no se humedece a través de la tela 14, la unión se presenta solamente en un pequeño porcentaje de la tela y la película 12. La estación de unión 36 es ajustada de manera que la película 12 se pone en acoplamiento de contacto con la tela 14 sin aplicar ninguna presión sustancial ya sea a la película 12 o la tela 14. Si el aditivo es mezclado con pegamento, el aditivo puede ser colocado en el adhesivo hasta en concentraciones de 25% en peso sin ocasionar ninguna pérdida sustancial de adhesión o de otras propiedades. Después de pasar a través de la estación 36, el material es devanado en un rodillo 38. Haciendo referencia ahora a las Figuras 5 y 6, el material 10 es particularmente adecuado para proteger artículos grandes tales como una camioneta 40 (Figura 4) o una motocicleta 42 (Figura 5) . Otros artículos, tales como equipo de jardín, botes y otro equipo de recreo, etc., también son adecuados para envolverse con el material 10 y tratarse a través de un aditivo llevado en el adhesivo 16. La camioneta 40 es envuelta en una bolsa 43 del material 10. Después, se aplica calor para encoger el material en la camioneta 40. Como se discutió en lo anterior, ya que el material se encoge, la capa no tejida 14 se airea o se expande, debido a la expansión del aire que entra en los huecos definidos por las fibras que definen la tela no tejida, suavizando así el material, protegiendo al vehículo 40 contra artículos tales como piedras que pueden ser lanzadas contra el vehículo durante el transporte. Ya que la película externa 12 es impermeable, el vehículo también es protegido contra contaminantes ambientales, tales como lluvia acida. Sin embargo, aún bajo las mejores circunstancias, la corrosión puede presentarse en partes de metal expuestas, no pintadas de la camioneta 40, particularmente cuando el vehículo es embarcado en el mar o empacado/encogido en húmedo o con humedad atrapada. Por consiguiente, el aditivo en el adhesivo libera un vapor constante que se sedimenta y protege la parte de metal expuesta de la camioneta 40. En la Figura 5, el material 44 es envuelto alrededor de la motocicleta 42. Otra vez, la motocicleta 42 incluye muchas partes de metal expuestas, normalmente no pintadas. Los consumidores esperan que los productos costosos estén en una condición primitiva en donde sean recibidos, aunque los productos puedan ser gastados durante varios meses en almacenamiento y transporte, particularmente cuando se exportan a través del mar. Por consiguiente, la motocicleta 42 es protegida del inhibidor de corrosión de vapor llevado en el adhesivo. Otro equipo, tal como equipo electrónico, puede ser envuelto con el material 10, pero con antiestáticos, tales como removedores estáticos o disipadores eléctricos estáticos, agregados al adhesivo 16. Otros productos, tales como equipo quirúrgico, pueden ser protegidos contra la contaminación a través de antimicrobianos llevados en la capa adhesiva 16. Se pueden agregar fragancias a las capas adhesivas, de manera que cuando el empaque es cortado, un olor placentero rodea al producto. Otros tipos de adhesivos, bien conocidos en la técnica, también pueden ser agregados al adhesivo. En cualquier caso, el vapor admitido por los aditivos se evita que escape hacia la atmósfera ambiental a través de la película 12, el vapor fácilmente pasa a través de la capa abierta, tejida, expandida, ya que las fibras que comprenden el material no tejido definen grandes huecos llenos de aire, los cuales proporcionan una pequeña resistencia al paso del vapor.

Haciendo referencia ahora a la Figura 7, una caja de cartón indicada con el número 46 define una cavidad 48. para recibir un producto (no mostrado) . Después de que el producto es colocado en la caja 46, la caja es sellada doblando las aletas internas 50 hacia adentro, aplicando un adhesivo 52 a las aletas 50, y después doblando las aletas externas 54 sobre las aletas internas 50 para cerrar así el contenedor 46. De acuerdo con la invención, se puede agregar uno de los aditivos antes mencionados al adhesivo 52, el cual se libera hacia la cavidad 48 para proteger el producto almacenado en la misma. Se observa que el cartón o papel es permeable al aire y las aletas 50 cuando se doblan, definen un hueco que permite el acceso del aditivo a la cavidad 48. La invención también puede ser utilizada con un material de cinta. Tales materiales de cinta son utilizados para proteger productos durante el tránsito aplicando una película a la superficie del producto. Haciendo referencia a la Figura 8, el adhesivo 56 que contiene un aditivo tal como un inhibidor de corrosión de vapor, es aplicado a un lado de la película 58. El adhesivo es utilizado para adherir la película a una superficie del producto que será protegido, protegiendo así el producto. La película puede ser cualquier película convencional, incluyendo películas de estiramiento y películas de encogimiento. El adhesivo puede ser cualquier adhesivo adecuado bien conocido por aquellos expertos en la técnica, incluyendo adhesivos de fusión por calor. Ya que la película es impermeable al inhibidor de corrosión de calor, la cinta puede ser envuelta alrededor de porciones de un artículo en donde se desea la protección, y la película no permite que los adhesivos escapen hacia la atmósfera. Por consiguiente, todo el aditivo es utilizado para proteger el producto. El material de cinta es particularmente útil para proteger porciones maquinadas de grandes artículos. Por ejemplo, muchos componentes maquinados tienen superficies maquinadas que comprenden solamente una porción del producto total. Estas superficies pueden ser protegidas contra la corrosión. Por consiguiente, el material de cinta puede ser envuelto alrededor de estas superficies maquinadas, de manera que estas superficies son protegidas. Esto es de costo más efectivo que envolver todo el artículo, cuando solamente una porción de la protección de corrosión del artículo es necesaria .

