MXPA97001129A - Aparato para eliminar particulas triboelectricas cargadas negativamente, de una superficie y metodo para limpiar tales particulas - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un aparato para limpiar partículas de pigmento orgánico triboeléctricas negativas, de la superficie fotorreceptora sin la necesidad de un corotrón de prelimpieza. Para eliminar las partículas residuales, un primer cepillo de limpieza, en la dirección de movimiento del fotorreceptor, estápolarizado negativamente para eliminar el pigmento orgánico positivo (+) y cargar las partículas de pigmento orgánico negativas. Entonces, el segundo cepillo, en la dirección del movimiento del fotorreceptor, es polarizado positivamente para eliminar las partículas de pigmento orgánico negativo, residuales de la superficie a medida que el segundo cepillo hace contacto con la superficie.

Description

APARATO PARA ELIMINAR PARTÍCULAS TRIBOELECTRICAS CARGADAS NEGATIVAMENTE. DE UNA SUPERFICIE Y MÉTODO PARA LIMPIAR TALES PARTÍCULAS ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Esta invención se relaciona con una impresora o copiadora electrostatográfica y más particularmente, se relaciona con un método y aparato de limpieza para limpiar el pigmento orgánico triboeléctrico negativo, sin el uso de un corotron de prelimpieza. Para el DAD (DLscharge A,rea ßevelopment, Revelado del Área de Descarga) y calidad de la imagen, los pigmentos orgánicos triboeléctricos negativos, están siendo utilizados con mayor frecuencia en impresoras y copiadoras electrostatográficas. Estos pigmentos orgánicos están diseñados para ser triboeléctricamente negativos, en forma inherente, y de carga negativa con un portador revelador positivo. Esta carga positiva triboeléctrica de las partículas de pigmento orgánico acepta la limpieza efectiva de estas partículas de la superficie formadora de la imagen. Las siguientes descripciones pueden ser importantes para varios aspectos de la presente invención y pueden resumirse brevemente como sigue: REF: 23737 La US-A-5, 257, 079 de Lange et al. describe un cepillo de limpieza eléctricamente polarizado con una corriente alterna eliminando las partículas descargadas de una superficie formadora de la imagen. Las partículas en la superficie formadora de la imagen son descargadas por un dispositivo que genera una corona. Un segundo dispositivo de limpieza que incluye un cepillo aislante, un cepillo conductor o una cuchilla, ubicada hacia abajo del primer cepillo mencionado, en la dirección de movimiento de la superficie formadora de la imagen, elimina además las partículas redepositadas sobre ella. La US-A-4, 545, 669 de Hays et al., describe un aparato para simultáneamente cargar, exponer y revelar los miembros formadores de imagen a bajos voltajes, lo cual comprende un miembro formador de imagen flexible, desviado, semitransparente, un medio de fuente formador de imagen electrónico, un miembro desviador del haz de luz, un medio que contiene imanes en él, un medio de rodillo de revelado que contiene los imanes en él, un medio de fuente de voltaje para sensibilizar el medio de rodillo, una fuente de voltaje para el medio de rodillo de revelado, un depósito de suministro de revelador que contiene partículas reveladoras conductoras en él, que consisten de partículas de resina de pigmento orgánico aislantes y partículas portadoras conductoras, un punto de sujeción de sensibilización, situado entre el miembro formador de imagen flexible y el rodillo de sensibilización, un punto de sujeción de revelado situado entre el miembro de imagen y el rodillo de revelado, el medio de rodillo de sensibilización y el medio de rodillo de revelado que se mueven en la misma dirección o se mueven como el miembro formador de imagen flexible, desviado, semitransparente, el voltaje que es generado por la fuente de voltaje con el punto de sujeción de sensibilización que es de una polaridad opuesta del voltaje generado por la fuente de voltaje por el rodillo de revelado, en el que un campo eléctrico de una polaridad predeterminada es establecido entre el miembro formador de imagen flexible, desviado, semitransparente y el medio de rodillo de sensibilización, el cual campo ejerce en el medio de rodillo de sensibilización, el cual campo ejerce en el punto de sujeción de sensibilización una fuerza electrostática sobre las partículas de pigmento orgánico cargadas, provocando que estas partículas migren uniformemente hacia el miembro formador de imagen, someter subsiguientemente al miembro formador de imagen flexible desviado a la fuente de imagen electrónica, por lo que la fuerza electrostática ejercida sobre las partículas de pigmento orgánico adyacentes al área de choque de luz del miembro formador de imagen flexible están aumentadas, por lo que provoca que las partículas de pigmento orgánico sean depositadas sobre el miembro formador de imagen flexible, desviado y en el que las partículas de pigmento orgánico son retiradas del miembro formador de imagen flexible, desviado en las áreas no expuestas a la luz por el rodillo de revelado y reveladas en las áreas expuestas a la luz .