SISTEMA DE CONTROL DE DOBLE MONTAJE ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN 1. Campo de la invención. La presente invención se relaciona con un método perfeccionado de, y, dispositivos de soporte para prensas mecánicas donde se reducen las fuerzas de estampado de alta frecuencia, así como las fuerzas de desequilibrio de baja frecuencia y vibraciones que se transmiten al suelo o piso de soporte. 2. Descripción de la técnica relacionada. Es sabido que pueden proporcionarse soportes de prensa montando la prensa sobre resortes metálicos tales como resortes helicoidales, resortes de lámina, o combinaciones de ambos. Con el fin de prevenir el aumento de vibraciones en tanto la prensa funciona, es esencial que la frecuencia natural de la vibración del sistema de resortes se considerablemente menor que la frecuencia de vibraciones correspondientes a la frecuencia desequilibrada más baja con la que deba tratarse. Puede introducirse fricción o amortiguación viscosa para prevenir la acumulación indebida de vibraciones cuando la prensa funciona hasta su velocidad de trabajo al pasar por la frecuencia natural de un sistema de montaje de resortes. Adicionalmente, de tiempo en tiempo se propusieron varios dispositivos neumáticos para dar soporte flexible o acoplamiento entre una parte u otra del sistema de prensa, pero un objetivo de la presente invención es suministrar un dispositivo para aislar una prensa mecánica del piso de soporte para prevenir que surjan vibraciones en el sistema soportado y que sean transmitidas hacia y a través del piso de soporte. La Figura 4 muestra un diagrama del movimiento vertical en estado estable de una prensa mecánica contra la velocidad de la prensa en golpes por minuto. El eje Y muestra la deflexión de una prensa en pulgadas, de cresta a cresta, durante la operación de la prensa. Lo que se necesita en la técnica es un dispositivo y método para reducir la deflexión de la prensa y la fuerza inercial transmitida de la prensa a distintos niveles de velocidad de la prensa. SUMARIO DE LA INVENCIÓN La presente invención proporciona un aparato para soportar prensas mecánicas de forma tal que se reducen las fuerzas creadas por las partes móviles antes de su transmisión al suelo o piso de soporte. El aparato incluye el uso de montajes elastómero de prensa o aislantes sobre los que está colocada la prensa para un rango particular de velocidades de prensa. Al obtenerse una condición particular de la prensa, como por ejemplo velocidad, se inflan aislantes de montaje de aire bajo la prensa para soportar la prensa mecánica desde el piso. El comportamiento de los montajes de aire a velocidades de prensa o condiciones particulares aseguran que se aplica una mínima fuerza transmitida al suelo o estructura de piso que está bajo la prensa. La invención comprende, en una de sus formas, una prensa mecánica con una base de prensa y un aislador elastómero operativamente asociado con la base de la prensa. El aislador elastómero soporta la base de la prensa en relación a un piso. Un aislador de montaje de aire está asociado operativamente con la base de la prensa para soportar la base de la prensa en relación a un piso. Un dispositivo, que puede ser un microprocesador y válvula controlada de solenoide/escape está conectado al montaje de aire para activar al aislador de montaje de aire en base a una condición predeterminada de la prensa, de forma que la base de la prensa es soportada por el aislador elastómero antes de la activación, y la base de la prensa es soportada por el aislador de montaje de aire tras la activación. La invención comprende, en otra de sus formas, un método para reducir la fuerza transmitida de una prensa mecánica operante a su piso de soporte. La prensa tiene una condición operante controlable. El método comprende proporcionar un montaje elastómero adyacente a la prensa para soportar la prensa mecánica sobre el piso, y proporcionar un montaje de aire conectado a la prensa para soportar la prensa sobre el piso cuando se activa el montaje de aire. El método también incluye controlar una condición operante de la prensa y determinar si la condición