Claims (25)

1. REIVINDICACIONES 1. Un material para proteger productos, caracterizado porque comprende una película que tiene lados opuestos y un adhesivo aplicado a un lado de la película, el adhesivo que incluye partículas de un inhibidor de corrosión de vapor mezcladas en el adhesivo, el inhibidor de corrosión de vapor emitiendo un vapor inhibidor de corrosión protegiendo al producto de la corrosión.
2. 2. El material de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la película es impermeable al vapor emitido por el inhibidor de corrosión de vapor.
3. 3. El material de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque las partículas tienen un tamaño máximo de aproximadamente 30 mieras.
4. 4. El material de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el inhibidor de corresifr. de vapor responde al calor para emitir una dosis incrementada de vapor inhibidor de corrosión en respuesta a un incremento de la temperatura .
5. 5. El material de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la película es una película de encogimiento/estiramiento, que se encoge en respuesta al calor aplicado a la misma.
6. 6. El material de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque ia película es una película de encogimiento/estiramiento que ee encoge en respuesta al calor aplicado a la misma, el adhesivo asegurando una tela no tejida a la película de encogimiento/estiramiento, la película no tejida siendo fácilmente permeable al vapor emitido por el inhibidor de corrosión de vapor.
7. 7. El material de conformidad con la' reivindicación 6, caracterizado porque la cantidad de vapor inhibidor de corrosión emitida por el inhibidor de corrosión de vapor emitido se incrementa a medida que la temperatura del inhibidor de corrosión de vapor se incrementa, por lo que una dosis inicial relativamente grande de vapor es emitida cuando el material es encogido alrededor de un producto .
8. 8. El material de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la película es una cinta que lleva el adhesivo sobre un lado de la cinta, el adhesivo asegurando la cinta directamente al producto que será protegido.
9. 9. El material de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la película es impermeable al vapor emitido por el inhibidor de corrosión de vapor, por lo que el vapor emitido por el inhibidor trata una porción del producto cubierta por la cinta.
10. 10. El material de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque las partículas del inhibidor de corrosión de vapor tienen una dimensión máxima de aproximadamente 30 mieras.
11. 11. Un empaque que define un volumen para contener un artículo, el empaque está caracterizado porque comprende una capa interna y una capa externa, un adhesivo que asegura la capá interna a la capa externa, y un aditivo de liberación de vapor en el adhesivo liberando un vapor hacia el volumen para crear una atmósfera protectora dentro del volumen .
12. 12. El empaque de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el aditivo libera un inhibidor de corrosión de vapor.
13. 13. El empaque de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque la capa externa es una película flexible y la capa interna es una tela no tejida, el adhesivo que asegura un lado de la tela no tejida a un lado de la película, el vapor siendo liberado del adhesivo a través de la tela no tejida y a hacia ei volumen.
14. 14. El empaque de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la película flexible es una película encogible, estirable, la cual se encoge en respuesta al calor aplicado a la película.
15. 15. El empaque de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la película flexible es impermeable al vapor.
16. 16. El empaque de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque la capa interna es una aleta interna de una caja y la capa externa ee una aleta externa de la misma caja, y el adhesivo asegura las aletas conjuntamente.
17. 17. El empaque de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el aditivo se selecciona del grupo que consiste de inhibidores de corrosión de vapor, removedores de electricidad estática, antioxidantes, antimicrobianos, neutralizadores ácidos, ácidos, bases, fragancias y emisores de color.
18. 18. Un material para envolver en forma encogida artículos, caracterizado porque comprende una capa externa de película encosible, estirable que tiene una respuesta de encogimiento predeterminada en respuesta al calor aplicado a la película, una capa interna de tela no tejida, y adhesivo que asegura la capa interna a la capa externa, y un aditivo de liberación de vapor protector mezclado con el adhesivo, el aditivo que libera un vapor protector, el vapor protector pasando a través de la tela no tejida para tratar los artículos envueltos por el material .
19. 19. El material de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el aditivo libera un inhibidor de corrosión de vapor.
20. 20. El material de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque la película es impermeable al vapor.
21. 21. El material de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el aditivo se selecciona del grupo que consiste de inhibidores de corrosión, removedores de electricidad eetáticos, antioxidantes, antimicrobianos, neutralizantes ácidos, ácidos, bases, fragancias y emisores de color.
22. 22. Un método para fabricar un material envolvente para envolver artículos, caracterizado porque comprende las etapas de proporcionar una cantidad de una capa de película flexible, proporcionar una cantidad de capa de tela no tejida, aplicar un adhesivo y un aditivo de liberación de vapor a una de las capas y asegurar la capa de película a la capa de tela acoplando la otra capa con adhesivo y el aditivo de liberación de vapor aplicado a la otra capa.
23. 23. El método de fabricación de un material envolvente de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el adhesivo y el aditivo se mezclan entre sí antes de que el adhesivo sea aplicado a una capa.
24. 24. El método de fabricación de un material envolvente de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque el adhesivo es aplicado a una de las capas en un primer surtidor y el aditivo es aplicado a la otra capa en un eegundo surtidor.
25. 25. El método de fabricación de un material envolvente de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque el adhesivo se aplica a una de las capas á través de un surtidor, y el aditivo es mezclado con el adhesivo en el surtidor.