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Establecido brevemente y de acuerdo con un aspecto de la presente invención, se proporciona un aparato para retirar partículas triboeléc ricas cargadas negativamente, de una superficie, la superficie es capaz de movimiento, que comprende: un primer medio de limpieza que tiene una primera desviación; un segundo medio de limpieza que tiene una segunda desviación, el segundo medio de limpieza está ubicado hacia abajo del primer medio en una dirección de movimiento de la superficie; y un alojamiento, el primer medio de limpieza y el segundo medio de limpieza están parcialmente contenidos en él. De acuerdo con otro aspecto de la presente invención, se proporciona un método para limpiar partículas triboeléctricas con carga negativa, de una superficie que tiene movimiento, que comprende: transferir una imagen a un medio de impresión; cargar un primer cepillo negativamente, para eliminar las partículas residuales cargadas positivamente y aumentar la carga negativa para las partículas residuales cargadas negativamente a medida que el primer cepillo hace contacto con la superficie; y cargar un segundo cepillo, ubicado hacia abajo del primer cepillo en una dirección de movimiento de la superficie, positivamente para eliminar las partículas residuales cargadas 1 negativamente de la superficie a medida que el segundo cepillo hace contacto con la superficie.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Otras características de la presente invención llegarán a ser aparentes a medida que proceda la siguiente descripción y por referencia a los dibujos, en los cuales: la Figura 1 es una ilustración esquemática que muestra la primera etapa de un experimento para ilustrar el fenómeno de inyección de carga; la Figura 2 es una ilustración gráfica de la distribución de carga del pigmento orgánico mostrada en la Figura 1; la Figura 3 es una ilustración esquemática de la segunda etapa del experimento que ilustra la inyección de la carga; la Figura 4 es una ilustración esquemática de la tercera etapa del experimento que ilustra la inyección de la carga; la Figura 5 es una ilustración gráfica de la distribución de la carga del pigmento orgánico mostrada en la Figura ; la Figura 6 es una ilustración esquemática del fenómeno de inyección de carga utilizando un limpiador de cepillo; las Figuras 7-10 muestran ilustraciones gráficas de la distribución de carga del pigmento orgánico triboeléctrico negativo en diferentes etapas en la operación de limpieza de la Figura 6; la Figura 11 muestra una ilustración esquemática de la presente invención de limpieza para pigmento orgánico triboeléctrico, negativo sin un corotrón de pre-limpieza; la Figura 12 muestra una distribución de carga bipolar de la trayectoria P del pigmento orgánico sobre el fotorreceptor después de la transferencia; la Figura 13 muestra una distribución de carga de la trayectoria T de pigmento orgánico, en el fotorreceptor, que pasa debajo del cepillo limpiador polarizado negativamente; y la Figura 14 es una ilustración esquemática de un aparato de impresión que incorpora las características de la presente invención. Aunque la presente invención se describirá en relación con su modalidad preferida, se entiende que no está destinada para limitar la invención a esa modalidad. Por el contrario, se tiene la intención de cubrir todas las alternativas, modificaciones y equivalentes como puedan estar incluidos dentro del espíritu y alcance de la invención como se define por las reivindicaciones anexas.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Para un entendimiento general de una máquina de impresión o copiado electrostatográfico a color, en la cual la presente invención puede ser incorporada, se hace referencia a las Patentes de los Estados Unidos 4,599,285 y 4,679,929, cuyos contenidos se incorporan en la presente para referencia, en la cual describe la imagen en un proceso formador de imagen que tiene un revelado de pasos múltiples con un solo paso de transferencia. Aunque el método y aparato de limpieza de la presente invención están particularmente bien adaptados para utilizarse en una máquina de impresión o copiadora electrostatográfica a color, debe ser evidente de la siguiente discusión, que es igualmente muy adecuada para utilizarse en una amplia variedad de dispositivos y no está limitada necesariamente a las modalidades particulares mostradas en la presente. Ahora con referencia a los dibujos, donde las ilustraciones son para el propósito de describir una modalidad preferida de la invención y no para limitar la misma, las diversas estaciones de procesamiento empleadas en la máquina de reproducción ilustrada en la Figura 14, se describirán brevemente. Una máquina de reproducción, a partir de la cual la presente