operante de la prensa está dentro de un rango predeterminado. El método entonces incluye el paso de activar el montaje de aire cuando la condición operante de la prensa está fuera del rango predeterminado, donde la prensa está soportada sobre el piso únicamente por el montaje de aire. La invención comprende, en otra más de sus formas, una prensa mecánica que comprende una base de prensa con un aislador elastómero adyacente, donde el aislador elastómero soporta la base de la prensa en relación al piso. Un montaje de aire aislador está operativamente asociado con la base de la prensa, soportando la base de la prensa en relación al piso cuando es activado. Una válvula de escape/solenoide está en comunicación con el suministro de aire y el montaje de aire. Una unidad de control, como puede ser un microprocesador, está en comunicación con un sensor de prensa y la válvula de escape/solenoide, donde el sensor de la prensa envía señales de entrada a la unidad de control. La unidad de control envía señales a la válvula de escape/solenoide para abrirse, cerrarse o dar escape a presión que está dentro de la válvula de escape/solenoide en base a las señales de entrada recibidas, donde la activación de los aisladores de montaje de aire dependen de señales de entrada particulares. Una ventaja de la presente invención es que mediante el uso de los montajes de prensa elastómeros y montajes de prensa de aire o neumáticos selectivamente activados, puede minimizarse la fuerza transmitida de la prensa al suelo o piso. Otra ventaja de la presente invención es que el aparato de montaje opera automáticamente en base a una condición operante particular de una prensa, tales como velocidad de prensado, golpes por minuto, aceleración de la prensa o un sensor de fuerzas que controla la fuerza transmitida de la prensa al suelo o piso de soporte. Otra ventaja más de la presente invención es que los montajes de aire pueden estar situados dentro de los anillos de goma elastómeros para de este modo intentar minimizar la superficie ocupada por la prensa. Otra ventaja más de la presente invención es que el sistema pude aplicarse a tipos alternativos de maquinaria grande, como pueden ser motores, bombas, compresores y otras máquinas similares. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Las características y ventajas antes mencionadas y otras más de la presente invención, y la forma de lograrlas, serán aparentes y la invención quedará mejor comprendida mediante referencia a la siguiente descripción de una modalidad de la invención tomada en conjunto con los dibujos anexos, donde: La Figura l es una vista diagramática del dispositivo de la presente invención. La Figura 2 es una vista diagramática de una modalidad alternativa de la presente invención. La Figura 3 es una vista diagramática de una modalidad alternativa de la Figura 2 en estado activado. La Figura 4 es una gráfica que muestra la deflexión en pulgadas de una prensa mecánica, contra la velocidad en golpes por minuto de la prensa con un aislador de resorte (de aire o fluido) o de un aislador elastómero. La Figura 5 es una gráfica que muestra la fuerza transmitida a un piso para una prensa mecánica típica a una variedad de distintas velocidades de golpes por minuto. La línea con flecha muestra la fuerza de prensa minimizada transmitida mediante la operación de la presente invención. Caracteres de referencia correspondientes indican partes correspondientes en las distintas vistas. La ejemplificación detallada en la presente ilustra una modalidad preferida de la invención, en una de sus formas, y esta ejemplificación no debe interpretarse de forma alguna como una limitación al alcance de la presente invención. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE IA INVENCIÓN Haciendo ahora referencia a los dibujos, y en particular a la Figura 1, se muestra ahí el sistema de control de montaje doble para la presente invención. Una base de prensa 12 está representada en forma de bloque, aunque las bases de prensas vienen en varios tipos de formas y tamaños. En algunas prensas, la base de presa puede incluir una porción de pie anexada o integral. El término """base de prensa" se define en la presente como aquella que incluye esta porción de pie además de la típica porción de base de prensa. La base de prensa 12 está soportado sobre el suelo o piso 14 mediante un aislador elastómero 16. El aislador elastómero 16 puede estar hecho de varios materiales semisólidos distintos, tales como uretano, goma y otros materiales que tienen una frecuencia resonante natural más elevada que las frecuencias de fuerzas que deben amortiguarse de la base de prensa 12 hacia el piso 14. Un unidad aisladora de aire, vejiga o neumática 18 está dispuesta entre el piso 14 y la base 12. En su estado no activado, la unidad de montaje de aire 18 permite a la base 12 colocarse sobre el montaje de prensa elastómero 16 (Figuras 1 y 2) . Al activarse la unidad de montaje de aire 18 desplaza la base de prensa 12 alejándola del montaje de prensa elastómero 16 (como se muestra en la Figura 3), o alternativamente alza tanto la base de prensa 12 y el montaje elastómero 16 del piso 14 (no se muestra) . En ambos casos, ya no se permite que las vibraciones y fuerzas de la prensa se transfieran a través del montaje de prensa elastómero 16 al piso 14, sino que más bien se forzan a viajar a través de la unidad de montaje de aire 18. Aunque en las Figuras 1-3 se muestra sólo un par de aisladores de montaje de aire/elastómeros, la mayoría de las prensan contienen una pluralidad de los aisladores 16, 18, posiblemente en cantidades distintas. En el presente sistema pueden utilizarse equivalentemente varios tipos de unidades de montaje de aire 18. Como se muestra en las Figuras 1-3, la unidad de montaje de aire 18 incluye un inmersor similar a un pistón 20, unido a la base de prensa 12, que puede extenderse hacia y desde el cilindro del cuerpo 22 de la unidad 18. Como se muestra en la Figura 1, la unidad de montaje de aire 18 puede estar situada y unida a la base 12 en un lugar separado y alejado del montaje de prensa elastómero 16. De preferencia, el montaje de prensa elastómero 16 puede tener la forma de un anillo (Figuras 2 y 3) , y dispuesto en éste una unidad de montaje de aire 18. En una modalidad alternativa, la unidad de montaje de aire 18 podría estar formada integralmente con un montaje elastómero 16 a su alrededor, con un inmersor de tipo de diafragma delgado (no se muestra) situado ahí. Al activarse, este inmersor de tipo de diafragma se alzaría, haciendo que las vibraciones y fuerzas se transmitan a través de la unidad de montaje de aire 18 en vez del montaje elastómero 16. La operación de control del sistema 10 es mediante el uso de un dispositivo eléctrico o electrónico de activación o control, como puede ser un microprocesador 24. Las entradas al microprocesador 24 incluyen cuando menos un sensor de prensa 26, en comunicación con el microprocesador 24, como por ejemplo sobre una línea conectada de comunicación 28. El sensor de prensa 26 puede medir una o más condiciones de operación de la prensa, tales como fuerzas inerciales de la prensa transmitidas al piso, velocidad de cigüeñal, velocidad de deslizamiento, desplazamiento de movimiento de cuerpo rígido de la prensa, aceleración de la prensa, un nivel de vibración transmitida por la prensa, o velocidad. Las señales que representan una o más de estas condiciones predeterminadas son entonces comunicadas al microprocesador 24 por la línea de comunicación 28. En base a la señal particular recibida, el microprocesador 24 determinará, para la condición predeterminada, si esta señal está dentro de los límites del rango o valores predeterminados. Si el microprocesador 24 determina que la condición predeterminada está fuera de rango o por encima de un límite predeterminado, el microprocesador 24 causará que se abra la válvula de escape/solenoide 30, de este modo permitiendo que un fluido, como aire, sea comunicado del suministro de aire 32 a la unidad de montaje de aire 18. Esta comunicación de presión de fluido o aire causará que se active la unidad de montaje de aire 18, causando así que las vibraciones o fuerzas de la prensa se transfieran al piso 14 a través de la unidad de montaje de aire 18, en vez del montaje