invención encuentra uso ventajoso, utiliza un miembro retenedor de carga en la forma de la banda fotoconductora 10 que consiste de una superficie fotoconductora y un sustrato transmisor de luz eléctricamente conductor montado para el movimiento para pasar la estación de carga A y exponer la estación B, las estaciones C reveladoras, la estación de transferencia D, la estación de fusión E y una estación F de limpieza, la banda 10 se mueve en la dirección de la flecha 16 para hacer avanzar sus porciones sucesivas, secuencialmente a través de las diversas estaciones de procesamiento colocadas alrededor de la trayectoria de su movimiento. La banda 10 es atrapada alrededor de una pluralidad de rodillos 18, 20 y 22, el primero de los cuales puede utilizarse para proporcionar tensionamiento adecuado de la banda 10 fotorreceptora. El motor 23 hace girar al rodillo 18 para hacer avanzar la banda 10 en la dirección de la flecha 16. El rodillo 20 está conectado al motor 23 por medios adecuados tales como un impulsor de banda. Como puede verse por referencia adicional a la Figura 14 inicialmente, las porciones sucesivas de la banda 10 pasan a través de la estación de carga A. En la estación de carga A, un dispositivo de corona tal como un escorotrón, corotrón o dicorotrón indicados generalmente por el número de referencia 24, cargan la banda 10 a un potencial positivo o negativo selectivamente muy uniforme. Cualquier control adecuado, bien conocido en la técnica, puede emplearse para controlar el dispositivo de corona 24. Enseguida, las porciones cargadas de la superficie fotorreceptora se hacen avanzar a través de la estación de exposición B. En la estación de exposición B, el fotorreceptor cargado uniformemente o la superficie 10 retenedora de la carga, se expone a un láser basado en un dispositivo de exploración 25 de entrada y/o salida, el cual provoca que la superficie retenedora de la carga sea descargada de acuerdo con la salida del dispositivo de exploración (por ejemplo un explorador de salida de rastreo de dos niveles (ROS) ) . El fotorreceptor, el cual se cargó inicialmente a un voltaje, que soporta la disminución de la oscuridad a un nivel de voltaje. Cuando se exponen en la estación B de exposición, se descarga a casi 0 o potencial de tierra para el área formadora de la imagen en todos los colores. En la estación C de revelado, un sistema de revelado indicado generalmente por el número de referencia 30, se hacen avanzar los materiales de revelado en contacto con las imágenes latentes electrostáticas. El sistema de revelado 30 comprende los aparatos reveladores primero 42, segundo 40, tercero 34 y cuarto 32 (sin embargo, este número puede aumentar o disminuir dependiendo del número de colores, es decir, aquí se mencionan 4 colores, por lo tanto hay cuatro alojamientos reveladores) . El primer aparato 42 revelador comprende un alojamiento que contiene un rodillo donador 47, un rodillo magnético 48 y un material revelador 46. El segundo aparato revelador 40 comprende un alojamiento que contiene un rodillo donador 43, un rodillo magnético 44 y un material revelador 45. El tercer aparato revelador 34 comprende un alojamiento que contiene un rodillo donador 37, un rodillo magnético 38 y material revelador 39. El cuarto aparato 32 revelador comprende un alojamiento que contiene un rodillo donador 35, un rodillo magnético 36 y un material revelador 33. Los rodillos magnéticos 36, 38, 44 y 48 revelan el pigmento orgánico en los rodillos donadores 35, 37, 43 y 47, respectivamente. Los rodillos donadores 35, 37, 43 y 47, entonces revelan el pigmento orgánico sobre la superficie 11 formadora de la imagen. Se observa que los alojamientos 32, 34, 40, 42 de revelado y cualquier alojamiento de revelado subsiguiente, debe ser depurador o secuestrante para no interrumpir la imagen formada por el aparato de revelado previo. Todos los cuatro alojamientos contienen material revelador 33, 39, 45, 46 de colores seleccionados. La polarización eléctrica se desliza por medio del suministro de potencia 41, conectado eléctricamente a los aparatos 32, 34 40 y 42 reveladores. Las hojas de sustrato o materiales de soporte 58 se hacen avanzar a la transferencia D de una bandeja de suministro, no mostrada. Las hojas son alimentadas desde la bandeja por un alimentador de hojas, tampoco mostrado y se hacen avanzar a la transferencia D a través de un dispositivo 60 de carga de corona. Después de la transferencia, la hoja continúa moviéndose en la dirección de la flecha 62, a la estación de fusión E. La estación de fusión E incluye un montaje fusor, indicado generalmente por el número de referencia 64, el cual fija permanentemente las imágenes de polvo de pigmento orgánico transferidas a las hojas. De preferencia, el montaje fusor 64 incluye un rodillo 66 fusor, calentado, adaptado para ser presionado en acoplamiento con un rodillo 68 de respaldo con la imagen de pigmento orgánico en contacto con el rodillo fusor 66. En esta forma, la imagen de polvo de pigmento orgánico se fija permanentemente a la hoja. Después de la fusión, las hojas de copias son dirigidas a una bandeja de retención, no mostrada, o una estación de acabado para unión, engrapado, recolección, etcétera y retiro de la máquina por el operador. Alternativamente, la hoja puede hacerse avanzar a una charola dúplex (no mostrada) a partir de la cual será regresada al procesador para recibir una copia de un segundo lado. Un borde delantero a un borde posterior se invierten y un número non de inversiones de hoja, generalmente se requiere para la presentación del segundo lado para el copiado. Sin embargo, si la información se coloca en la forma de información de color adicional o un segundo color se desea en el primer lado de la hoja, no se requiere la inversión de borde delantero a borde posterior. Por supuesto, el retorno de las hojas para el copiado dúplex o sobrecopiado también puede realizarse manualmente. El pigmento orgánico residual y los desechos que permanecen sobre la banda 10 fotorreceptora después de que se hace cada copia, puede retirarse en una estación de limpieza F con un cepillo u otro tipo de sistema de limpieza 70. El sistema de limpieza es soportado bajo la banda fotorreceptora por dos soportes 160 y 170. En la presente invención, no se requiere un tratamiento de prelimpieza después de la transferencia, cuando la polaridad del cepillo para un DESB (es decir Cepillo Electrostático Doble) está negativo (-) /positivo (+) , es decir cuando el primer cepillo, en la dirección del movimiento del fotorreceptor, está polarizado negativo y el segundo cepillo está polarizado positivo. En la presente invención, después de eliminar las partículas de pigmento orgánico residual cargadas positivamente, las partículas restantes son cargadas más negativamente para la limpieza eficiente por el segundo cepillo polarizado positivamente. En la presente invención, la carga negativa del pigmento orgánico por el primer cepillo se refiere al fenómeno de inyección de carga. La experimentación en el laboratorio ha mostrado que la polaridad (-/+) de la polaridad del cepillo, limpia efectivamente las distribuciones de carga del pigmento orgánico transferido. La densidad de masa del pigmento orgánico típico después de la transferencia es de aproximadamente 0.05 mg/cm2. En los experimentos de laboratorio, las densidades de la masa de pigmento orgánico de hasta 0.7 mg/cm2 han sido limpiadas, lo cual es un aumento marcado en la densidad de masa del pigmento orgánico, que puede ser limpiado de un fotorreceptor sin un tratamiento de pre-limpieza. Y se ha determinado que aún densidades de masa de pigmento orgánico mayores, pueden ser limpiadas aumentando simplemente las RPM del cepillo o aumentando la densidad de onda del cepillo, es decir, el número de golpes de la fibra de cepillo sobre las partículas de pigmento orgánico. De esta forma, como en la presente invención, cuando las partículas de pigmento orgánico son en forma natural triboeléctricamente negativas, un limpiador DESB con una polaridad (-/+) de polarización del cepillo, puede ser utilizada para limpiar pigmentos orgánicos triboeléctricos negativos sin un corotrón de pre-limpieza. Para mostrar cómo la presente invención, utilizando la inyección de carga, limpia efectivamente sin una pre-limpieza del corotrón, se proporciona la siguiente descripción de los experimentos de laboratorio utilizados para determinar la polaridad del cepillo preferida para limpiar efectivamente la distribución de carga del pigmento orgánico residual. Las Figuras 1, 3 y 4 muestran un experimento sencillo de tres etapas, que revela el fenómeno de inyección de carga y la polaridad del cepillo preferida. Ahora se hace referencia a la Figura 1, la cual ilustra esquemáticamente la primera etapa en el experimento para mostrar el fenómeno de inyección de carga. Primero, el pigmento orgánico 95 triboeléctrico negativo, es cargado positivamente con un corotrón 96 de, prelimpieza, positivo. Esta distribución de carga del pigmento orgánico se muestra gráficamente en la Figura 2. La pequeña porción R marcada con líneas inclinadas de la distribución, ilustra la cantidad de carga negativa en las partículas 95 del pigmento orgánico presentes después del tratamiento de prelimpieza (+) mostrado en la Figura 1. El pigmento orgánico 95 triboeléctrico negativo, es cargado predominantemente positivo por el corotrón 96 de pre-limpieza positivo. Ahora se hace referencia a la Figura 3 , la cual muestra esquemáticamente dos etapas del experimento. Se utiliza un alambre conductor delgado para simular una fibra del cepillo conductor. (Sin embargo, se hace notar que cualquier elemento conductor que proporcione una carga negativa, incluyendo una cuchilla conductora cargada negativamente puede ser utilizada en la presente invención) . El alambre 97 se polariza con -250 voltios y se jala a través de la imagen de pigmento orgánico cargado