elastómero 16. El microprocesador 24 controla la válvula de escape/solenoide 30 mediante la línea de comunicación 34. Si se utiliza más de una unidad de montaje de aire 18 con la base de prensa 12, las unidades de montaje de aire 18 podrán estar operativamente conectadas de forma que todas suministrarán un alzamiento esencialmente simultáneo a la base 12 cuando sean activadas. Adicionalmente, el microprocesador 24 podría liberar presión dentro de la unidad de montaje de aire 18 de manera similar con la válvula de escape/solenoide 30 al recibir otra señal del sensor de prensa 26. Esta acción causaría que la base de prensa 12 forme nuevamente una conexión directa mediante el montaje elastómero 16 al piso de prensa 14 para la transferencia de vibraciones y fuerzas de prensa. Alternativamente, la activación del montaje de aire 18 podría fijarse a partir de una velocidad predeterminada fijando la entrada desde un operador o controladora de prensa. Esta función permitiría al sistema anticipar una velocidad predeterminada de la prensa, en tanto la prensa funcionara hasta llegar a la velocidad predeterminada. La Figura 4 muestra una gráfica de las respuestas típicas de los montajes elastómeros como función de la velocidad de prensa. Adicionalmente esta gráfica muestra la respuesta del montaje de aire o montajes de amortiguadores de aire de la prensa (aisladores) a velocidades de prensa similares. La Figura 5 muestra cómo la operación del sistema 10 reduce las fuerzas transmitidas desde la máquina al piso 14. Desde una velocidad de prensa de cero golpes por minuto (0 GPM) a, en este caso, aproximadamente trescientos veinticinco golpes por minuto (325 GPM) , la curva de vibraciones y fuerzas transmitidas por la prensa sigue la del montaje elastómero 16 (aislador) . En este ejemplo de rango de velocidad (0 a 325 GPM) , el montaje de aire 18 no se activa. A aproximadamente trescientos veinticinco golpes por minuto (325 GPM), el microprocesador 24, en base a la entrada de velocidad de prensa desde el sensor de prensa 26, activará la válvula de escape/solenoide 30, causando así que se comunique aire presurizado del suministro de aire 32 al montaje de aire 18, de este modo activándolo. Como puede verse en las Figuras 1-3, el suministro de aire 32 está conectado a la válvula de escape/solenoide 30 mediante una línea 36, y la válvula 30 está conectada a la unidad de i montaje de aire 18 mediante la línea 38. El montaje de aire activado (Figura 3) causará que las fuerzas de la prensa se transmitan al piso 14 a través del montaje de aire 18. Así, las fuerzas de prensa transmitidas, como se muestra en la Figura 5, siguen las de los montajes de aire para una velocidad de prensa mayor a aproximadamente trescientos veinticinco golpes por minuto (325 GPM) . El resultado del anterior aparato y método minimiza la fuerza transmitida desde la prensa, y sigue aproximadamente la línea con flecha en la Figura 5. Al cambiar las vibraciones y fuerzas transmitidas mediante el montaje aislador elastómero 16 o aislador de montaje de aire 18, se minimizan las fuerzas transmitidas aplicadas al suelo o piso 14. Aunque la Figura 5 muestra la activación del montaje de aire 18 en base a una velocidad de prensa de 325 golpes por minuto, pueden utilizarse otros parámetros de prensa y límites o niveles particulares de activación para minimizar las fuerzas transmitidas. El parámetro o valor límite particular (en este caso, una velocidad de prensa de 325 GPM) puede cambiar dependiendo del peso, geometría y configuraciones de troquel de la prensa. Aunque la presente invención fue descrita con un diseño preferido, la presente invención puede modificarse dentro del espíritu y alcance de la presente descripción. Por consiguiente, la presente solicitud está destinada a cubrir cualquier variación, usos o adaptaciones de la invención utilizando sus principios generales. Además, la presente solicitud pretende cubrir las variaciones en la presente revelación que provengan de prácticas conocidas o acostumbradas en la técnica relacionadas con la presente invención, y que quedan dentro de los límites de las reivindicaciones anexas.