positivamente, en la dirección de la flecha 98. Si ocurrió la inyección de carga, el pigmento orgánico se une a la cabeza 99 (véase la Figura 4) desarrollado en el alambre 97, podría llegar a ser pigmento orgánico más negativo. Ahora se hace referencia a la Figura 4, la cual muestra la etapa final de este experimento de laboratorio. La distribución de carga del pigmento orgánico en el alambre 97 se mide y se muestra en la Figura 5. Es aparente de la región S marcada con líneas inclinadas en el lado negativo de la gráfica, mostrada en la Figura 5, que hay más pigmento orgánico cargado negativamente después de la etapa 2. La carga del pigmento orgánico negativo aumentó de aproximadamente 19% en la etapa 1 a aproximadamente 48% en la etapa 3, como se muestra en la Figura 5. Este aumento en la carga de pigmento orgánico negativo también es aparente en el rango Q/D mostrado en la Figura 5, donde Q es la carga sobre las partículas y D es el diámetro de una partícula. En la Figura 5, la distribución de carga del pigmento orgánico es la distribución de la carga en un material de pigmento orgánico, determinada por la relación carga a diámetro para cada tamaño de partícula en el material de pigmento orgánico. Esto se menciona como un espectrógrafo de carga. De esta forma, este experimento mostró que el alambre 97 negativo (en este caso) de carga inyectada en el pigmento orgánico, cuando el alambre 97 hace contacto con el pigmento orgánico, un segundo experimento mostró además que el alambre negativo u otro dispositivo cargado negativamente, inyecta carga en las partículas de pigmento orgánico, cuando está en contacto con las partículas de pigmento orgánico. El segundo experimento muestra las mediciones de la distribución de carga hechas en pigmento orgánico separado del fotorreceptor por la limpieza con un cepillo polarizado negativamente. La Figura 6 es una ilustración esquemática que muestra el fenómeno de inyección de carga cuando el cepillo limpia el pigmento orgánico del fotorreceptor y cuando el rodillo para eliminar el pigmento orgánico elimina el pigmento orgánico del cepillo. En este caso, la inyección de carga crea la falla de redeposición N sobre el fotorreceptor. Las Figuras 7-10 muestran las distribuciones de carga medidas del cepillo 100 y del fotorreceptor 10. Después del tratamiento de prelimpieza 96, la distribución de carga del pigmento orgánico se muestra en la Figura 7. Como se muestra por la Figura 7, después de la prelimpieza positiva, hay una pequeña cantidad de pigmento orgánico negativo mostrada por el área marcada con líneas inclinadas con la muestra J' . La mayoría del pigmento orgánico mostrado por la muestra de pigmento orgánico J en la Figura 6 es limpiado del fotorreceptor 10 por el cepillo 100 polarizado negativamente. Esto se ilustra en el cepillo 100 por la muestra curva K; (es decir, esta es realmente una muestra de pigmento orgánico sobre el cepillo 100) . La distribución de carga para esta muestra de pigmento orgánico K se muestra en la Figura 8. Ya es aparente que alguna inyección de carga ha ocurrido, debido a que la distribución de carga es más negativa como se muestra por el área marcada con líneas inclinadas K' . A medida que el cepillo gira una porción de la muestra K es dejada sin pigmento orgánico por el rodillo 101 de eliminación de pigmento orgánico. La porción de la muestra sin pigmento orgánico, se muestra por la muestra L en la Figura 6. El rodillo 101 de eliminación de pigmento orgánico es polarizado más negativamente que el cepillo 100 para la eliminación del pigmento orgánico. El pigmento orgánico restante en el cepillo, después de la eliminación del pigmento orgánico se marca M. La distribución de carga de pigmento orgánico correspondiente a esta muestra se muestra en la Figura 9, con la porción negativa como se muestra por el área marcada con líneas inclinadas M' . Nuevamente, la carga del pigmento orgánico aumentó en negatividad, haciendo a la muestra M más negativa que la muestra K. Ya que el cepillo es polarizado negativamente, el pigmento orgánico negativo en la muestra M es repelido del cepillo 100 sobre el fotorreceptor 10, para crear la redeposición de la muestra de pigmento orgánico que falla, marcado N. La distribución de carga para esta redeposición de pigmento orgánico N aún tiene más carga negativa como se muestra por la distribución de carga de N' . Además, se muestra que el cepillo cargado negativamente 100 y el rodillo para eliminación de pigmento orgánico cargado negativamente 101, están inyectando carga negativa en el pigmento orgánico triboeléctrico, negativo. La Figura 11 muestra un tipo de imagen de falla, provocada por la inyección de carga, que puede ocurrir con un cepillo electrostático, doble en una impresora o copiadora. Después de la transferencia, la distribución de carga del pigmento orgánico se cierra para que sea bipolar como se muestra en la Figura 12. La región marcada con líneas inclinadas P', es la porción negativa de la distribución de carga. En la presente invención, un cepillo 100 cargado negativamente, se utiliza para limpiar el pigmento orgánico 95 triboeléctricamente negativo del fotorreceptor 10. Una porción (marcada P) de la imagen se recolecta sobre el cepillo 100 y una porción (marcada T) se deja sobre el fotorreceptor 10 después de la limpieza por el cepillo 100 polarizado negativamente. (T es la porción del pigmento orgánico que pasa bajo el cepillo 100 y corresponde a una falla en la imagen y el pigmento orgánico redepositado desde el cepillo) . La porción de pigmento orgánico T dejada sobre el fotorreceptor 10, es más negativa que el pigmento orgánico de entrada P. La distribución de carga del pigmento orgánico de T se muestra en la Figura 13 y el área marcada con líneas inclinadas, marcada con T' es la porción negativa de la distribución. Para limpiar la muestra T de pigmento orgánico, un cepillo 105 polarizado positivamente, se utiliza como el limpiador secundario en la dirección de movimiento del fotorreceptor. Aún cuando esta muestra T de pigmento orgánico tiene alguna carga positiva, el cepillo 105 cargado positivamente elimina la muestra T de pigmento orgánico. Se ha mostrado experimentalmente que un cepillo cargado positivamente limpiará una distribución de carga de pigmento orgánico triboeléctrico negativo, que tiene Q/D = -1.7 a +0.45 fc/micra a aproximadamente 18 golpes de fibra. Y si el número de golpes de fibra están aumentados en las partículas de pigmento orgánico, el cepillo limpiará aún más pigmento orgánico positivo. Siempre hay una afinidad entre un cepillo positivo y un pigmento orgánico triboeléctrico negativo, aún si las partículas de pigmento orgánico tienen algo de carga positiva "real". En la presente invención, el hecho de que el limpiador polarizado negativamente seguido por un limpiador polarizado positivamente, en la dirección de movimiento de la superficie formadora de imagen, funcione sin un tratamiento de prelimpieza, se debe a que el primer limpiador polarizado negativamente elimina la porción positiva de las partículas residuales sobre la superficie formadora de imagen e inyecta una carga en las partículas restantes sobre la superficie, haciendo a las partículas residuales más negativas. De esta forma, el segundo limpiador polarizado positivamente tiene la polaridad correcta para la eliminación de esta porción de pigmento orgánico T. De hecho, la presente invención tiene experimentalmente tensionado el limpiador, aumentando la densidad de masa del pigmento orgánico y la carga negativa de la entrada del pigmento orgánico, haciéndolo más difícil para limpiar P. De esta forma, el pigmento orgánico T residual tiene una densidad de masa mayor y una carga negativa mayor. Sin embargo, en la presente invención, el segundo limpiador cargado positivamente, aún limpia el pigmento orgánico T, debido a que este pigmento orgánico T tiene la carga correcta. De esta forma, en la presente invención, el fenómeno de inyección de carga que ocurre con un cepillo de limpieza polarizado, negativo y el pigmento orgánico triboeléctrico, negativo hace posible funcionar un limpiador ESB doble sin ningún tratamiento de pre-limpieza. En recapitulación, la presente invención utiliza el fenómeno de inyección de carga para ayudar en la limpieza de la superficie del fotorreceptor sin una pre-limpieza por polarización opuesta de los dos limpiadores (por ejemplo, cepillos) . Las partículas de pigmento orgánico cargadas triboeléctricamente son cargadas negativamente. Para eliminar las partículas residuales, un primer cepillo de limpieza en la dirección de movimiento de la superficie, es polarizado negativamente para eliminar el pigmento orgánico positivo (+) y además cargar las partículas negativas. Entonces, el segundo cepillo es polarizado positivamente para permitir la atracción y eliminación de las partículas de pigmento orgánico negativas residuales (-) de la superficie a medida que el segundo cepillo hace contacto con la superficie. Además, la presente invención reduce el costo eliminando la necesidad para un corotrdn de pre-limpieza. Por lo tanto, es aparente que se ha proporcionado de acuerdo con la presente invención, la polarización opuesta de los cepillos electrostáticos dobles sin el uso de un corotrón de pre-limpieza para el pigmento orgánico triboeléctrico cargado negativamente, que satisface completamente los propósitos y ventajas establecidos en lo anterior. Aunque está invención ha sido descrita junto con su modalidad específica, es evidente que muchas alternativas, modificaciones y variaciones serán aparentes para aquellos con habilidad en la técnica. Por consiguiente, se tiene la intención de abarcar todas de tales alternativas, modificaciones y variaciones que caen dentro del espíritu y de amplio alcance de las reivindicaciones anexas. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención. Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes:

Claims (9)

REIVINDICACIONES

1. Un aparato para eliminar partículas triboeléctricas cargadas negativamente, de una superficie, la superficie es capaz de movimiento, caracterizado porque comprende : un primer medio de limpieza que tiene una primera polarización; un segundo medio de limpieza que tiene una segunda polarización, el segundo medio de limpieza que está ubicado hacia abajo del primer medio en una dirección de movimiento de la superficie; y un alojamiento, el primer medio de limpieza y el segundo medio de limpieza están parcialmente contenidos en él.

2. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el primer medio de limpieza comprende un primer cepillo.

3. El aparato de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el segundo medio de limpieza comprende un segundo cepillo.

4. El aparato de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el primer cepillo es electrostático.

5. El aparato de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el segundo cepillo es electrostático.

6. El aparato de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el primer cepillo tiene una polarización aplicada a él, que es opuesta a una polarización que es aplicada al segundo cepillo.

7. El aparato de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el primer cepillo está polarizado negativamente .

8. El aparato de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el segundo cepillo está polarizado positivamente .

9. Un método para limpiar partículas triboeléctricas con carga negativa, de una superficie que tiene movimiento, caracterizado porque comprende: transferir una imagen a los medios de impresión; cargar un primer cepillo negativamente para eliminar las partículas residuales cargadas positivamente y aumentar la carga negativa a las partículas residuales cargadas negativamente a medida que el primer cepillo hace contacto con la superficie; y cargar un segundo cepillo, ubicado hacia abajo desde el primer cepillo, en una dirección de movimiento de la superficie, positivamente, para eliminar las partículas residuales cargadas negativamente de la superficie a medida que el segundo cepillo hace contacto con la superficie.